大型机械设备日常检查表(可编辑修改word版)
大型机械专项检查表
大型机械专项检查表塔式起重机专项检查记录表项目名称：项目经理：检查人：检查时间：序号检查内容检查分项1 资质租赁单位、安拆单位资质是否符合要求。
2 是否存在租赁合同中委托无安拆资质的租赁单位承担安拆责任3 安拆合同、安全协议是否以项目为单位整体签订4 与项目恰接的租赁、安拆单位联系人是否由法人委托授权5 每次维保、安拆、顶升作业前，是否由分包单位提供作业人员联系告知函6 维保、安拆人员变更，是否提供人员变更告知函7 设备选择是否符合集团《大型机械设备管理指南》设备购置与租赁要求，塔式起重机≤7年超年限设备放行审批手续是否齐全8 设备实体是否有出厂合格牌铭牌信息和资料是否一致9 是否为经过改装、拼装的套牌机10 塔式起重机安装告知手续是否齐全是否及时在这份塔式起重机专项检查记录表中，我们检查了租赁和安装单位的资质是否符合要求，以及安装合同和安全协议是否以项目为单位整体签订。
我们还检查了联系人是否由法人委托授权，以及每次维保、安装、顶升作业前是否由分包单位提供作业人员联系告知函。
此外，我们还检查了设备选择是否符合要求，设备实体是否有出厂合格牌和铭牌信息和资料是否一致，以及是否为经过改装、拼装的套牌机。
最后，我们还检查了塔式起重机安装告知手续是否齐全和是否及时。
责任人：项目副经理安全负责人专职机械员执行情况：符合/不符合检查问题：一、安装是否告知使用单位进行安装前的准备工作和注意事项？二、使用是否登记备案并建立电梯使用档案？三、管理是否制定电梯管理方案并指定专职机械员进行监管？四、作业监管是否加强附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？五、维保管理是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？六、资料管理是否建立设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？1、在安装电梯之前，使用单位是否已被告知进行准备工作和注意事项？2、已经登记备案并建立了电梯使用档案吗？3、已经制定了电梯管理方案，并指定了专职机械员进行监管吗？4、是否加强了附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？5、是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？6、是否建立了设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？是否按照分类目录齐全、资料时间逻辑关系符合的标准进行管理？7、是否进行了月检、维保、沉降观测、垂直度、交接班、运转记录等工作？8、是否确保基础安全围栏完整，设置了排水措施，避免积水的出现？9、是否确保金属结构接地，接地系统明装，开关箱漏保参数符合要求？10、是否检查了机械底架、导轨架、附墙架螺栓是否松动，销轴是否齐全有效，是否用铁丝代替开口销，电缆线是否使用铁丝固定？11、是否确保落地式搭设高度不超过50m，悬挑式搭设高度不超过20m？12、是否检查了电梯各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀现象？13、是否检查了标准节、附墙、附墙斜拉杆、梯笼、安全围栏、齿轮、导轮、滚轮、传动系统与梯笼连接耳板、自由端高度符合说明书要求？14、是否检查了安装电梯时吊杆吊钩是否固定牢固，吊杆钢丝绳是否有损伤？15、是否确保冒顶限位器、超载保护装置、上极限限位器、下极限限位器有效？16、是否确保上限位器、下限位器、安全窗、外笼门、单开门、双开门符合要求？XXX。
机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
机械设备安全检查表(word表格)
机械设备安全检查表检 检杳时间： 查 人 ： 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部每年不少于四次检查序检查 号项目1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好 2、 按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电 保护器。
3、 使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩 手持 出、用力过大紧固变形或者裂损。
1 电动 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化 工具 学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞 溅物造成意外伤害。
6旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
1、 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩 内。
2、 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热4、 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
电、 6电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
