压缩空气系统结构与原理ppt
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水电站压缩空气系统课件
4
二级压缩原理
▪ 极压缩时压缩比的限制当压缩 比ε提高到一定程度时容积系数 λ0将为0,达到压缩极限。由于 温度的限制,压缩比ε受将大大 减小。单级压缩=3.48--4.22。 当ε大于5时,采用多级压缩。 2.多级压缩及级数选择采用 多级压缩功耗小,但级数越多, 工艺结构复杂,所以一般选用2 级或3级压缩比较多。 多级压缩的优点:节省功耗; 降底排气温度;提高了容积系 数。如右图,为二级压缩原理 图,点击放大。
16
综合压缩空气系统
▪ 每个单一系统都是整个电站压缩空气系统有 机联系的组成部分,不仅工作压力相同的用 户要求组成综合压缩空气系统,就是工作压 力不同的用户亦可以组成综合系统,即高低 压综合系统。
17
综合压缩空气系统
1.综合气系统的优越性 (1)经济合理,减小压气设备容量;
(2)技术可靠,互为备用;
14
综合压缩空气系统
15
综合压缩空气系统
▪ 根据工作压力的不同,水电站的压缩空气系统 大致可分为 1.高压(工作压力在2~2.5MPa以上) 2.低压(工作压力在600~800KPa以下) 两个系统。
▪ 高压系统的有压油槽充气和配电装置用气;
▪ 低压系统的有机组制动用气、调相压水用气、 防冻吹冰用气,风动工具及其他工业用气。
3
活塞式空压机作用原理
▪ 在活塞式压缩机中,气体是依靠在 气缸内作往复运动的活塞来进行压 缩的. 在活塞向右移动时,气缸左腔容 积增大,压力降低,形成真空,吸气阀 3克服弹簧阻力自行打开,空气在大 气压力的作用下进入气缸左腔,这 个过程叫吸气过程;当活塞返行时, 气缸左腔压力增高,吸气阀3自动关 闭,吸入的空气在气缸内被活塞压 缩,这个过程称为压缩过程;当活塞 继续相左移动,气缸内气体的压力 增高到排气管中的压力时,排气阀4 自动打开,压缩空气被排除,这个过 程称为排气过程;至此就完成了一 个工作循环.活塞继续运动,则上述 工作循环将周而复始的进行,以完 成压缩气体的任务.
二级压缩原理
▪ 极压缩时压缩比的限制当压缩 比ε提高到一定程度时容积系数 λ0将为0,达到压缩极限。由于 温度的限制,压缩比ε受将大大 减小。单级压缩=3.48--4.22。 当ε大于5时,采用多级压缩。 2.多级压缩及级数选择采用 多级压缩功耗小,但级数越多, 工艺结构复杂,所以一般选用2 级或3级压缩比较多。 多级压缩的优点:节省功耗; 降底排气温度;提高了容积系 数。如右图,为二级压缩原理 图,点击放大。
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综合压缩空气系统
▪ 每个单一系统都是整个电站压缩空气系统有 机联系的组成部分,不仅工作压力相同的用 户要求组成综合压缩空气系统,就是工作压 力不同的用户亦可以组成综合系统,即高低 压综合系统。
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综合压缩空气系统
1.综合气系统的优越性 (1)经济合理,减小压气设备容量;
(2)技术可靠,互为备用;
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综合压缩空气系统
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综合压缩空气系统
▪ 根据工作压力的不同,水电站的压缩空气系统 大致可分为 1.高压(工作压力在2~2.5MPa以上) 2.低压(工作压力在600~800KPa以下) 两个系统。
▪ 高压系统的有压油槽充气和配电装置用气;
▪ 低压系统的有机组制动用气、调相压水用气、 防冻吹冰用气,风动工具及其他工业用气。
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活塞式空压机作用原理
▪ 在活塞式压缩机中,气体是依靠在 气缸内作往复运动的活塞来进行压 缩的. 在活塞向右移动时,气缸左腔容 积增大,压力降低,形成真空,吸气阀 3克服弹簧阻力自行打开,空气在大 气压力的作用下进入气缸左腔,这 个过程叫吸气过程;当活塞返行时, 气缸左腔压力增高,吸气阀3自动关 闭,吸入的空气在气缸内被活塞压 缩,这个过程称为压缩过程;当活塞 继续相左移动,气缸内气体的压力 增高到排气管中的压力时,排气阀4 自动打开,压缩空气被排除,这个过 程称为排气过程;至此就完成了一 个工作循环.活塞继续运动,则上述 工作循环将周而复始的进行,以完 成压缩气体的任务.
