弹簧加工过程PPT课件
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倒角 喷丸 低温回火
喷丸
低温回火
立定处理 （或强压处理）
我们公司现几种常用的工艺来自百度文库程
• 1卷簧-回火-机磨-倒角-喷丸-回火检验-表面处理
• 2卷簧-回火-机磨-喷丸-回火-检验表面处理
• 3卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理机磨-倒角-去毛刺-回火-检验-表面 处理
• 4卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理机磨-去毛刺-回火-检验-表面处理
3）控制运动，如气门、离合器、 制动器和各种调节器上的弹簧；
4）测力装置，如弹簧秤和动力 计上的弹簧。
除此之外，在机械设备、仪表、 日用电器以及生活器具上也都使 用着各式各样的弹性元件，如螺 母防松弹簧垫圈，零件在轴上定 位用的卡环，门的启闭装置，玩 具的发条等。
弹簧的种类较多、形状各异 生产 批量不等，因此其制造方法也有 所不同。以螺旋弹簧为主阐述各 种弹簧制造工艺过程中的主要共 同点，至于各种弹簧工艺中的其 他特点，如热处理、强化处理等。
• 3.而且对弹簧的尺寸和形状具有广泛的适用 性，除了可以卷制圆柱螺旋弹簧外，还可 以卷制锥形、中凸形、中凹形非圆柱螺旋 弹簧；
无芯卷簧（自动卷簧）
• 4.可以卷制等距和不等距、左右旋、并圈和 不并圈等；
卷簧的基本操作
• 1.先拿原材料领用单去仓库领用，材料必须 由仓库管理员提供且符合材料牌号、规格、 数量，方可搬运到自己的工作岗位来进行 工作。
• 2.调试弹簧前先确认与此调试弹簧的相关配 件是否齐全；
• 3.上卷簧料架前确认材料规格以及牌号是否 与工艺卡符合，工艺卡有标注材料直径；
• 4.开始调试弹簧外径、总圈数、螺旋角长度、 旋向，（有特殊要求有不等距弹簧、有效 圈数等）。
• 5.调试成形后待检验员确定，如有需要严格 试样的产品按工艺卡要求试制，确保各个 要求能达标。
• 3必须按照工艺要求温度、时间来控制，回 火时间直接影响产品质量问题。
弹簧端面的磨削
• 压缩弹簧工作时由弹簧的两支撑圈与其他 零部件保持接触，一般两支撑圈的端面应 磨平。磨平部分不少于270都（客户要求除 外）。弹簧支撑面对弹簧轴线的垂直度及 两支撑面间的平行度是磨簧的主要技术要 求，垂直度误差过大会造成弹簧歪斜，甚 至会影响弹簧的工作特性
• 弹簧卷制设备有两种：有芯卷簧、无芯卷 簧。
无芯卷簧（自动卷簧）
• 1.有芯卷簧不仅劳动量大，生产率低，而且 降低了材料的利用率和产品质量均匀性。
• 2.现广泛利用自动卷簧，它可以自动卷制、 切断、计数等，能以一个工作循环完成弹 簧的成形工艺。因此劳动强度小，生产效 率高，材料利用率高，并可以多机作业。
• 1.首先检查产品与工艺卡是否符合； • 2.在套筒管理员领用与此产品相应的套筒； • 3.把领到的套筒安装入相应的料盘； • 4.料盘装入机床固定轴上，用专用垫片和螺
丝固定； • 5.
