外贸验货员验货流程
验货员的职责与验厂、验货流程
验货员的职责与验货流程一、验货员定义：外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失。
4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险。
5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷。
6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议。
7、收集整理各种信息，并定期向公司汇报。
三、服务种类1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验（一般不要求，除非出现重大质量问题，并需继续与供应商合作）。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法（一般不要求，除非出现重大质量问题，并需继续与供应商合作）。
3、成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
确定检验的数量：A、一般情况下，是要根据不同数量，根据《抽样管理规范》进行随机抽查。
B、对抽取的货物按照国际通用标准或者客户标准进行检验。
所有检验出来的不良产品都应该根据不良程度分为致命缺陷(Critical)，重大缺陷(Major)，轻微缺陷(Minor) 。
再根据采购合同提供的允收水准来判定改批次产品是不合格还是合格。
4、监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。
5、工厂评估（验厂）：到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括：1）体制，建厂时间，工厂功能区划分，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
实用的验货方法和流程
实用的验货方法和流程成品出货前验货有利于了解整批货物的基本质量水平，防止某些明显质量问题或低级质量问题的发生，大大降低出货后客户投诉的风险。
现结合近几年工作经验，总结几条验货基本方法和流程。
验货前的预备：“工欲善其事、必先利其器”。
作为一名验货员，首先我们要备齐工作所需工具，然后才能开展各项工作，常用验货工具有以下几种：1、笔、纸、涂改液、验货报告单这类属于最基本的文具用品必需携带；2、卷尺、油标卡尺、千分尺、数码相机（足电或带多一块备用电池）、条码扫描仪（包括电池），有需要的还需要专业的如湿度测试仪，硬度计等；3、除了以上工具还有就是签板了，因为专职验货员会面对不同种类、不同型号的产品，有签板才能确认工厂生产货物是否与合同要求或签板要求全都，同时可以依据签板样品的结构提前确定部分检验重点，有利于加快验货速度，还有就是一看货就能抓住重点，工厂那个叫“服”啊；4、除了以上这些外，最重要的就是订购合同和包装要求了，要不然工厂少贴几张标签，错漏几个英文都不清晰，当然假如有手提电脑办公就可以少带部分相应工具了；5、最终就是给自己整个风光、大方的包包了，不要太花哨啦，不然给人当90后了。
假如没包包不至于提着塑料袋出差吧，甚至用塑料袋提个本本那不叫引人犯罪嘛？常用工具说完了，接下来应当说说其他方面的预备了；1、查看合同交货期，在交期前五天左右就需要确认工厂是否生产完相关货物，因为我们还需要预留一点时间给人家返工（以防万一），要不然出货前才验货发觉问题时将会造成延误货期，这时损失就大了。
2、工厂通知可以验货时，一定要确定其有无全数完成，因为有些工厂在验货员验货时还没有完成生产，在你给他验完货后，就不再重视产品质量了，若出货后受到投诉，自己也脱不了关系。
3、最终就是怎样到达工厂需要问清晰，然后选择什么交通工具需要提前计划好。
接下来就是正式验货了：1、到了工厂，必要的寒暄后来到验货房，拿出合同，看看整批货物数量和箱数，多批货物的需要留意核对，然后拿着合同到库房清点货物数量。
外贸公司QC验货程序
外贸公司QC验货程序第一篇：外贸公司QC验货程序外贸公司QC验货程序为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。
特对验货程序作新的调整。
具体操作方法如下：一．了解产品：1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：(1)新产品须先核对样品的有关记录。
(2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。
2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
二．追踪工厂出货进度及验货时间。
三．线上检验：针对半成品先行检验。
白身部分：1.QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET 检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：(1)房间组：A.床组检验是:a.测量床内径：美式皇帝床（东岸）：76〞× 80〞；美式皇后床：60〞× 80〞；美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞× 84〞。
b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。
c.摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。
B．柜子产品的检验：a.抽屉、门的缝隙（公司标准是±2mm）。