压缩空气系统简介
挑战
同时,压缩空气系统也面临着市场竞争加剧、技术更新换代、能源价格波动等方面的挑战,需要企业不 断提高技术研发能力和管理水平,以适应市场的变化。
压缩空气系统的未来发展方向及创新应用
未来发展方向
未来压缩空气系统将更加注重环保和能 效,通过技术创新和升级,提高产品的 性能和可靠性,同时加强智能化、模块 化、集成化等方面的研发和应用,以满 足市场的不断变化和需求。
02
选择合适的压缩机类型
根据使用需求和场地限制,选择合适的压缩机类型, 如活塞式、螺杆式或离心式。
03
考虑后处理设备
为满足生产工艺要求,需考虑后处理设备,如冷干机 、过滤器等。
04
设计合理的管路布局
根据场地布局和生产工艺流程,设计合理的压缩空气 管路布局。
05
考虑节能和环保因素
在设计过程中,需考虑系统的节能减排措施,如采用 变频技术、余热回收等。
压缩空气系统的选型依据及方法
01
02
03
04
05
根据生产工艺需求确定压 根据使用需求和场地限制 根据生产工艺要求选择合 根据场地布局和生产工艺
缩空气系统的流量和压力 选择合适的压缩机类型。 适的后处理设备。
流程设计合理的管路布局
等级。
。
根据节能减排要求选择合 适的节能环保设备。
压缩空气系统的节能减排措施
02
01
03
优点
动力来源可靠:压缩空气系统可以提供稳定可靠的气 源,适用于各种工业和市政领域。
适应性强:压缩空气系统可以根据不同的用气需求进 行灵活调整,满足各种工艺过程的需求。
压缩空气系统的优缺点
• 维护方便:压缩空气系统的各个组成部分相对独立,维护起来比较方便。
同时,压缩空气系统也面临着市场竞争加剧、技术更新换代、能源价格波动等方面的挑战,需要企业不 断提高技术研发能力和管理水平,以适应市场的变化。
压缩空气系统的未来发展方向及创新应用
未来发展方向
未来压缩空气系统将更加注重环保和能 效,通过技术创新和升级,提高产品的 性能和可靠性,同时加强智能化、模块 化、集成化等方面的研发和应用,以满 足市场的不断变化和需求。
02
选择合适的压缩机类型
根据使用需求和场地限制,选择合适的压缩机类型, 如活塞式、螺杆式或离心式。
03
考虑后处理设备
为满足生产工艺要求,需考虑后处理设备,如冷干机 、过滤器等。
04
设计合理的管路布局
根据场地布局和生产工艺流程,设计合理的压缩空气 管路布局。
05
考虑节能和环保因素
在设计过程中,需考虑系统的节能减排措施,如采用 变频技术、余热回收等。
压缩空气系统的选型依据及方法
01
02
03
04
05
根据生产工艺需求确定压 根据使用需求和场地限制 根据生产工艺要求选择合 根据场地布局和生产工艺
缩空气系统的流量和压力 选择合适的压缩机类型。 适的后处理设备。
流程设计合理的管路布局
等级。
。
根据节能减排要求选择合 适的节能环保设备。
压缩空气系统的节能减排措施
02
01
03
优点
动力来源可靠:压缩空气系统可以提供稳定可靠的气 源,适用于各种工业和市政领域。
适应性强:压缩空气系统可以根据不同的用气需求进 行灵活调整,满足各种工艺过程的需求。
压缩空气系统的优缺点
• 维护方便:压缩空气系统的各个组成部分相对独立,维护起来比较方便。
《压缩空气》PPT
用力向下压或向上拉抽入空气的注射器的活塞, 活塞的位置在一定的空间内会向下或向上移动, 即位置发生了变化。
2024/1/28
9
2024/1/28 用力向下压或向上拉抽入水的注射器的活塞,
9
活塞的位置没有发生变化。
2024/1/28
9
单单单击交击击此此流此处处处编讨编编辑论辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 研讨二:你怎么解释观察到的实验现象
单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
空气是由许许多多的微粒组成的。
空间占据空间的变化是由于组成空气的许
多微粒的间距发生变化引起的。
2024/1/28 2024/1/28
活塞向下压后,这些微粒之间的间隙变小,使 得活塞可以有向下移动的空间,空气被压缩了。
单单单击击击此此此处处处编编编辑辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
2024/1/28 2024/1/28
2024/1/28
压缩空气
科学科教版 三年级上
1 1
-.
