锅炉原理-过热器与再热器(课堂PPT)
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《过热器和再热器》课件
01
入口和出口集箱
用于连接过热器和再热器的主管道 ，收集和分配蒸汽。
蒸汽入口和出口
控制蒸汽进入和离开过热器和再热 器的位置。
03
02
蛇形管
由多个弯曲的小管组成，用于热能 的传导和交换。
支撑结构
用于支撑蛇形管和其他部件，确保 设备的稳定运行。
04
材料选择和制造工艺
材料选择
根据使用环境和工况选择耐高温、耐腐蚀、高强度和 高可靠性的材料。
VS
泄漏
设备泄漏不仅会影响正常运行，还可能引 发安全事故。为预防泄漏，应定期检查设 备各部件的密封性，及时更换损坏的密封 件。
04 过热器和再热器的应用和发展
CHAPTER
应用领域和案例分析
应用领域
电力、化工、石油、食品等工业领域。
案例分析
某电厂过热器和再热器的设计、选型和使用情况，以及在运行中遇到的问题和解决方案 。
过热器和再热器的设计和制造需要考虑到传热效率、耐久性、安全性和经 济性等多个因素。
对未来研究和发展的建议
01
随着技术的发展和环保要求的提高，过热器和再热器
的性能和效率需要进一步提高。
02
新型的传热材料、高效的传热技术、先进的控制系统
等将会被应用到过热器和再热器的设计和制造中。
03
未来的研究和发展应该注重提高过热器和再热器的能
作用
过热器和再热器的主要作用是提高蒸 汽的温度和压力，以满足汽轮机的需 求，从而提高发电效率。
工作原理
过热器
过热器通过燃烧燃料加热锅炉中的水 ，使水蒸发成蒸汽，并对蒸汽进行过 热处理，使其达到更高的温度和压力 。
再热器
再热器接收从汽轮机高压缸排出的蒸 汽，对其进行再热处理，使其达到更 高的温度和压力，然后送回汽轮机中 低压缸继续做功。
入口和出口集箱
用于连接过热器和再热器的主管道 ，收集和分配蒸汽。
蒸汽入口和出口
控制蒸汽进入和离开过热器和再热 器的位置。
03
02
蛇形管
由多个弯曲的小管组成，用于热能 的传导和交换。
支撑结构
用于支撑蛇形管和其他部件，确保 设备的稳定运行。
04
材料选择和制造工艺
材料选择
根据使用环境和工况选择耐高温、耐腐蚀、高强度和 高可靠性的材料。
VS
泄漏
设备泄漏不仅会影响正常运行，还可能引 发安全事故。为预防泄漏，应定期检查设 备各部件的密封性，及时更换损坏的密封 件。
04 过热器和再热器的应用和发展
CHAPTER
应用领域和案例分析
应用领域
电力、化工、石油、食品等工业领域。
案例分析
某电厂过热器和再热器的设计、选型和使用情况，以及在运行中遇到的问题和解决方案 。
过热器和再热器的设计和制造需要考虑到传热效率、耐久性、安全性和经 济性等多个因素。
对未来研究和发展的建议
01
随着技术的发展和环保要求的提高，过热器和再热器
的性能和效率需要进一步提高。
02
新型的传热材料、高效的传热技术、先进的控制系统
等将会被应用到过热器和再热器的设计和制造中。
03
未来的研究和发展应该注重提高过热器和再热器的能
作用
过热器和再热器的主要作用是提高蒸 汽的温度和压力，以满足汽轮机的需 求，从而提高发电效率。
工作原理
过热器
过热器通过燃烧燃料加热锅炉中的水 ，使水蒸发成蒸汽，并对蒸汽进行过 热处理，使其达到更高的温度和压力 。
再热器
再热器接收从汽轮机高压缸排出的蒸 汽，对其进行再热处理，使其达到更 高的温度和压力，然后送回汽轮机中 低压缸继续做功。
过热器和再热器课件
考虑辐射换热的影响，对再热器的材 料和结构进行优化，提高辐射换热效 率。
结构设计
材料选择
结构形式
根据再热器的使用环境和工艺要求，选择 合适的材料，确保设备的机械性能和耐腐 蚀性。
根据工艺流程和空间限制，设计再热器的 结构形式，确保其紧凑、合理且易于维护 。
支撑与固定
流体流动与分布
考虑再热器的支撑和固定方式，确保其稳 定性和安全性，防止因振动或位移引起的 设备损坏。
优化再热器内部的流体流动与分布，提高 换热效率和减小流体阻力。
04
过热器和再热器的应用与案例分析
应用领域
能源与电力行业
过热器和再热器广泛应用于火力发电厂、 核电站和燃气轮机发电厂中，用于提高蒸
汽参数，提高发电效率。
钢铁与有色金属行业
在钢铁和有色金属的熔炼、连铸和轧制工 艺中，过热器和再热器用于提供高温蒸汽
01
项目背景
某钢铁厂在生产过程中，过热器和再热器的运行存在不协调问题，影响
了生产效率和产品质量。
02
协同优化措施
通过对过热器和再热器的结构、运行参数进行全面分析和优化，实现了
两者的协同运行。
03
效果评估
协同优化后，钢铁厂的能源消耗降低了5%，生产效率提高了3%，产品
质量也得到了提升。同时，减少了设备的磨损和维修成本，延长了设备
修复措施
采用化学清洗和物理清洗相结合的方 法，对再热器进行了全面的清洗和修
复。
故障诊断
通过在线监测系统和离线检测手段， 发现再热器内部存在严重的结垢和腐 蚀问题。
