(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却水塔五项系统的维护保养方法
冷却水塔五项系统的维护保养方法冷却水塔分为五大系统:1.散水系统2.散热系统3.传动系统4.塔体壳身5.冷却塔附件附件系统一、冷却水塔散水系统①定时检查冷却水塔的主/次管道以及洒水喷头是否破损松动等，定期清理主/负管道及喷头内部的污物，以保证管道畅通，喷头布水均匀等。
②定期清理冷却水塔底盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
二、冷却水塔散热系统①定期清洗冷却水塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②定期清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
三、冷却水塔传动系统①电机：定期检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒是否密封，电机轴承须不定时按实际情况加油润滑，电机外壳可不定期按实际情况喷漆。
长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，以保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无老化、破损、裂纹，必要时建议更换新皮带。
定期检查皮带轮，马达架水平度等，定期检查与紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇(风机)：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
四、冷却水塔塔体壳身①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无老化、破损、裂纹，及时予以修补、加固等。
④定期检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
五、冷却水塔附件系统①定期检查自动补水装置---浮球有无损坏以及工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件.5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀,延长其使用寿命.（注:电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油,并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆.检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效:除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9％以上.2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用.用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备.2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等.使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环.2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好.4、排去废液，用清水冲洗1—2遍即可。
冷却塔维护规程范本
冷却塔维护规程范本第一章总则1.1 引言本维护规程旨在规范冷却塔的维护工作，确保冷却塔设备运行稳定、安全可靠，延长设备使用寿命，提高工作效率。
1.2 适用范围本规程适用于所有冷却塔的维护保养工作，包括设备的日常检修、故障排除和定期维护等。
第二章维护前的准备工作2.1 维护任务计划维护人员应事先制定冷却塔的维护任务计划，包括工作内容、工期和所需人员。
计划需提前与相关部门沟通，并获得相关工作许可证。
2.2 安全措施维护人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
在维护期间，应封锁相关设备，设置明显的警示标识，以确保人员安全。
2.3 所需工具和材料维护工作前，维护人员需准备所需工具和材料，并进行充分检查保证其完好无损。
第三章维护工作流程3.1 检查冷却塔结构与设备3.1.1 检查冷却塔外观维护人员应检查冷却塔外观是否有明显的损伤、腐蚀或者渗漏等情况，如有必要，应及时修复。
3.1.2 检查冷却塔支承结构维护人员应检查冷却塔的支承结构是否稳固，有无松动、断裂等情况，如有问题应及时处理。
3.1.3 检查冷却塔设备维护人员应检查冷却塔设备的运行状况，包括风机、水泵、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
3.2 清洗冷却塔3.2.1 关闭系统维护人员在开始清洗工作前，应关闭系统并切断电源，确保安全。
3.2.2 清理塔底淤泥维护人员应首先清理冷却塔底部的淤泥，保持冷却塔底部清洁。
3.2.3 清洗填料与喷洒系统维护人员应使用清水或专用的清洗剂清洗填料和喷洒系统，确保冷却塔内部清洁。
3.3 检修电气设备3.3.1 检查电气接线维护人员应检查冷却塔的电气接线是否完好，有无磨损、老化等问题，如有问题应及时更换。
3.3.2 清洁电气设备维护人员应定期清洁冷却塔的电气设备，如开关、插座等，保持设备的正常运行。
第四章预防性维护与记录4.1 定期巡检维护人员应定期对冷却塔进行巡检，检查设备运行状况和设备周围环境是否符合要求。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔作为工业生产中不可或缺的设备之一，在运行的过程中需要进行全年维修保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是冷却塔全年维修保养的内容和步骤，供参考。
