钢结构生产管理系统钢结构企业级MES系统–基本简介

钢结构企业级MES系统– 基本简介PBGGMES是一款专门针对钢结构工程生产与现场安装的企业级MES系统，其核心是生产过程控制（工程进度、质量、成本），涵盖了【投标管理】、【合同管理】、【项目管理】、【深化设计管理】、【BIM信息集成】、【工艺定额】、【生产制造】、【供应链管理】、【优化排料材料管理】、【成本管理】、【质量追溯】，为钢结构生产提供一体化解决方案。

特点一：【深化设计管理。

自动调图】
钢结构深化设计大多使用Tekla进行。

PBGG-EMES提供基于Tekla的深化设计管理，包括：项目管理、项目分解、任务分派、模型管理、模型轻量化、工程图档管理、设计工作量统计与考核；
自动调图功能包括：一键调图、批量调图、图档批量上传；
在系统支持下，为设计人员提供管理工具。

同时为生产各部门提供轻量化模型浏览。

特点二：【Tekla集成。

制造分析】
PBGGMES直接分析Tekla模型，提取零件、构件的信息，包括：三维图形（轻量化）、零件的材料信息、结构信息、重量、面积、体积、长度、下料尺寸及下料图形；构件的BOM信息、构件的重量、面积、体积、长度尺寸；
以此自动分析零、构件的制作工艺、统计螺栓的种类及数量、计算材料定额、分析焊材定额、计算油漆定额，并同时生成模型的工程算量，为成本分析以及投标报价提供依据；同时直接将分析的信息发布到生产部门。

当模型发生变更时，自动更新生产制造信息。

特点三：【生产调度。

车间派工】
大多数钢结构工程包含大量的零、构件，构件的制作顺序影响工程进度。

单纯从构件编号上往往无法判定制作的先后顺序。

为了方便生产调度与车间派工，PBGG-EMES提供基于Tekla模型操作的
手段，一是可以在模型上框选需要计划与派工的内容，二是可以预先确定模型的制作顺序与方向，由系统根据项目优先级、生产能力自动排产确定作业顺序与计划，并可以在模型上模拟作业。

特点四：【委外管理。

协作支持】
钢结构生产通常包含大量的构件外协，委外方一方面需要确定哪些需要外协，另一方面希望及时了解外协制作进度。

PBGGMES提供了委外管理与协作支持模块。

委外方：可以依据模型框选需要外协内容，或根据BOM选择，系统可以自动分析计算外协的重量、面积、数量，并估算成本，按供应链中外协管理流程下达外协任务；
协作方：在云端或VPN服务器支持下，协作方可以实时查看外协任务，下载图档，浏览三维零、构件模型，自动计算所需的零件、材料、焊材、油漆、气体、螺栓；
进度监控：通过系统，协作方制作过程进行完工与发货标记，委外方可以实时显示外协进度。

特点五：【优化排料。

材料管理】
钢结构工程大量使用各种型材、板材，有效的控制材料利用率，对成本控制有很大的作用。

PBGGMES提供一整套的基于优化排料的从材料合理采购、定尺管理、优化下料、余料管理，其中的材料类型、规格以及下料图形自动从模型上提取。

系统首先经过优化排料确定最优的采购方案，经材料采购管理入库后，管理材料的项目信息、批号、编号、质证书编号信息及供应商信息；车间下料时，再进行优化排料，优先使用余料，形成下料工艺卡，并自动管理余料。

特点六：【面向生产的供应链管理】
PBGGMES的供应链管理除了执行采购外协业务外，更重要的是与项目集成，以满足项目进度为核心，同时将供应链所产生的成本纳入项目直接成本实时计算中。

为此，PBGGMES将供应链管理分解为::【物资采购】、【构件外协】、【工序外协】、【钢材采购】；每一部分的管理都有其独特的特点和要求。

例如【工序外协】被集成在生产过程的工序流转中。

供应链管理业务流程包含了库存管理、供应商管理、采购外协计划、询价、比价、申请、合同审批、审计、到货交验、合格入库、凭证管理、存货核算、发票钩稽、采购结算。

特点七：【标签管理。

质量追溯】
PBGGMES可以自动生成带条码、二维码、构件编号、项目号、构件三维图标的构件标签，在构件投入制作的一开始，被挂接在构件上，以此可以追溯构件的全部制造信息、使用材料信息以及构件及其下属零件的三维、二维图形；
此外，结合采购管理，在采购入库的同时，可以生成各种物料的带条码、二维码的标签，以此管理和追溯物料的使用。

特点八：【基于轻量化模型的工程进度实时监控】
PBGGMES的每一个工序、每一个零件的制作完工、发货、安装完成，都会实时反馈到模型上，因此，客户端以及移动客户端可以通过轻量化工程模型实时查看项目进度。

特点九：【绩效统计。

成本分析】
PBGGMES在制作过程中，可以按不同工序进行生产绩效实时统计，例如按重量、按面积、按数量；
PBGGMES在制作过程中，可以实时按使用材料进行项目的直接成本计算，并可进行分解分析。