卧式机组的安装
卧式水轮发电机组的安装精品课件
第12页，共31页。
第二节 卧式混流式的安装
第13页，共31页。
第三节 卧式发电机的安装
• 质量要求： • 1、主轴法兰按水轮机法兰找正时，偏心量不大于0.04mm；
③、两支点结构。
二、卧式水轮发电机组的安装
• 1、埋设部件
• 2、机组的安装高程和轴线 方位
• 3、实际轴线检查与调整
第3页，共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• 一、卧式涡流式水轮机的结构特点和安装程序
第4页，共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• (1)金属蜗壳与座环作成整体，带有底座和地脚螺栓，是 安装的基准件。
NM NM2JNM
第17页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第18页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第19页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第20页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
• 2、发电机轴线的检查、调整
第21页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第5页，共31页。
第二节 卧式混流式的安装
• 卧式混流式水轮机的安装程序 • (1)埋设层水管直锥段。 • (2)蜗完连同弯管、压力管水平段的埋设。 • (3)导水机构预装配。
• (4)转动部分的组合、检查。 • (5)安装轴承座、轴瓦研刮。
• (6)水轮机正式安装。
• (7)与发电机连轴，轴线检查及调整。 • (8)安装附属装置。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
一、卧式机组的结构分类
1、四支点机组 水轮机、发电机各用两个轴承支撑，可分别安装。 2、三支点机组 水轮机一个轴承，发电机两个轴承，通过飞轮联轴，发电机可单
独安装，水轮机轴不能单独定位。
3、二支点机组 整个机组用一根轴支撑，主要用于水斗式水轮机。
卧轴混流式水轮发电机组的安装
卧式机组的轴线调整
二、四支点盘车
1、盘车工作安排
（1）水轮机轴线检查、调整
转动轴线与蜗壳轴线重合 （2）水轮机轴线检查、调整
以水轮机轴线质量为准，调整为一条直线
（3）联轴后整体盘车，全面检查机组轴线
卧式机组的轴线调整
1、水轮机轴线的检查、调整
（1）测点划分 在座环的前、后止口作A、B、C、D测点标记。 （2）吊入主轴，用水轮机轴承支撑 （3）安装百分表
二、卧轴混流式机组的安装一般程序
1、埋设尾水管直锥段 2、蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设 3、导水机构预装配 4、转动部分组合、检查
5、安装轴承座、轴瓦研刮
6、水轮机正式安装 7、安装附属装置
8、机组起动试运行
卧轴混流式水轮发电机组的安装
三、蜗壳及尾水管等部件的埋设
较大的混流式水轮机，是先埋尾水管直锥段，再安装蜗壳、弯 管段及管道水平段。 小型机组是先安装蜗壳等，再安装尾水管。 1、准备工作
（4）推动飞轮，每转90°读一次数。
（5）记录表（P120，表5-1） （6）实例（P121，表5-2）
谢谢大家！
卧轴混流式水轮发电机组的安装
五、轴承及轴瓦间隙调整
1、导轴瓦的刮削、安装要点 刮削的重点是下瓦的正下方60°范围。轴在静止的情况下，上
部间隙是设计间隙，两侧是上间隙的1/2
卧式机组联轴器安装与检修中的改进找正方法浅析
备） 。减 速器对水泵而言 可以看作原 动轴 的设备 ， 对电机而言可 以看作是
从动轴的设备 。
一
般在找正时 ， 先把从 动轴的设
备安 装好 ， 并使 其轴 水平 ， 然后 以从 动轴 的设备为基准 ， 安装并调 整原动
轴的设备 。找正 的原则 是 ： 调整两 先
２１ ０ ２年 第 １ 期
现在 以两半 联 轴器 在垂 直方 向 上既不 平行 也不 同心 的情况 为例 分 析找正的理论计算及调整 ， 图 ２ 见 。
０ 原动 轴 ａ支点 １与支 点 ２ 卜 之 间的轴向距离 ； ＡＢ 一联轴器的直径 ；
等方面影 响很 大 ， 系同轴 度误差过 轴
大将 会在 轴和联 轴器 中引 起很 大 的 应力 ， 大两轴相错或相对倾 斜过大 增 所引起 的振动和噪音 ， 并将严 重影响 轴 、轴承 和轴上 其他 零件 的正 常工 作， 甚至会引起整个机组 和基 础的振 动或损坏事故 。 ２ 联轴器偏 移情 况分析与找正标准 如图 １ 所示 ， 两半联 轴器调整前 常有 四种情况 ： 第一种理 想状 态是联 轴器找正后 的最佳状 态 ， 既同心又平 行； 后三种情况为 ： 平行 不同心 、 同心
区的工作人员 的责任上 ， 确保 工程施
工 的 全 面 安全 。
联轴器 同轴度允许偏差值
刚性 连 接 径 向
０１ ．０ ０．２ １ ０．６ １
单位 ： ｍ ｍ
弹 性 连 接 端 面
０． ０８ ０．０ １ ０．５ １
行找正 ， 直至达到第一种情况 的理想
状态为止 。
端 面
０． ０５ ０． ０６ ０． ０８
径 向
０．２ １ ０．６ １ ０．４ ２
水利水电工程管理与实务-水利水电工程机电设备及金属结构安装工程、施工安全技术
水利水电工程管理与实务-水利水电工程机电设备及金属结构安装工程、施工安全技术(总分：75.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：37，分数：37.00)1.螺杆式启闭机安装过程是( )。