效果评估
修复后，再热器的传热效率和蒸汽流 量恢复到了正常水平，保证了化工厂 的稳定生产和产品质量。
案例三：某钢铁厂过热器与再热器的协同优化
结构设计
材料选择
结构形式
根据再热器的使用环境和工艺要求，选择 合适的材料，确保设备的机械性能和耐腐 蚀性。
根据工艺流程和空间限制，设计再热器的 结构形式，确保其紧凑、合理且易于维护 。
支撑与固定
流体流动与分布
考虑再热器的支撑和固定方式，确保其稳 定性和安全性，防止因振动或位移引起的 设备损坏。
优化再热器内部的流体流动与分布，提高 换热效率和减小流体阻力。
04
过热器和再热器的应用与案例分析
应用领域
能源与电力行业
过热器和再热器广泛应用于火力发电厂、 核电站和燃气轮机发电厂中，用于提高蒸
汽参数，提高发电效率。
钢铁与有色金属行业
在钢铁和有色金属的熔炼、连铸和轧制工 艺中，过热器和再热器用于提供高温蒸汽
01
项目背景
某钢铁厂在生产过程中，过热器和再热器的运行存在不协调问题，影响
了生产效率和产品质量。
02
协同优化措施
通过对过热器和再热器的结构、运行参数进行全面分析和优化，实现了
两者的协同运行。
03
效果评估
协同优化后，钢铁厂的能源消耗降低了5%，生产效率提高了3%，产品
质量也得到了提升。同时，减少了设备的磨损和维修成本，延长了设备
修复措施
采用化学清洗和物理清洗相结合的方 法，对再热器进行了全面的清洗和修
复。
故障诊断
通过在线监测系统和离线检测手段， 发现再热器内部存在严重的结垢和腐 蚀问题。
效果评估
修复后，再热器的传热效率和蒸汽流 量恢复到了正常水平，保证了化工厂 的稳定生产和产品质量。
案例三：某钢铁厂过热器与再热器的协同优化
过热器和再热器PPT课件
B G
Qar,netb
保证煤水比即可以维持汽温的稳定。实际过程中控制中间点温度。
7
第四节 过热器和再热器的汽温特性
• 再热器的汽温特性
– 再热器的汽温特性原则上与过热器的汽温特性相似，但又 有其不同的特点 。
– 再热器的汽温受进口汽温影响，其工质进口参数决定于汽 轮机高压缸的排汽参数。
• 定压运行时，锅炉负荷降低，汽轮机高压缸排汽温度降低，再热 器的进口汽温也随之降低，所以出口汽温一般随之下降。
低)
低少)
调温幅度（℃） ～16
～40
～50
延迟时间（s）
65
75
90
32
旁路系统示意图
图6-24 保护再热器的旁路系统示意图 1—锅炉；2—高压缸；3—再热器；4—中压缸；6—凝汽器；7—高压旁路；
8—低压旁路
33
• 为维持过热汽温，需要适当提高B/G比：B不变，适当减小G，但机组 负荷降低；满负荷时，G不变，必须增加B，锅炉超出力运行，需 注意受热面金属温度，防止超温
4）受热面的污染情况 • 水冷壁结渣，过热汽温有所下降；过热器结渣、积灰，过热汽温下降明 显。
5）燃烧器运行（燃烧器的摆动、喷口的投入方式） • 火焰中心高度变化的影响类似于过量空气系数的影响。
3）给水温度
• 给水温度降低，产生一定蒸汽量所需的燃料量增加，与负荷变化相同， 对流传热量增加，辐射传热量变化较小。
• 对流式过、再热器汽温升高，辐射式过、再热器汽温基本保持不变。
4）受热面的污染情况 5）饱和蒸汽用量 6）燃烧器运行（燃烧器的摆动、喷口的投入方式） 7）燃料种类和成分
各因素对过热汽温的影响综合表
9
第五节 运行中影响汽温的因素
锅炉原理过热器与再热器素材课件
热平衡原理
锅炉的输入热量与输出热 量保持平衡，以维持锅炉 的正常运行。
锅炉的分类
按用途分类
按燃料分类
按燃烧方式分类
按结构分类
工业锅炉、电站锅炉等 。
燃煤锅炉、燃油锅炉、 燃气锅炉等。
层燃炉、室燃炉、沸腾 炉等。
立式锅炉、卧式锅炉等 。
锅炉的主要参数
蒸发量
锅炉每小时产生的蒸汽量。
温度
蒸汽出口的温度。
对再热器进行定期的检测和维修，确保其正常运行和使用寿命。
04
过热器与再热器的比较
工作原理的比较
总结词
过热器和再热器在锅炉中起着不 同的作用，其工作原理也有所不 同。
详细描述
过热器的主要作用是将饱和蒸汽 加热成过热蒸汽，而再热器的作 用则是进一步提高过热蒸汽的温 度。
结构的比较
总结词
过热器和再热器的结构也有所不同， 以适应其不同的工作原理和功能。
锅炉原理过热器与再热器素材课件
contents
目录
• 锅炉基本原理 • 过热器介绍 • 再热器介绍 • 过热器与再热器的比较 • 实际应用案例
01
锅炉基本原理
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出热量，加热炉水并生成 蒸汽。
传热过程
热量通过炉墙、烟气、水 冷壁等传热面传递给水， 使水加热并汽化。
再热器实际应用案例
案例三
某核电站的蒸汽发生器采用了再热器，通过再热器的换热作用，提高了蒸汽发生 器的热效率和安全性，保证了核电站的稳定运行。
案例四
某大型化工企业的余热回收系统采用了再热器，通过再热器的回收余热作用，实 现了能源的高效利用和环保减排。
