水泥净浆抗压强度试验

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水泥试验步骤和原理

水泥试验步骤和原理

水泥试验频率:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。

当试验水泥从取样至实验要保持24H以上,应把它贮存在基本装和气密的容器里,这个容器应不与水泥起反应水泥细度检验方法GB/T1345-2005 (负压筛法)1、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,基比表面积不小于300m2/kg;复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%;2、筛析仪负压可调范围为4000pa-6000pa3、天平最小分度值不大于0.01g4、水泥样品应有代表性5、试验准备:80μm筛析试验称取试样25g,45μm筛析试验称取试样10g。

6、筛析前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000pa-6000pa范围内;7、称取试样精确至0.01g,放在负压筛中连续筛析2分钟,在此期间如有试样附在筛盖上可轻轻地敲击筛盖使试样落下。

筛毕,称取全部筛余物。

8、筛作百分数计算:水泥试样筛余百分数=水泥筛余物的质量/水泥试样的质量(结果计算至0.1%)每个样品应称取二个试样筛余平均值为筛析结果。

若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均值,作为最终结果水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-20011、硅酸盐水泥初凝时间不小于45分钟,终凝时间不大于390分钟;复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。

水泥各种参数作业指导书

水泥各种参数作业指导书

水泥试验前的准备工作及注意要点:(1)水泥试样应存放在密封干燥的容器内(一般使用铁桶或塑料桶),并有名确的标示。

(2)检验前,应将试样混匀并通过0.9mm(比表面积、密度)方孔筛,记录筛余物及占试样的百分比。

(3)检验前,一切检验用材料(水泥、标准砂、水等)均应与试验室温度相同(即20±2℃),试验室应每日早、中、晚检查记录。

(4)检验用水必须是洁净的可饮用淡水或蒸馏水,比对或仲裁试验应用蒸馏水。

(5)检验时不得使用铝制或锌制模具、钵体和匙具等。

1.1标准稠度用水量的测定(标准法)(1.1、1.2、1.3、1.4引用标准GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》)1.1.1 试验前必须做到:1) 维卡仪的金属棒能自由滑动;2) 调整试杆接触模玻璃板时指针对准零点;3) 搅拌机运行正常。

1.1.2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在(5-10)s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。

1.1.3标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

混凝土实验室检验细则

混凝土实验室检验细则

水泥细度检验细则(负压筛法)一.依据标准:《水泥细度检验方法(筛析法)》(GB1345-2006)二.仪器设备:1.试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。

筛网符合GB/T6005R20/3 80μm,GB/T6005R20/3 45μm的要求。

负压筛应附有透明筛盖,筛盖与筛上应有良好的密封性。

2.负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。

3.天平——最大称量值为100g,分度值不大于0.01g。

三.准备工作:将水泥样品充分拌匀,通过0.09mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时间混进其他水泥。

四.方法步骤:1.筛析前,应把负压筛放座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa范围内。

2.80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g(W),精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可用毛刷柄轻轻敲击,使试样落下。

筛毕,用天平称量全部筛余物(Ks)。

3.当工作负压小于4000Pa,应清理吸尘器内水泥,使负压正常。

五、计算:水泥试样的细度按下式计算:F (%)=100Wg Ks g )水泥试样质量()水泥筛余物质量( 计算结果精确到0.1%。

水泥安定性检验细则(标准法)一. 依据标准:《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2001)。

二. 仪器设备:1. 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。

2. 雷氏夹——由铜质材料制成,当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时,两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内,即2x=17.5mm ±2.5mm ,当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

3. 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ,篦板的结构应不影响试验结果,篦板与加热器之间的距离大于50mm 。

水泥试验步骤

水泥试验步骤

1、水泥细度检验方法答:负压筛法:(1)、筛析试验前,把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,调节负压至4000~6000Pa范围内。

当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常;(2)、称取试样25g,置于负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,开动负压筛析仪连续筛析2min,如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下;(3)、筛毕,用天平称量筛余物。

水筛法:(1)、筛析试验前,调整好水压及水筛架位置,使其正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35~75mm,宜控制在50mm。

(2)、称取试样25g,置于水筛中,先用水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,待水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。

2、标准稠度用水量试验检测方法(维卡仪法)答:测定前检查,维卡仪的金属棒能自由滑动,调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点,净浆搅拌机运转正常。

