灌装车间卫生管理制度(已修改)知识交流

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成品车间灌装间卫生及消毒制度

广州生物科技有限公司
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成品车间灌装间卫生及消毒制度
一、上岗前
1、上岗前用肥皂水、清水洗手；
2、在一次更衣室更衣后进入二次更衣室，换上已经消毒过
的净化服、口罩、净化帽、拖鞋；
3、用75%酒精清洗手消毒20秒钟以上；
二、上岗后
1、检查消毒用酒精浓度是否达到75%，如偏差较大，需重
新配制；
2、清洗水采用新制得的去离子水，不得久放，超过24小
时要重新采水；
3、对灌装机进行消毒（用75%的酒精冲洗），反复消毒两
次；
4、对托盘、镊子、加料桶、加料勺等器具进行消毒（用75%
酒精冲洗），反复消毒两次；
5、不得随便进出灌装间，特殊情况须经组长批准（如上卫
生间），并严格按进出灌装间的消毒程序进行；
6、消毒过的房间，不得随意开启门窗，以免消毒失效；
7、车间要保持干燥，不得积水；
8、及时发现和消除卫生死角。

三、工作完毕
1、对灌装机要进行彻底的清洗，一定要把残余在灌装机内
的半成品洗干净，（超过7天不用应拆卸清洗、消毒，然后封存备用）；
2、下班前收拾、整理车间，打扫卫生；
3、检查自来水管、下水道，保证无常开水流；
4、在二次更衣室换下净化服，再进入一次更衣室内换下工
衣、工帽、工鞋；
5、开启紫外线灯（车间及一次更衣室），定时消毒30分钟
以上；
6、车间每周甲醛薰蒸消毒一次；
7、车间每周大扫除一次，全面清扫环境卫生。

发布：编制：审核：。

白酒灌装卫生管理制度

白酒灌装卫生管理制度一、总则为了保障产品质量，提高生产效率，确保生产过程符合卫生要求，制定本管理制度。

二、管理范围本制度适用于公司生产车间内的所有白酒灌装作业。

三、管理机构公司设立卫生管理部，负责制定和执行卫生管理制度。

四、卫生设施1. 灌装车间应保持清洁整洁，定期进行清洁消毒；2. 灌装设备应定期进行清洁和维护，确保正常运转；3. 水源应符合卫生标准，不得使用污染水源；4. 空气净化设备应定期维护，确保室内空气清洁。

五、人员管理1. 指定专人负责灌装作业，确保操作规范；2. 所有从业人员应接受卫生培训，了解卫生管理制度；3. 从业人员应定期体检，确保身体健康；4. 从业人员应穿戴整洁工作服入厂，戴口罩、帽子和手套。

六、操作规范1. 灌装作业前，应对设备进行清洁消毒；2. 灌装作业中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝交叉污染；3. 灌装作业后，应对设备进行清洁和消毒。

七、质量控制1. 灌装产品应符合国家标准，严禁使用过期产品；2. 定期对产品进行抽检，发现问题及时处理。

八、应急处理1. 若发现产品质量问题，应立即停止生产，通知有关部门处理；2. 若发生人员伤害事件，应及时救治伤员，迅速报警。

九、制度执行1. 卫生管理部门应定期检查各灌装车间的卫生情况；2. 对不符合卫生要求的部门进行整改；3. 对重大违规行为进行严厉处罚。

十、附则本制度自颁布之日起生效，如有修改，须经公司相关部门审批。

以上为白酒灌装卫生管理制度，希望全体员工共同遵守，保障产品质量，确保生产顺利进行。

灌装车间清洁卫生管控要求

灌装车间灌装过程清洁卫生管控要求
一、车间卫生要求
1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场排水畅通、墙壁整洁、无卫生死角。

3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

4、设备上物品按规定要求整齐摆放，严谨员工随意踩踏、涂污设备。

5、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。

6、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用摆放在指定位置。

7、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

8、保持各种半成品和成品承载包装箱，输送平板清洁。

9、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套。

二、作业人员卫生要求
1、员工保持良好的个人卫生习惯，衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净。