1
单单单击新击击此此知此处处处导编编编辑入辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式
聚焦
单单单击击击第空此第此第此二处二气处 二处 级第第编级和编级第编三三辑水辑三辑级第第级母、母级第母四四版版四石版级第级文第文级第块文五本五本五一本级样级样级样样式式式,都能占据空间。从物质本身属性来看,空气和石头的不同点太多。
会发生什么变化呢?
《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业(磨辊推动、包装用气) 大米加工业(色选仪、真空包装机) 果汁饮料业(自动灌装线、超滤机) 铝制造业(天车制动、除尘、阀门控制) 焦化行业(仪表控制、压滤机、料仓气炮)
常用的压力表示单位; ① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力; ② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1Mpa ; ③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分 钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体,能够储存和传输能量,从而 驱动很多的生产工具做功!
生产过程用气: 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工, 医药,发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备!(比如—空气马达, 气动阀门,气枪,气锤等)
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业(磨辊推动、包装用气) 大米加工业(色选仪、真空包装机) 果汁饮料业(自动灌装线、超滤机) 铝制造业(天车制动、除尘、阀门控制) 焦化行业(仪表控制、压滤机、料仓气炮)
常用的压力表示单位; ① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力; ② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1Mpa ; ③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
ppt课件
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分 钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体,能够储存和传输能量,从而 驱动很多的生产工具做功!
生产过程用气: 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工, 医药,发酵等.)
ppt课件
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备!(比如—空气马达, 气动阀门,气枪,气锤等)
《净化压缩空气系统》课件
02
方案设计
根据需求分析结果,制定系统 设计方案,包括预处理、主处 理、后处理等环节的设计。
03
设备选型
根据设计方案,选择合适的压 缩空气净化设备,如过滤器、 吸附剂、冷干机等。
04
系统集成
将各设备集成到系统中,进行 系统调试和优化,确保系统整 体性能达到最优。
压缩空气净化系统的设计案例
案例一
某机械制造企业压缩空气净化系统:该系统采用多级过滤器和活性炭吸附剂,有效去除压缩空气中的油、水、 尘埃等杂质,满足机械制造企业生产工艺对压缩空气质量的要求。
压缩空气系统的应用领域
01
02
03
工业生产
用于驱动气动工具、控制 设备、生产流程等。
公共设施
用于消防、紧急救援、公 共交通车辆等。
实验室
用于科研仪器、实验设备 等。
压缩空气系统的优缺点
能源效率高
压缩空气可以存储大量的能量,且在 需要时可以迅速释放。
清洁环保
压缩空气不会产生火花和排放有害物 质。
压缩空气系统的优缺点
• 使用方便:压缩空气可以随时随地使用,不受电源限制。
压缩空气系统的优缺点
维护成本高
压缩空气系统需要经常维 护和保养,以确保其正常 运转。
噪音大
空气压缩机等设备会产生 较大的噪音。
需要定期检查
