主体工程质量案例分析——楼板裂缝

主体工程质量案例分析——楼板裂缝
主体工程质量案例分析——楼板裂缝

案例二

主体工程质量案例分析——楼板裂缝

一、事故简述

某工程地下室顶板设计为18厘米厚C30混凝土,混凝土浇筑完成后覆盖熟料薄膜和毛毡。项目部春节放假,放假期间安排了值班人员对混凝土进行养护,养护人员责任心较强,每天都对混凝土进行浇水。春节过后复工检查时发现,地下室顶板出现大量不规则裂缝,裂缝间距小,长度短,且有不少贯穿裂缝,后经检测混凝土强度合格,对裂缝进行了灌浆封堵处理,处理费用30余万元。

二、原因分析

项目技术负责人对冬期施工混凝土养护知识掌握不全面,未明确混凝土冬期养护的具体措施及方法,存在交底不清的问题。

养护人员每天浇水,打湿了起保温作用的稻草上,使保温作用失效,同时,浇水直接接触到混凝土,水化升温过程中的混凝土急剧降温,导致结构板开裂。

三、预防措施

1.冬期施工前应编制专项施工方案,明确混凝土冬期施工的配合比、养护措施等内容。

2.项目技术负责人应掌握混凝土水化凝结的相关过程原理,确保采取科学合理的技术措施,并进行详细交底。

四、处理原则和方法

1.发现混凝土裂缝应向公司技术部门报告,配合公司做好事故原因调查,一般有材料和施工两方面原因。

2.对于不影响结构承载力的裂缝,采用灌浆料进行封堵即可。

五、导致楼板裂缝的其他原因

1.楼板过早受荷:处于工期方面的考虑,不少项目在混凝土初凝后便施加施工荷载,此时,混凝土还未达到终凝即被拉裂,在开间较大的板面上此现象尤为明显。

2.使用已经初凝的混凝土浇筑梁板:

1)混凝土浇筑过程中出现堵管现象,待泵管疏通后将泵中已初凝的混凝土加水拌和后,送入布料机。

2)商混站提供至现场的混凝土坍落度太小,无法满足施工要求,退回后,加水搅拌再送进施工现场。

3.支撑体系立杆下沉、刚度不足也是楼板开裂的一个主要原因。

混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝的危害、产生的原因分析、预防措施及处理方法随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂缝问题。我现就对现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的危害、楼板开裂的原因、预防及处理措施与大家交流。 一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的危害 混凝土是多组分复合材料,在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成骨料与水泥粘结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝,我们一般称微裂。这种微细裂缝的分布是不规则的,互不连贯,但在荷载作用下或进一步产生温度变化,养护不到位失水干缩的情况下,裂缝开始扩展,并逐渐互相连通,从而出现较大的肉眼可见裂缝,成为宏观裂缝,严重的形成楼板上下贯通缝,这就成为有害裂缝。这样的裂缝将对结构的承载力,防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.2条规定的环境类别,按表3.4.5的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度0.30(0.40)mm。 一)影响结构承载力和使用安全性 对于受弯构件的楼板,尽管受弯区允许有宽度在一定范

围内的裂缝存在,但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的,尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。 (二)影响结构的防水性 楼板产生裂缝,除了影响结构安全性外,对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害,尤其是在没有做防水的房间表现突出。 (三)严重影响结构的耐久性和使用寿命 化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等,都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生或进行的快慢,除了受混凝土自身材料性质的影响外,裂缝就是一个重要的影响因素。一般从结构拆模到装修完成,要经过2—3个月的时间,有的大型工程还要跨年施工。这时空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部,促成钢筋锈蚀的加快;碱集料反应及碳化速度的加快进行;从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。 二、现浇楼板裂缝产生的原因 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的,概括起来主要有以下几点: (一)材料选用方面的因素 1.水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细

超声波法检测混凝土试验报告

哈尔滨工程大学 实验报告 实验名称:超声波法检测混凝土实验 班级:212 学号:05 姓名:纪强 合作者:黄昊、张艳慧 成绩:____________________________ 指导教师:梁晓羽 实验室名称:工程测试与检测技术实验室

