5W1H含义

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5W1H是什么意识

5W1H是什么意识

5W1H是什么意识?(常用于计划、目标评估制订;另外在对不良现象进行描述时也应尽量说明这六个方面,使问题一目了然。

)是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:(1)Why--为什么干这件事?(目的);(2)What--怎么回事?(对象);(3)Where--在什么地方执行?(地点);(4)When--什么时间执行?什么时间完成?(时间);(5)Who--由谁执行?(人员);(6)How--怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

什么是5M1E分析法?造成产品质量的波动的原因主要有6个因素:a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Enviromen)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。

工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。

[编辑]5M1E各因素分析及控制措施(常用于不良原因分析、对策)[编辑]1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。

5W1H定义

5W1H定义

引论:1.“5W/1H”是一种定律,是一种原理,也是一种流程,更是一种工具,广泛运用至企业管理和日常工作生活和学习中;2.“5W/1H”为我们提供了科学的工作分析方法,常常被运用到制定计划草案上和对工作的分析与规划中,并能使我们提高效率和使工作的有效执行。

起源:1.“5W”最早是由1932年美国政治学家拉斯维尔提出的一套传播模式;2.经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+1H”模式。

内容:5W+1H:5W是指:why(为什么)What(是什么)Where(在哪儿)Who(谁)When(什么时候)1H是指:How(如何)核心点:5W+1H就是对工作进行科学的分析,对某一工作在调查研究的基础上,就其工作内容(What)、责任者(Who)、工作岗位(Where)、工作时间(When)、怎样操作(How)以及为何这样做(Wh y),即"5W"、"1H"进行书面描述,并按此描述进行操作,达到完成职务任务的目标。

案例运用:1.对职位说明书的分析只有员工对工作职责清楚了,才会对工作愿意负责、敢于负责。

如果企业用5W1H法对员工的职位说明书进行阐述,会使员工的职位说明书更加准确,职责也更加清晰。

* What—工作是什么?* Why—为什么要做该项工作?* Who—工作的责任者是谁?* For whom—工作的服务和汇报对象是谁?* Where—工作的地点在哪里?* When—工作的时间期限?* How—完成工作所使用的方法和程序?2.对问题的分析在工作中,企业管理人员会经常遇到这样那样的问题。

如何分析问题,会最终影响问题的处理。

运用5W1H法分析问题,会有助于问题的处理。

* What—什么问题?* Why—为什么会出问题?* Who—谁的问题?谁可以解决问题?* For whom—对谁来说是问题?* Where—在哪里发生的问题?* When—什么时候的问题?* How—怎样或什么程度的问题?类似问题最近出现了多少次?3.对行动计划或方案的分析用5W1H法来建立一套行动计划或方案,计划或方案会非常完整,也便于实施。

5W1H介绍-1

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质量管理体系内审员培训 ----5W1H介绍
概念描述
5W1H(WWWWWH)分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可 以说是一种创造技法。在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的 应用。 1932年,美国政治学家拉斯维尔提出“5W分析法”,后经过人们的不 断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。 5W+1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对 象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员( 何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。 5W+1H就是对工作进行科学地分析,对某一工作在调查研究的基础上, 就其工作内容(What)、责任者(Who)、工作岗位(Where)、工作 时间(When)、怎样操作(How)以及为何这样做(Why),进行书
面描述,并按此描述进行操作,达到完成职务任务的目标。
1、对象 (What)——什么事情 公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生 产什么?例如:如果这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好?
2、场所 (Where)——什么地点 生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择 工作场所应该考虑的。 3、时间和程序 (When)——什么时候 例如这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序 提到前面行不行?到底应该在什么时间干? 4、人员 (Who)——责任人 这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换 一个人,整个生产就有起色了。 5、为什么(Why)——原因 为什么采用这个技术参数?为什么不能有变动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个 形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可? 6、方式 (How)——如何 手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底 应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。

[小学教育]5W1H分析法详情

[小学教育]5W1H分析法详情

5W1H分析法5W1H(WWWWWH)分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

在企业管理、日常工作生活和学习中得到广泛的应用。

1、起源2、内容3、目的4、用途5、分析技巧·步骤·关系图1、起源1932年,美国政治学家拉斯维尔提出“5W分析法”,后经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。