2、员工必须按照公司要求规范着装，防止作业时汗液，赃物污染半成品或成品。

3、现场各工段应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

三、包装要求
1、无破损、无变形、无灰尘杂质。

2、无异物或异味。

3、封口时旋盖压纹平整，吨桶桶口无渗漏、无渗透现象。

灌装车间卫生管理制度

灌装车间卫生管理制度
1、所无员工须经年度康健查，取得健康证后方可上岗；
2、进入生产现场必须戴好同一的工做服、工做帽、头发须全部戴入帽外，并佩带好上岗证，做好个人卫生，整理好个人仪容；
3、所无上岗职员不得留长指甲、须勤换洗工做服、工做帽；
4、严禁穿拖鞋、裙女、短裤、背心进入车间，严禁穿工做服上厕所，严禁穿工做服出厂区；
5、进入灌拆室必须穿雨鞋，经消毒池消毒后，并戴好口罩，正在消毒液外，洗手后方可进入，巨细便后须严格洗手，并正在消毒液外浸泡数分钟进行消毒；
6、现场操做历程外，不得化盛饰、不得涂指甲油、不得戴戒指、手镯、腕表、手链、耳环、项链等首饰；
7、生产现场（含换衣室）严禁吃零食、用饭、吸烟；
8、生产现场各种物品须统一摆放、不准乱堆乱放；
9、生产垃圾须实时清算，保持地面清洁、零洁、无积水；
10、生产设施、设施须保持清洁，禁绝乱写乱画或贴不干胶等，不准在设施上乱放工具；
11、每交代班时须对生产现场进行彻底清扫，做到清洁卫生交班；
12、每周须至多进行一次大打扫，对生产现场及设施进行清扫，做到无卫生死角，保障符合食品工厂的卫生条件；
13、各班做好交代班记录、细致、精确记录生产及卫生状况，，不得乱涂、乱画；
14、生产车间所有与外界相通的纱窗及排气设施要安装纱网，防止蚊、蝇等进入现场。

纱网如有损坏应及时修补或更换。

灌装车间卫生管理制度[1]

灌装车间卫生管理制度一、目的和适用范围为了确保灌装车间的卫生和生产质量管理，保障员工身体健康，提高生产效率，订立本卫生管理制度。

本制度适用于公司灌装车间，全部从事灌装车间工作的员工必需严格遵守。

二、卫生管理要求1. 环境卫生1.灌装车间应保持乾净，无杂物堆放，不得乱丢废弃物。

2.定期进行车间清洁消毒，防止细菌和病毒的传播。

3.工作地面、墙壁、设备等应定期进行清洗和消毒，确保无灰尘、异味等污染物。

4.车间内禁止吸烟，禁止在车间内食用食品。

2. 个人卫生1.全部员工必需定期参加健康体检，确保身体健康。

2.全部员工进入车间前必需穿戴统一的工作服、帽子、口罩和鞋套，保持乾净。

3.全部员工进入车间前必需彻底洗净双手，并使用洗手液彻底清洁。

4.员工在工作过程中感觉身体不适，应立刻向上级报告。

5.员工必需遵守个人卫生要求，包括常常洗手、不携带疾病进入车间等。

6.长发员工必需将头发盘起，不能松散悬挂在肩膀上。

3. 设备卫生1.灌装设备和容器必需定期进行清洗和消毒，确保无污染和异物。

2.灌装设备必需常常进行维护和保养，确保正常运行和无故障。

3.使用过的工具必需彻底清洗，并妥当存放。

4. 垃圾处理1.产生的垃圾必需分类处理，分别放置于指定的垃圾桶中。

2.定期清理垃圾桶，确保无异味、无蚊蝇孳生。

三、卫生管理措施1. 卫生培训1.公司将定期开展卫生培训，提高员工的卫生意识和学问水平。

2.新员工入职前必需接受卫生培训，了解本制度的内容和要求。

2. 定期检查和评估1.公司将定期进行灌装车间的卫生检查和评估，发觉问题立刻整改。

2.卫生检查的结果将作为员工绩效考核的一个紧要指标。

3. 管理责任追究1.负责卫生管理的主管人员必需定期检查、督促执行本制度。

2.对于违反卫生管理制度的行为，将依照公司规定予以相应的纪律处分。

3.卫生管理失职的主管人员将承当相应的责任。

四、制度宣扬和改进1.公司将通过内部通知、培训等方式向员工宣扬本制度的内容和要求。

灌装车间管理制度

灌装车间管理制度篇一：灌装车间管理制度灌装车间管理制度一.车间所属人员必须听从生产科科长及生产班长的生产安排和指挥，不搞特殊化。

二.车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求，正确使用和操作设备，保证设备的正常运作。

三.车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资，不搞人为破坏。

四.车间保持干净、整齐，做到一天一小扫，每星期一大扫，车间里禁止吸烟，保持工作服及工作鞋的整洁。

五.生产过程中，严格按照操作工艺及相关工作流程进行，不出现人为原因导致材料浪费和产生质量问题，一旦发现设备或生产出现不正常现象时，应及时告知车间管理人员，以防耽误和影响正常生产。

六.生产班长应定期对各种设备进行检查，设备运转时必须有相关人员看守，检查。

生产时一旦发现有异常，应立即向上汇报，以便问题的及时解决。

七. 接受公司统一领导，严格遵守公司规定，同意思想，同意行动，抓好生产工作。

篇二：灌装岗位标准操作规程庆丰源生物工程技术有限责任公司文件1、目的依据药品生产质量管理规范(GMP)，制订灌装岗位标准操作规程，规范灌装岗位操作，确保灌装操作正确，每瓶装量准确，达到防止污染，保证产品质量的目的。