A．启闭机安装→单机调试→负荷试验→启闭机与闸门操作试验→除锈涂漆B．除锈涂漆→启闭机安装→单机调试→负荷试验→启闭机与闸门操作试验C．启闭机安装→负荷试验→单机调试→启闭机与闸门操作试验→除锈涂漆D．除锈涂漆→启闭机安装→负荷试验→单机调试→启闭机与闸门操作试验（分数：1.00）A. √B.C.D.解析：2.机架下面承受荷载的部位必须敷设安装垫板。
垫板调整好后，相互焊牢并焊到机架上。
机架下面的安装垫板数量( )。
A．不能多于1个 B．没有上限C．不能多于2个 D．不能多于3个（分数：1.00）A.B. √C.D.解析：3.机架和电动机、制动器、减速器、轴承以及其他零部件之间的衬垫的数量在一个部位不能多于( )。
A．5个 B．2个C．3个 D．4个（分数：1.00）A.B. √C.D.解析：4.在悬挂驱动闸门的钢丝绳、链条、连杆之前，启闭机利用电动机在空载行程下磨合，每个回转方向不少于( )。
A．10min B．20minC．30min D．60min（分数：1.00）A.B.C.D. √解析：5.有底座机组安装，先将底座放于浇筑好的基础上，套上地脚螺丝和螺帽，调整位置。
底座的纵横中心位置和浇筑基础时所定的纵横中心线误差不能超过( )。
A．±5mm B．±4mmC．±2mm D．±1mm（分数：1.00）A. √B.C.D.解析：6.水泵安装时，卧式机组安装的流程是( )。
A．基础施工→安装前准备→水泵安装→动力机安装→验收B．安装前准备→基础施工→水泵安装→动力机安装→验收C．安装前准备→基础施工→水泵安装→验收→动力机安装D．基础施工→安装前准备→水泵安装→验收→动力机安装（分数：1.00）A.B. √C.D.解析：7.测量与调整传动轴、泵轴摆度，目的是使机组轴线各部位的最大摆度在规定的允许范围内。
[风机盘管的选型与安装施工]风机盘管型号
![[风机盘管的选型与安装施工]风机盘管型号](https://img.taocdn.com/s3/m/669da3cf55270722182ef774.png)
[风机盘管的选型与安装施工]风机盘管型号卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域供热或进行或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。
对于四课税水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统内) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。
选用要点1.机组选用风量主要李树荣额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。
3.选用机组规格应由房间贫、热负荷以及空气的热湿比等风险因素确定：1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷；2) 当新风焓值大于或小于值为房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷；3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间温热负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置；4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡算出，校核风机盘管机组的风量。
4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。
额定风量(m3/h)额定供冷量(kW)额定供热量(kW) FP-343401.802.70FP-515102.704.05FP-686803.605.40FP-858504.506.75FP-1025.408.10FP-13613607.2010.80FP-17017009.0013.50FP-204204010.8016.20FP-238238012.6018.905.在选用机组时，应需要考虑实际性能与额定值的偏差，并注意以下特点：1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值；2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍；3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下才的值，设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。
大型卧式潜水贯流泵机组安装的施工管理
岗。
【 关键词 】 贯流泵 ；安装 ； 施 工；过程控制
１ 概 述
３ 组织实施 ３ ． １ 安 装准 备
（ １ ） 参建各方已按工期要求完成 各自节 点任务 ， 具备主机泵安 装 条件 ； 江苏省通榆河北延送水工程的第二 、三梯级泵站～ 一灌河北泵 （ ２ ） 设备 已按监理工程师要求及时开箱检查 、 清点 ， 结果符合 站、善后河南泵站中的水泵装置均选用 了单泵流量为 １ ０ ｍ ３ ／ ｓ 、叶 要求，检 查情况 已记录 ： 轮 直径 为 ２ ｍ 的卧 式潜 水 贯流 泵 （ 简 称主 机泵 。型号 分 别为 ： （ ３ ） 对 设备的重要部件尺寸 、 尺寸公差进行复核 ， 检查结果应 ２ ０ ０ ０ Ｇ Ｚ Ｂ Ｗ —１ ． ７ ６ ／ １ ０ ． ５ － ３ ３ ０ ｋ Ｗ ／ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 、 符合规定要求 ； ２ ０ ０ ｏ Ｇ Ｚ Ｂ Ｗ — １ ． ５ ４ ／ １ ０ ． ５ － ３ １ ５ ｋ Ｗ ／ ｌ Ｏ ｋ Ｖ ） ，是 目前我国已建成的叶轮直径 （ ４ ）安装 中使用 的工器具准备齐全 ，特殊专用工具加工完毕； 最大的潜水贯流泵 该泵 由潜水 电机、行星齿轮减速箱、卧式轴流 （ ５ ）根据 监理工程 师批准 的施 工方案 、工艺、质量要 求、检测 泵段三个相对独立的部件组成 ，一体化整体机组，总重约 ３ ０ Ｔ 。