质量问题管理归零报告模版

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质量问题技术归零报告模版

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产品名称型号质量问题技术归零报告×××××企业二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制 :校对:会签:审核 :审定 :批准:军事代表:目次产品名称型号质量问题技术归零报告1问题过程概括故障现象发生时间、地址、技术状态、现象及发展过程,问题产品描绘。

2问题定位定位过程,怎样层层剖析、分解到质量问题发生的正确立位,定位依照、结果(零零件、元器件、原资料、软件 ...... )。

可成立故障树、故障剖析流程等。

3机理剖析过程、方法、剖析结果(理论剖析结果、实验结果),依据机理剖析或试验过程,找出问题原由和故障模式,尽可说明主因(设计、工艺、操作、管理、器械、软件、设施、环境 ......)。

4问题复现复现试验状况、结果,能否考证定位正确性和机理剖析正确性,没法或不需进行复现时,应说明原由。

5举措及考证状况所采纳纠正举措的成效和实行状况,进行考证试验的结果及有效性,纠正举措在文件上的落真相况(技术文件名称、编号等)。

6贯通融会在本品、本单位范围内的贯通融会和应吸取的经验、教训等。

7结论能否达成归零,还有什么遗留问题或建议及结论建议。

8归零证明资料和清单1、双归零问题的管理归零报告名称、编号(波及管理归零时);2、试验报告名称和编号;3、考证佐证资料、名称、编号;4、落实文件(通知单、改正令、工艺文件等)名称、编号;5、其余证明资料名称、编号。

2023年管理归零评审报告(实用5篇)

2023年管理归零评审报告(实用5篇)

2023年管理归零评审报告(实用5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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质量归零报告模板

质量归零报告模板

质量归零报告模板篇一:质量问题技术归零报告模版产品名称型号质量问题技术归零报告×××××公司二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对:会签:审核: 审定: 批准:军事代表:目次1 问题概述过程概述 ................................................ ................................................... ................ 12 问题定位 ................................................ ................................................... ................................ 13 机理分析 ................................................ ................................................... ................................ 14 问题复现 ................................................ ................................................................................... 1 5 措施及验证情况 ................................................ ................................................... .................... 1 6 举一反三 ................................................ ................................................... ................................ 1 7 结论 ................................................ ................................................... ........................................ 1 8 归零证明资料和清单 ................................................ ................................................... (1)产品名称型号质量问题技术归零报告1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

归零报告格式_2

归零报告格式_2

质量问题技术归零报告
成都xx微波电路与系统研究所
二O O八年三月
一、问题概述
1. 产品型号名称:
2. 用户名称:
3. 问题产品批号:
4. 问题产品数量:
5. 反馈问题时间:
6. 用户质量问题描述:
二、问题定位
应编写以下内容
a)定位的过程
b)定位的依据
c)定位结果
d)问题原因
三、机理分析:
应编写以下内容
a)分析工作的步骤和方法
b)分析结果
四、问题复现:
应编写以下内容
a)为验证定位的准确性和机理分析的正确性,所进行的模拟试验情况b)复现结果分析
c)无法或无需进行模拟试验的,应说明原因,并给出理论分析结果
五、采取的措施及验证:
应编写以下内容
a)纠正措施的确认情况
b)纠正措施计划的制定情况
c)纠正措施的实施有效情况
d)纠正措施的跟踪验证情况
e)纠正措施在产品上的落实情况六、举一反三情况:
应编写以下内容
a)举一反三工作检查情况
b)经验教训
七、结论:
应编写以下内容
是否归零的结论意见。

质量问题管理归零工作报告

质量问题管理归零工作报告

编号:××××控制杆总成质量问题管理归零工作报告代号:××××- ×××××产品名称:控制杆总成单位:助力器车间日期:编写:校对:审核:会签:复审:批准:审查意见:一、过程情况:(一)、基本情况2022 年 8 月 2 日下午 17 点摆布工艺员到生产现场进行工艺纪律巡视,巡视到装配区北线 4 工位时看 2 工位操作,操作者按工艺要求正常操作,但从工艺员观察的角度看不到球头上有油脂,怀疑油泵没有油脂了。

