电动机检修危险点分析及控制措施
变电检修现场危险点与安全控制策略
变电检修现场危险点与安全控制策略1. 引言1.1 引言变电检修是电力系统中非常重要的环节，涉及设备维护、故障排除等各项工作。
在变电检修现场存在着许多潜在的危险点，如果处理不当可能会导致严重的安全事故发生。
对变电检修现场的危险点进行分析并采取有效的安全控制策略是至关重要的。
本文将围绕变电检修现场的危险点展开分析，分析造成危险的原因，并提出相应的防范措施。
我们还将结合实际情况，提出一些安全控制策略的建议，以确保变电检修现场的安全。
通过本文的介绍和分析，希望读者能够更加深入地了解变电检修现场存在的危险，加强对安全的意识，提高工作中的安全风险防范能力，确保变电检修工作的顺利进行。
祝愿每一个从事变电检修工作的人员都能平安无事，顺利完成工作任务。
2. 正文2.1 变电检修现场危险点分析1. 高压电线和设备：在变电站内，高压电线和设备是最主要的危险点之一。
工作人员在接触或操作这些设备时，很容易触电造成伤害甚至死亡。
2. 火灾隐患：由于变电站内可能存在大量的电气设备、绝缘油等易燃物质，一旦发生火灾，后果不堪设想。
火灾可能是因短路、设备故障或操作不当引起的，因此需要高度警惕。
3. 气体泄露：在变电站内，气体泄露也是一个潜在的危险点。
硫化氢等有毒气体泄露可能对工作人员造成严重危害。
4. 高温环境：由于变电站内设备工作时产生的热量较大，工作环境往往会比较高温。
长时间在高温环境下工作可能导致中暑或其他健康问题。
5. 潮湿环境：变电站内有许多设备和电缆都是暴露在潮湿环境下的，容易导致设备短路或绝缘击穿等问题。
变电检修现场的危险点主要集中在高压电线和设备、火灾隐患、气体泄露、高温环境和潮湿环境等方面。
针对这些危险点，必须要采取有效的安全控制措施和措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
就是以上内容的2000字。
2.2 危险点防范措施1. 工作人员培训：在变电检修现场，工作人员必须接受专业培训，了解各种潜在危险以及应急处理方法。
变电检修现场危险点分析及安全控制措施
变电检修现场危险点分析及安全控制措施摘要：任何检修作业者在实际工作之前必须对变电检修作业现场的潜在危险进行危险点分析，针对分析结果采取相应的保护措施，只有这样才能保障检修工作者的生命财产安全。
本文将从危险点分析流程、注意事项、及其重要性进行浅在分析。
关键词：变电检修；危险点分析；安全控制危险点分析是指在作业前对作业中潜在的危险点进行分析，采取相应措施以保障作业人员的人身安全的一种方法。
变电检修现场作业中的危险点是指在作业中有潜在发生危险的地点、部位、场所、等；只有认真分析变电检修作业现场的危险点，才能保障操作人员的人身安全。
一、工作中的危险点分析要点危险点分析的要点如下：对工作的场地进行分析，如高空、电流等情况进行了解，明确给作业者带来的危险因素;工作环境分析如存在易燃、易爆、有毒害气体、缺氧等，容易给作业人员带来健康性的伤害以及生命安全隐患等;分析工作中作业机械、设备、工具等给作业人员带来的潜在危害以及设备异常造成的危害等;分析作业和操作的基本规范、流程，如果出现失误等给作业人员带来的危害等;作业人员在身体状况或者思想情绪波动、操作中出现不安全行为、技术水平等造成的危害或者设备异常等;其他可能造成作业人员危害的不安全的因素，如防护措施的采用等。
综合上述分析任何作业以及操作的危险点都应按照上述的分析进行逐项排除，并确定其危险点，然后指导实际的工作，保障作业人员危险系数最小。
二、变电检修中的危险点分析1.变电检修中危险点识别的意义安全是供电作业中最为重要的管理对象之一，供电作业中工作人员面对的作业对象本身就具备危险性。
尤其是变电检修的过程中往往需要带电作业或临近带电位置作业，所以必须要对可能存在的危险进行分析。
而变电检修中的危险点主要集中在危险作业、检修设备危害、环境危害等等，围绕这些不安全的因素在检修中制定详细的预防措施，可以防止实际作业中人员与设备出现安全事故。
明确了这些危险点生产管理部门就可按照规范的标准进行作业规范制定与操作流程的规范，从而严格的执行操作的标准化，以此有效的控制检修作业流程中的危险点，将安全作业落实到实处，保障变电检修中的安全性提高。
分析变电检修的危险点及预防措施
分析变电检修的危险点及预防措施1作业现场开展危险点分析的重要性电力企业变电检修作业现场,每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。
开展危险点分析,是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因,分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。
因此说,开展危险点分析活动,是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之一。
在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。
通过危险点分析,可以指明防范的重点,达到安全的目的。
开展危险点分析活动,把人为的、设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分体现了预防为主的精神,以达到防患于未然,确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中,我们已经创造了许多预防事故的方法与措施,如施工前的安全交底,作业前的事故预想,检修中的安全措施卡,以及工作中提倡多说一句话等,这些都可以归纳为危险点分析的范畴。
而作业现场的危险点分析活动,旨在使这项工作进一步标准化、制度化,通过规范化的措施,使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯,形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。
2危险点分析的要点及步骤1)危险点分析的要点。
①工作场地的特点分析,如高空、带电、交叉作业等,可能给作业者带来的危险因素;②工作环境的情况分析,如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害;③分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常;④分析检修作业工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑤分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。
2)危险点分析的一般步骤。
①认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。
电动机检修危险点分析及控制措施
（5）不能用铁丝代替钢丝绳。
（6）电机吊起后不可将身体伸入电机下。
（7）拉导链时速度要均匀。
（8）立式电机放倒后要支撑好，防止来回滚动伤人。
3.