2 气焊 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；查看现 设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、 乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、 要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、 操作人员持证上岗。
计划 检查标准按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
施工机械安全专项检查表
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查，
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限；
吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控，
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩（销)，传动部位设防护罩；
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压；
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
安全专项督查(大型机械检查表)
防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
起重设备检查表
2
外观检查
汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。
吊钧钩和起重臂是否放在稳定位置。
如吊钩和起重臂未放在稳定位置，行驶时形成摆动容易造成挂碰。
3
驾驶室、上车驾驶室检查
查看所有控制手柄是否放至零位。
查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常。
4
轮胎检查
查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上。
18
上车起重系统检查
查看支腿伸缩系统动作是否正常。
起重臂伸缩是否平稳，有无异响。操作起重臂，观察是否伸缩平衡，速度正常，无异响等现象。查看水平仪情况，支撑是否正常。
查看卷扬系统运转是否平稳，有无异响。操作卷扬系统，吊钩升降平稳。有无抖动现象,反映是否正常。
回转机构运转是否平稳，有无异响。操作上车回转，左右转动应平稳，无异响、卡、无力的现象。观察回转台游隙或前后翘动情况,是否存在过大情况。
5
车辆灯光检查
查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具。
6
空滤器检查
查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度。
7
吊钩状态检查
查看吊钩的完好状态，是否存在裂纹、磨损过度、变形等情况。
转动是否灵活。
8
限位器检查
查看起重量、行程等限位是否安装、完好。
9
钢丝绳检查
查看钢绳丝完好状态，有无断丝、断股现象,以及钢丝绳润滑状况。
查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好。
15
液压油检查
查看液压油是否保证应有的数量。
查看液压油是否变质。
16
平衡阀等相关重要部件检查
查看平衡阀等重要部件是否正常。
有无破损、渗油等现象。
各类大型施工机械安全检查表
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
--。
--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
--。
--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
--。
--。
--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
--。
--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
--。
--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
--。
--。
--7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。
--。
--9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。
--。
--10.施工单位做好交接班签认。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定，作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
机械设备日常安全检查表
机械设备日常安全检查表设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 设备型号：
- 负责人：
检查日期：[填写日期]
检查项目
1. 电气部分
- [ ] 电源线是否有磨损、断裂或短路现象
- [ ] 插头和插座是否正常工作
- [ ] 所有开关是否灵活可用
- [ ] 电气线材是否整齐、不搭接
- [ ] 电气线材是否与其他设备有交叉
2. 机械部分
- [ ] 机器外壳是否完好无损
- [ ] 机器是否有异常振动或噪音- [ ] 机械传动部件是否润滑良好- [ ] 刹车系统是否正常工作
- [ ] 所有螺丝、螺母是否紧固牢固3. 安全装置
- [ ] 紧急停止按钮是否易于操作- [ ] 保护罩是否完好无损
- [ ] 安全门或栏杆是否正常工作- [ ] 报警系统是否正常工作
- [ ] 逃生通道是否畅通无阻