2、适用范围本操规程适用于冻干制剂车间灌装工序的操作。

3、责任3.1起草本规程是班组长的责任。

3.2审核本规程是车间主任、QA主任的责任。

3.3批准本规程是生产副总的责任。

3.4冻干制剂车间岗位操作人员遵守本操作规程，生产管理人员确保本规程良好执行，QA员负责监督本规程的实施。

4、工作程序4.1系统介绍4.1.1设备及房间资料4.2人员进出本区域操作人员应严格执行《人员进出B级洁净区更衣程序标准操作规程程》（SOP- P- 41900）；按《人员进出冻干制剂车间B级洁净区操作规程》（xxx-xx-xx-xxxxx）进出洁净区操作室。

进入操作室人员数量应符合《进入冻干制剂车间洁净区人员数量控制操作规程》（xxx-xx-xx-xxxxx）。

4.3生产前准备4.3.1 卫生检查：检查操作室内是否已清洁消毒，确认操作室已取得QA员签发的前批“清场合格证（副本）”；操作室有“清洁合格，准予使用”状态标志牌，并在有效期内；确认生产设备有经QA员签发的“已清洁消毒/灭菌”状态标志牌，并在有效期内。

灌装车间卫生管理制度

灌装车间卫生管理制度为了确保灌装车间的卫生状况达到标准，并为员工提供一个安全、健康的工作环境，本企业特制定《灌装车间卫生管理制度》。

一、管理标准1.1 卫生清洁1.所有工作区域、设备和仪器应保持清洁，并经定期清洁、消毒。

2.车间内的地面、墙面和天花板应保持清洁，不得有污渍和尘垢。

3.定期清理车间内的通风设备和空调过滤器，确保其正常工作并保持清洁。

4.确保车间内的垃圾袋及时更换并妥善处理。

5.所有通道和紧急出口应保持畅通，并避免堆放杂物。

1.2 防火安全1.车间内禁止存放易燃、易爆物品，如酒精、溶剂等，防止火灾事故的发生。

2.定期检查可燃材料的存放区域，确保存放位置整齐、干燥，并做好防火标识。

3.确保灌装车间内的消防设施（如灭火器、消防栓等）正常运行，并定期进行维护保养和检查。

1.3 操作规范1.全面落实员工的个人卫生要求，要求员工穿戴工作服、工作帽，戴口罩等防护用品。

2.强调员工在进入灌装车间之前必须进行手部清洁，保持双手清洁干燥，并提供无需水洗的消毒液。

3.确保灌装车间内的操作流程符合相关卫生标准，禁止在车间内饮食和吸烟。

4.车间内员工应保持良好的仪表和礼貌用语，不得大声喧哗，以维护良好的工作氛围。

二、考核标准2.1 卫生清洁考核1.每周安排专人进行车间卫生清洁检查，按照以下标准进行评分考核：–地面、墙面、天花板整洁情况：卫生整洁得分占比30%–设备清洁状况：清洁无污渍得分占比30%–垃圾及时清理情况：未堆积垃圾得分占比20%–通风设备清洁情况：无灰尘得分占比20%2.每月根据考核得分给予车间卫生清洁工作人员奖励或惩罚，并记录在员工档案中。

2.2 防火安全考核1.每月进行一次车间相关防火安全巡检，按照以下标准进行评分考核：–可燃物品存放区域整洁、有序得分占比30%–防火设施完好和维护情况得分占比30%–紧急疏散通道畅通情况得分占比20%–急救设备情况得分占比20%2.每月根据考核得分给予车间防火安全工作人员奖励或惩罚，并记录在员工档案中。

灌装卫生管理制度

为加强灌装过程的卫生管理，确保灌装产品的质量和安全，防止交叉污染，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有灌装生产线、灌装设备、操作人员及环境。

三、组织机构1.成立灌装卫生管理小组，负责灌装卫生管理的组织、协调和监督工作。

2.灌装卫生管理小组由生产部、质量部、设备部、安全环保部等部门人员组成。

四、职责1.灌装卫生管理小组：（1）负责制定、修订和实施灌装卫生管理制度；（2）监督灌装过程的卫生管理，确保灌装产品符合卫生要求；（3）定期对灌装生产线、设备、操作人员进行卫生检查，发现问题及时整改；（4）对灌装卫生管理过程中出现的问题进行统计分析，提出改进措施；（5）负责灌装卫生管理培训和教育。

2.生产部：（1）负责灌装生产线的日常维护和保养；（2）负责灌装设备的清洁、消毒和保养；（3）负责灌装生产线的卫生检查，发现问题及时整改；（4）负责灌装操作人员的培训和教育。

