揭秘锅炉正常停炉熄火后应采取措施
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
加热炉点熄火应急处置方案
加热炉点熄火应急处置方案
背景
加热炉是工业生产中常用的设备。
在加热炉的使用过程中，出现点熄火是一种
常见的故障。
点熄火会影响生产进程，严重的情况下还可能引起事故。
因此，制定一份点熄火应急处置方案，对于保障生产安全和生产效率具有重要意义。
应急处置方案
在加热炉点熄火时，需要迅速采取应急措施，以尽快恢复生产。
下面是应急处
置方案的具体细节：
1. 停止加热
首先，应立即停止加热，避免温度继续升高导致更严重的事故或损失。
2. 关闭燃气和水的阀门
将加热炉的燃气和水的阀门关闭，以防止燃气和水继续进入加热炉内部。
3. 打开排气阀门
开启加热炉排气阀门，释放加热炉内部的压力，减少事故的可能性。
4. 检查设备
等待加热炉内部温度降到安全水平后，应检查加热炉及燃气管道等设备是否有
损坏情况，以确定是否需要进行维修或更换。
5. 制定预防措施
在紧急处理完点熄火事件后，应根据实际情况总结经验，制定预防措施，避免
类似故障在未来再次发生。
这包括定期检查设备、注意操作规范、保持设备清洁等，以防止类似事故的再次发生。
结论
在加热炉点熄火时，应当立即采取应急措施，停止加热，关闭燃气和水的阀门，打开排气阀门，检查设备，等待温度降到安全水平以后再进行检查和维修。
通过此次应急演练，我们将加强认识，查漏补缺，确保企业生产和安全环保。
燃气锅炉点火跟熄火失败的应急处置措施
燃气锅炉熄火和点火失败
应急处置措施
一、燃气锅炉锅炉熄火和点火失败后应注意防止炸膛，必须立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁个运行燃烧器的燃料供应阀门。
操作室动作要快，以免燃料继承或者恢复供应时，引起炸膛。
二、同时查明锅炉熄火和点火失败的原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。
三、启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5分钟，再按操作规程进行点火。
四、点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炸膛。
五、若是因风机故障造成熄火和点火失败时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄露。
六、按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。
七、在风机恢复运行后再按步骤进行点火。
八、若单只燃烧器熄灭或点火失败只需封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后在按照点火程序重新点火。
九、预防：燃气锅炉运行时要严密监督供气压力的变化，及时处理供气压力泛起的异常情况，保证供气压力处于正常范围。
十、燃气锅炉锅炉运行时，要进行定期和不定期的检查，防止发生以上问题。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施一、锅炉缺水处理措施：(l)用观察和水位表放水的方法判断是否缺水；(2)关闭燃烧器：(3)用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。
预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程，定期有效监视水位；(2)排污时，设专人监视水位：(3)水位表放水和排污后，关严阀门：(4)维护好给水系统及设备，定期冲洗水位计：(5)维护好水位报警及连锁保护系统二、锅炉满水(1)用观察和水位表放水判断是否满水：(2)停止给水；(3)减弱燃烧；(4)监视水位，同时排污：(5)带水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；(6)恢复燃烧预防措施(1)司炉工严格执行操作规栏，定期有效监视水位：(2)维护好给水系统及设备：(3)维护好水位报撤警及连锁保护系统三、超压处理措施(1)减小负荷，减弱燃烧(2)打开排放系统(3)若继续升压，应立即停炉预防措施(1)加强司炉工培训，严格执行操作规程：(2)定期校验安全阀，压力表：(3)注意压力参数的监控四、汽水共腾处理措施(l)减弱燃烧；(2)关小主汽阀：(3)加强连续排污；(4)开启蒸汽系统放水阀放水。