(1)、水泥净浆的拌制。

搅拌锅和搅拌叶片应先用湿布湿润,倒入拌和用水。

称取500g水泥试样在5~10s内加入到锅内,防止水和水泥溅出。

拌和时,先将搅拌锅放到锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机低速搅拌120s,停15s,高速搅拌120s 后停机。

(2)、拌和结束后,立即将拌好的净浆装入放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余净浆。

(3)、抹平后迅速移至维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直到与净浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

当试杆停止下沉或释放试锥30s 时,记录试杆到底板的距离,升起试杆后立即擦净。

(4)、整个操作应在搅拌后1.5min内完成,以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆,此时其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,以水泥质量的百分比计。

混凝土相关试验方法

混凝土相关试验方法

水泥细度检验方法水泥品质试验水泥细度检验方法一、目的和适用范围本方法规定了用80um检验水泥细度的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。

二、仪器设备试验筛,负压筛分析仪,水筛架和喷头三、试验步骤1、负压筛法1)筛分析前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000-6000Pa范围内。

2)称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛分析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

筛毕,用天平称量筛余物。

3)当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。

2、水筛法1)筛分析前,使水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。

喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。

2)称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。

3、手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定。

4、试验筛的清洗试验前必须保持洁净,筛孔通畅。

四、试验结果计算F=ms*100/mF-水泥试样的筛余百分数(%)ms-水泥筛余物的质量(g)m-水泥试样的质量(g)计算结果精确到0.1%负压筛法与水筛法或手工筛法测定的结果发生争议时,以负压筛法为准。

水泥的烧失量试验一、仪器设备高温炉,分析天平,瓷坩锅、干燥器、坩埚钳等二、试验步骤称取通过1mm筛孔的烘干水泥时称准到0.0001g;重复灼烧称量,至少两次质量相差小于0.5mg,即为恒量。

至少做一次平行试验。

三、结果整理烧失量(%)=[m-(m2-m1)]*100/mm--烘干水泥试样质量,gm1--空坩埚质量,gm2--灼烧后水泥+坩埚质量,g烧失量测定结果允许偏差测定值绝对偏差相对偏差>50 <0.9 1.0~1.550~30 <0.7 1.5~2.030~10 <0.5 2.0~3.010~5 <0.3 3.0~4.05~1 <0.2 4.0~5.01~0.1 <0.05 5.0~6.00.1~0.05 <0.006 6.0~8.00.05~0.01 <0.004 8.0~10.00.01~0.005 <0.001 10.0~120.005~0.001 <0.0006 12~15.0< 0.001 <0.00015 15.0~20.0水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法一、目的和适用范围本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

工程材料水泥实验报告(3篇)

工程材料水泥实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。

2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。

3. 学习水泥的物理性能检测方法,包括凝结时间、安定性和强度等。

4. 通过实验,加深对水泥工程应用的理解。

二、实验器材1. 水泥:硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。

三、实验步骤1. 水泥化学成分分析(1)取适量水泥样品,用四分法缩分至所需质量。

(2)将样品放入高温炉中,在1100℃左右煅烧2小时,取出冷却至室温。

(3)将煅烧后的样品磨细,过0.9mm筛,备用。

(4)按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。

2. 水泥物理性能检测(1)凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。

②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中,静置30秒。

③启动凝结时间测定仪,观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。

(2)安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。

②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中,静置24小时。

③观察水泥浆是否发生体积膨胀,如发生膨胀,则判定为不安定。

(3)水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。

②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀,倒入试模中。

③将试模放在水泥胶砂强度试验机上,按照规定速度加压,使试件成型。

④在标准温度(20±2℃)下养护24小时,取出试件。

⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机,按照规定速度进行抗压试验。

⑥记录试件的抗压强度。

四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析(1)硅酸盐水泥:SiO2 20.5%,Al2O3 5.2%,Fe2O3 2.5%,CaO 66.5%,MgO 1.5%。

