防霉防菌防螨剂,抗菌防螨助剂,抗菌防霉整理剂,防霉抗菌剂,抗菌防螨防霉助剂
针织品抗菌剂,防螨抗菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋白加工剂
针织品抗菌剂,防螨抗菌助剂,耐久抗菌防螨剂,水溶性甲壳素,丝蛋白加工剂Revised at 2 pm on December 25, 2020.抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L〈2〉工艺流程：织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：〈2〉浴比：1：10〈3〉处理温度：40～60℃〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑抗菌防臭全棉活性印花保健布生产实践穆殿忠吴相杰（邢台方圆纺织印染集团有限公司）【摘要】以水溶性甲壳素作为纺织品的后整理剂具有明显的抗菌、防臭效果，通过生产实践及科学分析制定出合理的生产方案及工艺控制条件，通过性能测试表明，经整理后的全棉活性印花布的抑菌率达到了96%。
【关键词】水溶性甲壳素、抗菌防臭、生产工艺、性能测试、全棉印花布1．引言随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的不断提高和居住环境的改善，人们对全棉纺织产品的要求也越来越高。
我国加入WTO后，也只有高技术含量和高附加值的产品才能更好的参与国际市场的竞争。
人们对自身的保健及对纺织品的安全性和功能性的要求也日益增加，特别是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越来越引起人们的重视，它以健康的理念广泛的应用于医院、宾馆、家庭等场所。
用水溶性甲壳素整理生产的产品完全符合绿色纺织品标准要求，符合当代保健、环保的潮流趋势，既提高了床品的产品档次又满足了消费者的需求。
现将抗菌防臭全棉活性印花保健布生产情况探讨如下，供参考。
纳米银抗菌剂,抗菌整理助剂,羽绒防霉抗菌剂,纺织防霉剂,防螨.
基本性状组分有机硅季胺盐类化合物外观淡黄色液体P H 值 6.0~7.0闪点﹥100℃密度（20℃） 1.02~1.05g/cm3离子性阳离子溶解性溶解于水相容性与阳离子、非离子产品有良好的相容稳定性，在实际大生产前须根据具体的配方进行试验牢度优异的耐洗牢度，及干洗，熨烫和汗渍牢度毒性、环保无毒、对人体安全。
不含酚类和重金属化合物。
本产品的贮藏、操作和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不得吞服皮肤刺激性 20%水溶液对皮肤无刺激性，商品原液对眼睛有刺激（戴护目镜）特性优点1.高效耐久的抗菌性低浓度时即具有优秀的抗菌效果，健康舒适2.广谱型的抗菌活性对革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌、真菌、霉菌具有广谱抗菌活性3.优良的耐洗性可与化学性地结合到织物上，又可自身缩聚成膜4.良好的防臭效果能减少由微生物繁殖引起的恶臭，清新持久5.对消费者安全卫生无毒安全，对皮肤无刺激性。
无需使用含有甲醛的架桥剂，符合生态纺织品的要求，保护纤维的原有功能6.良好的加工相容性易于操作，可与柔软加工等整理加工同浴进行。
对白度、色光、手感、强力和吸湿透气性无不良影响抗菌防臭整理剂ATB9200处理织物的方法可以采用浸轧和浸渍，具体用量和用法根据织物的用途、种类、组成，及加工设备的不同而异。
通常抗菌整理与柔软整理同浴进行加工。
在与其他产品一起使用前建议进行预先试验。
织物处理：在进行抗菌防臭整理前，织物必须水洗干净。
一、浸轧工艺：织物浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃，ATB9200：10～40g/L；轧液率80%) 烘干(100～120℃) 高温拉幅（120～140℃×30～60s）二、浸渍工艺：织物抗菌柔软[浴比1:10；ATB9200：2～5%(o.w.f)； 40～60℃×30～40min]脱水烘干。
抗菌防霉整理剂,防霉抗菌剂,抗菌防螨防霉助剂,长效防霉驱螨剂,防霉抗菌防臭剂
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。
是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。
它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
韩笑医用棉/涤纺织物耐久性抗菌整理烟台北方装饰布有限公司马英华王健栾景玺陈义忠【摘要】本文介绍了棉/涤混纺织物耐久性抗菌整理及增白整理，并就抗菌剂的用量、工艺配方，工艺条件、交联剂、轧液率、焙烘条件等因素对织物抗菌性的影响进行了分析和研究。
研究表明，该抗菌整理工艺大大改善了织物的抗菌性能。
【关键词】抗菌荧光增白剂棉/涤混纺织物0.前言众所周知，纺织品是与我们日常生活息息相关。
然而如果细菌附着在织物表面，则所有纤维素纤维可被细菌分泌的外细胞酶降解生成可溶性葡萄糖而被吸入到细胞壁。
这样菌类在纤维的表面由表向里使纤维降解，即细菌可在纺织上繁殖进而传播。
公共场所中的纺织品成了细菌传播的途径，在医院中病菌的传播危害的后果更加严重，威胁人类的健康。
随着生活水平的提高，人们对卫生条件的要求也随之提高，因此，抗菌纺织品的问世格外引起了人们的关注。
目前，人们对纺织品的抗菌性能改善是通过两种方法实现的，第一种方法是将抗菌剂用于合成纤维的混融纺丝中的掺混法。
用这种方法合成的抗菌产品的特长，在于它是纤维内部混入抗菌剂，故其耐洗涤性能良好，但另一方面它产生抗菌效果所需的时间长。
第二种方法将有机抗菌剂用交联剂涂敷于织物上，而使之固着的方法。
根据坯布的状态，大多采用涂层、浸渍、喷雾等方法进行包覆。
纺织抗菌消臭剂,抗菌防螨防霉助剂,防螨虫过敏整理剂,家纺防螨.