预防措施(l)司炉工严格执行操作规程，定期化验炉水成分：(2)加强排污检查，保证锅水品质：(3)避免负荷增加过快：(4)开启主汽阀应缓慢五、烟道二次燃烧(l)立即停炉：(2)关闭烟道门：(3)必要时可使用蒸汽或灭火剂扑火：注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。
预防措施(l)保证燃油的良好雾化：(2)适当配风，保证燃料充分燃烧六、锅炉熄火处理措施1)立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门，．(2)然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。
操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。
(3)加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大干5min，(4)查明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。
燃气热水锅炉事故处理规程
燃气热水锅炉事故处理规程事故处理原则：1、发生事故时，应沉着冷静，调动一切积极因素，正确判断事故原因，迅速消除人身及设备的危险，消除故障点，使锅炉尽快投入正常运行。
2、事故处理过程中必须严守工作岗位，根据事故处理原则，采取措施，迅速处理并向有关领导汇报。
一、炉膛爆炸处理：1、汇报车间领导，立即停炉、停燃烧器，鼓风机继续运行，排除炉膛烟气、水气。
2、停炉后，立即关闭锅炉出水阀。
3、提高给水压力，增加锅炉补水。
4、若损坏严重，给水消耗过多，经增加补水，压力仍下降应停止给水，关闭锅炉进水阀。
5、待故障炉内的水汽基本消除后，方可停止鼓风机。
6、待炉膛冷却并无危险时，再进入检查处理。
二、突然停电防止锅炉水击汽化事故处理：1、立即关闭天然气手动供气阀和快速关断阀。
2、关闭单台炉出水阀或锅炉房总供回水阀门。
3、询问停电原因，并严密监视锅炉压力、温度。
4、若压力升高，根据实际情况可打开排汽阀降压。
5、若压力降低至有汽化危险时，打开锅炉应急阀缓慢向锅炉进水定压。
6、电源恢复后应对炉膛进行通风15分钟，方可点炉。
三、突然停水事故处理：1、水化人员在巡回检查中，检查自来水压力，如有异常情况应立即通知车间有关人员。
2、若停水时间不长，水箱水可维持一段时间，应降低锅炉负荷，维持正常运行。
3、若停水时间过长，应按正常停炉处理。
四、锅炉汽化事故处理：强制循环热水锅炉因水循环不良停止或循环水泵故障造成锅炉汽化。
1、首先停炉。
2、切断汽化锅炉与系统的联系。
3、采取一切积极措施，防止事态扩大。
忽然停电引起的锅炉汽化。
1、切断汽化锅炉与系统的联系。
2、采取一切积极措施，防止事态扩大。
安全规程天然气属易燃易爆危险品，应严格执行各项安全制度及操作要求，确保安全运行。
1、密切监视DCS自动控制系统的运行情况。
2、定期对天然气系统进行泄漏检查。
3、按规定做好日常工作，定时排污，检查锅炉人孔、阀门是否有漏，检查烟道和各部位门孔是否可靠密封。
4、定期检查燃烧器工作状况。
锅炉突然停电现场应急措施
锅炉突然停电现场应急措施背景锅炉是许多企业和工厂工作中必不可少的设备，可提供热水、蒸汽等热介质用于生产和加工。
但是，由于各种原因，锅炉在工作时可能会出现突然停电的情况，这时怎么应对是非常关键的。
应急措施第一步：紧急停炉锅炉突然停电时，首先要进行紧急停炉处理。
应立即关闭燃气、燃油等供应管线的阀门，然后关闭锅炉的所有主阀门和进给水泵以及进气机等设备。
同时观察锅炉各部位的指示灯、压力表等状况，为后续处理提供基础数据。
第二步：检查电气系统尽快安排专业人员检查锅炉电气系统的设备，寻找故障点。
常见的故障有断路、短路、过载等，应排除故障或加固电设备后，才能重新通电。
第三步：维护锅炉锅炉在停电后需要进行相应的维护和保养，以免引起二次故障或损坏设备。
1.清理锅炉内的污垢和油垢，以便加热介质的流通。
2.检查锅炉性能和各部件状态，发现问题进行修理或更换。
3.更换部分配件，包括烟囱、燃烧器、点火电极、点火变压器等。
4.排查水处理装置和防护系统是否完好。
5.记录锅炉检修情况和维修记录。
第四步：备用能源在未解决故障期间，为保障生产安全，应采用备用能源，如备用电源、柴油发电机组等，维持生产正常进行。
第五步：修理或更换设备如果经过以上措施后，锅炉还未能恢复工作，则应及时联系厂家或专业维修单位，进行专业检修和维护。