一、冷却塔全年维修保养内容：1.清洁和处理水处理系统。
定期检查并清洁冷却塔水箱和冷却水管道，以防止水垢和污泥的积聚，同时处理冷却水中的杂质，保持系统的清洁和稳定。
2.检查冷却塔结构和设备部件。
检查冷却塔的塔壁、填料、风机、水泵、电机等设备部件的完整性和运行状况，确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
3.检查冷却塔电气系统。
检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的接线是否松动或损坏，确保其安全运行。
4.测量和调节冷却塔参数。
定期测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
5.检查冷却塔的防腐措施。
检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换，防止冷却塔的金属部件腐蚀和破损。
6.清理冷却塔周围环境。
清理冷却塔周围的杂草、垃圾和灰尘，保持冷却塔的周围环境整洁，避免杂物和污染物对冷却塔的影响。
二、冷却塔全年维修保养步骤：1.每天维护：定期检查冷却塔的工作状态，包括风机、水泵、电机、水位等设备的运行情况，尤其注意是否有异常噪声和振动，及时处理问题。
2.每周维护：清洁冷却塔的水箱和水管道，清除水垢和污泥，同时检查冷却水的水质情况，添加必要的水处理药剂。
3.每月维护：检查冷却塔的填料和塔壁是否损坏，更换损坏的填料，修补塔壁的漏洞和破损处。
4.每季维护：检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的正常运行情况，及时修复或更换损坏的部件。
5.半年维护：测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
6.每年维护：检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维保方案
一、冷却塔维修保养方案关于做好贵项目冷却塔全年维保工作，我司在此对维修保养步骤作如下说明：一一、、首首次次维维修修保保养养（（每每年年一一次次）） 1、清洗冷却塔外壳里外表面污垢及钢架表面污垢； 2、清洗冷却塔入风百叶表面污垢； 3、为了能够提高填料的散热效果，我司使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行刷洗及冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果。
4、清洗洒水系统、过滤器及集水盆内杂质、青苔及污泥。
5、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
测试电机绕组绝缘情况，紧固各接线端，检查电机轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
6、检查冷却塔的减速器，更换内部的黄油(一年一次)，给轴承加油并更换油封。
检查减速器轴承使用情况，如损坏，更换轴承。
7、调节风机其平衡度，清理风机表面泥土或水垢的积聚，以维护风机的平衡；检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置，力求延长皮带使用寿命。
8、对冷却塔传动部件、连接管道及外钢架进行除锈，再刷一层防锈漆，两层面漆。
9、检查浮组阀门补水情况，如有损坏更换新阀门。
10、检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动紧固件。
11、全面检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，布水系统运转是否正常，电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
1、 检查有否不正常振动声响，并修复；2、 检查来水供应；3、 清理吸入过滤器和屏幕；4、 检查风扇转轴轴承及风扇马达转轴轴承的状况；5、 检查滑轮、传动皮带松紧度及操作状况；6、 检查风扇齿轮箱润滑油水平；7、 检查洒水咀及洒水管状况；8、 维护热交换器的正常运行；9、 检查浮波阀操作；10、 检查所有金属软喉有否机械及电器连续，并有独立接地水线；11、 检查冷却水塔包括骨架支承有否腐蚀与生锈征状，并执补使用认可油漆及加固；12、 检查冷却水水质状况包括水质处理。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
一、冷却塔全年维修保养内容1.清洁：-定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统，以去除附着在上面的污垢和颗粒物。
-使用高压水枪清洗塔体表面，以确保冷却塔外观清洁。
2.检查：-定期检查冷却塔的填料是否有破损或堵塞现象，及时更换损坏的填料，清理堵塞的填料。
-检查喷淋系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞或磨损，发现问题及时修理或更换。
3.检测：-对冷却塔的水质进行定期检测，确保水质符合要求，必要时进行水质调整。
-检测冷却塔的温度和压力，确保其在正常范围内工作。
4.润滑：-定期对冷却塔的齿轮箱、轴承等润滑部件进行润滑，保持其正常工作。
5.电气设备维护：-定期检查冷却塔的电气设备，确保电气系统正常工作，及时修复或更换故障部件。
6.防腐处理：-对冷却塔进行防腐处理，以延长其使用寿命。
可以使用防腐漆进行涂覆或者其他防腐措施。
二、冷却塔全年维修保养步骤1.春季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
