煤矿井下管路布置
新海煤矿规范井下风水排管路管理规定
新海煤矿规范井下风水排管路管理规定为规范矿井压风、供水、排水管路管理及维护工作，明确压风、供水、排水管路的管辖范围、使用程序及安装标准，特制定本规定。
一、职责分工本规定所指的管路包括：压风管、供水管、排水管，以下简称管路。
（一）保供队负责地面压风、供水、排水主干管和干管闸阀、井筒内压风、供水、排水管路的管理维护。
负责井下井底车场、轨道大巷、采区石门、轨道上（下）山、回风石门和回风大巷、回风上（下）山巷道及其它未划定范围的公用巷道内管路的拆装及管理维护。
保供队职责范围与其他单位职责范围均以闸阀位置为分界点，闸阀归保供队管理维护。
施工管路吊挂锚杆由修护区负责。
（二）抽采区负责井下移动泵站区域巷道内管路的拆装及管理维护。
施工管路吊挂锚杆由修护区负责。
（三）安装准备队负责施工区域内管路安装、拆除及回收工作。
（四）采煤队负责采煤工作面运输顺槽、轨道顺槽内管路的拆装及管理维护。
（五）掘进、开拓、修护、专业化及市场化队伍负责掘进巷道拨门以里及打运、出货系统等所辖施工区域内管路的拆装及管理维护。
（六）保运队负责皮带石门、皮带大巷及皮带上（下）山管路的管理维护。
施工管路吊挂锚杆由修护区负责。
（七）后勤服务中心负责新老办公楼、生产楼、开拓楼、食堂餐厅、招待所、浴池、大学生公寓、文体中心等公共场所的供水管路和配套设施的管理维护。
（八）选煤厂、物业处、科泰公司、安装公司、勘探处、租赁公司等驻矿单位负责各自区域内管路和配套设施的管理与维护。
（九）地面各车间和办公场所的供水、压风管路，由使用单位负责日常管理与维护。
（十）物管科负责管路及其配件、材料的供应、地面装卸车。
（H^一）机电管理科负责矿井压风、供水、排水管路（采掘开工作面排水管路除外）的设计、审批，对管路使用、维护及完好状况进行督查。
（十二）地测科负责采掘开工作面排水管路的设计、审批，对管路使用、维护及完好状况进行督查。
（十三）技术科组织采掘工作面作业规程会审时，措施中必须明确安装管路的参数，吊挂方式、吊挂间距等，并参与工作面管路移交。
煤矿井下巷道设计要求和规范
目录设计目的 (1)设计任务 (1)巷道断面设计 (2)一、斜坡道断面形状的确定 (2)二、支护形式的选择 (2)三、巷道净断面尺寸的确定 (2)四、水沟设计 (4)五、管线布置 (5)六、工程量计算 (7)七、安全施工说明书 (8)八、斜坡道多工序平行交叉作业循环图表 (10)斜坡道施工安全管理 (11)一、安全管理机构 (11)二、个人预防 (11)三、爆破工作管理 (11)四、顶板管理 (12)五、设备安全管理 (12)六、通风管理 (13)七、安全培训和监督 (13)八、应急预案 (13)设计目的我们经过上学期对《矿山安全》这门课程的学习，我们了解了有关矿山以及矿山安全的一些基本知识。
这次课程设计我们需要结合井巷工程以及矿山安全的相关知识对井巷断面、支护和安全施工进行设计。
井巷工程是矿山开采的主要工程，是一门应用性很强的工程学科，具有一个特定的应用领域。
经过本次课程设计我们需要基本掌握了矿山井巷工程的设计、施工技术及其施工组织与管理的基本理论和基本知识。
通过这次的课程设计来加深对本门课以及矿山安全的理解，巩固知识，为我们安全工程专业的日后的工作和学习打下坚实的基础。
设计任务设计题目：斜坡道断面、支护和安全施工设计主要设计内容：某矿阶段斜坡道，布置在f=6~8,节理裂隙发育，中等稳固的岩层中设备、人员材料通道，采用TCCY2铲运机，SimbaH254凿岩台车，巷道内设两条动力电缆、三条通讯和照明电缆，一条4英寸风压管和一条2英寸洒水管。
斜坡道断面形状和支护形式的选择，巷道断面尺寸的确定，铺轨、水沟及管缆布置，绘制斜坡道断面图（手工、CAD 各一张，A3图幅以上），编制工程量及材料消耗表、施工说明书和作业循环表。
巷道断面设计一、斜坡道断面形状的确定由教程《井巷工程》知，斜坡道断面形状多采用拱形（半圆拱形、圆弧拱形或三心拱形）断面，用混凝土支护或喷锚支护。
由设计题目已知条件知，该巷道服务年限30年，为永久性运输大巷道，井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，坚固性系数f ≤6~8，故采用混凝土砌碹，选用三心拱形断面，拱与墙同厚，取d 。
煤矿瓦斯管路工程施工方案
煤矿瓦斯管路工程施工方案一、项目概况煤矿瓦斯管路工程是指在煤矿井下开采瓦斯资源时，为了安全、高效地运输瓦斯，而进行的管路设置与施工工程。
通常情况下，瓦斯管路工程包括管道铺设、连接、阀门安装、管道支架设置、管道试压、防腐处理等一系列工程。
本文着重介绍在煤矿瓦斯管路工程施工过程中的一些技术要点、安全措施等内容。
二、施工前准备1. 确定设计方案：施工前，需要对煤矿瓦斯管路的设计方案进行详细的审核和确认，包括管道的材质、规格、铺设走向、连接方式等。
2. 物资货源准备：确认各项材料的采购来源和质量，包括管道、阀门、支架等。
3. 人员配备：确定施工队伍的组成和人员的职责，包括负责管道铺设的、负责阀门安装的、负责防腐处理的等。
4. 安全措施：制定施工方案时，必须要考虑到煤矿瓦斯的特殊性，采取相应的安全措施，如采用防爆材料、配备呼吸器等。