目录 一.试验目的 二.试验仪器和设备 三.原理及试验装置 四.试验步骤 五.试验数据记录表格 六.注意事项 七.试验结果分析 八.问题讨论

一.试验目的 检测混凝土裂缝宽度,检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。对混凝土裂缝超声检测进行实验研究,对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测,将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析,讨论裂缝超声检测中存在的问题,对裂缝的检测方法提出建议。 二.试验仪器和设备 GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器,8500~11000RMB。 三.原理及试验装置 混凝土裂缝宽度检测试验原理:通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上,然后对裂缝图像进行图像处理和识别,执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度,仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集,利用DSP 系统实现图像分析与处理,通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度,同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。

裂缝深度检测试验原理:超声波在不同介质中传播时,将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。图中, H为试件高度;h为构造裂缝度 ;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。 四.试验步骤 制作带裂缝混凝土试件:该试件长0·6m,宽0·5m,高0·4m,混凝土强度C25,采用石子粒径30mm左右,裂缝深度90~100mm,缝宽 0~10mm。

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施 钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要 仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器, 甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用 性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂 缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分 析就可以得出正确的结论。如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十 字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米 字形向外延伸。受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材 料的收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳 角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的 分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其 原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等 多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方 向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收 缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先 开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在 有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。 地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。 使用商品混凝土引起的收缩裂缝:商品混凝土由于采用泵送,混凝土的流动性要好,因此 一般商品混凝土的坍落度都较大,水灰比较大,如保证水灰比则要增加水泥用量,这样就 使混凝土在硬化阶段出现收缩裂缝。裂缝的产生大多在砼浇筑初期,即浇捣后4~6小时 左右,裂缝形状不规则且长短不一,互不连贯,产生裂缝部分大多为水泥浮浆层和砂浆层。有于砼坍落度偏大,表面经过振捣形成一层水泥含量较多,收缩性较大的水泥浮浆层及砂 浆层一方面由于砼初凝时表面游离水分蒸发过快产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度 较低(面层为砂浆层强度更低),不能抵抗这种变形应力而导致砼表面开裂,另一方面由于 面层浮浆或砂浆的收缩值比基层砼大许多,而造成变形值不同导致面层开裂。 预埋管线引起的楼板裂缝:预埋线管处沿管线方向出现表面裂缝;局部出现呈发散状或龟 裂状的不规则裂缝。预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引

药品质量安全事故案例分析

药品质量安全事故案例及分析 某制药厂甲氨蝶呤药物损害事件的“主角”受到严惩:国家食品药品监督管理局日前发布信息,注销这家药厂相关品种的药品批准文号,其《药品生产许可证》已被依法吊销 2007年7月,国家药品不良反应监测中心陆续接到报告,广西、上海部分医院的白血病患儿出现下肢疼痛、乏力、行走困难等不良反应症状。他们都使用了标示为上海医药(集团)有限公司华联制药厂生产的两个批号的注射用甲氨蝶呤。 “这些患者大多在腰椎鞘注中使用了甲氨蝶呤,用于杀灭脑部白血病细胞。”中华医学会儿科分会血液学组副组长、上海儿童医学中心血液肿瘤科顾龙君主任医师是此次事件的会会儿科分会血液学组副组长、上海儿童医学中心血液肿瘤科顾龙君主任医师是此次事件的会诊专家之一。据介绍,甲氨蝶呤是全球较早用于白血病治疗的药物之一,已有半个多世纪的历史。上海某制药厂则是我国甲氨蝶呤原料和制剂的主要生产厂家。 尽管在初步调查中,甲氨蝶呤药品本身未发现异常,但不良反应的范围进一步扩散,北京、安徽、河北、河南等地都出现了类似的患者,不良反应的药品也增加到了注射用甲氨蝶呤、注射用酸阿糖胞苷两种。 最终真相被查明:现场操作人员将硫酸长春新碱尾液混于注射用甲氨蝶呤、盐酸阿糖胞苷等批号药品中,导致多个批次的药品被硫酸长春新碱污染,造成“重大的药品生产质量责任事故”。而相关人员隐瞒了违规生产的事实这起造成上海、北京、安徽等地众多白血病患者药物损害的事件,并认定为“重大的药品生产质量责任事故”。 这起造成上海、北京、安徽等地众多白血病患者药物损害的事件,并认定为“重大的药品生产质量责任事故”。国家食品药品监督管理局日前发布信息,注销这家药厂相关品种的药品批准文号,其《药品生产许可证》已被依法吊销专家指出,“这又是一个违规操作,又是一个不应该发生的疏忽!”食品药品安全关系着人们的生命健康,近年来国内药品安全事件时有发生,而“违规操作”屡屡成为引发此类事件的“导火索”。“违规操作”导致药品安全事件,首先暴露出药品生产企业社会责任意识的淡漠。近年来为了应对激烈的市场竞争,

