化工企业安全检查表(完整资料).doc
化工企业安全生产隐患排查检查表
特种设备
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
5
安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少应校验一次；爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2～3年内更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
GB50489
5.1.13条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
5.2.1条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
2023年一般化工企业安全生产检查表
主要负责人和安全管理人员应当接受安全培训，培训内容应该符合要求。
查阅相关安全培训材料和内容。
《生产经营单位安全培训规定》第七、八条。
3.2
1.按照规定对从业人员、被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育
抽查近2年来新进、岗中、转岗教育培
1.《安全生产法》第二十八条第一、二、三款；
序号
检查内容
检查方法
1.《安全生产法》第三十四条；
2.《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》第二十三条。
5.5
安全设施发生重大变更的，生产经营单位应当报原批准部门审查同意。
查建设项目安全条件评价报告、安全设施设计、安全设施竣工验收报告及相关审查意见等相关资料。
《建设项目安全设施"三同时''监督管理办法》第十五条。
5.6
5.14
1.严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线：2.电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。
现场检查。
《安全生产法》第四十一条第一款
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB
6：《生产点营单位安全培训规定》第十七条第一款；
7.《安全生产法》第二十八条第一款。
四、风险管理
4.1
危险化学品应当由专人负责管理。
查目标责任制、岗位职责文件。
《危险化学品安全管理条例》第二十四条。
4.2
储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。
查危险化学品出入库登记制度和登记台账。
《危险化学品安全管理条例》第二十五条。
4.3
生产经营单位应对安全生产风险采取管控措施。
化工企业安全生产隐患排查检查表
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
：
1
在使用或产生甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。
《石油化工企业设计防火规范》GB50160
第
/
有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。
~
GB50489
条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
,
条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
GB50489
《安全生产法》第38条
…
13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
《安全生产法》第69条
{
14
危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急救援演练。
化工企业安全生产检查表
化工企业安全生产检查表化工企业安全生产检查表化工企业安全生产是保障员工生命安全和企业财产安全的重要环节，为了确保安全生产的顺利进行，制定一份完整的安全生产检查表是非常必要的。
以下是化工企业安全生产检查表的一个示例：一、基础设施检查1. 厂区围墙和门窗是否完好无损。
2. 厂区内道路是否坚固平整。
3. 厂区内消防通道是否畅通无阻。
4. 厂房、仓库和设备有无老化、断裂、变形等损坏状况。
5. 厂区内防火设施、报警器材是否功能正常。
二、设备设施检查1. 生产设备是否正常运行，有无异常声响或异味。
2. 生产设备是否经过定期维护和保养。
3. 设备周边是否有防护设施，如护栏、防护网等。
4. 相关设备是否按照规定进行定期检修。
三、物品管理检查1. 厂区内存放的原材料和产品是否标识清晰。
2. 厂区内是否存在未使用的化学品和废弃物，是否及时清理。
3. 化学品和危险品是否进行分类储存，并根据安全要求进行固定和封存。
4. 物品堆放是否整齐有序，避免堆积过高或不规范造成意外。
四、安全操作检查1. 员工是否佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜等。
2. 员工是否按照操作规程进行作业，并掌握相应的应急措施。
3. 生产过程中是否存在火源或易燃物品，是否采取了相应的防火措施。
4. 特殊设备操作人员是否持有相应的操作证书和资格。
五、应急准备检查1. 灭火器和消防栓是否按时进行检修及维护。
2. 避难通道是否畅通，避难场所是否配备应急物资。
3. 消防设备和逃生装置是否易于操作和使用。
4. 是否定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
