二次结构配管

5.2焊接钢管管路敷设操作工艺
5.2.1弹线定位切槽同PVC管。
5.2.2管路敷设同PVC管。
5.2.3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接：后砌墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2ｍｍ，钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的１／２处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。
5.1.2管路敷设分两种情况，一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在墙砌到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，做为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砖砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌墙时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。
（2）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（ＰＥ）或接零（PEN）干线连接。
（3）当绝缘导管在后砌墙上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
（4）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
3.2一般项目
（1）导管的弯曲半径不得小于6D。
成品保护要求：在砌墙时，不得踩踏电线管路，砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
5.1.3管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配和箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
PVC管接头松动
管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动，使之插接到位。
PVC管煨弯时出现凹扁等
选用配套的弯管弹簧，热煨时要保证煨弯部位受热均匀。
成品保护要求：其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。
成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染或堵管。
5.2.9管路的防腐
埋入后砌墙的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。
5.2.10易出现的质量问题及解决办法
质量问题
5.2.4切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应用圆锉清除管口毛刺。
5.2.5管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32ｍｍ时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
5.2.6钢管的弯曲
对直径在25ｍｍ及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐渐弯出所需要的弯度。对管径在32ｍｍ以上及80ｍｍ以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80ｍｍ以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需要的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的６倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大与钢管外径的1／10。
5.2.7跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的６倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的２倍。跨接地线规格见下表：
管径
圆钢
扁铁
１５～４０
φ６－５０～６３源自φ１０２５×３７０以上
φ８×２
（２５×３）×２
5.2.8变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的２倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线，当穿过变形缝的导管较多或导管截面积较大时要采用直筒式接线箱。
5.1.4管路的切断
对于直径在20ｍｍ以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能是切断的管口发生变形，对于直径在20ｍｍ以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5.1.5管路的弯曲
对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将于管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
2.1.3PVC管工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
原因和解决办法
钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数。
使用手动弯管器是，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于８０ｍｍ时，最好到专业厂家加工定做。
跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等。
焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。
管口不平齐，有毛刺。
锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。
5.2.11成品保护要求
其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
6环境保护
（1）砖墙上需人工剔凿或开槽时，应先向墙上喷水再进行开槽，避免扬尘。
（4）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（5）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标图集的要求。
2.2.3工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
3质量要求
3.1主控项目
（1）PVC管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
工程名称
山西太行新澳城8#楼
交底部位
二次结构
工程编号
日期
2010年9月18日
交底内容：
二次结构砌体墙暗配管
1范围
本工艺标准适用于8#楼二次结构砌筑暗配管施工。
2施工准备
2.1PVC管施工准备
2.1.1PVC管作业条件
随土建后砌墙砌筑同时进行。
2.1.2PVC管材质要求
（1）PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27％，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
2.2焊接钢管施工准备
2.2.1钢管作业条件
随土建后砌墙砌筑同时进行。
2.2.2钢管材质要求
（1）钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。
（2）外观检查:钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷。
（3）用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。
（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配和箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15ｍｍ左右，按照管路与管路连接的方法，把短管的另一端与管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。
（2）使用云片机开槽时，防护罩要齐全，减少噪音污染。
技术负责人：交底人：接交人：
弹线定位切槽→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程