贝壳激光切割机

贝壳激光切割机

贝壳激光切割机是目前针对于贝壳装饰、贝壳饰品行业的主要切割装备。其利用激光高温烧蚀原理完成各类贝壳的切割加工；采用CNC控制方式，电脑出图，快速完成设计成形；切割速度快，切割边缘质量高，功耗小；操作简单，维护方便，目前广泛应用于贝壳工艺加工行业。

贝壳激光机的操作流程

贝壳工艺品的工艺流程为：贝壳分类收集---贝壳发酵---贝壳清洗---贝壳蒸煮---贝壳漂洗---贝壳清洗---贝壳筛选---贝壳打磨---贝壳切割---贝壳精磨---产品成形---后续处理。

贝壳激光机参数

产品型号JQ1390

激光功率150W

激光器类型 CO2封离式玻璃管激光器，水冷，10.6um

有效幅面1300mm×900mm

冷确方式水冷

雕刻扫描速度 0-60000mm/min

最大运动速度 30000mm/min

切割速度0-1000mm/min

激光能量控制 1-100%软件设定

最小成形文字汉字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm

最大扫描精度 2500DPI

定位精度≤±0.01mm

支持的图形格式DST、PLT、BMP、DXF、AI

支持软件田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD软件

分色切割有

机器尺寸2060*1410*1070mm

该设备主要切割材料：3mm以内的各种贝壳；15mm木板；12mm密度板；20mm亚克力；

贝壳激光机的结构组成

（一）激光发生系统

由激光电源，激光管，光路元件（反射镜片，反射镜架，聚焦透镜，激光头）及激光管支架、软衬等构成。

（二）运动执行元件

由电机，传动轴，传动齿轮（减速轮），定滑轮，皮带，滚珠丝杠，滚珠螺母，导轨，导轨

滑块（四排珠），拖链、横梁，限位开关构成。

（三）电气系统

电气元件集中在设备上的电气柜中，内有滤波器，驱动器，开关电源，电路主板，配线等。系统操作软件为lasercut5.3（自研发），支持格式为plt、ai（矢量格式），bmp（位图），dxf（Autocad），dst（刺绣软件）；还有文泰雕刻软件。

（五）平台系统

分为平板式，蜂窝式，刀条式，球状式。平板式可制作为螺母丝杆升降和液压升降式，并可配合蜂窝式和刀条式联合使用，此外还有锯齿式的自动送料操作台。

（六）机壳及外设系统

机壳有红黑色式和蓝白色式，有固定式和分离式，有平底式和桌底式，壳内有漏斗式，双漏斗式和矩形式，双头式（9060型以上做）单头式，有罩式无罩式，单开罩式双开罩式，开有散热孔及抽风口，结构设计合理，结构稳定，耐用，并配有移动万向轮和平底托，一般为4个6个配置。

外设有：水泵，冷水机，给激光管水循环散热.

气泵，空压机，为激光头及加工材料送风冷却

风机，箱式风机，箱式噪音低。

贝壳激光切割机的日常保养以及维护关键要点

一：水的更换与水箱的清洁

水泵：每三个小时更换一次

冷水机水冷每天更换一次

风冷每周更换一次

每星期清洗水箱

注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁

风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三：镜片的清洁

（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）

雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须

取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。

注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜（金属木镀膜镜片更耐用）；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

四、导轨的清洁

（建议每半个月清洁一次，关机操作）

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油

雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。

直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到如上图导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

五、螺丝、联轴节的紧固

运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六、光路的检查

激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

贝壳激光切割机

贝壳激光切割机是目前针对于贝壳装饰、贝壳饰品行业的主要切割装备。其利用激光高温烧蚀原理完成各类贝壳的切割加工；采用CNC控制方式，电脑出图，快速完成设计成形；切割速度快，切割边缘质量高，功耗小；操作简单，维护方便，目前广泛应用于贝壳工艺加工行业。

贝壳激光机的操作流程