5. 设备准备：确认所需施工设备的购买或租赁情况，包括起重机、焊接设备、试压设备等。
三、施工流程1. 管道铺设：首先根据设计方案确定管道的铺设走向，在矿井井下进行相应的凿煤和支架设置，然后进行管道的铺设。
2. 管道连接：管道铺设完成后，对管道进行连接，并确保连接处的密封性和强度。
3. 阀门安装：在设计方案确定的位置上，进行阀门的安装和连接。
4. 管道支架设置：为了保证管道的稳定性和安全性，需设置相应的支架，在矿井井下吊装设备安装并牢固固定。
5. 管道试压：为了保证管道的强度和密封性，需进行管道的试压，按照设计方案的要求进行试压，并对试压结果进行检查。
6. 防腐处理：煤矿瓦斯管路工程在特殊的工作环境中，需要对管道进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
四、质量控制和安全措施1. 管道材质和规格：严格按照设计方案的要求进行管道的选择和购买，质量要符合相关标准。
2. 焊接质量：管道连接处的焊接工艺要满足相关标准，保证焊缝的质量和强度。
3. 阀门安装：阀门的选型和安装要根据设计要求进行，确保工作正常、安全可靠。
煤矿井下风水管路安装标准
林华煤矿井下风水管路安装标准
1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路，包含主干管路及各巷支管。
2.井下风水管路采用颜色进行区分：供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色。
供水管路
排水管路
供风管路
3.大巷主干管路在延伸时，必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门，方便队组接入。
4.各种管路在连接时，除设计中明确要求采用变径以外，其余必须采用等径连接，不得出现“瓶颈”现象。
5.各类管路在顺槽巷道中铺设时，应布置在电缆下方，管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管，管路最上方不得超过1.3m，管路最下方距底板至少保持300mm的距离。
6.运输大巷铺设管路时，可以沿巷道顶角安装，也可以沿巷道顶部安装（具体按设计要求执行）。
7.采掘工作面供水管路的各种管件（阀门、三通、密封垫等）压力参数必须与管路相配套
8.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹，密封垫不得有破损残缺现象
9.采掘工作面安装管路时，只能朝一个方向安装，禁止从两头对向安装，防止管路对接时出现较大错差。
10.当管路采用法兰连接时，安装法兰连接前必须进行检查：法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等，存在以上缺陷时，会降低法兰强度和连接可靠性，会损坏密封垫。
法兰与法兰对接时，密封垫表面应保证平整。
11.法兰与法兰连接时，法兰面与管道中心线垂直并同心，法兰对接平行，其偏差不应大于管道外径的1.5/1000，且不得大于2mm。
具体标准如下：
12.法兰的连接螺栓长度应一致，螺母在同一侧，均匀拧紧。
管路吊挂标准
枣泉煤矿井下管路悬挂标准第一节管道敷设1 所有掘进巷道在掘进时，必须同时铺设巷道内所需管路，管路距迎头不得超过30m。
掘进时，所有管道沿底板敷设，巷道验收前，由掘进单位统一吊挂，经调度室、动力科、生产技术科验收合格后方可移交。
2 各综采工作面机巷内均设置：压风管、供水管、排水管各一趟，其中压风管、供水管规格为DN100，排水管规格为DN125。
工作面回采时，压风管作为注氮管，排水管继续用来排水。
3 各综采工作面辅助巷和回风巷内均设置：.供水管一趟，管道规格为DN100。
排水管及压风管各一趟，管道规格为DN125。
其中，压风管作为回采时的注胶管。
排水管仍用来排水。
如回采时涌水量较大、一趟排水管不能满足要求时，动力科将以设计书的形式，预先通知掘进单位再增加一趟排水管。
4 矿井主井筒和采区主要大巷内管道数量、规格、敷设方法，统一采用管托架。
当管道不超过两趟时，托架用槽钢制作，利用锚杆固定在巷帮。
每间隔20m,需将托架端头用链环悬挂于巷顶，以防托架端头下沉；当管道多于两趟时，需采用落地式管托架；当有设计单位的管道敷设方案时，以设计方案为准。
5 综采工作面机巷内，不论巷道断面形式，电缆均悬挂于巷道下帮，管道均悬挂于巷道上帮。
综采面回风巷及辅助巷内，不论巷道断面形式，电缆悬挂于巷道上帮，管道悬挂于巷道下帮。
6 运行胶轮车、支架车的运输大巷，管道布置于水沟一侧，以尽量减少占用巷道有效空间。
管道跨越巷道时要紧贴巷顶布置，要保证美观、规范。
7 综采工作面机巷内，管道使用3联挂钩悬挂，挂钩下端距地面0.3 m。
综采面回风巷及辅助巷内，管道使用4联挂钩悬挂，挂钩下端距地面 0.3 m。
挂钩间距为4m。
挂钩由掘进单位从机电队领取。
挂钩使用Ф8mm 钢丝绳悬挂于巷帮或巷顶锚杆端头，挂钩要悬挂平直、美观规范。
8 为便于管道装车运输、安装、人员搬运，管道长度统一规定为6m, 机电队在编制材料计划时需注明每节管道长度。