检修后必须进行必要的试运行和调试操作，确保设备稳定正常运行。
如无法修复，则需要更换部分设备。
注意事项1.有效的锅炉维护、保养和日常保养工作是避免突发故障发生的重要保障。
2.对各种模拟应急演习进行培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力，减少错误操作和损失。
3.锅炉在工作时，一定要严格遵守操作规程、安全程序和标准操作流程，保持注意力集中，勤于巡视检查，注意预防。
结论锅炉突然停电是生产过程中不可避免的事故，事前的防范工作和事中的应急处理都是非常关键的。
通过对每个步骤进行详细介绍，可以有效的避免锅炉突然停电对生产带来的负面影响。
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
停炉期间的保养方法
停炉期间的保养方法当锅炉停炉时，需要对其进行适当的保养以确保设备在恢复运行时正常运行。
以下是一些停炉期间应采取的保养方法。
清洁当锅炉停炉时，可以进行全面的清洁。
清理锅炉内部和外部的污垢和沉淀物对于设备的长期运行非常重要。
清洁可以在停炉期间通过以下步骤完成：1.执行化学清洗：如果设备在操作期间受到化学污染，可以通过使用合适的化学清洗剂来清洁锅炉。
2.清理管道：需要清理锅炉内部和外部的各种管道，包括进气管、排气管、水管和燃气管。
这个过程需要仔细地清理管道壁上的污垢和物质，以确保清洁干净。
3.清理暖气片和散热器：需要定期检查并清理锅炉的散热器和暖气片，以确保设备在启动时提供充分的加热能力。
管道和阀门维护在停炉期间，需要对锅炉的管道和阀门进行适当的维护。
这包括：1.维修阀门：需要检查锅炉上的所有阀门并进行必要的维修。
阀门的损坏可能会导致设备无法正常运行。
2.确保管道不会冻结：在冬季，锅炉管道可能会冻结。
在停炉期间，需要采取措施确保管道不会冻结，否则会对设备造成影响。
3.检查泵和管道：需要检查锅炉上的泵和管道并进行必要的维护。
这些设备容易受到磨损和损坏，并且需要定期检查。
存储和维护部件需要注意保存和维护锅炉各个部件，因为这些部件非常重要，可以影响锅炉的性能和寿命。
以下是一些存储和维护锅炉部件的方法：1.存储部件：需要存储锅炉上的所有部件，并对它们进行适当的标记和分类。
这将有助于在需要时快速找到并更换失效的部件。
2.定期检查：需要定期检查存储的部件，以确保其在长期存储期间没有受到损坏或腐烂。
3.清洁：在存储部件之前，需要对它们进行适当的清洁。
这可以帮助保护其外观和性能，并防止污垢和微生物的生长。
锅炉水的处理在停炉期间，需要对锅炉水进行适当的处理。
这包括以下步骤：1.刷新水：应该定期刷新锅炉中的水，以确保其处于最佳状态。
这将有助于防止污垢和化学物质的积累，并减少锅炉故障的风险。
2.添加化学剂：锅炉停炉时不应该让水无任何化学处理。
锅炉停电处置方案
锅炉停电处置方案锅炉停电是工业生产中常见的问题。
如果处置不当，会对工艺流程和生产周期造成不必要的损失。
因此，我们需要准备一份完善的锅炉停电处置方案，以便能够在遇到紧急情况时能够快速、有效地应对。
1. 停电前的预防措施在停电前，应该做好以下工作：1.1 检查设备状态检查锅炉和相关设备是否正常运转，如果有故障应及时修复。
1.2 清理锅炉在锅炉停电前，应该清理炉灰和污垢，以确保锅炉设备在停电后不会出现问题。
同时还应检查水液位是否正常，如果不正常，应及时添加。
1.3 备份生产数据应该在停电前备份相关的生产数据，避免数据丢失造成损失。
2. 停电期间的处置在锅炉停电时，应该做好以下工作：2.1 关闭锅炉在锅炉停电的情况下，需要切断电源和气源，关闭锅炉。
2.2 排空管路和设备在关闭锅炉后，应该排空管路和设备中的蒸汽和水。
如果在排水过程中发现管路堵塞，需要及时处理。
2.3 维护设备在停电期间，需要对设备进行巡视和维护，确保没有漏水或其他问题。
2.4 制定恢复计划在锅炉停电期间，需要制定一个恢复计划，以便快速恢复生产。
恢复计划应包括哪些设备需要检修，需要准备什么材料等。
3. 锅炉停电后的恢复工作在锅炉停电后，应该做好以下工作：3.1 恢复供电首先需要恢复供电和气源，以便正常运转设备。
3.2 清洗系统恢复供电后，需要对管路和设备进行清洗，以清除杂质和污垢。
3.3 恢复锅炉运行在所有工作都完成后，需要逐步启动锅炉，直到达到正常运转状态。
总结锅炉停电是生产中难以避免的问题，我们需要通过以上预防措施和处置方案来应对紧急情况，避免生产中的不必要损失。
只有制定好相应的计划并在实践中不断完善，才能够有效地应对各种紧急情况。
电厂停炉后环保措施
