金属结构制作安装及机电设备(精)
船闸工程金属结构及机电设备安装工程
船闸工程金属结构及机电设备安装工程1.1 闸门及埋件制造1.1.1 闸门制造工程内容闸门及其他金属结构制造工作内容包括金属结构原材料采购、运转件制作、闸门及埋件制作、闸门及埋件防腐、闸门及埋件的长途运输、检验、安装前的维护以及成品的出厂验收工作。
工程量为：（1）上、下闸首人字闸门制作，4扇，单重约25t，总重99.518t；（2）上、下闸首人字门埋件及轨道制作，2孔，单重约2.8t，总重5.596t；（3）上、下闸首人字门运转件制作，2孔，单重约9.5t，总重18.917t；（4）上、下闸首人字闸门标准件，总重1.448t；（5）阀门制作，4孔，单重约1.228t 总重4.913t；（6）阀门埋件及轨道制作，4孔，单重约1.00t，总重3.915t；（7）阀门运转件制作，4孔，单重约1.131t，总重4.527t；（8）阀门标准件，总重0.421t；合计：139.295t。
1.1.2 制造场地布置及说明1.1.2.1 总体布置说明本工程闸门在工厂整体制造，厂区位于**市东郊，蚌合公路临淮段北侧，全厂区占地面积10184㎡。
厂区内生产布置是本着方便生产，减少干扰，布局紧凑，运输畅通的原则进行。
以下具体说明。
厂区内的水泥地面由工厂大门外的水泥路面与蚌合公路的路面相衔接，运输材料设备的车辆及工厂产品的出厂运输的车辆通行十分方便。
厂区内的西侧有90m长，30m宽的大块水泥地面，上设90m长，中心跨距为15m的43公斤/m 标准钢轨的门机轨道，设有1台跨度15m，起吊高度8m，起重量15t的门式起重机，解决在闸门制造中的起重问题。
内设3座平台，一座用作下料，另两座用于拼装和焊接。
为保证在下雨刮风等不良天气情况下能安全生产，在15m 跨度的轨道上设置一座宽15m×长18m×高8m的活动半封闭式厂房，根据生产的要求可以方便地移动到适合的位置。
1.1.2.2 成品堆放区及材料堆放区厂区龙门吊车起吊范围内，专设有用地面积为30m×10m=300m2的成品闸门堆放区，经出厂检验合格的成品闸门可在该处暂时堆放，完全可达到成品保护的要求。
金属结构及机电设备安装施工方案
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工总体思路 (3)四、金属结构设备安装工程 (3)1.闸门安装 (3)1。
1一般要求 (3)1.2安装前准备的资料 (3)1.3弧形闸门安装 (4)1。
4检修叠梁门安装 (6)1.5 LDA电动单梁起重机的安装 (7)2液压启闭机安装 (9)2.1一般要求 (9)2.2安装 (9)2。
3试运转 (11)3.现场焊接 (11)4.橡胶黏合 (12)5.启闭的试验 (12)5.1平面闸门试验 (12)5.2弧形闸门试验 (13)6.金属结构的防腐 (13)五、电气设备安装 (14)1。
电气设备安装 (14)1。
1一次设备安装 (14)1.2变压器安装 (16)1。
3接地系统安装 (17)1.4照明系统安装 (18)1.5柴油发电机组安装 (20)2。
电气二次设备安装 (20)3。
采暖通风 (22)3。
1采暖通风工程量 (22)3.2通风 (22)3.3冷暖空调 (23)4。
检修排水设备安装 (23)4。
1设备施工要求 (23)4。
2检修排水设备施工方法 (23)5。
消防设备安装 (24)5。
1设备施工要求 (24)5。
2消防设备安装 (25)六、保障措施 (28)1、质量保证措施 (28)2、安全保证措施 (29)金属结构及机电设备安装施工工法分部工程施工工法一、工程概况本分部工程包括两个部分，分别为金属结构设备安装工程和机电设备安装工程。
金属结构的合同工程量每个建筑物均为：310。
8t，主要含进口检修闸门（电动葫芦轨道、门库埋件、检修闸门埋件、自动抓梁、2X100kn电动葫芦、进口检修叠梁10节）,出口闸门(2X320KN露顶弧门液压机、出口电动葫芦轨道、门库埋件、出口检修闸叠梁闸门埋件、抓梁装配、2X100kn电动葫芦、出口检修闸叠梁闸门8节、LDA型电动单梁起重机、弧形工作控制闸闸门）;机电设备安装包括7个部分:供电工程、采暖通风工程、检修排水设备、消防设备等。
机电设备及金属结构安装方法
机电设备及金属结构安装方法1、闸门埋件安装（1）、工序流程测量定位→底槛安装→主、反轨（弧门为侧轨）安装→门楣安装→验收→二期砼→复测（2）、测量放样安装前，对闸门位置进行定位，高程引至具体安装位置(底槛附近)，在砼地面或墙上画出明显、牢固的标记。
（3）、起重吊装埋件重量小，使用慢速卷扬机吊运构件；局部地方使用手拉葫芦。
（4）、水平与垂直控制水平控制主要是指底槛的水平度控制。
就是通过用水准仪逐点控制底槛上平面高程的方法来控制其水平度。
为了让读数精确到毫米，采用钢板尺代替塔尺。
垂直控制主要是指主、反轨的垂直度控制。
平面闸门用较方便的垂线法来控制主、反轨的正面和侧面的垂直度。
弧形闸门用全站仪来控制侧轨平面。
（5）、定位调整埋件初步定位后，在埋件的各个自由度方向上，用花篮螺栓将埋件与二期砼预埋筋焊接在一起。
采用测量控制调整花篮螺栓，最终使埋件的被控制面位置满足设计尺寸要求。
（6）、焊接采用手工电弧焊方式焊接。
2、平面闸门安装（1）、工序检查→运到现场→安装水封→门槽检验→联接启闭机→吊入门槽→启闭试验→封水试验→验收（2）、吊运用载重汽车运输，汽车起重机装卸。
（3）、水封安装水封在现场安装。
安装时按水封压板上的孔，用电钻钻止水橡皮。
钻好孔后安装水封，紧固螺栓。
最后将接头处多余的水封割去，用角向磨光机磨平。