机 部位，对 实际安装操作人员进行技术交底； 组在工厂加工组装后运达现场整体安装 ，比传统分体机组安装较为 （ ６ ） 检查基础砼及预 留孔 、 预埋件等位置应符合安装要求，复 容易。但该潜水贯流泵机组整体安装没有先例可供参考，给安装工 核高程 中心正确 ； 作带来一定难度 ，建设方非常慎重 ，对安装工作的全过程做 了充分 （ ７ ） 落实安装中的安全技术保障措施， 确保安装工作在安全环 安排，确保工程施 工质量 。 境中进行 。 ２筹划布置 ３ ． ２ 机 组 安装 ２ ． １合 同管理 （ １ ） 根据监理工程师认可标注基准线及基准高程点， 结合实际 两泵站工程按土建及安装 、主机泵 、金属结构 、机 电设备、 电 安装工作进行泵中心线、基础 高程放样，检查预留孔、洞、预埋管 气及 自动化 、管理设施等工作 内容均分为１ Ｏ 个标 ，分标多 、工作交 的位置、高程 、应满足 安装要求 ： 叉繁杂 。主机泵 的安装因土建施工单位缺少相关工作经验 ，安装工 （ ２ ） 清理贯流泵本体及支承基础 面， 进 出水两端与松套接头联 作 由厂家 自己负责 ，土建施工单位协助 配合 。 接法兰面； 主机泵生产厂家委托符合招标文件要求的安装公司全权负责该 （ ３ ）用 吊车 起 吊贯流泵并在 贯流泵支承基础面 上穿上基础 螺 项安装事宜 ，并将 吊装作业签订协议合法分包 ，所有程序均符合规 拴，根据中心线、高程要求，进行贯流泵就位，基础螺栓穿入预留 范及标书要求。 孔 内； ２ ． ２ 技 术 管 理 （ ４ ） 利用安装垫铁进行贯流泵位置 高程 、 中心线 以及贯流泵进、 施工方认真进行 图纸识读及会审工作 ，按照现行 国家标准 、技 出水法兰垂 直度 的调整，应满 足安装质量要求；检 查贯流 泵进、出 术规范及标书要求制定施工方案。 水中心与 预留孔或预埋管 的中心位置 、高程也应满 足安装 要求； （ １ ） 施工方法：根据贯流泵的具体结构形 式， 本工程贯流泵机 （ ５ ） 浇 筑基础螺栓 的二期砼 ， 待二期砼强度达到要求后，拧紧 组 由生产厂家在工厂组装 ，工地现场进行整体 吊装 ，进、出水预埋 基础螺栓，复核贯流泵安装质 量满足要求；点焊固定调整垫铁、支 管等处二期砼采用 Ｂ Ｙ － ６ ０ 灌浆料灌实。 撑件，浇筑贯流 泵基础 部位二期砼 ； （ ２ ） 施工机具 ： 参考ｌ Ｏ Ｏ Ｔ 汽车起重机起吊数据９ 米位 置起 吊３ ０ Ｔ （ ６ ） 起 吊贯流泵进、出水法兰接头，与贯流泵进、出水 口进行 荷载算 ，选择ｌ Ｏ Ｏ Ｔ 汽车起重机作为本 次吊装作业 的主要施工机槭 。 螺栓连接 ，调整 后紧周，安装 贯流泵其它附属设备 ； （ ３ ）施工顺序 ：检查汽车起重机正常一 起 吊主机泵 附件至预 ３ ． ３注意事项 定位置一 起 吊主泵机组至预定位置一 起 吊调整主泵机组至安装位 （ １ ）调整用的垫铁应成对使用 ，搭接长度在２ ／ ３ 以上 ； 置一 紧固螺栓及进 、 出水预埋 管注浆 。 各台主泵机组安装顺序为从 （ ２ ） 接合面 的水平和垂直度达不到要求时， 不允许在接合面之 １ ～５ 依 次进行 。 间用加垫 片方法 调整 ； 旌工组 织 委 托具 备水利水 电工程施工总承包一级及水利水 电 （ ３ ） 机 组水管、油管吊装 前应封 堵， 避免安装时落入异物产生 机 电设备安装工程专业承包二级 资质 的安徽水安建设发展股份有限 阻塞，确 保油、水路通 畅，机组能够 正常运转 ３ ． ４ 性能试验及 试运 行 公司全权负责本次主泵机组安装事宣。 ２ ． ３ 材 料管 理 贯流泵安装完成后 ，机组现场性能试验满足要求 。根据规范要 工程 所用材料 在施 工前全部到位 ，经检验 全部 合格 。特 别是灌 求分别进行 了单机试运行、联合试运行 ，顺利通过 了技术预验收及 浆料的选购 ，主泵厂家实地考 察了四家 公司产 品，确 定选用 南京沪 机组启动验收，质量评定优 良。 联新 型建材有限 公司生产 的和牌 Ｈ － ６ ０ 灌浆料，自动化灌浆 ， 质量有 ４・ 结语 保障。 “ 三分施工 ，七分准备 是机 电 备安装工作 的关键所在 ，一 ２ ． ４ 设 备 管 理 定要立足从全过程抓好 安装工作 的思想 ， 才能把好安装工作质量关 。 在设备安装的过程 中。大型设备 的安全管理工作至关重 要，必 ２ ０ １ １ 年９ 月， 灌河 北泵站 、 善后河南泵站两工程一起通过 了竣工验收 。 须制 定安 全专项 方案，报批后 实施 。汽 车起 重机经过 性能检验 ，起 ２ ０ １ ２ 年４ 月 ，全线工程实现连续十 天通水运 行，效果显著 。
空调机组及风机设备安装方法
空调机组及风机设备安装方法1、设备安装前的准备及要求随机文件完备、齐全且符合要求。
设备基础碎基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。
设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
各种仪表装置等包装或铅封完整无损。
2、设备吊装就位：(1)大型设备制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。
卸车之后，即进行开箱检查。
然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。
(2)中小型设备各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。
(3)各楼层设备与物料的垂直运输各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。