2、内容5W+1H:是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(何因Why)、对象(何事What)、地点(何地Where)、时间(何时When)、人员(何人Who)、方法(何法How)等六个方面提出问题进行思考。

如图:1、对象(What)——什么事情公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如:如果这个产品不挣钱,换个利润高点的好不好?2、场所(Where)——什么地点生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

3、时间和程序(When)——什么时候例如这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?4、人员(Who)——责任人这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。

5、为什么(Why)——原因为什么采用这个技术参数?为什么不能有变动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可?6、方式(How)——如何手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。

3、目的5W+1H就是对工作进行科学地分析,对某一工作在调查研究的基础上,就其工作内容(What)、责任者(Who)、工作岗位(Where)、工作时间(When)、怎样操作(How)以及为何这样做(Why),进行书面描述,并按此描述进行操作,达到完成职务任务的目标。

5w1h的解释

5w1h的解释
主要內容
一、五五法定義
二、使用對象和目的
三、五五法追問要點
一、五五法定義
定義: 五五法即為5 × 5W1H法,5W1H是Who、 When、Where、What、Why、How首個英文 字母的組合,它幫助人們去把握一件事情的現狀, 而通過五次或五次以上連續用5W1H發問,也就 是打破砂鍋問到底,最終人們把握了一件事情的 來龍去脈,把握了一個問題發生的根本原因,進 而有助于人們尋找相應的對策去解決問題,這就 是五五法,又稱質疑創意法。
when
何時 (順序)
為什麼這個時候做這件事?有更好的 點時間嗎? 要搞清楚完成事情的時間點是否符合 實際要求
為什麼在這個地方做這件事?有更好 的地方嗎? 要搞清楚是不是在正確的地點做事情 出了什么事?應該出這件事嗎?應該 出什么事?
獲知是否时间问 题
where
哪里 (場所) 什么事
獲知是否地点问 题 获知真正结果
二、使用對象和目的
• 使用對象: • 適用於任何行業不同地點的任何工作上, 對某些特別的問題則使用某些特定的質疑 的方法。 • 使用目的: • 通過有系統的質問技巧,循序漸進的質問 步驟,發掘出問題產生的根本原因,以及 可能的改善途徑。
三、五五法追問要點
5W1H WHO 含義 誰來做 (作業員) 要問清的問題 為什麼是他來做這件事?有更合適的 人選嗎? 要搞清楚是不是正確的人在做這件事 效果 獲知是否人選問 題
what
why
how
(原因) 必要性
問題發生的直接原因是什么?
獲知直接结果
有正確方 法從根本 解决问题
如何做 為什麼這樣做? 有沒有更好的方法呢? (手段) 根據獲知的直接原因尋求根本的解ห้องสมุดไป่ตู้ 方法

5w1h分析法

5w1h分析法

5w1h分析法5w1h析法(5w1hAnalysisMethod)是一项经典的决策分析方法,以数字5个“W”字首和1个“H”字首的缩写形式表示,并以此作为所分析决策的基础模型,其英文全称是What, When, Where, Who, Why, and How,分别代表:“什么(What)”、“何时(When)”、“何地(Where)”、“谁(Who)”、“为什么(Why)”、“怎么办(How)”,其中,5个“W”代表要求搜集和分析有关信息,而1个“H”则要求提出建议和措施。

5w1h析法具有多种应用场合,可以将其运用于事件分析、产品分析、行业分析、项目管理、策略分析、决策分析等等。

通过合键信息分析,收集、归纳、总结出最适合的解决方案,以达到决策分析的最终目的。

一、5W1H分析的由来5W1H析法源于20世纪50年代美国的“几何优化模型”,是当时发展出来的一种解决决策问题的独特方法,其模型的灵感来自亚当斯密(Adam Smith)提出的“自然利润原理”,把决策问题解决的方法称为“最优化方案”,可通过对关键信息进行系统分析归类,构建出一个确定的决策模型。

5W1H析法的出现,解决了许多高层管理人员在解决决策问题时所面临的困境,并迅速得到了业内人士和企业界人士的无限依赖,成为当今最常用的解决决策问题的一项策略性方法。

