地砖面层施工工艺
陶瓷地砖台阶面层施工工艺
陶瓷地砖台阶面层施工工艺（一）一般规定1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
2、地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
4、湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
（二）主要材料质量要求1、地面砖的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。
（三）施工要点1、地面砖铺贴前应浸水湿润。
天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
2、铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
3、结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2～3rnm。
铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm 后洒水。
4、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
5、铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
（四）主要机具手提切割机、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
（五）、作业条件1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（六）操作工艺1、工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
2、基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
地砖铺贴施工工艺和技术标准
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理：1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1：234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点：1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖：1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆：1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1：32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼：根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：1贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循：先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土；揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝：贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动；23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工；3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准：成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。
地砖施工工艺(最新)
地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
5）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布洗擦干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。
留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（3）施工注意事项1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
屋面地砖面层施工方法
屋面地砖面层施工方法
a.清理基层：将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净。
b.水泥砂浆打底：基层洒水充分湿润，扫素水泥浆，冲筋，铺水泥砂浆，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
c.找规矩、弹线：在屋面纵横两个方向排好尺寸，缝宽以0.5cm左右为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。
根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
d.浸砖：釉面砖铺贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用。
e. 铺贴面砖：由里向外纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，退着铺砖，每块砖要跟线。
铺砖的操作程序为：在底灰上扫水泥浆；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用；将抹好灰的砖，码砌到扫好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线；用木板垫好，木锤砸实找平。
f.面砖勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸专用的清洁剂擦洗干净。
g.养护：铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。
地砖铺贴施工方案
地砖铺贴施工方案1)工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收2)施工方案与技术措施(1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
(3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
(4)铺贴：地砖铺设采用1：4 或1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm 左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为 1.5～3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