轴承检查
（1）拧螺丝时用力要均匀，防止滑脱伤人。
（2）用手）应使用检验合格的兆欧表。
（2）测试前检查被测设备已停电。
（3）正确接线、正确使用兆欧表。
（4）测试后应将被测设备对地充分放电
5.
回装
（1）拧螺丝时从对角两个方向一齐紧固，同时用力要均匀，防止滑脱伤人。
（2）使用铜棒或大锤不准戴手套，以防滑脱伤人。
电动机检修
序号
危险点
控制措施
1.
拆接引线
（1）检查停电措施做好后方可开工。
（2）拧螺丝时用力要均匀，防止滑脱。
（3）拆开引线在做好标记后用绝缘带缠好。
（4）接线时要按照标记对应相序接好。
2.
电机吊装
（1）所用吊具必须经检验合格。
（2）不可将导链直接挂在管路上。
（3）核对电机重量不超过导链的安全载核。
检修作业危险点分析与控制措施
检修作业危险点分析与控制措施检修作业是在设备停机维修或检查时进行的一项重要任务。
由于检修作业一般需要接触设备的内部部件，因此存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，需要对检修作业的危险点进行分析，并采取相应的控制措施。
1.电气危险电气危险是检修作业中最常见的危险之一、其中一些电气危险包括触电、电弧、电击等。
a.触电危险：接触电的危险是由于操作人员触摸带电部分或带电设备引起的。
为了控制这种危险，有以下几个措施：-确保设备切断电源并进行安全地锁定和标记；-戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备；-使用绝缘工具，比如绝缘螺丝刀和钳子。
b.电弧危险：电弧是在电流遇阻时产生的，可能造成灼伤、火灾和爆炸。
为了控制电弧的危险，需要采取以下措施：-使用专业的电弧防护面具和防护服；-确保设备的电源已切断，并进行安全地锁定和标记；-尽量减少电气设备的接插件，以降低电弧的发生概率。
c.电击危险：电击是指由于接触电流源，直接使人体遭受电击。
为了减少电击的危险，可以采取以下措施：-使用绝缘工具和绝缘手套；-设备停电后，等待一段时间以确保电容器上没有电压；-使用电压检测仪器确保设备上的电压为零。
2.机械危险机械危险是指与设备运转相关的危险，包括机械伤害和物体打击。
a.机械伤害：在设备停止运转之前，可能会有一些旋转的或移动的部件，如风扇和传送带等。
为了控制机械伤害的危险，可以采取以下措施：-确保设备已停止运转并切断电源；-使用安全锁和标记以确保设备不会误启动；-戴上适当的人身防护装备，如手套、护目镜和安全鞋等。
b.物体打击：在检修作业中，可能会有物体掉落或被抛出的风险，如螺栓、螺母和工具等。
为了控制物体打击的危险，可以采取以下措施：-在工作区域内设置安全护栏和挡板；-使用适当的装载和拆卸工具，以减少物体掉落的风险；-在操作人员周围设置警示标识，以提醒注意物体打击的风险。
3.化学危险在一些设备中，可能使用了一些化学物质，如腐蚀性液体、可燃气体等。
电气设备检修中的危险点及控制措施概述
电气设备检修中的危险点及控制措施概述1. 电气触电危险：在检修电气设备时，容易受到电气触电的危险。
为了防止这种情况发生，需要在进行工作时戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，并确保设备处于断电状态。
在进行接线或更换零部件时，还需要使用正确的绝缘工具，确保工作环境干燥并进行接地保护。
2. 短路和过载危险：在检修电气设备时，可能会出现短路或过载的情况，造成设备损坏或火灾。
为了避免这种危险，需要在检修前先对电气设备进行全面的检查，确保设备的绝缘性能良好，避免短路发生。
另外，在检修过程中，需要按照设备额定电流进行操作，避免过载情况的发生。
3. 高温和高压危险：在检修某些电气设备时，可能会遇到高温和高压的情况，容易造成人身伤害。
为了确保工作安全，需要在进行工作前确认设备已经冷却或降压，并穿戴好防护服和防护眼镜，确保自身安全。