电厂停炉后环保措施随着环保意识的不断提高，越来越多的电厂开始重视环保措施，不仅在运营期间做好污染治理，更注重在停炉期间采取措施减少污染。
本文将介绍电厂停炉后采取的环保措施。
1. 检查烟囱电厂停炉后，首先要检查烟囱，禁止在停运期间排放废气和污水。
对于烟囱的检查，需要检查烟道、温度、压力等方面是否正常。
如果烟道存在结块、积碳等问题，就需要清洗，并在清洗完毕后进行测量，确保烟道的畅通度达到标准。
这样可以防止烟囱在下一次运行前可能产生的问题，如二次污染、减少环保压力等。
2. 整理设备在停炉期间，电厂要对设备进行整理和维护，确保设备处于最佳工作状态，减少二次污染的可能性。
对于废水、废气、噪声等问题，要及时采取控制措施，降低其对环境造成的影响。
3. 清理废物停厂期间还要对电厂的废物进行处理，包括冷却水、灰渣、废水、废气等。
一般来说，冷却水可以通过净化设备进行处理，而灰渣等废物需要采取行之有效的措施进行处理。
比如，将灰渣进行分类，分别投放到不同的垃圾桶中，并交由专门的处理公司进行处理。
这样可以减少废物产生对环境的影响，分担环保责任。
4. 强化社会责任电厂停炉期间，还需要积极承担社会责任，争取社会支持。
一方面，可以在停工期计划中安排定期开放电厂，让公众进入电厂观看和了解电厂的运行原理和环保治理情况，增加公众对电厂的了解和认知。
另一方面，电厂可以积极参与当地社会环保事务，与当地政府和非政府组织协调合作，及时处理环境问题，吸引社会支持。
结语针对电厂停炉期间的环保措施，可以通过检查烟囱、整理设备、清理废物和强化社会责任等方面来实现，降低环境影响和揭露电厂的环保形象。
这些措施可以在电厂正常运营期间就进行计划和安排，确保电厂的环保意识和措施得到广泛的推广和应用，形成合理的环境保护合作机制，为环保事业做出积极的贡献。
锅炉停炉防冻等措施
锅炉装置停炉期间相关措施2#锅炉定于2018年1月20日停炉，停炉期间需对锅炉装置主要系统进行防冻处理、锅炉本体充氮保护、燃气系统进行氮气置换、燃煤系统防止自燃、现场安全等相关工作。
一、防冻处理1设备防冻1.1锅炉本体2#锅炉本体在停炉后，严格按照温降曲线将水排净，使锅炉降低至150℃~180℃利用余温烘干内部残留水以及过热器处不能排净的水。
为了确保万无一失，在1#和2#炉干渣机液压关断门放置两台临时煤炉并定期加煤，通过中控观察炉膛内温度，使温度保持在0度以上。
1.2锅炉辅机（除氧器、连排、定排、排污热交换器）停炉后不需要对锅炉进行补水后通过管路将除氧器、连排、定排、排污热交换器内部的残留水排净。
1.3疏水、加药、取样分析设备疏水箱：通过排净口把疏水箱内部水排放干净。
疏水泵：将疏水泵壳底部排净丝堵卸掉待水排净后回装。
加药装置（3套）：将所用的溶液箱，泵体的液体排净。
取样分析装置：将取样分析设备上所有换热器水排净，分析仪表PH计电极卸掉以后放入在装满脱盐水玻璃器皿或者塑料瓶中且环境温度保持在5℃以上。
1.4锅炉给水泵待锅炉给水管路系统水放干后再排放锅炉给水泵本体水，锅炉给水泵本体排放需卸掉锅炉给水泵底部丝堵将水排净后再将丝堵回装。
2、管系防冻2.1脱盐水管系给水泵密封脱盐水管系以及疏水泵至除氧器的脱盐水管系，需要通过锅炉给水泵地点和疏水泵低点排净。
2.2锅炉给水管系锅炉给水管系，需要通过每台给水泵出口电动阀处低点排净。
减温水管系需要通过减温水流量计排水阀将管道的水排净。
2.3连排管系连排管系需通过连续排污扩容器底阀排净。
2.4定排管系定排管系需将炉前定排母管导淋打开排净。
2.5主蒸汽母管主蒸汽管道需将管道层主汽阀前后导淋打开排净。
2.6循环水系统停炉后循环水系统阀门不用关闭，保持正常流通，停炉期间需定时巡检并观看循环水管路的压力表是否动作。
2.7生活水系统生活水系统要定期巡检，检查是否被冻，由于停炉期间锅炉控制室有人员值班，所以一定要保证生活水的完好，以免给值班人员带来不便。
锅炉应急预案（通用13篇）
锅炉应急预案锅炉应急预案（通用13篇）在日常学习、工作和生活中，有时会出现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，常常要根据具体情况预先编制应急预案。
那么你有了解过应急预案吗？以下是小编收集整理的锅炉应急预案（通用13篇），欢迎大家分享。
锅炉应急预案篇1一、指导思想全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，保证广大教职员工和学生生命安全，规范应急管理工作，做到发生事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失等社会影响，特制订本应急预案。