3、弧形闸门安装（1）、工序铰座安装→铰链安装→支臂安装→下节门叶就位→支臂与下节门叶联接→上节门叶就位→支臂与上节门叶连接→门叶接缝焊接→弧门启闭机联接→启闭试验→水封安装→封水试验→验收（2）、起重门叶与支臂等均用汽车起重机吊装。
（3）、铰座安装以两侧铰座的轴心线为测量依据，调整铰座的空间位置。
调好后将铰座固定在二期预埋螺栓上，浇筑二期砼。
具体操作时在侧墙上确定轴心线的投影位置，并画在砼面上，用拉线法控制调整。
铰座对孔口中心的位置尺寸用全站仪控制调整。
（4）、铰链与支臂安装先将铰链与支臂在安装前联好，然后吊放，使铰链对入铰座，穿轴。
金属结构及机电设备安装工程监理细则
金属结构及机电设备安装工程1 金属结构及机械埋件安装工程监理实施细则一、总则（1）本细则依据金属结构安装埋件工程合同文件(包括设计图纸、设计技术要求及合同技术规范)，DL／T5018—94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》、DL／T 5019—94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》、SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》、SDJ249.2—88《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准金属结构及启闭机安装工程(试行)》等有关规范、规程编制。
（2）本细则适用于大坝和电站厂房工程土建与安装金属结构及机械埋件安装工程。
（3）该标段金属结构及机械埋件安装工程由××××发电机组进水口一期、二期安装的闸门槽、门库、钢衬、拦污栅槽、门机轨道及启闭机预埋件和相应设备的涂装等部分组成。
二、开工许可证申请（1）金属结构及机械埋件安装项目开工28d前，监理机构应督促承建单位根据施工图样、设计要求、技术规范、施工条件、施工作业水平及预埋件情况，编制安装与埋设措施计划报监理部批准。
安装与埋设措施、计划应包括下列内容：1）工程概述，包括安装项目、安装工程量及合同工期要求。
2）埋件的材料采购、制作或埋件制造商交货情况。
3) 埋件安装与埋设的施工工序和工艺。
4）安装与埋设手段及设备配置。
5）劳动力组织、作业人员培训与技术力量配置计划。
6）进度计划安排。
7）施工质量控制与安全作业措施。
8）其他按合同规定应报告或说明的情况。
（2）上述安装与埋设措施、计划连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交监理部审阅后限时批复，原件不退回。
（3）除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”，否则安装与埋设单位可及时向监理机构申请开工许可证，监理机构在接受安装与埋设单位申请后24h内签发相应安装与埋设项目的开工许可证。
（4）承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件资料，造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
金属结构及机电设备安装方案
金属结构及机电设备安装方案一、项目介绍本方案的目标是针对某个具体的项目，提供金属结构的设计和机电设备的安装方案。
该项目涉及到金属结构的搭建和机电设备的安装调试工作。
二、金属结构设计方案1. 项目需求分析根据项目需求，我们需要设计一个金属结构，以支撑和连接各个机电设备。
首先，我们需要了解项目的整体要求和功能布局。
2. 金属结构设计流程根据项目需求，我们将采取以下流程进行金属结构设计： - 进行整体结构布局设计 - 分析并评估金属结构材料选型 - 进行结构力学分析 - 进行结构荷载计算与风险评估 - 优化设计方案 - 最终确定金属结构设计方案3. 结构布局设计根据项目需求和相关要求，我们将进行结构布局设计，确定金属结构的整体形式和布置。
4. 材料选型根据结构布局设计和力学分析结果，我们将选择合适的金属材料进行金属结构的搭建。
5. 结构力学分析通过结构力学分析，我们将评估金属结构在荷载下的受力情况，并进行设计参数的调整和优化。
6. 结构荷载计算与风险评估根据项目的安全要求，我们将进行结构荷载计算，并评估结构的安全性和风险情况。
7. 优化设计方案通过以上分析和评估，我们将对设计方案进行优化，确保金属结构的稳定性、安全性和经济性。
8. 最终确定金属结构设计方案在经过上述设计流程和优化后，我们将最终确定金属结构的设计方案。
三、机电设备安装方案1. 机电设备选型根据项目需求和金属结构设计方案，我们将选择合适的机电设备，并与金属结构相匹配。
2. 设备布置与连接根据机电设备的功能需求和空间限制，我们将设计并确定设备的布置和连接方式。
3. 安装调试流程根据设备厂家提供的安装调试方案和标准操作流程，我们将进行设备的安装和调试工作。
4. 安装调试步骤根据具体的机电设备和项目要求，我们将按照以下步骤进行安装调试： - 设备安装位置确认 - 设备固定和连接 - 电源接入和线路布置 - 设备联调与调试 - 安全性能评估 - 最终调试结果确认5. 安全性能评估在安装调试过程中，我们将评估设备的安全性能，确保设备的正常运行和使用的安全。
金属结构及机电设备安装方案
金属结构及机电设备安装方案在金属结构的安装方面，需要先进行土建工程的施工，包括基础的开挖和浇筑，然后根据设计要求进行金属结构的搭设和安装。
在机电设备安装方面，需要根据设备的特点和使用要求进行布置和安装，包括电气设备的布线、管道的连接等。