电厂锅炉原理课件过热器和再热器
再热器
再热器的优点在于能够提高蒸汽的温度和压力，增加其在汽轮机中的做功能力。同时，再热器能够进 一步降低汽轮机入口的蒸汽湿度。但是，再热器的制造成本较高，且容易出现传热管爆裂等问题。
应用场景的比较
过热器
过热器广泛应用于火力发电厂、核电站、石 油化工等领域中的各种锅炉和汽轮机中。特 别是在火电厂中，过热器是锅炉的关键部件 之一，对锅炉的安全和经济运行起着重要的 作用。
热力系统原理
锅炉与汽轮机、发电机等设备组成热力系统，实现能 量的转换和利用。
电厂锅炉的主要类型
以生物质为燃料，通过燃 烧产生热量。
以核反应堆为热源，通过 核裂变产生热量。
以煤为主要燃料，通过燃 烧产生热量。
火电厂锅炉
生物质能电厂锅炉 核电厂锅炉
电厂锅炉的发展趋势
高效低污染
多功能化
提高锅炉效率，降低污染物排放，实 现绿色发展。
再热器
再热器主要应用于大型火力发电厂和核电站 中，特别是在高压缸和中压缸联合做功的汽 轮机中应用较多。再热器能够提高汽轮机的 效率，降低能耗，因此在能源利用领域中具
有广泛的应用前景。
05
CATALOGUE
过热器与再热器的未来发展
技术创新与改进
新型传热技术
研发更高效、环保的传热材料和方式，提高过热器和再热器的热 效率。
在运行过程中，需要控制好锅炉的运行参数，如温度、压 力、流量等，以避免对再热器造成过度的热冲击和机械应 力。同时，也需要定期对再热器的各项参数进行监测和记 录，以便及时发现和处理问题。
04
CATALOGUE
过热器与再热器的比较
工作原理的比较
过热器
过热器的主要功能是将饱和蒸汽加热成过热 蒸汽，提高蒸汽的焓值，使其具有更大的做 功能力。过热器利用高温烟气作为热源，通 过传热管将热量传递给管内的蒸汽。
再热器的优点在于能够提高蒸汽的温度和压力，增加其在汽轮机中的做功能力。同时，再热器能够进 一步降低汽轮机入口的蒸汽湿度。但是，再热器的制造成本较高，且容易出现传热管爆裂等问题。
应用场景的比较
过热器
过热器广泛应用于火力发电厂、核电站、石 油化工等领域中的各种锅炉和汽轮机中。特 别是在火电厂中，过热器是锅炉的关键部件 之一，对锅炉的安全和经济运行起着重要的 作用。
热力系统原理
锅炉与汽轮机、发电机等设备组成热力系统，实现能 量的转换和利用。
电厂锅炉的主要类型
以生物质为燃料，通过燃 烧产生热量。
以核反应堆为热源，通过 核裂变产生热量。
以煤为主要燃料，通过燃 烧产生热量。
火电厂锅炉
生物质能电厂锅炉 核电厂锅炉
电厂锅炉的发展趋势
高效低污染
多功能化
提高锅炉效率，降低污染物排放，实 现绿色发展。
再热器
再热器主要应用于大型火力发电厂和核电站 中，特别是在高压缸和中压缸联合做功的汽 轮机中应用较多。再热器能够提高汽轮机的 效率，降低能耗，因此在能源利用领域中具
有广泛的应用前景。
05
CATALOGUE
过热器与再热器的未来发展
技术创新与改进
新型传热技术
研发更高效、环保的传热材料和方式，提高过热器和再热器的热 效率。
在运行过程中，需要控制好锅炉的运行参数，如温度、压 力、流量等，以避免对再热器造成过度的热冲击和机械应 力。同时，也需要定期对再热器的各项参数进行监测和记 录，以便及时发现和处理问题。
04
CATALOGUE
过热器与再热器的比较
工作原理的比较
过热器
过热器的主要功能是将饱和蒸汽加热成过热 蒸汽，提高蒸汽的焓值，使其具有更大的做 功能力。过热器利用高温烟气作为热源，通 过传热管将热量传递给管内的蒸汽。
过热器,再热器PPT幻灯片课件
• 二、过热器和再热器的类型和结构特点
•过热器和再热器的类型 1．过热器类型
⑴对流式—低压锅炉：对流式；中、高压及以上锅炉：高温对流式。 ⑵辐射式—高压以上锅炉：对流式，辐射式或半辐射式。 ⑶半辐射式——高压以上锅炉：对流式，辐射式或半辐射式。
2．再热器类型
以对流式为主的高压再热器，一般布置于高温对流式过热器之后烟气 温度较低处；有些锅炉的部分低温再热器采用辐射式，布置在炉膛上 部吸收炉膛的辐射热。
七台河职业学院
第十章 过热器和再热器
§1 过热器和再热器的作用和特点 §2 过热器和再热器的热偏差 §3 汽温特性及影响锅炉汽温变化的因素 §4 汽温调节
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2019/10/11
HG-
亚 临 界 自 然 循 环 汽 包 锅 炉
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七台河职业学院
2019/10/11
强 制 循 环 锅 炉 纵 剖 面 布 置 图
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㈠对流式过热器
分类：
⒈流动方式——按烟气与
对流式过热器管内蒸汽的相对流 动方向可分为：顺流、逆流、混 合流布置。如图10-2所示。