设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置,避免对楼板造成集中荷载。
(4)设备吊运的安全措施A、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。
吊车应运转正常严禁过载。
B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。
绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。
C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。
D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。
滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E、滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。
3、风机安装（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。
（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。
4、空调机组安装机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。
二级建造师水利水电工程质量检测卷
二级建造师水利水电工程质量检测卷1、对土料场的质量检查和控制中，( )的检查和控制最为重要。
A、土块大小B、杂质含量C、含水量D、土质情况【参考答案】：C2、根据水库大坝安全鉴定有关规定，病险水库是指通过规定程序确定为( )类坝的水库。
A、一B、二C、三D、四【参考答案】：C病险水库是指按照《水库大坝安全鉴定办法》 (2003 年 8 月 1 日前后分别执行水利部水管[1995786 号、水建管 F2003]271 号)，通过规定程序确定为三类坝的水库。
3、根据《水利工程建设程序管理暂行规定》 (水建 C1998]16 号)，水利工程建设项目生产准备阶段的工作应由( )完成。
A、项目主管部门B、项目法人C、运行管理单位D、施工单位【参考答案】：B4、根据《水利水电工程施工组织设计规范))(S1303—2004)的有关规定，本工程围堰边坡稳定安全系数应大于( )A、1．0B、1．05C、1．2D、1．3【参考答案】：B土石围堰边坡稳定安全系数： 3 级，安全系数 K 不小于 1．2；4~ 5 级，安全系数 K 不小于 1．05。
5、某水利工程人工预算单价中级工 5 元／工时，柴油 3．2 元／ kg，台时一类费用调整系数 1．0 (已知定额查得第一类费用： 42．67 元／台时；第二类费用： 2．4 工时／台时，柴油 10．6kg／台时)，则该 74kW 推土机的台时费为( )元／台时。
A、42．67B、45．92C、8．59D、109．65【参考答案】：C6、根据《水利工程设计概(估)算编制规定》，特殊地区施工增加费属于( )。
A、直接费B、其他直接费C、间接费D、现场经费【参考答案】：B7、根据水利部《水库大坝安全鉴定办法》 (水建管[2003]271 号)，水库大坝首次安全鉴定应在竣工验收后( )年内进行。
A、1B、3C、5D、10【参考答案】：C8、水泵安装时，卧式机组安装的流程是( )。
卧式水轮发电机安装工艺
卧式水轮发电机安装工艺第一章混流式水轮发电机组的安装第一节概述－、概述卧式水轮发电机组，轴线成一条水平线。
通常水轮机装在轴线的一端（常称为后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端），两者主轴直接连成一体并共同旋转。
与立式水轮发电机组相比，卧式机组一般结构上相对简单，尺寸较小但转速更高。
从电站厂房的情况看，卧式机组占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下的结构简单，工程量较小。
因此对中小型电站而言，采用卧式机组往往更为经济，中等水头的混流式水轮机，中高水头的水斗式水轮机就经常设计成卧式布置。
（一）卧式水轮发电机组的结构分类卧式水轮发电机组由于尺寸小、转速高，其转动部分的转动惯量往往不够大，为此常在主轴上加装一个相当大的飞轮。
另外，主轴是水平方向安装的，总得有两个或更多的轴承座来支撑主轴，而且其中的径向轴承（导轴承）总是分成上下两半的筒式轴承。
如果是反击型水轮机，某个轴承座中还必须设有推力轴承来承受轴向水推力。
但是，飞轮的位置，轴承座的个数和布置都可以有不同的情况，这就构成了卧式水轮发电机组在结构上的不同类型。
最基本的分类如图所示，按轴承座的个数不同分为：四支点机组、三支点机组和两支点机组。
四支点机组图）所示的机组，水轮机和发电机各有两个轴承座支撑，飞轮设在水轮机主轴的中段，装在径向推力轴承与第一个径向轴承之间。
就整个机组而言，转动部分由四个径向轴承支撑，因而称为四支点机组。
四支点机组，水轮机主轴与发电机主轴图卧式水轮发电机组的结构类型轴由法兰或者联轴节连成一体。
如果不连轴，则水轮机、发电机都可以单独安装定位。
）四支点机组；）三支点机组；）两支点机组一径向推力轴承；径向轴承三支点机组将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承座就能支撑，这就形成了三支点机组，正如图所示。
不难看出，三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机主轴是不能独立定位的。
两支点机组如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两个轴承座支撑，这就形成了两支点机组，如图（）所示。
第六章_卧式机组的安装.
