室内消火栓系统管道安装工艺标准

合集下载

消防管道安装规范标准

消防管道安装规范标准

消防管道安装规1.围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3.1工艺流程:安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

室内消火栓系统管道安装工艺

室内消火栓系统管道安装工艺

室内消火栓系统管道安装工艺室内消火栓是建筑物内部用于消防灭火的重要设施之一。

作为建筑消防系统的重要组成部分,它对于保障人员安全、预防火灾发生起到了重要的作用。

那么在室内消火栓系统的安装中,管道的安装工艺是至关重要的,下面就从安装步骤、材料选择、注意事项等方面进行详细介绍。

一、安装步骤1、确定消火栓管道布局:在进行管道布局时,要考虑到各个房间的应急出口、疏散通道等因素,尽可能地减少管道的弯曲以便于消防车到达。

2、固定管道支架:首先需要将管道支架在墙上固定,尽可能做到支架间距均匀,支架之间的距离要根据管道直径和管道材料的强度来确定。

3、焊接管道:管道的焊接工艺包括切割、打磨、净化、焊接、气密性试验等环节,各个环节都需要严格掌控,保证管道在使用过程中没有泄漏和破损。

4、安装消火栓阀门:在将消火栓阀门安装到管道上前,需要进行润滑处理,以免在有效使用前,阀门失去装置或移动困难。

5、安装消火栓主机:主机的安装需要按照要求进行接线、内部调试、机壳装置、供电线路等环节,并认真测试防水、防火性能。

二、材料选择1、管道材料:在室内消火栓管道的安装中,常用的材料包括PP-R管、钢管和标准PVC管道等。

为了保证管道的强度和使用寿命,需要选择质量可靠、强度足够的材料。

2、阀门材料:对于消防栓阀门来说,常用的材料包括铝合金、铸铁、同时由于其会经常涉及开关,材料表面涂层也要考虑其使用寿命和抗磨耐颗粒。

3、消火栓主机:主机存在在高温、高压,频繁开、关、振荡等情况下工作,主机所选择的材料需要具备高可靠性、高耐磨性、高抗腐蚀性等特性。

三、注意事项1、在管道的安装、接口处一定要严格按照施工标准进行操作,避免在使用时由于管道破损或接口不严密造成损失。

2、根据消防栓管道材料特点,选择相应的管道配件,例如管道弯头、环节等必须选择与管道材料相匹配的产品。

3、消防栓主机需要配备防火箱,以防止其结构、线路等发生短路、燃烧等情况,避免火灾发生。

4、管道的安装过程中,需要遵守国家有关消防安全的规定,在钟点表等设备的接触处,要进行专门的保护隔离,避免漏电、短路等因素产生。

室内消火栓安装施工工艺设计标准

室内消火栓安装施工工艺设计标准

室内消火栓管道及设备安装施工技术标准材料要求1、消火栓系统的管道应按设计要求选择。

一般采用碳钢管或无缝钢管,管材不得弯曲。

腐蚀重皮和不均匀不均匀现象。

2、消防喷淋管应按设计要求选用。

一般采用镀锌碳素钢管和管件,管壁外侧均匀镀锌。

无生锈、无飞边、无偏扣、螺纹不全、角度不准等。

3、消防喷淋系统的报警阀、动作阀、调节阀延时、水流指示器、水泵耦合器等主要部件的规格型号应符合设计要求。

配件齐全,铸造规则,表面光滑,无裂纹,启动灵活,产品出厂合格证。

4、喷头的规格、型号、工作温度应符合设计要求,形状、规则应齐全。

5、消火栓箱的规格型号应符合设计要求,箱体表面应光滑、清洁。

金属箱体不生锈、无划痕,箱门开启灵活。

箱体为方形,箱体配件齐全,螺栓阀外形规整,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封包装好,具有产品出厂合格证和消防部门认证。

主要设备1、设备:穿丝机、滚槽机、钻孔机、磨床、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电压试压泵等。