3.质量部：（1）负责对灌装产品进行质量检验，确保产品符合卫生要求；（2）负责对灌装过程的卫生管理进行监督，发现问题及时报告灌装卫生管理小组；（3）负责对灌装卫生管理过程中出现的问题进行统计分析，提出改进措施。

（1）负责灌装设备的采购、安装、调试和维护；（2）负责灌装设备的清洁、消毒和保养；（3）负责对灌装设备的卫生状况进行检查，发现问题及时整改。

5.安全环保部：（1）负责灌装生产线的环保设施建设和管理；（2）负责灌装生产线的废弃物处理；（3）负责对灌装生产线的卫生状况进行检查，发现问题及时整改。

五、灌装卫生管理措施1.灌装生产线：（1）定期对灌装生产线进行清洁、消毒和保养；（2）确保灌装生产线符合国家卫生标准；（3）禁止在灌装生产线附近进行与灌装无关的活动。

2.灌装设备：（1）定期对灌装设备进行清洁、消毒和保养；（2）确保灌装设备符合国家卫生标准；（3）禁止在灌装设备附近进行与灌装无关的活动。

3.操作人员：（1）操作人员应保持个人卫生，穿戴干净、整洁的工作服；（2）操作人员应定期接受卫生培训，提高卫生意识；（3）操作人员应遵守灌装卫生管理制度，严格执行操作规程。

酒厂灌装卫生管理制度

一、总则为了确保酒厂灌装环节的卫生安全，防止污染，保障产品质量，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于酒厂灌装车间的所有人员、设备、物料及环境。

三、卫生要求1. 人员卫生（1）灌装人员应持有健康证明，定期进行体检，确保身体健康。

（2）灌装人员进入车间前，必须穿戴干净、整洁的工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴手套。

（3）灌装人员不得在车间内吸烟、饮食，不得随意触摸设备、物料。

2. 设备卫生（1）灌装设备应定期进行清洗、消毒，确保设备表面无污垢、油渍。

（2）设备运行过程中，如发现异常，应立即停止运行，进行检查、维修。

（3）设备清洗、消毒后，应进行试运行，确保设备正常运行。

3. 物料卫生（1）灌装物料应储存于干燥、通风、防潮、防虫蛀的环境中。

（2）物料运输过程中，应避免阳光直射、雨淋，防止物料变质。

（3）物料入库、出库时，应严格检查，确保物料质量。

4. 环境卫生（1）车间内应保持清洁、整齐，无杂物、积水。

（2）车间地面、墙壁、门窗等设施应定期进行清洗、消毒。

（3）车间内不得饲养宠物，防止细菌、病毒滋生。

四、卫生管理措施1. 制定卫生管理制度，明确卫生责任人和卫生标准。

2. 定期对灌装人员进行卫生培训，提高卫生意识。

3. 设立卫生检查小组，对灌装环节进行定期检查，发现问题及时整改。

4. 加强设备、物料的卫生管理，确保灌装过程安全、卫生。

5. 对车间环境进行日常维护，确保卫生整洁。

五、奖惩措施1. 对严格执行卫生管理制度，保证产品质量的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反卫生管理制度，造成产品质量问题的员工进行通报批评，并按相关规定进行处理。

六、附则1. 本制度由酒厂负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

灌装车间卫生管理制度

灌装车间卫生管理制度灌装车间是食品生产过程中重要的环节，为了确保产品质量和员工健康，必须加强卫生管理工作。

下面是一份灌装车间卫生管理制度，供参考。

一、卫生管理责任1.生产部门负责制定和执行卫生管理制度，确保生产过程的卫生符合要求。

2.生产经理负责卫生管理工作的组织和监督，并确保员工遵守卫生规定。

3.生产部门与卫生部门密切配合，定期进行卫生检查和培训。

二、车间设施卫生1.定期对车间设施进行清洁和消毒，特别是与产品接触的设备和工具。

2.定期清理车间地面，并进行必要的防尘处理。

3.对卫生设备进行定期维护和保养，确保其正常使用。

三、员工卫生要求1.每位员工进入车间前必须进行洗手，并佩戴个人卫生用品。

2.员工必须穿戴整洁的工作服和鞋套，并定期更换。

3.员工不得在车间内吃东西、喝水，禁止吸烟。

4.员工发现自身有传染性疾病时应立即向上级报告，并暂停工作进行隔离和治疗。

四、卫生检查1.卫生部门定期对灌装车间进行卫生检查，并将检查结果及时通知有关部门。

2.历史记录的保留周期为1年以上，以供相关部门随时查阅。

五、卫生培训1.新员工入职前必须进行卫生培训，明确卫生管理要求和操作规程。

2.定期组织卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。

3.开展临时应急培训，提高员工对突发事件的应对能力。

六、废物处理1.废物必须按照规定的方式进行分类处理，不得随意丢弃或倾倒。

2.定期清理车间内部垃圾桶，确保废物存放的卫生和安全。

七、卫生事件处理1.对于卫生事故和突发事件，生产部门必须立即采取应急措施并及时向上级汇报。

2.对于卫生违规行为，生产部门必须及时纠正并严肃处理，以防止类似事件再次发生。

以上是一份灌装车间卫生管理制度的草拟，具体操作可根据实际情况进行调整和补充。

灌装车间卫生管理的重点是加强员工卫生意识和操作规范，确保生产过程的卫生符合要求，从而保证产品的质量和安全。

香肠灌装车间管理制度

一、总则为了确保香肠灌装车间的生产安全、卫生和质量，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司的香肠灌装车间，包括所有从事香肠灌装生产的工作人员。