4. 使用环境
- [ ] 工作区域是否整洁无杂物
- [ ] 地面是否平整干净
- [ ] 环境温度是否适宜工作
- [ ] 是否有明火或易燃物附近
备注：
[在此处添加任何额外的备注或指令]
检查人员：
- [填写姓名]
请在检查完成后及时处理任何检查发现的问题，并在表格上标记处理结果。
机械设备的安全检查应该定期进行，以确保设备在正常工作且有安全保障的状态下运行。
设备管理系统应用表格大全(K12教育文档)
设备管理系统应用表格大全(word版可编辑修改)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（设备管理系统应用表格大全(word版可编辑修改)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为设备管理系统应用表格大全(word版可编辑修改)的全部内容。
设备资产登记明细卡设备资产登记明细卡设备台账设备台账设备类别：单位：生产设备台账生产设备台账制造设备管理台账制造设备管理台账机电类特种设备安全管理台账机电类特种设备安全管理台账3-006 设备明细表设备明细表3-007 各类设备统计表各类设备统计表3—008 设备卡片（正面)设备卡片（正面)年月日3-009 设备卡片(反面）设备卡片（反面）3—010 设备调拨单设备调拨单日期：年月日注：此单一式三份,一份调出部门保存，一份调入部门保存，一份设备部留存。
3-011 生产设备资料卡生产设备资料卡总账科目：本卡编号：明细账科目：财产编号：填表人：审核:3-012 设备验收单设备验收单审核：复检人员：检验人员:采购人员：保管人员:3—013 设备安装验收移交单设备安装验收移交单年月日字第号注:一式四份：移交、使用、管理、财务部门各一份.3—014 设备开箱随机备品、配件移交单设备开箱随机备品、配件移交单日期：年月日注：一式三份,移交部门、设备动力科、使用部门各存一份.3—015 设备目录设备目录第页复核: 制表：3-016 设备编号标准表设备编号标准表3—017 设备每日运行状况表设备每日运行状况表日期: 年月日设备编号: 记录: 审核：批准：3—018 设备维护工作安排表设备维护工作安排表3—019 设备维护工作记录表设备维护工作记录表单位名称：工作人员：日期：年月日3—020设备检查表设备检查表单位：填写日期：年月日3—021 设备状况检查记录表设备状况检查记录表机器名称: 检查级数: 编号：检查频率:填写日期: 年月日部长：组长：领班：3—022 设备日常管理表设备日常管理表填表人：审核：3—023 维护工作记录表设备保养计划表填表人：审核人:3-024 机器保养工作安排表机器保养工作安排表填表人: 审核人:3—025 设备清扫后检查表设备清扫后检查表3—026 一级保养卡一级保养卡年月3-027 二级保养卡二级保养卡3—028 三级保养卡三级保养卡3—029 三级保养效果检查表三级保养效果检查表3—030 校准记录表校准记录表日期：检验员: 校准员：3—031 设备维护记录卡设备维护记录卡编号：填写日期: 年月日设备管理系统应用表格大全(word版可编辑修改) 3-032 设备维护状况月报表设备维护状况月报表填表人: 审核人：3—033 设备扩充计划表设备扩充计划表部门：填写日期：年月日3—034 设备经济效益分析表设备经济效益分析表填表人：审核人：3—035 设备更新改造申请表设备更新改造申请表部门：填写日期：申请部门主管: 申请人:3-036 设备报废申请表设备报废申请表部门：填写日期:填表人：审核人：3—037 设备资产验收报告设备资产验收报告安装调试情况: 制造厂商或供货商负责自行安装、调试3-038 生产设备清单生产设备清单3—039 重点设备数据表重点设备数据表单位负责人签章：填报部门负责人签章：填报人签章:填报日期：联系电话：3-040 生产设备保养记录生产设备保养记录3—041 生产设备维修记录生产设备维修记录。
(完整word版)挖掘机检查表
挖掘机名称型号设备编号
检查人：检查日期：
检查内容
检查结果
一、人员和设备资质
合格
不合格
问题
1 制造单位的产品质量合格证明
2 起重机械应在检验有效备租赁安全合同
二、行驶系统
1 履带磨损检查
2 转向与刹车系统操作检查
3 驱动系统操作检查
三、挖掘机
1 液压系统
2 有无液压锁定装置
2 转盘（检查轴承间距，螺栓、螺母安装是否到位。）
4 大臂油缸（检查裂缝和润滑）
5 小臂油缸（检查裂缝和润滑）
6 操作室
1）操作室无杂物
2）窗户、喇叭
3）维护和保养手册
4）灭火器
7 安全注意事项
1）操作人员在挖掘机工作状态下不得脱岗
2）挖掘机在吊装作业时，必须锁定液压锁定装置
3）操作人员离开操作室必须关闭挖掘机
8 询问、观察挖掘机操作手操作技能
(完整版)大型机械设备日常检查表
9、冷却系统的液位是否在规定范。
10、冷蓄电池的液位是否在规定范围
11、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度是否良好
12、电气元件及接线是否良好
13、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效
14、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置
15、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝在滑轮槽内
机械员（签字）：项目部安全员（签字）：
桩工机械日常检查表
设备名称
规格型号
使用登记证号
检查日期
操作工
检查项目
检查结果
备注
主体结构
1、主要结构是否无弯曲变形
2、焊缝是否有裂纹、脱焊等缺陷
3、各连接接件、紧固件是否牢固可靠
4、轴承转动是否灵活，润滑是否良好，各转动部件是否运转灵活可靠