开关灵活。
b.搁板的孔位。
（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。
）c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。
将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。
(2)餐厅组：A．餐桌的检验是：a.组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
b.测量产品的外观尺寸。
c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。
海关工作人员在货物检验中的操作流程
海关工作人员在货物检验中的操作流程在现代国际贸易中，海关工作人员的角色至关重要。
他们负责对进出口货物进行检验、核查和记录，以确保合规性、安全性和顺畅性。
本文将介绍海关工作人员在货物检验中的操作流程。
一、入境货物检验流程1. 货物报关货物到达目的港后，有关企业将提前向海关提交报关单，包括货物的描述、数量、价值等信息，并附上相关证明文件。
2. 货物申报海关工作人员根据报关单上的信息，使用电子系统对货物进行申报。
他们会仔细核对货物的品名、数量和价值，并与报关单上的信息进行比对。
3. 货物查验根据风险评估和抽查比例，海关工作人员会将部分货物进行查验。
他们会使用各种设备和工具，如X射线机、狗狗嗅检等，对货物进行安全检查。
4. 文件审核海关工作人员会检查货物所需的各类证明文件，如产地证明、质量检验证明等。
他们会核对文件的真实性和合规性，并与货物进行匹配。
5. 税款结算海关工作人员根据货物的价值和税率计算应缴纳的关税和其他税费，并通知相关企业及时结算。
6. 放行或扣留根据货物的合规性和安全性，海关工作人员会决定是否放行货物。
如果有任何问题或疑虑，他们会扣留货物，并要求进一步调查或提供补充文件。
二、出境货物检验流程1. 货物报关出口企业在货物运输前，需要向海关提供出口货物的报关单，包括品名、价值、数量等信息，并提供相关证明文件。
2. 货物申报海关工作人员根据报关单上的信息，使用电子系统对货物进行申报。
他们会核对报关单上的信息与货物的实际情况一致性。
3. 货物查验海关根据风险评估和抽样比例，对部分货物进行查验。
他们会对货物进行安全检查，确保其符合出口要求和目的地国家的法规。
4. 文件审核海关工作人员会审核货物所需的各类出口文件，如出口合同、质量检验证明等。
他们会核对文件的真实性和合规性，并与货物进行匹配。
5. 核销或退运核销是指海关工作人员核对货物的数量、品质和合规性后，签发核销证明，允许货物出境。
如果有问题或违规行为，海关会要求对货物进行退运或进行法律追究。
外检验货工作指引
质检中心工作业务流程一、外检验货工作指引工作流程：1.验货前期的准备工作⑴物品的准备箱包一个、个人身份证明、照相机、笔、笔记本、电话、产品资料、验货报告表格及相关检验工具和个人衣物等。
⑵接到验货通知后，必须先确定订单产品以下相关事项a.准确的数量与材质、颜色与尺寸、结构与功能等要求；b.公司相应的产品品质标准要求与包装要求及单个订单的具体要求；c.详细了解公司的验货抽样检验计划、检验规范等；d.以邮件方式联络厂家，确定实际已包装产品数量及验货相关工作配合的安排；e.如公司有产品封样样板，尽量带样板去。
⑶路线与乘车的选择a.时间的安排---接到验货通知后，及时安排好自己在公司的内部工作，尽最大努力及时赶到验货目的地。
一般情况下，优先选择在晚上坐车，白天到达。
b.交通的选择---在一般情况下选择大巴，火车，动车等；特殊情况下可选择高铁或飞机。
c.路线的选择---在时间允许的范围内.可以直接到达的，尽量选择直接到达。
对于不能直接到达的，要选择中转站进行中转；同时要预先对路线的地图和天气状况有所熟悉。
⑷出发过程事项a.出发前必须以邮件的方式通知厂家，邮件内容至少包括：验货计划的起止时间、验货人员名单、厂家需配合的事项等；最好能争取厂家到车站或机场接送，以节约整个验货过程时间，提高工作效率。
b.如厂家未安排人员接送，可直接与对方业务人员或工作对接人员沟通，在沟通后厂家仍不派人的话，就必须自己想办法前往目的地。
c.到达工厂后,必须第一时间向上级主管简单汇报行程状况，主要是要让公司及时了解外出人员的行程安全状况，好让公司放心。
（一般用短信）2.验货程序（请参见《外检验货流程图》之每个细节重点）⑴核对总箱数参照公司订单产品资料，认真核对批次货品的总箱数、重量以及产品实际数量等，确认准确无误后拍照。
⑵确定抽样样本量抽箱a.抽样数量应根据GB/T2828.1抽样方案中的《样本量字码》进行。
抽样时应在整批产品中随机抽取，尽量做到有代表性。
外贸验货员验货流程
余下的货物进行再抽验 10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格 的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合 格。 7． 抽验的操作程序： A． 把产品样品放在检验平台（场所）内，按照检验流程和根据相关 的合同文件,笔记和图片认真仔细地检验核对； 对产品的数量，外观，包 装与麦头，功能等进行检验。 B． 根据质量要求，按照报告形式同时填入表中。 C． 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询 问工厂的质检人员，并取疵样。 D． 在检验的过程中，一定要从严把握。 E． 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕 麻烦。 8． 