2、工具:穿线板、管钳、虎钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电焊等。

工作环境1、主体结构已验收,场地已清理完毕。

2、管道安装所需的基准线应进行测量和标记。

如天花板标高、地面标高、墙壁位置等。

3、设备基础已经过检验,符合设计和制造商的设备数据要求。

4、管道安装所需的操作架应由专业人员架设。

5、检查预埋管道,预留孔的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。

6、喷头的安装应根据建筑装修图确定。

吊顶龙骨安装后,应根据吊顶材料的厚度确定喷头标高。

关闭天花板时,根据预留的喷嘴位置在顶板上开一个孔。

7、安装水泵等设备的房间的地板已经完工。

水泵等设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺寸、位置、标高应符合设计要求。

8、水池、水箱有管道安装条件。

9、现场水、电、气源及现场设施符合建设要求。

10、编制了施工方案,进行了技术交底和安全技术交底。

11、根据项目进度要求,及时绘制加工图纸,提出加工方案。

操作流程工艺流程:安装准备、干管安装、立管安装、喷淋分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管冲洗喷头支管安装(系统综合试压及冲洗)) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统用水调试安装准备1、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、质量、安全、披露等具体措施,选材、测量尺寸、绘制草图、预制。

室内消火栓系统安装施工方案

室内消火栓系统安装施工方案

室内消火栓系统安装施工方案(一)系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管,当管径DN ≤100mm 时,采用丝扣连接;当DN>100mm 时,采用沟槽式机械配管接头。

2、室内消火栓箱材料采用钢板,安装方式采用半暗装。

3、消火栓采用DN65型,19mm 直流水枪,衬胶消防水龙带L=25m 。

(二)操作工艺 1、工艺流程:操作工艺流程为:2、安装准备(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。

(2)检查预埋件和预留洞是否准确,位置不准、漏掉的要重新打洞。

(3)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(4)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点: ① 不同管径的管道焊接,连接时如两管经相差不超过小管径的15%,可将大管径端部缩口与小管对焊。

如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。

② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。

③ 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接),管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

④管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。

4、立管安装该消防立管均为明装,安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入,以减少立管接口,当楼层层高小于5m时,每层安装一个管卡,安装于距地1.8m处。

由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时,采用丝扣连接;当DN>100mm时,采用沟槽式机械配管接头,具体安装方法如下:(1)丝扣连接镀锌钢管丝扣连接,首先要进行套丝。

常用有手工套丝和机械套丝两种方法。

1)手工套丝:手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上,需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。

把铰板装置放到底,并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。

消防管道安装规范

消防管道安装规范

消防管道安装规范1。

范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程.2施工准备2。

1材料要求:2。

1。

1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2.1。

2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2。

1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证.2。

1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1。

5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁.金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2。

2主要机具:2。

2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2。

2。

2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具.2。

3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2。

3。

3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2。

3。

4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确.2。

3。

6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3操作工艺3。

1工艺流程:安装准备-—干管安装-—报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装--管道试压--管道冲洗—-喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装-—系统通水试调3.2安装准备:3。

室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案[详细]

室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案[详细]

