铝箔检验操作规程
药用包装用铝箔检验操作规程
药用包装用铝箔检验操作规程、范围：本标准规定了康普药用包装用铝箔的检测方法和操作要求；本标准适用于康普药用包装用铝箔的质量检测。
二、引用标准：GB12255-90《药品包装用铝箔》。
三、质量标准：范围：本标准规定了药用聚氯乙烯（PVC）硬片的检验方法和操作要求；本标准适用于药用聚氯乙烯（PVC）硬片的质量检测。
二、引用标准：GB5663-85，GB4615-84《聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单位含量测定方法》。
三、质量标准：四、仪器：烘箱、游标卡尺。
五、试验方法1、外观检验在60cm距离正视观察2、加热伸缩率试验2.1设备：加热试验选用老化试验箱或烘臬，共控温精度为±1℃。
长度测定选用精度0.02mm的游标卡尺。
2.2 试样；从硬片上切取正方形试片二片（如图 1所示），每片宽度120mm。
找准中心划出纵向AB、横向CD间距为100mm互相垂直90℃二条线。
2.3 操作：将试片平放在玻璃板上，置于1001℃的试验箱中，持续10min，取出冷却至室温，然后准确测定每片AB、CD线段长度。
2.4 计算；先求得两片AB、CD的平均值，并按式（1）算出纵向和横向的伸缩率：L2-L1S% = ——————×100% （1）L1式中：S：伸缩率；L1：加热前的标点间的距离，mm；L2：加热后的标点间的距离，mm。
六、检测规则1、聚氯乙烯硬片以同一配方，同一工艺，同一规格为一批。
每批数量不得超过20t。
2、尺寸、公差及外观应逐卷检验。
3、物理性能及化学性能急性毒性试验的验收以厂家检验报告书为依据。
4、检验结果应按下列规定处理。
4.1 公差及外观，其中一项不合格，则该卷为不合格品。
4.2 物理性能不论任何一项不合格，应重新以原批中加倍取样复试仍不合格，则整批不得作为药用包装材料。
铝箔包装袋检验操作规程
铝箔包装袋检验操作规程1. 引言铝箔包装袋广泛应用于食品、药品、化妆品等行业，保障产品的安全和质量。
为了确保铝箔包装袋符合相关标准和要求，制定本操作规程，指导检验人员进行有效的检验工作。
2. 目的本操作规程的目的是规范铝箔包装袋的检验流程，确保产品质量的稳定性和一致性，减少缺陷的发生，保障用户的安全。
3. 适用范围本操作规程适用于铝箔包装袋的检验工作。
4. 术语定义•铝箔包装袋：由铝箔和塑料膜复合而成的包装材料。
•检验项目：对铝箔包装袋进行的各项检验内容。
•缺陷：铝箔包装袋在生产或运输过程中出现的问题，影响产品质量或使用性能的不符合项。
5. 检验工具和设备•放大镜•灯光设备•外观检验台•称重器•测厚仪6. 检验流程6.1 准备工作1.确保检验人员已经接受相关培训，熟悉检验操作规程。
2.准备好所需的检验工具和设备，并确保其正常使用状态。
6.2 外观检验1.将铝箔包装袋放置在外观检验台上。
2.使用放大镜对铝箔包装袋进行仔细观察，检查是否存在以下缺陷：–脱层：铝箔与塑料膜之间出现脱层现象。
–破损：铝箔包装袋表面出现破损、裂纹等情况。
–污染：铝箔包装袋表面出现污渍或异物。
–粘结不良：铝箔与塑料膜之间粘结不牢固。
6.3 尺寸测量1.使用测厚仪对铝箔包装袋的厚度进行测量，并记录测量结果。
2.使用称重器对铝箔包装袋的重量进行测量，并记录测量结果。
6.4 物理性能测试在需要进行物理性能测试的情况下，按照相应的测试方法进行测试，并记录测试结果。
6.5 结果判定根据检验项目的要求和标准，对检验结果进行判定： - 如果所有检验项目均符合要求，则判定为合格。
- 如果存在一个或多个检验项目不符合要求，则判定为不合格。
6.6 记录与报告1.将检验结果记录在检验记录表中。
2.根据需要，编制检验报告，并将其归档保存。
7. 备注事项1.检验人员应随时保持检验工具和设备的整洁和完好，并在使用前进行校验。
2.对于发现的缺陷，应及时进行记录和报告，并采取相应的措施进行处理。
铝箔铜箔的检测方法
六，直流电阻的测定
步骤：
试样的准备：切取三条测试试样，250mm(长)*25mm(宽)，测量实际宽度，平均值 X
测定：估计电阻值：依电阻定律估计测试试样的电阻值（如厚度0.007mm的纯铝箔，
电阻值为0.04Ω)
测定室温电阻：将试样夹在卡具上，相距0.25m, 记下双臂电桥选择臂的示数
比较：将计算结果与产品的公称厚度相比较
二，针孔的检测
1，观察室 2，针孔箱 3，检查面
步骤： 取样：截取大于检查面尺寸的铝箔 检测：双合铝箔暗面对着观察者，对可见针孔进行计数 针孔尺寸可采用10倍-20倍的直尺式放大镜或立式显微镜进行测量 结果表示：以三片试样的测试结果的平均值作为针孔检测值
三，粘附性的测定
铝箔铜箔的检测方法
铝箔的检测方法
一，厚度的测定 重量法
步骤：
取样：用取样器取100cm2有代表性的试样 除油：用丙酮或其他溶剂擦拭 称重：将干净且干燥的试样在分析天平上称重，记录其质量W 计算：根据公式求出试样的厚度
T: 试样厚度（mm） W: 天平称量所得到的质量（精确到小数点后四位） A: 试样的面积（cm2） D: 铝及铝合金的密度（g/cm3）