总的来说，电气设备检修中的危险主要集中在电气触电、短路过载以及高温高压等方面。
为了保证工作安全，需要在进行检修工作前做好充分的准备，并严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
电气设备检修中的危险点及控制措施概述4. 化学品和有害气体危险：在电气设备的检修中，有时需要使用化学品或者可能会接触到有害气体。
在这种情况下，需要戴上适当的防护面具和手套，同时要保证工作场所通风良好，以减少对人体的危害。
5. 高空作业危险：有些电气设备位于较高的位置，可能需要进行高空作业。
在进行此类作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带与承重定位点连接良好，避免高空坠落事故的发生。
控制措施包括：- 在高温、高压、有害气体等环境中，要穿戴合适的防护服、面罩和手套，保护皮肤和呼吸道，防止受到伤害。
- 严格按照操作规程进行操作，严谨遵守相关操作规程和安全操作规范。
- 在操作之前需要对电气设备进行全面的检查，确保设备的绝缘性能良好，排除短路、漏电等安全隐患- 通风设施和防护设备要符合要求，并定期维护保养，确保其有效性- 进行高空作业时，必须在合适的位置使用安全带并与承重定位点连接牢固。
电机车维修工危险源辨识模版
电机车维修工危险源辨识模版一、背景介绍电动车作为新能源交通工具，受到越来越多人的青睐。
然而，随着电动车数量的增多，电动车维修工的工作环境及工作风险也随之增加。
为了确保维修工作安全顺利进行，需要对电动车维修过程中的危险源进行辨识和管理。
下面将介绍电动车维修工危险源辨识模板。
二、危险源辨识模板1. 电动车维修工作区域环境- 高温环境：维修工作区域可能存在高温环境，如夏季室外维修、维修车间无空调等。
- 尘埃环境：维修工作区域可能存在较多的尘埃，如车辆磨损产生的金属粉末、油漆粉尘等。
- 噪音环境：维修工作区域可能存在较大的噪音，如机械设备运转声、汽车启动声等。
- 照明环境：维修工作区域可能存在不足的照明，如暗角、狭小空间等。
2. 机械设备与工具使用- 电瓶组：维修工需要接触、更换或检修电瓶组，存在电击风险。
- 电动机：维修工需要接触、更换或检修电动机，存在电击、触电风险。
- 工具使用：维修工使用电动工具、手动工具等进行维修工作，存在切割、夹伤、扭伤等风险。
3. 涉及电路操作- 电路维修：维修工需要进行电路检修、电路接线等操作，存在电击、触电风险。
- 电瓶充电：维修工需要进行电瓶充电操作，存在电击、触电风险。
- 电气设备操作：维修工需要进行电气设备操作，存在电击、触电风险。
4. 电动车起火爆炸风险- 电瓶组起火：电瓶组过充、过放、短路等原因导致起火风险。
- 充电器起火：充电器故障或不当使用导致起火风险。
- 电动车电路起火：电路故障、线路老化等原因导致起火风险。
5. 化学危险品风险- 电瓶组中的酸性液体：电瓶组内部酸性液体泄漏或溢出导致危害风险。
- 充电器涉及的化学物质：充电器部分涉及一些化学物质，存在泄漏、腐蚀等风险。
6. 动力系统操作风险- 转动部件：动力系统中的转动部件存在夹伤、切割等风险。
- 机械传动系统：机械传动系统（如链条、传动带）可能导致夹伤、扭伤等风险。
7. 个人防护措施- 维修工个人防护：维修工需要佩戴个人防护用品，如防护眼镜、工作手套、口罩等。
发电运行危险点及其控制措施
1.3检查核对记录情况。
1.4按规定或要求登记。
《运行规程》
20
抄录设备运行数据
1、漏记
2、弄虚作假
1.1培养工作人员认真负责的工作态度。
1.2抄录数据到现场抄录，并认真负责。
1.3熟悉抄录数据的地点及应抄录的全部数据。
2.1严格奖罚。
2.2仔细分析数据。
《运行规程》
2.3巡检到位，记录、比较运行参数与极限参数,及时发现设备缺陷,检查完后汇报值班负责人。
3.1班前不喝酒.