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治(word版)

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因 及防治 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题, 也是居民住宅质量投诉常见问题。虽然理论认为, 现浇楼板裂缝是不可避免的现象, 这些裂缝一般被认为对使用无多大危害, 但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制, 特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因, 并依据施工实践提出防治措施。 一、裂缝产生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度过大, 或使用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的变化十_大的粉砂配制的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象, 此时, 砼脱水干缩时, 就会产生表面裂缝。 2.混凝土施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥 混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成表面砂浆层, 它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后, 易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够, 过于干

混凝土裂缝深度检测技术

混凝土裂缝深度检测技术

目录 1测试的意义 (2) 2测试方法和原理 (3) 2.1标准测试方法 (3) 2.2独创测试方法(表面波法) (6) 2.3裂缝延伸方向的测试 (8) 3模型、现场验证 (9) 3.1基础试验(1998-2006) (9) 3.2现场验证(1998-2006) (11) 4特点和适用范围 (14) 4.1特点 (14) 4.2适用范围 (14) 4.3影响因素 (14) 4.4与超声波方法相比的优越性 (15)

1测试的意义 混凝土结构是最重要的土木、建筑结构,在社会基础设施中占据举足轻重的地位。然而,由于各种原因(如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等),裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。 由于裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同,对结构的危害性也有很大的区别。严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。另一方面,也有些裂缝,如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响。此外,根据大量的观测资料,在混凝土结构物中出现的裂缝,大多数在竣工后1-2年内已产生。如果这些裂缝处于稳定状态,其对结构的影响程度要小得多。此外,对于裂缝的修补,如裂缝充填(往裂缝中注入水泥砂浆或者环氧树脂等充填材料,以防内部钢筋锈蚀)和裂缝补强(裂缝表面粘贴钢板等)都需要在明确裂缝的状态、成因的基础上才能合理、有效地进行。 因此,为了确定裂缝的状态、发展和成因,以及合理评价裂缝对结构物的影响,选择适当的修补方案和时机,掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。所不同的是,裂缝的深度测试较之长度和宽度测试要困难得多,通常需要采用钻孔取样的方法加以直接测试。但是,钻孔取样的方法除费时费力,对结构也有一定的损害以外,对深裂缝由于取样困难往往难以测试。同时,对于裂缝的发展也难以监测,因此,采用合理的无损检测方法是非常必要的。 裂缝深度的无损检测方法有多种,长期以来,研究人员开发了多种测试方法,大致可以分为: 1)基于超声波的检测方法; 2)基于冲击弹性波的检测方法 然而,由于混凝土结构及裂缝的特殊性,使得裂缝深度的无损检测变得非常困难。同时,目前常用的裂缝深度的无损检测技术大多是从金属材料的裂缝深度检测中发展而来,在应用于混凝土结构中会遇到各种问题,使得测试结果常常较实际深度偏浅很多,因此难以在实际工程中推广应用。当然,对裂缝深度方向的发展的监测迄今尚无有效的手段。