二、领导小组组长：尤建忠张宏副组长：宋志洪成员：王陆军、史峻峰、石俊生、邱晓东1、职责及分工：组长：（1）确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。
（2）负责向上级有关部门、领导汇报。
（3）指挥调动现场人员及相关设备，组织实施现场抢险。
（4）成立若干临时工作组。
副组长：协助组长落实抢险方案。
2、现场处置：（1）在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失。
（2）切断危险源，判定危险区域，并安排人员值守。
（3）在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。
3、警戒疏散：（1）外围警戒：消除路障，劝导行人撤离现场。
如因起火，要为消防人员及时到达现场创造有利条件。
（2）消防人员到达现场后，学校指挥部立即向消防指挥报告事故发生情况，并移交指挥权，听从公安消防人员的调遣。
（3）保护事故现场，禁止无关人员进入，并积极协助消防公安等有关部门调查事故发生原因。
4、后勤保障：（1）负责应急状态下应急物资的供应保障。
（2）负责交通车辆的保障。
5、医疗救护：（1）负责联系医疗机构。
（2）组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点。
（3）实施现场抢救伤员。
三、报告程序事故发生后操作人员或总务人员第一时间报告分管校长和学校主要领导，接收指令做好现场工作。
四、事故处理1、发现锅炉严重缺水时应紧急停炉，锅炉应立即停止燃气供应停止燃烧，严禁向锅炉内进水。
锅炉停运及注意事项停运后的养护
TS
汽包锅炉停运注意事项
停机过程中，应严密监视各受热面壁温，防止 出现超温现象。 对于中储式制粉系统的锅炉，停炉后粉仓有存 粉时，应每4小时记录一次粉仓温度，防止自 燃。 停炉后必须注意防止有水通过主蒸汽管道和再 热蒸汽管道进入汽轮机，还应注意做好停炉后 的保养和防冻工作。 冬季滑停，当环境温度小于＋3℃时，应开启 高低压旁路，维持空冷进汽量。
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汽包锅炉停运
负荷降至50MW时，停止B制粉系统运行，并加强A层煤 粉燃烧情况监视。 根据蒸汽温度情况，及时调整或解列减温器，汽轮机 停机后，再热器无蒸汽通过时，控制炉膛出口温度不 大于540℃。 在汽轮机负荷降为零，关闭汽轮机调节汽门后，锅炉 切除所有燃料熄火，停炉后确认MFT保护动作正确，确 认油枪全部退出并吹扫干净。严禁向灭火后的燃烧室 内吹扫油。维持正常的炉膛压力及30%以上的总风量进 行炉膛通风吹散，吹扫5min后，停止送风机、引风机， 关闭所有的风门、挡板、人孔、检查孔，密闭炉膛和 烟道，防止冷却过快损坏设备。
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停运前的准备
停炉前,负荷大于70%时，对锅炉受热面进行全面吹灰， 冲洗、校对就地水位计，并进行一次定期排污。 对燃油系统做一次全面的检查，确认燃油系统工作良 好，油温、油压正常，并逐个对油枪进行检查，油路 应畅通，雾化应良好，以便随时能投用。 对等离子点火装臵进行一次全面检查，并试验等离子 拉弧正常。 事故放水电动门、对空排汽电动门及直流锅炉启动分 离器的有关调节门等做一次开关试验，缺陷应及时消 除，使其处于良好状态。 检查启动旁路系统的状况，并做好准备工作。 停炉前记录锅炉各部膨胀一次。
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停炉后的冷却与放水
停炉后的冷却与放水 正常降压冷却时间为18～20小时； 保持汽包最高可见水位+700mm，当水位低于+100mm时， 启动给水泵向锅炉补水，当水位升至+700mm后停止给 水泵，严防汽包满水进入过热器中； 严密监视汽包上、下壁，内、外壁温度均不大于40℃； 停炉6小时前各孔门及烟道挡板关闭，禁止通风，停炉 8～10小时后可开启预热器风、烟挡板、再热器及过热 器烟气挡板、引风机动叶进、出口挡板，进行自然通 风； 严密监视烟道各部温度变化情况，若发现烟温有不正 常回升趋势，应立即停止通风，密闭烟道，开启烟道 和预热器消防设施；
锅炉停炉后的防冻措施