步骤： 测试之前首先除掉箔卷外面1mm厚的箔材 （1）用起重机工具将铝箔卷吊起，箔卷与地面水平 （2）将外层铝箔如图所示展开。当下垂至长度L时，由于自重作用，铝箔自然向下 脱展开。测定铝箔借自重自然展开所需最小的下垂长度值L （3）以三卷试样的测试结果的平均值作为粘附性的检测值
四，表面润湿张力的测试
L0:试样长度 L:两电位端之间的距离，150±1mm
三，力学性能检测方法
步骤：
取样：在铜箔的横向纵向各取2个长度200±0.5mm，宽度15±0.25mm,厚度为铜 箔厚度试样共4个。 质量和长度的测量：将4个试样分别放在天平上称重m，用量具测量试样长度L0 试样截面积的计算：
铝箔检验操作规程
铝箔检验操作规程9039127690281. 目的建立药品包装用铝箔检验标准操作规程，规范操作。
2. 范围适用于进厂药品包装用铝箔的检验。
3. 依据国家药品监督管理局国家药品包装容器（材料）标准YBB001520024. 职责4.1 起草：QC 审核：质量保证部负责人批准人：质量管理负责人。
4.2 QC实施本规程。
4.3 QA监督本规程的实施。
5. 内容5.1 规格尺寸和偏差5.1.1 取1m药品包装用铝箔用精度为0.001mm的千分尺测定两边、中间等各部位的厚度，精度为0.5mm的直尺测定其宽度，共测6处，其结果应符合下表要求。
若有一项不合格，则该卷为不合格。
5.2 外观质量5.2.1 取1m药品包装用铝箔检验，应符合下列要求。
5.2.2 针孔度检查5.2.2.1 仪器设备（1）针孔检查台：在适当体积的木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400mm×250mm空间以检查试样的针孔。
（2）检查方法：在成品中取长400mm（当宽小于250mm时取卷幅宽）试样10张，逐张放在针孔检查台上，在暗处检查其针孔。
5.2.2.2 结果判断（1）不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。
1m2中d＞0.3mm不允许；d＝0.1～0.3mm 不超过1个。
（2）针孔度检查如有一张不合格，可重复取样检验，如仍为不合格，则该卷为不合格品。
5.2.3 印刷质量5.2.3.1 印刷文字、图案（1）印刷文字、图案应正确、清晰、牢固。
在高温热合后，文字、图案仍清晰，不变色。
（2）印刷错位：用分度值为0.5mm的直尺测量，应在指定位置±1.5mm内。
5.2.3.2 文字内容及图案：与标准样张核对，文字、图案、符号应无错漏。
（1）印刷色泽：色泽均匀，与标准样张核对，同批及不同批之间不允许有明显色差。
备注：凡无文字、图案的铝箔不检查6.1.、6.2.、6.3.项。
5.2.4 微生物限度5.2.4.1 供试品的制备（1）用开口面积为20 cm2的消毒过的金属模板压在试样的内层面上，将无菌棉签用无菌生理盐水稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次。
药用铝箔检验规程
标题：药用铝箔检验操作规程分发部门：总经理室、质量技术部，行政部（存档）药用铝箔检验操作规程1 范围本标准规定了药品铝塑泡罩包装(PTP)用涂有保护层和粘合层的硬质纯铝箔的品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存要求。
本标准适用于固体药品(片剂、胶囊剂等)铝塑泡罩包装(PTP)用的铝箔。
2 引用标准G B 191 包装储运图示标志 GB 3198 –工业用纯铝箔G B 5663 药用聚氯乙烯(PVC)硬片 中华人民共和国药典3 品种规格：分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种形式，见表14 规格尺寸: 规格尺寸及允许偏差应符合表2要求。
5 技术要求2/8 药用铝箔检验操作规程QC-O-020 5.1 外观：应符合表3的要求。
5.2 印刷质量：a) 印刷的文字、图案正确、清晰、牢固，在高温热合后，文字、图案不变色。
b) 印刷错位:指定位置土1.5mm 。
5.3 物理性能: 应符合表4要求Q C-O-020药用铝箔检验操作规程3/85.4 化学性能: 应符合表5要求。
5.5 异常毒性试验应符合中华人民共和国药典1985年版第二部附录中的规定。
4/8 药用铝箔检验操作规程QC-O-020 6 试验方法6.1 规格尺寸检验6.1.1 厚度检验用精度为0.5一1.0}Lm的千分卡或LG一1光学厚度仪测定。
6.1.2 宽度检验用分度值为0.5mm的钢直尺测量。
6.1.3 长度检脸用随机的长度计数器侧量o6.2 外观检验6.2.1 表面:目测检验。
6.2.2 接头数检脸:随机记录，实用时复核。
6.2.3 卷面和端面:目测检验。
6.2.4 裁切面绕卷平整度检验:用分度值为0.5 mm的深度游标卡尺测定。
6.2.5 针孔度的检验6.2.5.1 仪器与设备针孔检查台:800mm x 600mm x 300mm或适当体积的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400mm x 250mm空间以检查试样的针孔。
药品包装铝箔检验操作规程
药品包装铝箔检验操作规程一、目的和范围为确保药品包装铝箔的质量，保护药品的安全和有效性，制定本操作规程。
本操作规程适用于药品包装铝箔的质量检验。