六、安全培训检查1. 是否定期组织化工安全培训，包括危险品的识别和应对。
2. 员工是否参加培训并取得相关的安全资格证书。
3. 员工对应急预案和应急演练的熟悉程度如何。
4. 临近厂区的居民是否定期接受安全宣传和教育。
以上是化工企业安全生产检查表的一部分内容，通过这份检查表的使用，有助于发现和解决化工企业安全生产的薄弱环节，提升化工企业的安全生产管理水平。
化工企业公司安全检查表
目录
1、公司级安全检查表
2、车间级安全检查表
3、工段（班组）级安全检查表
4、岗位工人日常安全检查表
5、管理人员巡回安全检查表
6、电气设备（专业）安全检查表
7、防火防爆及消防安全检查表
8、压力容器、压力管道安全检查表
9、危险化学品安全检查表
10、危险化学品储罐区防火安全检查表
11、机械设备安全检查表
12、季节性安全检查表
13、监测仪表安全检查表
14、厂房、建筑物安全检查表
15、节假日安全检查表
公司级安全检查表
检查人：检查时
车间级安全检查表
检查人：
工段（班组）级安全检查表
管理人员巡回安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
检查人：
压力容器、压力管道安全检查表
检查人：
危险化学品安全检查表
检查人：
危险化学品储罐区防火安全检查表
检查人：
机械设备安全检查表
季节性安全检查表
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
检查人：
节假日安全检查表。
化工企业检查表
7•是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施。工艺改造是否经正规设计、是否按规定要求上报。
4•危险化学品的包装是否符合国家标准、行业标准的要求；是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签。
项目
检査内容
检査情况
七、直接作业安全
1•是否制定检维修管理制度，并定期进行检维修管理；是否在检维修作业前实施风险分析、并米取和落实预防和控制措施，是否控制检维修作业现场的人员数量；重大维修作业前，是否报告当地安监部门。
7•是否按规定设置消防器材设施，是否与具备资质的消防设施维保企业签订维保合同；是否配备消防车。
8•电气设备是否符合相关标准要求，有可靠接地（零）装置，防雷和防静电设施是否良好并定期检测。
9•泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位，是否有专人负责管理，维护保养完好。
10•是否贯彻国家安全监管总局《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管—〔2014〕94号），开展泄漏点排查，建立泄漏档案，静密封点泄漏率＜0.2%，动密封点泄漏率＜0.5%o
2•生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。
3•专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称，危险化学品企业是否配备危险物品安全类注册安全工程师。
化工企业安全生产隐患排查检查表模版
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 1 - / 12
- 2 - / 12
化工和涉及化工生产的医药生产企业安全生产隐患排
查检查表
企业名称（公章）：企业负责人：
- 3 - / 12
化工经营企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 4 - / 12
- 5 - / 12
危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 6 - / 12
建筑施工企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 7 - / 12
- 8 - / 12
电网企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 9 - / 12
交通运输企业安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 10 - / 12
公路养护施工单位安全生产隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 11 - / 12
商场、*场等人员密集场所安全隐患排查检查表企业名称（公章）：企业负责人：
- 12 - / 12。
化工企业生产开车前安全检查表
作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识
抽查作业人员进行询问
正确并熟练回复相关问题的要点
3
作业人员是否熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程
4
作业人员是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施
5
企业是否为从业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品
抽查作业场所劳动防护用品配备情况
4.安全管理台帐（根据企'I
!制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记
录，
检查企业安全生产规章制度的落实情况：）
(1)
安全会议台帐
检查台帐
根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位
(2)