即将制止其操作,为进一步证实,工艺员对已铆接的 7 件零件进行检查:(1)柱塞阀与控制杆相对转动后看球头端面有无油脂,当时工艺员并未戴手套转动, 7 件中有 2 件不能转动,要求操作者转动,操作者很轻松的转动了,但有 1 件看不到球头有油脂;(2)接着工艺员走到操作者的右侧与操作者并行,问操作者打首检没有,同时查看油槽油量,油槽油量极少,要求操作者按压油槽查看油道口出油情况,油槽按压几次后出油正常;(3)工艺员对已铆接的 7 件零件要求操作者分解核实油脂量。

17:45 检验员反馈控制杆总成已铆接有一盘,但未打首检,到现场核实数量为 24 件,做隔离处理。

17:55 分解 7 件可疑件, 5 件油脂正常, 1 件 80%有油脂, 1 件 50%有油光,班长××在 24 件中抽出 5 件分解,油脂均正常。

工艺员与检验员商议是否要分解余下的 19 件时,生产主管主任出面调解,为保证生产进度(8 月3 日上午转装配车间对接主缸)允许该 19 件控制杆总成正常走工序。

2022 年 8 月3 日晚证实控制阀点铆机油脂量不足,需补加方能正常使用。

(8 月 7 日对点铆机油脂罐加油,并记录)。

(二)、检查过程2022 年 8 月 6 日在助力器车间拆包检查 200 台××产品球头油脂情况,全部检查完发现有 1 台查看不到油脂。

质量归零报告模板

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质量归零报告模板篇一:质量问题技术归零报告模版产品名称型号质量问题技术归零报告×××××公司二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对:会签:审核: 审定: 批准:军事代表:目次1 问题概述过程概述 ................................................ ................................................... ................ 12 问题定位 ................................................ ................................................... ................................ 13 机理分析 ................................................ ................................................... ................................ 14 问题复现 ................................................ ................................................................................... 1 5 措施及验证情况 ................................................ ................................................... .................... 1 6 举一反三 ................................................ ................................................... ................................ 1 7 结论 ................................................ ................................................... ........................................ 1 8 归零证明资料和清单 ................................................ ................................................... (1)产品名称型号质量问题技术归零报告1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

(完整word版)质量问题技术归零报告模版

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产品名称型号质量问题技术归零报告×××××公司二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制:校对:会签:审核:审定:批准: 军事代表:目次1问题概述过程概述 (1)2问题定位 (1)3机理分析 (1)4问题复现 (1)5措施及验证情况 (1)6举一反三 (1)7结论 (1)8归零证明资料和清单 (1)产品名称型号质量问题技术归零报告1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

2 问题定位定位过程,如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位,定位依据、结果(零部件、元器件、原材料、软件......)。

可建立故障树、故障分析流程等。

3 机理分析过程、方法、分析结果(理论分析结果、实验结果),根据机理分析或试验过程,找出问题原因和故障模式,尽可说明主因(设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......)。

4 问题复现复现试验情况、结果,是否验证定位准确性和机理分析正确性,无法或不需进行复现时,应说明原因。

5 措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况,进行验证试验的结果及有效性,纠正措施在文件上的落实情况(技术文件名称、编号等)。

6 举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。

7 结论是否完成归零,还有什么遗留问题或建议及结论意见。

8 归零证明资料和清单1、双归零问题的管理归零报告名称、编号(涉及管理归零时);2、试验报告名称和编号;3、验证旁证材料、名称、编号;4、落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;5、其他证明材料名称、编号。