《电业安全规程》
《运行规程》
2
发电机巡检
1、检查不到位、不认真
1.1检查集电环火花情况。
1.2注意冷却器水压、冷却效果，油槽油位。
《电业安全规程》
《运行规程》
3
变压器巡检
1、触电
2、检查不到位、不认真
1.2熟悉设备（包括压板、刀闸位置，指示灯显示）。
1.3仔细核对压板、刀闸位置的面板指示正确无误。
1.4检查盘柜内应无焦味、异音。
同上
8
填写操作票
1、填写错误
1.1操作人应明确操作任务
1.2填写应认真、规范.
1.3监护人应认真审票
《电业安全规程》
《两票管理办法》
9
审核操作票
1、操作票审核不细
1.1对照设备系统图审核。
21
审核数据
1、数据错误未发现
2、未审核
1.1熟悉设备。
1.2认真分析数据的真实性，发现疑问及时查明原因。
2.1审核人员工作认真负责，按规定进行审核。
2.2审核按规定签名，以示负责。
《运行规程》
22
电气二次危险点分析及控制措施
电气二次危险点分析及控制措施电气二次危险点主要是指在电力系统的二次电气设备和电路中存在的安全隐患和潜在的危险。
这些危险点可能会导致电击、火灾、短路等意外事件，严重威胁人员的生命安全和财产安全。
因此，对电气二次危险点进行全面分析，并采取有效的控制措施非常重要。
通常，电气二次危险点可以分为以下几类：1.电气设备维护操作时的危险点电气设备维护操作中存在诸如电击、火灾、短路等危险风险。
在进行设备维护操作时，应确保工作人员具备足够的专业知识和技能，同时采取必要的安全防护措施，如佩戴绝缘手套、护目镜等。
2.电缆和线缆敷设时的危险点电缆和线缆敷设时，容易出现短路、漏电等问题，可能导致火灾和电击事故。
因此，在电缆和线缆敷设时，应遵循相关的安全操作规范，确保线缆不受损坏，以减少潜在的危险。
3.电缆桥架和电缆隧道的危险点电缆桥架和电缆隧道是电力系统中电缆布设的重要部分，但在布设过程中也存在一定的危险。
例如，电缆桥架和电缆隧道存在火灾、漏电等潜在危险，应该采用阻燃、绝缘等材料，以减少危险发生的可能性。
4.电子设备和仪器的危险点电子设备和仪器容易发生电击、短路等危险。
在使用这些设备时，应确保设备的正常运行，严禁私拉乱接电缆，定期进行设备维护和检修，以减少危险的发生。
针对以上危险点，应采取以下控制措施：1.建立完善的安全管理制度和操作规范，对维护操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
2.配备必要的个人防护装备，包括绝缘手套、护目镜等，确保操作人员在维护操作过程中的安全。
3.在电缆和线缆敷设时，采用阻燃、绝缘等材料，确保线缆布设的安全性和可靠性。
4.加强对电缆桥架和电缆隧道的维护和检修，确保其正常运行状态，减少火灾和漏电等事故的发生。
5.对电子设备和仪器进行定期维护和检修，确保其正常运行，避免电击和短路等危险。
总之，电气二次危险点的分析和控制是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。
通过建立完善的安全管理制度和操作规范，加强对设备的维护和检修，提高工作人员的安全意识和操作技能，可以有效预防和控制二次电气设备中的安全隐患，确保电力系统的安全运行。
电气设备检修中的危险点及控制措施资料
电气设备检修中的危险点及控制措施资料电气设备的检修中存在许多潜在的危险点，因此在操作过程中必须采取相应的控制措施来确保工作人员的安全。
以下是电气设备检修中常见的危险点及相应的控制措施。
1.电击危险：控制措施：a)开展必要的安全培训，确保工作人员了解电气安全知识和操作规程；b)在检修过程中，必须先切断电源，并使用正确的电气工具，确保设备的带电部位安全；c)在检修过程中，应确保自身和工作环境干燥，并使用绝缘手套、鞋和帽等防护用具；d)在工作期间，必须保持集中注意力，避免分心导致事故发生。
2.短路和火灾危险：在检修电气设备时，如果操作不当或存在线路短路等故障，会导致火灾发生，对人员和设备造成严重危害。
控制措施：a)在检修过程中，必须使用正确的工具和检测设备，避免切断、破损导线，或使导线接触到可燃物等；b)在检修开始前，应对设备进行彻底检查，发现问题及时修复；c)在检修过程中，应制定详细的工作程序，确保操作的严谨性和正确性；d)在设备检修完成后，必须对设备进行充分的试运行，确保没有故障和漏洞。