安全检查台帐
根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查
抽查危险化学品储存仓库中的安全标志
仓库外是否有警示标志，仓库内储存物品（储罐）是否有标明危险品名称、危险特性、注意事项的
志
(3)
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放，是否实行“五双”保管制度
抽查专用仓库及收发、保管记录
现在检查剧毒化学品是否单独存放，“五双”制度是否落实
查安全设施竣工验收审批文件
查验证照是否具备
6
危险化学品生产企业是否领取安全生产许
可证
查安全生产许可证
查验证照是否具备，许可事项是否属实，是否在有效期内
7
危险化学品建设项目试生产（使用）方案是否已报安监部门备案
查备案文件
查验是否具备，是否在有效期内
8
是否定期开展安全评价；安全评价报告是否已报安监部门备案
完整word版化工企业安全生产综合检查表
化工企业安全生产综合检查表
车间中有毒气体浓度应定期监测，通风换气情况是否良好查记录现场查
看
现场各类物品分类、分区域摆放整齐，无禁忌物料混存混放现象。
现场查
看
废旧材料、备件、施工余料及时清理回收，不得随意占道及场地。
现场查
看
各类安全设施状况良好，完整。
查记录现场查
看
是否存在跑冒滴漏现象
现场查
看生产、储存场所严禁明火、吸烟
现场查
看单位应当落实逐级消防安全责任制
和岗位消防安全责任制，明确逐级和岗位消防安全职责，确定各级、各岗位的消防安全责任人。
查规定的落实情况
组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通；查记录、现场检
查
单位应当按照国家有关规定，结合
本单位的特点，建立健全各项消防安全制度和保障消防安全的操作规程，并公布执行。
查阅相关规定
消防管理。
化工企业安全检查表
油槽槽体、管路（破损、漏液）
未使用非防爆设施
违章操作、违反规定
运输物料、卸车作业按操作规程要求，有序合理
员工禁止行为（吸烟、带打火机等）
其他安全隐患：
检查区：东莞佳勤第二车间(新)、粉体实验室、压胶车间、原制三课
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
南宝树脂（东莞）有限公司
2019年月日安全检查记录表
检查人员：
安全管理人员：
注册安全工程师
电 工
建（构）筑物消防员
危险化学品从业人员
兼职安全员
检查区﹕生产一部油性车间
类别
安全检查项目
√或×
问题点位置、编号、内容
追踪情况
消 防
灭火器压力、握把、瓶体、喷管、箱体是否正常
灭火器保养卡填写
灭火器无杂物阻挡
消防栓箱阀门、水带、喷头、保养卡填写
铁工房内乙炔瓶、氧气瓶瓶口正常，管线无裂痕
作业环境、职业防护
车间地面洒水
工作区抽风机开启
温湿度计正常
物料放置合理，不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
除尘设施正常
电器、机械设备
发电房设施正常，防鼠板有效
锅炉房设施正常运行
铁工房焊机、切割机正常
烘箱温度显示正常
车间电器有漏电断路器
车间设备急停装置正常
化学品容器及时上盖
化学品有标示
残胶及时清理
作业环境、职业防护
工作区抽风机开启
温湿度计正常
物料放置合理，不堵塞通道
员工佩带口罩、手套、衣着等个人防护情况
紧急冲洗站设施正常
化工企业安全检查表
装置：组别：日期：
序号
检查
项目
检查标准
检查情况
1
工艺
安全
超温、超压等检测仪表完好
声、光报警等检测仪表完好
泄压设施完好
安全联锁装置等设施完好
工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求
2
有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施
3
安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性
2摘除联锁是否有审批手续，有安全措施
③恢复联锁是否按规定程序进行
9
气体
报警
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘
10
报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警
11
报警仪类别、安装位置、数量符合要求
12
现场
管理
仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求
13
管道刷色和介质流向是否符合规定
24
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
25
储运
安全
储存由专人负管理
建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录
运输车辆、人员资质齐全
26
重大危险源
甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
14
风向标完好
15
装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志
16
厂区内限高、限速标志完好
17
设备
安全
设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认
化工企业安全检查表
1.4
每年（1月31日前）应按照《安全承诺管理制度》的要求进行安全承诺活动。
查安全承诺书
1.5
在岗员工应各司其职、各负其责，确保本岗位安全生产。
查安全考核台帐、有关记录
1.6
岗位职工应熟知、领悟本岗位安全职责。
现场抽查、询问
1.7