确定所有检验项目（见检验流程表）是否存在有漏验。 9． 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也 要求工厂测试。 10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具 体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能 够及时准确地得到解决。 11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。 12．向工厂索要厂检报告，必要是要求提供批量样品，如不能隔日回 公司，应提前寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的 痴样，也应寄回公司，以便及早确认。 13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。 14．结束检验，离开工厂。 以上仅供参考。
然后回复公司。 三. 后期工作: 1 下载照片并发 email 到相关同事，在 email 里要加上对各图片的简单 驻解 2 整理样品打上标签，安排当天或羿日寄出到香港办公室 3 把正本验货报告归档 4 出差同事如来不及回办公室，要先致电通知直属上司并交待好工作 第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似，但他们验货过程 中对资料的核对更加详细，对拍照要求更加严格。因为他们只是在产品要 出货前才拿到资料，做最终的一个出货检验，而且经常是无样品对照检验。 一般验货流程 一． 检验的内容： 要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面， 详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。 二． 检验准备： 1． 在采购部传递信息后，根据〈〈QA 部工作职责〉〉的有关规定做 出验货时间安排。 2． 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉 生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。 3． 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中 有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货 时要做到认真细致。 4． 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。 5． 准备好检验的必备的东西（见验货必备的东西说明）以及自己所 需的生活用品。 三． 执行检验： 1． 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制， 建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情 况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致 了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。 2． 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与 否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方 法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有 数。 3． 落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算 器等）。 4． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下，应征 求厂家提供检验平台。 5． 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6． 确定检验的数量： A． 一般情况下，是要根据不同数量，根据《抽样管理规范》进行随 机抽查。 B． 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验， 示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评判标准，那就必须对
外贸公司QC验货程序
外贸公司QC验货程序为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。
特对验货程序作新的调整。
具体操作方法如下：一．了解产品：1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：(1) 新产品须先核对样品的有关记录。
(2) 老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。
2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
二．追踪工厂出货进度及验货时间。
三．线上检验：针对半成品先行检验。
白身部分：1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：(1) 房间组：A. 床组检验是:a. 测量床内径：美式皇帝床（东岸）：76〞× 80〞；美式皇后床：60〞× 80〞；美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞× 84〞。
