不锈钢常见钢种及化学成分

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不锈钢303,304,316,410,420,430,440,630国内牌号,硬度以及性能

不锈钢分类按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：Cr－Ni系奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304：通用型号；即18/8不锈钢。

产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。

标准成分是 18 % 铬加8 % 镍。

为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。

304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200℃。

316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347：添加安定化元素铌，适于焊接航空器具零件及化学设备。

400系列：Cr系，铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

不锈钢化学成分和性能对照

常用不锈钢种化学成分及性能对照SUS304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。

故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket ,運用上必須指定級數,以期達到設計之需求.一般最好取3/4H為宜.若是須引伸抽型,若運用於LCD bracket ,一般最好取1/2H為宜. 參考價格: 98NT$/Kg --0.5T , 130NT$/Kg--0.3T ,195NT$/Kg--0.2T .SUS301(不銹鋼)：Cr (鉻) 成分比 SUS304 低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，故目前在Notebook常被廣泛運用在防EMI上，做彈性接觸部份，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。

運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).並須注意301材料有金屬結晶性方向性,越高級數者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側壁裂紋. 參考價格: 142NT$/Kg --0.5T , 183NT$/Kg--0.3T , 180NT$/Kg--0.2T . 285NT$/Kg --0.1T .SUS 301 與 SUS 304 材質硬度比較SUS 301 H 材質硬度硬度硬度硬度SUS 301 H HV 480°±20° SUS 304 H HV380°±20° SUS 430 HV 200°SUS 301 3/4H HV 380°±20° SUS 304 3/4H HV300°±20°SUS 301 1/2H HV 300°±20° SUS 304 1/2H HV260°±20° SUS304 HV200°±20°材質性能SUS 301 : 適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好,不易抽伸.SUS 304 : 不適合用彈性用途,含碳量低硬度低(軟).SUS 430 : 材料含雜質較多(不純),導致硬度不穩定.備註:1.若兩著硬度接近如(SUS 301 3/4H跟SUS304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上SUS 304 H 較易產生彈性疲乏.2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).二. 不锈钢抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢2.1、常见钢种的化学成份与性能1、1Cr17Ni7（1）化学成分1Cr17Ni7钢的化学成分列于表4-2表4-2 1Cr17Ni7钢的化学成分，%（2）力学性能1Cr17Ni7不锈钢的固溶态及不同程度冷轧态下的室温力学性能示于表4-3。

在固溶状态下，该钢种和其他奥氏体不锈钢一样，强度较低而塑性很好。

但经过冷变形加工，强度明显表4-3 1Cr17Ni7钢室温力学性能提高，塑性相应降低（图4-8）。

因此应用时要根据实际需要，合理选择材料供货态的冷加工变形量。

（3）耐蚀性1Cr17Ni7不锈钢在工业大气、城市大气条件下抗锈性良好，在中性的氧化性环境中有较好的耐蚀性。

但在海洋大气条件下或在还原性环境中耐蚀性较差。

另外，该钢种对于化工过程中常见的酸、碱、盐介质耐蚀性较差，因而不推荐在化工装置或设备中应用。

（4）工艺性能该钢种热加工工艺性能良好，锻轧热加工温度范围为1150-850℃。

用生产不锈钢的常规生产手段能顺利地生产出各种常用规格的棒、板、带和丝材。

进行冷变形加工时，由于冷作硬化倾向较强，要增加中间软化退火的次数。

该钢种适宜的固溶处理温度（以及中间软化退火温度）为1050-1100℃该钢种在固溶态下焊接无困难。

但冷轧态材料进行焊接会在焊缝附近形成低强度区而影响使用，因而不推荐在焊接状态下应用。

若不可避免焊接时，应尽量减少热输入或采用电阻焊（点焊、滚焊等）。

图4-8 冷变形对1Cr17Ni7不锈钢室温力学性能的影响（5）物理性能密试（20℃）：7.90g/cm3;弹性模量（20℃）1.93×105 MPa；线膨胀系数：0-100℃时，17.0×10-6 1/℃；0-300℃时，17.2×10-6 1/℃；0-500℃时，18.2×10-6 1/℃；导热系数：100℃时，16.2W/(m·℃)；500℃时，21.5W/(m·℃)。

