工艺流程及排污节点
钢铁企业的工艺流程
二、各工段生产原理、工艺流程、 主要排污节点及主要污染物
三、排污费稽查要点（主要排污节 点的主要污染物排污量核算）
一、钢铁简述
1、主要原料:铁矿石——终端产品：钢材。炼钢炼铁就 是怎样由铁矿石变成钢材的过程。
2、炼铁过程实质上是将铁（单质）从其自然形态—— 矿石等含铁化合物（磁铁矿Fe3O4和赤铁矿Fe2O3）中还原 出来的过程。
工程名称
主要建设内容及平面布置标号
烧结厂
烧结机一台①、烧结机一台②、烧结机两台③、竖炉两座④
主体 工程
辅助 工程 储运 工程
环保 工程
炼铁厂
450m3高炉一座⑤、高炉一座⑥、高炉一座⑦、高炉两座⑧⑨
炼钢厂
40t转炉四座⑩、120t转炉两座!
线材厂
三条轧钢生产线@#$
发电设施
TRT、BPRT煤气发电设施% ^
主要建设内容及平面布置标号
铺底料
反应后生成C0和C02，还有部分剩余氧气，为其他反应提供了烧氧结机化还原气体和热量煤。气
机头电除尘 器、湿法脱硫
在已有处理设施不变的情况下，通过配合使用化学助剂，使浊环水供水水质得到很好的改善，解决了系统存在喷嘴堵塞和过滤器滤料
板结的隐患，满足了生产高质量铸件和精轧产品的需要。
转炉二次除尘 （包括混铁炉除尘）
一次除尘放散塔 石灰窑布袋除尘器
成品钢坯
二、各工段反应原理及工艺流程
（一）烧结和球团
1、烧结：设备是烧结机。
（1）原理 ●概念：烧结（粉矿造块）是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将 铁矿粉、燃料（无烟煤、焦粉）和石灰按一定配比混匀，经烧结而成的有足 够强度和粒度的烧结矿作为炼铁的熟料。所谓“烧结”就是指粉状物料加热 到熔点以下而粘结成固体的现象。简单来说，就是把品位满足要求，但粒度 却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以 满足高炉的要求。 ●意义：利用烧结熟料炼铁是为了提高高炉利用系数、降低焦比、提高 高炉透气性保证高炉运行。
排污施工工序
排污施工工序
排污施工工序主要包括前期准备、设备配置、工程施工、环境监测
和后期清理五个基本步骤。
首先，进行前期准备工作。
施工前需确认
施工区域并进行详细的现场勘查，确定排污设备的位置和布局。
同时，需要编制施工计划和安全措施，确保施工过程安全有序进行。
其次，进行设备配置。
根据排污工程的具体要求，调配好各种设备
和材料，如污水处理设备、管道、阀门等。
确保设备完好，符合要求，在施工现场进行合理摆放和连接。
接着，进行工程施工。
按照事先制定的施工方案，进行排污工程的
具体施工。
这包括地面开挖、管道铺设、设备安装等工作。
施工人员
需按照标准操作流程，保证工程质量和施工进度。
随后，进行环境监测。
在工程施工过程中，需要不断对环境进行监测，确保排污工程不对周围环境造成污染。
监测包括对空气、水质、
噪声等方面的监测，及时采取措施解决问题。
最后，进行后期清理。
排污施工完成后，需要对施工现场进行清理，清理掉施工过程中产生的废弃物、材料等。
同时，检查排污设备和管
道是否安装正确，是否存在漏水等问题，保证施工效果符合要求。
综上所述，排污施工工序是一个重要的环节，需要严格按照规范进
行操作。
只有做好每一个环节的准备和施工工作，才能确保排污工程
的顺利进行，避免环境污染和安全事故的发生。
污水厂工艺流程
污水厂工艺流程污水处理是指将城市、工业、农村等地区产生的污水经过一定的处理工艺，使之符合环境要求的一种综合性工程。
污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
下面将详细介绍污水厂的工艺流程。
首先是预处理阶段。
预处理是指对污水中的大颗粒杂质进行去除，以保护后续处理设备不受损坏。
预处理主要包括格栅除渣和沉砂池沉砂两个步骤。
格栅除渣是利用机械格栅对污水中的大颗粒杂质进行过滤，防止其进入后续处理设备。
沉砂池沉砂则是通过静置的方式让污水中的悬浮颗粒沉降到池底，以减少后续处理设备的负荷。
接下来是初级处理阶段。
初级处理是指对污水中的固体颗粒和悬浮物进行去除，以减少有机物的负荷。
初级处理主要包括沉淀池和流速调节池两个步骤。
沉淀池是通过加入絮凝剂使悬浮物聚集成大颗粒，然后通过沉淀的方式将其去除。
流速调节池则是通过减缓污水流速，使污水中的悬浮物沉淀到池底。
然后是中级处理阶段。
中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的有机物去除和氮、磷的去除。
中级处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理两个步骤。
好氧生物处理是指将污水通过曝气设备进行通气，利用好氧微生物将有机物氧化分解。
厌氧生物处理则是指将污水在缺氧或无氧条件下进行处理，利用厌氧微生物将有机物分解。
最后是高级处理阶段。
高级处理是指对中级处理后的污水进行深度处理，使之符合排放标准。
高级处理主要包括深度过滤和消毒两个步骤。
深度过滤是指将污水通过过滤设备，去除其中的微生物和残余悬浮物。
消毒则是通过加入消毒剂对污水中的细菌进行杀灭，以确保排放水质符合要求。