3.电弧灼伤危险：控制措施：a)在检修过程中，必须拉下电源开关，确保设备不带电；b)在拔插插头时，应使用绝缘手套和工具，降低产生电弧的可能性；c)当有必要进行带电操作时，必须使用适当的防护用具，例如护目镜、大面罩等；d)在插拔插头前，应确保周围工作区域的干净整洁，避免导致短路等火灾危险。
4.标识不清危险：电气设备上的标识通常用于标示其功能、用途和特性等，如果标识不清或丢失，会给检修工作造成困扰和风险。
控制措施：a)在设备检修前，应检查和修复标识；b)如有需要，可以使用耐用且易识别的标识进行替换；c)在检修中，工作人员应根据标识和设备图纸等了解设备的结构和用途，防止操作错误。
总结：电气设备的检修过程中存在诸多危险，包括电击、短路火灾、电弧灼伤和标识不清等，需要采取一系列的控制措施来保障工作人员的安全。
这些措施包括安全培训、切断电源、使用正确工具、穿戴防护用具、制定详细程序、设备完整试运行、使用防弧用具、修复标识等。
机电各专业危险点危险源的安全预防范文
机电各专业危险点危险源的安全预防范文机电工程涉及多个专业领域，存在许多危险点和危险源，对于保障工作人员的安全和预防事故发生非常重要。
以下是针对机电各专业危险点和危险源的安全预防范文。
一、电气安全预防电气安全是机电工程中最重要的安全问题之一。
在机电工程中，电气事故可能导致人员受伤甚至死亡，还可能造成财产损失。
因此，进行电气安全预防工作至关重要。
首先，严格执行电气设备的维护和管理制度。
定期检查和保养电气设备，确保其正常运行，并及时处理设备中出现的故障和问题。
其次，对于电气设备进行合理的计划检修和保养，确保设备的安全性能和可靠性。
要保证设备的绝缘性能良好，电气线路的接地良好，避免电气泄露和火灾。
另外，在电气设备使用过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规范，避免违规操作导致事故的发生。
最后，加强对工作人员的安全培训和教育，提高他们的电气安全意识和应急处置能力。
工作人员应该了解和遵守电气安全规定，并具备处理突发事故的能力。
二、机械安全预防机械设备是机电工程中常见的工具，但它也是危险源之一。
机械设备故障可能导致严重的事故，因此机械安全预防至关重要。
首先，要严格按照机械设备的安全使用规定进行操作，并检查设备运行状况。
避免违规操作、使用磨损严重的设备、超负荷工作等情况导致事故的发生。
其次，机械设备应进行定期的检修和维护，确保设备的安全性能和可靠性。
对于存在缺陷和隐患的设备，必须及时修复或更换。
另外，在机械设备周围设置明显的警示标识和防护设施，警示人员注意危险，防止误操作和事故的发生。
最后，对于机械设备的操作人员进行专业培训和教育，提高他们的机械安全意识和操作能力。
工作人员应熟悉设备使用说明书，掌握正确的操作技巧，并遵守相关的安全规定。
三、建筑施工安全预防建筑施工是机电工程中常见的工作场所，也存在一些危险点和危险源。
为保障建筑施工人员的安全和预防事故发生，需要加强相应的安全预防措施。
首先，在建筑施工中要进行详细的安全计划和方案编制，确定安全措施和预防措施。
电气检修和运行工作危险点及预控措施
1、在变压器大盖上工作要特别小心，防止滑倒、
2、测试各种数据时，要互相配合好，严防拉杆、 人。
火灾
1、作业现场，严禁明火。
2、需动火作业，必须办理动火工作票，并确 方可动火。
6
变压器、CT、PT设备补油、 取油样，变压器 呼吸器硅胶更换 等工作
触电
1.与带电设备保持足够安全距离。
其他伤害
1.戴好安全帽，需要登高时要系好安全带，P：
误触碰
1、严禁擅自扩大工作范围，如工作确实需要扩才 重新办理工作票重新布置安全措施、重新许可工4作；
2、同一平屏内的运行或带电设备，在布置安全崔 离；
3、在PT二次回路工作时，要隔离PT二次回路 线，防止PT反充电；
4、严格执行继电保护安措票，拆开线头要做好标 核对和必要的测试。
验
8、调度自动化 系统设备检验
3、检修开关的两侧间隔设备带电，应保持安全旌
4、工作前详细检查各种工具良好，签证齐全，不
高空坠落
1、进入作业区的工作人员必须戴安全帽，高空竹 带；
2、上下传递物品必须用传递绳；
3、分解的引线必须绑扎牢固可靠。
物体打击
1、上下传递物品必须用传递绳；
2、分解的引线必须绑扎牢固可靠。
起重伤害