室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案1 范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。2 施工准备2.1 主要材料:2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2.2 主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。2.3 作业条件:2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→3.2 安装准备:3.2.1 认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。3.2.2 检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。3.3 干管安装:3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.3.3 当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。3.3.4 不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。3.3.6 管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接,紧固卡件,拆掉临时固定件。3.4 箱体及支管安装:3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。3.5 箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。3.6 通水调试:3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。4 质量标准4.1 保证项目:消火栓系统试压,冲洗必须符合设计及规范要求。4.2 基本项目:箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。4.3 允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20XX。阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。5 成品保护消火栓箱配件安装前,施工现场应达到保护条件。系统通水后,应采取保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。6 应注意的质量问题6.1 消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。6.2 消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。7 质量记录同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。消火栓系统施工方案自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工,并执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96的有关要求,以施工图为依据组织施工。(一)消火栓系统:1 施工工艺2 管网安装2.1 管道安装前应校直管材,清去渣物。2.2 管道采取丝扣连接方式,消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。2.3 消火栓箱及配置安装2.3.1 箱体安装牢固,而且横平竖直2.3.2 消火栓安装端正,距离装饰地面高度为1.1米2.3.3 消火栓箱体内配置必须齐全,必须在装修完成后安装。2.4 管道敷设2.4.1 管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置,标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。2.4.2 室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度,首先让主干管紧贴梁底走管,干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管,横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置,尽量做到美观合理。2.4.3 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法,即管道从管井底部逐层驳接安装,直至立管全部安装完,并且固定至各层支架上。2.4.4 管道穿梁及地下室剪力墙、水池等,应装设预埋套管或防火套管。2.4.5 消防管DN150以内(含DN150)的镀锌钢管必须螺纹连接,局部位置安装有困难,须征得有关部门同意,方可焊接。2.4.6 层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向,避免因考虑不周造成箱体突出,影响观感。3 质量保证措施3.1 管网安装:当管子公称直径≤100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径>100mm时,可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。3.2 丝扣连接,管端应清洁不挂丝,并且留有2-3扣螺纹。法兰连接:对接平行紧密,垫片不应使用双层,与管道中心线垂直,螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的±1/2。3.3 不同管径连接,采用成品大小头。3.4 管道支吊架或托架的安装间距,材料选择,必须严格按照规定要求和施工图纸的规定,接口缝距支吊连接缘不应小于50mm,焊缝不得放在墙内。3.5 阀门的安装:应紧固、严密,与管道中心垂直,操作机构灵活准确。3.6 安装室内消防栓,栓口中心距地面为1.1m,允许误差20XX,栓口距箱侧面为140mm,距箱后内表面为110mm,允许误差点5mm。3.7 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍,进行水压试验时,在10分钟内压力下降不大于0.049MPa,然后将试验压力降至工作压力做观察检查,以不漏为合格。。

室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准

室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准

室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收,如本标准的要求高于国家相关规范的规定,以本标准为准,否则以国家规范为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。

1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。

1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。

1.4各安装施工单位综合管线的排布图,形成一致意见。

1.5 参照设计图,厂家提供消防设备的基础图。

2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准;消防专用设备及附件,应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。

2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

2.3管件:卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配,且符合CJ-T156-2001的规定。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

2.5阀门安装前,应做强度和严密性试验。

3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成;配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。

3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束;室内明装箱背面腻子等已完工;管井内防水已施工。

3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。

三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。

室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管(除住宅户内)。

套管采用钢性套管或塑料套管,结构采用钢性套管,砌体采用塑料套管。

2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm,其它应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵,且端面应光滑;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

室内消火栓系统管道安装施工工艺标准

室内消火栓系统管道安装施工工艺标准

SGBZ-0510室消火栓系统管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规》GB50242-20021、围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消火栓系统管道的安装。

2、施工准备2.1主要材料:2. 1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2. 1.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤, 箱门开启灵活。

箱体方正,箱配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品岀厂合格证。

2. 2主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

2. 3作业条件:2. 3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

2. 3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测左并标明。

预留、预埋已随结构施工完成。

3、操作工艺3. 1工艺流程:安装准备一干管安装一箱体及支管安装一箱体配件安装一通水调试3. 2安装准备:3. 2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3. 2. 2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

3. 2. 3检査设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3. 2. 4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业下•扰,影响施工。

3. 3干管安装:3. 3. 1消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3. 3. 2管道在焊接前应淸除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3. 3. 3当壁厚W4mm,直径W50mm时应采用气焊:壁厚24. 5mm,直径大于70mm时采用电焊。

室内消防管道安装工艺流程

室内消防管道安装工艺流程

室内消防管道安装工艺流程一、室内消防管道安装一般要求1.消防给水及消火栓系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。