综上所述，污水厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段，每个阶段都有其特定的处理工艺和设备。
通过这些工艺流程，污水可以得到有效处理，达到排放标准，保护环境，促进可持续发展。
工艺流程及排污节点
1锅炉废气执行标准1) 每个燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟囱咼度应根据锅炉房装机总容量设定(高度参照GB13271-2014表4);燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米。
锅炉房的 烟囱周围半径200m 距离内有建筑物时，其烟囱应咼出最咼建筑物 3m 以上。
2) 在用锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气 污染物特别排放限值要求。
3) 在用燃煤锅炉产生的氮氧化物执行《燃煤锅炉氮氧化物排放标准》(DB13/2170-20佝表1在用燃煤锅炉氮氧化物排放浓度限值要求。
2、饮食业废气执行标准饮食业油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2相关规定要 求。
3、酸洗工艺流程及排污节点废气、噪声II 天然气锅炉噪声、固废］「蒸汽 I——-酸洗漂洗一烘干一切边一打卷一入库 I • I ' TT 废气、固废 废水酸洗过程产生的酸雾；酸洗槽废酸；漂洗产生的含酸废水；金属废料、圆盘剪、 分切剪产生的噪声。
1) 酸洗废气—酸洗槽密闭+酸雾吸收塔+排气筒(高度参照标准4.4)—《钢 铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要 求。
2) 酸洗槽废酸一送废酸再生站再生利用或交予有资质单位安全处置。
3) 漂洗产生的含酸废水一中和+混凝沉淀一回用执行《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1相关水质标准；预处理后排污水处理厂 执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满 足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》(DB13/831-2006)I 类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染排放标准》 (GB13456-2012)表3直接排放相关标准。
热轧钢卷 》开卷、矫直 噪、4） 酸洗废水处理站污泥-送危废处置资质单位处理。
5） 锅炉烟气—脱硫+除尘+烟囱（燃油燃气锅炉烟囱不低于 8m ）—《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程
《污水处理工艺流程》
污水处理工艺是将污水经过一系列的处理步骤，最终达到排放标准或再利用的过程。
污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、生物处理、次生处理和深度处理等环节。
首先是预处理环节，主要是对污水进行粗略的固液分离，去除大颗粒的污物，比如沙子、沉积物等，以减轻后续处理的工作负担。
接下来是初级处理，通过物理化学手段去除一部分悬浮固体和可溶性物质，包括格栅过滤、沉砂池等方式来进一步净化污水。
然后是生物处理环节，这是最主要的处理步骤，通过生物反应器将有机物转化为无机物、氮、磷等元素，同时去除污水中的细菌、病毒，以提高水质。
接着是次生处理，这个环节主要是对生物处理后的水进行深层次的净化，去除余留的氮、磷等营养物质，同时对水质进行调节，使其达到更高的排放标准。
最后是深度处理，通常是一些进一步的技术手段，比如紫外线消毒、臭氧处理等，用以确保水质的安全性，并使得污水可以得到再利用。
污水处理工艺流程的各个环节环环相扣，每一步都很关键。
通
过科学的、合理的处理步骤，可以将污水处理得到符合排放标准的清洁水，或者实现再利用的目的，有助于保护环境，提高资源利用效率。
工厂污水处理厂工艺流程
工厂污水处理厂工艺流程
《工厂污水处理厂工艺流程》
工厂污水处理厂是为了净化工业废水而建立的设施。
它的工艺流程通常包括预处理、主处理和后处理三个部分。
首先是预处理阶段，主要是为了去除废水中的固体颗粒、悬浮物和油脂等。
常见的预处理设备包括格栅、沉砂池和调节池等。
格栅用来拦截大的固体颗粒，沉砂池则能沉淀重力大的颗粒物，而调节池则能让废水在时间上得到平衡，使其流速和水质达到稳定。
接下来是主处理阶段，这是最关键的部分，主要是通过生物处理方法来去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
生物处理系统一般包括好氧处理和厌氧处理两种过程。
在好氧处理中，通入空气或氧气，利用微生物氧化分解有机物质。
而在厌氧处理中，通过微生物的缺氧氧化作用，将污水中的氮和磷去除。
此外，还可以利用活性炭吸附、曝气和沉淀等方法来提高废水的处理效果。
最后是后处理阶段，这一阶段主要是为了进一步提高水质，达到排放标准。