b. 检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。
c. 摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。
B．柜子产品的检验：a. 抽屉、门的缝隙（公司标准是 ±2mm）。
开关灵活。
b. 搁板的孔位。
（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。
）c. 组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。
将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。
(2) 餐厅组：A．餐桌的检验是：a. 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
b. 测量产品的外观尺寸。
c. 测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。
验货的流程
验货的流程验货的流程主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的验货员：根据产品的特点和复杂程度，选择具备相关经验和专业知识的验货员进行验货。
2. 预约验货时间和地点：与供应商或厂家协商确定验货时间和地点，确保所有相关人员都可以参与。
3. 准备验货工具和材料：根据产品的特点和验货的要求，准备好相应的验货工具和材料，例如测量工具、电池、电源等。
4. 制定验货标准和流程：根据产品的规格和质量要求，制定详细的验货标准和流程，包括外观、尺寸、功能、性能等方面的检查项目和要求。
5. 到货验收：验货员到达验货地点后，首先进行到货验收，即核对货物的数量和包装是否完好，并与供应商确认订单信息是否一致。
6. 外观检查：验货员对产品的外观进行检查，包括表面是否有划痕、变形、脱漆等问题，确保产品外观符合要求。
7. 尺寸检测：针对需要准确尺寸的产品，验货员使用相应的测量工具对产品的尺寸进行检测，确保产品尺寸符合要求。
8. 功能和性能测试：验货员对产品的功能和性能进行测试，包括开关、按键、连接性能等方面，确保产品能够正常使用。
9. 安全性检查：对需要符合安全标准的产品，验货员进行相关测试和检查，确保产品符合安全要求，例如电气安全、化学物质的含量等。
10. 记录和整理结果：验货员将验货过程中的检查结果进行详细记录，并整理成验货报告，包括产品的质量情况、存在的问题和建议等。
11. 汇报和沟通：验货员将验货结果和报告汇报给相关的部门或人员，与供应商或厂家进行沟通，商讨解决存在问题的措施。
12. 返工或退换货处理：如果产品存在质量问题或不符合要求，与供应商或厂家商讨解决办法，可能需要返工修复或退换货。
13. 跟踪和监督：对于未解决的问题，验货员需要进行跟踪和监督，确保问题得到解决并保证产品质量。
14. 签收确认：在验货过程结束后，由相关部门或人员进行签收确认，确认验货结果和产品的质量情况。
总结：验货的流程包括准备工作、到货验收、外观检查、尺寸检测、功能和性能测试、安全性检查、记录整理、汇报沟通、返工退换货处理、跟踪监督和签收确认等步骤。
外贸服装验货流程
外贸服装验货流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行外贸服装验货之前，需要做好充分的准备工作。
外贸QC验货流程概要
外贸QC验货流程
职责:工厂所生产的货物必须保证品质合格及数量准确;针对产品进行资料、外观、性能、
尺寸的核对,以保证产品到消费者手中的使用。
1.接到验货通知,先了解所验内容;数量、客人对品质要求(如无可让该厂提供相关资料、
产品基本情况
2.业务会提供工厂联系资料及地址。
提前确认工厂是否完成数量,产品PASS后再确认验货日期。
(验货日期可定在出货日期的前三个工作日,这样可避免产品退货后的交期.
3.出发前须与工厂确认,并让工厂提前准备相关验货治具。
(可避免到达工厂后浪费的时间。
最好准备一个客人的参照样品,这样方便于标准的判定。
4.到达工厂后首先清点数量要与订单符合,按照AOL二级水准抽样(客人自定水准出外取样时要平均。
其次核对外箱资料,条码、唛头印刷字体清晰、内容正确,产品要资料相符。
再次对产品的外观、尺寸、性能、包装进行检验。
并对不良现象做记录,即时对产品不良现象做出标示(方便最后确认
5.整个验货场地要整洁,摆放有序。
6.产品检验完后针对此批货物做出检验报告,并让负责人签字,各方一分存底。
如不良现象已达到退货标准,也同样写也报告并签字,不良现象要拍照留底。
验货员工作流程
验货员工作流程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】验货流程工作范围：-按质量监控管理员的指示到供货商查货。
-在查货前，必须确保已经收到所有用作查货的相关资料。
-与供货商联络以确定查货的安排。
-根据AQL质量监控要求在出货前作查货。
找出质量问题及报告予相关人员。
-在出货后搜集出货样予相关人员。
-与工厂管理人员联络以探讨及改善质量问题。
-与跟单人员和协调员澄清任何不清楚的地方。
要求：-具备制衣常识及有三年以上的相关工作经验。
-处理相关成衣产品的技术资格。
-对产品的质量要求及AQL系统有良好理解。
-高度诚实及良好品格。
-懂良好英语书写优先。
-有良好的沟通技巧与工厂人员在压力下解决问题。
-愿意出差。
谈谈验货员一、什么叫验货员1、工厂的质量管理人员叫QC，也就是QualityController的缩写。