二、5W1H分析法在决策分析中的应用1、What:此处引入分析问题,将整个问题抽象分解成关键要素,最大程度概括整个问题。

2、When:此处给出分析时间节点,定义分析问题的终止时间。

3、Where:此处给出分析范围,定义分析的范围,包括地域、类别、层级等信息。

4、Who:此处给出分析当事人,定义分析的参与者,即影响分析的第三方及参与该分析的人员。

5、Why:此处给出分析目的,定义分析的最终目的,并确定此分析所关注的要素。

6、How:此处给出分析方案,定义分析可采用的方法,以及决策所采取的行动。

5W1H介绍

5W1H介绍

5W1H介绍5W1H5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:(1)Why——为什么干这件事?(目的);(2)What——怎么回事?(对象);(3)Where——在什么地方执行?(地点);(4)When——什么时间执行?什么时间完成?(时间);(5)Who——由谁执行?(人员);(6)How——怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

巧计5W1H的中文口诀:“何时何地何人?做何事?为什么?怎么做?”什么是“5w1h”工作方法what (什么):应该以什么样的方式来配合(工作的具体内容)。

why (为什么):为什么要开展这项工作(其意义、目的)。

who (谁):是自己来做这项工作,还是和其他的成员共同完成(工作的具体执行者)。

when (什么时候):到什么时候完成(工作的截止日期)。

where (在哪里):在哪里工作(工作地点)。

how (怎么样):怎么样进行工作(工作的进行方式、方法)。

5W1H分析法(Five Ws and one H)也称六何分析法什么是5W1H分析法?5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。

这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。

具体见下表:表:5W1H分析法对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

5W1H介绍

5W1H介绍

例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他 时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?
人员
现在这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任, 个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。
脾气又很大, 是不是可以换
手段
手段也就是工艺方法, 例如,现在我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方 法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。
是什么 ?换句话说你在报告或与其他部门沟通前 ,你已经按照这样的一种观念在处理这个事
件了 ,这样事情就变的简单明了 ,同时信息自然就很准确了 ;现场管理的 5W1H 有两层意思 ,一
层是先用其分析 ,然后用其解决问题 ;
二.如何理解与运用 WHERE
当事件发生的时候 ,我们第一要知道分析 ,这还不够 ,当第一个 5W1H 分析循环结束后 ,我们还得根据分析的结果 ,然后用第二 个循环来安排后续在那里做更合适 ;
时候做更合适 ;
四.如何理解与运用 WHO
当事件发生的时候 ,我们应该很清楚的知道 ,发生时谁在做这件事情 ,我们要考虑做这件事情 的人员与事件的关联性 ,以便得出我们其他方面有潜在的问题存在 ,这也就是我们所说的第一 层意思用它来分析 ,和上面一样当第一个 5W1H 分析循环结束后 ,我们还得根据分析的结果 , 考虑后用第二个循环来安排后续谁来做更合适 ;
三.如何理解与运用 WHEN
卑微如蝼蚁、坚强似大象
共享知识 分享快乐
当事件发生的时候 ,我们必须清楚知道事件发生的具体时间 ,同时考虑前后生产产品的关联性 ,
以便后续需要对产品进行区分作好准备 ,同样这就是我们所说的第一层意思用它来分析