(5)勾缝：地砖铺完24 小时后进行勾缝，勾缝采用1：1 水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
(6)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。
清理完毕后用锯末养护2～3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
3)质量标准(1)主控项目各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
地砖楼地面施工工艺
地砖楼地面（一）施工工序：基层清理f基层找平f铺设f沟缝清洁。
1.基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛。
2.基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度。
3.铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法：其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。
铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。
随铺随用棉纱布榛洗干净。
其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。
铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。
留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。
铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3〜5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
（二）施工注意事项1.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分类堆放;2.事先预排，使得砖缝均匀。
遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。
材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须搞出楼地面180m以上。
复合木地板楼面（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架。
木框架体方的截面尺寸为3Omm，40mm或4Omm，50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。
地砖面层施工工艺
地砖面层施工工艺1施工准备（1）基本规定1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
2）勾缝和压缝应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
3）在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时，砖底面应洁净，紧密结合，在靠墙处不得采用砂浆填补。
4）在沥青胶结材料结合层上铺贴砖面层时，应在摊铺热沥青胶结材料上进行，并应在凝结前完成。
5）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—2002的规定。
（2）技术准备1）设计选用的砖应封样保存，水泥应做复试。
大面积铺设应编制施工方案。
2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
3）样板间或样板块已经得到认可。
（3）材料要求1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2）砂应选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
3）砖应有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均应符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术性能应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
5）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（4）作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3）施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
7）门框已安装到位，并通过验收。
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
2、施工要点：（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。
浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。
（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。
而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
（6）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
（7）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
地面装饰工程施工工艺
地面装饰工程施工工艺1、地砖地面：⑴工艺流程：⑵清理基层：①基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。
如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。
②铺前1d，将基层浇水湿润。
⑶做灰饼冲筋：①根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。
灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm 方块和50mm宽的条状。
②有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。
⑷做底灰①做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。