比热（20℃）：500J（kg·℃）；电阻（20℃）：0.72μΩ·m；导磁率（20℃）：1.02；熔点：1400-1420℃。

各种不锈钢材质参数

不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。
一、钢板（包括带钢）的分类：
1、按厚度分类
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
ST316J1L
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22
0Cr19Ni13Mo3
317
SUS317
STS317
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317
S31700
317
317
317
23
1Cr18Ni12Mo3Ti
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24
0Cr18Ni12Mo3Ti
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25
00Cr19Ni13Mo3
（0Cr17Ni14Mo3）
317L
SUS317L
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
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不锈钢成分

不锈钢成分不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。

不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。

不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。

按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。

一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。

不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品根据GB/T 221《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母,化学元素符号及阿拉伯数字组合的方法表示。

碳含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）；平均含碳量小于千分之一的用“0”表示；含碳量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.50%-2.49%，2.50%-3.49%……22.50%-23.49%……时，相应的标明2，3……23……。

专门用途的不锈钢，在牌号头部加上该钢用途的代号。

举例：0Cr18Ni9，Y1Cr17（易切钢）。

牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）一，经过近百年的研制和开发已形成一个有300多个牌号的系列化的钢种。

常见钢种及执行标准及性能

不锈钢化学成分-常见的钢种，执行标准和性能一．常见钢种碳钢10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等合金钢16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/Ⅲ A10bB不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等其它API 5L X42 X52 X60 X70 等二．参照标准：ASTMAPIASMEANSI 美国标准JIS 日本标准DIN 德国标准BS 英国标准SCH 标准CNS 中国国家标准GB 国家标准法STD 标准GB/T3091-93 国标镀锌焊接钢管\rJB 机械部标准JB 石油化学工业部标准HGJ 化学工业部建设标准HG 化学工业标准GD 电力部标准DG 电力部标准常用产品标准EXECUTIVE IN COMMON USE STANDARD OF PRODUCTS标准代号Standard Code 标准名称Standard NameGB12459 钢制对焊无缝管件Steel butt-welding seamless pipe fittingsGB/T13401 钢板制对焊管件Steel plant butt-welding pipe fittingsGB/T14383 锻钢制承插焊管件Forged steel socket welding pipe fittingsGB/T14626 锻钢制螺纹管件Forged steel threaded pipe fittingsGB9112-9131 钢制管法兰及法兰用热片Steel pipe flanges and gasketsSH 3406 石油化工钢制管法兰Steel pipe flanges and gasketsSH 3408 钢制对焊无缝管件Steel butt-welding seamless fittingsSH 3409 钢板制承插焊管件Steel plant butt-welding fittingsSH 3410 锻钢制承插焊管件Forged steel socket-welding fittingsHGJ10 锻钢承插焊管件Forged steel socket-welding fittingsHGJ514 碳钢低合金钢无缝对焊管件Carbon steel low-alloy steel butt-welded seamless fittingsHGJ528 钢制有缝对焊管件Steel plate butt-welding fittingsHGJ529 锻钢承插焊，螺纹和对焊接管台Forged steel socket welding threaded andbutt-welding outletHG20595-20635 钢制管法兰，垫片，紧固件Steel pipe flanges gaskets and fastenersGD 87-1101 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册Typical design manual of pipe parts for steam power plantDL/T 515 电站弯管Bends for power plantSY 5257 钢制弯管Steel bendsISO 3419 非合金钢和合金钢对焊管件Non-alloy steel and alloy steel butt-welding fittingsISO 5251 不锈钢对焊管件Stainless steel butt-weldiing fittingsASME B16,9 工厂制造的锻钢对焊管件Factory-Made wrought steel butt-welding fittingsASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件Forged fittings socket-weldinig and threadedASME B16.28 锻钢对焊小半径弯头和回弯头Wrought steel buttwelding short radius elbows and returusASME B16.5 管法兰与法兰配件Pipe flanges and flanged fittingsMSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件Wrought stainless steel butt-welding fittingsMSS SP-79 承插焊异径插入件Socket welding reducer insertsMSS SP-83 承插焊和螺栓活接头Socket welding and threaded unionsMSS SP-95 缩径管和圆堵头Swaged nipples and bull plugsMSS SP-97 承插焊，螺纹和对焊端的整体加强式管座Integrally rein forced forged branch outlet fittingsJIS B2311 通用钢制对焊管件Universal steel butt-welding pipe fittiingsJIS B2312 钢制对焊管件Steel butt-welding pipe fittingsJIS B2313 钢板制对焊管件Steel plate butt-welding pipe fittingsJIS B2316 钢制承插焊管件Steel socket-welding pipe fittingsDIN 2605 钢制对焊管件，弯头和弯管Steel butt-welding pipe fittings elbows and bendsDIN 2615 钢制对焊管件三通Steel butt-welding pipe fittings ,teesDIN 2616 钢制对焊管件异径管Steel butt-welding pipe fittings,reducerDIN 2617 钢制对焊管件管帽Steel butt-welding fittings,capsGB/T 12456 管路松套伸缩接头Piping sleeve expansion jointsGB/T 14414 套接式接头Sleeving pipe jointsGB 694 伸缩接头Expansion jointsCBM 1129 伸缩接头Expansion jointsH 67 "高压管，管件及紧固件通用设计标准High-pressure pipe fitting pipe fittings and fastening pieceuniversal design standards"三.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