楼板裂缝的处理方案

楼板裂缝处理方案

二、钢筋砼楼板裂缝的主要特征: 在检查主体施工中,发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝;表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝(但不影响结构的安全): (1)裂缝一般较短不超过1米长,大多数在300—600mm间,个别的裂缝较长长度超过1m; (2)裂缝数量较多,宽度大约在0.1-2mm左右; (3)裂缝深度不一,有些贯穿楼板厚度,有些3—100mm; 三、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因: 经过分析裂缝产生原因有以下几个方面: (1)、砼的收缩易产生裂缝:由于现浇砼多为商品砼,商品砼坍落度较大,在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果是水分太快,将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。 (2)、由于过早对砼扰动产生的裂缝:现在施工工序跟得过紧,现浇楼板刚过终凝未达到一定的强度时,在楼板上上人放线,同时进行下一工序钢筋上料等,而且上料还是集中堆放对现浇砼震动将产生较长的纵向或横向、斜向裂缝,产生的这种裂缝较长,有些能贯通楼板。 (3)、由于温度应力引起的裂缝:施工缝留置部位一般在楼板的1/3处,由于此部位施工缝处理不当时,由于温度应力作用将产生通长裂缝,而且有的裂缝宽度较宽。 (4)、板筋位置不当引起的裂缝:在浇筑砼过程中,由于踩踏等将板筋移位引起的裂缝。 四、楼板裂缝几种处理方法: 1、对于非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可采用以下两种方法处理; A、表面涂抹法: 表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氰凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; (1) 清洁需处理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; (2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm左右为止。 B、表面涂刷加玻璃丝布法: 目前常用的材料有聚氨脂涂膜、JS和K11涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工要点如下: (1)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层表面,要求涂层厚度均匀; (2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁L层,一般涂4—5层,总厚度不小于1.5mm; (3)若加玻璃丝布,一般加在2—3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则应做脱蜡处理; (4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用 (5)被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 2、不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理;灌浆法: 灌浆材料常用的有:环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中环氧类材料来源广泛,施工较方便,建筑工程中应用较广。 甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好,扩散能力强,一般用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。 常用灌浆方法有以下两类: 2.1用低压灌入器具注浆:直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,使裂缝封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。 2.2改性环氧化学压力灌浆:压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施 “原因分析一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长; 2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝; 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝; 4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载; 5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力; 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置; 7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;8、混凝土浇筑过程中有加水现象; 9、终凝前未进行二次抹面或不到位; 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。 二、其他可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求; 2、水灰比过大; 3、混凝土浇筑前发生离析现象; 4、混凝土保护层控制不当; 5、后浇带处未设置独立支

撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。 “预防措施” 1、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。 2、现浇板养护期间,当混凝土强度小于时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击; 3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋; 4、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早; 5、顶板木模应采用水性脱模剂; 6、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋; 7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在混凝土终凝前应进

楼板开裂、渗漏处理方案

7#楼楼板裂缝处理方案 1.楼板裂缝情况 经监理、业主及施工单位现场巡查,融信城市之窗7#楼楼板模板拆除后存在开裂、渗漏情况,裂缝大部分为微小裂缝,部分超过0.5mm以上的, 2.楼板裂纹产生的原因 经技术分析认为,导致楼板裂缝产生的原因有如下几个方面的可能性: (1)混凝土强度不够; (2)混凝土水灰比过大; (3)混凝土干性收缩; (4)混凝土养护不到位; (5)施工过程中加荷过早; 3.具体技术分析 (1)混凝土强度不够导致楼板裂缝产生的可能性分析: 现场混凝土施工由于强度不足,未达到设计强度要求,会导致裂缝的存在。判断混凝土强度是否达到设计要求,要结合混凝土试块强度、结构检测报告等判断。 (2)混凝土水灰比过大导致楼板裂缝产生的可能性分析: 评价水灰比的重要指标塌落度,按要求为14±2cm,塌落度较大,产生后果也是表面裂缝会较多。不排除这种因素导致的现场情况的出现。 (3)混凝土干缩导致楼板裂缝产生的可能性分析: 混凝土为水硬性材料,其在强度发展过程会产生干性收缩,是设计规范所允