1、使用吊车起重时，要有专人指挥，绳扣绑扎男
2、分解的引线要绑牢固防止下落伤人。
起重伤害
1.使用吊车起重时，要有专人指挥，绳扣绑扌
2、戴好安全帽。
其他伤害
测试各种数据时，要互相配合好，严防拉杆、 人。
10
电动机检修
触电
1、确认设备位置，核对设备名称，严防误拆电
2、工作前先验电；
3、电机与电缆分解后，三相电缆头要立即短苦
机电安全隐患及防范措施
机电各专业危险点危险源的安全预防1、通用部分序号危险点控制措施1进入现场不戴安全帽1、进入现场要集中精力,慎重行走;2、安全帽要戴正、帽带要系紧;3、严禁坐,踏安全帽或挪作他用;2高处作业不扎安全带1、2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处;2、安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换3酒后进入施工现场1、进入施工现场的人员,一律禁止喝酒;2、任何人不得以任何理由酒后进入现场;4未经三级安全教育,不懂安全防护操作知识1、严禁执行公司、工区、班组三级安全教育;2、严格考试制度,禁止弄虚作假;3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点5无安全技术措施或未交底施工1、所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工;2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工;3、施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决;2、电焊工3电气专业4水暖工序号危险点控制措施1不按规定使用汽油等易燃品1、清洗地点严禁烟火、通风良好,远离电、火焊作业;2、地面油污及时擦净,废油及用过的破布应分别集中放在有盖的桶内,定期清除;2设备检修时碰伤1、装配或检查时,严禁将手插入接合面或探摸螺孔;2、拆除零部件时应协调配合,且应放置稳固;3、垫片、垫铁安装时应用手抓住垫铁的侧面;4、检查设备内部时,作行灯或手电筒照明,禁用明火;5、检查倾斜、翻倒的设备时,必须牢固支撑;6、设备清洗后,待冷油挥发净,方可组装,且不得使用含铅汽油;7、机械检修完,保护装置及安全防护装置应完好;8、设备试运转应按安全技术措施的规定进行;9、设备运转时,不得进行擦洗或检修,严禁将头、手伸入机械行程范围内;5机械检修工6机加工 8不正确使用錾子、扁铲1、禁止用高速工具钢制作；有卷边或裂纹的不得使用;2、锤击面不得淬火,冲击面的毛刺应及时打磨;3、沾染油污时,及时清理; 9使用撬杠时滑落 1、使用撬杠时,支点选择正确,且牢固;2、高处作业时,严禁双手施压,且不可完全紧握撬杠；应用手掌根部,手指不可伸入撬杠底面,以防压伤;3、撬杠本身应系好安全绳高空,以防滑落;序号 危险点控制措施1 转动机械操作人员不正确着装 1、操作人员在工作中应穿工作服并扎紧袖口;2、工作时不得戴手套;3、女工要戴工作帽,把长发、发辫盘入帽中;4、严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋;7防腐队8其它2中毒1、现场应具备良好的通风条件；油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须安装通风设施;2、在涂刷或喷浆油漆时,要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜,操作人员站在上风头,无关人员远离喷涂现场;3、油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净;4、作业人员如感到头痛、心悸或恶心时,必须立即停止施工,到空气清新环境中休息;5、不允许空压机与喷枪气压不平衡,压力过大造成漆雾过多,污染作业环境;3、机械伤害1、机械要标识明确,及时检查维护,专机专人,严格按规程操作;2、卷扬设置应牢固、平稳,地锚应牢固可靠;3、利用卷扬机、吊盘上料时要通信可靠,设专人指挥,无信号要自动停机;4、在向吊盘内摆放保温材料时,不得超过吊盘的上缘且不得超载、超长使用;5、接料人员安全带不得挂在吊盘上,吊盘内的卸料人员不得将安全带挂在吊盘以外的构件上;6、吊盘底部设置围栏,严禁人员在下方走动;7、吊盘钢丝绳要及时检查维护,不能与电焊线接触,滑轮、滑道要定期检查,如有损坏应立即停止使用并更换;。