不锈钢(Stainless Steel)分类说明

毕业于英国谢菲尔德大学的著名冶金科学家亨利·布雷尔利（Harry Brearley）于20世纪初期发明了不锈钢。

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。

英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。

那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，至此，从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球，亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。

主要分类折叠编辑本段钢及沉淀硬化不锈钢等。

另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。

这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。

这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。

奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

316L,317L,304及430不锈钢的化学成分及力学性能和应用

00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 )SUS316（L）- 00Cr17Ni14Mo2添加了Mo(2～3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温Creep强度优秀特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍作为AUSTENITE系的基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀，热处理后不发生硬化，几乎没有磁性304 牌号来自于ASTM/AISI，对应于国标0Cr18Ni9，最为奥氏体型不锈耐热钢使用最为广泛。

国标中规定如下：屈服强度min 205MPa抗拉强度min 520MPa延伸率min 40％断面收缩率min 60根据我的经验，对所有奥氏体钢都没有明确的冲击要求，如果一定要做（我做过），可在－196摄氏度（用液氮）进行冲击AKV，验收标准一般是27J。

特性及实用用途：化学成分：（单位：wt%)机械性能：SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍化学成分：（单位：wt％）机械性能：SUS 430不锈钢钢种介绍1、概要含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α单相的BCC结构。

广泛使用的铁素体系不锈钢。

2、特点1）深冲性能优秀，类似于304钢；2）对氧化性酸有很强的耐腐蚀性，对碱液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力；耐应力腐蚀开裂能力强于304钢种；3）热膨胀系数低于304钢种，耐氧化能力高，适合于耐热设备；4）冷轧产品外观光亮度好，漂亮；5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。

2、适用范围主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途，如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用，洗涤槽, 洗衣机内桶等。

6、热处理熔点：1425~15100C；退火：780~8500C。

7、使用状态1）退火状态：NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态8、使用注意事项- 相对304，拉伸性能、焊接性能较差；- 由于是铁素体不锈钢，强度相对较低，加工硬化能力也低，选择使用时应该注意；-拉伸加工后表面会出现轧钢方向条状缺陷（ridging），给抛光作业带来很大的困难。

不锈钢等级分类及材质

不锈钢等级分类及材质200系列：铭一锌一银。

201、202等：以镒代银，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品。

300系列：铭一银奥氏体不锈钢。

301：延展性好，用于成型产品，也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。

303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304：通用型号；即18/8不锈钢。

产品有耐蚀容器、餐具、家俱、医疗器材等。

标准成分是18%铭加8%银。

为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。

3041：与304相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。

304N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。

309S：具多量铭、银，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

310：高温耐氧化性能优秀，最高使用温度1200C。

316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加铝元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316通常用于核燃料回收装置。

3161：低碳，更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储槽。

321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

347：添加安定化元素铝，适于焊接航空器具零件及化学设备。

400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锦，一定程度上可替代304不锈钢。

408：耐热性好，弱抗腐蚀性，∏%的Cr,8%WNio409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铭钢）。

410：马氏体（高强度格钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

各种不锈钢材质参数

各种不锈钢材质参数不锈钢材质参数不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。

含铬12％～30％。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高，但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢牌号分组200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

