二次结构配管

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(2)对于从墙上箱盒向外引的管路,应在墙砌到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,做为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砖砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。
解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌墙时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
(2)使用云片机开槽时,防护罩要齐全,减少噪音污染。
技术负责人:交底人:接交人:
5.1.2管路敷设分两种情况,一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
(1)对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
原因和解决办法
钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够倍数。
使用手动弯管器是,受力点要适当移动,不能用力过猛;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等。
焊接长度不够:操作人员责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高,应加强技术培训。
5.2.7跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15~40
φ6

50~63
φ10
25×3
70以上
φ8×2
(25×3)×2
5.2.8变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线,当穿过变形缝的导管较多或导管截面积较大时要采用直筒式接线箱。
(2)连接紧密,管口光滑,护口齐全,保护层厚度大于15mm。
(3)箱盒位置正确,固定可靠,管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的管头长度小于5mm。
(4)穿过变形缝处应有补偿补偿装置,补偿装置能活动自如。
(5)金属导管应连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确。
4工艺流程
后砌墙内PVC管路施工主要工艺流程
(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配和箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。
(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
(5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标图集的要求。
2.2.3工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
3质量要求
3.1主控项目
(1)PVC管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
PVC管接头松动
管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,涂抹胶粘剂后要及时插入并用力转动,使之插接到位。
PVC管煨弯时出现凹扁等
选用配套的弯管弹簧,热煨时要保证煨弯部位受热均匀。
成品保护要求:其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。
成品保护要求:变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好,以免造成污染或堵管。
5.2.9管路的防腐
埋入后砌墙的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。
5.2.10易出现的质量问题及解决办法
质量问题
5.1.4管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能是切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口,以避免接管时出现质量问题。
5.1.5管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将于管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振式,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐渐煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
5.2.4切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应用圆锉清除管口毛刺。
5.2.5管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
5.2.6钢管的弯曲
对直径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐渐弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需要的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大与钢管外径的1/10。
工程名称
山西太行新澳城8#楼
交底部位Hale Waihona Puke Baidu
二次结构
工程编号
日期
2010年9月18日
交底内容:
二次结构砌体墙暗配管
1范围
本工艺标准适用于8#楼二次结构砌筑暗配管施工。
2施工准备
2.1PVC管施工准备
2.1.1PVC管作业条件
随土建后砌墙砌筑同时进行。
2.1.2PVC管材质要求
(1)PVC管的材质必须合格,氧指数大于等于27%,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
5.2焊接钢管管路敷设操作工艺
5.2.1弹线定位切槽同PVC管。
5.2.2管路敷设同PVC管。
5.2.3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:后砌墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。
(2)金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
(3)当绝缘导管在后砌墙上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
(4)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
3.2一般项目
(1)导管的弯曲半径不得小于6D。
(2)管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配和箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
成品保护要求:在砌墙时,不得踩踏电线管路,砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
5.1.3管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
(1)管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
(2)外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
2.1.3PVC管工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
管口不平齐,有毛刺。
锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强,应加强自检、互检,班组长加强检查、督促、教育直至处罚。
5.2.11成品保护要求
其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
6环境保护
(1)砖墙上需人工剔凿或开槽时,应先向墙上喷水再进行开槽,避免扬尘。
弹线定位切槽→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
后砌墙内焊接钢管施工主要工艺流程
弹线定位切槽→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
5施工工艺
5.1 PVC管路敷设操作工艺
5.1.1根据设计图纸要求,在操作面上确定箱盒位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出箱盒的准确位置并标出尺寸。剔槽时应位置准确,边缘齐整。
2.2焊接钢管施工准备
2.2.1钢管作业条件
随土建后砌墙砌筑同时进行。
2.2.2钢管材质要求
(1)钢管的材质必须合格,设计有特殊要求时还必须符合设计要求。
(2)外观检查:钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺、和凹扁等缺陷。
(3)用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。
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