三、生产安全1.进入车间必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，并佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

2.生产设备必须定期进行检修和维护，确保设备安全运行。

3.操作人员必须熟悉设备操作规程，不得违规操作。

4.车间内禁止吸烟、饮酒，禁止携带火种进入车间。

5.车间内不得存放易燃易爆物品，不得乱扔垃圾。

6.车间内应设置消防设施，并定期进行检查和维护。

四、卫生管理1.车间内应保持清洁卫生，生产设备、工具等必须定期进行清洗和消毒。

2.生产过程中，操作人员必须保持手部清洁，不得触摸面部、头发等。

3.生产原料、辅料等必须符合国家食品安全标准，不得使用过期、变质、不合格的原料。

4.生产过程中，严禁交叉污染，不同批次的产品必须分开处理。

5.车间内不得饲养宠物，不得带入食物。

五、质量管理1.生产过程中，操作人员必须严格按照生产工艺和操作规程进行操作。

2.生产过程中，对香肠的色泽、气味、口感、包装等质量指标进行严格检测。

3.不合格产品必须立即进行隔离处理，不得流入市场。

4.对生产过程中的异常情况，操作人员应及时上报，并采取措施进行处理。

5.定期对生产人员进行质量意识培训，提高产品质量意识。

六、人员管理1.操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

2.操作人员应严格遵守劳动纪律，按时完成生产任务。

3.操作人员应积极参加公司组织的各项培训，提高自身技能。

4.操作人员应爱护生产设备，不得随意损坏。

七、附则1.本制度由生产部负责解释和修订。

2.本制度自发布之日起实施。

酒厂灌装卫生管理制度

酒厂灌装卫生管理制度一、总则为了加强酒厂灌装卫生管理，确保产品质量和食品安全，制定本管理制度。

所有从事灌装工作人员必须严格遵守本制度，确保每一道工序都符合卫生规范，避免污染和交叉感染。

二、灌装区域管理1. 灌装区域应保持清洁整洁，禁止乱堆杂物。

2. 灌装设备应定期清洁消毒，确保灌装过程无污染。

3. 灌装作业人员应做好个人卫生防护，佩戴好工作服、帽子、口罩和手套。

三、原料管理1. 使用的酒精原料必须经过严格检验，合格才能使用。

2. 原料存放应严格按照要求分类存放，避免污染。

3. 原料包装应检查完好，严禁使用破损包装。

四、灌装操作规范1. 灌装容器必须清洁消毒后使用，避免交叉感染。

2. 灌装操作人员应定期接受卫生知识培训，提高操作技能。

3. 对每一批次灌装产品都要进行抽样检测，确保产品合格。

五、质量控制1. 在灌装过程中，应随时检查产品质量，确保灌装工艺符合要求。

2. 对灌装产品进行标识管理，确保产品追溯。

3. 对灌装废料进行有效处理，避免对环境造成污染。

六、设备维护1. 定期对灌装设备进行维护保养，确保设备正常运转。

2. 设备故障时应及时报修，维修完毕后要重新进行检测。

七、应急处理1. 酒厂应建立健全的应急预案，确保发生事故时能够及时处理。

2. 对可能出现的突发事件进行演练，提高应对能力。

八、违规处理1. 对违反本管理制度的人员，将按照公司规定进行处理，严重者将追究法律责任。

2. 每周对灌装区域进行巡查，发现问题及时整改。

九、酒厂领导责任1. 酒厂负责人应严格执行本管理制度，确保每项措施得到实施。

2. 领导要关注酒厂卫生管理工作进展情况，做好督促检查工作。

十、评估审查1. 定期对酒厂的灌装卫生管理工作进行评估审查，及时发现问题并加以解决。

2. 对员工进行定期考核，奖惩分明，激励员工积极参与卫生管理工作。

十一、附则1.本管理制度自发布之日起生效，由酒厂卫生管理部门负责执行和解释。

2.酒厂每年至少对本管理制度进行一次全面审查，做好记录和整改措施。

灌装车间卫生间管理制度

一、总则为保障灌装车间生产环境的卫生与安全，确保产品质量，特制定本制度。

本制度适用于灌装车间内所有卫生间设施及使用人员。