他们的工作以生产过程中品质控制为主。
2、外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
二、工作内容1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。
三、验货服务种类1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
验货流程全攻略
验货流程全攻略（刚出道验货员必读）一．检验准备：．在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点工程评分表，总表）以及自己所需的生活用品。
二．执行检验：．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查020%。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；假设出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验0%，假设后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7．抽验的操作程序：A．根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
B．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
验货基本步骤-外贸验货员网
纺织品验货教材验货基本步骤：一、验货前准备，包括验货表格、品质标准资料、确定验货时间，准备相关验货工具等，并与主管作沟通与确认。
二、实地验货，按产品品质标准资料，对照验化表格逐一进行验货，拍照及对验货进行相关数据记录。
三、整理验货资料，报告验货情形及结果。
四、针对验货发现问题与主管讨论进一步的处理方法，需工厂配合的，追踪工厂切实落实。
验货前准备、验货后的报告等更多细节可参考验货管制制度及其施行细则的有关内容，这里主要针对实地验货的部分作进一步说明，尽可能将应该要注意的问题点列出来，并说明一些检验方法。
根据产品生产的不同阶段，可以分为产前(进料)检验、产中(制程、工艺)检验、产后(最终)检验等，每个阶段都有其重要的意义。
这里主要针对产后检验的情形，产后检验是最全面的，也会包含前面检验的内容。
不同阶段的检验，除主管安排，重要是自己有意识去计划，这样才能尽早发现问题并将问题克服掉，否则解决成本会高出很多，搞不好会被客人索赔及影响客人对我们的信任。
验货基本流程一、验货前的准备：1、“工欲善其事、必先利其器”，验货人员首先要计划与准备以下：a. 确定验货的产品与时间、路线，联系工厂作好必要的验货准备，如验货场地，设备(如打卷机)等。
b. 准备验货表格，将基本信息填入，包括验货的比率与数量等c. 产品品质标准资料，包括下工厂的订单资料(含包装唛头等信息)、产品标准表格(平时或验货前建立)等。
d. 标准样品 (确认样，参考样，问题样等)e. 准备验货必须的工具如相机(足电或带多一块备用电池)、条码机(足电)、笔(含记号笔)、尺（卷尺，游标卡尺，螺旋测微器等）、空白标签，箭头标签、拆箱刀，要称重量的还要带上电子秤，称克重的带上克重机，视情形带上NOTEBOOK，以便及时的反馈信息。
最后找一个包包把资料、样品、工具等都装好。
包包公司会准备。
别忘记了带钱。
2、与主管针对以上进行讨论并最终确定验货标准、数量、验货表格、时间、验货与回报方式等。
外贸验货工作流程和注意点
验货工作流程第一：验货前的准备工具的准备：箱包一个、个人身份证明、照相机、笔、笔记本、直尺、电话（保持实时畅通）、个人衣物。
第二：收到验货邮件通知。
1：收到公司邮件确认所验产品的数量材料，颜色和尺寸。
与厂家联系，确认产品的数量是否达到我公司的验货要求，并包装完成。
如未完成，在你到达的时间能否完成。
如不能，需要与公司确认是否需要前往。
2：如公司有正确的样板，尽量带样板去。
第三：路线、乘车的选择。
1：时间安排。
接到验货通知之后尽最大努力早点赶到验货地点。
尽量在晚上做车，白天到达。
2：交通工具的选择。
在公司没有特殊安排的情况下一般选择大巴，火车，动车等。
时间紧.优先选择动车，高铁。
3：路线的选择。
在时间允许的范围内.可以直接到达时尽量直接到达。
对于不能直接到达时要选择中转站进行中转。
①：关于中转站的选择。
中转站要距离目的地近，乘车方便，尽量只要一次中转就能到达目的地。
要熟悉地图，特别是中国沿海一带（广州、福建、浙江、江苏）。
第三：到达工厂。
1：在工厂所在地的车站时工厂是否安排人员接送。
如未安排人员接送可以直接与对方业务人员沟通在沟通后厂家仍不派人，就自己前往。
2：到达工厂后要给公司汇报已到达工厂。
（短信）第四：开始验货1：点数。
与资料上的数量进行对比。
确保箱数，重量，产品的数量准确无误。
并拍照。
（照片要清晰）2：核对外箱的正侧两面的唛头。
（公司的货号、商标、纸箱的规格、每箱的数量，箱中的产品，共有多少箱，箱号/唛头的颜色等）。
3：质量的要求。
①：外箱的质量要求。
每一款货要进行摔箱测试。
对与拒绝摔箱的厂家要明确记入，及时汇报。
外箱上对于易碎、防潮等产品需要标签。
对于很重的产品外包装要打包带。
②：内盒的要求。
要有小标签。
对于精品、易碎品要用薄膜垫定位。
其他产品要有气泡袋等包装。
③：产品的质量要求。
每一款产品的质量要求各不相同，在接到验货资料之后马上要了解产品的质量要求。
在验货时对于我们与厂家有争议的，要让厂家拍照发他的直接客人确认。
外贸QC验货流程
外贸QC验货流程
外贸QC验货流程
职责：工厂所生产的货物必须保证品质合格及数量准确；针对产品进行资料、外观、性能、