第二节管道附件安装1 主井筒内的主压风管、主供水管、主注氮管、主注胶管，均要在井口、每个水平分支处、管道末端安装闸阀。
井下管路安装标准2
煤矿井下管路安装标准一、风、水管路安装标准：1.井下所有压风、供水管路必须用E形架或进行安装，相邻两E 形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
2.E形架安装高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
E形架固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保E形架平直，允许误差±30mm。
3.安装点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
4.当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
5.临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
6.敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象7.风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm.8.回采工作面的轨、皮顺槽内的风、水管路必须整齐安装，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
9.风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
二、工作面排水管路的敷设1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。
2、排水管安装于水管下方，与风、水其由同一E形架固定。
若管路须沿底板敷设时，应用垫木垫起，不得接触底板。
相邻两个木垫的间距为5m。
3、排水管路安装应尽可能同电缆吊挂分别在巷道的两侧，必须在同一侧时，应安装在电缆的下方300mm以下。
煤矿井下巷道设计要求和规范
目录设计目的 (1)设计任务 (1)巷道断面设计 (2)一、斜坡道断面形状的确定 (2)二、支护形式的选择 (2)三、巷道净断面尺寸的确定 (2)四、水沟设计 (4)五、管线布置 (5)六、工程量计算 (7)七、安全施工说明书 (8)八、斜坡道多工序平行交叉作业循环图表 (10)斜坡道施工安全管理 (11)一、安全管理机构 (11)二、个人预防 (11)三、爆破工作管理 (11)四、顶板管理 (12)五、设备安全管理 (12)六、通风管理 (13)七、安全培训和监督 (13)八、应急预案 (13)设计目的我们经过上学期对《矿山安全》这门课程的学习，我们了解了有关矿山以及矿山安全的一些基本知识。
这次课程设计我们需要结合井巷工程以及矿山安全的相关知识对井巷断面、支护和安全施工进行设计。
井巷工程是矿山开采的主要工程，是一门应用性很强的工程学科，具有一个特定的应用领域。
经过本次课程设计我们需要基本掌握了矿山井巷工程的设计、施工技术及其施工组织与管理的基本理论和基本知识。
通过这次的课程设计来加深对本门课以及矿山安全的理解，巩固知识，为我们安全工程专业的日后的工作和学习打下坚实的基础。
设计任务设计题目：斜坡道断面、支护和安全施工设计主要设计内容：某矿阶段斜坡道，布置在f=6~8,节理裂隙发育，中等稳固的岩层中设备、人员材料通道，采用TCCY2铲运机，SimbaH254凿岩台车，巷道内设两条动力电缆、三条通讯和照明电缆，一条4英寸风压管和一条2英寸洒水管。
斜坡道断面形状和支护形式的选择，巷道断面尺寸的确定，铺轨、水沟及管缆布置，绘制斜坡道断面图（手工、CAD 各一张，A3图幅以上），编制工程量及材料消耗表、施工说明书和作业循环表。
巷道断面设计一、斜坡道断面形状的确定由教程《井巷工程》知，斜坡道断面形状多采用拱形（半圆拱形、圆弧拱形或三心拱形）断面，用混凝土支护或喷锚支护。
由设计题目已知条件知，该巷道服务年限30年，为永久性运输大巷道，井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，坚固性系数f ≤6~8，故采用混凝土砌碹，选用三心拱形断面，拱与墙同厚，取d 。
关于井下临时风水管路吊挂标准的管理规定
关于井下临时风水管路吊挂标准的管理规定为了进一步加强我矿井下管路吊挂管理，规范现场施工管路吊挂标准，杜绝井下管路吊挂乱、无统一标准的现象，根据《煤矿安全规程》及公司要求，结合我矿实际，特制订本规定。
一、使用范围本规定适用于山西马军峪常信煤业有限公司，井下管路主要包括压风管路、供水管路、排水管路、喷雾管路等；二、一般规定1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3米以上距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持500mm。
2、巷道内管路敷设应满足设备安装检修、行人安全需要，巷道出现冒顶、片帮损坏管路时及时修复；3、巷道内管路，应有用途、管径、长度、流体方向的标识，管路标识应规范清晰。