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产品名称型号
质量问题技术归零报告
×××××公司
二〇××年××月
产品名称型号
质量问题技术归零报告
共页
拟制:
校对:
会签:
审核:
审定:
批准: 军事代表:
目次
产品名称型号质量问题技术归零报告
1问题过程概述
故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述;
2问题定位
定位过程,如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位,定位依据、结果零部件、元器件、原材料、软件......;
可建立故障树、故障分析流程等;
3机理分析
过程、方法、分析结果理论分析结果、实验结果,根据机理分析或试验过程,找出问题原因和故障模式,尽可说明主因设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......; 4问题复现
复现试验情况、结果,是否验证定位准确性和机理分析正确性,无法或不需进行复现时,应说明原因;
5措施及验证情况
所采取纠正措施的效果和实施情况,进行验证试验的结果及有效性,纠正措施在文件上的落实情况技术文件名称、编号等;
6举一反三
在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等;
7结论
是否完成归零,还有什么遗留问题或建议及结论意见;
8归零证明资料和清单
1、双归零问题的管理归零报告名称、编号涉及管理归零时;
2、试验报告名称和编号;
3、验证旁证材料、名称、编号;
4、落实文件通知单、更改令、工艺文件等名称、编号;
5、其他证明材料名称、编号;。

质量问题归零报告范文

质量问题归零报告范文

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①问题解剖不良品图片分析
≥0.3mm
车加工直径Φ38.5mm同心度
原因分析--标准/--Ⅰ②原因分析--Ⅰ标准/母本对比
母本图片
解剖分析
Φ38.5
目标现况原因分析:1、车加工造成孔径偏小,造成跳动超差,部分
产品偏摆利害,造成不良;2、出厂检验没有解剖检查,检测治具不良,造
成未检出,使不良品出厂。

质量问题改善
问题归零报告缺陷数量DV发生地区120EA国内
不良现象:跳动大
原因分析----Ⅱ②原因分析--Ⅱ失效追溯失效环节:口设计■试验口
制造口入厂检验口出厂检验口抽检失效类别:口有标准不执行口无标准问
题描述:环节1:车加工时Φ38.7+0.1/0mm不达标产生尺寸不良。

责任人:相关人员环节2:整形人员未将产品放置准确而进行整形,造成整形不良。

责任人:相关人员环节3:双方检具规格不一,产生判定误差。

责任人:相
关人员
③对策--③对策--归零措施对策--归零措施1、问题治具报废,新做治具保证,防止问题发生。

责任人:相关人员到位日期:2022-05-30改进前图片改进后图片
改进关键参数
1.跳动小于等于03mm
防止再发生----问题转化④防止再发生--问题转化流程设计工装出厂检验制造抽检项目图纸设计要求出厂检查卡操作指导书抽检指导书
Φ38.15+0.05/0mmΦ38.7+0.1/0mmΦ38.7+0.1/0mmΦ38.7+0.1/0mm内容。

质量归零报告模板

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质量归零报告模板篇一:质量问题技术归零报告模版产品名称型号质量问题技术归零报告×××××公司二〇××年××月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制: 校对:会签:审核: 审定: 批准:军事代表:目次1 问题概述过程概述 ................................................ ................................................... ................ 12 问题定位 ................................................ ................................................... ................................ 13 机理分析 ................................................ ................................................... ................................ 14 问题复现 ................................................ ................................................................................... 1 5 措施及验证情况 ................................................ ................................................... .................... 1 6 举一反三 ................................................ ................................................... ................................ 1 7 结论 ................................................ ................................................... ........................................ 1 8 归零证明资料和清单 ................................................ ................................................... (1)产品名称型号质量问题技术归零报告1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

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质量问题技术归零报告模版ReViSed On NOVember 25, 2020产品名称型号质量问题技术归零报告x x x x X公司二OX X年XX月产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制:_____________________校对:_______________厶云______________________审核:_____________________审定:_____________________批准:军事代表:产品名称型号质量问题技术归零报告1问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