2.夏季：-清洁：定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时清理堵塞的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测，确保水质符合要求。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
3.秋季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-防腐处理：对冷却塔进行防腐处理。
4.冬季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-电气设备维护：检查冷却塔的电气设备，确保正常工作。
三、常见问题及解决方案1.填料堵塞：-解决方法：定期清洗填料，清除堵塞的颗粒物；更换堵塞严重的填料。
2.喷淋系统不正常：-解决方法：定期检查喷嘴，清理堵塞的喷嘴；修理或更换磨损严重的喷嘴。
冷却塔年度技术维保方案
冷却塔年度技术维保方案冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
一、冷却塔停机后的化学循环清洗（含冷却水系统）、保养1、撒水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
冷却塔维护保养规程
冷却塔维护保养规程
冷却塔在制冷当中起至关重要的作用，所以值班人员应对其维护保养好，为保证冷却塔的正常运行，现做如下规定：
一、夏季运行当中：
1、应对其定时巡视，发现异常情况，及时处理，保证
制冷运行。
2、对其定时排污，冷却塔应每天一次排污。
排污时打
开冷却塔底部排污阀。
排污时不得离人，要时刻注
意塔内水面高度，不要出现吸空现象，以免造成大
面积漏水。
排污完毕后，应观察补水情况是否正常。
3、冷却水循环处理器应进行一周一次排污。
4、每次排污时间为20分钟。
5、应对冷却塔风机定期检查，看皮带是否松动，风机
响声是否异常，是否缺油。
二、春秋季检修：
1、对冷却塔内污物进行清理。
2、对冷却塔风机进行检修。
加润滑油对风机进行保养。
3、冷却塔各管道阀门加黄油进行保养。
4、冷却塔各管道过滤器进行清洗，更换已坏的温度计、
压力表。
检查冷却水泵止回阀的起落情况。
5、冬季大气温度低于5℃时应将系统内的水全部排出，
以免冻裂管道。
冷却塔维护保养规定
冷却塔维护保养规定
1、日常保养
(1)运转时，是否有异常和振动；
(2)塔水水流及水位是否正常；
(3)每周检查扇叶连接部是否松动、电机是否缺油。
(4)清理布水槽，及时过滤器的杂物。
2、月保养
(1)轴承加油；
(2)清理塔的内、外表面。
3、年保养
(1)拆卸并全面清洗联接器，更换磨损严重的轴承；
(2)检查电机及风叶螺柱是否紧固，转动时是否振动，
刮塔壁；
(3)更换电机、风扇联接器内的润滑油；
(4)检查各阀门的工作状态是否正常；
(5)检查布水板是否溢水，布水是否均匀；
(6)清洗玻璃纤维外壳。
(7)冷却塔护栏，登梯等可锈蚀的部位，做防锈处理。
冷却塔操作保养规程
冷却塔操作保养规程冷却塔是一种用来降低水温度的传热设备，广泛应用于各种工业生产流程中。
冷却塔具有结构简单，成本低廉，效果优良等特点，但是如果长时间使用不保养，可能导致大量沉积物在塔内积聚，进而导致塔内部产生腐蚀和穿孔，引发更大的问题。
本文将详细介绍冷却塔的操作和保养规程，以帮助各位操作人员和维护人员更好地掌握冷却塔的使用和维护技巧。
一、冷却塔的日常操作规程1.定期检查水箱水位及水质为确保冷却效果，必须确保水箱中的水位始终保持在一定的范围内，同时也必须确保水质符合标准。
检查水箱水位，可通过塔体顶部的水位计、观察塔体内壁的水线、观察透明水箱、或通过其它检测方法来实现。
而要检测水质，在平时应该要进行的化学处理中，必须按照标准操作流程，定期添加药剂，同时根据化验记录进行相应的调整。
2.定期清洗过滤器能够及时清洗过滤器的工作人员，将成为冷却塔的保养功臣。
经常检查过滤器的运行状态，及时清洗过滤器，可以防止的杂质和异物进入到水箱中，对塔的附着物形成控制，从而可以延长冷却塔的运行寿命。
3.定期清理冷却塔中不少的管道，如水管、出水管、轴承润滑管和蒸发管，都需要经常清洗，以避免沉积物和细菌堆积、或是塞住这些管道。
定期清洗管道，也可以延长冷却塔的寿命。
4.定期检测水泵水泵是冷却塔正常运行的关键部分之一，定期检测水泵、保养水泵，可以防止水泵出现故障，损失增加。
5.定期对冷却塔进行巡视冷却塔在平时使用和生产过程中，会有各种各样的问题和小故障，这些问题如果不及时发现处理，可能会导致设备更大的损失和安全隐患。
为了及时发现和解决问题，冷却塔管理人员应该定期巡视，查看设备的总体状况，并及时处理问题。
二、冷却塔的定期保养规程1.检查塔内结构和泵房对冷却塔结构进行检查，应该先保障操作人员安全，符合安全性要求，使用防滑防爆的工具和设备，进入后能检查其水底和塔体内壁，逐一清理各种杂质。
在巡视泵房和设备时，应保证设备和泵房内清洁，同时检查所有泵，包括进水泵、出水泵，确认各个泵的工作状态是否正常。
(完整)冷却塔保养与维护
冷却塔维修保养时的注意事项日常维护：一．检查排风机电机及传动皮带的维护；（电机、V形传动皮带、) 二．接水盘清洁维护;(清洁布水器、洗涤散热导流片、散热片结垢或脱落）三．补水阀维护；(调整补水浮球、检查补水阀开启度）四．水质更换(定期更换循环水、）五．金属件除垢防绣处理。
关于维修保养1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长,请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧,会损坏轴承，而引起事故.2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等.3）运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。
在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。