②底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。
铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。
③有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。
④底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。
⑸铺贴瓷砖①对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。
陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。
在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。
找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。
一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。
弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。
与邻房或走道连通时，拉通线对缝对花。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
一、施工前准备
1.项目控制：确定铺贴范围、施工工艺及质量要求，并编制项目实施方案。
2.材料准备：选购符合国家标准要求的地面瓷砖，检查材料质量，核对规格尺寸及图纸要求。
3.施工设备准备：准备砖工专用工具，如切割机、特长尺、瓷砖切割机、平整器等设备，并保持设备良好的工作状态。
4.施工环境准备：保持施工现场清洁、干燥，并做好防护工作，保护好周边设施及其它装饰装修材料。
二、施工工艺流程
1.基层处理：清理基层，修补空鼓及裂缝，确保基层平整、牢固。
2.基层处理：根据需求进行底涂，增强基层的附着力及防水性能。
3.铺贴剂施工：根据规格要求，选择适合的铺贴剂，按照施工方案进行施工，确保铺贴剂均匀、密实。
4.瓷砖铺贴：根据设计要求，进行瓷砖的铺贴，注意铺贴方式、砖缝留缝等要求。
5.砖缝处理：瓷砖铺贴完成后，进行砖缝的处理，包括清理多余瓷砖胶、填缝、完善砖缝工艺等。
6.确认铺贴：验收瓷砖铺贴效果，进行铺贴的检查，确保瓷砖平整、牢固。
1.基层平整度：基层平整度要求符合规范要求，对有明显高低差、空鼓、裂缝等进行修补。
2. 瓷砖尺寸和平整度：瓷砖尺寸要符合规格要求，砖与砖之间的平
整度要求误差不大于2mm。
3.瓷砖粘贴牢固度：瓷砖粘贴要求牢固，无空鼓、掉砖等现象。
4.砖缝工艺：砖缝要求整齐、匀称，且与瓷砖颜色相协调，宽度一致、缝隙恰到好处。
5.施工节约：减少浪费材料，避免资源的浪费，提升施工效率和经济
效益。
6.施工环境保护：施工过程中保持施工现场的清洁、整洁，避免对周
边环境造成污染。
地砖面层施工方法
地砖面层施工方法1工艺流程：基层处理→刷素水泥浆→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝。
2基层清理：将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净，并浇水湿润基层。
3铺设面砖前，要先在女儿墙根部用水泥砂浆抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台阶(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。
抹完后要连续养护3d以上。
4找规矩、弹线、排砖：①、大面排砖：按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊或分水线处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。
以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。
②、细部排砖：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右；台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐。
③、具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。
5铺砖：大面铺砖采用聚合物水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。
铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
铺砖操作程序如下:①、铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
②、基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③、结合层：采用聚合物水泥砂浆结合层，厚度为5mm。
墙、地砖面层施工工艺
墙、地砖面层施工工艺1、地砖楼地面施工（1）基层处理及找平：对基层表面要求干净、平整、毛糙，但必须清除表面的的砂浆、砼泛块及杂物，做找平层前先将基层湿润，以利于基层与砂浆结合紧密，小房间可用饼控制其找平层的平整度，找平层用1：3水泥砂浆。
（2）分格：找平层做完1～2天后可进行分格弹线，对大于300×300地砖可直接弹出块线，铺贴时对号入座，对于小于300×300的地砖可直接弹出模数线，铺贴时注意划分均匀。
地砖弹线中间部份不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并注意周边对称。
（3）地砖铺贴：铺贴地砖前先用清水浸泡2～3小时，取出凉干后再使用。
铺贴砂浆有足够的和易性，可掺入水泥重量的3～5%的专用胶，以增加粘接力。
地砖铺贴由里往外逐步退出，每贴1～2线时立即用棉纱擦去表面剩余砂浆，待两天以后才许人在上面走动。
（4）地砖勾缝：地砖勾缝不应小于3mm。
地砖铺贴两天后，派专人采用1：1水泥浆随勾随清理，勾缝一周内应派专人养护，必要时可用湿润草袋加以覆盖。
（5）地砖铺贴完毕扣，派专人逐块进行检查（用钢筋锤），检查如出现有空壳砖作好标记号，尽早返工重做，返工时注意不要影响邻近的地砖。
2卫生间防滑地砖2.1卫生间防滑地砖块体地面，施工时应对基层处理、排版分格合理，粘贴可靠，达到表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、顺直、板块无裂纹及缺陷等质量要求，严禁钢梯、金属锤等重件锐器在地砖表面上硬接触，预防地砖破裂及表面划痕。
选好卫生洁具、管件、配件；堵管口时，清扫砼表面应润湿，堵洞口分二次进行并留槽，用防水油膏填平防止渗漏；卫生间地面防水层向四周墙面上翻贴200～300mm（小便斗处侧翻1500）。
坡向地漏的排水坡度均满足验收规范要求，确保不倒泛水，无积水，地漏结合严密、牢固、无渗漏。