锅炉停炉后的防冻措施冬季做好锅炉停炉后的防冻措施是非常必要的，锅炉机组停运后，不论是备用还是检修都要执行以下防冻措施：1．关闭锅炉各部门窗，加强室内取暖设施的温度使零米室内温度达到10℃以上，对室外的吸风机设备要将冷却水压力提高，全开出入口门，保证水的流动速度防止其冻结，如循环水系统有工作需要停冷却水必须将轴承及冷却水管道内的积水排净。
根据大气温度及油站、液偶油温（≥10℃；≤25℃）及时投运和停运电加热器，杜绝不安全现象的发生。
2．放水时必须按规定带压（0.5Mpa）将炉水放净，打开就地水位计及远传水位计和压力表管的放水门，确保表管内积水彻底放尽，放水时要求将所有疏水门全开，以防管道冻结。
3．锅炉检修时间较长，热工仪表导管有冻结的可能时，应通知热工人员将仪表导管内的水排净，放水应在各低点进行，必要时可投入伴热运行。
4．对给水系统、减温水系统采取下列措施防冻：（1）停炉后将减温水总门关闭，减温水电动门、调节门、手动门全开，疏水门全开，水放净后关闭减温水电动门、调节门、手动门，疏水门保持全开。
（2）停用给水系统，将给水系统总门关闭，总门前、后及管路上的疏水门全部打开，包括省煤器放水门，防止积水冻结。
5．对冷渣机的防冻工作主要以提高室内温度为主，把滚筒内冷却水管及冷渣机的冷却水来水管（凝结水、除盐水）的放水门打开把管内积水排尽，（记录时间）以防冻结损坏设备。
6．对油泵房的防冻主要是对油罐的保温工作，用油罐蒸汽加热总门调整温度时不允许全关，以防管道冻结。
维持油罐内的温度在25~40℃之间，并适当打开蒸汽加热疏水管上的疏水门，防止管中积水冻结。
（现在由于蒸汽加热管道结冰，失去加热作用，临时规定：油罐温度在低于20℃时，要启动燃油泵进行炉前循环2~3小时，以此来提高燃油的温度）7．锅炉停用期间各炉门应关闭严密，检修的锅炉应防止冷空气侵入的措施。
8．确保所有保温柜内的电源送上，保证伴热装置的正常运行。
锅炉停炉后快速冷却技术措施
锅炉停炉后快速冷却技术措施首先，利用高效换热设备进行冷却。
常见的高效换热设备有空冷器、水冷壁和废气余热锅炉。
空冷器是通过空气对被冷却物体进行直接冷却的方式，将热量迅速散发到空气中。
水冷壁则利用冷却水对锅炉内的壁面进行冷却，以快速降低壁面温度。
废气余热锅炉则将过热蒸汽或废气进行低温排放，将热量转化为可利用的热水或蒸汽，从而迅速降低锅炉内的温度。
其次，利用强制通风降温。
在锅炉停炉后，通过强制通风将室内的空气迅速排出，加快室内温度的下降。
可以利用风机或排风扇进行通风，将室内热空气排出，从而达到快速冷却的效果。
通风降温不仅可以快速降低锅炉内部的温度，还能有效地排除锅炉内部可能存在的有害气体和烟雾，减少安全隐患。
另外，利用水冷冷却系统进行冷却。
水冷冷却系统是一种将冷却水或制冷剂通过管道和冷却器流动循环的系统，可将重要设备和机械部件的温度迅速降低。
将冷却水或制冷剂引入锅炉内部的冷却管道或冷却器内，利用其吸热蒸发的特性，迅速将锅炉内部的温度降低，达到快速冷却的目的。
此外，还可以利用水蒸气快速冷凝技术进行冷却。
该技术是通过高湿度的水蒸气对锅炉内部进行冷却，将水蒸气与热量进行热交换，从而实现快速降温。
采用该技术能够将锅炉内的温度迅速降低，同时还能有效避免因温度降低过快引起的热应力，保护锅炉的正常运行。
最后，不同类型的锅炉在停炉后还可以采取其他特殊的快速冷却技术措施。
例如，在一些情况下，可以采用用水进行冷却，利用水的高热传导性能，将水引入到锅炉内进行冷却。
此外，还可以采用冷却介质循环系统对锅炉内部进行循环冷却，从而降低温度。
总之，锅炉停炉后的快速冷却是确保锅炉安全的重要环节。
通过运用高效换热设备、强制通风降温、水冷冷却系统、水蒸气快速冷凝技术以及其他特殊技术措施，可以迅速降低锅炉内部的温度，避免可能的安全事故发生。
每种技术措施都有其适用的场景和注意事项，需要根据具体情况进行选择和操作。
同时，也需要严格按照相关的安全操作规程进行操作，确保锅炉的安全可靠运行。
锅炉停炉后注意事项
h) 用氮气罐出口调整门，将压力调至0.3MPa左右，当锅内压力低于此值时，氮气自动充入锅内； i) 在充氮保养期间，应保证锅内氮气压力大于0.03 MPa，氮气纯度大于98%，同时，运行人员每班记录氮
找原因进行处理。
3、因工作需要或盘车故障而停止盘车时应做到：
k) 当盘车停止后，应做好转子位置的标志，记录停止时间，投入大轴晃度表，并调整该表计到 “0”位。在重新投入盘车时先翻转180°，当转子晃度回到“0”位时，恢复连续盘车；
l) 盘车电机故障造成不能电动盘车时，应查明原因尽快消除，并设法手动每30min间断盘车 180°，如果由于其它原因造成盘车不动时，禁止用机械手段强制盘车或强行冲转。
3. 做好机房内的防暑降温工作，保持空调设备的正常运行，以创 造良好的工作条件。