2问题定位定位过程,如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位,定位依据、结果(零部件、元器件、原材料、软件 ...... )o可建立故障树、故障分析流程等。

3机理分析过程、方法、分析结果(理论分析结果、实验结果),根据机理分析或试验过程,找出问题原因和故障模式,尽可说明主因(设计、工艺、操作、管理、器林软件、设备、环境 .... )04问题复现复现试验情况、结果’是否验证定位准确性和机理分析正确性,无法或不需进行复现时,应说明原因。

5措施及验证情况所釆取纠正措施的效果和实施情况,进行验证试验的结果及有效性,纠正措施在文件上的落实情况(技术文件名称、编号等)。

6举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。

7结论是否完成归零,还有什么遗留问题或建议及结论意见。

8归零证明资料和清单1、双归零问题的管理归零报告名称、编号(涉及管理归零时)2、试验报告名称和编号;3、验证旁证材料、名称、编号;4、落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;5、其他证明材料名称、编号。

质量归零报告范文

质量归零报告范文

质量归零报告范文
报告主题:2021年第二季度质量归零报告
报告时间:2021年7月1日
报告人:XXX(质量管理部经理)
报告内容:
1.简介
本次报告是针对2021年第二季度质量情况的总结和分析。

通过对比上季度数据,评估质量管理的效果,发现存在的问题,提出改进建议,确保公司产品和服务的质量得到持续的改善。

2.质量处理情况
本季度,公司出现了3起产前检测不合格的事件,其中两起已经造成了一定的影响。

我们第一时间采取了严肃的措施,如暂停
生产,调查问题原因等。

此外,公司产品出现了一些技术问题,也给客户使用带来了不便。

3.主要问题分析
(1)生产环节管理虽然有规定,但是在具体操作中没有得到很好的贯彻落实,导致产品出现问题。

(2)员工操作规程培训不到位,员工对产品的操作能力和质量意识不够强,影响到产品质量。

(3)基础工作做得不充分,无法发现隐患的存在。

4.改进建议
(1)厂房内增设可视化质量管理系统,通过实时监测,及时发现有质量问题的设备或生产线,并能在第一时间进行处理,确保产品质量。

(2)加强员工培训,对标准规程进行深入浅出的讲解,使员工对整个生产线和产品有更深入的认识,提高产品的操作能力和质量意识。

(3)建立完善的问题报告、处理、反馈机制,严格按照程序进行问题的处理。

5.结论
本季度公司的质量管理出现了一定的问题,我们将会采取切实可行的改进措施,确保公司的产品质量处于良好的水平。

同时,我们也期待全员共同参与到质量管理的建设当中,共创一个更好的未来。

报告结束。

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产品名称型号
质量问题技术归零报告
×××××公司
二〇××年××月
产品名称型号
质量问题技术归零报告
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拟制:
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审定:
批准: 军事代表:
目次
产品名称型号质量问题技术归零报告
1 问题过程概述
故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

2 问题定位
定位过程,如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位,定位依据、结果(零部件、元器件、原材料、软件......)。

可建立故障树、故障分析流程等。

3 机理分析
过程、方法、分析结果(理论分析结果、实验结果),根据机理分析或试验过程,找出问题原因和故障模式,尽可说明主因(设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......)。

4 问题复现
复现试验情况、结果,是否验证定位准确性和机理分析正确性,无法或不需进行复现时,应说明原因。

5 措施及验证情况
所采取纠正措施的效果和实施情况,进行验证试验的结果及有效性,纠正措施在文件上的落实情况(技术文件名称、编号等)。

6 举一反三
在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。

7 结论
是否完成归零,还有什么遗留问题或建议及结论意见。

8 归零证明资料和清单
1、双归零问题的管理归零报告名称、编号(涉及管理归零时);
2、试验报告名称和编号;
3、验证旁证材料、名称、编号;
4、落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;
5、其他证明材料名称、编号。