计划工作的5w1h内容是什么

计划工作的5w1h内容是什么

计划工作的5w1h内容是什么在我们的日常生活和工作中,计划无处不在。

无论是个人的学习计划、旅行计划,还是企业的项目计划、营销计划,都需要我们精心策划和安排。

而在计划工作中,有一个非常实用的工具,那就是 5W1H分析法。

5W1H 分别指的是:What(是什么)、Why(为什么)、Who (谁)、When(何时)、Where(何地)以及How(如何)。

接下来,让我们详细了解一下这六个方面的具体内容。

What(是什么)What 是指要明确计划的目标和任务,即需要完成的具体工作是什么。

这是计划的基础和核心。

比如,如果我们要制定一个减肥计划,那么“What”就是要确定通过何种方式来减少体重,是控制饮食、增加运动还是两者结合。

在工作中,如果要制定一个新产品推广计划,那么“What”就是要明确推广的产品是什么,有哪些特点和优势,以及要达到什么样的市场效果。

只有清晰地定义了“What”,我们才能为后续的计划制定提供明确的方向。

如果一开始就对“What”模糊不清,那么整个计划就会失去重点,变得混乱无序。

Why(为什么)Why 则是要弄清楚制定这个计划的原因和目的。

为什么要做这件事?它能带来什么样的好处和价值?还是以减肥计划为例,“Why”可能是为了改善健康状况、提升形象或者增强自信心。

对于新产品推广计划,“Why”可能是为了提高市场份额、增加销售额或者满足消费者的新需求。

了解“Why”有助于我们更好地理解计划的意义和重要性,从而提高执行计划的积极性和主动性。

同时,如果在执行过程中遇到困难和挑战,明确的“Why”也能帮助我们坚定信念,克服困难。

Who(谁)Who 涉及到计划的执行者和相关人员。

谁来负责实施这个计划?谁是这个计划的受益者?谁可能会对计划的实施产生影响?在减肥计划中,“Who”就是自己,如果有健身教练或营养师的参与,他们也是计划中的重要角色。

在企业的项目计划中,“Who”可能包括项目经理、团队成员、供应商、客户等。

5W1H是什么意识

5W1H是什么意识

5W1H是什么意识?(常用于计划、目标评估制订;另外在对不良现象进行描述时也应尽量说明这六个方面,使问题一目了然。

)是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:(1)Why--为什么干这件事?(目的);(2)What--怎么回事?(对象);(3)Where--在什么地方执行?(地点);(4)When--什么时间执行?什么时间完成?(时间);(5)Who--由谁执行?(人员);(6)How--怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

什么是5M1E分析法?造成产品质量的波动的原因主要有6个因素:a)人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b)机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d)方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;f)环境(Enviromen)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。

工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。

[编辑]5M1E各因素分析及控制措施(常用于不良原因分析、对策)[编辑]1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。

随时牢记5W1H技巧

随时牢记5W1H技巧

随时牢记5W1H技巧。

所谓5W1H是指:When(何时)、Who(何人)、Where(何地)、What(何事)、Why(为什么)和HOW(如何进行)。

在工作中这些资料都是十分重要的。

对打电话,接电话具有相同的重要性。

电话记录既要简洁又要完备,这有赖于5W1H技巧。

在打电话过程中,互不见面,语言是唯一的信息载体,凭这个人在电话里的讲话方式,就可以基本判断出其“教养”的水准。

因此,打电话的艺术,主要体现在语言的表达上,加入电话应对得不好,不但会招到对方的责备,而且可能迁怒整个医院,对对方留下不好的印象。

为此,从整体效果上,应掌握以下几个方面的原则:如果电话铃声三响之后仍然无人接听,客户往往会认为这个公司的员工的精神状态不佳沟通过程中表现出来的礼貌最能体现一个人的基本素养,养成礼貌用语随时挂在嘴边的习惯,可以让客户感到轻松和舒适。

因此,接听电话时要注意声音和表情。

声音好听,并且待人亲切,会让客户产生亲自来医院拜访的冲动。

不要在接听电话的过程中暴露出自己的不良的心情,也不要因为自己的声音把医院的金字招牌践踏在脚底下最后的道谢也是基本的礼仪。

来者是客,以客为尊,千万不要因为电话客户不直接面对而认为可以不用搭理他们。

实际上,客户是医院的衣食父母,医院的成长和盈利的增加都与客户的来往密切相关。

因此,医院对客户应该心存感激,向他们道谢和祝福。

不管是什么行业,在打电话和接电话的过程中,都应该牢记让客户先收线。

因为一旦先挂上电话,对方一定会听到“嘟嘟”的声音,这会让客户感到很不舒服。

因此,在电话即将结束时,应该礼貌地请客户先收线,这时整个电话才圆满结束。

从商务礼仪角度来看挂掉电话的顺序:1、与上级通电话,结束时上级先挂;2、客户通电话,结束时客户先挂;3、平辈的电话,谁打进来的谁先挂。

咨询电话的接听技巧,作为一名医疗电话咨询师,咨询电话接听的目的:通过最短的时间达到患者通过对你声音、语音内容的认可进而认可医院,最后到院求诊。

5W1H分析法--一种做事思路的分析工具

5W1H分析法--一种做事思路的分析工具

5W1H分析法--一种做事思路的分析工具一、定义:5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考的一种方法。

“5W”是在1932年由美国政治学家拉斯维尔最早提出的一套传播模式,后经过人们的不断运用和总结,逐步形成了一套成熟的“5W+IH”模式。

二、解释:1、时间(When)——什么时候做,是时间例如这个工序或者零部件是在什么时候干的?为什么要在这个时候干?能不能在其他时候干?把后工序提到前面行不行?到底应该在什么时间干?2、地点(Where)——在哪儿做,是地点生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