图10-2(a)所示为逆流布置方式，省 钢材，但蒸汽最高温处也是烟气最高 温处，故该处受热面的金属管壁温较 高，工作条件差；只能用于过热器的 低温级。
3．锅炉参数提高，容量增大，锅炉各受热面数量和位置发生变化，过 热受热面向炉膛移动（辐射式过热器），工作条件更差；
4．设计或运行不当，很容易引起受热面金属超温，长期超温会造成爆 管，工质泄漏，停机，是锅炉故障最多的部件之一。
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§1 过热器和再热器的作用和特点
•过热器和再热器的类型 1．过热器类型
⑴对流式—低压锅炉：对流式；中、高压及以上锅炉：高温对流式。 ⑵辐射式—高压以上锅炉：对流式，辐射式或半辐射式。 ⑶半辐射式——高压以上锅炉：对流式，辐射式或半辐射式。
2．再热器类型
以对流式为主的高压再热器，一般布置于高温对流式过热器之后烟气 温度较低处；有些锅炉的部分低温再热器采用辐射式，布置在炉膛上 部吸收炉膛的辐射热。
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第十章 过热器和再热器
§1 过热器和再热器的作用和特点 §2 过热器和再热器的热偏差 §3 汽温特性及影响锅炉汽温变化的因素 §4 汽温调节
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强 制 循 环 锅 炉 纵 剖 面 布 置 图
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㈠对流式过热器
分类：
⒈流动方式——按烟气与
对流式过热器管内蒸汽的相对流 动方向可分为：顺流、逆流、混 合流布置。如图10-2所示。
图10-2(a)所示为逆流布置方式，省 钢材，但蒸汽最高温处也是烟气最高 温处，故该处受热面的金属管壁温较 高，工作条件差；只能用于过热器的 低温级。
3．锅炉参数提高，容量增大，锅炉各受热面数量和位置发生变化，过 热受热面向炉膛移动（辐射式过热器），工作条件更差；
4．设计或运行不当，很容易引起受热面金属超温，长期超温会造成爆 管，工质泄漏，停机，是锅炉故障最多的部件之一。
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§1 过热器和再热器的作用和特点
锅炉过热器和再热器课件
锅炉过热器和再热器课件过热器1.设备概述本炉过热器由顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、前屏辐射式过热器和末级过热器五个部分组成，现场布置情况如下：1.1顶棚过热器：布置在炉膛及水平烟道的顶部。
因其吸热量很小，故其主要作用是构成轻型平炉顶顶棚过热器由232根管及进出口联箱组成,管子中63.5x5.7,平均节距115mm,管长18697mm,顶棚管自顶棚过热器入口联箱引出，从炉膛前墙顶部呈水平方向并延伸至再热器之后的顶棚过热器出口联箱（即包覆管过热器入口联箱）。
顶棚管及其敷设炉墙的重量由进出口联箱及设置在管段中间的吊杆来承受，经吊杆及与之相连接的吊杆将其传至锅炉横梁上。
1.2包覆管过热器：是布置在锅炉转向室顶部和竖井烟道四周的贴墙管,因其吸热量很小，其作用主要在于简化烟道部分炉墙，将包覆管过热器悬吊在炉顶梁上，在包覆管上敷设炉墙，可以简化炉墙结构，并减轻炉墙重量。
包覆管过热器由出入口联箱以及转向室顶部包覆管、前后墙包覆管（均为232根，节距为115mm）以及两侧墙包覆管组成，管子规格为①64.5x4.5,节距为115mm。
包覆管过热器进口联箱横卧在转向室顶部的入口部位，标高55627mm o顶棚过热器出来的一部分蒸汽经与入口联箱相连的单排对流管束引入前包覆管。
对流管束构成了水平烟道和尾部烟道的结合面。
对流管束管径为，管节距为230mm o一部分蒸汽顺着顶棚管的流动方向进入转向室顶部包覆管，蒸汽在右后墙改变方向进入后墙包覆管，将蒸汽引入包覆管出口环行联箱；另一部分由入口联箱引出的侧包墙连通管将蒸汽引入两侧包墙管后进入包覆管出口环行联箱，即低温省煤器入口联箱；所有包覆管过热器均通过联箱及其所连接的吊杆悬吊在炉顶梁上。
1.3低温过热器：由蛇行管及其进出口联箱组成。
蛇行管沿竖井高度分为三段：入口段和中间段管组采用逆流水平布置，中间留有1150mm的检修空间；出口管段的管组采用立式顺流布置；全部管子均为平行顺列布置。
锅炉原理过热器与再热器素材课件
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THANKS
03
再热器原理及结构
再热器的定义及作用
再热器的定义
再热器是一种用于提高蒸汽温度的设备，通常位于锅炉的烟气侧，用于回收烟 气中的余热，以提高蒸汽品质和热效率。
再热器的作用
再热器的作用主要有两个，一是提高蒸汽温度，以满足工业生产或发电的需求； 二是提高热效率，降低能源消耗和碳排放。