2.消防给水及消火栓系统分部工程、子分部工程、分项工程,宜按相关规范划分。

3.系统施工应按设计要求编制施工方案或施工组织设计。

施工现场应具有相应的施工技术标准、施工质量管理体系和工程质量检验制度。

4.消防给水及消火栓系统施工前应具备下列条件:(1)施工图应经国家相关机构审查审核批准或备案后再施工;(2)平面图、系统图(展开系统原理图)、详图等图纸及说明书、设备表、材料表等技术文件应齐全;(3)设计单位应向施工、建设、监理单位进行技术交底;(4)系统主要设备、组件、管材管件及其他设备、材料,应能保证正常施工;(5)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求。

5.消防给水及消火栓系统工程的施工,应按批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。

6.消防给水及消火栓系统工程的施工过程质量控制,应按下列规定进行:(1)应校对审核图纸复核是否同施工现场一致;(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,并应检查合格后再进行下道工序;(3)相关各专业工种之间应进行交接检验,并应经监理工程师签证后再进行下道工序;(4)安装工程完工后,施工单位应按相关专业调试规定进行调试;(5)调试完工后,施工单位应向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录;(6)施工过程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组成.二、消防管道安装工艺1.当管道采用螺纹、法兰、承插、卡压等方式连接时,应符合下列要求:(1)采用螺纹连接时,热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《可锻铸铁管路连接件》GB 3287、《可锻铸铁管路连接件验收规则》GB 3288、《可锻铸铁管路连接件型式尺寸》GB 3289的有关规定,热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T 14626的有关规定;(2)螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB 7306.2的有关规定,宜采用密封胶带作为螺纹接口的密封,密封带应在阳螺纹上施加;(3)法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合;法兰类型宜根据连接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等,法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰类型与参数》GB 9112、《整体钢制管法兰》GB/T 9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T 13404的有关规定;(4)当热浸镀锌钢管采用法兰连接时应选用螺纹法兰,当必须焊接连接时,法兰焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236和《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定;(5)球墨铸铁管承插连接时,应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定;(6)钢丝网骨架塑料复合管施工安装时除应符合本规范的有关规定外,还应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定;(7)管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头,在管道变径处应采用单体异径接头。

最新室内消防管道及设备安装工艺标准

最新室内消防管道及设备安装工艺标准

2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置 ,吊顶龙骨安装完按吊 顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在
顶板上开孔。
3 操作工艺
3.1 3.1 工艺流程 :
安装准备 → 干管安装→ 报警阀安装→ 立管安装→
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 →
3 2020 年 5 月 29 日
文档仅供参考
3.2.2 核对有关专业图纸 ,查看各种管道的坐标、标高是否有交 叉或排列位置不当 ,及时与设计人员研究解决 ,办理洽商手续。
3.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求 和质量标准。
3.2.5 要安排合理的施工顺序 工。
, 避免工程交叉作业干扰
1m 左右。报警阀处地面应有排水措施 警阀组装时应按产品说明书和设计要求
,环境温度不应低 +5℃。报 ,控制阀应有启闭指示装置 ,
并使阀门工作处于常开状态。
3.5 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装 :
3.5.1 立管暗装在竖井内时 ,在管井内预埋铁件上安装卡件固定 , 立管底部的支吊架要牢固 ,防止立管下坠。
水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→
管道试压 → 管道冲洗 → 喷洒头支管安装 (系统综合试压及冲 洗)
→节流装置安装→ 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装
→系统通水试调
3.2 安装准备 :
3.2.1 认真熟悉图纸 ,根据施工方案、技术、安全交底的具体措 施选用材料 ,测量尺寸 ,绘制草图 ,预制加工。
2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求
,外型规
矩 ,丝扣完整 ,感温包无破碎和松动 ,易熔片无脱落和松动。有产品

消火栓系统安装工艺

消火栓系统安装工艺

消火栓系统安装工艺(一)工艺流程土建预留预埋管、洞检查→支架制作安装→管道安装→水压试验→管道防腐→设备安装→竣工(二)干管安装1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,室外消火栓系统选用球墨铸铁管,室内消火栓系统选用热镀锌钢管。