1.2抗菌防臭整理剂ATB9800抗菌防臭整理剂ATB9800适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物。
例如：运动装、工作服、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺产品、军队用纺织品等。
抗菌防臭整理剂ATB9800是一种非溶出型持久抗菌整理剂。
ATB9800具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖。
ATB9800带有的活性基团可与纤维上的羟基、胺基形成共价键，ATB9800被固定于纤维上,故具有可靠耐洗的广谱抗菌效果。
其抗菌原理是它破坏细菌的细胞壁，由于胞内渗透压是胞外渗透压的20-30倍，因此细胞膜破裂，胞浆物外泄，这样也就终止了微生物的代谢过程，使微生物无法生长和繁殖（在商业宣传中有人称之为“物理抗菌”或“正电场抗菌”）。
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。
是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。
它可以高效完全去除织物上的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺，军队与医疗用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
抗菌防螨助剂,防螨虫过敏助剂,针织品防螨虫剂,防螨抗菌除臭剂,抗菌防霉抗螨剂,抗菌防螨整理剂,防螨剂
纺织品的防螨虫整理全国染整新技术应用推广协作网杨栋梁原载《全国染整新技术协作网简讯》第十期p1-8在纺织品的防虫整理技术中，最早开发的是毛织物的防蛀整理，继之是防蚁整理，约自二十世纪八十年代开始防螨整理技术已引起人们的广泛的关注，在这项技术的开发研究中，日本人似注入了更大的热情。
一些调查资料表明；在婴幼儿的支气管哮喘发病率中，由螨虫抗原引起的约占80-90%。
随着城市住宅建筑的多层化和高层化，室内结构也日益封闭化，由于家庭中空调、地毯等的普及，致使被褥、床垫等大件纺织制品曝晒不便，因而导致室内的卫生状况逐渐恶化。
据1989年英国调查59户家庭的室内尘埃中螨虫过敏源量，远超过世界卫生组织 (WHO)规定室内过敏源的临界浓度2μg/g[1]。
因为对人们适宜的条件，同时也是室内螨虫繁殖的良好条件，尤其是食物充足的的地万。
室内螨虫能存活约四个月。
在此期间它能产生200倍于体重的粪便，并孵下达300个卵。
这就清楚地表明；为什么室内过敏源会在很短时间剧速增加。
室内螨虫本身不是过敏源，但其排泄物及其残骸等会引起哮喘、湿疹及过敏性鼻炎。
防螨整理纺织品是日用防护产品——防螨霜开发之后，纺织品又一次与医药联姻开发的功能性纺织品，鉴于国内这方面的专门报导不多，作者拟对这一课题作些介绍，以引起大家的注意。
二、室内尘埃中微生物的共生关系随着城市住宅的多层化，结构趋向于封闭性单元，致使室内通风性差，室内存放家具什物后，全面的清洁卫生大扫除困难，尤其是地毯、床垫等纺织品，加上家庭空调设备的普及化，不但是夏季高温高湿的环境，就是冬季室内的温湿度也不低，从而形成了全年都具各微生物(包括螨虫)良好的生长繁殖条件。
为此，改善和保持室内环境舒适卫生的课题已引起人们的关注。
已有一些研究报告指出，造成鼻炎、支气管哮喘等过敏性疾病，是室内尘埃中的螨虫引起的;同时，还有关于这些过敏性疾病患者与室内尘埃中微生物之间相联系的调查研究[2]-[7]报告。
消臭抗菌剂,抗菌消臭助剂,抗菌防霉整理剂,防螨虫过敏助剂,织物防螨剂
产品用途抗菌防臭整理剂ATB9200适用于处理直接与皮肤接触的纺织品。
例如：运动装、工作服、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺产品等。
抗菌防臭整理剂ATB9200是一种非溶出型持久抗菌整理剂。
它的主要成分为有机硅季铵盐类化合物。
它是含有3—（三甲氧基甲硅烷基）丙基二甲基十八烷基氯化铵30%的乙醇水溶液，其化学结构式为：CH3⊕（CH3O）3SiCH2CH2CH2—N—C18H37 ClΘCH3其中—Si(O CH3)3使水溶性的季铵盐抗菌化合物可化学性地结合到织物上，又可自身缩聚成膜。
它的抗菌机理是带有正电荷或微弱正电场的ATB9200通过静电作用吸附带负电的细菌，使细胞壁破裂，细胞内物质漏泄，从而导致细菌死亡。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明:用ATB9200抗菌防臭整理的织物具有很高的抗菌、防臭作用；防止织物霉变；持久耐洗涤；无毒，对皮肤无刺激，不含甲醛和重金属离子等有害物质，符合环保要求；对预防汗臭、脚臭、皮肤骚痒有显著效果。
ATB9200处理的面料符合美国AATCC-100标准及日本JIS L 1902-2008标准。
抗菌防臭整理剂ATB9200对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、真菌和酵母菌具有广谱抗菌活性。
这些有害微生物举例如下：革兰氏阳性菌革兰氏阴性菌霉菌和酵母菌MRSA 大肠杆菌白色念珠菌枯草杆菌肺炎杆菌絮状表皮癣菌金黄色葡萄球菌绿脓杆菌黑曲霉菌基本性状组分有机硅季胺盐类化合物外观淡黄色液体P H 值 6.0~7.0闪点﹥100℃密度（20℃） 1.02~1.05g/cm3离子性阳离子溶解性溶解于水相容性与阳离子、非离子产品有良好的相容稳定性，在实际大生产前须根据具体的配方进行试验牢度优异的耐洗牢度，及干洗，熨烫和汗渍牢度毒性、环保无毒、对人体安全。