卧 式 机 组 的 安 装
水轮发电机组安装与检修
本章内容
概述 卧式混流式机组的安装 卧式冲击式机组的安装 贯流式机组的安装
第一节 概
述
一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组，其轴线成一
条水平线。通常水轮机装在轴线的一端（常称为 后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端）， 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有： 结构简单，尺寸较小但转速更高。 占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下 的结构简单，工程量较小。 常装有飞轮，以增加机组的转动惯量，从而限制 甩负荷时转速的上升速度。
第二节
卧式混流式水轮机的安装
卧式机组安装前的准备工作： 作好设备验收，清点工作外，还要根据制造厂说明书和 设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础 螺栓孔的位置进行测量检查，及早发现问题及时处理。 卧式混流式水轮机安装的主要项目： 埋设部分的安装 蜗壳安装 尾水管安装 机座及轴承的安装 水轮机转动部分的安装
2、三支点机组 将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞 轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承 座就能支撑。 三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机 主轴是不能独立定位的。
3、两支点机组 如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴 的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两 个轴承座支撑，这就形成了两支点机组。
卧式混流式水轮机安装的主要程序： 埋设尾水管直锥段。 蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设。 导水机构预装配。 转动部分的组合、检查。 安装轴承座、轴瓦研刮。 水轮机正式安装。 与发电机连轴，轴线检查及调整。 安装附属装置。 机组起动试运行。 其中转动部分的组合、检查，导水机构的预装配和正式 安装，主轴密封装置等的安装都与立式机组相近。而尾 水管、蜗壳、轴承底座的埋设、轴承座的安装、轴瓦间 隙的调整等项工作则与立式机组明显不同。以下只就这 些部分进行介绍。
浅谈小型卧轴混流式水轮发电机安装要点
浅谈小型卧轴混流式水轮发电机安装要点摘要：无论是大型的水轮发电机，还是中小型的水轮发电机，其使用过程中的安全性、稳定性，除了跟产品的出厂质量、运行管理的合理性有关之外，还跟其在投入运行之前的安装质量有关，一个好的产品，如果没有较高的安装精度，再好的水轮发电机也无法在实际运行中达到设计的使用标准。
本文就简单的谈谈在小型卧轴混流式水轮发电机的安装过程中，需要把握的一些小技巧，或者说是安装的要点。
关键词：卧轴混流式水轮机穿孔转子蜗壳安装轴线调整卧式水轮发电机通常用于中小型的发电站，其轴线成水平线，通常情况下，水轮机装在轴线的一端，而发电机则装在轴线的另一端。
水轮机与发电机的主轴直接连成一体，而且共同旋转。
而且根据飞轮的位置、轴承座的个数以及布置的不同，卧式水轮机可以分为两支点机组、三支点机组以及四支点机组。
下面就根据卧式水轮机的特点，具体的谈谈在安装的过程中，一些方面的安装要点。
一、蜗壳的安装以及垂直度的调整控制在进行蜗壳的安装之前，应该弄清楚蜗壳的基本特点。
金属蜗壳是与座环连成整体的，并且带有底座和地脚螺栓，它是作为卧式水轮发电机安装的一个基准件，非常重要。
除此之外，蜗壳的进水口通过直角弯管与压力钢管的水平段相连接。
在蜗壳的安装过程中，蜗壳通常情况下都是与座环浇铸或者焊成一个整体，而且蜗壳是与导水机构组装成整体到货的，将这些部件加以分解清扫，然后组装成整体后进行安装，这样使部件的安装更为方便。
在安装蜗壳的过程中应当注意的是，其中心位置的准确度是非常重要的，所以必须事先准备好标高中心架。
然后将水轮机蜗壳、进水弯管组合安装后一次吊入并临时固定。
然后安装标高中心架，中心架两端钢琴线的高差应≤0.02mm。
在进行蜗壳的安装调试过程中，一定要注意其中心位置的调整与控制，要注意蜗壳中心轴线的平面位置误差要不大于5mm，轴线的高程误差在0~8mm以内，同时轴线的水平度误差要控制在0.06~1mm以内。
最后也是最重要的是蜗壳的垂直度的调整。
大型电机的安装
大型电机的安装卧式电机或机组的安装，一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定转子的检查和找正，电机的定心，电机各部间隙的测量和调整，电机的干燥，耐压试验和试车等工序，方能正式投入运行。
底板的安装和调整一、底板大电机的底板，一般是由钢板焊接而成，或由工字钢和槽钢等组焊而成的。
电机的底板有整体的，也有分块的。
它们的作用是支撑电机，并将电机动、静负荷传递到基础上，并保持电机各部分安装尺寸和间隙不变。
底板安装前应除去油污，去掉防锈漆。
特别是在与水泥浇灌的结合面，要用除漆剂和钢刷擦洗干净，然后用布擦干，最好能预刷一层水泥浆。
在清洗底板中要注意轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀，如发现有类似的缺陷应用锉和砂纸修整。
新安装的电机底板对基础要有严格的要求，基础应足够坚实。
在承受一定的静负荷和动负荷情况下，基础不应产生下沉。