压缩空气的质量和压力需 要定期检查,以确保其符 合使用要求。
02
压缩空气的净化原理
压缩空气的来源和特点
《净化压缩空气系统》PPT 课件
目录
• 压缩空气系统的概述 • 压缩空气的净化原理 • 压缩空气净化系统的设计 • 压缩空气净化系统的维护与保养
01
压缩空气系统的概述
机械常识03-空压、真空系统
2、空压系统流程图
• 3、空压系统的应用 • 空气压缩机是对大气压下的空气进行压缩并利用被压缩的空气恢复原来状态
的还原力作功的一种装置。 • ①力:利用压缩空气的的推力。 • ②喷射力:利用被压气体向大气喷出的喷射力。 • ③冷 却:利用压缩气体一膨胀便从周围吸收与压缩时放出热量相等的热量
(空气从所接触的物体吸热即冷却)。 • ④干 燥:用干燥的压缩空气把整个房间除湿(空气压缩时能比较容易除掉
所含的水份,从而成为干燥的压缩空气)。
真空系统
李华新
目录
1、真空等级两个典型系统简介 2、真空单位换算 3、真空等级及适用工艺表 4、真空系统流程图
1、真空等级两个典型系统简介
制程真空:不作为直接对制程机台提供真空环境,作为制程机台真空设备之末端 抽气或产生粗略真空(如供真空吸笔用)。 洁净集尘系统:属于负压型的集尘系统,真空度仅为粗略真空,操作压力介于排 气系统与制程真空间 。
4、附图二:清扫真空系统图
压缩空气系统
目录
1、压缩空气系统组成 2、压缩空气系统流程图 3、压缩空气系统应用
1、压缩空气系统组成
压缩空气系统是由空压机、储气罐、干燥净化装置及其他辅助设备,通过合理地 排列组合而成。 压缩空气系统的工艺流程,是依据对压缩空气的质量要求及用气特点来确定的。 典型的压缩空气系统流程如下: 吸气过滤器— — 空压机— — 后冷却器— — 储气罐— — 前置过滤器— — 精密过滤器— — 干燥装置— — 后置过滤器— — 除味过滤器— — 输气管网。 以上工艺流程根据工厂的不同规模,空压机的不同类型及对压缩空气品质的 不同要求等而有不同的取舍,设计时应仔细研究和分析用户的用气指标要求及用 气特点,然后制定出合理的压缩空气系统,选择合适的工艺设备。
压缩空气系统
在控制屏上检查“Options”子菜单设定:“Auto Restart”设定为“ON”,“Remote Start Stop”设定为“OFF”。 空气干燥器的检查 检查空气干燥器相关检修工作票已终结; 检查空气干燥器各表计投入在线,显示正常; 检查空气干燥器压缩空气回路及疏水回路连接完好; 检查水分指示器正常(蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿); 检查除油过滤器、除尘过滤器压差指示正常; 储气罐及管道检查 检查压缩空气系统储气罐及管道设备相关检修工作票已终结; 压缩空气各管道阀门位置正常,仪表已正确投入。 确认PLC 联控柜具备投运条件。
空一次阀、二次阀; 设定杂用压缩空气储罐排污电磁阀的放水时间和放水间隔时间; 打开杂用压缩空气储罐出口手动阀1、出口手动阀2,打开压缩空气干燥器进口母管截
止阀; 打开待投运空气干燥器进口气动阀(设备部人员操作); 当干燥器筒体压力升至0.6MPa 后,将干燥器启停旋钮打到“ON”位置,启动干燥器; 检查再生排气阀自动开启,干燥筒中有一个开始降压; 检查干燥器正常运行一至两个工作循环周期后,打开干燥器出口气动阀; 打开仪用压缩空气储罐进口手动阀; 当仪用压缩空气储罐压力升至0.1MPa 后,关闭仪用压缩空气储罐进口管排空阀,出口
正常情况下,三台机组都不需要燃机冷却空气时,两台空压机运行即 可满足全厂压缩空气用量;两台机都需要燃机冷却空气时,四台空压 机运行可维持压缩空气系统压力不低于0.65MPa;否则应查明原因及 时消除缺陷。
定期开启杂用压缩空气储罐排污旁路阀和管道手动排污阀进行疏水, 空气潮湿时应加强疏水。
空压机在联控状态时,如果因检修或其他原因需要断开电源开关时, 应先将空压机停运并退出PLC 联控(由检修人员操作)。
空一次阀、二次阀; 设定杂用压缩空气储罐排污电磁阀的放水时间和放水间隔时间; 打开杂用压缩空气储罐出口手动阀1、出口手动阀2,打开压缩空气干燥器进口母管截
止阀; 打开待投运空气干燥器进口气动阀(设备部人员操作); 当干燥器筒体压力升至0.6MPa 后,将干燥器启停旋钮打到“ON”位置,启动干燥器; 检查再生排气阀自动开启,干燥筒中有一个开始降压; 检查干燥器正常运行一至两个工作循环周期后,打开干燥器出口气动阀; 打开仪用压缩空气储罐进口手动阀; 当仪用压缩空气储罐压力升至0.1MPa 后,关闭仪用压缩空气储罐进口管排空阀,出口