不含酚类和重金属化合物。
本产品的贮藏、操作和使用应遵守化学品贮运的一般卫生安全规定，不得吞服皮肤刺激性 20%水溶液对皮肤无刺激性，商品原液对眼睛有刺激（戴护目镜）。
抗紫外线整理剂,纺织抗菌防臭剂,塑胶抗菌剂,抗菌防螨防霉助剂,壳聚糖加工剂
防紫外线整理剂HTUV100 结构或组分：三氮杂苯衍生物高效紫外线吸收材料；用途及应用方法：可用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型防紫外线整理及提高部分染料的日晒牢度；1、浸轧工艺：〈1〉工艺配方：防紫外线整理剂HTUV100 15〜50g/L 交链剂AF6900 15 〜50g/L〈2〉工艺流程：浸轧防紫外线溶液（轧余率70%〜80% T烘干（90〜110 C）T高温拉幅（170〜190CX 30s 或120〜130CX 3〜6min）2、浸渍工艺（只适用于纯涤纶和锦纶织物及纱线）：〈1〉工艺配方：防紫外线整理剂HTUV100 2% 〜6%（o.w.f）〈2〉工艺流程：与染料同时加入到液槽，工艺与分散染料染色相同包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0C以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑织物的紫外线遮断整理研究上海工程技术大学化工学院赵阿金【摘要】本文分析了织物的紫外线遮断整理原理，开发了紫外线遮断整理剂，其所整理的产品达到理想的效果，通过对不同织物的工艺实验，可认为开发的整理剂适用于纯棉、涤棉、尼丝纺等织物。
【关键词】紫外线紫外线遮断加工织物0.前言八十年代以来，世界各国对人类赖以生存的地球上生态环境的恶化已引起严重关切。
酸雨，农药污染，大气污染，森林被肆意砍伐等情况时有报导。
二氧化碳，氟氯化合物引起的温室效应和臭氧层破坏，致使地面紫外线辐射剂量大增，影响人体健康，引发皮肤红斑。
黑化和皮肤癌变。
并且引起纺织品褪色和脆化。
提高纺织品对紫外线遮断性能的研究及其工业化生产，是近年兴起的。
日本在这方面占领明显地位，各公司生产的紫外线遮断织物已大量上市。
从九二年底起，我们也进行织物的紫外线遮断剂及遮断加工整理的研究。
本文着重介绍紫外线遮断剂及影响紫外线遮断加工整理工艺研究。
1.紫外线遮断整理1.1原理和遮断剂织物的紫外线遮断加工整理原理，是在织物上施加一种能反射和／或有强烈选择性吸收紫外线，并能进行能量转换，以热能或其它无害低能辐射，将能量释放或消耗的物质。
抗菌防螨防霉助剂,防螨虫过敏整理剂,家纺防螨剂,杀菌剂,纺织抗菌消臭剂
防螨虫整理剂MITE结构或组分：羧酸类衍生物及特种高分子化合物；用途及应用方法：广泛用于整理床上用纺织品、针织品、地毯、窗帘等装饰用布及军用纺织品的防螨虫处理；1、浸轧工艺：〈1〉工艺配方：防螨虫整理剂MITE-1 10～40g/L防螨虫整理剂MITE-2 10～40g/L〈2〉工艺流程：漂染印花织物→浸轧整理液（轧液率为60～100%）→烘干（80～100℃）→拉幅（130～140℃×30s，或120℃×2min）2、浸渍工艺：〈1〉工艺配方同上；〈2〉工艺流程：浸渍整理液→脱水（甩出溶液重复使用）→烘干（70～100℃）→拉幅（140℃×30s，或120℃×2min）包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑日本的纤维及织物防虫和防螨加工马正升上海石化腈纶事业部腈纶研究所1 害虫的种类近年来，螨幼虫破坏地毯类和微生物损坏纤维制品的情况不断增加。
栖息在被褥等物品上的螨虫引起过敏性疾病的问题也越来越严重。
现在由于住宅结构空气密度高、空调普及后室内恒温和高湿度条件、使用地毯等的西化生活以及人们灭虫和大扫除等习惯的削减都为螨虫和衣料害虫提供了易于生存的环境。
1·1 衣料中的害虫在日本家庭中有很多的衣料害虫象螨、幕衣螨、毛毡螨、黑皮螨、小圆皮螨等，这些害虫经过卵、螨、成虫几个步骤后形成昆虫，在漫长的幼虫时期它们大量食用被褥、衣服等，损害了纤维。
除纤维外它们还吃蚕的茧、水产加工物等。
1·2 螨虫螨虫属于节足动物中的蛛形纲中的一种，与蜘蛛、蝎子有相似之处。
其种类达到数万种，小的不到0.lmm，大的可超过lcm。
它们可生活在水中、海洋中、果树、谷物、房屋等自然界的一切场所。
据说日本的房屋中螨虫就有约2000种之多，大部分是体长0.2-0.8mm的螨虫。
具代表性的有尘螨、粉螨，这两种螨虫也是世界上一般家庭内的常见种类。
抗菌防螨防霉助剂,防螨抗菌整理助剂,防螨虫过敏助剂,布料织物面料防螨剂,除螨剂
后整理剂的生态环保问题分析陈荣圻上海纺织印染职工大学【摘要】纺织品后整理加工是一个典型的化学处理过程，后整理剂中有一些品种有可能危及人体健康或破坏生态环境。
本文对已经知晓化学结构并经安全性试验的后整理剂进行综合分析，并提出安全的后整理品种。
1 引言纺织产品在生产加工过程中，会接触到各种各样的化学品，特别是后整理加工种类繁多的后整理剂，它们很有可能或多或少地含有或产生对人体有害物质或破坏生态环境。
当人们使用和穿着这些纺织品和服装时，残留在纺织产品上的有害物质就有可能对人体健康造成危害。
崇尚绿色已经成为一种世界性的消费浪潮，生产和销售能够满足人们健康安全要求的产品不仅成为业界的共识，也已成为企业提高市场竞争能力的有效手段。