最新质量问题技术归零报告模版资料

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精品文档产品名称型号质量问题技术归零报告×××××公司二〇××年××月精品文档产品名称型号质量问题技术归零报告共页拟制:校对:会签:审核:审定:批准: 军事代表:目次1问题概述过程概述 (1)2问题定位 (1)3机理分析 (1)4问题复现 (1)5措施及验证情况 (1)6举一反三 (1)7结论 (1)8归零证明资料和清单 (1)产品名称型号质量问题技术归零报告1 问题过程概述故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程,问题产品描述。

2 问题定位定位过程,如何层层分析、分解到质量问题发生的准确定位,定位依据、结果(零部件、元器件、原材料、软件......)。

可建立故障树、故障分析流程等。

3 机理分析过程、方法、分析结果(理论分析结果、实验结果),根据机理分析或试验过程,找出问题原因和故障模式,尽可说明主因(设计、工艺、操作、管理、器材、软件、设备、环境......)。

4 问题复现复现试验情况、结果,是否验证定位准确性和机理分析正确性,无法或不需进行复现时,应说明原因。

5 措施及验证情况所采取纠正措施的效果和实施情况,进行验证试验的结果及有效性,纠正措施在文件上的落实情况(技术文件名称、编号等)。

6 举一反三在本品、本单位范围内的举一反三和应汲取的经验、教训等。

7 结论是否完成归零,还有什么遗留问题或建议及结论意见。

8 归零证明资料和清单1、双归零问题的管理归零报告名称、编号(涉及管理归零时);2、试验报告名称和编号;3、验证旁证材料、名称、编号;4、落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;5、其他证明材料名称、编号。

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编号:
产品名称型号
质量问题管理归零报告
×××××公司
二〇××年××月
产品名称型号
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批准: 军事代表:
目次
1问题概述过程概述 (1)
2原因分析 (1)
3措施落实情况 (1)
4对责任单位、个人处理情况 (1)
5完善规章情况 (1)
6结论 (1)
7归零证明资料和清单 (1)
产品名称型号
质量问题管理归零报告
1 问题过程概述
故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程。

2 原因分析
按照管理环节和职责,分析管理上的原因,明确有关人员、部门
责任。

3 措施落实情况
采取纠正措施及落实情况。

4 对责任单位、个人处理情况
处理结果及文字依据。

5 完善规章情况
涉及本单位那些规章制度要进一步完善或建立,是否落实,为落实的应有明确要求。

6 结论
是否归零和意见。

7 归零证明资料和清单
1)双归零问题的技术归零报告名称、编号(涉及技术归零时);
2)试验报告名称和编号;
3)验证旁证材料、名称、编号;
4)落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;
5)其他证明材料名称、编号。

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编号:
产品名称型号
质量问题管理归零报告
×××××公司
二〇××年××月
产品名称型号
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共页
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审核:
审定:
批准: 军事代表:
目次
1问题概述过程概述 (1)
2原因分析 (1)
3措施落实情况 (1)
4对责任单位、个人处理情况 (1)
5完善规章情况 (1)
6结论 (1)
7归零证明资料和清单 (1)
产品名称型号
质量问题管理归零报告
1 问题过程概述
故障现象发生时间、地点、技术状态、现象及发展过程。

2 原因分析
按照管理环节和职责,分析管理上的原因,明确有关人员、部门责任。

3 措施落实情况
采取纠正措施及落实情况。

4 对责任单位、个人处理情况
处理结果及文字依据。

5 完善规章情况
涉及本单位那些规章制度要进一步完善或建立,是否落实,为落实的应有明确要求。

6 结论
是否归零和意见。

7 归零证明资料和清单
1)双归零问题的技术归零报告名称、编号(涉及技术归零时);
2)试验报告名称和编号;
3)验证旁证材料、名称、编号;
4)落实文件(通知单、更改令、工艺文件等)名称、编号;
5)其他证明材料名称、编号。

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