2.2、施工准备材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
10种建筑地面面层的详细做法
10种建筑地面面层的详细做法一、整体地面分格排布1、材料：水泥砂浆、混凝土、挤塑板。
2、工具：钢卷尺、墨斗、线绳、切缝机、手提切割机、尺杆、机械收光机、薄膜。
3、工序：实际尺寸量测→分格排布→弹线定位→收抹。
4、工艺方法：量测水泥砂浆及混凝土面长度、宽度、柱距等尺寸，用计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）有柱网时按柱中心线分格；（2）沿墙根及柱根四周150～200mm处分格设伸缩缝；（3）伸缩缝间距不大于4×4m或面积不大于16㎡；（4）垫层与面层伸缩缝上下对应；（5）地沟、设备基础等凸出物周边应留设伸缩缝；（6）面层伸缩缝宽度宜为15～20mm，切割时缝宽宜为5～8mm。
按分格尺寸弹线定位。
大面积地面施工应采用分仓跳打，混凝土内宜设防裂钢筋网片并在分格缝处断开,整体面层宜采用机械抹压收光，垫层伸缩缝用20～25mm木尺杆或挤塑板预留，面层伸缩缝采用切割机切割，深度同砂浆或细石混凝土面层厚度，初凝前用薄膜随抹随覆盖，养护时间不少于7天。
垫层和面层分层施工时,应考虑技术间隔时间。
5、控制要点：分格大小、上下分格缝对应、机械收抹。
6、质量要求：分割尺寸合理、色泽一致,表面平整。
光洁无裂纹、无污染。
平整度偏差不大于3mm，缝格平直度偏差不大于2mm。
7、做法详图（图4.3-1）：图4.3-1 整体地面面层分格排布平面示意图8、实例图（图4.3-2）：图4.3-2 整体地面实例图二、整体地面分格缝镶嵌1、材料：橡胶条、耐候密封胶、美纹纸、沥青砂浆、粘结剂。
2、工具：钢卷尺、墨斗、线绳、壁纸刀、胶枪、胶嘴。
3、工序：清理分格缝→ 基层填塞→ 镶嵌分格条或打胶。
4、工艺方法：选用耐候性密封胶或橡胶条，成品胶条宽度应比预留分格条大2mm。
嵌填前用钢丝刷清理缝内杂物，高压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽。
用聚氨酯砂浆填塞分格缝，橡胶条时预留13～15mm，打胶时预留7～8mm高度，刷粘结剂固定橡胶条，橡胶条十字缝对接处应45°割角拼接，应压紧捋平，且预留收缩余量。
屋面地砖面层隐蔽疏水防泛碱施工工法(2)
屋面地砖面层隐蔽疏水防泛碱施工工法屋面地砖面层隐蔽疏水防泛碱施工工法一、前言随着建筑业的快速发展，屋面地砖的应用越来越广泛。
然而，由于屋面受到日晒、风雨等外界条件的影响，地砖面层存在疏水和碱斑问题，导致屋面地砖往往在使用一段时间后出现气泡、开裂等质量问题。
为了解决这些问题，屋面地砖面层隐蔽疏水防泛碱施工工法应运而生。
二、工法特点该施工工法具有以下几个特点：1. 隐蔽施工工艺：通过在地砖面层下方进行防水处理，使得地砖表层与屋面结构之间形成一个防水层，有效防止水分渗透。
2. 疏水处理：在施工过程中，采用特殊材料对地砖进行处理，使其表面具备良好的疏水性能，避免水分在地砖表面滞留。
3. 碱斑防护：通过选择合适的材料进行碱斑处理，有效阻止碱性物质渗透到地砖内部，避免出现碱斑现象。
4. 大范围适应性：该工法适用于各种屋面地砖，无论是传统的陶瓷砖还是现代的大板砖都可以得到有效施工和保护。
三、适应范围该工法适用于各类屋面地砖面层的施工和修复，适用于住宅、商业建筑、公共建筑等各种建筑类型。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下原理：1. 防水层原理：通过在地砖下方设置一层防水薄膜，防止水分渗透到地砖底层和屋面结构中，从而避免地砖面层的质量问题。
2.疏水原理：使用特殊材料对地砖进行处理，使其具备较好的疏水性能，避免雨水在地砖表面积聚和渗透。
3. 碱斑防护原理：选用碱性物质封闭材料对地砖进行处理，防止碱性物质渗透到地砖内部，避免碱斑现象的产生。
五、施工工艺1. 地砖铺设前，首先清理基层，确保基层平整。
2. 在地砖下方，铺设一层防水薄膜，并进行合理的密封。
3. 地砖表面进行疏水处理，可以采用疏水剂进行喷涂、浸涂等方法，确保地砖具备良好的疏水性能。
4. 选择合适的碱斑防护材料对地砖进行处理，防止碱性物质渗透。
5. 进行地砖的粘贴和砂浆填缝施工，确保地砖与基层的粘结牢固。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，包括负责清理基层、铺设防水薄膜、进行疏水处理和碱斑防护处理的人员，以及负责地砖粘贴和填缝的人员。
地面工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸：熟悉设计图纸，了解地面工程的平面布置、标高、材料规格等信息。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的各种材料，如水泥、砂、钢筋、砖、石材、地砖等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如水平尺、线锤、水准仪、卷尺、铁锹、镐头、电钻、切割机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺流程1. 基层处理：清除地面上的杂物、浮土，对不平整的地面进行凿除、填补，确保基层平整。
2. 找平层施工：根据设计要求，铺设找平层，通常采用水泥砂浆或水泥混凝土。
找平层厚度应符合设计要求，表面平整度应满足施工规范。
3. 防水层施工：在找平层完成后，进行防水层施工，通常采用防水涂料或防水卷材。
防水层应均匀涂刷，无气泡、裂缝等缺陷。
4. 隔离层施工：在防水层完成后，铺设隔离层，通常采用塑料薄膜、油纸等材料，防止基层与面层直接接触。
5. 面层施工：根据设计要求，选择合适的面层材料，如地砖、石材、木地板等。
施工前，对材料进行挑选、清洗、浸泡等处理。
6. 铺设面层：按照设计图纸和施工规范，进行面层铺设。
铺设过程中，注意板块的尺寸、间距、图案等，确保面层平整、美观。
7. 清缝处理：面层铺设完成后，对板块间的缝隙进行清理、填充，确保缝隙均匀、整齐。
8. 验收：对地面工程进行检查验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工规范和操作规程进行，确保施工质量。
2. 施工前，应对基层进行清理，确保无杂物、浮土等。
3. 找平层施工时，注意控制厚度和表面平整度，确保防水层施工质量。
4. 防水层施工时，注意涂层均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
5. 面层施工时，注意板块的尺寸、间距、图案等，确保面层平整、美观。
6. 施工过程中，注意安全防护，防止人员伤害和材料损坏。
7. 施工完成后，对地面工程进行检查验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
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地砖面层施工工艺
11.3.2.1地砖面层施工工艺
地砖面层施工时，混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