我国作为世界上最大的纺织品生产和出口大国，大力发展生态纺织品成为一种必然的趋势。
生态纺织品虽然目前尚无确切的定义，也无国际统一的质量控制标准，但在国际贸易领域中，其中一些安全技术要求己经成为合同的基本条款。
因此，从法规对纺织品提出安全方面的基本技术要求，使纺织品生产、流通和消费过程中能够保障人体健康和人身安全，就显得十分必要。
1·1 国际国内主要生态纺织品法规概述国际生态纺织品法规众多，但以欧洲为主，最为知名的是“国际生态纺织品研究和检验协会”的Oeko-Tex Standard l00和欧盟的Eco-Label中的生态纺织品。
前者是国际性民间组织，其技术标准是商业性的，后者由欧盟委员会发布，各成员国作为本国政令，属政府行为。
Oeko-Tex Standard l00自1992年公布第一版以后，历经1995年，1997，1999年和2002年2月9日的2002年版本，框架已定型，2003年，2004年和2005年作了部份修订[1,2]。
Oeko-Tex Standard l00主要是限制纺织品最终产品的有害化学物质，由于考虑得较全面，因此有较高的知名度。
它的技术要求和检测项目有十四个。
抗菌防霉整理剂,涂料防霉剂,塑料抗菌防霉剂,皮革防霉剂,防霉抗菌剂
纺织品抗菌性能测试方法及标准高春朋，高铭，刘雁雁(青岛大学化学化工和环境学院，山东青岛266071)董瑛(华润纺织集团公司，上海200086)作者简介：高春朋（1980-)，男，在读研究生，研究方向为抗菌整理剂及纺织品上应用【摘要】综述了目前应用于纺织品抗菌测试的菌种种类及其性质，并介绍了目前常用的抗菌测试标准的要点、应用范围及其优缺点。
【关键词】抗菌；测试标准；纺织品【中图分类号】TS190·92文献标识码:B 文章编号:1005-9350（2007）02-0038-05抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。
测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH 值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试[1]。
抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。
国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC(American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准[2]和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法[3]。
我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》[4]，1996年颁布了国家标准GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》[5]。
但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。
鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，1 测试菌种的选择微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。
抗菌防螨剂,防霉防菌防螨剂,防螨抗菌助剂,抗菌防螨整理剂,防
抗菌防螨剂，防霉防菌防螨剂，防螨抗菌助剂，抗菌防螨整理剂，防抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L 〈2〉工艺流程：织物→ 浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) → 烘干(100～120℃) → 高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：2～5%（o.w.f）〈2〉浴比：1：10 〈3〉处理温度：40～60℃ 〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑织物抗菌防臭整理工艺实践李亚辉赫特国际集团HerstInternationalGroup，上海 200040作者简介：李亚辉(1964-)男，博士，大中华区域经理，从事精细化工产品的的合成，应用研究及管理工作。
【摘要】概述了抗菌防臭整理剂的发展、生产和应用，介绍了抗菌纺织品的生产方法，重点阐述了改性甲壳质类的抗菌防臭整理剂的应用工艺，采用AATCC lO0标准测试证明Herst ATB抗菌整理纺织品具有高效、耐久的抗菌防臭效果，并且Herst ATB成本低廉，安全环保，适合于工业化生产，【关键词】抗菌防臭整理剂;抗菌纺织品;抗菌整理工艺【中图分类号】TS195.583 文献标识码：B文章编号:1005-9350（2021）03-0031-041 抗菌防臭整理剂微生物严重地影响了人类的生活，致病微生物对人体产生了巨大的危害。
织物抗菌整理就是人们消灭这些致病微生物的方法之一。
抗菌整理在美国等被称为抗微生物整理；在日本被称为抗菌防臭加工；在国内有人称之为卫生整理。
纺织用抗菌剂可分为天然、有机和无机三大类。