5、行走制动是否牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器
5、电气元件及接线是否良好。
6、开动各机构工作是否平稳无震动
7、制动灵敏，制动带磨损应＜50%
8、油压是否正常，油管盘、电缆盘运转是否灵活
9、检查销轴固定销或板是否牢固可靠
10、检查基础及结构螺栓是否松动变形
11、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置
12、检查受力杆件是否无变形、裂纹
6、轨道二端是否有限位装置、有超高限位装置
斜撑
7、伸缩转动部分是否灵活，球头转动灵活，润滑良好
卷扬机
8、离心器、制动器工作是否灵活可靠，各部件坚固、润滑良好
9、减速机构是否运转平稳、无异响
10、联轴器是否无裂纹或严重磨损，齿轮皮带、传动装置等有无防护罩
11、限位、限速、限载装置是否齐全
(完整word版)特种设备检查表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表1——使用单位安全管理情况检查项目表）特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表2——锅炉使用情况检查项目表）（表3——压力容器使用情况检查项目表）（表4——电梯使用情况检查项目表）（表5——起重机械使用情况检查项目表）（表6——场（厂）内机动车辆使用情况检查项目表）1附件3特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表检验员签名及日期：检验员联系电话：市级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分县级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分（注：本表一式四份，市、县级安全监察机构、检验检测机构、受检单位各一份）特种设备现场安全监督检查原始记录表检查人员：年月日特种设备现场安全监督检查记录附件6：特种设备安全监察指令书（）质监特令[ ]第号：经检查，你单位（人）在特种设备安全方面存在下列问题：上述问题违反了《特种设备安全监察条例》第条的规定，根据《特种设备安全监察条例》第五十九条、的规定，责令你单位（个人）于年月日前采取以下措施予以改正或者消除事故隐患：如对本指令书不服，可在接到指令书之日起60日之内向申请行政复议，或者于3个月内向人民法院提起行政诉讼。
复议和起诉期间，不得停止改正或者停止消除事故隐患。
特种设备安全监察员签名：被检查单位（负责人）签名：（质量技术监督部门公章或者安全监察专用章）年月日备注：本指令书一式两份，发出部门、被检查单位各一份。
特种设备重点监控工作要求为加强对重点特种设备的安全监察，推进分级分类监管，切实防止和减少特种设备重特大事故的发生，根据安全生产法、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等规定，现就开展特种设备重点监控工作提出如下要求：一、重点监控设备范围各省级质量技术监督局参照以下因素确定本省（区、市）的重点监控设备目录：（一）发生事故后可能造成10人以上死亡后果的特种设备；（二）重要场所使用的特种设备；（三）经检验判为限定条件使用的特种设备；（四）关系国家重大经济安全的特种设备。
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行
是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵
敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超
下限
10
检查供电系统电压是否稳定
整理、清洁，并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动，固定模
是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
点检人员签名
5
检查齿轮箱的油量
6
检查皮带是否磨损、破裂
7
检查各部件螺核的紧固
8
点检人员签名
9
核查齿轮箱油面是否充足，更换或添加的齿轮箱
油
10
各齿轮视情况并涂抹油脂
11
检查各模具磨损情况，视情况更换
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
挖掘机日常检查表
挖掘机日常检查表挖掘机日常检查表挖掘机是一种大型机械设备，用于挖掘土石、沟渠、开挖建筑基础和大型工程施工等。
为了保证工作安全和机械设备的良好状态，我们必须进行定期检查和保养。
以下为挖掘机日常检查表。
1.机油液面检查工作前检查挖掘机的机油液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施。
2.水温液面检查在工作前，检查挖掘机的水温液位是否在规定范围内，如果液位过高或过低，应查明原因并采取相应的处理措施，注意及时清理散热器。
3.刹车系统检查检查刹车系统是否工作正常，刹车系统气压应符合要求，刹车片磨损是否超标，如果异常需要及时更换。
4.轮胎检查检查轮胎的气压是否符合要求，轮胎磨损程度、胎压是否正常，轮毂轴是否松动，如存在问题需要及时调整和更换。
5.液压油温和压力检查在工作前检查挖掘机的液压油温和压力是否在规定的范围内。
特别是在使用大功率作业时，应密切关注液压油温度，防止超过规定范围导致机器损坏。
6.电视摄像头功能检查挖掘机上装有发动机、液压系统、视觉系统等各种传感器，用于监测设备的正常运行。
特别是电视摄像头，用来监测操作者和工作环境，确保工作安全。
7.工作灯和警示灯检查挖掘机上的工作灯和警示灯对于夜间或恶劣环境下的作业非常重要。