二、检验项目和方法1.外观检验外观检验是对药品包装铝箔外观质量进行检查。
方法：（1）通过目检，检查铝箔表面是否有凹痕、划痕、氧化、污染等缺陷；（2）通过触摸，检查铝箔表面是否光滑；（3）通过称量，检查铝箔的重量是否符合标准。
2.厚度检验厚度是衡量药品包装铝箔质量的重要指标，需进行检验。
方法：（1）使用测厚仪，将测厚仪轻轻放置在铝箔表面上，记录测得的厚度值；（2）进行多次测量，并取平均值作为样品的厚度。
3.耐热性检验耐热性是指药品包装铝箔在高温情况下是否能保持其物理性能和化学稳定性的能力，需进行检验。
方法：（1）将铝箔样品放置在高温箱中，升温至一定温度并保持一定时间；（2）取出样品，进行外观检查，看是否出现脱色、变形等现象；（3）通过触摸，检查铝箔是否仍然光滑。
4.折叠强度检验折叠强度是指药品包装铝箔在折叠后的抗拉强度，需进行检验。
方法：（1）将铝箔样品按一定尺寸进行折叠；（2）使用试验机进行拉力测试，记录拉力值；（3）根据标准确定样品的抗拉强度是否合格。
三、检验设备和仪器1.目检仪2.测量尺和天平3.测厚仪4.高温箱5.试验机四、检验记录和报告1.检验员应当编制检验记录，包括样品编号、检验项目、检验结果等内容。
2.检验记录应进行归档，以备追溯。
3.检验结果应及时汇总，编制检验报告。
五、检验频率和流程1.根据药品包装铝箔的使用情况、供应商资质等因素，确定检验频率。
2.药品包装铝箔进货后，按照操作规程进行外观、厚度、耐热性和折叠强度的检验。
3.根据检验结果，判断样品是否合格。
4.对不合格的样品，应进行重新检验，并严格控制不合格品的使用和销售。
六、质量不合格的处理1.对于质量不合格的药品包装铝箔，应立即停止使用。
2.销毁不合格品，以防止误用。
七、操作注意事项1.检验人员应经过专业培训，并具备相应的检验技能。
药品包装用铝箔试验仪安全操作及保养规程
药品包装用铝箔试验仪安全操作及保养规程前言药品包装用铝箔试验仪是一种用于检测药品包装材料是否符合要求的仪器设备，它通过测试药品包装用铝箔材料的物理性能、化学性能等多个方面来评估其可靠性和安全性。
为了确保测试结果的准确性，操作者必须遵守本规程中的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 务必确保电源开关处于关闭状态，并将设备与电源断开连接。
1.2 确保试验仪表面清洁干燥，不影响测试结果。
1.3 准备好相关试验材料和试验工具，包括药品包装用铝箔材料、裁剪器、手套等。
2. 样品的准备2.1 准备好药品包装用铝箔材料。
2.2 确认材料符合要求，如没有受潮、变形、破损等情况。
2.3 按照试验要求，裁剪出符合标准的样品。
2.4 使用手套等防护装备，避免皮肤与样品直接接触。
3. 测试操作3.1 按照测试要求，将样品放入试验仪中，并将其调整至合适的位置。
3.2 根据试验要求，选择相应的测试方法，并启动测试程序。
3.3 在测试过程中，严禁离开试验仪，避免产生安全隐患。
3.4 如在测试过程中发现异常状况，应立即停机并检查原因，待问题解决后，再进行下一步操作。
4. 操作后的清理工作4.1 测试结束后，将设备关闭，并断开电源连接。
4.2 将试验仪表面和测试样品等清理干净。
4.3 清理和维护仪器的工作只能由专业人员进行。
保养规程为了保持测试仪器的良好运行状态，延长设备的使用寿命，必须遵守以下保养规程：1. 定期清理1.1 清理试验仪的表面和内部杂物，保持其干净整洁。
1.2 按照使用说明书中所述的周期进行清洁，并记录下清洁时间和清洁人员。
2. 维护设备2.1 定期对设备进行维护，检查仪器中的连接、传感器、电源线等是否正常。
2.2 对于出现故障的设备，应及时更换或修理。
2.3 检测设备的安全装置，不得使用未经检验的备用设备。
3. 储存设备3.1 定期检查设备使用状况并记录下检查时间和检查人员。
3.2 仪器应储存在干燥、通风良好的环境中。
铝箔检验规范
检验项目
抽样水平
AQL
检验标准
检验方法
仪器设备
1
包装
Ⅱ
1.5
①外包装完好无破损，避免铜箔受到撞击;
②检查物料、送检单与系统上的物料信息是否正确、一致（包括物料名称、物料规格、物料代码、生产日期，及生产厂家，数量及采购状态）；
③带有绿色标识
目视
/
2
外观
1箱/每批每规格
（0 1）
①铝箔表面光滑，平整，色泽均匀；
卡尺千分尺
4
高温
无氧化无变色
150℃下烘烤1.5h无氧化变色
烘箱
5
面密度
参考《新材料分析报告》
从每卷铝箔上裁下500mm*500mm（面积为0.25㎡）的大片，用电子天平称重为M（g），则面密度为4M(g/㎡)
电子天平
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
②无铝粉，铝屑等现象；
③无氧化，生锈，腐蚀，油污等现象；
④切边平齐，无毛刺；
⑤把铝箔拉紧（拉紧程度与涂布机涂头位置的拉紧程度一样），看不到有打折，坑点现象，至多一次接头；
目视
/
3尺寸Biblioteka 1箱/每批每个型号；50cm*50cm/箱
厚度：规格厚度±0.02mm
宽度：规格宽度±1.0mm
用千分尺测量厚度，卡尺测量宽度；
药品包装用铝箔检验操作规程
目的：为检验药品包装用铝箔规定一个标准的程序，以便获得准确的实验数据。