每类抗菌剂各有其优缺点，有机类抗菌剂效果好，品种多，是目前使用最为广泛的一类抗菌剂，但存在耐高温稳定性差等问题，难以用于合成纤维纺丝工艺；天然类抗菌剂通常具有良好的安全性，但其应用范围窄，多数严重影响织物的色光；无机抗菌剂耐热性好，但用于纺织品后整理难以获得耐久的效果，并且大部分品种存在重金属的毒性问题。
纺织抗菌防霉整理剂ASD-FZ
纺织抗菌防霉整理剂ASD-FZ用于纺织品防霉及抗菌的后整理助剂应用范围：本纺织防霉抗菌剂是专为纺织品行业研制的微生物整理助剂,是一种耐久性的整理剂,具有良好的安全性能、广谱高效的的抗菌性能的优异的耐洗涤性能。
其抗真菌性能更加优异，效果更加明显。
本产品适用于家用纺织品、技术纺织品及厚重织物，可用于所有常见的纤维及织物，尤其适用于床垫、地毯、纺织墙布、室内装饰用布、室内外家具、帐篷、睡袋、拉杆箱、织带、服装、袜子、布袋、背包、淋浴帘、防水油布、遮阳棚、雨伞、船帆、带子、绳子、鞋衬里布等。
产品性能：外观：琥珀色液体；离子性：非离子性；溶解性：可乳化在水中；PH:6.0-8.0相容性：能与一般的纺织化学品（如树脂、粘合剂、抗静电剂、柔软剂、阻燃剂等）一起使用，但建议在使用前进行预试验，以确认相容性。
密度（20℃）：1.02－1.10g/cm3高温稳定性：为获得最佳的处理效果，建议对所处理的面料进行两次定型，本整理入在第二次定型进行，一般温度在130℃－150℃，不得超过150℃。
应用方法：可以用浸轧法、浸渍法、涂层法和泡沫法等多种方法使用本产品。
用量：织物重量的2.0-3.0%(o.w.f，或对织物的干重比)；添加1.0－2.0%的ADK FIX-ET(o.w.f)可以明显提高耐洗涤性能。
浸轧：未经稀释的抗菌防霉整理剂需边搅拌边加入到处理液中，并调节到需要的PH值，同时可加入必要的润湿剂来提高轧余率。
测试方法：防霉性能建议采用AA TCC-30（纺织品抗真菌性能的测定：纺织品防霉防腐性）等标准进行测试，抗菌测试参阅AA TCC 100抗菌纺织品的评价方法。
包装：25kg塑料桶包装；或根据客户的要求进行包装。
羽绒抗菌整理剂,纺织品防霉剂,防螨抗菌助剂,抗菌防霉抗螨剂,耐久阻燃整理剂
表2织物性能测试结果ATB9800用量/（g·L-1）断裂强度/N白度手感经向纬向空白样0 438 325 89 差处理样10 450 320 87 较好40 452 313 86 较好从表2 可看出抗菌整理剂ATB9800对织物的经向强力有所提高,而纬向强力有所降低但幅度都很小,可以认为对强力几乎没有影响,而白度下降也很少,另外从色织布的色光情况来看也基本没什么变化。
整理织物的手感较空白样也略有提高。
该结果是由于ATB9800的分子结构中除硅甲氧基可以水解为具有一定活性的硅醇基外其它基团都是属于惰性基团。
所以对织物的色变影响很少。
同时 ,分子中一端是长链烷基,因而赋予整理织物一定的柔软手感。
结论ATB9800是一种非常有效的抗菌整理剂对柠檬酸菌衍生物、绿肠杆菌、金黄色萄球菌、大肠杆菌、白色念株菌等均有强烈的抑制作用具有优异的广谱抗菌效果。
而且耐洗性能突出洗涤50 次后仍然具有良好的抗菌性能。
另因其不渗失、不游移、不为细菌消耗或适应特性 ,应用范围很广。
在使用过程中对人体不产生副作用无毒不污染环境。
也不影响纺织品本身的风格特征 ,不损伤纤维。
而整理后织物因具有杀菌抑菌功能 ,从而能预防传染性疾病的传播,能抑制柠檬色青霉菌等各种霉菌,可以防止纤维材料变色、脆损以及纺织品贮藏时发生霉变。
该产品已用于规模化大生产 ,因抗菌加工生产工艺及质量控制方法简单有效,产品通过测试得到终端客户认可 ,并建立良好的长期加工合作关系。
参考文献1商成杰杭菌卫生整理的研究（J）产业用纷织品,1987（6）：1-92邹承淑,商成杰抗菌整理织物的改良Quinn 氏测试法（J）印染,1994（7）：33-353 林俊娇,刘宏喜抗菌整理技术的应用实践（J）上海纷织科技,2005 33, (1) :384 朱亚伟,任学宏,胡韵纷织品抗菌后整理加工现状(J) 印染助剂,2005 22 （1）：10-145李俊英聚硅衷烷季按盐抗菌整理剂的合成及应用（J）日用化学工业, 2003,33(4):249-2516 Richard L gettings,A New Durable Antimicrobial Finish for textile (Z)Michigan:dow coming corporation,20057 杨建街,徐成 ,王如松产品生命周期评价方法及应用 (M)北京气象出版社 ,20028辛志伟,郊连城,张永奥应用简式生命周期矩阵评价环境标志产品（M）北京环境保护出版社 ,19999 周宏湘真丝绸染整新技术（M）北京中国纷织出版社 ,199710 宋心远 ,沈媛如活性染料染色的理论和实践（M）北京纷织工业出版社 ,199111 王如松,杨建新产业生态学生态产业转型（J）世界科技研究与发展。
防霉抗菌整理剂,防霉防腐剂,纺织防霉助剂,长效防霉驱螨剂,杀菌防霉剂
壳聚糖与纤维素的结合及其抗菌性能的研究东华大学(200051)许莹浙江工程学院(310033) 陈建勇摘要针对壳聚糖在天然纤维织物抗菌后整理中的应用，研究了壳聚糖分子量和脱乙酰度对抗菌性能的影响，并采用XPS和傅里叶红外变换光谱技术对壳聚糖在织物上的吸附状态进行了分析。
关键词抗微生物整理壳聚糖棉织物壳聚糖(Chitosan)由甲壳素(Chitin)脱乙酰基制得。
由于其资源丰富、无毒、无污染，并具有良好的生物相容性和生物可降解性，因此开发应用研究进展很快[1]。