再热器的结构及特点
锅炉的主要性能指标
压力
表示蒸汽的压力大小，单位为兆 帕（MPa）或大气压（atm）。
热效率
表示锅炉将燃料能转化为蒸汽能 的效率，是衡量锅炉性能的重要 指标。
01
蒸发量
表示锅炉每小时产生的蒸汽量， 单位为吨/小时或千克/秒。
02
03
04
温度
表示蒸汽的温度，单位为摄氏度 （℃）或华氏度（F）。
02
过热器原理及结构
过热器的特点
过热器具有高温、高压、高流速的特 点，因此其对材料的要求较高，需要 具备耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等性能。
过热器的工作原理及分类
过热器的工作原理
过热器通过加热来自锅炉的饱和蒸汽，将蒸汽温度提高到工 艺所需或设备能够承受的范围内，同时也能降低蒸汽中的水 分含量。
过热器的分类
根据加热方式的不同，过热器可分为顺流式和逆流式两种。 顺流式过热器中蒸汽和烟气流向相同，而逆流式过热器中蒸 汽和烟气流向相反。此外，根据结构形式的不同，过热器还 可分为立式和卧式等。
锅炉的分类与特点
锅炉的分类
$item1_c根据用途、燃料种类、排放方式、结构形式、 燃烧方式等不同，锅炉有各种分类方式。例如，按用途 可分为工业锅炉和电站锅炉；按燃料种类可分为燃煤锅 炉、燃油锅炉、燃气锅炉等；按排放方式可分为自然循 环锅炉、强制循环锅炉等。
过热器与再热器PPT课件
再热器实际上是一种中压过热器，再热器一般布
置在烟温较低区域，多数采用对流形式。
一、对流式过热器和再热器
1、按管子的排列方式分类
错列和顺列
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8
对流过热器和再热器蛇形管的排列方式有顺列和 错列两种，大容量锅炉多采用管径为51、54、57 ㎜。如图７－４所示，其中S1为横向节距，S2为纵 向节距。在其它条件（如烟气速度和管子排列特 性）相同时，烟气横向冲刷顺列布置受热面管子 时的传热系数比冲刷错列布置时小，但顺列管束 管外积灰易被吹灰器清除。布置在高烟温区的过 热器和再热器一般易产生粘结性积灰，为便于蒸 汽吹灰器清除积灰，及支吊方便，都以顺列方式 布置。
（1）炉内烟气温度场和速度场客观上是不均匀的。
由于炉膛四周水冷壁的吸热，使得靠近炉壁处的烟气温
度总是比炉膛中部的烟气温度要低，同时由于炉壁处的流
动阻力大，所以靠近炉壁处的烟气流速总是比炉膛中部的
烟气速度要低。进入烟道后的烟气温度场和速度场仍将保
持中部高而边缘低的分布特点。这就使得烟道内沿宽度方
向热负荷的分布如图7－12所示，烟道中部的热负荷较大，
33
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安装中的屏式过热器
屏式过热器
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三、壁式过热器(再热器) 1、墙壁式过热器： 紧贴炉墙，和水冷壁相间布置，多用于控 制循环锅炉；
附着在水冷壁管上，将水冷壁管遮盖，遮 盖部分按不吸热考虑，用于自然循环锅炉。
2、墙壁式再热器： 如图7-6。
顺流布置时，传热温压小，传热效果较差，需要 的受热面积大，消耗金属多。但蒸汽温度低的管 段处于烟气的低温区域，管子出口端金属壁温较 低，多布置在高温级受热面的高温段。
锅炉原理过热器与再热器77页PPT
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4理过热器与再热器
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
4理过热器与再热器
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
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许范围内波动。目前电厂锅炉过热蒸汽温度540-555℃； （2）再热器的作用：把汽轮机高压缸的排汽返回锅炉再 次加热，然后再送到低压缸膨胀做功。目的是使汽轮机 末级叶片的蒸汽湿度控制在允许范围内。
再热蒸汽压力为过热蒸汽压力的20%。我国125MW 以上机组都采用一次中间再热系统。
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蛇形管的结构：
过热器的蛇形管可以做成单管圈、双管圈或多管圈， 这与锅炉的容量和管内必须维持的蒸汽流速有关。可通过 改变管圈数目来改变蒸汽速度。如由单管圈变为双管圈， 蒸汽通路截面积增大一倍，蒸汽速度降为原来的一半，而 烟气流速保持不变。
单管圈
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双管圈
多管圈
82排×12管/排=984根