范围：适用于药品包装用铝箔的检验。
职责：检验室主任、检验员。
规程：1．外观：取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
2．检查2.1 针孔度取长400mm，宽250mm（当宽小于250mm时，取卷幅宽）试样十片，逐张置于针孔检查台（800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一张玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400㎜×250㎜空间以检查试样的针孔）上，在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔；每一平方米中，直径大于0.3mm的针孔不允许有；直径为0.1～0.3mm的针孔数不得过1个为符合规定。
2.2 荧光物质取100mm×100mm试样五片，分别置于紫外灯下，在254nm和365nm波长处观察，其保护层及粘合层的荧光，不得呈片状为符合规定。
2.3 挥发物取100mm×100mm试样二片，精密称定（质量m a），130℃干燥20分钟后，置于干燥器中，放置30分钟，再精密称定（质量m b），干燥前后试样质量之差（m a-m b）不得过4mg为符合规定。
2.4 溶出物试验取本品内表面积300㎝2，切成3㎝×0.3cm的小片，水洗，室温干燥后，置于500ml的锥形瓶中，加水200ml，以适当的方法封口后，置高压蒸汽灭菌器内，（110±2）℃维持30分钟，放冷至室温，作为供试液；另取水同法操作，作为空白液，进行以下试验：2.4.1 易氧化物精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾液（0.002mol/L）20ml与稀硫酸1ml，煮沸3分钟，迅速冷却，加入碘化钾0.1g，在暗处放置5分钟，用硫化硫酸钠液（0.01mol/L）滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液之差不得过1.5ml。
121-药用铝箔塑料袋检验标准操作规程
目的：规范药用铝箔、塑料袋检验的操作。
适用范围：药用铝箔、塑料袋的检验。
责任：质管部、化验室、供应部。
内容：一、药用铝箔检验标准操作规程1. 检测工具精度0.02mm的游标卡尺、直尺（分度值0.5mm）。
2. 抽样方法2.1 按照取样要求检验，取样应以距离铝箔外端150cm处剪取。
2.2 将以上剪下的铝箔用于外观及印刷质量、印刷错位、厚度、宽度及微生物限度的检查。
3. 检验方法3.1 外观及印刷质量：在充足的光线下目测应符合以下要求。
3.1.1 表面光洁、平整、无折皱，无划伤，断面整齐，卷曲紧密。
3.1.2 文字、商标、图案印刷必须清晰正确、美观牢固，无墨迹浸润现象。
3.2 印刷错位：在指定位置先用大头钉作记号，再用精度0.02mm的游标卡尺测量应在±1.5mm之间。
3.3 厚度、宽度检查：用精度0.02mm的游标卡尺和分度值0.05mm的直尺分别测量铝箔的厚度和宽度，应符合质量标准项下的规定。
3.4 技术要求物理性能及化学性能验收以厂家检验报告书为依据3.5 供试液的制备用开孔面积为20cm2消毒过的金属模板压在试样的内层面上，将无菌棉签用无菌生理盐水稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次，共擦抹5个位置100cm 2，每支棉签擦抹完毕后立即剪断（或烧断），投入 盛有100ml 无菌生理盐水的三角瓶（或大试管）中，全部擦抹棉签投入瓶（试管）中后，将瓶（或试管）迅速摇晃1分钟，即得供试液。
照微生物限度检查法检查。
3.6 微生物限度检查（个/100cm 2）二、药用塑料袋检验操作规程 1. 检验工具：放大镜 2.外观2.1 表面清洁、无污痕、杂质和邹折。
2.2 热和严密、牢固、无漏气。
2.3 外观质量2.4 微生物限度： 同药用铝箔法。
3. 检验规划3.1 以同一原料、同一规格为一批，每批最多不超过10000个。
3.2 按取样规则取样。
铝箔检验规范
1、检验条件：
温度：
相对湿度：
距离：人眼与产品表面的距离为
或
时间：检测量面和其它不超过
位置：检视面与桌面成
照明：
2、铜箔检验规范
序号
检验项目
检验标准
缺失分类
允收水平
检验
工具
检验
地点
1
规格检验
品名规格依物料确认书要求
CRI
Ac=0 Re=1
目视
检验区
2
宽度
依物料确认书要求±0.5mm
MAJ
2
厚度
0.009-0.0105（±6%）
mm
3
管芯内径
150±0.5
mm
4
抗拉强度
80-110
Rm/（N/mm2)
5
伸长率
≥2.5
A100mm/%
6
粘附性
≤1.5
m
7
接头
≤2
个/卷
8
刷水性
A
级
9
针孔数量
≤50
个/㎡
10
针孔直径
≤0.3
mm
11
产品表现
1、表面平整、洁净、涂层均匀,无腐蚀、洞孔、压折、油斑、开裂等
Ac=0 Re=1
直尺
检验区
3
厚度
依物料确认书要求±3µm
MAJ
Ac=0 Re=1
千分尺
检验区
4
伸长率
＞35%
MAJ
Ac=01.平整,无刮伤,无皱折;
2.裁剪平齐,均匀.