应检查灯光是否正常，如发现灯泡损坏或者位置不当，应及时更换或调整。
8.液压管路检查挖掘机的液压管路与接头需要定期检查，确保其没有损坏或者漏油现象。
如有问题需要及时更换或者修理。
总结：日常检查对挖掘机操作的安全性和机器的可用性具有非常重要的意义。
以上是挖掘机日常检查表，严格按照规定进行检查和保养，可以保证挖掘机的正常运行和延长机器使用寿命。
机械设备日常点检表模板3篇
机械设备日常点检表模板第一篇：机械设备日常点检表模板——钻探机钻探机是一种用于地下勘探和钻探的设备，常用于矿山、建筑工程、地质调查等领域。
为保证钻探机的安全运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。
以下是钻探机日常点检表模板，供参考。
一、外观检查1. 检查钻探机的外观是否有明显损伤、变形或裂缝。
2. 检查钻探机上的液压管路是否漏油，是否有松动现象。
3. 检查钻探机的驱动系统、转盘和支架是否定位正确。
4. 检查钻探机的轮胎、轮辋、轮轴是否磨损或损坏。
二、电气系统检查1. 检查钻探机的电路系统是否正常，是否出现短路或断路现象。
2. 检查钻探机的电瓶是否电量充足，是否需要更换。
3. 检查钻探机的启动电机、发电机、电动油泵等设备是否正常工作。
4. 检查钻探机的灯光是否够亮。
三、液压系统检查1. 检查钻探机的油液是否充足，是否需要更换。
2. 检查钻探机的液压马达和液压泵是否正常工作。
3. 检查钻探机的液压阀门是否工作正常。
4. 检查钻探机的液压缸是否有漏油现象。
四、钻具系统检查1. 检查钻具系统中各部位零部件的结合情况是否松散、磨损或者变形。
2. 检查同心度指示仪表读数是否准确。
3. 检查钻具系统工作时是否有异响或异常情况。
4. 检查钻头、钻杆、钻管是否磨损严重，是否需要更换。
五、安全检查1. 检查钻探机的安全防护罩是否完好，是否安装到位。
2. 检查钻探机的防护门和拉手是否正常工作。
3. 检查钻探机的安全链是否正确安装。
4. 检查钻探机的限位开关、安全开关是否正常。
以上是钻探机日常点检表模板，希望能为您提供一些帮助。
第二篇：机械设备日常点检表模板——叉车叉车是一种用于货物装卸和搬运的机械设备，常用于物流、仓储等行业。
为保证叉车的安全运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。
以下是叉车日常点检表模板，供参考。
一、外观检查1. 检查叉车的外观是否有明显损伤、变形或裂缝。
2. 检查叉车的轮胎、轮辋、轮轴是否磨损或损坏，并测量轮胎气压。
设备点检表
例
白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班
好
夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字： 日常例保检查问题整改情况：
检
设备不完好整改措施：
查
注：设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”，按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录：完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班
二
备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班
二
常
异常/故障系统 异常/故障出现时间（月/日/时/
点
检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间（月/日/时/分）
注：正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次，点检/记录时间为：“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号：BH.C0719-01
设备编号：
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号：
工序名称：
班组：
操作者：
审核：
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
机械设备日常点检表
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床.固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
.储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
大型机械专项检查表
塔式起重机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
施工升降机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
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11、各传动机构是否工作正常，无异响、过热现象
12、制动装置是否完整，工作可靠，
手制动有效
润滑
13、装置是否齐全，油路畅通无堵， 油质、油量是否符合要求
管理资料
14、是否有使用说明书、产品合格证、维修保养记录、生产许可证及机械操 作规程
操作工（签字）：协作单位机械负责人（签字）：
5、是否按要求做好设备运转记录和维护保养记录；离开起重机前，锁闭好驾驶室门
操作工（签字）：协作单位机械负责人（签字）：
机械员（签字）：项目部安全员（签字）：
成槽机日常检查表
设备名称
规格型号
使用登记证号
检查日期
操作工
检查项目
检查结果
备注
启动前
1、成槽机周围是否存在不安全因素。
