回风立井井口连接处施工安全技术措施实用版

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YF-ED-J5626

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回风立井井口连接处施工安全技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

回风立井井口连接处施工安全技

术措施实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

一、工程概况

安全出口位于回风立井井口西南方向,与

回风立井井筒垂直相交,水平夹角为90°、回

风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连

接处底板标高1299.80m、设计全长21.4m,巷

道断面均采用直墙半圆拱型,自地表向下依次

分为上部平巷2m,中部斜巷8.4m、坡度30°,

下部平巷11m,共计三部分组成,净宽×净高

=2000×2200mm。其中2-2断面采用双层钢筋混

凝土支护,地坪厚400mm;其余断面均采用单层

钢筋混凝土支护,地坪厚250mm。混凝土强度为C40,钢筋采用HPB400螺纹钢。

风硐位于回风立井井口东北方向,同样与回风立井井筒垂直相交,水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m,设计全长

16.29m,巷道均为矩形断面,均采用双层钢筋混凝土支护。其中5-5断面长1.916m,净宽×净高=5500~5400×7000mm,混凝土厚度

450mm;6-6断面长3.856m,净宽×净高=5400×5400~4806mm,混凝土厚度450mm;7-7断面长5.966m,净宽×净高=5400×5400mm,混凝土厚度450mm;8-8断面长1m,净宽×净高=5400×5400mm,混凝土厚度450~350mm;9-9断面长3.552m,净宽×净高=5400×5400mm,混凝土厚度350mm。混凝土强度为C40,钢筋采用

HRB400螺纹钢。

二、施工方案及施工方法

安全出口施工方案:首先破除封口盘砼,再采用人工挖掘土方,按1:1修整护坡并将底板找平,紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土,然后混凝土体外涂刷沥青,最后回填土方并夯实。

风硐施工方案:首先首先破除封口盘砼,然后人工挖护坡孔桩并灌注,紧接着人工开挖土方并将底板找平,挖土方期间对已挖出的硐室两帮进行锚网喷临时支护,紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土,然后混凝土体外涂刷沥青,最后回填土方并夯实。

1、人工挖孔护坡灌注桩:

沿风硐两侧人工挖掘桩孔,每侧8根,深

度由上到下为8m~26m不等。桩孔直径800mm,桩间距1100mm,桩顶标高距离地面标高-

700mm。然后将在地面绑扎成一体的桩孔钢筋下放至桩孔内,最后浇筑桩孔。同时在施工20m 范围内打注降水小井。

2、土方开挖:

安全出口施工采用挖机整体开挖、人工按1:1修整护坡并找平至设计底板,土方利用自卸车排至矿方指定地点。

风硐施工总体采用人工短掘短支进行开挖,先开挖上部5m,延灌注桩方向安设护壁钢梁并与桩顶钢梁连接支护后,在按照设计底板标高人工开挖、支护至设计位置。具体方法如下:

①按照设计掘进断面人工短段开挖,开挖

深度不超过1m,开挖后灌注桩空隙间及时采用锚注?20*2400mm螺纹钢树脂锚杆(间排距1000*1000mm)、敷设?6.5金属网片(网格

100*100mm、搭接长度100mm)并进行喷射

100mm厚C20砼支护,直至施工至地表垂直向下5m段后,再延灌注桩方向两侧安设25#工字钢护壁钢梁,安设后再利用?200mm无缝钢管对称焊接后,再用20#工字钢与桩顶预留20#工字钢钢梁焊接连接支护,确保灌注桩稳定。

②上部支护完毕后,继续利用人工短段进行开挖、支护,配合25吨吊车及吊桶进行排土,根据条件情况及时进行护壁支护,直至开挖至设计底板。

③开挖基础土方时,要注意控制好基底标高,防止超挖。

④在基坑四周用土堆积一防水堤,防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或基土被破坏。

3、钢筋的绑扎:

①钢筋为HPB400级钢,连接筋为HRB300级钢;钢筋混凝土保护层厚度,风硐、安全出口均为50mm。

②根据图纸要求,锁口竖向钢筋直径及间距与井壁结构相同,竖向钢筋在-12m处与井壁结构竖向钢筋焊接,单面焊接长度不小于10d (d为钢筋直径);竖向钢筋在与风硐连接处、安全出口框门处弯折,弯折后水平长度不小于800,其余部分竖向钢筋一直伸至锁口防爆门基础处。

③风硐钢筋下端锚入锁口井壁不少于35d,上端在设计位置以外留出不少于钢筋直径的

40d。

④安全出口端部框口钢筋互相锚固35d,沿长度方向的钢筋锚入框口内35d。

⑤钢筋的下料于成型均使用机械加工,人工操作,钢筋的绑扎,采用人工绑扎,搭接长度不少于35d。

⑥钢筋绑扎风硐两帮站筋由于在55°斜坡施工,因此采用由中部断开2次绑扎,搭接长度35d,接头按50%错开。钢筋绑扎完毕后,经复核无误,报请监理验收,经回复准许下步施工后方可进行。

4、模板工程:

①砼有好的成型,有密实的结构实体,没有规则牢固的模板作保障是很难完成的,所以模板工程必须组织合理,支设规范,加固牢

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