在安装过程中，需要特别注意安全和质量，严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量和安全。
同时还需要做好施工过程中的协调和配合工作，保证各个环节顺利进行。
最后，在安装完成后，还需要进行设备的调试和验收工作，确保设备正常运行和达到设计要求。
总的来说，金属结构及机电设备安装方案是一个复杂的工程项目，需要全面考虑各个方面的因素，确保安全、高质量地完成施工任务。
金属结构及机电设备安装方案是一个重要的工程项目，它涉及到土建工程、结构工程以及机电设备安装工程等多个方面。
在实施该方案时，需要进行全面的规划和设计，严格执行相关标准和规范，确保工程质量和安全。
以下将从金属结构安装和机电设备安装两个方面对安装方案进行详细介绍。
首先，对于金属结构的安装，需要进行详细的规划和设计工作。
在设计阶段，需要对建筑结构进行详细的分析和计算，确定金属结构的主要构件类型、尺寸和连接方式，并编制详细的安装图纸和工程量清单。
此外，还需要根据建筑的使用要求和功能需求，确定结构的受力要求和抗震等级，保证结构的稳定性和安全性。
其次，在进行金属结构的安装时，需要先进行基础工程的施工。
根据设计要求进行基础的开挖和浇筑，确保金属结构的支撑和稳定。
然后根据安装图纸进行金属结构的搭设和连接，确保每个构件的位置和角度正确，保证结构的整体稳定性和安全性。
在施工过程中，需要特别注意安全和质量，严格按照设计要求和规范进行施工，避免发生事故和质量问题。
另外，机电设备的安装也是金属结构及机电设备安装方案的重要组成部分。
在进行机电设备的安装时，需要根据设备的特点和使用要求进行布置和安装。
对于电气设备，需要进行电气布线、接地等工作，确保设备电气连接的安全可靠。
水利工程机电设备安装和金属结构安装施工工法
水利工程机电设备安装和金属结构安装施工工法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机电及金属结构安装施工方案
本项目为某工厂机电及金属结构安装工程，主要包括以下内容：电气设备安装、管道安装、通风空调安装、消防系统安装、自动化控制系统安装等。
工程地点位于我国某城市，施工工期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责项目的全面管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组等，明确各小组职责。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
3. 施工质量控制严格执行国家及行业相关质量标准，加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
三、施工方案1. 电气设备安装（1）施工前，对电气设备进行检查，确保设备完好。
（2）按照设计要求，进行电气设备的安装、调试。
（3）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻、接地电阻等测试，确保设备安全可靠。
2. 管道安装（1）管道材料应符合国家及行业相关标准，确保管道质量。
（2）按照设计要求，进行管道的安装、焊接、试压。
（3）管道安装完成后，进行试运行，确保管道系统正常运行。
3. 通风空调安装（1）通风空调设备应符合国家及行业相关标准，确保设备质量。
（2）按照设计要求，进行通风空调设备的安装、调试。
（3）通风空调系统安装完成后，进行风量、风压等测试，确保系统运行稳定。
4. 消防系统安装（1）消防设备应符合国家及行业相关标准，确保设备质量。
（2）按照设计要求，进行消防设备的安装、调试。
（3）消防系统安装完成后，进行联动测试，确保系统运行正常。
5. 自动化控制系统安装（1）自动化控制系统应符合国家及行业相关标准，确保系统质量。
（2）按照设计要求，进行自动化控制系统的安装、调试。
（3）自动化控制系统安装完成后，进行功能测试，确保系统运行稳定。
四、施工注意事项1. 严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全、环保管理，确保施工安全、环保。
3. 加强施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 做好施工过程中的资料收集、整理工作，为工程验收提供依据。
机电设备、金属结构设备安装工程施工方案
机电设备、金属结构设备安装工程施工方案一、前言近年来，机电设备和金属结构设备在各行各业中的应用越来越普遍。
作为现代化生产的重要组成部分，机电设备和金属结构设备的安装工程至关重要。
在施工方案的制定和实施过程中，必须做到科学合理、安全有序，以确保设备的正常运行和使用。
本文将探讨机电设备、金属结构设备安装工程的施工方案。
二、工程准备1. 施工前的准备工作在进行机电设备、金属结构设备的安装工程前，必须进行全面细致的施工准备工作。
包括但不限于： - 确定施工方案并编制详细的施工计划； - 检查并准备好所需工具、仪器设备； - 制定人员培训计划，确保施工人员具备所需的技能和知识；- 确保施工现场的安全环境，设置必要的安全防护措施。
2. 素材采购和运输•机电设备和金属结构设备的选购要符合相关标准和规定，确保设备质量；•合理安排素材的运输和搬运，防止损坏。
三、施工流程1. 地基处理•根据设备的要求和工程实际情况，进行地基处理，确保基础坚固稳定。
2. 安装设备支架•安装设备支架，并进行精确调整，确保支架能够承受设备的重量和压力。