(2)矿渣硅酸盐水泥:SiO2 28%,Al2O3 7%,Fe2O3 6%,CaO 36%,MgO 3%。

建筑材料试验指导书水泥试验

建筑材料试验指导书水泥试验

建筑材料试验指导书水泥试验建筑工程中,水泥是不可或缺的建筑材料。

水泥质量的稳定与否对工程质量影响极大。

因此,对水泥进行试验并评价其质量是非常重要的。

本文主要介绍水泥试验中的方法、步骤和注意事项。

一、试验前的准备工作1. 设备检查与准备在进行水泥试验前,必须确保所使用的仪器设备正常运行。

建议在试验前对设备进行检查和校准。

建议在试验过程中使用数字式仪器,这样可以更加精确。

2. 实验室环境准备试验室应清洁且无烟尘交杂的环境,在试验前,应该对实验室空气的温度、湿度和洁净度等条件进行检查。

3. 水泥样品准备水泥样品必须是代表性的,应在开袋后立即进行试验。

每袋水泥取大约500g-1000g进行试验,试验前应充分搅拌使其均匀。

二、试验步骤水泥试验包括标准稠度、净浆密度、初凝时间、终凝时间、抗压强度等多个指标。

下面我们分别介绍不同指标的操作步骤:1. 标准稠度a. 取样量:样品的质量大约为500g-1000g。

b. 水泥与水的比例:40%的水泥与60%的水混合均匀。

c. 搅拌:用手动或机械两种方法搅拌,时间大约为3-5min。

建议使用机械搅拌。

d. 装模:将混合物倒入模具中,压实,表面刮平。

e. 测定:在模具底部轻轻敲击,把表面平整,然后计算标准稠度。

2. 净浆密度a. 取样量:样品的质量大约为500g-1000g。

b. 水泥与水的比例:40%的水泥与60%的水混合均匀。

c. 搅拌:用手动或机械两种方法搅拌,时间大约为3-5min。

建议使用机械搅拌。

d. 测定:将混合物浇入密度钵中,取样范围在钵的不同高度测量,根据公式计算净浆密度。

3. 初凝时间a. 取样量:样品的质量大约为500g-1000g。

b. 水泥与水的比例:40%的水泥与60%的水混合均匀。

c. 搅拌:用手动或机械两种方法搅拌,时间大约为3-5min。

建议使用机械搅拌。

d. 玻璃片试验:取出混合物一小滴放在玻璃片上。

将玻璃片平放于水平面,观察一定时间,当混合物表面已不能流动时,称为初凝。

水泥净浆抗压强度

水泥净浆抗压强度
4.必须建立《产品质量证明文件台帐》 及《试验与检测台帐》,并在施工过程中 及时入帐;
5.工程所用的商品(预拌)混凝土,除了商品 (预拌)混凝土生产企业专项试验室提供的配合 比设计报告外,应有符合要求的第三方检测单位 提供的平行试配报告;
6.涉及结构安全的试块、试件和材料实 行监督抽检及见证取样送检制度,其中5% (市站10%)监督抽检及30%见证取样须 送到质量监督检测机构进行检测,其余 65%(60%)见证取样送到符合要求的第 三方检测单位进行检测。
十七、桩基础检测
1. 桩基础工程质量检测必须符合现行 《广东省桩基质量检测技术规定》(试行 )(粤建科字[2000 ]137号)、《建筑 地基基础检测规范》(BDJ 15-60-2008) 等的有关规定;
2.检测频率:
基桩低应变法的检测数量不大于总桩数 的70%;超声波透射法的检测数量不少于 总桩数的30%,且不少于10根;钻孔抽芯 法的检测数量不少于总桩数的10% ,且不 少于5 根。
2.桥梁采用的钢板应符合国家现行标准 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)等的规定,并应有质量证 明书;
3. 进场的钢筋、钢板,应按现行国家标 准有关的规定进行力学性能等检验;
4. 检测频率:
按同一生产厂家、同一牌号、同一规
格、同一批炉号,热轧钢筋、热处理钢筋 不超过60t为一批,冷轧带肋钢筋不超过50t 为一批,冷拉钢筋不超过20t为一批,精轧 螺纹钢筋不超过100t为一批;钢板不超过 10个炉批号为一批;其中不足相应数量也 按一批计,每批抽检一次;
七、矿物掺合料(粉煤灰)
1.混凝土掺用的矿物掺合料应有出厂合格 证和出厂检验报告,还应对其细度、含水 率、抗压强度等项目抽样检验 ;