标识及箭头用白色或红色油漆标注，指示流向。
直线管道30-35米一个箭头，50米一组管理牌，拐弯或过墙两侧均要标注箭头，DN100（4寸）以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，DN100（4寸）以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5倍，同一趟管道的的箭头长短、大小要一致；4、每根管路都要有编号，排水管路用字母“PS”表示，压风管路用“YF”表示，供水管路用“GS”表示，直径用DN表示,编号为管子序列号，例如“YF--DN100--88”。
字母数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。
管子编号统一喷在距管路接口右侧0.8米的位置并便于观看。
5、供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀，截止阀一律朝上，倾斜30°布置，管路要求密封完好，无跑冒滴漏现象。
6、管路的管径在同一巷道内必须保持同一型号，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大的管路的管径进行连接。
7、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要跨越做圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过度连接，由风水管路引出的支管要和主管路平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰固定，严禁用铁丝绑扎，必须用专用的卡箍或吊钩进行吊挂。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
煤矿管安装标准
煤矿管安装标准煤矿管比较厚重，管路敷设需要借助必要的机械设备完成。
一般煤矿管的敷设需要遵循以下标准。
1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段要少、距离短，管路安装保持平直，转弯时角度不应小于50。
2、瓦斯管不宜安装在不经常通过的矿车到和沿着通风巷道布置；若管道设置在主要运输巷道，要保证人行道侧架设的高度不应小于 1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离的不宜小于0.1m易于日后检修。
3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。
4、在放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器，确保运输安全。
5、煤矿瓦斯管的主干线应该每隔500～1000m及在管路分岔处设置控制阀门。
6、在倾斜巷道中，瓦斯抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m～20m。
7、瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。
采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于 1.8m。
瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必须采用相匹配的管径连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道，特殊情况下，受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时，必须使用带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。
8、瓦斯抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧，当因施工需要不可避免时应采取防范措施。
当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且要将电缆、管子必须固定结实、牢固。
电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点，瓦斯抽放管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带进行阻隔。
9、做好煤矿管的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。
10、采取必要的地下防雷措施。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
井下管路、电缆吊挂整改方案.
昌华煤矿井下管路、电缆吊挂整改方案正晖煤业昌华煤矿机运队二〇一二年五月井下管路、电缆吊挂整改方案为了规范井下各地点风水管路、电缆安装，促进矿井质量标准化建设，经研究决定，特制定本规定，请参照本规定标准，认真执行。