3. 设备安装•将机电设备和金属结构设备按照图纸要求进行安装，严格按照安装规范操作。
4. 调试和验收•完成设备安装后，进行设备的调试和验收工作，确保设备运行正常、稳定。
四、施工质量控制1. 质量管理措施•建立质量管理体系，监督施工过程中的质量问题，确保施工质量；•完善检测手段和方法，进行质量检验。
2. 安全管理•做好施工现场的安全管理工作，制定安全操作规范，保障施工人员和设备安全。
五、施工总结在机电设备、金属结构设备安装工程的施工过程中，需要严格按照施工方案和规范操作，保障设备的正常运行和使用。
通过合理的准备工作、科学的施工流程和严格的质量控制，可以提高施工效率和质量，确保工程顺利完成。
结语机电设备、金属结构设备安装工程是一个综合性工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有通过科学规划、严格执行，才能顺利完成施工任务，确保设备的正常运行。
金属结构和机电设备安装及调试施工方案
潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案1．工程概况1.1概述潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。
该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I 等，主要建筑物级别为2级。
潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。
另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。
库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。
右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程，本标段工程施工总工期为11月。
1.2主要工程量2.1.1 主要的设备金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t，螺杆式启闭机9台。
机电设备主要有3台500ZLB水泵及配套的电动机，1台700ZLB水泵及配套的电动机，6台电力变压器，5面高压计量柜，11面低压配电柜，5.1km的10kv电力线路的设备，电力电缆等。
2.1.2 设备的采购（1）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****工程局具有中型平板滑动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。
平板滑动闸门、拦污栅、压力钢管在我工程局厂内生产。
金结制安和机电工程管理办法
金属结构制作与安装及机电安装工程管理办法第一章总则第一条为规范XXX项目部金属结构制作与安装、机电安装工程（以下简称“金结机电工程”）的管理，确保金结机电工程施工的有序进行，根据二公司管理办法，结合项目部实际情况，特制定本办法。
第二章管理职责第二条机电物资部是项目部负责金结机电工程日常事务的归口管理部门，具体管理职责如下：（一）、负责执行国家和上级主管部门制定的政策、标准、规范及相关的规章制度。
（二）、负责组织编制金结机电工程的技术方案，必要时报请公司机电物资部对方案进行评审。
（三）、负责金结机电工程的技术管理和施工管理工作，并制定相应规定。
（四）、负责推广金结机电工程的新技术、新工艺、新材料、新设备（简称“四新”）；全面负责组织开展科研攻关和技术革新，提高工程项目技术含量和工艺水平。
（五）、根据施工情况，报请有关部门和专家研究处理金结机电工程技术方面的重大疑难问题；及时论证金结机电工程施工过程中重大技术方案和解决技术难题。
（六）、负责金结机电工程的施工组织设计、质量计划、重大施工技术方案和创新工艺的编制审核管理，并监督各单位执行。
（七）、负责金结机电工程的质量检验。
负责金结机电工程质量事故的调查、取证及提出处理意见，并报请主管领导审核。
（八）、负责统计金结机电工程的管理信息和质量信息，并向公司报送统计报表。
（九）、会同竣工办公室进行金结机电工程竣工资料的编制工作。
第三条项目部工程管理部是金结机电工程施工进度的归口管理部门，具体管理职责如下：（一）、负责督促、检查金结机电工程施工进度管理。
（二）、负责金结机电工程与土建工程的协调工作，并配合机电物资部做好金结机电工程的管理。
第四条项目部安全环保部是项目部金结机电工程安全环保的归口管理部门，具体管理职责如下：（一）、负责金结机电工程的安全和环保管理。
（二）、负责金结机电工程的安全事故和环保事件的调查、取证、并提出事故处理意见，并报请项目部主管领导审核。
金属结构制作安装技术
金属构造制作安装技术1 钢构造构成与施工一般规定（1）钢构造构成钢构造是由钢构件制成旳工程构造。
构件一般由型钢、钢板、钢管等制成旳梁、柱、桁架、板等构成，构件之间用焊缝、螺栓或铆钉连接。
钢构造在多种工业与建筑工程构造中运用广泛，重要旳运用范围有：重型工业厂房旳承重骨架与吊车梁；大跨度建筑旳屋盖构造，平板网架；大跨度桥梁；多层或高层建筑旳骨架，包括工业机电工程旳多层框架、管架等；塔桅构造；轻型钢构造，等等。
（2）钢构造施工旳一般规定1）钢构造工程施工应有经同意旳施工组织设计或施工方案等施工技术文献。
2）参与钢构造焊接旳焊工应经考试合格并获得合格证书，持证焊工应在其考试合格旳项目和其承认范围内施焊。