2、室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。

室内消火栓系统DN100及以上规格采用卡箍连接,DN100以下规格采用丝接。

3、管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

(三)箱体及支管安装1、消火栓箱应符合设计要求,产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2、消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

4、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,稳压时间为30分钟,为配合装修,试压可分段进行。

5、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

(四)箱体配件安装1、在交工前,消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内,消防水枪应竖放在箱体内侧,卷盘应放在箱底挂架上,消防水带与水枪、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。

2、应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。

(五)通水调试1、通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕,其中水泵做好单机调试工作。

2、系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计求。

3.15.3消防报警系统(一)钢管和金属桥架安装要求1、进场管材应有合格证、质量检验报告,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合,填写检查记录。

钢管要求壁厚均匀,无劈裂和砂眼棱刺现象,镀锌层内外均匀完整。

2、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭、模块、电话等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所安装的设备配套。

室内消火栓系统安装

室内消火栓系统安装

室内消火栓系统安装一、材料质量要求1、消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹不平等现象。

2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

二、工艺流程安装准备 消防水泵安装 干、立管安装 消火栓及支管安装 消防水箱和水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试调三、操作工艺1、安装准备:(1)认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸,编制施工方案,进行技术、安全交底。

(2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

(3)检查预埋件和预留洞是否准确。

(4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

(5)要安排合理的施工顺序。

2、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

(1)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

(2)不同管径的管道连接时应采用异径管连接。

(3)管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应采用软接头。

(4)管道与法兰焊接时先点三点以上,然后找直、找正,再焊接。

3、立管安装(1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。

(2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。

4、消火栓及支管安装(1)消火栓箱体要符合设计要求。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

(3)消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。

5、消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装(1)消防水泵安装:消泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式及水,消泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振接头。

室内消火栓安装施工工艺标准

室内消火栓安装施工工艺标准

室内消火栓管道及设备安装施工工艺标准材料要求1.消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲。

锈蚀重皮及凹凸不平等现象。

2.消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀。

无锈蚀,管件无飞制、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。

3.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。

配件齐全,铸造规矩,表面光滑,无裂纹,启动灵活,有产品出厂合格证。

4.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔无脱落和松动,有产品出厂合格证。

5.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外形规矩、无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及消防部门的认证。

主要机具1.机具:套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。

作业条件1.主体结构已经验收,现场已清理干净。

2.管道安装所需要的基准线应测定并标明。

如吊顶标高、地面标高、内墙位置等。

3.设备基础经检验符合设计与厂家设备资料要求。

4.安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。

5.检查管道预埋,预留孔洞的位置、尺寸数量符合设计要求。

6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时,按喷头预留口位置在顶板上开孔。

7.水泵等设备安装的室内地面已完成,水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺寸、位置和标高符合设计要求。

8.水池及水箱具备管道安装条件。

9.现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。

10.已编制施工方案并进行技术交底和安全技术交底。

11.根据工程进度要求及时绘制加工图,提出加工计划。

室内消火栓系统管道安装工艺标准

室内消火栓系统管道安装工艺标准

室内消火栓系统、管道安装工艺标准(QB-CNCEC J050103-2004)1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。

2 施工准备原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及市场准入证。

2.1.3 防腐材料:沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。

2.1.4 其它材料:聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布(干净)。

作业人员要求主要工作人员:水暖工、电焊工、气焊工,特殊工种要求持证上岗。

主要施工机具2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。

2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

外部环境作业条件:2.4.1土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。

2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。

2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格,施工队伍有资格证书,经审核认定。

2.4.4 现场水、电满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

3 操作工艺工艺流程:→→→→→→→→操作细则3.2.1 安装准备:3.2.1.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决。

3.2.1.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计、土建协调好。

3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

室内消火栓系统、管道安装工艺标准(QB-CNCEC J050103-2004)1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及市场准入证。

2.1.3 防腐材料:沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。

2.1.4 其它材料:聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布(干净)。

2.2 作业人员要求主要工作人员:水暖工、电焊工、气焊工,特殊工种要求持证上岗。

2.3 主要施工机具2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。

2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.4 外部环境作业条件:2.4.1土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。