4) 至少一年两次以上交换循环水.5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加,水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。
为了防止这种情况,建议用放掉一部分循环水的方法来解决：①运行中排水阀只打开一点(运行停止时请关掉排水阀）；②下部水槽的清扫并定期换水; ③使运行水位上升，经常溢水；④装配自动换水装置。
冬季运休时的注意事项1）排放循环水和散布水.2）密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门. 冬季运行的注意事项冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。
为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。
散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。
为了防止密闭式冷关于维修保养1）送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领,适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。
2）请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。
3) 运休时请松开皮带,送风机轴承部加油，并盖好马达。
在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物,然后再开机运行.4）至少一年两次以上交换循环水。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是现代工业生产中常用的一种设备，其功能是通过对水进行散热，以保证工业设备的正常运行。
为了确保冷却塔的正常运行，需要进行定期的维护保养。
下面是一个完整版的冷却塔维护保养方案，包括清洗、检查、维修等方面。
清洗：1.定期清洗冷却塔内外部的污垢和沉积物。
可以使用高压水枪进行清洗，确保冷却塔通道畅通无阻。
2.定期清洗冷却塔的进水管道和出水管道，以防止管道堵塞。
检查：1.定期检查冷却塔的水泵、风机和电机是否正常工作，如果有异常情况应及时维修或更换。
2.定期检查冷却塔的水位是否在正常范围内，如有异常应及时调整。
3.定期检查冷却塔的喷头和水淋带是否正常工作，如有堵塞或破损应及时更换。
维修：1.定期对冷却塔的水泵进行润滑和维护，确保其正常运转。
2.定期对冷却塔的风机进行润滑和维护，确保其正常运转。
3.定期检查冷却塔的冷却塔填料是否破损或腐蚀，如有需要应及时更换。
4.定期检查冷却塔的水箱和水路系统的防腐蚀涂层是否完好，如有破损应及时维修。
安全：1.维护保养时，必须确保电源已经切断，防止电击事故的发生。
2.在进行维护保养时，必须佩戴防护手套、鞋袜和头盔，以确保人身安全。
3.维护保养过程中，必须确保冷却塔内没有高温流体，以防止烫伤事故的发生。
4.维护保养时，必须确保工作区域周围没有明火，并备有灭火器材。
培训：1.对操作人员进行定期培训，包括操作流程、安全注意事项等。
2.培训人员应具备相关专业知识和操作经验，熟悉冷却塔的结构和工作原理。
3.培训内容应包括维护保养方法、常见故障处理和应急措施等。
以上是一个完整版的冷却塔维护保养方案，通过定期的清洗、检查、维修和安全措施的执行，可以确保冷却塔的正常运行和安全性。
同时，定期的培训可以提高操作人员的专业水平，提高冷却塔的维护保养效果。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是用于散热的设备，它的维护保养非常重要，能够确保冷却塔的正常运行、延长设备的使用寿命，并且保证冷却效果的最优化。
以下是冷却塔的维护保养方案：1.定期清洗：冷却塔在使用一段时间后，会积累大量的污垢和杂质，这些污垢会导致冷却效果下降，并且堵塞冷却塔的水路。
因此，定期清洗冷却塔是非常重要的。
清洗可以采用物理方法，如高压水枪冲洗，或者化学方法，使用清洗剂溶解污垢。
清洗时应注意安全，佩戴个人防护装备，并且关闭冷却塔的进出水阀。
2.检查水泵：冷却塔的水泵是冷却水循环的关键设备，定期检查水泵的运行情况是非常重要的。
检查水泵的轴承、密封件等部件是否磨损，是否存在漏水现象，必要时更换损坏的部件。
同时，检查水泵的电机运行情况，确保电机的正常运转。
3.检查水箱：冷却塔的水箱是存放冷却水的地方，定期检查水箱是否有渗漏情况，并及时修复。
同时，检查水箱的排水系统，确保排水畅通。
4.检查喷头：喷头是冷却塔的关键部件之一，它能够将冷却水均匀喷洒到填料上，提高热交换效果。
定期检查喷头是否堵塞或者磨损，必要时进行清洗或更换。
5.检查填料：填料是冷却塔中的重要部件，它能够增大冷却水与空气的接触面积，提高传热效果。
定期检查填料是否存在损坏情况，如有损坏及时更换。
6.检查风机：风机是冷却塔中的重要组成部分，它能够确保冷却塔内部空气的流通。
定期检查风机的工作是否正常，轴承是否润滑良好，风叶是否有损坏。
必要时进行润滑和更换。
7.检查传感器和控制系统：冷却塔的传感器和控制系统是控制冷却水温度和循环的关键设备。
定期检查传感器的准确性，检查控制系统的运行是否正常。
必要时进行校准或更换。
8.保持清洁和干燥：冷却塔周围的环境要保持清洁和干燥，防止杂质、灰尘等进入冷却塔内部，影响其正常运行。
定期清理冷却塔周围的杂物，并确保冷却塔的外壳清洁。
9.定期检查电气系统：电气系统是冷却塔的重要组成部分，定期检查电气设备的运行情况，如电缆连接是否牢固，电机是否发生异常运转等。