许的。这种裂缝不会对混凝土的安全性产生实际影响,该种裂缝不是我们已经发现的裂缝的主流情况。 (4)混凝土养护不足导致楼板裂缝产生的可能性分析: 如果混凝土缺乏养护或养护不及时,会导致混凝土失水过快,而出现混凝土表面的龟裂现象,这是最常见的混凝土质量缺陷,不排除这种情况出现的可能性。 (5)施工过程中加荷过早导致混凝土裂缝产生的可能性分析: 由于施工过快,混凝土未达到规定强度就在楼板上堆放材料、,从而导致混凝土裂缝的产生。 4.楼板裂缝的质量评估: 裂缝的存在会使结构钢筋和大气环境相接触,结构钢筋的大气腐蚀和电离腐蚀会使结构的耐久性降低。如不处理,结构楼板的一些裂缝暴露后会造成客户对结构的担心和索赔。因此项目部对此十分重视,必须对此类质量问题进行认真处理。 5.整改方案: 对>0.3mm的楼板裂缝全部进行处理,系统解决机构的耐久性问题和预防后期业主入住后的渗漏及裂缝隐患,具体措施如下: (1)对于大面积出现渗漏楼板 本层楼板厚度为110mm,对于大面积出现渗漏楼板(卫生间处),用压力水冲洗楼板表面灰尘,晾干后,涂刷2遍2厚水泥基渗透结晶型防水涂料,板底再刷一遍水泥基 (2)对于局部出现渗漏楼板

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)

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楼板裂缝的一些看法 1、有规则裂缝 1)、楼板渗漏呈比较规则的网状结构,与结构楼板中钢筋网位置基本吻合; 施工原因:楼面浇捣完成后,钢筋、钢管等荷载上的太早,造成楼板震动,导致混凝土与钢筋之间握裹不严密; 主体阶段应严格控制施工进度,楼板浇捣完成后至少24小时后 上荷载;且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护;(主楼抢进度, 最快一次5天一层,应适当放慢进度;) 2)、沿安装管线走向渗漏

原因: 设计方面:板钢筋采用分离式配筋,板中部位无上皮钢筋,不利于裂缝控制 施工方面:PVC管与混凝土粘结力不强,施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固,且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强;最好采用KBG管,与混凝土结合紧密。3)、支模方法不当,且拆模方式不对等原因造成渗漏 施工原因:几处渗漏位置是梁侧模,支模时候采用铁丝拉结,且拆模时直接用撬棍撬铁丝,造成铁丝处混凝土松动; 尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板,实在难以避免的,应在拆模 时用钳子剪,不能撬; 4)、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝 施工原因:原主体施工时楼板预留放线方孔,封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝,渗漏; 放线孔封闭时周边应凿毛,清理干净后套浆,掺微膨胀剂封堵,并浇水养护; 2、无规则裂缝 设计因素:楼板钢筋采用I级钢,施工中踩踏变形较多,且很难调整,造成局部楼板上部保护层偏厚,容易出现裂缝,建议采用II级钢;适当加密钢筋间距,小于150mm。

2021新版浅论现浇楼面裂缝产生的原因及其对策

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021新版浅论现浇楼面裂缝产生 的原因及其对策

2021新版浅论现浇楼面裂缝产生的原因及其 对策 导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 摘要:本文分析了现浇楼板裂缝裂缝的种类及其特征,并针对裂缝产生的原因提出预防多层现浇楼面裂缝产生的各种防治措施。 关键词:现浇楼面;裂缝;防治对策 随着我国城市建设步伐加快,传统的预制楼板被现浇楼板代替,房屋的整体性,抗不均匀沉降性,结构安全性均有较大程度的提高,但也产生了楼面开裂的质量通病。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全,但影响美观,而且对房屋的抗渗性,耐久性也有影响,因而现浇板裂缝成为现阶段施工及监理最重视的质量通病之一。本文笔者结合多年来施工实践中的经验和教训,阐述了裂缝的种类及其特征,并从施工方面、材料原因方面分析了楼面裂缝的原因。提出了具体防治对策。 一、现浇楼面裂缝的种类及其特征 (一)现浇楼面裂缝的种类

结构裂缝。虽然现浇楼板承载力均能满足设计要求,但由于预制多孔板改为现浇板后,墙体刚度相对增大,楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处,往往容易产生一些结构性裂缝。例如:墙角应力集中处45°斜裂缝,板端负弯矩较大处的板面裂缝等。 温差裂缝。由于温度变化,混凝土热胀冷缩而形成的裂缝,此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板。 收缩裂缝。混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。 (二)现浇楼面裂缝的特征 裂缝的位置取决于两个因素,一是约束,二是抗拉能力。对楼板来说,约束最大的位置在四个转角处。因为转角处梁或墙的刚度最大,它对楼板形成的约束也最大。同时沿外埔转角处因受外界气温影响,楼板成为收缩变形最大的部位。一般来说,楼板内配钢筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置,也就是说,转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上缝都出现沿外墙转角处,而且45°斜向放射状。 二、现浇楼面发生裂缝的原因 混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂,这些都容易导致