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蒸汽与烟气流速的选择：
➢ 蒸汽流速：保持一定质量流速，使过热器和再热器得 到可靠冷却，同时要控制过热器或再热器压降，一般 过热器质量流速800-1100kg/(m2·s)，再热器内蒸汽质量 流量250-400kg/(m2·s) 。
➢ 烟气流速：应综合考虑传热效果、管子的磨损和积灰 情况。烟气流速过高，传热效果较好，所需换热面积 少，积灰少，但管子的磨损严重。水平烟道内，烟温 高，灰粒较软，烟气流速10-15m/s；烟气低温区，飞灰 磨损能力加剧，控制流速在6-9m/s。
第7章 过热器和再热器
7-1 过热器和再热器的作用及特点 7-2 过热器和再热器的结构形式及汽温特性 7-3 热偏差 7-4 蒸汽温度的调节 7-5 对流受热面的高温积灰和高温腐蚀
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7-1 过热器和再热器的作用及特点
一、过热器和再热器的作用
（1）过热器的作用：将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。 在锅炉负荷变化时，应保证锅炉的过热蒸汽温度在允
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三、过热器和再热器的布置要求
（1）低压锅炉： ➢吸热特点：锅炉压力低，汽化潜热大。蒸发热量多，过热热少； ➢受热面布置：除了水冷壁以外，在过热器前，需要布置一定数量的 对流蒸发管束； （2）中压锅炉： ➢吸热特点：炉膛辐射热与蒸发热相当，无需额外布置蒸发受热面； ➢受热面布置：过热器仅布置在炉膛出口的凝渣管之后； （3）高压锅炉 ➢吸热特点：汽化潜热小，所需蒸发热量少，预热热和过热热量多； ➢受热面布置；除了对流式过热器，还需要把部分过热器设置在炉膛 内，即采用辐射式过热器，也可以把部分水冷壁作为辐射式省煤器。
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二、屏式过热器（再热器）
屏式过热器（再热器）布置在炉膛内部，吸收炉膛的 辐射热量，减少烟气扰动，降低沿烟道宽度的热偏差，改 善过热蒸汽或再热蒸汽的汽温特性。
1、辐射式和半辐射式过热器 ➢辐射式过热器（再热器）：布置在炉 膛上部，接受炉膛辐射热，横向节距较 大（3-4m），如前屏、大屏等； ➢半辐射式过热器（再热器）：布置在 炉膛出口烟窗处，既接收炉内的辐射ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ， 又吸收烟气的对流热， 防止对流受热面 结渣，如后屏过热器。
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（1）过热器系统：顶棚过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器 （2）过热器系统：汽轮机→低温再热器 →高温再热器→汽轮机
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高压锅炉受热面的布置
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7-2 过热器和再热器的结构型式及汽温特性
（1）过热器和再热器结构： 过热器和再热器的结构基本相同，二者区别在于：
再热器压力低，汽体比体积较大，管径比过热器大。 （2）过热器和再热器分类： ➢对流式过热器（再热器）； ➢半辐射式（屏式）过热器（再热器）； ➢辐射式过热器（再热器）。
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一、对流式过热器（再热器） 对流式过热器（再热器）由蛇形管组成，布置在锅炉
水平烟道或尾部竖井中，吸收烟气的对流放热量。 布置形式分类： ➢按管子排列方式分为：顺列、错列布置方式。 ➢根据烟气和蒸汽的流向，可分为：逆流、顺流和混合流。 ➢根据管子的布置方式分为：垂直式和水平式。
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3、按管子的布置方式分类 立式（垂直式）：布置在水平烟道
内，支吊简单，易积灰，不利疏水。 卧式（水平式）：布置在尾部竖井
中，支吊复杂，多采用有工质冷却的 受热面管子作为悬吊管，便于疏水。
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2-悬吊管；3-联箱
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某超临界1900t/h锅炉高温过热器 ➢布置位置：水平烟道后部； ➢管径：38mm； ➢管道排列：
再热循环T-S图