2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。

2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格,施工队伍有资格证书,经审核认定。

2.4.4 现场水、电满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程:→→→→→→→→3.2 操作细则3.2.1 安装准备:3.2.1.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决。

3.2.1.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计、土建协调好。

3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

3.2.1.5 低层建筑及多层建筑的室内消防,一般采用不分区的室内消火栓消防给水系统,建筑高度不超过50m的高层建筑室内消火栓给水系统也可以不分区,见图3.2.1.5所示。

图3.2.1.5 不分区室内消火栓给水系统1—生活生产水泵; 2—消防水泵;3—消火栓和水泵远距离启动按钮;4—阀门;5—止回阀;6—水泵结合器;7—安全阀;8—屋顶消火栓;9—高位水箱;10—至生活、生产管网;11—贮水池;12—来自城市管网;13—浮球阀3.2.2 干管安装:3.2.2.1室内消防管道一般采用镀锌钢管,螺纹连接,接口材料为聚四氟乙烯生料带或铅油加麻丝。

管子安装前进行外观检查,合格方能使用。

3.2.2.2 供水主干管和干管如果埋地铺设,先检查挖好的管沟或砌好的地沟,应满足管道安装的要求,设在地下室、技术层或顶棚的水平干管,按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。

3.2.2.3 高层建筑中的消防进水管一般不少于两条,见图3.2.2.3中所示。

设有两台以上消防泵,就有两条以上出水管通向室内管网,不允许几个消防泵出水管共用一条总出水管。

见图3.2.2.3中正确安装与错误安装的示例。

图3.2.2.3 消防泵出水管与室内管网连接方法(a)正确的做法;(b)错误的做法3.2.2.4 参照室内给水工艺标准,对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号。

从各条供水管入口起向室内逐渐安装、连接。

安装过程中,按测绘草图甩出各个消防立管接头的准确位置。

3.2.2.5 凡需隐蔽的消防供水管道,必须先进行管段试压。

设计有防腐要求时,试压合格后方可进行。

3.2.2.6 高层建筑消防系统中应安装一定数量的阀门,确保火场供水安全。

阀门安装应使管道维修时,被关闭立管不超过一条,见图3.2.2.6所示。

图3。

2。

2。

6 节点阀门布置(a)三通节点;(b)四通节点3.2.3 消防立、支管安装3.2.3.1消防立管一般敷设在管道井内,安装时从下向上顺序安装,安装过程中要及时固定好已安装的立管管段,并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。

3.2.3.2连接消火栓的水平支管进行安装时,将管道甩至消火栓箱位置处。

3.2.4 消防水泵、高位水箱和消防水泵结合器安装3.2.4.1消防水泵和稳压水泵安装见室内给水设备施工工艺标准。

3.2.4.2高位水箱安装见室内给水设备施工工艺标准。

3.2.4.3消防水泵结合器安装见室外消防结合器及地上式消火栓安装施工工艺标准。

3.2.5 消火栓配件安装消火栓有明装安装(含半明半暗装)之分,明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上。

安装或半暗装的消火栓是将消火栓箱置入预留好的墙洞内。

按消防水带又分为:挂式、盘卷式、卷置式和托架式。

见图3.2.5(1)、图3.2.5(2)、图3.2.5(3)、图3.2.5(4)。

图3.2.5(1)挂置式栓箱图3.2.5(2)盘卷式栓箱图3.2.5(3) 卷置式栓箱图3.2.5(4) 托架式栓箱(配置消火水喉)3.2.5.1 先将消火栓箱按设计要求的标高固定在墙面上或墙洞内,要求横平竖直固定牢靠。

对暗装的消火栓,须将消火栓的箱门预留在装饰墙面的外部,消火栓箱的安装应符合图中的规定。

见图3.2.5.1(1)、图3.2.5.1(2)、图3.2.5.1(3)、图3.2.5.1(4)、及表3.2.5.1(1) 、表3.2.5.1(2)、表3.2.5.1(3)、表3.2.5.1(4)所示。