通常采用的技术包括深度过滤、紫外消毒和氯气消毒等。
这些手段可以有效去除残余的微生物和有害物质，保证处理后的废水质量符合相应的排放标准。
总的来说，工厂污水处理厂工艺流程是一个复杂而综合的系统工程，需要采用多种技术手段和设备来达到净化废水、保护环
境的目的。
只有严格按照科学的流程和标准进行处理，才能有效处理工业废水，改善环境质量。
污水处理工艺流程简图
污水处理工艺流程简图污水处理工艺流程是指将污水经过一系列的处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到环境排放标准或者再利用要求的过程。
下面是一个标准格式的污水处理工艺流程简图，详细描述了污水处理的各个阶段和处理方法。
1. 污水采集和初步处理阶段：- 污水采集：污水从不同的来源（如家庭、工业生产等）通过管道或者渠道采集到污水处理厂。
- 筛网过滤：通过筛网过滤去除较大的悬浮物、固体颗粒和杂物。
- 沉砂池：将污水流入沉砂池，利用重力沉淀去除较重的沙子和砂粒。
- 沉淀池：污水经过沉淀池，让悬浮物和固体颗粒在静置状态下沉淀到污泥层，形成初步处理的污泥。
2. 生化处理阶段：- 曝气池：将初步处理的污水引入曝气池，通过曝气装置向污水中注入氧气，促进微生物的生长和活动。
- 活性污泥法：在曝气池中，污水与活性污泥充分接触，微生物利用有机污染物进行生物降解，将有机污染物转化为无机物。
- 沉淀池：经过生化反应后的污水流入沉淀池，沉淀池中的污泥与水体分离，形成二沉池结构，使污泥沉淀到底部。
- 污泥处理：沉淀池中的污泥通过污泥回流或者污泥脱水处理，进一步处理和回收利用。
3. 深度处理阶段：- 过滤装置：将生化反应后的污水通过过滤装置，去除悬浮物、微生物和残存的固体颗粒。
- 活性炭吸附：通过活性炭吸附装置，去除污水中的有机物、色素和异味物质。
- 膜分离技术：采用微滤、超滤或者反渗透等膜分离技术，去除污水中的微生物、重金属和溶解性有机物。
- 消毒处理：使用紫外线照射、臭氧氧化或者氯化等方法，对处理后的污水进行消毒，杀灭细菌和病毒。
4. 水体回用或者排放阶段：- 净化水体：经过深度处理后的污水达到环境排放标准或者再利用要求，可以用于灌溉、冲洗、工业用水等目的。
- 污泥处理：处理后的污泥可以通过厌氧消化、焚烧等方式进行处理，回收能量或者用于土壤改良。
通过以上的污水处理工艺流程简图，可以清晰地了解污水处理的各个阶段和处理方法。
每一个阶段都起到了关键的作用，确保污水得到有效的处理和净化，保护环境和人类健康。
污水处理厂工艺流程
污水处理厂工艺流程污水处理厂是指对城市生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准和再利用标准的设施。
污水处理厂的工艺流程是非常复杂的，需要经过多个环节的处理才能最终实现对污水的有效处理。
下面将介绍污水处理厂的工艺流程。
首先，污水处理厂的工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
预处理阶段主要是对污水进行初步的处理，包括除污、除沙、除油等工艺，以去除污水中的杂质和固体颗粒物。
这一阶段的处理可以减少后续处理过程中的污泥量，保护设备不受损坏，提高处理效果。
接下来是初级处理阶段，这一阶段主要采用物理方法对污水进行处理，包括格栅、沉砂池等设备的运用，以去除污水中的悬浮物和沉淀物。
初级处理的主要目的是减少有机物和固体悬浮物的含量，为后续中级处理提供条件。
中级处理阶段是对初级处理后的污水进行生化处理，主要采用生物处理技术，包括活性污泥法、厌氧处理等方法，以去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
这一阶段的处理是污水处理厂的核心环节，也是最为复杂和关键的环节。
最后是高级处理阶段，这一阶段主要是对中级处理后的污水进行深度处理，包括膜分离、生物膜法等高级处理技术的运用，以去除污水中的微生物、重金属、难降解有机物等。
高级处理的主要目的是使处理后的水质达到排放标准或再利用标准，实现对污水的最终处理和利用。
总的来说，污水处理厂的工艺流程是一个复杂而系统的过程，需要各个环节的配合和协调，才能最终实现对污水的有效处理和利用。
随着科技的进步和工艺的不断创新，污水处理厂的工艺流程也在不断完善和提高，为保护环境、改善水质做出了重要贡献。
希望通过不懈的努力，污水处理厂的工艺流程能够更加高效、节能、环保，为人类的可持续发展做出更大的贡献。
污水处理工艺流程简图
污水处理工艺流程简图污水处理工艺是指将污水经过一系列处理步骤，去除其中的污染物质，使其达到排放标准或者可再利用的水质要求。
污水处理工艺流程简图是对污水处理过程中各个步骤的流程进行图示，以便于人们更直观地了解整个处理过程。
以下是一种常见的污水处理工艺流程简图：1. 污水采集：污水从不同的源头采集，如家庭、工厂、学校等，并通过管道输送到污水处理厂。
2. 预处理：在进入处理厂之前，污水需要经过预处理，包括除砂、除油、除渣等步骤，以去除其中的固体杂质。
3. 初级处理：经过预处理后的污水进入初级处理单元，其中包括物理处理和化学处理。
物理处理主要是通过沉淀、搅拌、过滤等方法去除悬浮物和悬浮沉淀物，化学处理则是利用化学药剂对污水中的有机物和重金属进行沉淀和中和。