MIN
Ac=0 Re=1
目视
检验区
6
包装
内用PP膜，外用牛皮纸
铝箔纸卡纸检验规程
青岛锐捷科技包装有限公司Array标题:铝箔纸/卡纸检验规程1目的本规程规定了铝箔纸和铝箔卡纸的检验项目、测量工具及检验方法。
2范围适用于铝箔、铝箔衬纸、白卡纸的检验/验证。
3检验场所要求检验场所温度（25±5）℃，相对湿度（55±5）%。
4检验依据压延铝箔复合纸企业标准5检验方法及工具5.1铝箔5.1.1外观：采用目测。
5.1.2宽度：工具：精度0.5mm的钢尺方法：用钢尺整卷测量宽度，钢尺与铝箔横向平行。
5.1.3厚度：工具：分析天平（精度1mg）、裁样器方法：用裁样器从样品中随机取出200mm*200mm试样3份用分析天平称重G，用下列公式计算出试样的厚度HH=10G/P.a.b=10G/2.7*20*20=G/108(mm)H---被测铝箔的厚度(单位：mm)G---铝箔试样的重量(单位：g)P---铝箔的密度(2.7g/cm3)a、b---切取试样的边长(单位：cm)5.2铝箔复合纸5.2.1定量工具：精度0.01g天平，100mm*100mm定量刀方法：从每卷样中随机抽取4张，用定量刀取样，用天平单张称重(g)，即为该卷样的定量（g/m2）。
5.2.2纵向抗张强度工具：摆锤式拉力机、裁样器方法：工具：拉力机、裁样器或可调矩切纸刀方法：从每卷样中抽取一张组合在一起，上、下各加一张保护层作为试样，用裁样器或可调距切纸刀裁取宽度=15±0.1mm，长度≥250mm的纸条二组，按序编号，用拉力机单张纸条进行测量，取平均值作为测试结果。
拉伸强度单位kN/m，伸长率单位%。
夹距180mm，拉伸速度选择应确保试样断裂时间在20±5s（断裂部位距夹口10mm以内，测试数据无效）。
若用摆锤式拉力机测试，根据试验时选用的铊对照刻度盘读出读数（单位N），用此读数除以0.015m，得拉伸强度单位（KN/m）；用智能拉力机可从仪器显示器上直接读数。
5.2.3水份工具：铝盒、干燥皿、恒温箱取样与试验：样品粉碎后取5克，放入已烘干至恒重的铝盒中，打开铝盒的盖子，连盖子一起放入105±2℃的烘箱中烘2小时，当烘干结束后，在烘箱内将铝盒盖好，移入干燥皿中，冷却30分钟称重。
铝箔铜箔的检测方法
（以估计电阻值为参考进行微调）R0, 并记下当时的室温t,每条试样测量一
次，取其平均值
测试结果：按如下公式计算测试试样20℃时的电阻 标准试样20℃时的电阻值
RN = 0.001Ω R1 = 10Ω
X* = X / 25
t* = 1+0.004＊(20-t)
铜箔的检测方法
一，单位面积质量测定方法
步骤： 取样：用取样器在样本单位宽度方向的中心和两侧取100cm2的试样各 一个。 称重：将三个试样分别放在天平上称重（精确到0.1mg），记录其质 量。 结果：上述三个试样称得的质量算数平均值，就是该项试验的测定结 果。
结果表示：判定被检铝箔的刷水试验等级
六，直流电阻的测定
步骤：
试样的准备：切取三条测试试样，250mm(长)*25mm(宽)，测量实际宽度，平均值 X
测定：估计电阻值：依电阻定律估计测试试样的电阻值（如厚度0.007mm的纯铝箔，
电阻值为0.04Ω)
测定室温电阻：将试样夹在卡具上，相距0.25m, 记下双臂电桥选择臂的示数
地方，在室温下将配好的染色溶液，用刷子涂于整个试样光面，5 min 后数出试样粗糙面上的针孔和渗透点数目。
六，载体铜箔的载体与铜箔分离强度测定方法
步骤：
取样：在铜箔的任意位置取3个长度为150±0.5mm，宽度为12±0.2mm或25± 0.25mm厚度为铜箔厚度的试样3个。
试验程序：将尺寸大于刚性板的载体铜箔层压到刚性板上。 沿试样长度方向将载体剥起50mm左右。 把剥起的试样固定在水平面上，使已分离起的载体伸出25mm。 使试样以50m/min的速度进行分离，记录分离长度不小于25mm 过程中的最小分离力f。
二，电性能检测方法
铝箔板检测报告
铝箔板检测报告1. 引言铝箔板是一种常见的建筑材料，具有轻质、抗腐蚀和导电性能等特点，在许多行业中被广泛应用。
为了确保铝箔板的质量和安全性，在生产过程中需要进行严格的检测。
本报告将介绍一种铝箔板的检测方法，并提供详细的步骤和操作指南。
2. 检测设备准备在进行铝箔板的检测之前，需要准备以下设备：•简易显微镜：用于观察铝箔板表面的细微缺陷；•钢尺：用于测量铝箔板的尺寸和平整度；•万用表：用于测试铝箔板的导电性能；•指示剂：可根据需要选择不同类型的指示剂，用于检测铝箔板的腐蚀情况。
3. 检测步骤步骤一：外观检测1.将铝箔板平铺在平整的工作台上，使用钢尺测量板材的长度、宽度和厚度，记录下来。
2.仔细观察铝箔板表面，使用简易显微镜检查是否存在凹陷、裂纹、氧化等缺陷。
记录下检测结果。
步骤二：导电性能测试1.将铝箔板的一端连接至正极，另一端连接至负极，使用万用表测试铝箔板的电导率。
记录下测试结果。
2.根据预设的电导率标准，判断铝箔板的导电性能是否合格。
步骤三：腐蚀检测1.在铝箔板表面涂抹一层指示剂，等待一段时间，观察指示剂的颜色变化。
2.根据指示剂颜色的变化情况，判断铝箔板是否受到腐蚀。