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冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材(填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换.挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处）,若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速器:检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝,松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮,马达架水平度，紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补.④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置—-浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆.③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
（二）冷却塔开机前的检查、调式①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘，塔脚的密闭性,调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准. ⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。
要求具备，正式开机。
（三）冷却塔运行中的巡视、检查①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见,了解冷却塔使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。
检查布水系统的实际工况。
④发现故障，立即处理。
二、冷却塔运行所存在问题的解决方案-——-冷却塔即位水处理方案1）冷却水系统大清洗、钝化、预膜方案清洗预膜目的：中央空调运行一段时间后,在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢将加速机组的腐蚀，影响换热效率,特别是空调循环水系统。
长期运行，系统内容易滋生微生物，引起设备腐蚀.除去污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。
投入适量水处理药剂（缓蚀剂和杀菌灭藻剂)，可保证设备长期稳定运行。
化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。
清洗之前要对水质进行采样分析，污垢主要成分分析，水体沉积物分析，管道内结垢及锈蚀的检测分析,调查了解设备运行使用情况,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。
其具体操作步骤分为：1.1粘泥剥离在进行此阶段的清洗过程中，根据水质的分析频率,制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况，具体操作如下：1。
1。
1排放污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔一次性加入JR-302A生物粘泥剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；1.1。
2运行1h后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；1。
1.3循环运行4～8h,当水质监测到浊度大于30NTU时，先适当进行置换系统水，排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物;然后再投加适量的JR-302A生物粘泥剥离剂，继续循环运行8~12h。
重复上述操作，直至粘泥完全剥离;1。
1。
4把剥离出来的淤泥,用蛇皮袋装好，运至于垃圾站处理。
1。
2除锈、除垢处理通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用,生成易溶于水的离子，置换系统水，使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。
1。
2.1确认水质合格,即浊度小于15NTU,在冷却塔吸入口一次性投加JRWP-4PA缓蚀剂，JRWP—4Q清洗复合剂，循环1h后，开始检测PH、总铁、浊度、Ca2+。
1。
2.2运行过程中，若PH大于5。
0时,补加JRWP-4Q清洗复合剂，维持运行12～24h。
1。
2。
3清洗过程中作好时间-总铁、时间—钙及时间-浊度曲线,确定设备清洗时间的最优数值。
清洗时间约为24h。
1。
2。
4监测项目及频率Ca2+、PH 1次/1—2h；总铁、浊度 1次/2—4h.挂片监测清洗时1。
2.5清洗结束后，通过大排大补，让循环水pH自然回升至6。
5以上。
1。
2.6置换：采用大排方式将清洗液排尽,将池内污泥等清除干净，补入新鲜水，即可转入预膜处理.1。
2.7清洗冷却水塔。
通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗,把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除1.3预膜处理:1。
3.1设备管道经过清洗后,其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，需进行预膜缓蚀处理,使管道内金属表面形成一层保护膜，减少氧化锈蚀。
采用JR-606高效预膜剂进行预膜;减少灰尘的进入,没有和空气直接接触,出象粘泥、结垢、腐蚀的机率较少,更好的保护管道及设备。
1.3。
2对系统补入清水，确认系统中水的浊度小于15ppm后，按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的JR—606高效预膜剂（注意：预膜剂遇水易结块)1.3。
3启动循环泵1—2h后，检测循环水中总磷含量，若循环水中总磷小于100mg/L,立即补加预膜剂。