定期对各级人员岗位安全职责的落实情况进行考核，并在月度经济责任制考核中实行奖 惩兑现。
查岗位安全职责及考核台帐
1.8
定期组织安全检查，在岗人员按时巡检，发现隐患要及时上报、处理，并有效落实防范 措施。
查操作记录、安全检查台帐
1.9
发生事故及时要及时如实上报，采取有效处理措施，认真开展事故调查或配合上级部门 做好事故调查工作，执行与落实好事故处理“四不放过”原则。
查事故台帐、事故报告及有关资料
4.2
关键部位监控
4.2.1危险点划分科学、合理，有危险点分布图，现场设置安全警示牌。
查资料、看现场
4.2.2有危险点监控措施(要点)，并按要求进行修订。
查监控措施完善情况
4.2.3按规定对危险点进行监控或巡检。
查记录
4.2.4有重大危险源监控管理措施，登记档案齐全。
查资料记录。《重大危险源辩识》(GB18218-2000)
查结业证或相关培训记录。
2.2
职工“三级” 安全教育
新入厂职工必须经三级安全教育，考核合格后方准上岗。
查安全教育记录档案
2.3
职工日常安全 教育
2.3.1班组安全活动做到有计划、有考核、有评比，每月不少于两次， 每次不少于一小时，15人以上的发言率不低于40%，15人以下的发言 率不低于50%。
查班组安全活动记录。《班组安全活 动计划》
化工行业通用安全检查表（4篇）
化工行业通用安全检查表以下为化工行业通用安全检查表，可根据具体情况进行调整和补充：1. 厂区环境安全：- 检查是否存在地面积水、漏水等情况，是否存在明火和可燃物品暴露风险。
- 检查是否存在危险化学品泄漏、溢出等情况，是否存在有害气体聚集风险。
- 检查危险区域的警示标识是否完整清晰，防护设施是否完备有效。
2. 厂区物料储存安全：- 检查危险化学品的存储方式是否符合规范，是否有明确的区域划分和标识。
- 检查危险化学品的储存量是否超过设计容量，是否存在超期储存的情况。
- 检查危险化学品的包装是否完好无损，密封是否严密。
3. 设备设施安全：- 检查生产设备的运行情况，是否存在故障和异常，是否存在意外启动的风险。
- 检查设备周围是否存在杂物，是否存在防护设施的损坏和缺失。
- 检查设备的维护保养记录，是否定期进行检修和维护。
4. 作业人员安全：- 检查作业人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
- 检查作业人员的工作岗位培训情况，是否掌握安全操作规程。
- 检查作业人员是否存在违章操作行为，是否存在疲劳驾驶和酒后作业情况。
5. 应急救援准备：- 检查应急救援设施的配备情况，如消防器材、急救药品等是否齐全。
- 检查应急通道和疏散通道的畅通情况，是否存在堆放杂物和阻塞现象。
- 检查应急预案的编制和培训情况，是否进行定期演练和评估。
以上为化工行业通用安全检查表，通过对厂区环境、物料储存、设备设施、作业人员和应急救援等方面进行检查，可以全面了解化工企业的安全状况，及时发现和解决安全隐患，确保生产过程安全可靠。
化工行业通用安全检查表（二）检查项：工艺设备安全1. 设备安装是否符合规范，并且有合适的定位和固定？2. 设备是否完好无损，无泄漏、无松动、无锈蚀等问题？3. 设备是否正常工作，运行是否平稳，无异常噪音和振动？4. 设备周围是否有足够的通道和安全间距，方便操作和维护？5. 设备是否配备了合适的安全保护装置，如防护罩、安全开关等？6. 设备是否正确接地，并进行了漏电保护？7. 设备的高温、高压、高速等工况是否有相应的安全措施？8. 设备是否进行了定期的检修和维护，有无维修记录？检查项：化学品管理1. 化学品是否正确分类，储存并标示？2. 是否有专门的化学品储存区域，防止混放和污染？3. 化学品的包装是否完好，有无泄漏和破损？4. 是否有相应的安全措施，如防爆柜、通风设施等？5. 是否有化学品安全操作规程，并且员工进行培训和掌握了相关应急处理措施？6. 是否有相应的消防设备，并且定期维护和检修？7. 化学品的使用是否符合相应的标准和要求？检查项：作业安全1. 是否有作业许可制度，并进行了操作人员的培训和考核？2. 是否落实逐级签批的安全许可证制度？3. 作业场所是否保持整洁，安全出口是否畅通？4. 是否存在安全隐患，如堆积物、电线杂乱、易燃物品等？5. 是否有合适的操作工具和设备，并进行了定期检修和维护？6. 是否有相应的个人防护用品，并进行了有效的使用和保养？7. 是否有相应的紧急救援设备和人员，以应对突发事故？检查项：环境保护1. 是否对废水、废气、废物等进行了正确的处理和排放？2. 是否使用了环保设备和工艺，如废气处理设施、废水处理设备等？3. 有无相应的环境监测措施和设备，如大气污染物监测、水质监测等？4. 是否有相应的环境管理制度，并得到有效落实？5. 是否有相应的应急预案和演练，并进行了定期评估和更新？检查项：电气安全1. 电气设备是否符合安全规范和要求，有无漏电、过载等问题？2. 电气线路是否有合适的保护装置和接地措施？3. 是否有定期检查和维护电气设备的制度，有无维修记录和维修措施？4. 电气设备周围是否有足够的通道和安全间距，方便操作和维护？5. 是否有合适的紧急切断装置和应急电源，以应对突发事故？检查项：人员素质和管理1. 员工是否接受过相关的安全培训和教育，是否具备相关证书和资质？2. 是否有完备的安全管理制度和安全管理人员，有效执行？3. 是否有事故报告和事故调查的制度，并进行了相关处理和纠正措施？4. 是否建立了应急预案和演练，员工是否熟悉和掌握了应急处理措施？5. 是否进行了定期的安全检查和隐患排查，并落实整改措施？以上是化工行业通用安全检查表的一部分内容，根据实际情况和要求，可酌情增加或修改相关检查项。
化工企业通用安全检查表(1)
化工企业通用安全检查表(1)
一、厂区安全管理
1.是否建立完善的厂区安全管理制度？
2.是否存在安全隐患的地点得到有效管理和控制？
3.厂区是否设置警示标识，指引安全疏散通道?