创新技术-混凝土裂缝检测方法

升拓技术——混凝土裂缝检测方法 (四川升拓检测技术有限责任公司,四川成都610045)摘要:混凝土裂缝检测的创新技术——裂缝深度探测技术(简称“表面波法”)。该方法采用冲击弹性波中的瑞利波(表面波的一种)的衰减特性来测试混凝土构造物中的裂缝深度。该方法测试范围大,受充填物、钢筋、水分的影响小,特别适合测试较深裂缝。 关键词:混凝土裂缝检测,裂缝深度,表面波法,混凝土检测,混凝土裂缝深度测试仪 自1900年混凝土的使用引起了建材界的革命时起,混凝土就注定成为土木工程领域不可或缺的、改变世界景观的重要材料之一。因此,对其质量的重视不可忽视。今天我们先关注混凝土裂缝检测的相关问题。对裂缝深度采用什么样的方法检测也是我们探讨的重点。 由于各种原因(如干燥收缩、温度应力、外荷载、基础变形等),裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷或损伤现象。但因裂缝的成因、状态、发展以及在结构中的位置等的不同,对结构的危害性也有很大的区别。严重的裂缝可能危害结构的整体性和稳定性,对结构的安全运行产生很大影响。另一方面,也有些裂缝,如表面温度变化或干燥收缩引起的浅裂缝则无大的影响。此外,根据大量的观测资料,在混凝土结构物中出现的裂缝,大多数在竣工后1-2年内已产生。如果这些裂缝处于稳定状态,其对结构的影响程度要小得多。此外,对于裂缝的修补,如裂缝充填(往裂缝中注入水泥砂浆或者环氧树脂等充填材料,以防内部钢筋锈蚀)和裂缝补强(裂缝表面粘贴钢板等)都需要在明确裂缝的状态、成因的基础上才能合理、有效地进行。 因此,为了确定裂缝的状态、发展和成因,以及合理评价裂缝对结构物的影响,选择适当的修补方案和时机,掌握其深度与其长度、宽度都是非常重要的。所不同的是,裂缝的深度测试较之长度和宽度测试要困难得多,通常需要采用钻孔取样的方法加以直接测试。但是,钻孔取样的方法除费时费力,对结构也有一定的损害以外,对深裂缝由于取样困难往往难以测试。同时,对于裂缝的发展也难以监测,因此,采用合理的无损

楼面裂缝的产生原因和重点防治措施

楼面裂缝的产生原因和重点防治措施 周向锋 夏明建 南通新华建筑集团有限公司 邮编:226300 【摘要】楼面裂缝是较难克服的质量通病之一,本文从施工、设计、材料角度分析裂缝产生的原因并提出相应的防治和处理措施。 【关键词】四周阳角裂缝 楼面裂缝 防治措施 全现浇钢筋混凝土楼、屋面板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。现结合我公司所承建的无锡国信世家项目工程的大量实践施工经验和教训以及裂缝的防治处理,重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。 1 设计中的重点加强部位 从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45°左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45°左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉,是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析,我认为可以建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗。实践证明,凡采纳或按上述设计的房屋,基本上不再发生45°斜角裂缝,已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾,效果显著。 对于外墙转角处的放射形钢筋,根据实践检验,认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大(约1.2m 左右),当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时,45 °的斜向裂缝仍

主楼局部顶板裂缝处理方案

怡佳〃天一城主楼局部顶板裂缝处理方案 一施工现场情况综述 目前怡佳〃天一城23-24#楼已施工至29层,27-28#楼已施工封顶。在九层以下模板拆除后,局部顶板位臵出现部分裂缝,局部裂缝出现渗漏。针对此种情况,特制定本方案。 二裂缝原因分析 1. 裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足等。 根据施工现场情况,对裂缝原因分析如下: 1.1. 顶板施工完成后未进行大负载施工,排除混凝土施工后加载引起裂缝的可能。 1.2. 由于顶板钢筋施工过程中底部保护层未垫设到位,造成钢筋保护层偏小。 1.3.混凝土浇筑完成后,覆盖不及时,造成表面水分散失过快,同时 由于覆盖不及时,混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较大,造成表面温度和收缩裂缝,并且混凝土养护工作也跟不上。 1.4.混凝土原材粉煤灰外加剂过多,也可能导致裂缝的产生。 三裂缝的处理 由于排除了受力裂缝,因此该位臵混凝土裂缝对混凝土强度及耐