4. 生物处理：初级处理后的污水进入生物处理单元，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，如将有机物质转化为二氧化碳和水。
生物处理通常包括好氧处理和厌氧处理两个阶段，以确保有机物质得到充分分解。
5. 二次沉淀：经过生物处理后的污水中仍然含有一定量的悬浮物和微生物，需要进行二次沉淀以去除这些物质。
二次沉淀通常采用沉淀池或者沉淀槽，通过重力作用使悬浮物和微生物沉淀到污泥层。
6. 消毒：为了杀灭残留在污水中的病原微生物，需要对污水进行消毒处理。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。
7. 污泥处理：在处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水、干化等，以减少污泥的体积和处理成本。
8. 出水排放或者再利用：经过以上处理步骤后，污水中的污染物质已经得到有效去除，可以达到排放标准或者可再利用的水质要求。
处理后的水可以直接排放到河流或者海洋中，也可以经过进一步处理后用于灌溉、工业用水等。
需要注意的是，不同地区和不同规模的污水处理厂可能采用不同的处理工艺流程，上述流程仅为一种常见的示意图。
实际的污水处理工艺流程还需要根据具体情况进行调整和优化。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程污水处理工艺流程是指将城市、工业、农村等各类产生的污水经过一系列的处理工艺，使其达到国家规定的排放标准，保护环境，维护人类健康的过程。
污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
首先是预处理阶段，主要是对污水进行初步的处理，去除大颗粒物、沙土、泥沙等杂质，以免对后续处理设备造成损坏。
预处理工艺主要包括格栅除污、沉砂池和调节池等，通过这些工艺，可以有效地去除污水中的大颗粒杂质，为后续处理创造良好的条件。
接下来是初级处理阶段，主要是通过物理或化学手段去除污水中的悬浮物和生物化学需氧量（BOD），使其得到初步的净化。
初级处理工艺通常包括沉淀池、流量调节池、气浮池等，这些设备可以有效地去除污水中的悬浮物和部分有机物，提高后续处理的效果。
然后是中级处理阶段，主要是通过生物处理工艺去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
中级处理工艺通常包括活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等，这些工艺可以有效地降解有机物，减少污水中的营养物质含量，提高污水的处理效果。
最后是高级处理阶段，主要是对污水进行深度处理，去除残留的有机物、氮、磷等，使其达到国家规定的排放标准。
高级处理工艺通常包括生物接触氧化法、生物膜法、深度过滤等，通过这些工艺，可以进一步提高污水的处理效果，保证排放水质的稳定和安全。
总的来说，污水处理工艺流程是一个系统工程，需要各个环节紧密配合，合理运行，才能达到预期的处理效果。
随着科技的不断进步和环保意识的提高，污水处理工艺也在不断创新和完善，为保护环境、改善生活水质做出了重要贡献。
希望未来能有更多的科技手段和工艺方法应用到污水处理中，为人类创造更加清洁、健康的生活环境。
生产工艺流程及产排污点位示意图
1、 4000t/a α-羟基环己基甲酰苯项目 1.1化学方程式COOH PCl 3COCl33H 3PO 3AlCl OHClCOClHClCOClH 2O COOHOHClCl 2OClNaClOClOOH副反应：OHClCl 2OClNaOHNaClOClOOHH 2OCOOHNaOHCOONa1.2 生产工艺流程(1) 项目生产工艺流程及污染物产生点位见图1.2-1。
备注：Gn-废气污染物、Wn-水污染物、Sn-固体废物。
图1.2-1 项目生产工艺流程及污染物产生点位图(2)工艺过程简述：a、酰氯化将一定量的环己甲酸及三氯化磷加入酰氯化釜，蒸汽加热至70℃，常压下进行酰氯化反应，反应结束后过滤，中间产品环己酰氯进库。
副产品亚磷酸出售。
b、合成将一定量的三氯化铝和苯加入合成釜，滴加环己酰氯，冷冻盐水控制温度20℃左右进行反应，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收生成副产品盐酸（未吸收含氯气、HCl废气G2-1去废气处理装置）。
反应结束后合成液去水解釜。
（本条件下生产的产品的规格为99.5%）c、水解、酸洗向水解釜中加入一定量水，保持温度40℃进行水解，水解结束后，下层废水去碱式氯化铝工段。
再向釜中加入水和盐酸，升温至55℃进行酸洗，下层的废水去碱式氯化铝工段，上层去脱溶釜。
d、脱溶蒸汽加热至110℃，常压下进行脱溶，脱出的苯去苯中间罐回用（含苯不凝废气G2-2去废气处理装置），剩余物去氯化釜。
e、氯化向氯化釜中缓慢通入氯气，用循环水将釜温冷却至45℃进行氯化反应。
反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收后生成副产品盐酸。