一、施工准备
(一)材料准备
地砖、水泥、砂、水、界面剂
外观颜色一致，表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷
砂为中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3,。
(二)机具准备:砂搅拌机、台式砂轮锯、手提云石机、角磨机、橡皮锤、铁锹、手推车、筛子、木耙、水桶、刮杠、木抹子、铁抹子、婪子、铁锤、扫帚等。
(三)作业条件室内标高控制线(十500mm或，1 000mm)己弹好，大面积施工时应增加测设标高控制桩点，并校核无误。
(四)技术准备
1.根据设计要求，结合现场尺寸，进行排砖设计，并绘制施工大样图，经设计、监理、建设单位确认。
2.办理材料确认，并将设计或建设单位选定的样品封样保存。
3.铺砖前应向操作人员进行安全技术交底。
大面积施工前宜先做出样板间或样板块，经设计、监理、建设单位认定后，方可大面积施工。
二、施工工艺
(一)工艺流程:
基层处理?水泥砂浆找平层?测设十字控?制线、标高线?排砖试铺?铺砖?养护?贴踢脚板面砖?勾缝
(二)操作方法:
1.基层处理
先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用契子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。
2.水泥砂浆找平层
(1)冲筋:在清理好的基层上洒水湿润。
依照标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼(灰饼顶面为地砖结合层下皮)。
然后先在房间四周冲筋，再在中间每隔1.5m左右冲筋一道。
有泛水的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋宜朝地漏方向呈放射状。
(2)抹找平层:冲筋后，及时清理冲筋剩余砂浆，再在冲筋之间铺装1:3水泥砂浆，一般铺设厚度不小于20mm，用平锹将砂浆摊平，用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，做好洒水养护。
3.测设十字控制线、标高线
当找平层强度达到1.2MPa时，根据+500mm或+1 000mm控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。
依照排砖图和地砖的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线。
如设计有图案要求时，应按设计图案弹出图案定位线，做好标记，并经预检核对，以防差错。
4.排砖、试铺
排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖，对称排在两边。
与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖(或大于200mm )，当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。
密缝铺贴时，缝宽不大于1 mm。
根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴。
5.铺砖
先在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺贴。
铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1:2.5-- 3.0水泥:砂)。
根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。
6养护
砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时。
应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。
7.贴踢脚板面砖
墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰，使踢脚砖不致出墙太厚。
粘贴前砖要浸水
阴干，墙面洒水湿润。
铺贴时先在两端阴角处各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。
踢脚砖粘贴用1:2聚合物水泥砂浆 (界面剂的掺加量按产品说明书)，将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，面层清理干净。
设计无要求时，踢脚板面砖宜与地面砖对缝或按骑马缝方式铺贴。
8.勾缝
当铺砖面层的砂浆强度达到1.2MPa时(夏季一般36h左右，冬季一般60h之后)进行勾缝，用与铺贴砖面层的同品种、同强度等级的水泥或白水泥与矿物颜料调
成设计要求颜色的水泥膏或1:I水泥砂浆进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光滑、深浅一致，并四、应注意的质量问题
1.基层要确保清理干净，洒水湿润到位，保证与面层的粘结力:刷浆要到位，并做到随刷随抹灰;铺贴后及时遮盖、养护，避免因水泥砂浆与基层结合不好而造成面层空鼓。
2.铺贴前应对地面砖进行严格挑选，凡不符合质量要求的均不得使用。
铺贴后防止过早上人，避免产生接缝高低不平现象。
3.铺贴时必须拉通线，操作者应按线铺贴。
每铺完一行，应立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现板缝不均现象。
4.踢脚板面砖粘贴前应先检查墙面的平整度，并应弹水平控制线，铺贴时拉通线，以保证踢脚板面砖上口平直、出墙厚度一致。
低于砖面0.5--1.0mm 。
四、应注意的质量问题
1.基层要确保清理干净，洒水湿润到位，保证与面层的粘结力:刷浆要到位，并做到随刷随抹灰;铺贴后及时遮盖、养护，避免因水泥砂浆与基层结合不好而造成面层空鼓。
2.铺贴前应对地面砖进行严格挑选，凡不符合质量要求的均不得使用。
铺贴后防止过早上人，避免产生接缝高低不平现象。
3.铺贴时必须拉通线，操作者应按线铺贴。
每铺完一行，应立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现板缝不均现象。
4.踢脚板面砖粘贴前应先检查墙面的平整度，并应弹水平控制线，铺贴时拉
通线，以保证踢脚板面砖上口平直、出墙厚度一致。
四、应注意的质量问题
1.基层要确保清理干净，洒水湿润到位，保证与面层的粘结力:刷浆要到位，并做到随刷随抹灰;铺贴后及时遮盖、养护，避免因水泥砂浆与基层结合不好而造成面层空鼓。
2.铺贴前应对地面砖进行严格挑选，凡不符合质量要求的均不得使用。
铺贴后防止过早上人，避免产生接缝高低不平现象。
3.铺贴时必须拉通线，操作者应按线铺贴。
每铺完一行，应立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现板缝不均现象。
4.踢脚板面砖粘贴前应先检查墙面的平整度，并应弹水平控制线，铺贴时拉通线，以保证踢脚板面砖上口平直、出墙厚度一致。