4.厂区是否定期进行消防演练？
二、作业环境安全
1.是否定期检查危险化学品及相关危险源？
2.作业岗位是否配置必要的防护设备？
3.是否建立化学品泄漏应急处理机制？
4.作业现场是否存在明火、静电等引发火灾危险因素？
三、员工个人安全
1.员工是否接受过安全生产教育培训？
2.是否定期进行安全生产知识考核？
3.是否建立健康档案和定期进行健康检查？
4.员工是否具备紧急事故应急处置能力？
四、设备设施安全
1.设备设施是否定期进行维护保养？
2.是否存在设备设施损坏或安全隐患未报修现象？
3.设备设施是否符合安全操作规范，是否存在操作失误风险？
4.是否建立设备设施事故的责任追究制度？
五、应急救援准备
1.是否建立应急救援预案？
2.是否设置应急救援装备和设施？
3.是否定期进行应急救援演练？
4.是否建立应急救援和联络协调机制？
六、安全监管及反馈
1.是否定期进行安全检查、评估和监控？
2.是否建立安全事件报告、处理和反馈机制？
3.是否对安全隐患和事故进行责任追究？
4.是否建立安全改进和持续改进机制？
以上为化工企业通用安全检查表(1)内容，希望企业能严格按照检查表要求，做好安全管理工作，确保生产经营过程中员工和设施的安全。
化工企业安全检查表(综合、日常、节假日、季节)
安全检查表编制：审核：批准：山东长信化学科技有限公司发布日期：年月实施日期：年月日可编辑文档目录公司级安全检查表...................................................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
车间级安全检查表...................................................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
管理人员巡回安全检查表 (2)电气设备（专项）安全检查表............................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
防火防爆（专项）安全检查表............................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
化工企业安全生产隐患排查检查表
第6.0.9
四
建构筑物
1
厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。
GB50016
第3.3.8条
2
贮存化学危险品的建筑物应满足：
1.不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。
5
安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少应校验一次；爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2～3年内更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
《安全生产法》第38条
13
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织。
危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。
《安全生产法》第69条
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危险化学品单位应当制定本单位危险化学品事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织应急救援演练。
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
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特殊
作业
作业票填写符合规范，作业票与作业内容一致，签审齐全。
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作业场所配备可燃、有毒气体检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器
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动火作业按规定进行可燃气体分析，受限空间作业按规定进行可燃气体、氧含量和有毒气体分析
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向作业人员进行安全技术交底，作业过程有人持续监护，落实安全防护措施并持特殊作业票进行作业
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安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性
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工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求
5
作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求
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可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好
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管道在下列部位是否设静电接地设施
①进出装置或设施处
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高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏
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人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。
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电气
安全
爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路
22
变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间有门时，能双向开启
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高压配电设置安全防护栏杆
24
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
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储运
安全
储存由专人负责管理
建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录
运输车辆、人员资质齐全
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重大危险源
甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
现场
管理
仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求
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管道刷色和介质流向是否符合规定
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风向标完好
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装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志
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厂区内限高、限速标志完好
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设备
安全
设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认
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在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规定进行，相关台账资料齐全
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作业现场配备相应的安全防护用品及应急救援器材
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其他问题
组长签字：检查人员签字：
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检查表
装置：组别：日期：
序号
检查
项目
检查标准
检查情况
1
工艺
安全
超温、超压等检测仪表完好
声、报警等检测仪表完好
泄压设施完好
安全联锁装置等设施完好
工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求
2
有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施
②管道泵及泵入口过滤器等
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仪表自控
1现场联锁装置是否投用，完好
2摘除联锁是否有审批手续，有安全措施
③恢复联锁是否按规定程序进行
9
气体
报警
可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘
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报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警
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报警仪类别、安装位置、数量符合要求
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甲酯生产装置配备便携式浓度检测设备
装备满足安全生产要求的自动化控制系统，装备紧急停车系统；
配备与岗位人员数量匹配的便携式可燃气体检测设备
设置视频监控系统。
配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材
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LNG设置紧急切断装置、泄漏紧急处置装置
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场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法