反应结束后，氯化液去碱解釜。
f、碱解碱解釜中加入一定量的氢氧化钠溶液和水，蒸汽加热至65℃进行碱解。
结束后，分层，下层废水W2-1去厂污水预处理设施。
上层有机层去精馏釜。
g、精馏将精馏釜用导热油加热至190℃、-0.1KPa下精馏，α-羟基环己基甲酰苯粗品去结晶釜（含α-羟基环己基甲酰苯不凝废气G2-3去废气处理装置）。
污水处理、过滤、排放工艺流程
污水处理、过滤、排放工艺流程
介绍
本文档旨在介绍污水处理、过滤和排放的工艺流程。
污水处理
是一个重要的环保过程，可以有效地净化污水，保护水资源和人类
健康。
工艺流程
污水处理工艺包括以下几个步骤：
1. 预处理：将污水通过格栅、砂沉槽等设备进行初步过滤和去
除大颗粒杂质。
2. 一级处理：将经过预处理的污水送入沉淀池或活性污泥池中，通过沉淀、生物降解等过程去除悬浮物、有机物和部分溶解物。
3. 二级处理：将一级处理后的污水进一步送入二沉池或进一步
的生物反应器中，通过生物降解和微生物的作用去除残留的有机物
和氮、磷等营养物质。
4. 深度处理：根据需要，一些工厂还进行深度处理，如利用活性炭吸附、膜过滤等方法去除更细小的微粒和难降解物质。
5. 消毒和排放：在深度处理之后，对处理后的污水进行消毒处理，如使用紫外线照射或使用氯等消毒剂。
消毒处理后，污水可以安全地排放到自然水体或进行回用。
总结
污水处理、过滤和排放工艺是一个系统、复杂的过程，需要依靠各种设备和技术来完成。
通过合理的工艺流程，可以有效地净化污水，保护环境和人类健康。
大家应该共同关注和支持污水处理工程的建设与运营，为保护我们的水资源作出贡献。
转炉及精炼连铸实用工艺流程及排污节点
转炉及精炼连铸工艺流程及排污节点炉来的铁水用火车运送到炼钢厂倒罐站，兑罐后加入160t转炉；废钢由火车运送到炼钢厂配料跨配料后，用废钢料槽加入160t转炉；其它散状料经过炉顶加料系统加入160t转炉。
当转炉吹炼至铁水中的磷≤0.015%、碳含量满足要求时，分两包出钢运至LF精炼炉精炼后进入连铸机铸出钢坯。
转炉及精炼连铸工艺流程及排污节点见下图。
连铸工艺详解连铸的生产工艺流程：将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。
结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。
拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。
连铸钢水的准备一、连铸钢水的温度要求：钢水温度过高的危害：①出结晶器坯壳薄，容易漏钢；②耐火材料侵蚀加快，易导致铸流失控，降低浇铸安全性；③增加非金属夹杂，影响板坯内在质量；④铸坯柱状晶发达；⑤中心偏析加重，易产生中心线裂纹。
钢水温度过低的危害：①容易发生水口堵塞，浇铸中断；②连铸表面容易产生结疱、夹渣、裂纹等缺陷；③非金属夹杂不易上浮，影响铸坯内在质量。
二、钢水在钢包中的温度控制：根据冶炼钢种严格控制出钢温度，使其在较窄的范围内变化；其次，要最大限度地减少从出钢、钢包中、钢包运送途中及进入中间包的整个过程中的温降。
实际生产中需采取在钢包内调整钢水温度的措施：1）钢包吹氩调温2）加废钢调温3）在钢包中加热钢水技术4）钢水包的保温中间包钢水温度的控制一、浇铸温度的确定浇铸温度是指中间包内的钢水温度，通常一炉钢水需在中间包内测温3次，即开浇后5mi n、浇铸中期和浇铸结束前5min,而这3次温度的平均值被视为平均浇铸温度。
浇铸温度的确定可由下式表示（也称目标浇铸温度）：T=TL+△T 。
二、液相线温度：即开始凝固的温度，就是确定浇铸温度的基础。
推荐一个计算公式：T=1536-{78[%C]+7.6[%Si]+4.9[%Mn]+34[%P]+30[%S]+5.0[%Cu]+3.1[%Ni]+1.3[% Cr]+3.6[%Al]+2.0[%Mo]+2.0[%V]+18[%Ti]}三、钢水过热度的确定钢水过热度主要是根据铸坯的质量要求和浇铸性能来确定。
城市污水处理工艺流程及污水处理各个环节节能途径
城市污水处理工艺流程及污水处理各个环节节能途径一、城市污水处理工艺流程城市污水处理是指对城市生活污水进行处理，将其中的污染物去除或减少，使其水质达到国家排放标准，以保护环境和人类健康。
城市污水处理工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个环节。
1. 预处理环节预处理环节主要是对原始污水进行初步处理，以去除大颗粒物质和沉淀物，减少对后续处理设备的负荷。
预处理过程包括格栅除渣、砂池沉淀和调节池等。
- 格栅除渣：将进入处理系统的原始污水通过格栅，去除其中的大颗粒物质，如纸张、布料、树叶等杂物。
- 砂池沉淀：将经过格栅处理的污水流入砂池，通过重力沉淀，去除其中的砂粒和沉淀物。
- 调节池：用于调节进水流量和水质的波动，平稳供给后续处理设备。
2. 主处理环节主处理环节是对预处理后的污水进行深度处理，去除其中的悬浮物、有机物和营养物质等。
常用的主处理工艺有生物处理和物理化学处理。