为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后要进行预压，预压重量通常为电机安装重量的1.5-2.5倍。
在预压过程中不断测量标高，观察下沉情况，待基础停止下沉后才能进行安装。
例如某钢厂在安装1150初轧机电机时对基础进行了预压，预压重量为电机总重的2倍左右，经过48小时后基础下沉为2mm。
二、地脚螺杆紧固底板的地脚螺杆要用汽油等溶剂清洗干净，并检查螺纹有无乱扣和碰坏之处，用螺帽试拧一次。
同时测量地脚螺孔的实际长度和核对螺杆的长短是否合适。
锚板应和基础紧密贴靠，地脚螺杆应与锚板保持垂直。
地脚螺杆最常用的是双头螺杆，安装较方便，也有制成带丁字形的螺杆，这一种结构的螺杆是从上放下去，把螺杆放入锚板的一字形孔内，然后旋转90度螺杆即被锚板锁住。
地脚螺杆拧紧前，应在螺纹上预先涂上润滑油。
锚板有铸钢件，也有用钢板制成的。
地脚螺杆的直径和长度，通常是由设计单位规定的，一般长度不应小于螺杆直径的30-40倍。
当然太长的螺杆并不合适，如无规定时可参看表1-1。
表1-1 地脚螺杆直径和长度规格（毫米）底板安装在金属垫块上。
卧式水轮发电机组安装工艺
卧式水轮发电机组安装工艺Horizontal hydro-generating unit installation process卧式水轮发电机组的安装分为预埋部份（管路）、导水机构（主机）、轴承部份、基础部份、发电机部份、辅助设备。
The installation of the horizontal hydro-generating unit is divided into embedded part(piping), distributor ( main unit), bearing part, foundation part, generator part, auxiliary part.一、水轮发电机组埋件预埋Hydro-generating unit embedded part根据工程进度的要求与土建配合对所需的油、气、水管路进行预埋，对所有埋设的管路的管口进行封堵，防止异物进入。
Embed the needed oil, gas, water piping according to the project process and civil engineering. Plug all the pipe orifices of the piping embedded to keep foreign matters from getting into.二、测点放样Measuring point layout根据按甲方提供的高程按设计图纸来确定机组的三维坐标，方法可用水准仪或钢琴线连通器原理来保证机组中心、高程与X、Y坐标。
According to the height provided by owner and the design drawing to determine the unit three-dimension coordinate, and the unit center, height and X、Y coordinate can be guaranteed with balance level or the law of piano line connected vessels.三、进水部份的安装The installation of the water inlet part把阀门、伸缩节和进水弯管依次吊入预留的机坑内，用法兰连接，即阀门与伸缩节连接，伸缩节与进水弯管连接，并校正前后左右位置和安装高程，下部加临时支撑固定，用水准仪吊线法校正进水弯管法兰面高度和中心线位置，主要是校正进水弯管的水平、垂直度和中心高。
惠南庄泵站大型卧式水泵的安装技术初探
—263—《装备维修技术》2021年第9期惠南庄泵站大型卧式水泵的安装技术初探赵伟民（南水北调中线信息科技有限公司，北京 100176）摘要 ：南水北调中线惠南庄泵站设计布置的单级双吸卧式离心泵经查是目前亚洲最大的卧式离心泵机组。
全套水泵及附属设备由奥地利安德里茨公司提供，目前国内大型泵站卧式机组安装的经验还不多，作者通过自己的施工实践，总结了类似大型卧式水泵安装中的关键部位和要点，为今后国内大型泵站机组安装提供了一些有益的参考。
关键词：泵站；大型卧式水泵；电机；安装；连轴；惠南庄一、工程概述惠南庄泵站是南水北调中线总干渠上唯一的一座大型加压泵站，是中线北京段实现管涵加压输水的关键控制性工程。
泵站位于北京市房山区大石窝镇，距北京市区约60km ，至中线总干渠终点—颐和园团城湖约78km 。
惠南庄泵站为大（Ⅰ）型1等工程，地面式厂房。
设计流量60m3/s ，共安装8台卧式单级双吸离心泵（6工2备），奥地利安德里兹公司提供全套水泵及配套设备，设计扬程为58.2m ，单泵设计流量为10m3/s ，异步电动机单机由瑞士ABB 公司提供，功率为7300kW ，总装机容量58.4MW 。
二、主要部件安装（一）机组埋件安装每台水泵配套两块带锚栓的基础板，每块基础板重1091kg ，外形尺寸为：2000×550mm ，基础板预埋在水泵基础墩上，按照图示控制尺寸分别测量两块基础板的间距A ，基础板对机组水平中心线的偏差B 、C ，两块基础板的高程、水平等数据，允许偏差为：基础板水平度2mm/m ，基础板间距设计尺寸A ±5，基础板与机组水平轴线偏差B/C ±5， 高程设计尺寸H ±5基础板调整合格后浇筑混凝土支墩，水泵基础图如图一所示：排排排图一：水泵基础板安装示意图（二）下泵体预装下泵体上的中开面是水泵、电机安装测量的基础，在基础墩浇筑养生期结束后可进行下泵体的安装。
惠南庄泵站下泵体长5450mm ，高2747.5mm ，净重38吨。
卧式混流式水轮机安装
卧式混流式水轮机安装卧式机组安装前，除作好设备验收，清点工作外,还要根据制造厂说明书和设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础螺栓孔位置进行测量检查,及早发现问题及时处理。