3、人物(Who)——谁来做,是执行对象这个事情是谁在干?为什么要让他干?如果他既不负责任,脾气又很大,是不是可以换个人?有时候换一个人,整个生产就有起色了。

4、起因(Why)——为什么要做,是原因为什么采用这个技术参数?为什么不能有变动?为什么不能使用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么非做不可?5、经过(How)——怎么做,是方法手段也就是工艺方法,例如,我们是怎样干的?为什么用这种方法来干?有没有别的方法可以干?到底应该怎么干?有时候方法一改,全局就会改变。

6、结果(What)——做什么,做成什么,是目标公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?时间,地点,人物,事情的起因,经过,结果。

这不就是记叙文六要素吗,帮助理解掌握。

三、分析技巧可采用ECRS分析原则取消(Eliminate):就是看现场能不能排除某道工序,如果可以就取消这道工序。

合并(Combine):就是看能不能把几道工序合并,尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。

5w1h沟通法

5w1h沟通法

5W1H沟通法1. 什么是5W1H沟通法?1.1 定义5W1H沟通法是一种用于提问和解决问题的方法,它通过回答问题的六个关键要素:What(什么)、Who(谁)、When(何时)、Where(何地)、Why(为什么)、How (如何),帮助人们全面、详细地了解问题的背景和细节。

1.2 起源5W1H沟通法最早起源于新闻报道领域,用于帮助记者提出全面而有条理的问题,以获取准确的信息。

后来,这种方法被引入到其他领域,如项目管理、团队合作和决策制定等,以便更好地理解和解决问题。

2. 为什么使用5W1H沟通法?2.1 清晰明了使用5W1H沟通法可以帮助我们明确问题的各个方面,从而更好地理解问题的本质。

通过回答What、Who、When、Where、Why和How这六个问题,我们可以获得全面而详细的信息,避免遗漏关键细节。

2.2 系统化思考5W1H沟通法能够帮助我们系统化地思考问题,从整体到细节,由宏观到微观。

通过逐个回答问题,我们可以逐步深入分析问题,找出问题的根本原因,为问题的解决提供有力的支持。

2.3 促进沟通和合作5W1H沟通法可以促进团队成员之间的沟通和合作。

通过共同回答问题,团队成员可以更好地理解彼此的观点和需求,减少误解和冲突,增强团队的凝聚力和协作效率。

3. 如何使用5W1H沟通法?3.1 提问阶段在使用5W1H沟通法时,首先需要明确问题。

通过提出What、Who、When、Where、Why和How这六个问题,我们可以全面而系统地了解问题的背景和细节。

以下是每个问题的具体含义和相关注意事项:3.1.1 What(什么)•这个问题用于了解问题的事实和内容。

•在回答这个问题时,需要提供具体的信息和描述,避免模糊和歧义。

3.1.2 Who(谁)•这个问题用于了解问题的相关人员和参与者。

•在回答这个问题时,需要明确相关人员的身份和责任,避免混淆和重复。

3.1.3 When(何时)•这个问题用于了解问题发生的时间和时机。

5W1H介绍

5W1H介绍

5W1H5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:ﻫ(1)Why——为什么干这件事?(目的);ﻫ(2)What——怎么回事?(对象);ﻫ (3)Where——在什么地方执行?(地点);ﻫ(4)When——什么时间执行?什么时间完成?(时间);ﻫ(5)Who——由谁执行?(人员);(6)How——怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

巧计5W1H的中文口诀:“何时何地何人?做何事?为什么?怎么做?”ﻬ什么是“5w1h”工作方法what (什么):应该以什么样的方式来配合(工作的具体内容)。

why(为什么):为什么要开展这项工作(其意义、目的)。

who(谁):是自己来做这项工作,还是和其他的成员共同完成(工作的具体执行者)。

when (什么时候):到什么时候完成(工作的截止日期)。

where (在哪里):在哪里工作(工作地点)。

how (怎么样):怎么样进行工作(工作的进行方式、方法)。

5W1H分析法(Five Ws andone H)也称六何分析法什么是5W1H分析法?5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。