- 生物处理：通过微生物的降解作用，将有机物质转化为无机物质，如氨氮转化为硝酸盐。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、固定床法和人工湿地法等。
- 物理化学处理：利用物理和化学方法去除污水中的悬浮物和溶解物，如沉淀、过滤、吸附和氧化等。
常见的物理化学处理工艺有沉淀池、过滤器、活性炭吸附和紫外线消毒等。
3. 后处理环节后处理环节主要是对主处理后的污水进行进一步的处理，以达到国家排放标准。
后处理工艺包括深度过滤、消毒和中水回用等。
- 深度过滤：通过深度过滤器，去除主处理后仍然存在的微小悬浮物和溶解物。
- 消毒：对处理后的污水进行消毒，以杀灭其中的病原微生物，常用的消毒方法有紫外线消毒和氯化消毒等。
- 中水回用：将经过后处理的污水进行再利用，如用于冲厕、灌溉和工业用水等。
二、污水处理各个环节节能途径为了提高污水处理的能效，减少能源消耗和运营成本，可以采取一些节能途径。
1. 预处理环节节能途径- 优化格栅系统：选用高效的格栅设备，减少能耗和维护成本。
污水处理工艺流程图
污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图是指用于描述污水处理过程中各个环节的流程和步骤的图表。
它是污水处理工程设计的重要依据，能够直观地展示污水处理工艺的运行方式和各个处理单元之间的关系。
下面是一个标准格式的污水处理工艺流程图的详细描述。
1. 污水采集与预处理阶段：- 污水采集：污水从不同的来源（如家庭、工业企业等）通过管道或者渠道采集到污水处理厂。
- 粗格栅过滤：污水经过粗格栅过滤，去除较大的悬浮物和固体颗粒。
- 沉砂池：污水进入沉砂池，沉淀和去除较重的悬浮物和沉积物。
- 调节池：污水进入调节池，平衡水质和水量，调节进水的浓度和流量。
2. 污水生物处理阶段：- 好氧生物处理：污水进入好氧生物处理单元，通过曝气和搅拌等方式，利用好氧微生物将有机物分解为二氧化碳和水。
- 好氧沉淀池：经过好氧生物处理的污水进入好氧沉淀池，使微生物和悬浮物沉淀下来。
- 好氧滤池：经过好氧沉淀池的污水进入好氧滤池，进一步去除悬浮物和微生物。
3. 污泥处理阶段：- 污泥浓缩：从好氧沉淀池和好氧滤池中产生的污泥进入污泥浓缩设备，去除其中的水分。
- 污泥消化：污泥进入污泥消化池，通过厌氧发酵，将有机物分解为沼气和稳定的有机质。
- 污泥脱水：经过污泥消化的污泥进入污泥脱水设备，去除其中的水分，得到干燥的污泥。
4. 水体净化阶段：- 深度过滤：经过污泥处理的污水进入深度过滤设备，通过滤料的吸附和过滤，去除残留的悬浮物和微生物。
- 活性炭吸附：经过深度过滤的污水进入活性炭吸附单元，利用活性炭吸附剂去除有机物和重金属等。
- 消毒：经过活性炭吸附的污水进入消毒单元，通过加入消毒剂（如氯）杀灭残留的病原微生物。
5. 出水处理阶段：- 出水调节：经过消毒的污水进入出水调节池，调节出水的浓度和流量。
- 出水过滤：经过出水调节池的污水进入出水过滤设备，进一步去除悬浮物和微生物。
- 出水排放：经过出水过滤的污水达到排放标准后，通过管道或者渠道排放至环境。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以去除其中的污染物质，使其达到环境排放标准或可再利用的水质要求。
污水处理工艺流程是指对污水进行处理的一系列步骤和方法。
下面将详细介绍一种常用的污水处理工艺流程。
1. 预处理阶段：在污水处理的开始阶段，预处理是必不可少的。
预处理的目的是去除大颗粒物、悬浮物、沉积物等，以减轻后续处理设备的负荷。
预处理工艺包括格栅、砂池和沉淀池等。
格栅用于过滤大颗粒物，砂池用于去除砂粒，沉淀池则是用于沉淀悬浮物。
2. 生化处理阶段：生化处理是指利用微生物对有机物进行降解的过程。
常见的生化处理工艺有活性污泥法和生物膜法。
其中，活性污泥法是通过悬浮的活性污泥对有机物进行降解，生物膜法则是利用生物膜上的微生物对有机物进行降解。
这两种工艺都需要一个好氧环境，提供充足的氧气供微生物进行降解反应。
3. 深度处理阶段：深度处理是指对生化处理后的污水进行进一步的处理，以去除残留的有机物和营养物。
常见的深度处理工艺包括沉淀池、过滤器和活性炭吸附等。
沉淀池用于沉淀悬浮物和生化处理后的污泥，过滤器用于去除悬浮物和微生物，而活性炭吸附则是用于去除有机物和异味物质。
4. 消毒阶段：消毒是为了杀灭污水中的病原微生物，以保证处理后的水质安全。
常用的消毒方法有氯化物消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。
氯化物消毒是利用氯化物化合物对水中的病原微生物进行杀灭，紫外线消毒则是通过紫外线照射杀灭微生物，臭氧消毒则是利用臭氧气体对水中的微生物进行杀灭。
5. 除磷除氮阶段：除磷除氮是指对污水中的磷和氮进行去除，以防止水体富营养化。
常见的除磷除氮工艺有生物除磷除氮法和化学除磷除氮法。
生物除磷除氮法是利用特定的微生物对污水中的磷和氮进行转化和去除，化学除磷除氮法则是通过添加化学药剂对磷和氮进行沉淀和去除。
6. 深度处理和回用阶段：在深度处理后，处理后的水质已经基本达到环境排放标准。
但为了进一步提高水质的利用价值，可以进行深度处理和回用。
工艺流程及排污节点.