久性不存在影响,不影响结构安全。仅对后期交付使用后楼板抗渗防漏存在影响。但是由于渗漏会影响混凝土内部钢筋的耐久性。因此必须对裂缝进行有效处理。 针对楼板表面及底部裂缝的不同特性,采取不同的处理方式,消除顶板裂缝造成渗漏的隐患。 楼板表面温度及收缩裂缝的处理: 参照工程做法表,楼面1做法为:100厚C15豆石混凝土现浇层内敷设钢丝网,即混凝土楼面上为100mm厚混凝土填充层。拟在填充层建筑做法施工前采用素水泥浆做结合层时,灌缝进行处理。 2. 楼板底部渗漏部位裂缝处理 由于楼板底部部分裂缝出现渗漏,因此该部位裂缝必须尽快处理完毕。处理方式为高压注水不漏止漏。具体步骤如下: 2.1.基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污; 2.2. 确定注入口:一般按20~30cm距离设臵设一个注入口,注入口位臵尽量设臵在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留; 2.3. 封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口; 2.4. 安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上; 2.5. 安设灌浆器:将配好的环氧树脂注入软管中,把装有水不漏的灌浆器旋紧于底座上; 2.6. 灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如水不漏不足可补充再继续注入;

安全事故和质量控制案例

安全事故和质量控制案例一安全事故案例的分析 一.高处坠落的事故 事故概况:某高层建筑工地,在13层施工墙面过人洞时,负责用小推车运送砌筑砖块的普工李某,从13层室内楼梯口坠落至12层楼面(坠落高度2.8米),急送医院抢救无效死亡。 监理责任提示: 事故调查表明,项目监理机构已经按照要求配备了安全监理人员;对施工方案中的安全技术措施进行了审查,符合要求:对施工单位的安全培训教育进行了检查,有改任的培训记录“按照要求组织了现场安全联合检查,有检查记录”监理人员在日常巡视中曾发现该复式房间门口已经封堵,当时该部位无人施工,以上情况已记入监理日至。 以上事实说明,项目监理机构在监理工作中基本履行了安全监理职责,所以在本次事故中不予追求责任。 二. 起重机械事故 事故概况:分包外租的QY-25A汽车吊及司机起吊钢柱,当起重臂长伸到10多米并继续伸长到10多米并继续伸长时,由于副吊钩钢丝绳安全长度已达极限,副吊钩将起重臂顶上钢丝绳保险绷断后,连同钢丝绳一起坠落。副吊钩砸在吊装辅助工范某头顶的安全帽,安全帽被砸坏,伤及头部,右腿。急送医院经抢救无效死亡。 监理责任提示: 1)起重机械安装或拆卸前,项目监理机构对施工单位报送的施工现场起重机械拆装方案及所附资料进行程序性核查,合格后方可进行安装或拆卸。 2)起重机械安装完成后,总监理工程师应该组织安全监理人员对其验收程序进行核查,验收程序符合要求日验收结论合格方可使用 三.触电事故 事故概况:某别墅小区F型38号房进行基础地板钢筋绑扎,并固定柱子钢筋的施工作业,因嫌用斜撑固定柱子筋麻烦,钢筋工张某擅自把电焊机装在架子车上拉到基坑内,钢筋。在焊把线放在停放在基础底板钢筋网架上,并接通电源,准备用焊接固定柱子, 底板钢筋网架上,接地连接钢板搭载在车架上。当张某双手握住车扶手去拉车时,遭电击受伤倒地,急送医院经抢救无效死亡。 监理责任提示: 1)施工单位应在施工前向项目监理机构报送施工现场《临时用电方案》 2)监理工程师和安全监理人员应对施工单位报送的《临时用电方案》 3)监理工程师和安全监理人员应参加施工现场临时用电的验收,并对资料及实物进行检查并签署意见。 四.脚手架失稳事故 事故状况:脚手架工程专业分包单位安排三名工作人员进行12~16层阳台外立面钢管悬挑脚手架拆除作业,3人拆除了16~15层全部和14层部分悬挑脚手架外立面及连接14层阳台栏杆上固定脚手架拉杆,立柱。当拆至近13层时,悬挑脚手架突然失稳去倾覆,致使正在悬挑脚手架