这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。

具体见下表:表:5W1H分析法ﻫ对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

5W1H是什么意识

5W1H是什么意识

5W1H是什么意识?(常用于计划、目标评估制订;另外在对不良现象进行描述时也应尽量说明这六个方面,使问题一目了然。

)是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:(1)Why--为什么干这件事?(目的);(2)What--怎么回事?(对象);(3)Where--在什么地方执行?(地点);(4)When--什么时间执行?什么时间完成?(时间);(5)Who--由谁执行?(人员);(6)How--怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

什么是5M1E分析法?造成产品质量的波动的原因主要有6个因素:a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Enviromen)工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。

6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。

工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。

[编辑]5M1E各因素分析及控制措施(常用于不良原因分析、对策)[编辑]1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。

“5W1H”

“5W1H”

“5W1H”对于做产品设计的童鞋们⽽讲,在着⼿设计之前,如果能够对产品有全⾯、清晰的认识,那么便会有利于我们的设计⼯作。

⽽⽤ 5W1H 这个⽅法来分析产品,可以帮助设计师拓展思维,是⼀个很不错的选择。

⾸先,我们来正⾯了解下什么是 5W1H:5W1H,此分析⽅法从:对象(何事 What)、地点(何地 Where)、时间(何时 When)、⼈员(何⼈ Who)、原因(何因 Why)、⽅法(何法 How)六个⽅⾯对事物提出问题进⾏思考。

全⾯⽽有效率,是这个分析⽅法的精髓。

5W1H,⼜叫六何法,或称作6W分析法(借⽤How 中的W)。

在此也需要注明⼀下,有些时候我们会提到 5W2H 的分析⽅法,是因为多了⼀个 HowMuch(多少)这个“H”,这是对事物量化分析的选项,⽽对于产品设计前期分析⽽⾔,此项可根据具体项⽬进⾏取舍,⽽这⾥我们暂时采⽤标准的 5W1H 分析法来做产品设计的分析。

接下来我们将通过优秀的产品实例来进⼀步认识,这⼏个选项的具体含义:1-What(什么事情?)⾯对⼀个产品设计,我们⾸先要清晰知道,我们要做什么事情。

我们在这个问题下主要要对产品提出质疑,⽐如:·为什么要设计这个产品?·这个产品是什么东西?·设计这个产品能够带来什么经济、社会、⽂化效应?(当乔布斯提出,真正的智能⼿机是什么?这个问题的时候,iPhone的影⼦便也随之诞⽣了)(什么是可折叠的产品?)2-Where(什么地点?)·这个产品在哪⾥销售?·这个产品的使⽤环境如何?通过对销售市场的分析,可以预想到产品的未来杨⼦。

如果是⽇本市场,那么要了解到⽇本是⼀个⾼⼯资、⾼销售的发达国家,他们对产品的要求品质感⼗分注重;⽇本同时⼜是⼀个岛国,故⽽他们对⽣态环境的要求什么苛刻,那么你设计的产品,是否要注意下环保性如何?垃圾的可回收率怎么样?是否⽅便垃圾的分类处理?等等这些有⽤⽽实实在在的问题会随着对地点的分析⽽相继展开!⽽如果在中东市场,是否要考虑这个地区的宗教⽂化特征?如果是欧洲市场,产品的安全认证是否需要格外注意?3-When(什么时间?)·这个产品在什么时间⼯作?·这个产品的⼯作时间是否是连续性⼯作?·冬季使⽤还是夏季使⽤?这样的分析会使我们清晰认识到,这个产品的使⽤时间,如果是⼯具类产品,需要⼀天8⼩时的操作需要,那么⼈机⽅⾯的设计,就要更加注重;如果是冬季使⽤的产品,可以想象如果产品能够通过设计带给⼈们温暖,岂不美哉?⽽如果可能也要夜间使⽤,⽐如⼿电筒,如何能在⿊暗中快速找到它?(长时间操作的⼯具,更需要注意⼿感的舒适度)(夜灯的使⽤时刻,是需要给⼈指路、需要营造⼀种氛围)4-Who(⼈员?)·这个产品给什么⼈⽤?·购买者⼜是谁?·男⽣还是⼥⽣使⽤?·受众⼈群的职业、喜好分析?婴⼉使⽤的产品,不仅要考虑婴⼉的使⽤舒适度和安全性,还要考虑这个产品购买者,妈妈们的购买需求和操作便利性,全⽅⾯的分析⼈群的特征,会让这个产品在市场上更容易接受,继⽽达到预期的成功。