尺寸的核对，以保证产品到消费者手中的使用。
1.接到验货通知，先了解所验内容；数量、客人对品质要求（如无可让该厂提供相关资料）、
产品基本情况
2.业务会提供工厂联系资料及地址。
提前确认工厂是否完成数量，产品PASS后再确认验货日期。
（验货日期可定在出货日期的前三个工作日，这样可避免产品退货后的交期．）
3.出发前须与工厂确认，并让工厂提前准备相关验货治具。
（可避免到达工厂后浪费的时间）。
最好准备一个客人的参照样品，这样方便于标准的判定。
4.到达工厂后首先清点数量要与订单符合，按照AOL二级水准抽样（客人自定水准出外）取样时要平均。
其次核对外箱资料，条码、唛头印刷字体清晰、内容正确，产品要资料相符。
再次对产品的外观、尺寸、性能、包装进行检验。
并对不良现象做记录，即时对产品不良现象做出标示（方便最后确认）
５.整个验货场地要整洁，摆放有序。
６.产品检验完后针对此批货物做出检验报告，并让负责人签字，各方一分存底。
如不良现象已达到退货标准，也同样写也报告并签字，不良现象要拍照留底。
外贸业务包装验货流程
外贸业务包装验货流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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外贸公司外出验货流程
外贸公司外出验货流程客户接待工作(一)如需到机场迎接,营业部助理应向总务科安排接机事宜,并应于飞机抵达前2小时与航空公司机场办事处联络班机确定到达时间。
必须提前5分钟抵达机场或饭店将客人接来公司。
(二)如客户需赴工厂察看,营业助理应事先与工厂联络,安排行程。
(三)如客户需要游览名胜古迹,营业助理应事先安排观光行程。
--------------------------------------------------------------------------------客户来访接待(一)赴机场或饭店接客户前,营业助理应将有关资料、档案、样品等置于业务洽谈室。
(二)如客户需要饮料、食品等,营业助理应通知样品室准备。
(三)如需采购部有关科长备询时,营业助理应事先通知待命。
客户接洽业务(一)营业部经理及助理陪客户挑选样品。
(二)经客户挑选的有兴趣产品,营业助理应即记录详细资料及产品编号、规格、包装明细、材数,最近工厂价格。
如有必要,得与有关科长协调报价。
如客户是以C&F或CIF条件采购者,应即计算所拟报单位数量的运费,如该产品客户以前曾购买者,则应记录前次厂价与卖价。
(三)与客户洽谈中,对报价及客户所特有要求的规格、形态、大小、尺寸、厚度、结构材料、颜色、包装、品质、订购数量等，营业助理均应详细列入记录,必要时画上该产品草图。
(四)如客户当日未能决定采购者,须待次日继续洽谈时,营业助理应将所挑选出来的样品,留条嘱咐样品室暂保留于业务治谈室架子内。
以免下次洽谈时重复挑选。
(保留期限不得超过一星期)。
(五)如客户不予洽谈或已洽商完毕的样品,营业助理应嘱咐样品室归还原处。
(六)客户如有任何询问应即查核答复,如不能即时答复,亦应向客户说明原因并告以何时答复。
(七)与客户洽谈中,对客户所交代的工作应于下次洽谈前完成。
--------------------------------------------------------------------------------回到页首整理报价单(一)应客户需要,将洽谈中感兴趣的产品,营业助理与采购部有关科长协调整理报价单,经主管理经理核阅后打出交给客户。
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外贸验货员工厂的质量管理人员叫QC，也就是Quality Controller 的缩写。
他们的工作以生产过程中品质控制为主。
外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。
他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。
验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。
工作内容查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费.验货服务的种类生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。
生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。
产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。
抽样方法是按照ISO2859/NFX06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080 等国际认可的标准进行。
同时遵照买家AQL 抽样水平。
监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。
工厂评估：验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见书，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。