工艺流程及排污节点.1、锅炉废气执行标准1）每个燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量设定（高度参照GB13271-2014表4）；燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米。
锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。
2）在用锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求。
3）在用燃煤锅炉产生的氮氧化物执行《燃煤锅炉氮氧化物排放标准》（DB13/2170-2015）表1在用燃煤锅炉氮氧化物排放浓度限值要求。
2、饮食业废气执行标准饮食业油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2相关规定要求。
3、酸洗工艺流程及排污节点废气、噪声噪声、固废天然气锅炉噪声、固废蒸汽热轧钢卷→开卷、矫直酸洗漂洗→烘干→切边→打卷→入库废气、固废废水酸洗过程产生的酸雾；酸洗槽废酸；漂洗产生的含酸废水；金属废料、圆盘剪、分切剪产生的噪声。
1）酸洗废气→酸洗槽密闭+酸雾吸收塔+排气筒（高度参照标准4.4）→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。
2）酸洗槽废酸→送废酸再生站再生利用或交予有资质单位安全处置。
3）漂洗产生的含酸废水→中和+混凝沉淀→回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1相关水质标准；预处理后排污水处理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）Ⅰ类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012) 表3直接排放相关标准。
4）酸洗废水处理站污泥→送危废处置资质单位处理。
5）锅炉烟气→脱硫+除尘+烟囱(燃油燃气锅炉烟囱不低于8m)→《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值。
排污工程施工顺序
排污工程施工顺序排污工程是现代城市建设中必不可少的一部分，它关系到城市环境的整洁和居民的生活质量。
在施工过程中，合理的施工顺序对于确保工程质量、提高工程进度以及降低工程成本具有重要意义。
本文将从排污工程的基本流程、施工顺序及其重要性等方面进行详细阐述。
排污工程主要包括污水收集、输送、处理和排放四个环节。
施工顺序如下：1. 施工准备阶段：在施工前，首先要进行现场勘查，了解施工地的地形、地貌、地质条件、交通状况等。
同时，还要收集相关资料，如设计图纸、施工方案、施工规范等。
此外，要组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 污水收集系统施工：污水收集系统主要包括污水管网、检查井、泵站等。
施工顺序为：首先进行管网铺设，然后安装检查井，最后建设泵站。
在施工过程中，要注意管道的铺设方向、坡度、连接方式等，确保管道畅通无阻。
3. 输送系统施工：输送系统主要包括污水管道、输送设备等。
施工顺序为：先进行污水管道铺设，然后安装输送设备。
在施工过程中，要保证管道连接严密，避免出现漏水、塌陷等问题。
同时，要确保输送设备的运行稳定，满足污水处理需求。
4. 处理系统施工：处理系统主要包括污水处理厂、处理设备等。
施工顺序为：先进行污水处理厂的建设，然后安装处理设备。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保处理设备的安装位置、方向、高度等准确无误。
同时，要关注处理设备的运行性能，保证污水处理效果。
5. 排放系统施工：排放系统主要包括排放管道、排放口等。
施工顺序为：先进行排放管道铺设，然后建设排放口。
在施工过程中，要确保排放管道的畅通，避免出现堵塞、变形等问题。
同时，要关注排放口的位置、尺寸等，满足污水处理排放要求。
6. 施工验收与维护：施工完成后，要进行验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后，及时交付使用。
同时，要加强施工后的维护管理，延长工程寿命。
总之，排污工程施工顺序对于工程质量、进度和成本具有重要意义。
在施工过程中，要严格按照施工顺序进行，确保各个环节的顺利进行。
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6、彩涂工段工艺流程及排污节点噪声、固废废气热镀锌带钢→切头尾→焊接→入口活套→碱液浸没刷洗废气焚烧炉废水出口活套←固化←精涂机←固化←初涂机←烘干←脱盐水清洗固废固废噪声、固废水平检查→贴膜→出口剪→卷曲→包装→彩涂板成品1、碱液浸没刷洗→碱雾→水封盖板＋集气罩＋洗涤净化处理＋排气筒（高度参考标准4.4）→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。
2、初涂、精涂、固化工序产生的有机废气集中收集后引入焚烧炉焚烧处理后再经排气筒排放。
焚烧炉排气筒废气（颗粒物、SO2、NO2、VOC、二甲苯）→采用封闭装置收集焚烧后经排气筒排放（高度参考标准）→《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建炉窑标准；二甲苯、VOC参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2、表5限值要求。
3、脱盐水清洗→含油、碱废水→废水处理站→回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1相关水质标准；预处理后排污水处理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）Ⅰ类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表3直接排放相关标准。
4、初涂机/精涂机→废漆渣→危废暂存间＋送危废处置资质单位处理→《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。
47、喷漆、烤漆工艺流程及排污节点废水、废气酸雾吸固废固废、废水收塔固废、废水固废水流向原料购进脱脂水洗酸洗水洗（1级）水洗（2级）废气、固废噪声、废气噪声噪声、固废烤炉（固化炉）空气机（空压机）污水处理站水流向烘干喷漆烘干水洗（2级）水洗（1级）磷化表调（喷漆配套）固废、废气固废、废固废固废、废水固废固废贴标气成品固废1）废气酸洗工序废气→酸洗池内添加酸雾抑制剂+槽边设置吸风罩+酸雾吸收塔+排气筒（高度参照标准4.4）→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。
喷漆、烘干工序漆雾和有机废气→水帘柜收集+过滤棉+活性炭装置+排气筒→参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表5限值要求。
燃气锅炉废气→收集后由排气筒排放→《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉限值标准。
燃气固化炉废气→收集后由排气筒排放→《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建炉窑标准。
2）废水脱脂后水洗池含油废水、酸雾吸收塔含酸废水、酸洗后水洗池含酸废水、磷化后水洗池含磷废水→厂区污水处理站处理（中和调节+混凝沉淀）→回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1相关水质标准；预处理后排污水处理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）Ⅰ类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3直接排放相关标准。
3）噪声设备噪声→选用低噪设备、基础震垫、建筑隔声、加消音器等→《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关要求。