3）无损检测人员应按《特种设备无损检测人员考试与监督管理规则》考试合格，并获得对应资格证书。
4）钢构造旳制造、拼装、安装与质量检查检查，应采用经计量检定、校准合格旳计量器具。
2 钢构造构件制作（1）钢构造构件制作内容1）钢零件与钢部件加工：例如多种杆件、节点板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等； 2）钢构件制作：例如H型钢、钢柱、钢梁（吊车梁）、钢桁架、墙架、檩条、支撑、钢平台板、钢梯、金属压型板等。
（2）钢构件制作程序和规定1）钢构件工厂化制作旳一般程序钢构造构件一般在预制厂（场）制作，采用工厂化旳制造方式。
钢构件制作旳一般程序是：原、材料（钢材、焊材、连接用紧固件等）检查—排料、拼接—放样与号料—切割、下料—制孔—矫正和成型—构件装配—焊接—除锈、涂装（油漆）—构件编号、验收、出厂。
2）钢构件制作工艺规定a）零件、部件采用样板、样杆号料时，号料样板、样杆制作后应进行校准，并经检查人员复验确认后使用。
b）钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和不小于1mm旳缺棱，并应全数检查。
c）碳素构造钢在环境温度低于16°C、低合金构造钢在环境温度低于12°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时，加热温度不应超过900°C。
金属结构及机电设备安装施工方案
金属结构及机电设备安装施工方案一、引言二、施工范围本施工方案涉及的金属结构及机电设备安装范围包括但不限于以下内容：1.金属结构安装：包括钢柱、钢梁、钢框架、钢承台等金属结构件的制作和安装，确保强度和稳定性；2.机电设备安装：包括输送设备、电器设备、通风设备、照明设备等机电设备的安装，并进行连接和调试；3.防火安全设施：对金属结构和机电设备进行防火处理和安装防火设施，确保安全性；4.施工配套设施：施工期间需要的临时设施和紧急救援设备的安装。
三、施工前准备1.施工图纸的审查和准备：对金属结构和机电设备的施工图纸进行审查，确认施工内容和要求；2.施工方案的编制：根据审查的施工图纸，编制详细的施工方案，包括施工顺序、工作任务、施工方法等；3.材料和设备的准备：根据施工方案确定所需的材料和设备清单，及时采购和准备；4.劳动力的组织和培训：确定所需的劳动力人数和分工，并进行相关培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
四、施工过程1.地基基础施工：根据施工图纸要求进行地基基础的施工，包括地基的挖掘、夯实和浇筑等；2.金属结构安装：按照施工图纸和施工方案，进行金属结构件的制作和安装，确保强度和稳定性；3.机电设备安装：根据施工图纸和施工方案，安装输送设备、电器设备、通风设备、照明设备等机电设备，并进行连接和调试；4.防火安全设施：根据相关规定，对金属结构和机电设备进行防火处理和安装防火设施，确保安全性；5.施工配套设施：根据施工需要，安装临时设施和紧急救援设备，确保施工期间的安全和紧急情况的处理。
五、质量控制1.施工材料的检验和验收：对采购的施工材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求；2.施工过程的检查和监督：对施工过程进行全程检查和监督，确保施工质量符合要求；3.施工成果的验收和评估：对施工完成的金属结构和机电设备进行验收和评估，确保符合设计要求和质量标准。
六、安全措施1.安全教育和培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；2.安全设备和防护措施：根据施工需要，配备必要的安全设备和防护措施，确保施工期间的安全；3.安全监督和检查：加强对施工现场的安全监督和检查，发现和纠正安全隐患，确保工程施工的安全性。
水利水电工程机电设备及金属结构安装工程
水利水电工程机电设备及金属结构安装工程
水利水电工程的主要机电设备有哪些:
水利水电工程中机电设备主要有水泵及其动力设备、水轮发电机组及接力器等。
漏环间隙盖住，以防脏物掉入。
(2)导水机构的安装：
导水机构安装的主要技术要求为：底环、顶盖的中心应与机组中心线重合;底环、顶盖相互平行;每个导叶的上下轴承孔要同心;导叶端面间隙及关闭时的紧密程度应符合要求;导水机构的工作要灵活可靠。
闸门的形式主要有几种:
水工钢闸门的形式主要有平板钢闸门、弧形钢闸门及人字钢闸门三种。
平板闸门的安装顺序是什么:
平板闸门安装的顺序是：闸门放到门底坎;按照预埋件调配止水和支承导向部件;安装闸门拉杆;在门槽内试验闸门的提升和关闭;将闸门处于试验水头并投入
110kV
超过。
金属结构及机电设备安装方法
金属结构及机电设备安装方法1.1启闭机安装检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。
检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。
确定启闭机安装位置：①根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。
②门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。
③检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。
④根据图二所示, 确定的安装位置用汽车吊逐台将启闭机就位，注意主、副机编号是否一致。