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/31
符号
• 刚度：P‘= N/mm或者kg/mm、 • 极限应力:τj= N/mm2
• 工作载荷：P= N或者kg • 极限高度：Hj • 极限负荷Pj= N或者kg
卷簧
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/31
卷簧
• 卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧 制作的第一道工序，也是最重要的工序， 卷制的精度对整个制作过程起着极为重要 的作用，它基本上决定了弹簧的几何尺寸 和特性以及材料的利用率。
磨簧
• 1磨簧有两大类：a数控机磨磨削； b手工磨削。
数控机磨磨削
• 磨削中影响质量的有以下几种主要因素： • 1砂轮选择合理； • 2弹簧端圈的斜角度； • 3磨削中要有专用量具； • 4砂轮的整修； • 5磨削套筒的直径及长度尺寸的选择； • 6料盘与砂轮直接的间隙等。
数控机磨磨削基本操作
• 5 卷簧-回火-机磨-检验-表面处理
认识一下我们现在常用的几个符号：
• 外径：D2 • 中径：D • 内径：D1 • 卷簧长度（螺旋角）Hа • 钢丝直径：d
符号
• 总圈数：n1 • 有效圈：n • 节距：t 《（H0-1.5d）÷n》 • 自由高度：H0 • 工作高度：H • 旋绕比：C《（D2-d） ÷d 》
弹簧生产工艺流程图
弹簧的制造应按照一定的工艺文件 进行，工艺文件是生产过程中的唯 一操作依据。工艺文件的种类有： 工艺规程、临时工艺规程、工艺过 程（或工艺流程）卡等。
原原材材料料 卷簧 低温回火
校正 回火 立定处理 （或强压处理）
检验 防锈处理 成品检验 成品包装
整圈 校正 消除应力回火 磨削端面 （粗、精磨）
回火
• 采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普通选用 等温淬火冷拔钢丝（碳素弹簧钢丝、琴钢 丝）和油淬火回火弹簧钢丝。用这些钢丝 冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但是必 须进行去应力退火。
回火
• 1把所有需要回火的产品拉至回火炉进口堆 放产品区域，按炉子和产品要求堆放整齐；
• 2产品按工艺要求温度以及时间摆放进炉， 摆放整齐，产品重叠不允许大于两层；
弹簧
杭州保佳弹簧有限公司
弹簧是一种机械零件
• 它利用材料的弹性和结构特点，在工作时 产生变形，把机械功或动能转变为变形能 （位能），或把变形能（位能）转变为机 械功或动能 。由于这种特性，它适用于：
1）缓冲或减振，如破碎机的支 承弹簧和车辆的悬架弹簧等；
2）机械的储能，如钟表、仪表 和自动控制机构上的原动弹簧；
喷丸
低温回火
立定处理 （或强压处理）
我们公司现几种常用的工艺来自百度文库程
• 1卷簧-回火-机磨-倒角-喷丸-回火检验-表面处理
• 2卷簧-回火-机磨-喷丸-回火-检验表面处理
• 3卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理机磨-倒角-去毛刺-回火-检验-表面 处理
• 4卷簧-回火- 喷丸-回火-立定处理机磨-去毛刺-回火-检验-表面处理
3）控制运动，如气门、离合器、 制动器和各种调节器上的弹簧；
4）测力装置，如弹簧秤和动力 计上的弹簧。
除此之外，在机械设备、仪表、 日用电器以及生活器具上也都使 用着各式各样的弹性元件，如螺 母防松弹簧垫圈，零件在轴上定 位用的卡环，门的启闭装置，玩 具的发条等。
弹簧的种类较多、形状各异 生产 批量不等，因此其制造方法也有 所不同。以螺旋弹簧为主阐述各 种弹簧制造工艺过程中的主要共 同点，至于各种弹簧工艺中的其 他特点，如热处理、强化处理等。
• 3.而且对弹簧的尺寸和形状具有广泛的适用 性，除了可以卷制圆柱螺旋弹簧外，还可 以卷制锥形、中凸形、中凹形非圆柱螺旋 弹簧；
无芯卷簧（自动卷簧）
• 4.可以卷制等距和不等距、左右旋、并圈和 不并圈等；
卷簧的基本操作
• 1.先拿原材料领用单去仓库领用，材料必须 由仓库管理员提供且符合材料牌号、规格、 数量，方可搬运到自己的工作岗位来进行 工作。
