工业炉燃煤改气项目可行性研究报告

工业炉燃煤改气项目可行性研究报告

目录

1总论 (1)

1.1概述 (1)

1.2项目提出的背景和建设的必要性 (3)

1.3编制依据及研究范围 (4)

1.4主要指导思想和技术原则 (5)

1.5可行性研究结论 (5)

2项目目标及效果分析 (8)

2.1国家发展规划以及有关政策法规 (8)

2.2污染现状及存在的环保问题 (8)

2.3本项目拟实现的目标和预期效果 (8)

2.4从清洁生产可持续发展的角度阐述项目建设的必要性 (9)

3工程技术方案 (10)

3.1现有锅炉概况 (10)

3.2污锅炉然煤改气工艺 (12)

3.3燃气管道流程及设备 (14)

3.4改造技术方案 (14)

3.6改造前后污染物对比 (18)

3.7改造前后成本比较 (19)

4.原材料及辅助材料供应及消耗 (21)

4.1焦炉煤气费： (21)

4.2电费 (21)

4.3人工费................................................................................... 错误！未定义书签。5公用工程、土建工程及配套设施 .. (22)

5.1公用工程 (22)

5.2土建工程 (22)

5.3配套工程 (22)

6厂址条件和厂址位置 (23)

6.1厂址位置 (23)

6.2地表水 (23)

6.3地下水 (23)

6.4地质条件 (24)

6.5交通运输 (25)

7环境保护 (26)

7.1环境保护执行标准 (26)

7.2污水污染防治综合措施 (26)

7.3噪声污染防治措施 (26)

8劳动保护与安全生产 (27)

8.1编制依据 (27)

8.2运行过程中职业危害因素分析及防止措施 (27)

9消防 (28)

9.1设计依据 (28)

9.2设计原则 (28)

10节能 (28)

11生产组织和劳动定员 (29)

11.1组织机构 (29)

11.2运行管理 (29)

12施工条件和进度计划 (30)

13投资估算与资金筹措 (31)

13.1投资估算 (31)

13.2资资金金筹措及投资计划 (33)

14项目评价 (34)

14.1经济效益评价 (34)

14.2环境效益评价 (37)

14.3社会效益评价 (39)

15结论和建议 (40)

附件：

附件一XXXX（集团）有限责任公司锅炉燃煤改气项目可行性研究委托书。

附图-1 煤气管线厂区图

附图-2 工业炉分布图

1总论

1.1概述

1.1.1项目名称

山西XXXX（集团）有限责任公司工业炉煤改气项目

1.1.2项目承办单位

山西XXXX（集团）有限责任公司

1.1.3设计单位

设计单位：山西省XX环境工程设计院

1.1.4研究工作概况

本可研报告编制工作开始于2008年11月，主要工作阶段划分如下：

（1）基础调查

2008年11月，山西XXXX（集团）有限责任公司技术人员会同山西省环境工程设计院技术人员对公司现有工业炉、工业炉烟气处理工艺及设备的情况进行摸底调查，明确了目前存在的主要问题，问题归纳如下：

现有工业炉烟气采用麻石水膜除尘加碱性水脱硫，脱硫效率15％，设施处理效果不理想。

（2）工艺设备考察、调研

摸清基本情况找出现存主要问题后，我院技术人员先后到国内的一些同行企业进行了实地调研。对同行业企业目前采用的工业炉工艺及设备进行多方面的技术、经济比较，获得了一些先进工艺、设备的运行资料，为本项目工艺路线的确定和设备的选型打下了良好的基础。

（3）技术方案的确定

在充分调查研究的基础上，结合本企业的工艺特征及当地的自然条件进行了多方案论证。本着技术可靠、投资省、运行费用低、便于维护的原则。确定了以下改造方案：

利用顺泰焦化公司副产焦炉煤气，将原有燃煤工业炉改造成燃气工业炉。

（4）报告编制

本报告的编写格式按照山西省环保局2006年编发的《环保专项资金项目可行性研究报告基本内容》进行编写，并结合本项目特点突出重点内容。

1.1.5项目建设单位基本情况

山西XXXX（集团）有限责任公司始建于1960年，是一家以生产经营染料、染料中间体、医药中间体为主的现代化工企业，于1992年底搬迁到尧庙刘村东南1Km处（现厂址）。主要产品包括硫化、还原、冰染、分散、直接五大系列染料60多个品种，年生产能力2万吨；染料中间体6个品种，年生产能力1万吨；医药中间体3个品种，年生产能力1000吨。产品远销欧美、日本、东南亚等20多个国家和地区，是国内染料行业的重点企业。

公司主要生产硫化黑、还原桃红、皮革黑、水溶黑等还原染料及2，4－二硝基氯苯中间体，其主要产品硫化黑系列染料为中国国内最大的生产企业，市场占有率在35%左右，还原桃红R系列染料产销量就居世界第一，产量占世界份额的50%，公司产品70%为出口，年销售额1.5亿，年利税率1500万元。

公司现有职工1000人，其中工程技术人员120人，2000年通过ISO9002质量体系认证，2003年通过质量体系ISO9001认证，2002年被山西省评为优秀企业，2001年环宇牌硫化黑（BR、B200%）被评为山西省标志性名牌产品。

1.2项目提出的背景和建设的必要性

1.2.1项目提出的背景

山西XXXX（集团）有限责任公司，主要产品为硫化黑、还原桃红、皮革黑、水溶黑等还原染料及2，4－二硝基氯苯中间体，公司现有10t/h循环流化床工业炉5台，二硝废液浓缩炉7台，硫化碱转炉5台，年用煤4.25万吨，目前燃煤使用情况见表1-1。

表1-1 公司燃煤使用情况

公司现有工业炉在生产中产生大量的二氧化硫及烟（粉）尘，日常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水脱硫，脱硫效率为15%。公司决定对现有5台循环流化床工业炉进行治理、改造。

1.2.2项目建设的必要性

1.改善环境质量的要求

山西XXXX（集团）有限责任公司现有供热、供汽工业炉，主要污染物为SO2、烟（粉）尘等。日常运行时采用麻石水膜除尘加碱性水脱硫，脱硫效率为15%。因此，山西XXXX（集团）有限责任公司煤改气项目的建设，可以减少新鲜水及煤炭的使用，同时又减少了污染