3.根据预设的腐蚀等级标准，评估铝箔板的腐蚀情况。
4. 结论根据上述步骤进行的铝箔板检测，可以得出以下结论：•外观检测结果显示，铝箔板表面无明显凹陷、裂纹和氧化等缺陷，尺寸和平整度符合要求。
•导电性能测试结果表明，铝箔板的导电率达到预设的标准，说明其具备良好的导电性能。
•腐蚀检测结果显示，铝箔板未受到明显的腐蚀，符合预设的腐蚀等级标准。
综上所述，经过本次检测，铝箔板的质量和安全性得到了有效的保证，可以放心使用在相关的应用领域中。
5. 建议为了进一步提高铝箔板的质量和安全性，建议在生产过程中加强以下方面的管理：•生产环境的控制：确保生产车间的温湿度和空气质量符合要求，避免对铝箔板产生不良影响。
•检测设备的定期校准：定期对使用的检测设备进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
GMP质量体系铝箔检验操作规程
GMP质量体系铝箔检验操作规程GMP质量体系是指药品生产企业建立完善的质量管理体系，确保产品符合GMP规范。
铝箔是药品包装的常用材料之一，对其进行检验以确保其质量符合要求是非常重要的。
本文将会详细介绍GMP质量体系下铝箔检验的操作规程。
一、检验设备和仪器1.精密天平：用于测量铝箔的重量。
2.厚度测量仪：用于测量铝箔的厚度。
3.强度试验仪：用于检测铝箔的强度和抗拉性能。
4.疲劳试验机：用于测试铝箔的疲劳寿命和延展性。
5.高温烘箱：用于测试铝箔在高温下的稳定性和耐热性。
6.外观检查灯箱：用于进行铝箔外观的检查。
二、操作规程1.样品的选择和准备1.1根据标准规定，选择代表性的样品进行检验。
1.2将样品从仓库中取出，注意避免样品受潮、变形和受到其他污染。
1.3将样品编号，并记录样品的相关信息，如生产批号、生产日期等。
2.外观检查2.1将样品放置在外观检查灯箱下，观察铝箔的外观，检查是否有瑕疵、氧化、污染、损坏等。
2.2记录观察结果，并根据标准规定进行评价和分类。
3.重量测量3.1使用精密天平将铝箔样品放置，并记录初始重量。
3.2将氧化膜或其他不符合要求的部分去除，再次称重，并记录。
3.3根据标准规定，计算铝箔的净重，并与标准要求进行对比。
4.厚度测量4.1使用厚度测量仪测量铝箔的厚度，并记录结果。
4.2根据标准要求，对测量结果进行评价和分类。
5.强度和抗拉性能测试5.1将样品切割成标准尺寸的试样。
5.2使用强度试验仪进行试样的强度和抗拉性能测试，并记录测试结果。
5.3根据标准要求，对测试结果进行评价和分类。
6.疲劳测试6.1将试样放置在疲劳试验机上，并进行疲劳寿命和延展性测试。
6.2记录测试结果，并根据标准要求进行评价和分类。
7.高温稳定性测试7.1将铝箔样品放置在高温烘箱中，根据标准要求设定温度、时间。
7.2取出样品，观察其外观和性能变化，并记录结果。
7.3根据标准要求，对测试结果进行评价和分类。
8.结果分析和报告8.1根据各项检验结果，对样品的质量进行评价和分类，并生成检验报告。
最新包装材料(铝箔)检验操作规程
包装材料铝箔检验操作规程
目的：建立包装材料铝箔的检验操作规程
范围：适用于包装材料铝箔的质量检验
职责：质量管理部包装材料检查员
执行标准：药品包装用铝箔质量标准
规程：
1 材质
——按标准检查铝箔的质量及品名
2尺寸规格（用具：直尺、千分尺）
——测量铝箔尺寸是否与标准一致
3 外观
3. 1 肉眼观察不得见穿孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、不得见气泡、皱纹、脏污缺陷，且不得有异狊。
3.2 检查卷筒两端面是否平整。
3.3 仔细检查卷筒是否紧实，卷芯不得自由脱落或松动。
3.4 检查每卷接头数：铝箔长<500m不多于1个，铝箔长≥500m不多于2个。
接头处应牢固、有明显标记。
4 印刷要求
4.1 检查铝箔上印刷的文字、图案、色彩是否符合设计要求。
4.2 检查铝箔上印刷的文字，图案是否清晰、完整、色彩均匀，无明显色差。
4.3 检查文字线条：清楚完整，不变形。
4.4 检查文字、图案尺寸是否符合要求。
5 卫生学检查
按微生物限度检查标准操作规程进行检查。
铝箔针孔检验方法
铝箔针孔检验方法1主题内容本标准规定了铝箔针孔的检验方法。
2适用范围本标准适用于铝箔针孔的检验。
3定义3.1针孔：铝箔上穿透性（迎光可见）的小孔洞。
3.2成行针孔：在16mm×1mm的区域内，针孔数量≥5个。
3.3密集针孔：在4mm×4mm的区域内，针孔数量≥5个。
3.4网状辊印/针孔：间距小于或等于0.2mm的针孔区域。
4要求4.1检验条件4.1.1铝箔针孔的检验是借助于一个针孔台来完成的，针孔台置于厂房内光线较暗的地方。
4.1.2针孔台由上下两个部分组成，上半部分是一个暗室，下半部分箱内均匀分布有日光灯，上面用8mm的毛玻璃隔开，毛玻璃的边部用黑纸挡住散射光，毛玻璃的透光部分为检查面。
4.1.3进行针孔检查时，检查面四周应被铝箔挡严，无漏光；肉眼视线应与检查面垂直，距离为400～500 mm。
4.1.4毛玻璃表面的光照度为1000～1500 lx。