正常情况下,三台机组都不需要燃机冷却空气时,两台空压机运行即 可满足全厂压缩空气用量;两台机都需要燃机冷却空气时,四台空压 机运行可维持压缩空气系统压力不低于0.65MPa;否则应查明原因及 时消除缺陷。
定期开启杂用压缩空气储罐排污旁路阀和管道手动排污阀进行疏水, 空气潮湿时应加强疏水。
空压机在联控状态时,如果因检修或其他原因需要断开电源开关时, 应先将空压机停运并退出PLC 联控(由检修人员操作)。
《空气压缩机培训》PPT课件
工作有很大帮助。
技能提升
通过实践操作和案例分析,学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ,提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中,学员们分组进行讨论 和实践,增进了彼此之间的交流和 合作,有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,空气压缩机将 越来越智能化,实现远程监控、 自动调节等功能,提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏,如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通,如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机,提高空气压缩机的运行效 率,降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好,有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备,如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
技能提升
通过实践操作和案例分析,学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ,提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中,学员们分组进行讨论 和实践,增进了彼此之间的交流和 合作,有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,空气压缩机将 越来越智能化,实现远程监控、 自动调节等功能,提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏,如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通,如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机,提高空气压缩机的运行效 率,降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好,有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备,如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等
《压缩空气基本知识》课件
压缩空气基本知识
目录
• 压缩空气简介 • 压缩空气的工作原理 • 压缩空气系统的组成 • 压缩空气的使用和维护 • 压缩空气的未来发展
01
压缩空气简介
压缩空气的定义
压缩空气
是指被压缩后具有一定压力的空气。 通常用于工业制造、气动工具、呼吸 气源等领域。
压缩空气的形成
通过机械方式将常压空气压缩,使其 压力和体积发生变化,从而获得压缩 空气。
检查压缩机的润滑油是否充足,定期更换润 滑油,保持压缩机正常运行。
定期检查管道和连接处,确保其紧固、无泄 漏。
定期对压缩空气系统进行全面检查,确保其 安全、可靠。
常见故障及排除方法
流量不足
检查管道是否有堵塞,以及阀门 是否正常开启。
温度过高
检查冷却系统是否正常工作,以 及润滑油是否充足。
01
压力不足
气动交通工具
如气垫船、气球等,利用压缩空气 作为推进力或升力来源。
03
02
呼吸气源
用于潜水、矿井等场合,提供呼吸 所需的气体。
医疗卫生领域
用于呼吸治疗、麻醉气体传输等。
04
02
压缩空气的工作原理