水泥净浆和水泥砂浆材料的_型断裂韧度测定

水泥净浆和水泥砂浆材料的_型断裂韧度测定

1 试验概况
1.1 试件制作 本文分别对 3 种强度等级 、3 种尺寸及 4 种初始缝高比的水泥净浆和水泥砂浆试件进 行了试验研究 , 试件采用如图 1 所示的三点弯曲梁形式 。 各组试件尺寸及材料基本力学参数见表 1 , 每 组试件数为 6 个 。对于尺寸为 100mm ×100mm ×400mm 的试件还制作了相应尺寸的混凝土三点弯曲梁 试件 , 以便与其进行对比 。本试验采用的水泥为大连小野田公司生产的 P .O .32 .5R 和 P .O .52 .5R 普通
试件尺寸 mm
B ×D ×S
40 ×40 ×160 40 ×40 ×160 40 ×40 ×160 40 ×40 ×160 40 ×40 ×160 40 ×40 ×160 70 ×70 ×280 70 ×70 ×280 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400 100 ×100×400
a0 D
0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.30 0.40 0.50 0.55 0.40 0.40 0.30 0.40 0.50 0.55 0.40 0.40 0.30 0.40 0.50 0.55 0.40
Pini
kN
0.115 0.150 0.214 0.665 0.742 0.841 0.528 1.221 0.591 0.692 0.536 0.592 0.287 1.084 1.740 2.075 2.030 1.403 1.375 2.599 2.977 4.209 3.868 2.600 2.495 3.654

水泥净浆强度等级及相应配合比

水泥净浆强度等级及相应配合比

水泥净浆强度等级及相应配合比全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:水泥净浆是由水泥和水按一定比例混合而成的浆体,在水泥混凝土中起着重要的作用。

水泥净浆的强度是评定水泥质量和适用性的重要指标之一,也是设计混凝土配合比的依据。

水泥净浆的强度等级及相应配合比对于建筑工程的质量和安全具有关键性作用。

一、水泥净浆的强度等级水泥净浆的强度等级通常用MPa(兆帕)来表示。

根据不同的用途和要求,水泥净浆的强度等级也有所不同。

一般来说,水泥净浆的强度等级可分为:32.5MPa、42.5MPa、52.5MPa等级。

不同等级的水泥净浆适用于不同的工程需求,需要根据具体情况进行选择。

1. 32.5MPa水泥净浆32.5MPa水泥净浆一般适用于一般建筑工程中,比如地板、墙体等。

这种强度等级的水泥净浆可以满足一般建筑材料的需求,具有良好的适用性和经济性。

二、水泥净浆的配合比水泥净浆的配合比是指水泥、水和其它辅料的比例关系。

水泥净浆的配合比直接影响着混凝土的质量和性能。

合理的配合比能够保证混凝土具有良好的强度、耐久性和抗裂性。

1. 32.5MPa水泥净浆的配合比一般来说,32.5MPa水泥净浆的配合比为水泥:砂:石子≈1:2:4。

即每一份水泥配合两份砂和四份石子。

在具体工程中,可以根据实际情况适当调整配合比,但必须保证水泥净浆的质量和性能。

水泥净浆的强度等级及相应配合比是建筑工程中不可或缺的重要因素。

选用适合的强度等级和配合比能够保证混凝土的质量和性能,提高工程的安全性和耐久性。

在设计和施工过程中,必须根据实际需要选择合适的水泥净浆强度等级和配合比,确保工程质量和安全。

第二篇示例:水泥净浆强度是指含有水泥和水的混合物在固化后的强度指标,也被称为水泥砂浆的强度。

水泥净浆强度的等级是根据其抗压强度来划分的,通常用数字表示。

在建筑工程中,水泥净浆的强度等级对于材料的选择和配比至关重要,直接影响到工程的质量和耐久性。

水泥净浆的强度等级是根据国家标准GB 175所规定的,在此标准中,水泥净浆强度等级被分为7个等级,分别是32.5、42.5、52.5、62.5、72.5、82.5和92.5。