早在1979年，Allan 等[2]就提出壳聚糖具有广谱抗菌性，此后有许多学者对壳聚糖的抗菌性能进行了研究[3]。
本文针对壳聚糖在天然纤维织物抗菌后整理中的应用，研究了壳聚糖分子量和脱乙酰度对抗菌活性的影响，并采用XPS和傅里叶红外变换光谱技术对壳聚糖在织物上的吸附状态进行了分析。
1 实验1·1主要实验材料纯棉漂白布(杭州印染厂)、壳聚糖(自制，淡黄色颗粒)、醋酸(分析纯)。
1·2实验方法1·2·1棉织物的壳聚糖整理按所需加工织物的重量，以1:40的浴比计算壳聚糖的用量。
精确称取一定量的壳聚糖，并溶解在1%的醋酸溶液中，制成0.25%的壳聚糖溶液，在生化培养箱中保持溶解温度20-25℃，成熟一天后，即为抗菌整理剂。
用预先配制好的相同浓度，不同分子量和不同脱乙酰度的壳聚糖溶液整理织物，整理工艺为:浸泡30min后二浸二轧(轧余率100%)→预烘(10O℃×5min) →焙烘(140℃×3min) →清水冲洗→80℃烘干。
1·2·2 壳聚糖与棉织物交联情况的测试分析在壳聚糖整理棉织物的过程中，壳聚糖和棉织物交联与否及其交联程度，直接影响其抗菌性能。
本文用扫描电镜、光电子能谱(XPS)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对壳聚糖与棉织物的物理吸附和化学交联情况进行测试和分析。
抗菌防螨整理剂,防螨虫整理剂,面料防螨剂,抗菌防霉抗螨剂,防螨抗菌整理助剂
纯棉织物耐久防螨抗菌整理的研究山东巨龙化工有限公司商成杰青岛医学院邹承淑【摘要】本文对螨虫对人体的危害作了介绍，并重点介绍该公司开发的对织物具有亲合力的防螨抗菌整理剂的应用方法和其性能特点。
【关键词】螨广谱抗菌剂防螨抗菌整理剂〗0.前言防螨抗菌整理是用防螨抗菌剂处理织物，从而获得防螨、抗菌、防霉、除臭、保持纺织品清洁卫生的加工工艺。
其目的不仅是为了保持织物清洁，更重要的是为了防止传染疾病保证人体的安全健康和穿着舒适；降低公共环境的交叉感染率，使织物获得卫生保健的新功能。
防螨抗菌的织物可广泛用于人们的内衣、运动衣、袜子、鞋用布、尿布；医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、毛巾、装饰织物、地毯、医药和食品服务行业的工作服以及部队的服装等，具有重大的社会效益。
1.国内外织物防螨抗菌整理研究的进展概况织物防螨抗菌整理技术是现代医学、精细化工与染整新技术相结合的边缘技术。
其关键问题是从化工方面如何进行抗菌防螨剂的分子结构设计和合成；从医学方面要研究该防螨抗菌剂的抗菌效果和安全性等；从染整方面要解决防螨抗菌剂和纤维的结合以及各项牢度、强力、白度和透气性等。
1.1螨及其危害性〗螨类体长通常在0.1-0.5mm，需要在显微镜下才能看清其形态，幼螨有足3对，成螨有足4对，它能传播病毒、细菌、立克次体、螺旋体和原虫等，对人类的身体健康造成严重的危害。
螨类的种类很多，其中与人们关系密切的有以下几种：(1)尘螨：全世界有许多人遭受尘螨过敏之苦，它普遍存在于家居环境中，如卧具、地毯、坐垫、衣物等。
它的最适宜生活温度为20-30℃，装备了空调、地毯的房间是其良好的环境。
它的分泌物、代泄产物和死亡虫体是强烈的致敏源，可引起过敏性支气管哮喘、过敏性鼻炎、过敏性皮炎、婴儿湿疹和慢性荨麻疹等。
其中尘螨性哮喘是一种呼吸系统顽固疾病，并且发病率较高，它是由于悬于空中的尘螨代谢产物(排谢物、脱落的皮壳等)被吸入粘在呼吸道粘膜上而引起。
表现为胸闷气急、呼吸困难，且反复发作。
抗菌整理剂在提高纺织品功能性中的应用
抗菌整理剂在提高纺织品功能性中的应用文/广东顺德淦亿纺织科技有限公司纺织品服装功能性和艺术性随着科技的发展及生活水平的提高其要求也随即提高，纺织品服装、鞋袜、家纺等与身体密切接触，其卫生安全也时刻影响着人们的健康。
服装不光要美观，更需要健康安全，抗菌除螨等更多功能性助剂在纺织服装及家纺、日用品中发挥着更重要的作用。
如何通过使用功能性助剂来提升纺织品的附加值也是印染行业面对的实际问题，靠低成本竞争的方式已经跟不上时代的步伐了。
本文重点介绍几种抗菌剂在纺织品加工中的应用。
日常生活中不可避免的要接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。
纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。
抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着生活环境，保证人体健康。
老龄社会的到来，卧床老人和在家疗养者逐渐增多，防止褥疮的老人护理用品的需求也呈增加的趋势。
使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视。
抗菌剂在纺织品中应用领域非常广泛：如家纺中窗帘、被单、日用毛巾、鞋袜、浴巾、酒店用品、因幼儿服饰、餐厅用品等，抗菌剂在各个领域都发挥着越来越重要的作用。
为什么要“防霉抗菌”？微生物和人们的日常生活有着十分密切的关系，致病微生物会对人们的健康产生巨大的危害，如日本的由耐甲氧西林金黄色葡萄球菌导致的医院内交叉感染和由病原性大肠杆菌导致的食物中毒事件、英国的“疯牛病”和“口蹄役”、美国的“碳疽病”和2003年我国出现的严重呼吸道感染疾病“SARS”及其后的禽流感，近期流行的新冠肺炎等，这些传染病都和病原微生物有直接的关系，因此人们开始研究怎么隔离、抑制、消灭这些致病微生物的方法，抗菌加工的技术就应运而生了。