最全的不锈钢种类

不锈钢有以下几种分类：201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢，无磁性；409、430、410等属于马氏体不锈钢，俗称不锈铁，有磁性；其中，304不锈钢使用最为广泛，用于食品用设备，一般化设备，原子能工业设备等。

304C≤ ～～，Mn<=Si<= S<= P<=304LC≤其他的元素与304相同201C≤ ～，Mn<=Si<= S<= P<=202C≤ ～，Mn<=Si<= S<= P<=310S：2520是国标0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的统称，0Cr25Ni20对于美标是310S，C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。

316是美国标准下的牌号，属于不锈、耐热、耐蚀钢，是奥氏体不锈钢，对于国标是0Cr17Ni12Mo2。

是比304好的不锈钢，在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要是耐点蚀材。

C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。

316L不锈钢C≤ ～～，Mn<= Si<= S<= P<=。

不锈钢按型号分类一览表不锈钢,型号,分类下面的内容，可以让大家深入了解不锈钢的分类，方便选型目前常用的不锈钢是304和316，价格304便宜，316高可以按照各自需求选择不同类型的不锈钢200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309—较之304有更好的耐温性。

型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

各种不锈钢材质参数

不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。

含铬12％～30％。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高，但塑性和可焊性较差。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢及耐热钢的分类及特性

不锈钢及耐热钢的分类及特性1.1 不锈钢的基本定义不锈钢的定义不锈钢是指能耐空气、水、酸、碱、盐及其溶液和其他腐蚀介质腐蚀的，具有高度化学稳定性的合金钢的总称。

1.2 不锈钢及耐热钢的分类1．按主要化学成分分类(1) 铬不锈钢指Cr的质量分数介于12%～30%之间的不锈钢，其基本类型为Cr13型。

(2) 铬镍不锈钢指Cr的质量分数介于12%～30%，Ni的质量分数介于6%～12%和含其他少量元素的钢种，基本类型为Cr18Ni9钢。

(3) 铬锰氮不锈钢属于节镍型奥氏体不锈钢，化学成分中部分镍被锰、氮替代，可减少镍的含量。

这类钢种如1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn6Ni5N等。

2．按用途分类(1)不锈钢（指习惯型含义）(2) 抗氧化钢(3) 热强钢3．按组织分类按空冷后室温来分类，是应用最广泛的分类方法。

(1)奥氏体钢是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%～25%）而形成的具有奥氏体组织的不锈钢。

它是应用最广的一类，以高Cr-Ni钢最为典型。

(2) 铁素体钢显微组织为铁素体，铬的质量分数在11.5%～32.0%范围。

主要用作耐热钢（抗氧化钢），也用作耐蚀钢，如1Cr17、1Cr25Si2。

铁素体钢以退火状态供货。

(3) 马氏体钢显微组织为马氏体，这类钢中铬的质量分数为11.5%～18.0%。

Cr13系列最为典型，如1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13及1Cr17Ni12，常用作不锈钢。

热处理对马氏体钢力学性能影响很大，须根据要求规定供货状态，或者是退火态，或者是淬火回火态。

(4) 铁素体－奥氏体双相钢钢中铁素体δ占60﹪～40﹪，奥氏体γ占40﹪～60﹪，故常称为双相不锈钢。

这类钢具有极其优异的抗腐蚀性能。

(5) 沉淀硬化钢经时效强化处理以形成析出硬化相的高强钢，主要用作高强度不锈钢。

典型钢种，如0Cr17Ni4Cu4Nb，简称17-4PH；半奥氏体（奥氏体＋马氏体）沉淀硬化钢，如0Cr17Ni7Al，简称17-7PH。

不锈钢

不锈钢从成分上分，不锈钢可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢四类，一般常用的为马氏体不锈钢（如国标的2Cr13、4Cr13等）、奥氏体不锈钢（如国标的1Cr18Ni9Ti）两类。

AISI 304是一种常用的奥氏体不锈钢，成份上大致相当于国标的0Cr18Ni9，根据含炭量具体可细分为304L、304H等几种牌号，按出厂状况又可分为-2B、2D、No1等。