1.3。
4分析项目及频率PH 1次/1–2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4–8h1.3。
5此过程需48小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后，再排去部分预膜液；1。
3。
6循环水系统清洗、预膜完成后,进入日常水质维护阶段，即通过投加水质稳定剂，降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁.这样可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。
2）冷却循环水系统日常维护空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。
第一,可延长管线和设备的使用寿命,即使管线和设备达到设计的使用寿命；第二,能节约大量的电能及水资源；第三，可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。
针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义,加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》.为了使水质达到标准，在维护中采用以下措施进行处理；2.1.1、冷却水塔清洗由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘,所以在开机阶段,每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。
若环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物，经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处，形成污垢，影响冷却传热，此时应投加不同的杀菌灭藻剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约20小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统.2。
1.2、投加药剂①阻垢缓蚀处理:由于系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以每月定期一次按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、（铜）缓蚀剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。
阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，以防结垢。
②杀菌灭藻处理：冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出.因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生.2.1.3、水质检测水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到水系统的设备情况，所以每月取1次水样进行检测,以便及时发现问题，及时调整。
2.1.4、排污处理由于冷却塔与大气相遇,大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘, 所以应至少每季度清洗一次冷却盘，若环境较差，则应增加排污次数.（根据日常水质分析化验而进行)一、冷却塔即位水处理解决方案优点1）提供每1个月一次的在场服务1）提供每月1次的冷却塔水样取样分析服务2）提供每月1次的加水处理药剂对系统进行维保(冷却水:阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂）3）提供每月1次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片，进行检测管道的腐蚀率4）提供每月1次的冷却塔在线维护，包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆，调节皮带、检测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护.2）本方案对客户的运维的好处1）完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量，客户可不必再对冷却塔进行运行保养、日常巡检及故障处理、维护等。
此项工作完全包含在冷却塔即位水处理方案内。
客户仅需负责使用即可。
2）质保及质量承担:冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故,完全由冷却塔即位水处理方案提供方承担，完全免费客户责任，界面划分清晰明了。
避免传统项目的相关专业相互扯皮以致拖延了设备维护的宝贵时间。
在冷却塔即位水处理方案的服务期间内，哪怕是出现即使是风机或者电机毁损的事故，也由我们完全承担并快速修复或更换到位.3）附带好处1:冷却塔即位水处理为全流量水处理方案，其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的10到20倍，其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理.具有非常明显的效果，可有效提高系统的运行效率，达到节能运行的效果。
可完全取代传统的空调旁通水处理装置及后续的加药及维护费用。
(本项目采用的旁通水处理效果并不理想）4）附带好处2：提供管路系统的镀膜及钝化处理,可免除空调主机采用在线清洗球对冷凝器进行清洗。
二、冷却塔日常运行正常的维护工具1）如采用以上冷却塔即位水处理方案，在水处理服务期内，客户无需对冷却塔进行备品及维护工具的准备。