⑤调整主、副机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过±3mm。
⑥用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过±5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。
⑦浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。
如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。
⑧安装中间轴。
调整、检查：①检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。
用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。
目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。
如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。
②将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。
启闭机安装完成后，我部将会同监理人进行以下项目的试验：配电设备的试验要求按DL/T5019—94第5.3.1条的规定执行。
1.2铸铁闸门安装本工程闸门重量和尺寸不大，结合施工现场条件，拟采用整体吊装安装。
安装前，清理门槽孔口安全围栏及盖板，门槽内杂物，清理出门叶及附件的堆放场地。
闸门运至工地后，用8T汽车吊将闸门卸至闸墩前堤坡侧，之后利用启闭平台启吊孔处设置的5T手拉葫芦进行吊装安装，尔后进行闸门调试及启闭试验。
关于印发金结机电制安管理规定
金结机电制安管理规定第一章总则第一条为加强公司金属结构制作安装与永久机电设备安装（以下简称：金结机电制安）的管理，保证金结机电制安质量，结合公司实际，制定本规定。
第二条本规定适用于公司及所属各单位。
第二章管理机构与职责第三条公司机电物资部是公司金结机电制安管理的业务主管部门。
承担金结机电制安的单位应明确主管领导和相应的职能管理部门，并配备专业的管理人员负责本单位金结机电制安的管理工作。
第四条公司机电物资部主要职责：（一）贯彻执行国家有关法律法规、行业标准，建立健全公司金结机电制安管理制度及管理网络；（二）监督、指导各单位建立健全金结机电制安管理网络、规章制度，指导、服务各单位的金结机电制安管理工作；（三）组织推广应用金结机电制安新技术、新工艺、新设备、新产品、新材料；（四）负责收集汇总各单位金结机电制安质量信息，监督、检查各单位金结机电制安质量状况。
第五条各单位金结机电制安管理职能部门主要职责为：（一）执行国家有关金结机电制安的法律法规、行业标准和− 1 −公司有关规章制度，建立本单位管理网络，制定本单位金结机电管理办法并组织实施；（二）负责本单位金结机电制安技术、质量全过程管理；（三）负责金结机电设备的监造、到货验收及现场管理等工作；（四）配合技术部门编制金结机电制安竣工资料；（五）负责金结机电制安的环境因素识别、危险源辨识、风险评价及风险控制措施的制定与实施;（六）负责金结机电制安质量的信息收集、统计，并报公司机电物资部;（七）负责编制、落实金结机电制安工程的回访和保修服务计划，并报公司机电物资部备案。
第三章技术管理第六条各单位金结机电制安管理部门应对技术文件进行审查，确保施工所依据的图纸、技术资料正确无误。
第七条金结机电制安技术方案的编制按公司《在建工程技术管理办法》执行。
第八条技术检验管理（一）各单位应建立金结机电制安检验体系，明确检验方法、标准和检验人员职责。
技术检验的方法和标准应符合国家和行业有关技术规程、规定和标准，以及设计文件要求。
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红旗河污水提升泵站电器设备、水电安装施工方案编制人：审核人：江苏华泰道路桥梁工程有限公司二零零四年十一月五日一、工程概况红旗河污水提升泵站是扬州市经济开发区位于扬子江南路与南绕城公路交汇的南端，隶属于扬州开发区管辖，西临扬子江南路，交通便利。
该泵站下部为钢筋砼沉井，上部为砖混结构，房屋建筑面积144.65m2，檐高▽11.20m，沉井内设4台潜水排污泵型号统一为300QW900-6-30，另设一台备用。
该泵站设计规模为一期旱季0.84万m3/d，雨季2.5万m3/d，。
二、金属结构制作安装及机电设备安装劳动力组合计划和施工机具设备机械工程师 1电气工程师 1机械质量保证工程师 1电气质量保证工程师 1机械安装工 5电气安装工 1起重工 1电焊工 2普工 5施工机具设备根据工程项目特点及施工需要，配有以下机具，设备参加施工：设备名称规格数量汽车吊12T 1汽车5T 1型材切割机 1套丝机1/2″-2″ 1电焊机交、直流 2专用工具自制若干卷扬机3T 1其它试验设备机电设备的交接验收机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作，本工程机电设备中水泵，电机及配套电控箱，格栅及配套电控箱，电动自行车、葫芦、配电箱等，这些机电设备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师和我方共同参加，验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查，设备本身的内在质量问题，将由订货商负责与制造厂家联系，并采取补救措施。