不锈钢分类铁素体不锈钢奥氏体不锈钢耐腐蚀性[11]除Cr13型钢仅具有不锈性外，其它钢种既具有不锈性又具有耐蚀性，特别是耐氧化性酸,有机酸和弱碱性能优良。

随钢中C，N量下降，Cr，Mo量增加,耐蚀性特别是耐空蚀性提高。

Cr量提高，钢的高温下抗氧化，抗硫化性能有显著改善。

高Cr，Mo钢还可耐强碱腐蚀。

此类钢对水介质中的氯化物应力腐蚀不敏感。

（2001年02月02日）力学及物理性能[11]钢的屈服强度一般较Cr-Ni奥氏体钢高46-98MPa，此类钢有脆性转变温度，当钢中Cr量大于16%时，长期使用有475°C和ó相脆性，晶粒粗大，对性能有害。

当Cr量大于16%时，钢的韧性与有中C，N含量和有无缺口，热处理冷却速度和截面尺寸有关。

C，N越低，尺寸越薄，钢的低温韧性越佳。

钢的导热系数比奥氏体钢高约20-30%。

线膨胀系数小。

有磁性。

（2001年02月02日）加工成型及焊接工艺性能[11]不易加工硬化，故冷成型好，钢的塑性提高，冷成型还可进一步提高，此类钢易切削。

钢的冷，热顶锻，冷弯，深冲，卷边，扩口，压扁等均无特殊困难。

此类钢可焊接，Cr量越低，可焊性越好，宜采用奥氏体不锈钢焊条或焊丝进行氩弧焊，对高Cr铁素体钢，焊前需预热，焊后需热处理。

（2001年02月02日）Cr13型(常作为耐热钢用于汽车排气阀[2])t101----0Cr13t102----0Cr13Alt103----0Cr11TiCr16--19型 (可耐大气,淡水,稀硝酸等介质腐蚀[2])t201----1Cr17----1Cr17Ti----0Cr17Tit202----00Cr17Tit203----Cr18Mo2Ti(1Cr17Mo2Ti)t204----00Cr18Mo2Ti和高纯Cr18Mo2TiCr25--28型 (可耐强腐蚀介质腐蚀[2])t301----Cr25----Cr25Ti(1Cr25Ti)t302----高纯Cr26Mo1t303----Cr28(1Cr28)t304----Cr28Mo4t305----高纯Cr30Mo2耐腐蚀性[11]均具有不锈性和耐蚀性。

部分不锈钢化学成分对照表

号
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
N
Cu
W
18 1Cr21Ni5T
0.09～ ≤ ≤0.035 ≤0.030 ≤0.80 4.8～5.8 20～22
Ti5
I
0.14 0.80
（0%-0.02）
～0.8
19 00Cr18Ni5
≤0.03 1.0～ ≤0.035 ≤0.030 1.5～ 5.5～6.5 18.0～19.0 2.5～3.0
加
Nb
Mo3Si2Nb
2.0
2.0
20 1Cr24Ni4N
≤0.08 ≤ ≤0.035 ≤0.030 ≤0.70 4.00～
23.00～
≤0.12
1.20
5.00
25.00
21 1Cr25Ni4N
22 0Cr17Mn14 A4 ≤0.08 12.0 ≤0.045 ≤0.02 ≤0.70
16.5～18.5 1.8～2.2 0.20～0.30
8 序号 10，00Cr25Ni7Mo4N 钢是瑞典近年开发的超级双相不锈钢，商业牌号为 SAF2507，PREN 值大于 40，主要用语苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等，钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能，而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。一些国家已纳入标准，如美国的 UNS S32750，德国的 DIN X2CrNiMoN2574 瑞典的 SS2328 等，美国机械工程学会也认可 2507 钢适用于 ASME 标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。
Mo2N
～
15.0

各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途

各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途不锈钢不锈钢是含铬量大于10.5%（质量分数）、具有不锈性和耐酸性的铁基合金的统称。

在无污染的大气、水蒸气和淡水等较弱腐蚀性介质中不锈钢和耐腐蚀的钢称为不锈钢；在副食性弱的酸、碱、盐等环境中具有耐腐蚀性的钢称为耐酸钢。

对不锈钢的年不锈性和耐腐蚀性起关键作用的合金元素铬。

随着含铬量的的增加，其不锈钢和耐蚀性也随之增加，当含铬量增至某一定值时，其耐腐蚀性即趋稳定。

不锈钢以其组织结构为分类依据，分为：奥氏体不型、铁素体型、马氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化不锈钢五类。