危险点分析和预控在机组检修中的应用
第11卷(2009年第9期)电力安全技术危险点分析和预控，是应用现代化的管理方法和手段，贯彻“安全第一,预防为主”的方针,推动安全生产全员、全方位、全过程闭环管理的方法。
1危险点分析和预控是执行“安全第一,预防为主”方针的具体措施(1)危险点分析和预控体现了“安全第一”的要求。
坚持危险点分析和预控，就是要在工作前分析和找出该项工作中可能出现的危险点，并采取有效措施加以控制和防范。
危险点找不准，防范措施没有落实，就不能开始工作。
(2)危险点分析和预控体现了“预防为主”的主动思想。
发生事故后吸取教训，不再重演类似悲剧，不如预防在先，避免事故的发生，把危险点控制在发生事故之前。
危险点是事故的易发点、多发点，是设备隐患所在点和人的失误潜伏点。
许多事故的发生，都与没有分析和发现存在的危险点，或者虽然发现但对其有可能造成的严重后果估计不足，或者虽然采取了一些措施但缺乏针对性、有效性相关。
开展危险点分析和预控，就是要根据设备状况和每项工作的内容、方法、环境和人员素质等情况，分析、查找龚力文（飞来峡水利枢纽管理局，广东清远511825）危险点分析和预控在机组检修中的应用危及设备和人身安全的危险点，即不安全因素，再根据有关规章制度要求，采取控制和防范措施，避免事故的发生。
2要做好危险点分析和预控必须反习惯性违章危险点是引发事故的客观因素，习惯性违章是引发事故的人为因素，两者结合时很容易发生事故。
习惯性违章是指固守旧有的不良做法和工作习惯而违反安全工作规程的行为。
产生习惯性违章的主要原因是工作人员的责任心不强、疏忽大意，相互之间的关心、提醒不够，对规程和规章制度不熟悉或学习理解不深，以为自已技术熟练而盲目自信，存在侥幸心理，贪图省事。
习惯性违章往往会掩盖工作中危险点的存在，或者使工作中危险点进一步扩大，演变成事故，造成严重的后果。
要避免事故就要反违章，特别要反习惯性违章。
因此，要做好危险点分析和预控，避免发生事故，必须彻底铲除习惯性违章行为，养成遵章守纪的良好习惯。
高低压电动机检修安全技术措施
高低压电动机检修安全技术措施a、工作内容：1、电机轴承的检查2、电机轴承润滑油脂的检查3、电机冷却风道的清理b．危险点分析：1、人身触电2、起吊重物人身伤亡。
c、检修安全措施：1、办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出柜外，在相应的停电开关上悬挂"禁止合闸、有人工作'标示牌。
2、利用行车起吊电机前，必须检查起吊环、钢丝绳是否与起吊电机和重量相符，起吊环、钢丝绳若出现开裂、断股现象严禁使用。
3、起吊工作必须由专人负责指挥，起吊过程中所有参加人员不得随意走动，严禁在吊起的电机下方站人。
d、检修技术措施：1、拆解电机接线时应作好记录，记好相序线序。
接线螺栓要保存好，并把电缆头支撑牢固，三相电缆头应进行短接，用绝缘胶布进行包扎。
2、电机起吊时，应预吊装，检查所挂起重钢丝绳不吊偏，起落水平。
3、电机起吊过程中，电机四周应有专人观察起吊状况，防止吊偏、滑扣、坠落伤人。
4、拆卸电机定子两端端盖时，为防止意外性碰触定子线圈端部，在定子线圈端应垫绝缘胶皮，保护定子线圈绝缘破坏。
5、电动机负荷线拆卸前测量一次绝缘，并做好记录。
电动机检修时所使用的现场工器具、材料、备件运至现场后放置在指定位置。
6、检修中为防止机械侧突然转动造成人员伤害，应将相关联的进、出口档板关闭。
7、检查电机卫生电机本体外壳无浮灰，无油污、电机冷却器无积灰8、检查电机引线、接线鼻子及固定瓷柱接线牢固无松动、无发热迹象。
9、轴承润滑油检查前、后端轴承内油脂正常，无变色、无铜沫杂质等异常现象。
10、接地线检查，安装制作规范，接地线两端螺栓固定紧固或30mm/40mm扁铁焊接,且无开焊现象。
11、高压电动机应用2500V的摇表测量，其绝缘值应不小于1M/kv。
绝缘值应不低于6M。
低压电动机应用500V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量，绝缘值应不低于0.5M。