（一）格栅除污机安装（1）安装前准备工作A、土建尺寸检查：格栅孔中心线及栅底砼底板高程。
拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求。
预埋基础板高程、中心线。
B、设备检查及保管：设备验收：待设备到工地后，会同设备供货商，现场监理工程师对到工地设备按清单进行清点检查，若发现小件、缺件及设备质量有缺陷，及时通知供货商予以解决（尤其应检查其平面度≤2）。
设备保管：设备存放时，下方应垫以木方，以防格栅结构变形，堆放应平衡整齐，对于零部件应入库妥为保管（有防雨要求时，还应采取防雨措施）。
设备基础放样：根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸，对设备基础中心线及高程进行放样，同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样栅条70º。
（2）格栅安装A、电机电缆等线管应先行配合土建进度进行预埋。
B、吊装：利用12T汽车吊将格栅按放样线吊装至格栅孔，吊装时，吊点位置选择正确，以保证吊装平衡，入孔时角度基本吻合，待就位后，用钢板、斜铁将其暂置固定。
C、利用斜垫铁，螺栓，调整并固定格栅支架。
2T手拉葫芦等工具调整其角度，同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整除污机基础、中心线与高程，使之与放样线吻合，还应检查链轮轴的水平。
待调整好扣，将除污机下基础与预埋基础板以及调整执板焊接固定。
D、固定格栅二托架：据格栅机实际位置，确定托架位置，同时用电锤打入并固定膨胀螺栓，然后固定二托架。
E、待托架固定后，松开手拉葫芦，同时检查其水平及安装角度，同时检查各紧固件应固定可靠。
F、电机控制箱固定及接线。
（3）试运转A、接通电源前先用摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示的旋转方向用手摇动电机，应无其它影响运转因素存在。
B、卸去安全罩，放松张紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向（接箭头）是否正确，严禁反转。
C、调整张紧链轮及耙齿链的松紧度。
D、接通电源运转正常后，投入负载运转。
（4）3T电动单梁悬挂起重机安装A、概述本泵站厂房内有一台3T电动单梁悬挂起重机用以起吊厂房设备。
B、电动葫芦安装质量标准（A）中国国家标准，其它公认的中国标准。
（B）经监理工程师批准的其它国家的权威性标准。
（C）机械设备安装工程施工及验收规范；（D）机械制造厂提供的安装使用维护说明书。
C、安装前的准备工作（A）检查设备到工的实际情况，有无缺损影响使用性能的缺陷存在。
（B）检查作为轨道用的工字钢的不直度，应在规定的范围内，否则应校正。
（C）清理并检查螺栓，固定件数量有无缺少，质量是否有问题。
（D）搭建安装脚手架，并进行轨道梁安装中心基准线放样。
D、安装程序（A）处理轨道工字钢的接头，并将轨道工字钢梁起吊至安装位置，调整工字钢高程倾斜度及安装中心，与固定件进行连接。
（B）起吊电动梁，将电动梁悬挂于工字钢上，调整两翼侧间隙，并利用螺栓固定。
（C）安装电动吊车滑线，并利用细钢丝绳固定，使滑线在钢丝绳前后自由移动。
（D）接通电源，操作电动吊车行走达到安装要求，并报安监部门检验合格才能使用。
（二）启闭机安装（1）检查到场的启闭配件如：中间轴、油漆规格、型号、数量是否与清单相符，有无缺件和差错。
（2）检查启闭机空载试验是否正常，如出现问题及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。
（3）测放安装控制线①熟悉闭机安装布置图；②底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。
③将底板上的门槽两中心线翻到顶板上，作为启闭机安装的控制线。
④根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距，确定启闭机安装中心线。
⑤检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。
⑥确定的安装位置后，将启闭机就位。
⑦浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚步螺栓、螺母。
如采用埋设板，则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。
⑧安装中间轴。
⑨检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。
用塞尺检查齿轮侧面间隙、空载时宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100。
目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%，如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。
⑩半检查、记录各安装数据，报监理工程师验收认可。
（三）埋件闸门安装1、埋件安装方案：（1）工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中的无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。