二、设施管理1. 卫生间设施应保持完好，如有损坏应及时报修，确保设施的正常使用。

2. 卫生间内应配备充足的卫生纸、洗手液、香皂等清洁用品，并由专人负责定期补充。

3. 卫生间地面、墙壁、门窗等应保持清洁，无污垢、霉斑，定期进行消毒处理。

4. 卫生间内应配备足够的垃圾桶，并确保垃圾桶清洁、无异味。

三、使用管理1. 所有灌装车间员工及外来人员进入卫生间时，必须遵守以下规定：（1）进入卫生间前，应先脱鞋，并更换卫生间专用拖鞋。

（2）使用卫生间时，应注意个人卫生，如厕后应冲水，并洗手。

（3）不得在卫生间内吸烟、吐痰、乱扔杂物。

（4）不得在卫生间内大声喧哗、嬉戏，以免影响他人。

（5）如厕时间不宜过长，以免造成设施拥堵。

2. 卫生间内不得存放与工作无关的物品，保持卫生间整洁。

3. 卫生间使用完毕后，应立即关闭水龙头，避免浪费水资源。

四、清洁与消毒1. 卫生间应每天进行清扫，保持地面、墙壁、门窗等干净整洁。

2. 卫生间内设施如马桶、洗手池、水龙头等应每天进行消毒，确保卫生。

3. 卫生间内空气应保持流通，定期开窗通风，减少异味。

五、监督与考核1. 灌装车间管理部门应加强对卫生间设施及使用情况的监督检查，确保制度执行到位。

2. 对违反本制度的行为，一经发现，将进行批评教育，并视情节轻重给予相应处罚。

3. 定期对卫生间设施及使用情况进行考核，对表现良好的个人或部门给予表彰。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由灌装车间管理部门负责解释。

2. 本制度如有修改，经灌装车间管理部门批准后，重新发布实施。

灌装车间卫生间管理制度旨在提高灌装车间卫生环境，保障产品质量，请全体员工严格遵守。

灌装车间卫生管理制度

一、总则为保障灌装车间生产环境的清洁卫生，预防疾病传播，确保产品质量，特制定本制度。

二、卫生责任1. 车间全体员工必须树立“人人有责，从我做起”的卫生意识，共同维护车间卫生。

2. 各岗位负责人负责本岗位的卫生工作，对所辖区域的卫生负责。

三、卫生要求1. 车间地面、墙壁、设备、工具、容器等必须保持清洁，无污垢、油渍、锈蚀等现象。

2. 工作人员进入车间必须穿戴整洁的工作服、工作帽，佩戴口罩，保持个人卫生。

3. 生产过程中，严禁在车间内吸烟、吃零食、乱扔垃圾等不文明行为。

4. 严禁将个人物品带入车间，如需带入，必须经过消毒处理。

5. 厨房、卫生间等公共区域要保持清洁，定期进行消毒。

四、卫生措施1. 每班次生产前，各岗位负责人对本岗位区域进行清扫、消毒，确保生产环境整洁。

2. 生产过程中，工作人员应随时清理生产区域，保持地面、设备、工具等清洁。

3. 定期对车间进行大扫除，对地面、墙壁、设备、工具等进行彻底清洁、消毒。

4. 设立垃圾收集点，规范垃圾投放，及时清理垃圾。

5. 对生产设备、工具进行定期维护保养，确保设备正常运行。

五、卫生检查1. 车间卫生由车间负责人定期进行检查，发现问题及时整改。

2. 车间卫生检查内容包括：地面、墙壁、设备、工具、容器等清洁度，个人卫生，垃圾处理等。

3. 对卫生检查不合格的岗位或个人，进行通报批评，并责令整改。

六、奖惩措施1. 对在卫生工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。

2. 对违反卫生规定的个人，给予通报批评，情节严重的，按公司相关规定进行处理。

3. 对卫生工作不力的岗位或个人，追究相关责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由车间负责人负责解释。

2. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。

3. 本制度如有修订，以最新修订版为准。

灌装车间卫生管理制度

灌装车间卫生管理制度灌装车间卫生管理制度车间设施卫生2.1厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防烟雾、防灰尘等设施。