2、履带和转台上有否有异物。
机动车辆日常检查表
设备名称
规格型号
使用登记证号
检查日期
操作工
检查项目
检查结果
备注
整机
1、主要工作性能是否达到额定指标各总成零部件及附属装置齐全完整
2、各部连接是否紧固可靠，结构无变形损坏
动力装置
3、启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
4、运转是否平稳正常，油压、水温正常，各滤清器齐全有效
机械员（签字）：项目部安全员（签字）：
履带式起重机日常检查表
设备名称
规格型号
使用登记证号
检查日期
操作工
检查项目
检查结果
备注
启动前
1、起重机周围是否存在不安全因素
2、履带和转台上有否有异物
3、开动各机构工作是否平稳无震动
4、履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等是否有异常
5、发动机机油的油位是否在规定范围
制动锁，将各个操作手柄置于中位， 待水温降低后，熄灭发动机，断开电
源开关。
3、各仪表显示是否正常，大、小钩制动踏板是否锁定。
4、是否及时排除设备运转中发现的故障，检查各部位，使车辆处于工作前的状态。
5、是否按要求做好设备运转记录和维护保养记录；离开成槽机前，锁闭好驾驶室门。
操作工（签字）：协作单位机械负责人（签字）：
15、各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常，确保绕过滑轮或滑轮组的钢丝在滑轮槽内
停机后
1、把起重臂杆起落至正常停放位置
2、发动机怠速空转2分钟，锁上各个制动锁，将各个操作手柄置于中位， 待水温降低后，熄灭发动机，断开电源开关
3、各仪表显示是否正常，大、小钩制动踏板是否锁定
4、是否及时排除设备运转中发现的故障，检查各部位，使车辆处于工作前的状态
17、元件接触是否良好，接头牢固， 晚间工作有照明设备
18、所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，
19、是否有另位、过流、失压保护， 漏电保护器是否灵敏可靠
管理资
20、是否有桩机准用证、打桩作业方
案、桩工安全操作规程、维修保养记
料
录
操作工（签字）：协作单位机械负责人（签字）：
12、检查受力杆件是否无变形、裂纹
13、检查受力杆件焊缝是否开裂
14、检查各机构钢丝绳固定是否牢固， 排列是否整齐
15、各机构钢丝绳是否无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准
16、力矩限制器工作是否灵敏可靠
17、各限位开关工作是否灵敏可靠
停机后
1、把起重臂杆起落至正常停放位置
2、发动机怠速空转2分钟，锁上各个
机械员（签字）：项目部安全员（签字）：
液压及气压
系统
5、工作是否平稳可靠，各部分仪表工作正常，元件齐全有效，各部连接可靠、无泄漏
6、油质、油量是否符合说明书要求， 压力满足要求
电气系统
7、线路是否完整，卡固良好，仪表、声、光、信号是否齐全有效
8、电瓶是否清洁，固定良好，电解液比重、液面高度是否符合说明书要求
底ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及工作
机构
9、转向操作灵活，性能可靠，离合器平稳可靠，无异响
3、液压元件、油缸、油管、油马达等是否有渗漏油现象
4、开关箱内隔离开关、漏保器是否完好
5、电气元件及接线是否良好。
6、开动各机构工作是否平稳无震动
7、制动灵敏，制动带磨损应＜50%
8、油压是否正常，油管盘、电缆盘运转是否灵活
9、检查销轴固定销或板是否牢固可靠
10、检查基础及结构螺栓是否松动变形
11、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置
道式桩机装有夹轨器
6、轨道二端是否有限位装置、有超高限位装置
斜撑
7、伸缩转动部分是否灵活，球头转动灵活，润滑良好
卷扬机
8、离心器、制动器工作是否灵活可靠，各部件坚固、润滑良好
9、减速机构是否运转平稳、无异响
10、联轴器是否无裂纹或严重磨损， 齿轮皮带、传动装置等有无防护罩
11、限位、限速、限载装置是否齐全
机械员（签字）：项目部安全员（签字）：
桩工机械日常检查表
设备名称
规格型号
使用登记证号
检查日期
操作工
检查项目
检查结果
备注
主体结构
1、主要结构是否无弯曲变形
2、焊缝是否有裂纹、脱焊等缺陷
3、各连接接件、紧固件是否牢固可靠
4、轴承转动是否灵活，润滑是否良好，各转动部件是否运转灵活可靠
5、行走制动是否牢靠，脱离彻底，轨
钢丝绳
12、使用符合要求，末端是否固定牢靠
13、绳卡数量、规格是否符合要求，
14、绳卡是否坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳是否紧固良好
液压部位及路基箱使用
15、工作压力是否符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油
16、是否有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板
电器系统
6、液压油箱的油位是否在规定范围
7、检查各减速机构是否有漏油现象
8、燃油箱中的油量是否充足
9、冷却系统的液位是否在规定范。
10、冷蓄电池的液位是否在规定范围
11、风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度是否良好
12、电气元件及接线是否良好
13、灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效
14、各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置