5W1H介绍

5W1H介绍

5W1H5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。

它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问,并寻求解决问题的答案。

这六个问题是:(1)Why——为什么干这件事?(目的);(2)What——怎么回事?(对象);(3)Where——在什么地方执行?(地点);(4)When——什么时间执行?什么时间完成?(时间);(5)Who——由谁执行?(人员);(6)How——怎样执行?采取那些有效措施?(方法)。

以上六个问题的英文第一个字母为5个W和1个H,所以简称5W1H工作法。

运用这种方法分析问题时,先将这六个问题列出,得到回答后,再考虑列出一些小问题,又得到回答后,便可进行取消、合并、重排和简化工作,对问题进行综合分析研究,从而产生更新的创造性设想或决策。

巧计5W1H的中文口诀:“何时何地何人?做何事?为什么?怎么做?”什么是“5w1h”工作方法what (什么):应该以什么样的方式来配合(工作的具体内容)。

why (为什么):为什么要开展这项工作(其意义、目的)。

who (谁):是自己来做这项工作,还是和其他的成员共同完成(工作的具体执行者)。

when (什么时候):到什么时候完成(工作的截止日期)。

where (在哪里):在哪里工作(工作地点)。

how (怎么样):怎么样进行工作(工作的进行方式、方法)。

5W1H分析法(Five Ws and one H)也称六何分析法什么是5W1H分析法?5W1H分析法也称六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创造技法。

是对选定的项目、工序或操作,都要从原因(WHY)、对象(WHAT)、地点(WHERE)、时间(WHEN)、人员(WHO)、方法(HOW)等六个方面提出问题进行思考。

这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法,可使思考的内容深化、科学化。

具体见下表:表:5W1H分析法对象公司生产什么产品?车间生产什么零配件?为什么要生产这个产品?能不能生产别的?我到底应该生产什么?例如如果现在这个产品不挣钱,换个利润高场所生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个地方干?换个地方行不行?到底应该在什么地方干?这是选择工作场所应该考虑的。

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1、How
探究问题与理想状态的差距,描述异常状态,例如弯 折、腐蚀、碎裂等,并根据其状态找出正确的解决方 法,制定出系统的法案
1. 周围环境是否有变化? 2. 请尽可能具体的描述该问题如何与理想状态不同
END & THANKS
5W+1H ——问题清单
5、Which
问题趋势或节奏,描述趋势状态,看看是随机发生还是周 期性发生某条件下可预测到(例如,启动后到达100度) 持续发生 1. 2. 3. 4. 5. 是否随着时间加长问题有不同? 是否以固定频率或间隔之间发生? 问题是在逐渐加重还是减轻? 问题发生前后是否有变化? 问题发生前是否有特殊现象?
1. 是否有设备、固定装置、部件带来的波动? 2. 问题发生在哪个工艺环节,哪个设备部分? 3. 不同的设备、机器类型下是否都有此问题?
4、Who
查看人员技能相关信息,问题与技能水平相关或无关,是否发生在某一 特定人群
1. 不同的人员操作下是否有波动? 2. 早/中/夜班之间是否有波动? 3. 是否由新员工、临时工等人员变化引起的?
5W+1H含义
What
问题发生的相关息
Where
问题发生的位置,设备位置或材料位置等
Who
技能相关信息
Which
问题趋势或节奏,描述趋势状态
How
问题与理想状态的差距
5W+1H——问题清单
1、What
确定问题发生的相关产品信息,如材料批次、产 品批次、部件名称等,并确定是否有影响,如: 1. 是否有材料带来的波动? 2. 材料是否有异常?不同批次的材料是否相同? 3. 不同产品的尺寸、形状之间是否有波动?
2、When
查看问题发生的时间点,是热启动、冷启动、停机前、还是切换/换 膜过后,还是清洗过后等…… 1. 2. 3. 4. 不同的时间或周期内是否有波动? 问题发生在生产启动时,还是生产中? 在哪项操作中容易发生? 问题是否倾向于发生在生产线变化以后?
5W+1H ——问题清单
3、Where
问题发生的位置,设备位置或材料位置。线、设 备、部件位置、编号等,确定到底问题发生在哪 里。
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