卧式混流式水轮机安装的主要项目有:埋设部分的安装，蜗壳安装，基座及轴承的安装，水轮机转动部分的安装，轴线调整等项.一、埋设部分的安装卧式混流式机组埋设部分包括主阀、伸缩节、进水弯管。
通常把这几件组合成一体，吊装就位后进行一次性调整，以减少调整工作量。
调整台格后，加以固定，浇注二期混凝土。
二、蜗壳安装卧式混流武水轮机的蜗壳通常与座环浇铸（焊）成整体,并与导水机构组装成整体到货的.蜗壳安装仍然是将这些部件分解清扫组装成整体后进行的，这样使部件组装更为方便，更能保证装配质量.蜗壳的吊装就位是在埋设部分的二期混凝土养生合格后进行的。
为了保证连接质量,减少调整工作量，也可以与进水弯管、伸缩节、主阀连成整体一次调整,如图4 -3所示。
1．蜗壳的垂直调整蜗壳的垂直度，直接影响到机组轴线的水平以及转轮与固定止漏环的同心性，要严格控制。
调整方法有：（1）方形水平仪法：用方形水平仪直接靠在蜗壳的加工面上测量,方法比较简单，精度可达到0.02～0。
04mm/m。
（2）吊线电测法:在靠近加工面2、4两点（图4—4)处悬吊一根钢琴线,用听声法测量2－2、4－4两点的距离。
这种方法的精度可达到0。
02rnm/m。
考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜，因此，一般使蜗壳向顶盖方向倾斜0。
05 -0.1mm/m。
2．蜗壳左右偏斜调整蜗壳左右偏斜要求精度不高，可以用水下尺测量加工面上1.3两点的水平腰即可,如图4- 4所示。
如果偏斜太大,可用支承架12上的7进行调整(图4-3）。
图4-3进水弯管和蜗壳的支架1一蜗壳2—顶丝(A图) 3—进水弯管4-进水管5—压梁6—支承架;7-斜面调整整垫铁，8-地脚螺拴．9—进水支承10-垫铁1l一压铁12一蜗壳尾部支承架图4—4蜗壳的安装（a）蜗壳后视图（b)蜗壳侧视图A图：1—带球头螺栓；2一锁紧螺母3-螺母4-角钢支承架三、尾水管安装蜗壳调好后，为防止装尾水管及浇二期混凝土时使蜗壳变位,要对已调好的蜗壳进行临时加固，然后才能吊装尾水管。
卧式水轮机组转轮安装问题的探讨
卧式水轮机组转轮安装问题的探讨发布时间：2022-05-12T01:16:41.302Z 来源：《中国电业与能源》2022年3期作者：王健宇[导读] 卧式水轮发电机组相对于立式机组来说有着容量小，结构简单，安装方便等特点。
王健宇四川省玉溪河灌区运管中心横山庙电站四川省雅安市 625100摘要:卧式水轮发电机组相对于立式机组来说有着容量小，结构简单，安装方便等特点。
但因其自身结构特点，在安装调试过程中也存在一些不容忽视的问题，特别是转轮安装质量高低直接影响机组的正常运行。
通过对四川省玉溪河灌区运管中心赵沟电站卧式水轮机转轮技改过程中发现的一些问题，结合实际数据进行分析探讨，提出一些直接的看法。
一、前言四川省玉溪河灌区运管中心赵沟电站位于四川省雅安市名山区百丈镇百丈湖村，1987年开始修建，1988年底建成投产发电，电站装机容量2×2.5MW。
2002年玉溪河灌区管理局扩建1×1.6MW机组一台，装机容量为2×2.5MW+1×1.6MW。
2016年增效扩容改造完成后更换2台水轮发电机组及其辅助设备、主变、其他电气设备、全站的保护监控系统，现在装机容量2×3MW+1×1.6MW，设计水头58m，设计流量16.2m3/s，有35Kv供电线路4回。
水轮机：转轮原型号为HLA743-WJ-93，额定水头56m,额定流量6.3m3/s，额定转速600r/min。
因气蚀较为严重，经多方探讨计划更换为HLD294-WJ-95。
（1）原转轮及前后盖板装配示意图（2）改造及与前后盖板、尾水管装配示意图二、机组的结构特点及转轮安装调整顺序该机组为三支点结构，水轮机部分主要由水导轴承、转轮、蜗壳、前盖、后盖、主轴密封、尾水引出管等部件组成。
其中，转轮与导流部件的配合间隙主要包括主轴密封环、前盖护板、后盖护板三处。
HLD294-WJ-95型转轮采用铸焊结构，叶片、下环和上冠均采用铸钢ZG0Cr13Ni5Mo不锈钢制作，叶片和下环、上冠过流表面均采用数控加工，转轮型线满足GB/T10969-2008 《水轮机通流部件技术条件》各款各条的要求，过流面应打磨光滑，无凹凸不平的缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
为了保证连接质量，减少调整工作量，也可以与 进水弯管、伸缩节、主阀连成整体一次调整，如 下图所示。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
❖ 1、蜗壳垂直度的调整：蜗壳的垂直度，直接影响到机组轴 线的水平以及转轮与固定止漏环的同心性，要严格控制。
要确保轴线高程和平面方位符合要求。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
3、实际轴线的检查和调整
卧式机组的轴线在理论上是一条水平直线，安装 后的实际情况仍然由盘车过程来检查和调整。
但盘车时主轴由径向轴承支撑着，轴线不是自由 状态，这与立式机组不同，因而盘车的方法和计 算也有差异。
安装时除了控制高程以外，更重要的是保证平面 位置正确，尤其是各部件的相对距离要符合要求。
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
2、机组的安装高程和轴线方位
卧式水轮发电机组都以机组轴线高程作为安装高 程。因此，机组安装过程中首要的问题是确定机 组轴线，一般都要用标高中心架、求心架等拉出 钢琴线来具体表达轴线。
❖ 三种结构类型的比较：
❖ 1、两支点机组结构最简单，主轴长度也最短。但 是推力轴承受轴的长度限制，设计和安装都比较困 难，它最适合没有轴向水推力的水斗式机组。