工程量概况：主井平硐、5#回风平巷、6#回风平巷、6#上山、5#运输巷所有风、水管路必须重新进行吊挂。
电缆必须重新进行吊挂。
管路吊挂标准：1、布置位置：轨道巷内布置在右侧，暗斜井皮带巷内布置在行人侧。
挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm2、吊挂方式：采用专用管路挂钩进行吊挂。
挂钩使用“U”形卡固定在巷到工字钢棚子上（每隔5m固定一次），吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力。
3、敷设规定：管路敷设在距帮安全距离满足安全运行及行人安全的需要。
同一巷道内吊挂高度必须保持一致，两管间距200mm，最底层管距地面1100mm。
4、管道排列：自上而下依次为供风管、静压水管、排水管。
15、管路刷漆颜色：敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色:，风管刷黄色，排水管刷灰色，管子挂钩刷红色。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
6、分支要求：敷设的主风水管路每隔100m设一个分支三通，分支接头统一为压风管Φ19、静压水管Φ16（供临时用风、临时用水及压风自救、供水施救）。
安装角度朝上30°，指向巷中，必须用高压截止闸。
7、编号规定：风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如名称：“供风管路F001”；水管编号“S”开头，如名称：“供水管路S001。
排水管路编号以“P”开头，如名称：“排水管路P001。
风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用红色字体，字号为黑体高度为40mm，箭头方向与流向相同。
8、弯头规定：当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿硐口弧顶进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
煤矿排水管路铺设安全技术措施
煤矿排水管路铺设安全技术措施为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从风井铺设一路直径350mm大水管往井下，为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队须遵照执行。
一、铺设工程量本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷，线路总长约105米，需要铺设6米长的350mm无缝钢管18条，每条管重约450Kg。
二、铺设方法1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定好。
然后使用绞车将水管慢慢放下。
2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每10米设一个水泥墩。
放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。
3、管与管之间用电焊焊接，由机电中队负责。
三、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。
2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管掉砸伤人。
4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放是滑离平板车车，滚下井底发生事故。
5、排水管下放时要坚持回铃制度，要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况，发现隐患要及时处理，有隐患严禁运输。
6、绞车司机必须持证上岗，操作熟练，在听到开机信号后，要发出回铃，才允许启动绞车拉放车。
7、排水管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。
8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。
放排水管前要电话通知及打铃。
煤矿抽放管路安装技术措施
通防工区
二〇一二年三月十四日