图3.2.5.1(1) 明装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:砖墙留洞或凿孔处用C15混凝土填塞消火栓箱尺寸L×H 650×800 700×1100 1100×700E 50 50 250序号箱厚C(mm)支撑角钢①螺栓②规格件数重量(Kg)规格套重量(Kg)1 200 ∠40×4l=4202 2.03M6长1005 0.142 240 ∠50×5l=4602 3.47M6长1005 0.143 320 ∠50×5l=5402 4.01M8长1005 0.3图3.2.5.1(2) 明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定图说明:(1)预埋件由设计确定;(2)预埋螺栓也可用M6规格YG型胀锚螺栓,由设计确定序号箱厚C(mm)支撑角钢①螺栓②规格件数重量(Kg)规格套重量(Kg)1 200 ∠40×4l=4202 2.03M6长1005 0.142 240 ∠50×5l=2402 3.47M6长1005 0.143 320 ∠50×5l=3202 4.87M8长1005 0.3图3.2.5.1(3) 暗装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:箱体与墙体间应用木楔子填塞,使箱体稳固后再用C15水泥砂浆填充抹平图3.2.5.1(4) 半明装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:箱体与墙体间应用C15水泥砂浆填充抹平序号箱厚C 螺栓②(mm) 规格套重量(Kg)1 200 M6长100 4 0.112 240 M8长100 4 0.213 320 M8长1004 0.243.2.5.2 对单出口的消火栓,水平支管箱的端部径箱底有下面上引入,其安装位置尺寸如图 3.2.5.2(1),消火栓中心距地面1.1米,栓口朝外。

对双出口的消火栓,其水平支管可从箱的中部,径箱底由下面上引入,其双栓出口方向与墙面成450角,见图3.2.5.2(2)所示。

图3.2.5.2(1) 单出口消火栓图3.2.5.2(2) 双出口消火栓3.2.5.3 箱体配件安装:应在交工前进行。

消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。

消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用16#铜丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。

设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

3.2.5.4 消火栓箱安装操作,先取下箱内水枪、消防水带等部件。

安装时严禁用钢钎撬、手锤打的方法,应将消火栓塞进预留孔洞中去。

消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.2.5.5 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。

如设计无要求一般工作压力在 1.0MPa 以下,试验压力为1.4MPa 。

工作压力为1MPa 以上,试压压力为工作压力加 0.4MPa,,稳压30 分钟,无渗漏为合格。

为配合装修,试压可分段进行。

3.2.5.6 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。

3.2.6 通水调试:3.2.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。

3.2.6.2系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。

4 质量标准4.1 主控项目室内消火栓系统安装完成后,应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

4.2 一般项目4.2.1 箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。

水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。

检验方法:观察检查。

4.2.2 箱式消火栓的安装栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

检验方法:观察检查。

4.2.3 栓口中心距地面为1.1米,允许偏差±20mm。

检验方法:尺量检查。

4.2.4 阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差±5mm。

检验方法:尺量检查。

4.2.5 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法:尺量检查。

4.3 特殊工序或关键控制点的控制4.4 质量记录4.4.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。

4.4.2 进场设备材料检验记录。

4.4.3 施工试验记录:4.4.3.1阀门试验记录。

4.4.3.2管道强度严密性试验记录。

4.4.3.3管道冲(吹)洗试验记录。

4.4.3.4管道灌水试验记录。

4.4.3.5管道通水试验记录。

4.4.3.6水泵单机试运转记录。

4.4.3.7调试报告。

4.4.4 施工记录4.4.5 预检记录4.4.6 隐蔽工程验收记录5 应注意的质量问题5.0.1消火栓箱门关闭不严,原因是安装未找正或箱门强度不够变形造成。

5.0.2消火栓阀门关闭不严,原因是由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

5.0.3消火栓箱进深短(小于240mm)消火栓口无法朝外,原因是由于消火栓箱选择型号不对。

相关文档
最新文档