现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

网络教育学院本科生毕业论文(设计) 题目:论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施学习中心:辽宁沈阳奥鹏学习中心2 层次:本科 专业:土木工程 年级: 2007 年秋季 学号:077DG0320002 学生:左雪辉 指导教师:尤志国 完成日期: 2010 年 01月 23 日

内容摘要 现浇混凝土楼板结构整体性好、安全性能高,但楼板裂缝问题一直困扰着混凝土的质量,因此,我们在广泛应用现浇混凝土楼板结构的同时,也要从多方面分析裂缝产生的原因,从而将其控制在无害范围之内。本从着重从裂缝产生的部位,裂缝产生的原因等方面进行阐述,并针对上述原因提出相应的控制措施,从而保证混凝土的质量。另外还举例进行分析,以供大家参考。 关键词:现浇楼板易发部位裂缝原因分析控制措施

目录 内容摘要 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 前言 (1) 第一章概述 (2) 1 现浇楼板裂缝现状 (2) 2 现浇楼板裂缝的易发生部位 (3) 第二章现浇楼板裂缝产生的原因分析 (4) 1设计方面因素 (4) 2材料方面因素 (4) 3施工方面因素 (5) 第三章对现浇楼板裂缝采取的控制措施 (7) 1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施 (7) 2预埋线管处的裂缝防治 (8) 3材料吊卸区域的楼面裂缝防治 (8) 4加强对楼面砼的养护 (9) 5加强对混凝土原材料和施工工艺的控制 (9) 第四章对现浇楼板裂缝的处理 (11) 1一般裂缝的处理 (11) 2较大裂缝的处理 (11) 第五章应用实例 (12) 1 应用实例一:沈阳某高层住宅工程楼板裂缝分析和处理措施 (14) 2应用实例二:沈阳某住宅小区工程楼板裂缝分析和处理措施 (12) 结束语 (16) 参考文献 (17)

现浇板裂缝的产生原因及对策

现浇板裂缝的产生原因及对策 一、现浇板裂缝产生情况及主要特征 1 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况 (1)多层砖混结构; (2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构; (3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构; (4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。 2 裂缝所在部位及其特征 (1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝,多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45°斜向,有时一角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。 (2)部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。 (3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向,或呈不规则状分布。 二、现浇楼板裂缝产生的原因分析 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析,概括起来主要有以下几点: 1.材料选用方面的因素 1.1水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值不同,而且随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。 1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。 1.3混凝土配合比。在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。当前工程施工中,现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土,其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大,石子半径又比较小,混凝土的收缩值比过去现场拌制的要大,为了抵抗楼板内受不均匀温差和收缩的影响而出现局部的应力集中,若外墙转角处楼板只按老规矩配筋,就不能适应变化了的新情况。 2.施工方面的因素 2.1配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中,为了节省施工的材料成本和节省人工费,在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工,钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。 2.2施工时模板的处理。模板施工因素对产生的影响主要是由于以下几方面产生的:(1)由于楼板模板支撑刚度不够,梁板支撑刚度差异或模板挠度过大,造成模板支撑下沉变形过大;

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案

钢筋混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构 年处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0 .4m m ;在湿气及土中为0 . 3m m ;在海水及干湿交替中为0 . 1 5m m 。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高, 必须处理。下面就结合工作实际,对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。 1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。 1.1 混凝土原材料质量方面 1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。 1.1.2 如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。 1.1.3 碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可 能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。 1.1.4 水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。 1.2 施工质量方面 1.2.1 混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水 量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积 碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。 1.2.3 施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留好施工缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡槎;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内,保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 1.2.6 混凝土的收缩(温度裂缝):众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起

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