五、施工操作工艺 1 、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”， 第二路管路敷设在第一路抽放管（630mm）的上面离地不小于 1.2m。 2 、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配 件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。 3 、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头， 不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径 450mm矿用聚乙烯 PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹 配。直径 450mm 瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点，每隔 16 米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1 、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行， 确保完好正常使用。
2 、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽 度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
3 、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要 联系好，严格按照铃声信号提升，并严格执行规程的要求。
4 、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5 、管路吊挂眼要求每 3m 一个孔，每孔深度不小于 400 mm ，注眼用快速水泥注牢 固。
煤矿井下防尘设施
煤矿井下防尘设施、隔爆设施安装标准一、管路1、主防尘管路内径尺寸不得小于150mm，其余防尘管路内径尺寸不得小于100mm。
2、井下所有巷道管路上每隔50m设置一个三通阀门，三通上必须设置能够连接直径为50mm管路的接口，并编号管理。
巷道内的管路三通上还要固定一条长20m以上、直径≥25mm的胶管，并整齐盘好。
二、喷雾转载点喷雾：喷头必须悬挂在转载点上方，距离转动部分≤500mm，保证喷出水雾方向指向落煤点，胶管要与管路平行设置，吊挂在管钩上，不得弯曲。
三、净化水幕1、全断面喷雾必须覆盖全断面，距顶板不得大于100mm，拱形巷道要随巷道形状制作拱形喷雾。
水幕要吊挂平直，灵敏可靠，雾化效果好。
2、安装规格：喷头间距300-500mm，喷头迎风角为45°，水压0.4MP,喷头水量4.5L/min。
3、安装位置：⑴、矿井总进风：距井口20-100m巷道内；⑵、分区和采区进风：风流分叉口支流侧20-50m巷道内；⑶、采场回风流：距工作面回风口10-20m回风巷内；⑷、掘进回风流：距工作面30-50m巷道内；⑸、巷道内产尘源：尘源下风侧5-10m巷道内；⑹、掘进工作面：距掘进工作面50m范围巷道内；⑺、回采工作面距回风口10内安设全断面喷雾，工作面割煤期间打开喷雾，停止割煤后关闭喷雾。
4、捕尘网回采、掘进工作面回风巷使用水幕捕尘网，设置在水幕下风侧1m内，可调节框架实现水幕及时移动并确保封闭巷道断面。
5、工作面回风顺槽每7天全面冲尘1次，并清理1次积尘。
三、隔爆水棚1、概述⑴、水棚：是由架设在巷道顶部充满水的水槽或水袋组成。
⑵、水槽：主要以塑料制品为主要形式，规格为60L。
⑶、水袋：主要为塑料制品，规格为60L(规格为900*400*250mm)。
2、布置原则隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。
主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。
⑴、主要隔爆水棚应在下列巷道设置： a）矿井两翼与井筒向联通的主要大巷； b）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
煤矿井下瓦斯抽放管路要求
井下瓦斯抽放管路管理规定第一条：井下敷设的所有瓦斯抽放管路必须抗静电。
第二条：管材的选择1、以下地点必须使用螺旋焊接的钢管：（1）回风井内敷设的瓦斯抽放管路、地面通往井下的专用抽放孔内敷设的抽放管路。
（2）矿井、水平、一翼巷道内敷设的抽放管路。
（3）服务年限在10年以上的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（4）井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。
（5）螺旋焊接钢管长度要求：¢800mm≥1.5m，¢700mm ≥2m，¢600mm≥3m.2、以下地点可以使用钢板卷管：（1）服务年限在10年以下的采区回风巷内敷设的抽放管路。
（2）专用瓦斯排放巷内敷设的抽放管路。
（3）走向高抽巷口到采区回风巷内敷设的抽放管路，2、以下地点可以使用阻燃抗静电高分子管。
（1）采掘工作面本煤层预抽管路。
（2）本煤层封孔管（3）邻近层钻孔的套管4、以上管路的壁厚、管径等由设计部门设计后，按程序和管理职责审查。
第三条：管路敷设1、回风立井和地面专用抽放钻孔必须采用焊接连接，立井井筒加设管卡与井壁固定，地面专用抽放钻孔必须用混凝土浇灌。
2、采区及以上管路在沿巷道底板敷设管路时，应采用每3米一个，高度0.3米以上的支撑墩。