一. 前期工作流程1 出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现2 带照相机并需确保有足够电量, 名片，卷尺，手工刀，小量封口胶袋（装办用）...等用品3 细阅落货通知书（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决4 出差同事出发前必须先了解交通路线,天气情况.二. 到达接待单位/工厂:1 致电通知公司同事已到达目的地2 在正式验货前，要先了解订单的情况，如全批货完成了没有? 如没有全批完成，那完成了多少？已打好包装的成品有多少？没完成的是否正在做？(如实际数量与发单同事所通知的资料有所出入，要先致电回公司报告），如货正在生产中，那必须也要去看生产过程，尽量在生产过程中把问题找出来，告知工厂并要求改善？还有余数什么时候可完成？另已完成的货物，必须拍下和看看堆放情况并需点数（可点箱数/卡板数), 注意，此等情况要写在验货报告备注上。
3 用照相机拍下和核对外箱唛头和装箱情况是否与落货通知书要求相同，如还没装箱，要问工厂纸箱到位没有？如已到，（就算还没装箱，都可先检查纸箱唛头，尺寸，纸箱的质量，清洁度和颜色等, 但最好让工厂安排先装一箱给我们检查），如纸箱还没到，则要了解什么时候会到4 要称货物的重量（毛重）和要量度外箱的尺寸是否与所印和落货通知书相符合5 验货报告上，必须填写具体装箱资料，如多少只(个)入一内盒(中盒)，多少只(个)入一外箱，写法参考：50 只/内盒, 300 只/外箱。
还有，纸箱是否已打好最少2 条打包带？记紧外箱要用'工'字形封箱胶带上下封好。
6 所有出差跟单或验货同事发完报告回公司后，必须致电到公司通知和确认已收到报告，并通知同事计划什么时候会离开工厂。
7 按照指示进行摔箱测试8 检查外箱有否破损，检查内盒（中箱）是否四页盒,检查内盒内的间格卡不能有杂色，要白底或灰9 检查产品有否破损10 根据标准（一般以AQL 的标准) 的数量指示抽查货物11 拍下货品情况包括不良品和在生产线上的情况12 核对货品与签办，菲林片和有关要求是否一致符合，如产品颜色，商标颜色和位置,大小，外观，产品表面处理效果(如不可有刮花痕,污渍.. 等)，产品功能等(请特别注意(a) 丝印商标效果，不能有断字,拖丝等,以胶纸测试丝印看会否掉色, 商标必须完整, (b)产品颜色表面不可掉色或容易掉色)13 检查彩合有否破损，有没有折痕磨花，印刷效果是否优良和打样一致14 检查货品是否用全新料造货,原料要无毒, 油墨要无毒15 检查货品各零件是否装好,装到位,不可易松或脱落16 检查货品功能是否正常和操作是否正常17 检查货品有否彼锋割手,不可有毛边利角割手18 检查货品和纸箱(包括包装彩合，纸卡，塑料袋，不干胶, 气泡袋，说明书，发泡等）的清洁度19 检查货品是否完好和在良好情况存放下20 按照落货通知书上指示即场拿走所需数量的船头办，记紧必须把有代表性的不良品也一并带走（十分重要) 。
21 填写验货报告后，连同不良品与对方讲说一遍，然后让对方负责人签名并写上日期。
22 如发现货物情况很差(很大机会不合格）或收到公司通知货物不合格需翻工，那出差同事需在现场马上问工厂翻工的安排和何时可把货翻好，然后回复公司。
三. 后期工作:1 下载照片并发email 到相关同事，在email 里要加上对各图片的简单驻解2 整理样品打上标签，安排当天或羿日寄出到香港办公室3 把正本验货报告归档4 出差同事如来不及回办公室，要先致电通知直属上司并交待好工作第三方验货公司验货员的工作流程与外贸公司类似，但他们验货过程中对资料的核对更加详细，对拍照要求更加严格。
因为他们只是在产品要出货前才拿到资料，做最终的一个出货检验，而且经常是无样品对照检验。
一般验货流程一．检验的内容：要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
二．检验准备：1．在采购部传递信息后，根据〈〈QA 部工作职责〉〉的有关规定做出验货时间安排。
2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5．准备好检验的必备的东西（见验货必备的东西说明）以及自己所需的生活用品。
三．执行检验：1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
一般情况下，应征求厂家提供检验平台。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同数量，根据《抽样管理规范》进行随机抽查。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评判标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7．抽验的操作程序：A．把产品样品放在检验平台（场所）内，按照检验流程和根据相关的合同文件,笔记和图片认真仔细地检验核对；对产品的数量，外观，包装与麦头，功能等进行检验。
B．根据质量要求，按照报告形式同时填入表中。
C．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
D．在检验的过程中，一定要从严把握。
E．在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。
8．确定所有检验项目（见检验流程表）是否存在有漏验。
9．内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。
11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。
12．向工厂索要厂检报告，必要是要求提供批量样品，如不能隔日回公司，应提前寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。
13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。
14．结束检验，离开工厂。
以上仅供参考。