2.2容易造成交叉污染的工序，应设隔离墙或采取其他有效措施予以隔离，防止生产过程中相互污染。

2.3浓缩汁车间2.3.1地面、楼面：应能防水、防腐蚀、防渗漏、防滑、无毒、易冲洗、消毒，并应有适当的排水坡度（1.0%～1.5%为宜）和良好的排水系统。

排水沟必须是圆弧式的明沟。

排水沟不得堵塞、发霉、发黑、发粘，要经常冲洗，以保持畅通。

2.3.2墙壁：应能防霉、防潮、防水、无毒，易冲洗、消毒，墙裙砌1.5M以上浅色瓷砖或相当的建材，顶角、墙角、地角呈弧型，便于清洗。

2.3.3天花板：应能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂层牢固。

2.3.4门、窗：应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制作。

窗和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。

窗台须下斜45度，门口必须有防蚊、蝇、虫设施。

2.3.5洗手设施：车间进口处和车间内须按人均（10～15人一个）安装不用手开关的冷、热水龙头。

洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中，废水不得外溢，洗手处应有清洗、消毒剂和干手设施。

2.3.6消毒设施：车间进口处必须有与通道等宽、长1.5M以上、深20CM的鞋靴消毒池。

车间内应设有设备和工器具的清洗、消毒设施，选用易清洗、防腐蚀、无毒的材料制作，并配有充足的冷、热水源。

2.3.7通风设施：车间内必须安装通风设备，以保持车间内空气对流。

有大量蒸汽加热的工段，应集中在一处，配备足够能力的排风设备，通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩，进气口必须距地面2M以上，并远离污染源和排气口。

2.3.8其他：车间内的架空构件和滑槽等必须便于清洗，便于检查，能防止积尘、凝土和生长霉菌。

严防房顶的冷凝水滴下来，造成半成品的污染。

2.4供水系统2.4.1生产用水的水质必须符合GB5749的规定。

如配备贮水设施。

应有防污染措施。

贮水设备应定期清洗、消毒。

灌装车间卫生管理制度(已修改)知识交流

灌装车间卫生管理制度1．注意个人卫生，做到“四勤”：勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣服、勤洗澡洗头。

2．上班时间不涂抹化妆品，不佩戴手表、饰物，留长发人员需将头发扎邦好。

3．离开工作场所（如吃饭、上厕所等），必须脱掉工作服、口罩、帽子及换鞋。

4．不携带个人物品进入生产区，不在生产区内吃东西、吸烟、乱丢垃圾。

生产区内的饮水间要保持清洁干爽、整齐，对生产不造成污染。

5．所有料品和生产工具不得乱摆、乱放，妨碍走火通道。

6．灌装人员及相关工作人员应根据生产区域的规定穿戴工作服和工鞋，并遵守净化程序，面对镜子检查工作服的穿戴情况，应做到：（1）从上往下穿戴；（2）工帽要包裹住全部头发(长发人员应扎邦好后再戴工帽)；（3）口罩要遮住口鼻、胡须；（4）工衣要拉（扣）好；（5）换工鞋；（6）洗手消毒；（7）进入车间（进行操作）。

流程图如下：戴工帽→戴口罩→换工衣→换工鞋→洗手消毒→进入车间（进行操作）7．手在消毒完毕后不再接触与工作无关的物品,不裸手接触原料、半成品及与半成品直接接触的设备和工具表面，操作期间应随时注意手的清洁和消毒（用消毒毛巾拭擦或直接用75%消毒酒精喷淋手腕以下部分）。

8．灌装车间内随时注意保持手的清洁，手在消毒以后，不再接触与工作无关的物品，不裸手直接接触半成品及与半成品直接接触的设备、工具表面。

9．工衣、工鞋每天清洗1次，且每天下班前应放于更衣室内消毒（紫外灯）；口罩、帽子、手套使用一次性的。

10．清洁毛巾与消毒毛巾要分开使用及存放，避免交叉污染：（1）清洁用的毛巾须用清水洗干净；（2）消毒用的毛巾用清水洗干净后再用75%消毒酒精浸泡拧干后使用；（3）擦工作台面和擦设备的消毒毛巾应分开使用与存放；（4）灌装油类产品或粉底类的毛巾应与其它产品的毛巾区分清洗，用清洁液浸泡后反复清洗，直至无油渍、粉体为止；（5）每批产品准备充足的清洁和消毒毛巾，将使用过的毛巾放入回收桶内，由物料供应员统一清洗、消毒，以减少人员流动次数。

灌装车间卫生制度

山东金鹏生物科技有限公司
灌装车间卫生制度
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。

第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

第四条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。

第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。

报废的材料要送到指定地点整齐存放。

第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必须穿好防护服。

灌装车间卫生间管理制度

一、目的为了保障灌装车间员工的身体健康，提高生产效率，维护车间卫生环境，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于灌装车间所有卫生间。

三、管理职责1. 车间主任负责制定和实施卫生间管理制度，监督执行情况。

2. 设备管理员负责卫生间的设备维护和保养。

3. 车间员工负责保持卫生间内卫生，遵守使用规定。

四、卫生要求1. 卫生间内应保持整洁、干净、无异味。

2. 地面、墙壁、门窗、洗手池、马桶等设施应保持清洁，无污垢、污渍。

3. 洗手池、马桶等设施应定期消毒，确保卫生。

4. 卫生纸、洗手液、肥皂等用品应充足，摆放整齐。

五、使用规定1. 员工进入卫生间时，应保持鞋底干净，避免带入杂物。

2. 使用完毕后，应关闭水龙头，保持地面干燥。

3. 如发现设施损坏，应及时报告设备管理员进行维修。

4. 严禁在卫生间内吸烟、吐痰、乱扔垃圾。

5. 严禁在卫生间内进行洗漱、洗澡等非卫生间使用行为。

六、清洁与消毒1. 设备管理员负责每周对卫生间进行一次全面清洁。

2. 卫生间内设施应定期消毒，消毒剂由设备管理员负责购买。

3. 卫生间内应设立消毒液放置点，员工可自行使用。

七、监督检查1. 车间主任定期对卫生间进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 设备管理员负责对卫生间设施进行定期检查，确保设施完好。