3、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15-20m，在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10-15m。
当沿立井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。
4、井下抽放管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的间距应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管径要统一，变径时必须设过度节。
5、在进入专用尾巷口前必须加设其断面不小于抽放管路断面80％的绝缘软管，绝缘软管长度不小于5米。
6、瓦斯抽放管路要每隔1000米和专用尾巷口设置接地极。
煤矿排水管路铺设安全技术措施
煤矿排水管路铺设安全技术措施汇报人：2023-12-15•引言•排水管路铺设前的准备工作•排水管路铺设过程中的安全技术措施目录•排水管路铺设后的安全技术措施•常见问题及解决方案•结论与展望01引言煤矿排水管路是保障矿井安全的重要设施之一，其铺设质量直接关系到矿井的安全生产和运营。
在煤矿建设和生产过程中，排水管路的铺设涉及到多个环节和多方面的因素，如地面和地下管网的布局、材料选择、施工工艺等，这些都需要进行科学合理的规划和实施。
目的和背景排水管路的重要性煤矿排水管路是矿井排水系统的重要组成部分，其主要作用是排放矿井涌水，以保障矿井生产和人员安全。
排水管路的可靠性直接关系到矿井排水系统的稳定性和安全性，一旦出现故障，将会对矿井的安全生产和人员生命安全造成极大的威胁。
02排水管路铺设前的准备工作对施工现场进行详细的勘察，了解现场的地形、地貌、建筑物、地下管线等情况，以便为设计提供准确的基础资料。
了解现场环境根据施工图纸和现场实际情况，确定排水管路的具体施工范围和施工深度。
确定施工范围现场勘查根据现场勘查结果和实际需要，确定合理的排水方案，包括排水管的走向、连接方式、埋深等。
根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图等，标明各项参数和技术要求。
设计方案的制定绘制施工图纸确定排水方案根据设计方案和图纸要求，选购符合规格和质量标准的排水管材。
选购管材准备好施工所需的各项工具和设备，如挖掘机、起重机、焊机等。
准备工具材料准备03排水管路铺设过程中的安全技术措施佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
对施工人员定期进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
施工人员的安全防护措施严格遵守施工机械的操作规程，确保施工机械的正常运行。
对施工机械进行定期维护和保养，确保机械设备的完好率。
严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等危险行为，确保施工机械的安全运行。
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管路
压风管路：从压风机到井下水平φ133*4
从压风管由采区轨道巷φ89*4
排水管：φ108*4.0型（无缝钢管）
吸水管：φ133*4.5型（无缝钢管）注：排水管沿主斜井设两趟至地面沉淀池。
给水管：由静压水池进入主斜井管道D133*4.0
运输、轨道和回风大巷D108*4.0
工作面运输顺槽D89*3.5
回风大巷D57*3.8
各类管道吊挂高度：不低于1.8m
给水支管阀门：在井下运输、回风大巷、采区运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等，均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m(运输巷为50m)设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用，其二作冲洗巷道用。
消火栓:①、在采区巷道口、掘进巷道迎头及胶带输送机机头15m以内；
②、主变电所、采区变电所、爆炸材料发放硐室和消防材料库等入口15m以内；
③、回采工作面进、回风巷口15m以内；
④、井底车场、胶带输送机大巷每隔50m；
⑤、其他巷道每隔100m。
洒水给水栓：①、设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m 设置一个规格为DN25的给水栓；
②、掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；
③、溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置。
喷雾装置：①、在井下采掘工作面的采煤机、掘进机截割部、液压支架产尘源、破碎机等处，设置喷雾防尘装置；
②、在运输系统中的煤仓、溜煤眼、装煤机、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上，设置喷雾防尘装置。