➢再热循环的使用，可以提 高循环的热效率4%~5%， 而且可以使汽轮机排汽湿 度控制在允许范围内。
➢再热器系统阻力会使蒸汽 在汽轮机内的作功能力下 降，因此再热系统力求简 单，整个再热器的压降不 高于0.2MPa。
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二、过热器和再热器的工作特点
1、工作特点： （1）蒸汽压力高，压力可以达到超临界以上； （2）过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件； （3）蒸汽（特别是再热蒸汽）冷却管道的能力较差； 2、工作要求 （1）运行中应保持汽温稳定：波动不超过5～-10℃； （2）过热器和再热器要有可靠的调温手段，使运行工况 在一定范围内变化时能维持额定的汽温； （3）尽量减少并联管间的热偏差。
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1、按管子排列方式分类
➢ 顺列：传热系数小，阻力小，管壁磨损小，容易清灰， 一般用在高温烟区。
➢ 错列：传热好，阻力大，管壁磨损大，不易清灰，一般 用于尾部低温烟道。
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顺列
错列
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2、按烟气和蒸汽的流动方向分类
• 逆流式：具有最大的传热温压；可以节省金属耗量；金属壁温可能很高。 常用于过、再热器的低温级（进口级）。 • 顺流式：传热温压小；所需受热面较多；金属壁温较低。多用于蒸汽温 度较高的最末级（即高温级）。 • 混合流：先经逆流传热段，再经顺流传热段，折中布置。
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2、屏式受热面的结构： ➢ 由焊在联箱上的许多U形管排列成管屏。管径32-42mm，
每个屏有15-30根管组成； ➢ 屏悬挂在炉顶梁上，受热后能向下自由膨胀；
再热蒸汽压力为过热蒸汽压力的20%。我国125MW 以上机组都采用一次中间再热系统。
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蛇形管的结构：
过热器的蛇形管可以做成单管圈、双管圈或多管圈， 这与锅炉的容量和管内必须维持的蒸汽流速有关。可通过 改变管圈数目来改变蒸汽速度。如由单管圈变为双管圈， 蒸汽通路截面积增大一倍，蒸汽速度降为原来的一半，而 烟气流速保持不变。
单管圈
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双管圈
多管圈
82排×12管/排=984根
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蒸汽与烟气流速的选择：
➢ 蒸汽流速：保持一定质量流速，使过热器和再热器得 到可靠冷却，同时要控制过热器或再热器压降，一般 过热器质量流速800-1100kg/(m2·s)，再热器内蒸汽质量 流量250-400kg/(m2·s) 。
➢ 烟气流速：应综合考虑传热效果、管子的磨损和积灰 情况。烟气流速过高，传热效果较好，所需换热面积 少，积灰少，但管子的磨损严重。水平烟道内，烟温 高，灰粒较软，烟气流速10-15m/s；烟气低温区，飞灰 磨损能力加剧，控制流速在6-9m/s。
第7章 过热器和再热器
7-1 过热器和再热器的作用及特点 7-2 过热器和再热器的结构形式及汽温特性 7-3 热偏差 7-4 蒸汽温度的调节 7-5 对流受热面的高温积灰和高温腐蚀
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7-1 过热器和再热器的作用及特点
一、过热器和再热器的作用
（1）过热器的作用：将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。 在锅炉负荷变化时，应保证锅炉的过热蒸汽温度在允
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三、过热器和再热器的布置要求
（1）低压锅炉： ➢吸热特点：锅炉压力低，汽化潜热大。蒸发热量多，过热热少； ➢受热面布置：除了水冷壁以外，在过热器前，需要布置一定数量的 对流蒸发管束； （2）中压锅炉： ➢吸热特点：炉膛辐射热与蒸发热相当，无需额外布置蒸发受热面； ➢受热面布置：过热器仅布置在炉膛出口的凝渣管之后； （3）高压锅炉 ➢吸热特点：汽化潜热小，所需蒸发热量少，预热热和过热热量多； ➢受热面布置；除了对流式过热器，还需要把部分过热器设置在炉膛 内，即采用辐射式过热器，也可以把部分水冷壁作为辐射式省煤器。