水灰比对水泥净浆强度影响的探讨

水灰比对水泥净浆强度影响的探讨

建筑监督检测与造价,2013(02).
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参考文献:
[1]住房和城乡建设部.GB50204-2015混凝土结构工程施工
质量验收规范(附条文说明)[S],北京:中国建筑工业出版社,
2014.12.
[2]住房和城乡建设部.JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方
法标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2009.6.
[3]凌振光.如何选用水泥净浆抗压强度试验方法的探讨[J].
湿,或者是否直接被水冲淋。
3.3 试样抗压
水泥净浆试件在标准养护龄期28d后,使用万能试验机进行
水泥净浆试块的抗压强度试验,抗压强度试验前检查其外观,将
净浆试块表面擦拭干净,并测量净浆试块的尺寸。当实测的尺寸
与公称尺寸的差值不超过1mm时测尺寸进行计算试件的承压面积,并记录试验数
1 水泥净浆概念 水泥净浆是利用水泥和水拌和均匀后而成具有流动度好,不 泌水,收缩率小,且具有一定的可塑性,硬化后强度稳定的混合 物。实际中,水泥净浆一般应用在采用后张法的预应力混凝土结 构中的孔道压浆,现行的关于水泥净浆检测标准只是相关标准附 带提及,未有关于净浆的稠度和流动度及强度检测的统一标准。 2 试验方法 目前,对于水泥净浆的强度检测,国内暂无现行的标准规定 该性能的试验方法与评定方法。在本文中,列举一些规范内提到 有关水泥净浆强度检测的方法如下: 方法1:根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)第 7.9.10条的规定如压浆采用水泥净浆时,每工作班要留取不少于3 组尺寸为40mm×40mm×160mm的净浆试件,并标准养护28天后,按 水泥胶砂试验方法进行抗折强度、抗压强度试验,作为评定水泥 净浆质量的依据。 方法2:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)第6.5.3条的规定,每个工作班需要留取1组6个 边长为70.7mm的立方体净浆试件,标准养护28天后,进行抗压强度 试验,作为评定水泥净浆质量的依据。 本文以参考以往相关论文及学术试验在水泥净浆强度试验 方法上做的研究及成果,本文采用偏差较小的检验方法:即采用 方法2,《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 第6.5.3条的规定进行试验。即:每组水泥净浆试件由6个边长为 70.7mm的立方体试块组成;水泥净浆立方体抗压强度试验的加荷 速度为0.25~1.5kN/s。 水泥净浆的抗压强度为6个试件的强度平均值,在1组试件中 如果抗压强度最小值或者最大值与平均值的偏差超过20%时,则采 用强度值在中间的4个试件平均值作为此组试件的强度评定值。 3 试验过程 3.1 试验准备 此次试验选取江西亚东水泥有限公司生产的P.II52.5R的水 泥,水采用南昌市的自来水,并在试验室制备试样前,将所用水 泥和水提前24h运入温度保持在20±5℃的试验室内。 3.2 制样及养护要求 此次对比试验选取0.3、0.4、0.5、0.6、0.7的水灰比来进行 试验,试件成型后,应立即用不透水的薄膜覆盖表面,并随时观 察试件表面的泌水情况;水泥净浆在成型后放置在室温为20±5℃ 的试验室中静置养护24h,静置养护完成后,进行拆模、编号。 编号完成后,应立即放入标准养护室内养护,并且试件之间彼此 间隔1cm以上,标准养护28天,每天早晚登记养护室的温度和湿度 及养护系统的运行情况,观察试件的养护情况及试件表面是否潮

M30水泥净浆配合比试验报告

M30水泥净浆配合比试验报告
实测稠度(S)
标准养护条件下
水泥
细集料
粗集料

粉煤灰
8d
0.4
15
1250
188
/
500
---
——
1938
18
26.7
38.2
0.41
15
1220
183
/
500
---
——
1903
16
25.7
35.6
0.42
15
1200
180
/
500
----
——
1880
14
21.2
30.2
试验性质
委托检测
使用部位
挡防工程、交通安全设施
试验依据
JGJ 55-2000 JTJ 51-1990 JTJ 041-2000 JTG E30-2005
配合比设计要求
混凝土种类
水泥净浆
设计强度等级
M30
配制强度(MPa)
32
设计稠度(S)
14-18
原材料
水泥
生产厂家
品种及标号
抗压强度(MPa)
抗折强度(MPa)
广旺水泥
P.O 42.5
51(28天)
8.9(28天)
粗集料
产地
品种
规格(mm)
最大粒径(mm)
/
碎石
/
/
细集料
产地
品种
规格(mm)
细度模数
土鲤砂石场
河砂
——
1.7

产地
水质
PH值
备注
——
饮用水
——
——
外加剂

水泥净浆强度报告

水泥净浆强度报告

水泥净浆强度报告砂浆试块试压报告编号:试表30-05委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P001 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉工程名称及部位: 京承高速公路(密云沙峪沟~市界段)桥梁工程 K89+116.379主线桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财备注:所测试件28天强度达到设计强度164.0%。