图1 图2纺织品抗菌的必要性纺织品中常见的霉菌种类有黑曲霉、青霉类型、球毛壳霉、绿色木霉等；常见的细菌种类有：金黄色葡萄球菌、克雷伯氏肺炎菌、大肠杆菌（见图1）、螺旋杆菌（见图2）、白色念珠菌等，这些霉菌细菌无孔不入、无处不在，只要有合适的环境，它就会大量地繁殖，这对我们的生活和健康造成严重的影响。
织物布料面料防霉剂,防霉助剂,防腐剂,纺织品防霉剂,防霉剂
抗菌防臭整理剂ATB9800结构或组分：天然甲壳质改性高分子化合物；用途及应用方法：适用于处理直接与皮肤接触的纤维素纤维和含有胺基纤维的纺织品，也可以处理腈纶等织物的抗菌处理；1、浸轧工艺：〈1〉用量：10～40g/L〈2〉工艺流程：织物→浸轧抗菌溶液(浸轧温度10～30℃；轧液率60～90%，工作槽液量要小) →烘干(100～120℃) →高温拉幅（140～150℃×20～30s）2、浸渍工艺：〈1〉用量：2～5%（o.w.f）〈2〉浴比：1：10〈3〉处理温度：40～60℃〈4〉处理时间：30～40min包装贮存：25kg、120kg塑料桶包装，贮存在0℃以上的仓库中，稳定期储存一年。
韩笑纤维用抗菌防臭整理剂杨栋梁全国染整新技术应用推广协作网(200042)摘要介绍抗菌整理剂的种类及其产品的安全性审查项目，重点阐述分析主要的抗菌整理剂及其抗菌机理，包括目前最流行的天然抗菌整理剂。
叙词抗微生物剂机理种类纤维1 前言现代抗菌防臭(又名卫生)整理剂的发展史，可追溯到1935年由G.Domak使用季铵盐处理的军服，以防止负伤士兵的二次感染。
1947年美国市场上出现了由季铵盐处理的尿布、绷带和毛巾等商品，可预防婴儿得氨性皮炎症[1]。
1952年英国Engel等人用十六烷基三甲基溴化铵处理毛毯和床(坐)垫面料，但由于季铵盐活性较低，不耐水洗和皂洗。
以后，曾一度使用有机汞、有机锡等高效杀菌剂作为纺织品的抗菌防臭整理剂。
但是，由于这类高效杀菌剂很容易引起人体皮肤的伤害，不久就被淘汰了。
以后抗菌防臭整理剂一直沿着安全、高效广谱抗菌和耐久性的方向开发。
直至1975年美国道康宁公司推出有机硅季铵盐(即商品名为DC-5700)，可以说是现代抗菌防臭剂中最完美的代表性品种之一。
但最近十多年来，无机化合物、纤维配位结合的金属化合物和天然化合物等三方面的抗菌防臭整理剂的开发研究，其进展令人瞩目。
抗菌防臭整理剂的用途主要涉及化妆品、食品、医药、造纸和纺织品等。
抗菌防霉抗螨剂,防霉防菌防螨剂,抗菌防螨防霉助剂,防螨虫剂,防螨虫过敏助剂,针织品防螨虫剂,防螨剂
防尘螨纤维及纺织品研究的最新进展马正升（上海石化腈纶事业部腈纶研究所）原载：六届论文集；摘要：本文介绍了尘螨的相关知识及其危害，对各种防尘螨加工方法进行了详细论述，并就防尘螨纤维及纺织品的性能评价方法及防尘螨纺织品开发过程中要注意的问题进行深入阐述。
关键词：防尘螨；纤维；纺织品；研究进展1. 1.引言2003年全球哮喘防治策略（GINA）委员会提出全球哮喘病人估计有3亿，2000年我国儿童哮喘患病率为0.5-3%，初步估计中国有1000万左右的哮喘儿童，全国共有2500万左右的哮喘病人，而2000年国内在27城市调查儿童哮喘患病率较1990年上升70%左右。
有的大城市则上升了一倍还多。
很早以前人们在接触书柜或衣箱屋尘时就会发生打喷嚏、流鼻涕等情况，知道屋尘可引起过敏反应，但一直不知道主要变应原是什么，直到1969年才知道屋尘中的主要过敏原是尘螨。
尘螨是一种对人体健康十分有害的生物，能传播病毒、细菌，可引起支气管哮喘、鼻炎、皮炎、毛囊炎、疥癣等多种疾病。
据资料显示，有60%的哮喘病人对尘螨会产生过敏反应，约80%的儿童哮喘起因于尘螨过敏。
我国的哮喘病发病率很高，是第二大呼吸道疾病。
据有关部门监测，在上海、北京等生活水平较高的城市，居家中尘螨分布以地毯最多，其次为棉被，再其次为床垫、枕头、地板、沙发等，在这种环境下，可在居室内存活的螨类共有16种之多。
调查发现，台湾地区75%住家中都充斥着尘螨，室内每克灰尘隐藏着一万只以上的尘螨，远高于诱发过敏气喘所需要的每克灰尘100至1000只以上尘螨的浓度。
而台湾地区居家室内总螨数分布以地毯最多，其次为棉被、床垫、枕头、地板、及沙发。
屋尘中的住家螨类广泛分布于有人群生活的地方，是强烈的变应原，引起的是全身性变应，包括变应性哮喘、变应性鼻球结膜炎、特应性湿疹／皮炎、变应性荨麻疹等，螨性变应相应占各该病种的80％左右。
据估计，50％－80％的哮喘是由尘螨引起的,它还能引起许多种湿疹、干草热、花粉热及其它过敏性疾病。
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抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。
是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。
它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。
赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。
韩笑
卫生防护服面料生产工艺探讨
董瑛（华润轻纺投资发展有限公司）
刘伟,李传梅,刘爱保（潍坊二印纺织印染有限公司）
摘要：采用纯棉机织物生产卫生防护服可体现服用舒适性，将阻燃、防水、抗
菌和透湿涂层整理工艺有机结合起来，优化工艺路线和整理剂，用“轧-涂-焙”工艺可生产出符合要求的舒适性卫生防护服面料。
关键词：卫生防护服；纯棉织物；阻燃；抗菌；防水；透湿