虽然不锈钢的组织结构是有钢中的镍当量和铬当良的比例控制的，但不同合金元素对不锈钢的组织结构及力性能个有不同的影响。

1 各类不锈钢的特点及常用不锈钢的性能用途1.1 各类不锈钢的特点Ⅰ.奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢的组织结构是面心立方晶体，无磁性，不能通过热处理强化，只能用冷加工强化手段提高其强度。

奥氏体型不锈钢具有耐蚀性，常温及低温下的塑性、韧性良好，易成形，焊接性良好，在工业中应用最为广泛。

其产量约占不锈钢产量的70%。

其产品有板材、棒材、钢管、钢带、钢丝及锻件等。

根据奥氏体的基体类型，可将奥氏体型不锈钢分为铬镍奥氏体不锈钢两大系列奥氏体不锈钢的牌号很多，但大量生产和使用得最多的是0Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2及相应的改进型牌号。

产量约占整个不锈钢产量的50%Ⅱ.铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢是含铬量W Cr=10.5%~30%、含碳量W c≤0.20%、组织以铁素体不锈钢为主的铁铬合金。

钢的组织结构为体心立方晶体，有磁性。

这类钢既不能通过热处理进行硬化，也不能通过冷加工进行强化在各类不锈钢中，铁素体型不锈钢的热导率最高、线胀系数较小，导热性和膨胀特性与普通碳钢类似，耐蚀性随钢中含铬量的增加而提高铁素体型不锈钢具有良好的强度及了冷加成形性能，但在温室及低温下的韧性差，塑脆性转变温度高，并有缺口敏感性与奥氏体型不锈钢相比，其高温强度不良；在低温下和大截面尺寸条件下，其韧性低根据钢中含铬量的高低，铁素体型不锈钢分为低铬、中铬和高铬三类Ⅲ.马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢可通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整。

不锈钢化学成分标准

不锈钢化学成分标准不锈钢是一种耐腐蚀的金属材料，通常用于制作厨具、建筑材料、化工设备等。

不锈钢的耐腐蚀性能与其化学成分密切相关，因此不锈钢的化学成分标准对于其性能和应用具有重要意义。

不锈钢的主要化学成分包括铁、铬、镍、锰等元素。

其中，铬是不锈钢的主要合金元素，其含量通常在10.5%以上。

铬能够形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和水的进一步腐蚀，从而赋予不锈钢良好的耐腐蚀性能。

除了铬外，镍也是不锈钢中常见的合金元素，能够提高不锈钢的耐腐蚀性能，并赋予其良好的塑性和焊接性能。

此外，锰、硅等元素也常常存在于不锈钢中，它们能够提高不锈钢的强度和硬度，改善其加工性能。

此外，钼、钛、铌等元素的加入也能够改善不锈钢的耐腐蚀性能，使其在特定环境下具有更好的抗腐蚀性能。

不同类型的不锈钢其化学成分也有所不同。

常见的不锈钢种类包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢等。

每种不锈钢都有其特定的化学成分标准，以确保其具有良好的性能和适用于特定的使用环境。

在实际应用中，不锈钢的化学成分标准对于材料的选择、加工和使用具有重要意义。

在选材时，需要根据不同的使用环境和要求选择合适的不锈钢材料，以确保其具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。

在加工过程中，需要根据不同的化学成分和性能要求选择合适的加工工艺和工艺参数，以确保不锈钢材料具有良好的加工性能和表面质量。

在使用过程中，需要根据不同的化学成分和性能要求选择合适的使用条件和维护方法，以确保不锈钢材料具有良好的耐久性和稳定性。

总之，不锈钢的化学成分标准对于其性能和应用具有重要意义。

了解不锈钢的化学成分标准，可以帮助我们更好地选择、加工和使用不锈钢材料，确保其具有良好的性能和适用于特定的使用环境。

不锈钢种类以化学成分分类刻分为哪些

不锈钢种类以化学成分分类刻分为哪些按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。

随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。

这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

5 w4 O; F" D7 ?9 J1 n) R/ V马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。

这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。

碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。

在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。

这类钢的焊接性较差。

列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

9 j; S8 B8 H1 S+ T- j! l- B. q" `+ v奥氏体型不锈钢- m" `! _/ @: K& l" s其显微组织为奥氏体。

它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。

奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。

奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。

但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。