空气而成的,其中氮气和氧气为 主要成分。
02
空气具有可压缩性,即在一定压力下可以改变其体 积。
绿色环保
随着环保意识的提高,压缩空气系统也在向绿色环保方向发展。通过采用环保材料、节能技术和清洁 能源,降低压缩空气系统的能耗和排放,减少对环境的影响。同时,加强系统的维护和清洗,确保系 统的正常运行和延长使用寿命。
感谢您的观看
THANKS
压缩空气干燥技术
压缩空气干燥技术是压缩空气系统中的重要环节,随着技术的进步,新型的压缩空气干燥技术不断涌现。例如 ,吸附式干燥技术、冷凝式干燥技术等,这些技术能够提供更高品质的干燥压缩空气,满足各种工业应用的需 求。
目录
• 压缩空气简介 • 压缩空气的工作原理 • 压缩空气系统的组成 • 压缩空气的使用和维护 • 压缩空气的未来发展
01
压缩空气简介
压缩空气的定义
压缩空气
是指被压缩后具有一定压力的空气。 通常用于工业制造、气动工具、呼吸 气源等领域。
压缩空气的形成
通过机械方式将常压空气压缩,使其 压力和体积发生变化,从而获得压缩 空气。
检查压缩机的润滑油是否充足,定期更换润 滑油,保持压缩机正常运行。
定期检查管道和连接处,确保其紧固、无泄 漏。
定期对压缩空气系统进行全面检查,确保其 安全、可靠。
常见故障及排除方法
流量不足
检查管道是否有堵塞,以及阀门 是否正常开启。
温度过高
检查冷却系统是否正常工作,以 及润滑油是否充足。
01
压力不足
气动交通工具
如气垫船、气球等,利用压缩空气 作为推进力或升力来源。
03
02
呼吸气源
用于潜水、矿井等场合,提供呼吸 所需的气体。
医疗卫生领域
用于呼吸治疗、麻醉气体传输等。
04
02
压缩空气的工作原理
空气而成的,其中氮气和氧气为 主要成分。
02
空气具有可压缩性,即在一定压力下可以改变其体 积。
绿色环保
随着环保意识的提高,压缩空气系统也在向绿色环保方向发展。通过采用环保材料、节能技术和清洁 能源,降低压缩空气系统的能耗和排放,减少对环境的影响。同时,加强系统的维护和清洗,确保系 统的正常运行和延长使用寿命。
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压缩空气干燥技术
压缩空气干燥技术是压缩空气系统中的重要环节,随着技术的进步,新型的压缩空气干燥技术不断涌现。例如 ,吸附式干燥技术、冷凝式干燥技术等,这些技术能够提供更高品质的干燥压缩空气,满足各种工业应用的需 求。
压缩空气系统培训课件
压缩空气系统由多个组件组成,包括压缩机、空气过滤器、干燥器、气体储 存容器和输送管道。每个组件在系统中发挥着重要的作用。
压缩空气系统的工作原理
压缩空气系统通过压缩机将大量空气压缩到高压状态,然后通过管道输送到需要使用空气的设备中。压缩空气 系统需要稳定的运行以确保设备正常运行。
常见的压缩空气系统故障
压缩空气系统培训课件
压缩空气系统是一种通过机械设备将空气压缩成高压状态并存储在容器中的 系统。本课程将深入探讨压缩空气系统的工作原理和故障排除。
什么是压缩空气系统?
压缩空气系统是一种将空气压缩为高压状态的机械设备,通常用于驱动其他 机械和设备,如气动工具、建筑机械和生产线设备。
压缩空气系统的组成部分
压缩空气系统的应用领域
1 工业制造
压缩空气系统广泛应用于 工业制造中,用于驱动机 械和自动化设备。
2 建筑行业
3 医疗设备
在建筑行业中,压缩空疗设备中的一些关键设 备和工具使用压缩空气系 统,如手术室设备和气动 输送系统。
如何选择合适的压缩空气系统设备
漏气
漏气是最常见的压缩空气系 统故障之一,它导致能源浪 费和设备性能下降。
压力不稳定
当压缩空气系统的压力不稳 定时,设备可能无法正常运 行,影响生产效率。
过热
过热是常见的故障,可能导 致设备损坏和生产中断。
维护和保养压缩空气系统的重 要性
定期维护和保养压缩空气系统是确保其稳定运行和延长设备寿命的关键。这 包括清洁过滤器、检查管道和定期检查设备。
选择合适的压缩空气系统设备需要考虑多个因素,如需求量、压力要求和设备的耐用性。咨询专业人士可以帮 助您做出明智的选择。
压缩空气系统的工作原理
压缩空气系统通过压缩机将大量空气压缩到高压状态,然后通过管道输送到需要使用空气的设备中。压缩空气 系统需要稳定的运行以确保设备正常运行。
常见的压缩空气系统故障
压缩空气系统培训课件
压缩空气系统是一种通过机械设备将空气压缩成高压状态并存储在容器中的 系统。本课程将深入探讨压缩空气系统的工作原理和故障排除。
什么是压缩空气系统?