技术负责人: 校核人: 试验人:报告日期: 2008 年 11 月 09 日砂浆试块试压报告编号:试表30-05委托编号: 08-JJWT-001 试验编号: S05P002 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉工程名称及部位: 京承高速公路(密云沙峪沟~市界段)桥梁工程 K89+116.379主线桥 8-9 8-10 T梁孔道压浆砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15制模日期: 2008.10.12 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d要求试验日期: 2008.11.09 试块收到日期: 2008.10.13 试块制作人: 陈贤财备注:所测试件28天强度达到设计强度161.3%。

技术负责人: 校核人: 试验人:报告日期: 2008 年 11 月 09 日砂浆试块试压报告编号:试表30-05委托编号: 08-JJWT-002 试验编号: S05P003 委托单位: 中交第一公路工程局有限公司委托人: 李德玉工程名称及部位: 京承高速公路(密云沙峪沟~市界段)桥梁工程 K89+116.379主线桥 8-11 8-12 8-13 8-2 T梁孔道压浆砂浆种类: 水泥净浆强度等级: M40 稠度: 16秒水泥品种: 普通硅酸水泥强度等级: P.042.5 厂别: 北京拉法基砂产地及种类: / 掺合料种类: / 外加剂种类: HM-15制模日期: 2008.10.19 养护条件: 标准养护要求龄期: 28d要求试验日期: 2008.11.16 试块收到日期: 2008.10.20 试块制作人: 陈贤财备注:所测试件28天强度达到设计强度154.5%。

砂浆(水泥净浆)试块抗压强度检验评定表

砂浆(水泥净浆)试块抗压强度检验评定表
工程名称 施工单位 工程部位 管廊(线路2)管廊砖砌保护墙砂浆
市政基础设施工程
砂浆(水泥净浆)试块抗压强度检验评定表
设计强度等级 fcu,k(MPa)
5
填写范例
统计试块 组数(n)
12
各组强度平均值 mfcu(MPa)
6.22
单位工程名称
室外设施(管廊工程)
分包单位
/
最小一组平均值 强度合格判断下限值
fcu,min (MPa)
0.85 fcu,k
5.9
4.25
评定结果 合格
市政验·通-10 备注
评定依据 及评定公式
项目技术负责人:
《砌体工程施工与验收规范》GB50203ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ当n>2,mfcu≥1.10fcu,k 评定
fcu,min≥0.85fcu,k 当n≤2,fcu,i≥1.10fcu,k
结论
项目专业质量检查员:
总/专监理工程师(签字、加盖执业印章):
年月日 年月日

如何选用水泥净浆抗压强度试验方法的探讨

如何选用水泥净浆抗压强度试验方法的探讨

如何选用水泥净浆抗压强度试验方法的探讨凌振光【期刊名称】《《建筑监督检测与造价》》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】5页(P22-26)【关键词】水泥强度; 水泥净浆; 抗压强度; 试验方法【作者】凌振光【作者单位】广东省建筑科学研究院【正文语种】中文【中图分类】TU528水泥净浆是指水泥加水拌和而成的具有一定可塑性能的混合物。

水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石,或称为硬化水泥净浆,有时也简称为水泥浆体。

水泥净浆一般用于预应力混凝土中的后张孔道压浆中,浆体具有较好的流动性、不泌水、无收缩。

现行的水泥净浆检测标准主要进行浆体的稠度和流动度检测,暂未进行抗压强度测试。

考虑针对不同工程类别,监督单位或检测单位对水泥净浆立方体抗压强度采用不同试验依据,如对于公路项目的预应力管道压浆水泥净浆立方体抗压强度试验依据为《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);水运项目采用《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-98);建筑工程则采用《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),或采用《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009),或采用《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T 17671-1999)。

目前,对于水泥净浆强度的检测,国内尚无现行标准规定该性能的试验与评定方法。

结合国内存在的不同检测单位对水泥净浆抗压强度试验采用的检验与评定标准不同,常出现对同一水泥净浆强度检验,不同检测单位使用试验规程不同,同一工作班取样组数不同、每组数量不同、检测方法不同,得出结论也不同,导致工程中可能出现多种版本的检验报告而影响工程验收。

在检测过程应选用哪一种检测方法能更真实的体现水泥砂浆强度也成为了一种讨论。

此外,现行规范均未对同一检验批结果进行综合评定,即没对检验批作最后的结论,导致竣工时(验收批)无法作出评定。

本文通过对检测单位常采用的几种检测标准对同一工程进行水泥净浆强度检测比较分析,用直观的数据进行讨论检测过程标准的选用问题。

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