3. 车间员工应自觉遵守本制度，如有违反，将进行相应处罚。

八、奖惩措施1. 对遵守本制度、保持卫生间卫生的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、造成卫生间卫生问题的员工，给予警告、罚款等处罚。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由灌装车间主任负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

灌装车间管理制度

灌装车间管理制度灌装车间是一个重要的生产环节，对于提高生产效率和产品质量起着关键作用。

为了规范灌装车间的管理，制定一套管理制度是必要的。

下面是一份灌装车间管理制度的草稿，供参考。

一、灌装车间管理目标1.提高生产效率，保证生产计划能够准时完成。

2.确保产品质量符合标准，减少不合格产品的数量。

3.维护工作场所的安全和环境卫生。

4.提高员工的工作积极性和责任心。

二、灌装车间管理职责1.车间主任负责车间整体管理，包括车间生产计划的制定、人员调配和生产进度的监控等。

2.质量检查员负责对产品进行检测，并制定相关的质量管理制度。

3.物资管理员负责车间物资的配送和管理，确保物资的供应和使用的合理性。

4.车间安全员负责车间安全事务的管理，包括防火、防爆和职业病防治等。

三、灌装车间生产管理1.确保生产计划的准时完成，可以根据生产计划进行生产调度，合理安排人员和设备的利用。

2.严格遵守产品质量标准，确保产品符合质量要求。

对于生产中出现的问题及时处理，并采取有效措施预防类似问题的再次发生。

3.建立产品追溯制度，对于每一批生产的产品都进行标识，记录产品的生产日期、生产人员和原材料信息，以便进行追溯和溯源。

四、灌装车间安全管理1.遵守工作场所的安全规定，确保员工的人身安全和工作环境的安全。

2.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3.配备必要的防护设备，如手套、劳保鞋、眼镜等，并确保员工正确使用。

4.对于可能存在的安全隐患，及时进行排查，并采取有效措施予以解决。

五、灌装车间环境卫生管理1.定期清扫车间，保持车间整洁干净。

2.建立垃圾分类制度，将垃圾分为可回收、有害、普通垃圾等不同种类，并采取相应的处理措施。

3.加强生产废水和废气的处理，确保排放符合环保要求。

六、灌装车间工作纪律1.严禁在工作时间私自离岗或擅自调整工作任务。

2.保持工作区域的整洁，不得堆放杂物。

3.保障生产设备的正常运转，严禁私自调整设备参数或操作方式。

灌装间车间管理制度

一、目的为加强灌装间车间的管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司灌装间车间的所有人员、设备、物料和作业活动。

三、职责1. 生产部负责制定灌装间车间管理制度，并组织实施。

2. 设备管理部门负责灌装间车间设备的维护、保养和更新。

3. 质量管理部门负责灌装间车间产品质量的监控和检验。

4. 安全管理部门负责灌装间车间安全生产的监督和检查。

5. 灌装间车间负责人负责组织实施本制度，确保生产、质量和安全。

四、灌装间车间管理要求1. 人员管理（1）灌装间车间员工应具备相关技能和知识，持证上岗。

（2）员工需接受岗前培训和定期考核，确保操作技能熟练。

（3）员工应遵守公司规章制度，服从管理，确保生产顺利进行。

2. 设备管理（1）设备应定期进行维护、保养，确保设备正常运行。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（3）设备发生故障时，应及时上报，并采取应急措施。

3. 物料管理（1）物料应按照生产计划进行采购、储存和使用。

（2）储存物料应分类存放，标识清晰，防止混淆。

（3）物料使用过程中，应严格按照操作规程进行，确保产品质量。

4. 生产管理（1）生产计划应合理制定，确保生产进度和质量。

（2）生产过程中，应严格按照操作规程进行，防止操作失误。

（3）生产完成后，应及时进行质量检验，确保产品质量。

5. 环境保护（1）灌装间车间应保持整洁、卫生，消除安全隐患。

（2）生产过程中，应严格执行环保法规，减少污染。

（3）废弃物应分类处理，确保环保要求。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度，表现突出的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成生产、质量和安全问题的员工，给予批评教育，情节严重者，予以处罚。

3. 对设备、物料管理不善，导致设备故障、物料浪费的，追究相关人员责任。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。