压缩空气系统是一种将空气压缩为高压状态的机械设备,通常用于驱动其他 机械和设备,如气动工具、建筑机械和生产线设备。
压缩空气系统的组成部分
压缩空气系统的应用领域
1 工业制造
压缩空气系统广泛应用于 工业制造中,用于驱动机 械和自动化设备。
2 建筑行业
3 医疗设备
在建筑行业中,压缩空疗设备中的一些关键设 备和工具使用压缩空气系 统,如手术室设备和气动 输送系统。
如何选择合适的压缩空气系统设备
漏气
漏气是最常见的压缩空气系 统故障之一,它导致能源浪 费和设备性能下降。
压力不稳定
当压缩空气系统的压力不稳 定时,设备可能无法正常运 行,影响生产效率。
过热
过热是常见的故障,可能导 致设备损坏和生产中断。
维护和保养压缩空气系统的重 要性
定期维护和保养压缩空气系统是确保其稳定运行和延长设备寿命的关键。这 包括清洁过滤器、检查管道和定期检查设备。
选择合适的压缩空气系统设备需要考虑多个因素,如需求量、压力要求和设备的耐用性。咨询专业人士可以帮 助您做出明智的选择。
压缩空气系统流程简述ppt课件
三、主要设备介绍
螺杆式空压机主机主要由一对阴阳转 子和壳体组成,属于容积式。其工作 工程由吸气过程、压缩过程和排气过 程组成。外部空气吸入压缩机主机, 当一对凸角完成排气过程(两凸角在 排气端完全啮合)时转子另一端(进 气端)的空隙开始通过吸气口充气, 而另一对准备压缩,当该对凸角中的 阴凸角在其整个长度上充满气时,进 气阶段结束。随着转子进一步转动, 阳转子凸角开始在进气端与阴转子啮 合,相互啮合的两凸角的脊线通过密 封线时便将已吸入的空气截住,阳凸 角开始挤压截住的空气并同时将其挤 到排气端盖。阳转子的挤压运动逐渐 减少被截留的空气的体积,同时冷却 油通过机壳上钻有的压力喷嘴不断喷 入这些空气里,冷却油吸收压缩热, 润滑转子,并为转子提供密封。
二、压缩空气系统启动
系统启动前的准备工作: 1.检查确认各动力电源和控制电源等送上,各联锁、保护报警、程控装置、 测量、指示表计等投入,各设定值正确; 2.打开空压机油分离器底部冷凝液排污阀,检查有无冷凝水。排干净水后 关闭排污阀;检查油的压力和存量 3.检查各动力设备冷却水循环系统是否正常,水压是否正常,水温是否正 常, 打开冷却水进出水阀门; 4.检查空压机出口阀至无耗气压缩热回收吸附式干燥机的阀门打开状态。 5.观查制冷系统:观察冷媒高、低压表,两表在一定压力下达到基本平衡, 是否正常。 6.检查储气罐、管道及过滤组的阀门位置正常,仪表已正确投入。 7.32℃冷却水回收换热器投用运行。
一、压缩空气CDA系统系统概述
CDA之来源取之于大气经压缩机压缩后除湿,再经过滤器或活性炭吸附 去除粉尘及碳氢化合物以供给无尘室CDA,CDA主要供给厂务系统气动 设备、FAB内气动设备动力气源及吹净。 我厂压缩空气的流程为:环境压力下的大气---空气压缩机---- 缓衡储存槽 ---冷却干燥机 --- 过滤器 ---用户 压缩空气系统设2台水冷无油螺杆式空压机(定频/变频),2台压缩热回收 式干燥机,一个压缩空气罐,来自二套过滤组。系统启动:
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空压机流程图
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储气罐 50m3
我厂空压机系统图
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储气罐 50m3
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储气罐 50m3
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至仪用空气分配系统
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至厂用空气分配系统
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储气罐 50m3
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后置过 后置过
后置过 后置过
后置过 后置过
滤器
滤器
滤器
滤器
滤器
滤器
#1再
A干 燥塔
生干
B干 燥塔
#1再
干燥机的性能参数
组合式冷冻干燥机型号:SLAD-40MZ额定处 理气量:40Nm3/min压缩机功率:8.3KW设 计压力:1.0 MPa进气压力:0.8 MPa冷却水 压: 0.2—0.4 MPa冷却前空气温度:<50℃ 冷却后空气温度:<35℃冷却水温:<3.6 ℃ 冷却水量:7.4 t/h制冷剂:R22再生方式:无 热再生耗气量:3-5%压力损失:0.02 MPa, 出气常压露点:-40~-70℃台数:3台
空压机的性能参数
空 压 机型号SA-250W制造中山复盛机电有限公司 型式螺杆式排出压力(额定/最大)0.8/0.85 MPa吸入 压力0.08746 MPa吸入温度16.2 ℃冷却前排气温度 160 ℃冷却后排气温度比环境温度高10 ℃容积流 量40.5 m3/min(标准状态下)额定转速2600 r/min排 气含油量3 mg/m3排气含尘粒度 0.1 um驱动电机 型号Y3554-4型电机功率250 kW电机转速1480 r/min电机电压6000 V
我厂空压机冷压机冷却水源:一单元正常有#1机或#2机无 压开式水供水,特殊情况下有工业水提供。二单元空压机冷 水水有#3机或#4机无压开式水提供,特殊情况下有一单元 #2机无压开式水提供。回水为无压回水,一单元空压机冷却 水回到#1炉定排水坑或#2炉定排水坑,二单元空压机冷却水 回水回到#3炉定排水坑或#4炉定排水坑。
我厂空压机系统介绍
仪用空气按仪用储气罐出口母管压力来监视,仪用储气罐出口母管压力 一般大于0.7MPa以上来监视,当此压力低于0.65MPa时报警,此时检查 空压机运行是否正常,对系统全面检查是否泄漏,必要时起动备用空压 机运行,停止有故障的空压机
仪用空气主要作用,是对气动截止们(汽机本体疏水门),气动调节门 (高低加疏水调节门),气动逆止们提供气源(高排逆止门)。杂用空气 的主要作用是设备吹扫,大机快冷装置提供起源。
我厂空压机系统组成及作用