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二、屏式过热器（再热器）
屏式过热器（再热器）布置在炉膛内部，吸收炉膛的 辐射热量，减少烟气扰动，降低沿烟道宽度的热偏差，改 善过热蒸汽或再热蒸汽的汽温特性。
1、辐射式和半辐射式过热器 ➢辐射式过热器（再热器）：布置在炉 膛上部，接受炉膛辐射热，横向节距较 大（3-4m），如前屏、大屏等； ➢半辐射式过热器（再热器）：布置在 炉膛出口烟窗处，既接收炉内的辐射ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ， 又吸收烟气的对流热， 防止对流受热面 结渣，如后屏过热器。
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（1）过热器系统：顶棚过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器 （2）过热器系统：汽轮机→低温再热器 →高温再热器→汽轮机
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高压锅炉受热面的布置
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7-2 过热器和再热器的结构型式及汽温特性
（1）过热器和再热器结构： 过热器和再热器的结构基本相同，二者区别在于：
再热器压力低，汽体比体积较大，管径比过热器大。 （2）过热器和再热器分类： ➢对流式过热器（再热器）； ➢半辐射式（屏式）过热器（再热器）； ➢辐射式过热器（再热器）。
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一、对流式过热器（再热器） 对流式过热器（再热器）由蛇形管组成，布置在锅炉
水平烟道或尾部竖井中，吸收烟气的对流放热量。 布置形式分类： ➢按管子排列方式分为：顺列、错列布置方式。 ➢根据烟气和蒸汽的流向，可分为：逆流、顺流和混合流。 ➢根据管子的布置方式分为：垂直式和水平式。
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3、按管子的布置方式分类 立式（垂直式）：布置在水平烟道
内，支吊简单，易积灰，不利疏水。 卧式（水平式）：布置在尾部竖井
中，支吊复杂，多采用有工质冷却的 受热面管子作为悬吊管，便于疏水。
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2-悬吊管；3-联箱
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某超临界1900t/h锅炉高温过热器 ➢布置位置：水平烟道后部； ➢管径：38mm； ➢管道排列：
再热循环T-S图
➢再热循环的使用，可以提 高循环的热效率4%~5%， 而且可以使汽轮机排汽湿 度控制在允许范围内。
➢再热器系统阻力会使蒸汽 在汽轮机内的作功能力下 降，因此再热系统力求简 单，整个再热器的压降不 高于0.2MPa。
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二、过热器和再热器的工作特点
1、工作特点： （1）蒸汽压力高，压力可以达到超临界以上； （2）过热器和再热器是锅炉内工质温度最高的部件； （3）蒸汽（特别是再热蒸汽）冷却管道的能力较差； 2、工作要求 （1）运行中应保持汽温稳定：波动不超过5～-10℃； （2）过热器和再热器要有可靠的调温手段，使运行工况 在一定范围内变化时能维持额定的汽温； （3）尽量减少并联管间的热偏差。
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1、按管子排列方式分类
➢ 顺列：传热系数小，阻力小，管壁磨损小，容易清灰， 一般用在高温烟区。
➢ 错列：传热好，阻力大，管壁磨损大，不易清灰，一般 用于尾部低温烟道。
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顺列
错列
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2、按烟气和蒸汽的流动方向分类
• 逆流式：具有最大的传热温压；可以节省金属耗量；金属壁温可能很高。 常用于过、再热器的低温级（进口级）。 • 顺流式：传热温压小；所需受热面较多；金属壁温较低。多用于蒸汽温 度较高的最末级（即高温级）。 • 混合流：先经逆流传热段，再经顺流传热段，折中布置。
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2、屏式受热面的结构： ➢ 由焊在联箱上的许多U形管排列成管屏。管径32-42mm，
每个屏有15-30根管组成； ➢ 屏悬挂在炉顶梁上，受热后能向下自由膨胀；