4.2取样要求4.2.1刚完成轧制的铝箔取样不少于3幅，每一幅面为一个样品。
4.2.2分切后铝箔取样不少于3幅。
4.2.3.如果已知铝箔有辊印或缺陷，取样时应取有辊印或有缺陷的地方。
4.3检验方法4.3.1方法A4.3.1.1适用范围：利乐产品。
4.3.1.2检查产品时，暗室需开灯，暗室光照度30～35lx。
4.3.1.3在针孔最密集的区域取0.01m2的面积观察计数，再乘以100为该张铝的针孔数。
4.3.1.4将有效样品的最多针孔数作为该卷的针孔数。
4.3.2方法B4.3.2.1适用范围：除利乐外产品。
4.3.2.2暗室需开灯，暗室光照度30～35 lx。
4.3.2.3用面积为0.1m2的观测板扣在针孔较多的区域检查计数，检查结果乘以10作为该张铝箔的针孔数（上下张分别检测）。
4.3.2.4每幅有效样品针孔的平均值为该卷铝箔的针孔数。
4.3.3总体要求4.3.3.1观察是否有密集或成行针孔。
4.3.3.2针孔、辊印和孔洞的大小用带刻度的10倍放大镜测量，当针孔、辊印和孔洞是非规则形状时，用最大长度乘以最大宽度作为其面积（近似值）。
铝箔操作规程
铝箔操作规程
《铝箔操作规程》
一、目的
铝箔是一种常见的包装材料，用于食品包装、烹饪、保鲜等多种用途。
本规程旨在规范铝箔的使用和操作，保证产品质量和安全。
二、操作规程
1. 准备工作
- 使用新鲜的铝箔卷，确保没有明显的损坏或褶皱。
- 洗手并戴上手套，保持操作环境清洁。
2. 包装食品
- 在使用铝箔包装食品之前，确保食品表面干燥，以免影响包装效果。
- 将铝箔剪成适当大小，包裹食品，注意封口严实，避免食品受潮或变质。
3. 烹饪
- 在烤箱或微波炉中使用铝箔时，注意不要将铝箔直接接触到食品上。
- 对于易燃食材，避免直接用铝箔覆盖，以免发生火灾。
4. 存储
- 铝箔应保持在干燥和通风的环境中，避免高温、潮湿和阳光
直射。
5. 处理废弃铝箔
- 废弃的铝箔应分类投放到垃圾桶中，避免随意丢弃或混入其
他垃圾中。
6. 安全注意事项
- 使用铝箔时应小心以免划伤手部。
- 避免将铝箔与酸性或碱性食品直接接触，以免产生化学反应。
三、操作要点
- 注意铝箔的使用方法，避免浪费和滥用。
- 定期检查铝箔包装的食品，避免包装破损或腐烂。
四、结束语
遵循本规程，可以有效地保证铝箔的正确使用和操作，确保食品包装及烹饪的质量和安全。
维护环境卫生，健康饮食从我做起。
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有限公司食品GMP管理文件
文件名称铝箔检验操作规程
-0900200 共4页
文件编号TS-B
2
制订制订日期年月日审核审核日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门质管部颁发日期年月日执行部门质管部、生技部生效日期年月日分发部门质管部、生技部、行政部
1. 名称：药用包装用铝薄
2. 代号或编号
3. 引用标准：药用包装用铝薄质量标准
4. 操作规程：
4.1 外观：取样品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
4.2 规格尺寸及允许偏差：用游标卡尺测量铝箔厚度，用量尺测量宽度、长度。
4.3 针孔度
4.3.1 仪器与用具：剪刀、尺子、针孔检查后、玻璃板、黑色纸。
4.3.2 操作法：
取长400㎜，宽250㎜（当宽小于250㎜时，取卷幅宽）试样十片，逐张置于针孔检查合（800㎜³600㎜³300㎜或适当体积的木箱、木箱内安装30W日光灯，木箱止面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400㎜³250㎜空间以检查试样的针孔）上，在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性、周期性的针孔；每一平方米中，直径大于0.3㎜的针孔不允许有；直径为0.1~0.3㎜的针孔数不得过1个。
4.4 阻隔性能：
水蒸气透气量：按水蒸气透气量测定法杯式法的规定进行。
试验时热封面向中湿度底的一侧，试验温度（38±2）℃，相对湿度（90±5）%，不得过0.5g/（㎡²24h）。
4.5 粘合层热合强度：
4.5.1 仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪、标准载切器、试验机。
4.5.2 操作法
取100㎜³100㎜的本品二片，另取100㎜³100㎜的标准聚氯乙烯固体药用硬片二片。
将试样的粘合层面，向PVC面进行叠合。
置于热封仪进行热合，热合
文件名称铝箔检验操作规程
文件编号TS-B2-0800200 序页/总页2/4
条件为：温度15万℃±5℃，压力0.2mpa，时间1S，热合后取出放冷，用标准载切器切成15㎜宽的试样，取中间三条供试验，试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境冲，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