4. 在雷雨天，应做好因雷击使电气设备发生故障、引起机组负荷 或厂用电中断的事故预想；如果发电机运行两个月以上进行停 机，则内冷水系统应进行反冲洗，维持水压在0.2 MPa以下。
2. 降参数过程中，应严密监视汽缸各部温度的变化，汽缸各点温度控制在规定 范围内。
3. 保持调节级汽温不低于内缸调节级处法兰内壁温30℃，否则停止降温。
4. 滑停过程中，如机组出现异常振动时，应立即停止降温降压，查明原因。
5. 滑降过程中，主、再热汽温在10min内下降50℃时，应立即停机。
6. 滑停过程中，注意发电机无功的调整，使厂用电系统电压、发电机出口电压 在规定范围。
为了使冷备用的锅炉保持完好的状态，锅炉 停炉后的保养工作很重要，锅炉的保养方法有湿 法保护、干法保护保养；湿法保护是锅炉停运后， 锅炉汽水系统与外界严密隔绝，用具有保护性的 水溶液充满锅炉受热面，防止空气和水中的氧气 进入锅炉内；干法保护是使锅炉内的受热面处于 干燥状态，以达到防腐蚀的目的；在冷备用期间 受到的腐蚀主要是氧化腐蚀，氧的来源主要是溶 解水中的氧和大气进入系统的氧，因此只要减少 水中和外界漏入的氧，或者减少氧与受热面金属 接触的机会，就能减轻腐蚀。
锅炉停炉后快速冷却技术措施
锅炉停炉后快速冷却技术措施1、目的为了缩短停机检修工期，通过停炉冷却措施降低炉侧蒸汽参数，争取尽快达到开工条件，并在锅炉快速冷却的同时保证设备安全，特制定以下措施。
2、适用范围本措施适用于从开始停炉到具备检修开工条件的锅炉冷却过程。
如何进行滑停操作不在本措施规定范围之内。
3、引用标准3.1大唐耒阳发电厂《200MW锅炉运行规程（2010版）》；3.2大唐耒阳发电厂《300MW锅炉运行规程（2010版）》；3.3《300MW级锅炉运行导则（DL/T 611—1996）》；3.4《大唐集团公司600MW集控运行典型规程》。
4、锅炉冷却的过程主要分为以下三个阶段：机组滑停阶段；锅炉闷炉、汽包换水及自然通风冷却阶段；强制通风冷却阶段。
5、具体措施5.1滑参数停机阶段的控制目标5.1.1机组滑停过程中，值长应做好与调度的协调工作，保证足够的滑停时间，滑参数停机操作以汽轮机打闸停机后过热蒸汽压力稳定值3.5MPag、汽温300℃为目标，通过降低汽包壁温，为停炉后的快速冷却创造有利条件。
5.1.2在滑参数停机时，从最低稳燃负荷（200MW机组按160MW，300MW机组按180MW计算）开始，退出协调控制，汽机保持调速汽门全开，通过减少燃料量和送风量来降低主蒸汽压力、温度及机组负荷。
每降20MW负荷，稳定运行时间约20min，待汽包壁温差＜40℃，汽缸金属壁温均匀且接近汽轮机进汽温度时，方可继续降至下一负荷点。
如汽包壁温差或汽缸壁温差超出规程限制值时，适当延长停留时间。
燃烧调整应缓慢进行，控制机组主蒸汽参数平稳下降，不应出现反复波动，主蒸汽压力下降速度不大于0.098MPa/min；锅炉按照汽机滑停曲线降温降压，先降温再降压，严格控制蒸汽参数在允许范围内，并保证在相应压力下，主、再热汽温有50℃以上的过热度。
过热度参见表1。
表1：过热汽压对应的饱和温度值5.1.3滑停过程中，在原煤仓烧空前，磨煤机需保持正常料位，降压的操作通过逐渐降低一次风压和热风门开度进行，降温操作通过减少送风量，调整配风方式进行，辅助手段为减温水调节。
锅炉安全操作注意事项
锅炉安全操作注意事项一、点火前的检查1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝,喷燃器工作正常.2、烟道检查:烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。
3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。
4、炉火检查：（1)炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。
（2）防爆门完好.(3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。
5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏,显示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。
6、取样和加药设备及附件良好.7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确,照明充足.二、锅炉点火前的准备1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢,夏季不少于2小时,冬季不少于3小时。