4）固废脱脂废液（渣）、水洗沉渣、酸洗废液（渣）、表调废液（渣）、磷化废液（渣）、废漆（桶）、废稀释剂（桶）、污水处理站污泥、废活性炭、废过滤棉→暂存间防渗处理→送有资质单位安全处置→《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。
切割弯管10、家具制造工艺流程及排污节点:铁管冲床打孔 攻丝废气焊接噪声、固废噪声、固废 噪声、固废噪声固废磷化烘干 水蒸气废水水洗喷涂废气废气酸洗烘干废气废水水洗人工组装配件碱洗 噪声、固废打磨 产品图 1 钢木家具生产工艺及产污环节图废气、 废气、 固废废气固废固废固废五金配件木料 → 烘干 → 下料 → 拼版 → 背刀 → 立铣 → 打眼 → 上丝废气 废气 五金塑料配件 废气包装 ← 清洁 ← 喷漆 ← 擦色 ← 组装 ← 打磨图 2 实木套房生产工艺及产污环节图废气、 废气 、 废气、 固废固废固废固废废气废气五金塑料配件板材 → 下料 → 镂铣 → 砂光 → 打眼 → 打磨 → 喷漆 → 上件 → 清洁 → 包装图 3 彩喷家具生产工艺及产污环节图1）焊接烟尘→焊烟净化器捕集后经管道直接排放到车间外→《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
2）喷涂粉尘→密闭作业+除尘器净化+排气筒（高度参照标准7.1和7.2）→《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2二级标准。
3）酸洗废气（酸雾）→酸洗槽密闭+酸雾吸收塔+排气筒（高度参照标准4.4）→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别排放限值及表5标准要求。
4）下料、砂光、打眼、打磨工序产生粉尘→集气罩＋引风机＋除尘器＋排气筒(高度参照标准7.1和7.2)→《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。
5）擦色、喷漆、烘干工序挥发出的有机废气→水帘柜收集+沥水过滤系统+活性炭纤维过滤＋排气筒(高度参照标准4.6)→参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2、表5限值要求。
6）①喷漆废水(COD、SS、石油类、甲苯、二甲苯等)→净化处理后全部回用，不外排。
②水洗（酸、碱）废水→中和+混凝沉淀→回用执行《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1相关水质标准；预处理后排污水处理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)间接排放相关标准同时满足污水处理厂进水水质要求，废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）Ⅰ类三级标准；外排执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)直接排放相关标准。
7）废乳化液、废磷化液、废漆渣、废油漆桶、废活性炭、含漆废水、废带油棉纱、废机油→暂存间防渗处理→送有资质单位安全处置→《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。
11、水泥制品制造业1）现有水泥制品制造企业排气筒废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167-2015）表1中第II时段的大气污染物排放限值要求；无组织粉尘排放执行表2大气污染物无组织排放限值要求，水泥工业企业的物料处理、输送、装卸、储存过程应当封闭。
2）除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m。
排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上。
3）搅拌站生产工艺流程及排污要求废气废气、噪声混凝土生产工艺流程及排污节点图①生产废气主要有原料在装卸、堆存及转运过程产生的无组织粉尘、粉料筒仓顶呼吸孔产生的粉尘、搅拌机处产生的粉尘。
A、原料在装卸、堆存及转运过程产生的无组织粉尘→原料库、计量、投料、皮带输送等采取密闭+洒水抑尘B、粉料筒仓顶呼吸孔产生的粉尘→气体收集系统+净化处理装置C、搅拌机处产生的粉尘→吸尘罩+除尘设施②生产废水设备、车辆及地面清洗废水→沉淀池→回用生产15、养殖业排污节点1）废气①鸡舍、堆肥场、沼气池臭气→喷洒除臭剂、及时清粪、沼气池密闭、加强通风等措施处理→《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表7标准。
②饲料加工车间粉尘→车间密闭、通风等措施→《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值标准。
③沼气池（沼气易燃易爆）→采取导气管上安装压力表，定期检查零部件，设置警示标志等措施→沼气收集后用于鸡舍冬季取暖使用2）噪声排风扇、搅拌机、粉碎机等设备噪声和鸡叫声→采用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施→《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。
3）固废①鸡舍粪便→干清粪工艺→送堆肥场（防渗防雨处理）、沼气池进行无害化处理→《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表6标准及《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)中相关要求。
②沼气池→沼渣、沼液→沼渣送堆肥场处理后还田施肥，沼液用于农田施肥→《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表6标准及《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)中相关要求。
③病死鸡→填埋井安全填埋→《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）中相关要求。
4）卫生防护距离要求：根据《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001），畜禽养殖业卫生防护距离为500米，禁止在距离项目场址500m范围内新建居民点、医院、学校等环境敏感点。
图 1 污水处理工艺路线图病房楼病1002 安全处置 灰 污泥加石污水（COD 、BOD 、SS 、氨氮、粪大肠菌群数等）→院区生活污水经粉消毒处理后消毒废水与其它医疗废水一并排入医院污水处理站（采用“格栅→调节池 疗粉消构毒水污染物排放限值(日均值)预处理标准及污水处理厂进水水质要求。
机 1 加石灰 粉消毒2）废气16、医院排污节点及环保措施院区生活污水手术室废水 沉淀池化粪池100化验室废水 中和池污水处理站排放污水处理厂 100100医疗废水病房楼病房楼100100100病房楼病房 楼100 100医院综合污水 格渣 格栅 房楼调节池 污泥100100 安全处置安全处置 脱水 病房楼脱水PFS 脱水混凝沉淀池污泥污病房泥 楼 浓缩 安全处置NaClO污泥池 脱水安全处置安全处置 置安全处置脱水出水排放 消毒接触池脱水图 脱水 医院综合污水处理站工艺流程图消毒 后外 运安全处置脱水安全处置污泥）废水粉消毒 污泥加石灰粉化粪池预处理，化验室废水经中和池处理，手术室废水经沉淀池处理，以上经消毒 污泥加石灰粉 的→混凝沉淀→接触消毒”一级强化污水处理工艺）处理，安装在线监测装置污泥加石灰 →《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表 2 综合医疗机构和其他医 污泥加石灰污泥加石灰粉消毒污泥加石灰粉 消毒污水处理站臭气→在产生恶臭气体部位加盖封闭，同时安装离子除臭装置→《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表3标准要求。
3）噪声污水处理站设备噪声→选用低噪声设备，对设备进行隔声、减震、降噪处理→《社会生活环境噪声排放标准》（GB22337－2008）相关标准。