12、电机复装过程中，检查各部件的安装是否到位，有无漏装、错装情况。
电气操作危险点的控制范本
电气操作危险点的控制范本本文将重点介绍电气操作中的危险点，并提供控制范本。
在进行电气操作时，我们都应该非常注意潜在的危险，以保护我们自己的安全。
1. 电气设备的维护操作当进行电气设备的维护操作时，需要注意以下危险点，并采取相应的措施进行控制。
1.1. 电气设备的带电工作危险点：在操作电气设备时，直接接触带电部件可能导致触电。
控制措施：在进行带电工作之前，应先断开电源并进行相应的安全措施，如佩戴绝缘手套、靴子和护目镜。
1.2. 电源线与设备的连接危险点：电源线与设备连接不良可能导致电气设备的故障和触电。
控制措施：在连接电源线和设备之前，确保插头和插座之间的连接良好，并进行必要的测试以确保安全。
1.3. 电气设备的维修与更换危险点：在进行电气设备的维修和更换过程中，可能会触碰带电的零部件，导致触电。
控制措施：在进行维修和更换操作之前，务必关闭电源并确保设备上所有电路都处于无电状态。
同时，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套和护目镜。
1.4. 电气设备的清洁危险点：在清洁电气设备时，可能触碰到带电部件，导致触电。
控制措施：在开始清洁之前，应确保设备处于无电状态，并避免直接接触电源线和带电部件。
使用专门的清洁工具，并注意避免清洁液体进入设备内部。
2. 电气设备的操作使用在进行电气设备的操作使用时，同样需要注意以下危险点，并采取相应的措施进行控制。
2.1. 电气设备的操作技巧危险点：操作不当可能导致设备故障、火灾甚至触电。
控制措施：在进行操作之前，应该熟悉设备的使用手册，并接受相关培训。
同时，按照正确的操作步骤进行操作，并确保设备连接良好。
2.2. 电气设备的违规使用危险点：违规使用电气设备可能导致设备故障、火灾和电击。
控制措施：在使用电气设备之前，应该了解设备的使用范围和限制，并遵守相关的安全规定。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即停止使用并进行维修。
2.3. 电气设备的负载限制危险点：超负载使用电气设备可能导致设备故障、火灾甚至触电。
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测量绝缘电阻
（1）应使用检验合格的兆欧表。
（2）测试前检查被测设备已停电。
（3）正确接线、正确使用兆欧表。
（4）测试后应将被测设备对地充分放电
12.
回装
（1）拧螺丝时从对角两个方向一齐紧固，同时用力要均匀，防止滑脱伤人。
（2）使用铜棒或大锤不准戴手套，以防滑脱伤人。
电动机大修危险点分析及控制措施
序号危险点控制来自施1.拆接引线
（1）检查停电措施做好后方可开工。
（2）拧螺丝时用力要均匀，防止滑脱。
（3）拆开引线在做好标记后用绝缘带缠好。
（4）接线时要按照标记对应相序接好。
2.
搭设的平台不牢固，造成高空坠落
（1）搭设的检修平台必须牢固可靠。
（2）检修平台有搭设单位和安监部验收签字。
（3）平台要有围栏并挂有标示牌。
3.
起吊作业没有专人监护
起吊工作必须有专人进行指挥和监护，杜绝违章作业。
4.
高空坠落
高空作业必须系紧安全带。
5.
着火
（1）清洗用煤油等要远离火源。
（2）清洗完的废油和破布要及时倒入垃圾筒。
（3）检修现场要保证三不落地。
6.
拆卸零部件未妥善保管
应有专人保管
7.
定子检修
（1）清理铁芯时，防止滑伤手。
（4）拿子正面严禁站人，防止弹出伤人。
（5）用热装法时，要戴厚的石棉手套，防止烫伤手。
（6）从加热器上取下轴承时要抓稳，防止掉落烫伤人。
（7）用冷装法安装时，使用铜棒和大锤时不准戴手套 。
10.
通风冷却系统检修
（1）应将风道中的杂物清理出来，不能掉入风罩内，以防甩出伤人。
（2）清理内风道时，风道对面不能站人，以防捅伤。
（2）更换槽板时，要使用转用工具，防止砸伤手。
（3）绑线更换时，防止刀具割伤手。
（4）绝缘漆有强烈刺激，防止溅入眼内
8.
转子检修
（1）清理铁芯时，防止滑伤手。
（2）砸紧平衡块时，防止榔头飞出伤人。
9.
轴承检修
（1）漏下的煤油要及时清理干净，防止将人滑倒。
（2）小心取出卡簧，防止弹出伤人。
（3）拿子要扣稳后方可施加压力。