随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。
但是，若干卫生防护面料过分追求防护功能而忽略了穿着舒适性的问题，目前还难以找到一种防护和穿着舒适功能俱佳的卫生防护面料。
因此，研制开发舒适性卫生防护面料显得十分必要。
国家对卫生防护面料有一系列技术要求，如液体阻隔功能、抗静电性、阻燃性能、抗菌性能等，并规定了表面沾水、抗静水压、损毁长度、表面电荷密度、透湿量、机械强度等具体指标。
因此，卫生防护面料属于多功能复合型整理面料，可选用纯棉机织面料为基布，通过浸轧与涂层相结合的方式达到国家卫生防护服的各项指标要求，纯棉织物经防护整理后保持其天然纤维的特性，体现卫生防护面料的穿着舒适性。
1实验材料
1.1基布：14.5/14.5 + 524/283 + 119纯棉府绸半成品
1.2 助剂：防水剂AG-480
抗菌剂AM101
阻燃剂SFR-1
抗静电剂YL-SN
涂层胶FS-800、FS-808、FS-819、FS-850B
2工艺路线的选择
A．先浸轧、后涂层
基布→浸轧防水、抗菌、阻燃剂→烘干→涂层→焙烘
此工艺采用前防水的方式，目的是经前防水的基布再进行涂层时，可有效防止涂层胶背渗，控制涂层膜的厚度，保证面料的手感和透湿量。
浸轧整理液工艺处方：
防水剂AG-480 60g
抗菌剂AM101 20g
阻燃剂SFR-1 450g/L
涂层处方：
高耐水压水性胶FS-808 100%
B．先涂层、后浸轧
基布→涂层→浸轧防水、抗菌、阻燃剂→烘干→焙烘（160℃，2 min.）
该工艺以后防水为特点，目的是保证涂层面的表面沾水测试等级符合标准要求，以解决通常采用的水性涂层胶所存在的涂层面拒水效果差、表面沾水等级不高的缺点。
浸轧整理液及涂层处方同A。
实验结果见表1。
表1 工艺路线选择实验结果
抵消作用，所以防水指标仍不够理想；防水剂和涂层剂对阻燃效果也有抵消作用，故阻燃指标也需进一步提高。
3涂层胶的选择
由于卫生防护服对各类粉尘、微粒甚至细菌、病毒的阻挡要求较高，普通机织面料必须经过涂层才有可能达到相关要求。
涂层一般分为面涂和背涂两种方式，考虑到织物符样的可行性，本实验采用背涂方式。
涂层后的面料普遍存在透气、透湿性能差的缺点，因此，合理筛选涂层胶进行涂层，达到既能有效隔离，又能满足穿着舒适性的要求，是生产技术的关键内容之一。
涂层胶筛选实验选用水性聚丙稀酸酯类底涂胶FS-800、水性聚氨酯类高耐水压涂层胶FS-808、水性聚氨酯类防钻绒涂层胶FS-819、溶剂型耐水压有机硅涂层胶FS-850B，进行对比使用，结果如表2。
表2 涂层胶对比实验结果
2. 工艺条件：120℃热风烘干，160℃焙烘2 min。
实验结果表明，所用四种涂层胶涂层后织物的抗静水压和透湿量均满足标准要求，但聚丙稀酸酯类、聚氨酯类水性胶的透湿量接近标准的下限，而溶剂型有机硅涂层胶无论抗静水压还是透湿量则远远高于标准指标，在四种涂层胶中性能最佳，应作为涂层胶的首选。
4 整理剂配伍性实验
由于各种功能整理剂结构和性能各异，易产生相互影响、相互抵消的作用，因此，应进行配伍性实验，优选最佳配方。
4.1 阻燃、防水一浴浸轧后抗菌涂层
工艺流程：浸轧→烘干→涂层→焙烘（160℃，2 min）
浸轧处方：SFR-1 450g
AG-480 80g/L
涂层处方：FS-850B 99%
AM101 1%
4.2 阻燃、防水、抗菌一浴浸轧后涂层
工艺流程：浸轧→烘干→涂层→焙烘（160℃，2min）
浸轧处方：AM101 20g
SFR-1 450g
AG-480 80g/L
涂层处方：FS-850B 100%
4.3抗菌和防水、阻燃二浴浸轧后涂层
工艺流程：浸轧→烘干→浸轧→烘干→涂层→焙烘（160℃，2min）
抗菌浸轧处方：AM101 20g/L
阻燃、防水浸轧处方：SFR-1 450g
AG-480 80g/L
涂层处方：FS-850B 100%
配伍实验结果见表3。
综合分析知，4.1方案综合效果最佳，可确定为大车生产工艺。
表3 防水剂、抗菌剂和阻燃剂配伍实验
5 生产工艺
5.1工艺流程：丝光半成品→浸轧整理液→烘干→涂层→焙烘（160℃，2 min）→整装
5.2工艺处方：
浸轧液处方：
阻燃剂SFR-1 450 g
防水剂AG-480 80 g/L
涂层处方：
涂层胶FS-850B 99 %
抗菌剂AM101 1 %
表4 纯棉舒适性卫生防护服面料性能指标
注：表中标准值系GB19082-2003相关要求。
6 结论
1、采用阻燃、防水一浴浸轧后抗菌涂层方法生产的纯棉卫生防护面料各项性能指标优异，
能够满足GB19082-2003相关技术要求。
该“轧-涂-焙”生产工艺保留了纯棉织物的穿着舒适性, 保持了较高的透湿量，测试结果见表4。
2、实验和生产表明，所用的阻燃剂与防水剂有相互功能抵消作用，阻燃剂和防水剂的用量较单独使用时大的多，尤其是防水剂的用量，其单独使用时的用量一般为30g/l,而在防护服生产中的用量高达80g/l。
整理剂的相互影响、抵消作用是复合防护整理中值得注意的问题。
3、水溶性涂层胶具有相对环保的优点，但水溶性涂层胶的纯棉涂层织物的防水性指标偏低, 其沾水性难以达到3级（80分）以上的卫生防护标准。
4、使用溶剂型涂层胶可获得较为理想的卫生防护整理效果，但其生产过程中的环境污染和劳动保护问题需进一步改进，可考虑选择水溶型涂层胶替代。
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