调整好拉力试验机并使记录记录器指针为零点。
设定拉伸速度200㎜/min±200㎜/min。
将PVC 片夹在试验机的上夹，铝箔夹在试验机的下夹。
开动拉力试验机进行180°的方向剥离，不得低于7.0N/15㎜（PVC）。
4.6 保护层粘合性
4.6.1 仪器与用具：剪刀、尺子、玻璃板、聚酯胶粘带
4.6.2 操作法
取一张纵向长900㎜，宽为全幅的试样（注意试样不应有皱折）。
将试样平放在玻璃板上，保护层向上，取聚酯胶粘带（与铝箔的剥离力不小于2.94N/20㎜）一片,横向均匀地贴压试样表面,以16.0°—180°方向迅速地剥离，保护层表面应无明显脱落。
4.7 保护层耐热性
4.7.1 仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪
4.7.2 操作法：
取100㎜³100㎜试样三片，分别将试样的保护层面与铝箔原材叠合，置于热封仪中，进行热封（热封条件：温度200℃，压力Mpa，时间IS），取出放冷，将试样与铝箔原材分开，观察保护层的耐热情况，保护层表面应无明显粘落。
4.8 粘合剂涂布量差异
4.8.1 仪器与用具：剪刀、尺子、分析天平
4.8.2 操作法
取100㎜³100㎜试样五片，分别精密称定（质量m1），用乙酸乙酯或其他溶剂擦去粘合剂，用精密称定（质量m2）。
m1与m2之差即为粘合剂的涂布量，同时计算五片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异均应在±10.0%以内。
4.9 开卷性能
4.9.1 仪器与用具：剪刀、尺子、砝码、烘箱
文件名称铝箔检验操作规程
文件编号TS-B2-0800200 序页/总页3/4
4.9.2 操作法
取100㎜³100㎜试样四片，将试样粘合层与保护层叠合，置于一块大小适宜的平板上，依次在试样上放置20㎜³20㎜的小平板与1.0㎏砝码，于40℃烘箱中，保温2h后，取出，观察，粘合层面与保护层面不得粘合。
4.10 破裂强度
4.10.1 仪器与用具：剪刀、尺子、破裂强度仪。
4.10.2 操作法：
取10㎜³40㎜试样三片，分置破裂强度仪上，测定，均不得低于98kpa。
4.11 荧光物质
4.11.1 仪器与用具：剪刀、尺子、紫外灯
4.11.2 操作法
取100㎜³100㎜试样五片，分别置于紫外灯下，在254nm和965nm波长处观察，其保护层及粘合层的荧光均不得呈片状。
4.12 挥发物
4.12.1 仪器与用具：剪刀、尺子、恒温干燥箱
4.12.2 操作法
取100㎜³100㎜试样二片，精密称定（质量Ma），130℃干燥20min后，置于干燥器中，放置30min，再精密称定（质量Mb），干燥前后试样质量之差（Ma—Mb）不得过4mg。
4.13 溶出物试验
4.13.1 仪器与用具：剪刀、尺子、高压蒸汽灭菌器
4.13.2 操作法：取样品内表面积300㎝2，切成3㎝³0.3㎝的小片，水洗，室温干燥后，置于500ml的锥形瓶中，加水200ml，以适当的方法封口后，置高压蒸汽灭菌器内，（110±2）℃维持30min，放冷至室温，作为供试液；另取水同法操作，作为空白液，进行以下试验。
4.14 易氧化物
4.14.1 仪器与用具：移液管、滴定管、电炉
4.14.2 试剂：高锰酸钾、硫酸、磺化钾、硫代硫酸钠、淀粉
文件名称铝箔检验操作规程
文件编号TS-B2-0800200 序页/总页4/4
4.14.3 操作法：
精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾液（0.002mol/L）20ml与稀硫酸1ml，煮沸3分钟，迅速冷却，加入磺化钾0.1g，在暗处放置5分钟，用硫代硫酸钠液（0.01mol/L）滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液之差不得过1.5ml。
4.15 重金属
4.1
5.1 仪器与用具：移液管、比色套
4.1
5.2 操作法：精密量取试验液40ml，加醋酸盐缓冲液（PH3.5）2ml，按重金属检查标准操作规程试验，重金属不得过百万分之零点二五。
4.16 微生物限度
4.16.1仪器与用具：金属模板、无菌棉签、锥形瓶。
4.16.2 操作法：
取样品用开孔面积为20㎝2的消毒过的金属模板压在层面上，将无菌棉签用0.9%无菌氯化钠溶液，稍粘湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次，共擦抹5个位置100㎝2。
每支棉签抹完后立即剪断（或烧断），投入盛有30ml 0.9%无菌氯化钠溶液的锥形瓶中，全部擦抹棉签投入瓶中后，将瓶迅速摇晃1分钟，即得供试液。
取提取液，照微生物限度检查标准操作规程测定。
4.17 异常毒性：取样品500㎝2（以内表面积计），剪成3㎝³0.3㎝的小片，加入0.9%氯化钠注射液50ml，110℃湿热灭菌30分钟后取出，冷却备用，静脉注射，依法测定，应符合规定。
5.附：检验规则，外观检验每卷取2米。