楼板墙体预留洞封堵施工方案

一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008

5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

9、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005

二、工程概况：

现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除建筑水电的渗漏问题，特制订本方案。

三、施工准备

1、材料及要求：

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料：标准钢管、顶撑、扣件、A14对拉螺杆、15厚胶合木模板、硬方木、

E43焊条、水泥、商品混凝土（掺入相当于胶凝材料含量8%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）

2、主要机具：

用具：斗车、木（铁）锤、钢錾子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹、空气压缩机、风炮机、焊机。

、作业条件：3．

管道施工已完成，经检查验收合格。塔吊、施工电梯拆除完成。

为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。

4、劳动力准备

由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。

劳动力安排30人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。

5、技术准备

5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；

5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；

5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。

四、穿楼板预留洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料

2、基层处理：

应在穿过楼板的管道安装牢固或塔吊、施工电梯拆除完成后，方可进行预留洞的封堵，楼层从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。

、钢筋处理：3．

钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。如果钢筋产生微锈，可以不处理，因为钢筋的微锈有利于钢筋和砼的握裹力。但是生锈严重的话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，因为那会使钢筋截面变小。

因预留板洞有部分图纸设置有预留钢筋（塔吊、施工电梯预留洞），部分没有设置预留钢筋（管道预留洞），因此分别按以下方案进行封堵。

预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊10d，双面焊5d，搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊，如下图：

然后采用先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，如预留板洞未预留钢筋的，钢筋间距同与剔凿出的板内或墙体钢筋进行搭接，与相邻板内钢筋同型号钢筋，，搭接处满焊。如果钢筋搭接处有预相邻楼板，搭接倍数单面焊5d，双面焊10d 留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。．

对于塔吊、施工电梯等较大的穿楼板预留洞，需在预留洞及其下两侧各1.5m 范围内搭设模板支撑架。

4.1、梁底、梁侧模板采用15mm厚多层板，次龙骨采用6×80mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。梁高700mm以上时当加设Φ14对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

一般框架梁（截面不超过300×700mm）板支模顺序：满堂架搭设→铺梁底→绑梁筋→立侧模→铺平台板→加固。

架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。

高度不超过700mm的梁，梁底模、梁侧模面板厚度h=15mm，梁模板使用的方木截面60×80mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加一道承重立杆，采用的钢管类型为Φ48×3.5。立杆的步距 h=1.50米，立杆的横距l，2220.16m 米；0.10m：＜截面面积≤根据截面面积调整（截面面积≤0.10ml=1.50 ：2222：

0.21m0.3m＜截面面积≤＜截面面积≤0.21m ：l=0.80米；l=1.00米； 0.16m2＜截面面积：l=0.40米）。 l=0.60米；0.3m高度超过700mm的梁，0.7m＜梁高≤1.2m，设对拉螺栓2道；1.2m＜梁高，设对拉螺栓3道。对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓水平方向距离600mm。其余参数同一般梁。

梁底水平杆步距一般不超过0.5m，水平拉杆每层不少于三道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。

支模架搭好后，根据每楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并

立杆底部垫立杆坐落在已经硬化的基层上或者下层混凝土楼板上，搭设找平杆。木方。×20060×80的，满堂架、根据板的厚度，确定模板支撑体系立杆间距，板厚＜100mm4.2150mm；板厚≥的，满堂架立杆间距为1m；立杆间距为1.2m100mm ≤板厚＜150mm。满堂架扫地杆、水平杆间距同立杆间距，水平杆900mm的，满堂架立杆间距为，满堂架四周按照要求搭设剪刀撑、斜撑。立杆坐落在已经硬化1.2m竖向间距模板拼缝应贴双面木方。×200好的地面上或者下层楼板上，立杆下面垫60×80胶，防止漏浆。

板底木方@20060×80木方背楞@200顶托顶托双钢管背楞@500

钢管斜撑 14对拉螺栓@500

00梁底木方9道木方100×1002≤顶托

5、洞口边处理：

在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

6、混凝土封堵：

洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺入相当于胶凝材料含量10%的高效HEA抗裂防水膨胀剂）。

对于管道预留洞，为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：

刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插捣密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。

7、混凝土养护：

混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。砼养护方