2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除.3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作.待烘锅炉有关系统(管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。
烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。
三、锅炉点火1、检查各系统设备处于待启动状态,各阀门开关位臵正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。
然后按点火顺序点火,点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。
2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时,应立即停止供应燃料，停止点火,开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面,严禁先开燃料阀门后点火。
3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。
四、运行中的调整1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳"：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳,风压燃烧稳,燃料稳,增减负荷稳。
锅炉紧急停运的技术处理措施
锅炉紧急停运的技术处理措施1、紧急停炉的主要操作步骤（1）汇报值长，通知汽机、电气专业，锅炉紧急停炉。
（2）按下手动紧急停炉按钮，确认各设备联动正常，否则手动干预，并确认停止向炉内提供一切燃料，关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀。
并进一步确认各阀门已关闭，无漏油现象。
（3）联系汽机开启高、低压旁路，并根据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温，开启再热器、过热器向空排汽（视具体的情况关闭）。
（4）将所有联动设备复位，并将各自动改为手动操作，把控好汽包水位、汽温、汽压及床温。
并注意调整炉膛负压正常。
（5）锅炉跳闸后，引风机仍维持运转并自动控制炉膛压力不超出限制，保证炉膛外二次风挡板开启。
（6）若因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉，则所有风机全停，关闭各挡板风门。
（应当注意流化风机停运后应当立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门，以保护火检装置）。
（7）快速采取措施消除故障或设备检测、修理措施，作好恢复的准备工作，汇报上级，记录故障情况。
（8）若紧急停炉后短时故障无法消除，不能恢复正常运转，则压火备用。
（9）汽机打闸后上水至汽包最高水位（炉管爆破不能维持水位除外），关给水门、停止进水，开启省煤器再循环门（炉管、省煤器爆管严禁开启），联系汽机停给水泵，联系化学关连排、加药、取样二次门。
（10）事故停炉锅炉不具备启动条件时，余下工作则按正常停炉处理。
（11）若故障消除后，符合热启动条件，应按照热启动步骤恢复锅炉正常运转。
若不符合热态启动条件，应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运转。
2、紧急停炉注意事项（1）锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。
进水时间由总工程师决定。
（2）紧急停炉过程当中应当严格防范锅炉超压、金属壁温超温现象。
（3）若受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运转至炉内蒸汽消失后停运。
（4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环。
（5）如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料排除掉。