（2）检查分清各部件永久编号标识，逐孔分拣埋件。
（3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。
（4）根据图纸提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。
（5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形。
（6）待埋件安装结束后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净，由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。
2、闸门安装方案：（1）闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。
（2）对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。
（3）将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。
如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。
（4）门叶到位后，检查控制线及各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。
拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。
（5）用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。
（6）闸门进行焊接时，严格按照焊工艺及图纸要求进行施焊，闸门面板对接缝属一类焊缝，先焊背面，再用碳弧气刨在正面扣缝，进行清根处理后，打磨干净再焊接，焊缝外观，成形应为良好。
（7）闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。
经自检合格后，报请监理工程师验收。
（8）闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物。
在滑道支承面套涂抹或灌注润滑油。
（9）闸门外型尺寸验收合格后，进行防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。
（四）主机泵安装1、概述泵房设4台污水泵（潜水型耦合式）。
2、安装质量标准（1）中国国家标准，其它公认的中国标准。
（2）SD204、86泵站安装技术规范；（3）设备制造厂提供的安装使用维护说明书。
3、安装前准备工作（1）对所来设备按照装箱单进行清点，检查其外观及几何尺寸，若发现缺件、损件及加工缺陷等现象，及时通知厂方代表，尽快予以补齐和修复。
（2）检查施工现场基准点，基准线等技术资料。
（3）到工地设备临时保管。
污水泵存放用油布遮盖，以防雨水浸入，影响电机绝缘等其它性能。
零部件入库妥为保管，以防遗失和锈蚀。
（4）工具准备测量工具：水准仪、框式水平仪、卷尺（30m）、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。
安装工具：活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生磁厂家提供的安装专用工具等。
起吊工具：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。
4、安装步骤（1）机组中心线的确定及检查基础高程根据土建提供的基准点（由监理工程师认可，并予以标识），利用墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中级进行放样，同时根据图纸逐一检查地脚预埋螺栓，平面位置及高程。
基础纵向中心线与横向中心与泵上机组设计中心线的偏差不大于5mm。
地脚螺栓预留孔应符合：孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留的杂物；螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm；孔壁铅垂线误差不大于10mm，孔壁力求粗糙。
（2）检查到工地设备尺寸是否与设计尺寸相符，水泵由吊车吊入基座并固定。
（3）利用吊车将出水管吊入机坑，并按照放样线吊至预留洞内，利用铅丝、钢筋焊接等方法将其临时固定。
（4）调整导叶体、出水弯管组件利用线锤、水平尺、卷尺、千斤顶等调整工具，调整组件的平直度达到要求，同时检查组件平面位置应为设计放样线相吻合，使之符合安装规范及设计要求。
安装中心线为设计中心线偏差不得大于±3mm；安装高程与设计偏差不大于2mm。
（5）浇筑地脚螺栓二期砼浇筑前须用压力清水将预留孔再次冲洗干净，用干毛巾将预留孔内水吸去，同时检查螺栓在预留孔中应保持自由状态，不得与砼壁相碰，浇灌时应捣实。
5、机组试运转机组试运转前，检查开机的一切工作已经完毕，确认已具备开机条件，按监理工程师批准的试运行方案进行机组试运行。
机组试运行方案主要内容包括：A、试运行开始与结束日期，在此期间的电源、水量以及进、出水的安排；B、试运行，包括开机台数、辅机系统及必须动用的装置和建筑物；C、资料的收集方法，记录格式，以及各种人员的分工与岗位责任；D、指挥人员、运行人员、检查人员、测试人员等相互联络配合方式以及管理人员参加试运行的配合方案；E、安全、保卫制度；F、试运行报告的内容提纲。