我厂一单元与二单元各设置四台空压机,每个单元有三台仪 用空压机和一台杂用空压机组成(四台空压机同型式同容量, 可互为备用)。三台仪用空压机出口设有一母管,仪用空压 机与杂用空压机系统之间有一联通管,仪用与杂用系统的储足热控用气设备的最大连续用气量。我厂仪用空气一旦元 与二单元有一联通管联络,这样一单元与二单元仪用空空压 机互为备用,保证了热控设备的用气安全,确保机组运行安 全。
A干 燥塔
生干
B干 燥塔
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A干 燥塔
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B干 燥塔
燥器
燥器
燥器
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前置过
前置过
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滤器
滤器
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#1仪用 空压机
#2仪用 空压机
#3仪用 空压机
#1杂用 空压机
水
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分
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器
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螺杆式 PI 空压机
TI ?P 油气分
螺杆式 PI 空压机
TI ? P 油气分
螺杆式 PI 空压机
油 气 桶 (一)
作用: 1、通过油气桶上安装的观 油镜可观测油位。
2、储油。 3、宽大的截面积,可使压
缩空气流速减小,油滴 分离,起到第一段除油 的作用(粗分离)。 4、桶内安装有油细分离器。 (精分离) 独特的旋转式桶盖设计,使得 维修方便。
油细分离器
作用:油细分离器之滤芯是多层细密的玻璃纤维制 成,压缩空气中所含的雾状油气混合物经过油细分 离器后几乎可被完全滤去,低于3ppm。正常运转下, 润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响 甚大,如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空 气过滤器;至于润滑油的选择,必须采用指定专用 螺杆油,油细分离器出口装有安全阀、泄放阀及压 力维持阀,压缩空气由此引出,通至后部冷却器。
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批准 审定 审核 制图
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云南滇东能源有限责任公司
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空压机房系统图
王东辉
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图 号 GL-1020 日期 2005-06 K
归档号
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喷油螺杆式空压机简介
喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流,具有优越而 且可靠的性能,其振动小、噪音低、效率高、无易损件,具有活塞式压 缩机(同等排气压力下)无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体 外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互 啮合,无气缸的往复运动,减少了振源和噪声源;独特的润滑方式带来 了诸多优点: 1. 凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注入润滑油,简化了复 杂的机械结构。 2. 注入的润滑油可在转子之间形成油膜,副转子可直接由主转子带动,无 需借助高精密度的同步齿轮。 3. 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 4. 润滑油可以减低因高频压缩所产生的噪音。 5. 润滑油可吸收大量的压缩热,因此单级压缩比即使高达16,也可使排气 温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。
TI ? P 油气分
螺杆式 PI 空压机
TI ? P 油气分
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离器
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离器
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PI
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注放 ?P 油过滤器
油油
注放 ?P 油过滤器
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断油阀
温控阀
断油阀
温控阀
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温控阀
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油冷器
油冷器
油冷器
油冷器
开式冷却水来 K
放水
水冷式螺杆空压机系统流程介绍
1、气路 空气由空气滤清器,经进气调节器(或叫进气阀进
入空压机,经过压缩后,油气混合物切向注入压力油气 桶,经预分离后再通过油气分离器芯精细分离后,含油 量极低的压缩空气通过最小压力、止回阀及后部冷却器 排入压缩空气母管。 2、油路 空气压缩机机头所需冷却和润滑用润滑油从压力油气 桶抽取,在正常运行通过温控阀流经油冷却器、油过滤 器进入压缩机机头空气端。在启动或异常时,油温低于 55℃时打开油冷却器的旁路,润滑油不经冷却直接进入 油过滤器。