❖ 2、四支点机组的轴线最长，制造和安装比较简单， 小型机组采用得最多。
❖ 3、容量较大的机组，缩短轴线长度成了重要问题， 因此往往采用三支点的形式。但三支点机组主轴要 在飞轮处连接，制造和安装的难度加大。
❖ 将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞 轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承 座就能支撑。
❖ 三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机 主轴是不能独立定位的。
❖ 3、两支点机组
❖ 如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴 的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两 个轴承座支撑，这就形成了两支点机组。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、卧式混流式水轮机的结构特点和安装程序
❖ （一）结构特点
1、金属蜗壳与座环作成整体。带有底座和地脚螺栓，是 安装的基准件。蜗壳的进水口通过直角弯管与压力钢管 的水平段相接。
2、采用弯曲形尾水管。尾水管的弯管段在厂房地面以上， 进口法兰与水轮机后端盖相连，而出口法兰与直立的尾 水管直锥段相连。直锥段埋设在地面以下，直通尾水渠。
水轮发电机组安装与检修
第
四
本章内容
章
概述
卧式混流式机组的安装
卧
卧式冲击式机组的安装
式
贯流式机组的安装
机
组
的
安
装
第一节 概 述
❖ 一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组，其轴线成一 条水平线。通常水轮机装在轴线的一端（常称为 后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端）， 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有：
（1）方形水平仪法：用方形水平仪直接靠在蜗壳的加工 面上测量。
（2）吊线电测法：在靠近加工面2、4两点处悬吊一根钢 琴线，用听声法测量2-2、4-4两点的距离。
考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜，因此，一般使蜗壳 向顶盖方向倾斜0.05~0.1mm／m。
四支点机组 三支点机组 两支点机组
❖ 1、四支点机组
❖ 水轮机和发电机各有两个轴承座支撑，飞轮设在水 轮机主轴的中段，装在径向推力轴承与第一个径向 轴承之间，供四个轴承支撑。
❖ 四支点机组，水轮机主轴与发电机主轴由法兰或者 联轴节连成一体。所以水轮机、发电机都可以单独 安装定位。
❖ 2、三支点机组
❖ 卧式混流式水轮机安装的主要程序： ❖ 埋设尾水管直锥段。 ❖ 蜗壳连同弯管、压力管水平段的埋设。 ❖ 导水机构预装配。 ❖ 转动部分的组合、检查。 ❖ 安装轴承座、轴瓦研刮。 ❖ 水轮机正式安装。 ❖ 与发电机连轴，轴线检查及调整。 ❖ 安装附属装置。 ❖ 机组起动试运行。
❖ 其中转动部分的组合、检查，导水机构的预装配和正式 安装，主轴密封装置等的安装都与立式机组相近。而尾 水管、蜗壳、轴承底座的埋设、轴承座的安装、轴瓦间 隙的调整等项工作则与立式机组明显不同。以下只就这 些部分进行介绍。
3、座环的内腔由前，后端盖封闭，形成导叶和转轮的工 作空间。主轴从前端盖中间穿出，两者之间设有主轴密 封装置。密封装置一般用迷宫型结构，小型机组也有用 填料涵的。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 卧式机组安装前的准备工作： ❖ 作好设备验收，清点工作外，还要根据制造厂说明书和
设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础 螺栓孔的位置进行测量检查，及早发现问题及时处理。 ❖ 卧式混流式水轮机安装的主要项目： ❖ 埋设部分的安装 ❖ 蜗壳安装 ❖ 尾水管安装 ❖ 机座及轴承的安装 ❖ 水轮机转动部分的安装
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第一节 概 述
❖ 三、卧式水轮发电机组的安装特点
1、埋设件安装
卧式水轮发电机组的埋设件包括，混流式机组的 蜗壳（含座环）、尾水管、轴承座、发电机底座， 其中蜗壳（含座环）是安装工程的基准件；
水斗式机组的埋设件，包括机座、轴承座、发电 机底座等，都是在厂房内成水平方向布置的。其 中水轮机机座作为安装基准件。
结构简单，尺寸较小但转速更高。
占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下 的结构简单，工程量较小。
常装有飞轮，以增加机组的转动惯量，从而限制 甩负荷时转速的上升速度。
第一节 概 述
❖ 二、卧式水轮发电机组的结构分类
根据飞轮的位置、轴承座的个数和布置的不同， 卧式水轮发电机组在结构上分为三类：
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 一、埋设部件的安装
卧式混流式机组埋设部分包括主阀、伸缩节、进 水弯管。
通常把这几件组合成一体，吊装就位后进行一次 性调整，以减少调整工作量。调整合格后，加以 固定，浇注二期混凝土。
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 二、蜗壳的安装
蜗壳通常与座环浇铸(焊)成整体，并与导水机构 组装成整体到货的。蜗壳安装仍然是将这些部件 分解清扫组装成整体后进行的，这样使部件组装 更为方便，更能保证装配质量。