• 2.调试弹簧前先确认与此调试弹簧的相关配 件是否齐全；
• 3.上卷簧料架前确认材料规格以及牌号是否 与工艺卡符合，工艺卡有标注材料直径；
• 4.开始调试弹簧外径、总圈数、螺旋角长度、 旋向，（有特殊要求有不等距弹簧、有效 圈数等）。
• 5.调试成形后待检验员确定，如有需要严格 试样的产品按工艺卡要求试制，确保各个 要求能达标。
• 3必须按照工艺要求温度、时间来控制，回 火时间直接影响产品质量问题。
弹簧端面的磨削
• 压缩弹簧工作时由弹簧的两支撑圈与其他 零部件保持接触，一般两支撑圈的端面应 磨平。磨平部分不少于270都（客户要求除 外）。弹簧支撑面对弹簧轴线的垂直度及 两支撑面间的平行度是磨簧的主要技术要 求，垂直度误差过大会造成弹簧歪斜，甚 至会影响弹簧的工作特性
• 弹簧卷制设备有两种：有芯卷簧、无芯卷 簧。
无芯卷簧（自动卷簧）
• 1.有芯卷簧不仅劳动量大，生产率低，而且 降低了材料的利用率和产品质量均匀性。
• 2.现广泛利用自动卷簧，它可以自动卷制、 切断、计数等，能以一个工作循环完成弹 簧的成形工艺。因此劳动强度小，生产效 率高，材料利用率高，并可以多机作业。
• 1.首先检查产品与工艺卡是否符合； • 2.在套筒管理员领用与此产品相应的套筒； • 3.把领到的套筒安装入相应的料盘； • 4.料盘装入机床固定轴上，用专用垫片和螺
丝固定； • 5.
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符号
• 刚度：P‘= N/mm或者kg/mm、 • 极限应力:τj= N/mm2
• 工作载荷：P= N或者kg • 极限高度：Hj • 极限负荷Pj= N或者kg
卷簧
SUCCESS
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2019/7/31
卷簧
• 卷簧是弹簧卷制成形的简称。卷簧是弹簧 制作的第一道工序，也是最重要的工序， 卷制的精度对整个制作过程起着极为重要 的作用，它基本上决定了弹簧的几何尺寸 和特性以及材料的利用率。
磨簧
• 1磨簧有两大类：a数控机磨磨削； b手工磨削。
数控机磨磨削
• 磨削中影响质量的有以下几种主要因素： • 1砂轮选择合理； • 2弹簧端圈的斜角度； • 3磨削中要有专用量具； • 4砂轮的整修； • 5磨削套筒的直径及长度尺寸的选择； • 6料盘与砂轮直接的间隙等。
数控机磨磨削基本操作
• 5 卷簧-回火-机磨-检验-表面处理
认识一下我们现在常用的几个符号：
• 外径：D2 • 中径：D • 内径：D1 • 卷簧长度（螺旋角）Hа • 钢丝直径：d
符号
• 总圈数：n1 • 有效圈：n • 节距：t 《（H0-1.5d）÷n》 • 自由高度：H0 • 工作高度：H • 旋绕比：C《（D2-d） ÷d 》
弹簧生产工艺流程图
弹簧的制造应按照一定的工艺文件 进行，工艺文件是生产过程中的唯 一操作依据。工艺文件的种类有： 工艺规程、临时工艺规程、工艺过 程（或工艺流程）卡等。
原原材材料料 卷簧 低温回火
校正 回火 立定处理 （或强压处理）
检验 防锈处理 成品检验 成品包装
整圈 校正 消除应力回火 磨削端面 （粗、精磨）
回火
• 采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普通选用 等温淬火冷拔钢丝（碳素弹簧钢丝、琴钢 丝）和油淬火回火弹簧钢丝。用这些钢丝 冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但是必 须进行去应力退火。
回火
• 1把所有需要回火的产品拉至回火炉进口堆 放产品区域，按炉子和产品要求堆放整齐；
• 2产品按工艺要求温度以及时间摆放进炉， 摆放整齐，产品重叠不允许大于两层；
弹簧
杭州保佳弹簧有限公司
弹簧是一种机械零件
• 它利用材料的弹性和结构特点，在工作时 产生变形，把机械功或动能转变为变形能 （位能），或把变形能（位能）转变为机 械功或动能 。由于这种特性，它适用于：
1）缓冲或减振，如破碎机的支 承弹簧和车辆的悬架弹簧等；
2）机械的储能，如钟表、仪表 和自动控制机构上的原动弹簧；