SMP-05-02601厂房维修保养规程(参考Word)
CS-SMP-005-00厂房、设施检修管理程序(参考Word)
1目的：建立一个全面的生产区厂房、设施的维修计划。
2范围：适用于厂区内所有设施。
3责任者：设备科长：对厂房及设施的日常使用、管理、维护负责。
4 内容：4.1应根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划，并按计划执行。
4.1.1应对照设施的主要指标，根据它们的要求和灵敏度制定不同设施的检查表，每份检查表均应考虑到设施的实际用途。
每一设施均应有检查表，并附检查内容。
4.1.2检查表应明确规定：4.1.2.1参加检查人员4.1.2.2检查持续时间，检查间隔周期4.1.2.3检查实施方法4.1.2.4检查用仪器和工具4.1.2.5设施检查记录4.1.2.6结果报告/建议所需或已采取的措施4.2以下项目应做定期检查：4.2.1可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查4.2.2安装检查（如：消防系统、动力系统等）4.3预防性维修4.3.1设施的预防性维修应制订计划。
设施关键项目必须重点维护并作好维护记录，以保证其达到相应标准。
4.3.2对设施的每一部件均应定期进行预防性保养。
4.3.3预防性保养应当明确规定：4.3.3.1保养的要求4.3.3.2保养开始日期、持续时间、间隔周期4.3.3.3保养所用仪器、设备、工具、零件4.3.3.4协调事宜4.4设施使用过程中的维修只能在设备使用时才能进行的维修工作。
如每天加润滑油；小部件如熔断器和日光灯的更换；作为控制易损部件的使用状况的日常检查（如电动机皮带和轴承）；保持设备清洁、整齐；每日记录工作日记。
4.5纠正性维修4.5.1检查以后或出现故障时需进行纠正性维修。
纠正性维修可由设备或设施使用部门完成，但均需在设备管理人员监督指导下进行。
4.5.2维修人员必须有足够的知识，且必须按设备手册和技术说明书进行检修。
4.5.3要求：4.5.3.1应有足够地方供维修工作的正常进行。
4.5.3.2维修人员应技术熟练，严格按操作手册、图表等资料进行。
同时应熟悉设备及设施的性能。
厂房维护管理制度范本
厂房维护管理制度范本一、总则第一条为了确保厂房及生产设备的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，保障员工人身安全，特制定本厂房维护管理制度。
第二条本制度适用于公司厂房、生产设备、设施及附属设施的维护、保养和管理。
第三条厂房维护管理应遵循“预防为主、维修为辅、全面管理、持续改进”的原则。
第四条公司应设立专门的厂房维护管理部门，负责厂房维护管理的组织、协调和监督工作。
二、厂房维护管理职责第五条厂房维护管理部门的职责：1. 制定厂房维护管理计划和年度维护预算。
2. 组织实施厂房设备的维护、保养和维修工作。
3. 监督、检查厂房设备的运行状况，确保设备安全、稳定运行。
4. 建立和完善厂房设备的技术档案和维护记录。
5. 对厂房设备进行定期巡查，排除隐患。
6. 组织培训，提高员工设备维护意识和技能。
第六条生产部门职责：1. 负责日常生产中的设备操作和简单维护工作。
2. 及时向厂房维护管理部门报告设备故障和异常情况。
3. 参与设备维护、保养和维修工作的实施。
第七条设备操作人员职责：1. 严格遵守设备操作规程，正确使用设备。
2. 定期进行设备巡查，发现异常情况及时报告。
3. 参与设备的维护、保养和维修工作。
三、厂房设备维护、保养和维修第八条厂房设备维护、保养和维修工作应按照“预防为主、维修为辅”的原则进行。
第九条厂房设备维护管理部门应制定设备维护、保养和维修计划，并组织实施。
第十条设备维护、保养和维修工作应按照设备技术要求和操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备维护、保养和维修工作应记录在案，以便查阅和管理。
四、厂房设备巡查与检查第十二条厂房设备应定期进行巡查，发现问题及时处理。
第十三条厂房设备巡查应记录在案，包括巡查时间、地点、内容、发现问题及处理措施等。
第十四条厂房设备检查应由专业人员进行，检查内容包括：1. 设备运行状况、性能指标是否正常。
2. 设备的安全防护设施是否完好。
3. 设备的维护、保养和维修工作是否到位。
厂房生产设备检修维护保养制度
厂房生产设备检修维护保养制度1. 目的与范围本制度的目的是确保厂房生产设备的正常运行和长期可靠性，提高设备维护保养效率，并延长设备寿命。
本制度适用于公司的所有厂房生产设备。
2. 责任与权限2.1 设备维护保养部门设备维护保养部门负责制定具体的检修维护保养计划和方案，并负责设备的定期检修维护保养工作。
他们还负责设备维护保养工作的组织、协调和监督。
2.2 设备操作人员设备操作人员负责日常的设备运行和基本维护保养工作，如设备的清洁、润滑和日常检查。
2.3 部门经理部门经理负责分配设备维护保养的工作和资源，并监督设备维护保养工作的执行情况。
3. 检修维护保养流程3.1 定期检修维护保养- 设备维护保养部门根据设备的使用情况和维护保养计划，制定定期检修维护保养计划。
- 定期检修维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
- 设备维护保养部门对定期检修维护保养工作进行记录和归档，以便后续跟踪和分析。
3.2 日常维护保养- 设备操作人员负责设备的日常维护保养工作。
- 日常维护保养包括设备的清洁、润滑和日常检查等工作。
- 设备操作人员对日常维护保养工作进行记录，并及时上报设备异常情况。
3.3 故障维修- 设备操作人员发现设备故障时，应立即上报设备维护保养部门。
- 设备维护保养部门负责及时安排维修人员进行故障维修。
- 故障维修工作完成后，设备维护保养部门对维修情况进行记录和归档。
4. 安全注意事项- 设备维护保养人员在进行维护保养工作时，应遵守相关的安全操作规程和注意事项。
- 设备操作人员在进行日常维护保养工作时，应注意设备运行状况，发现异常时及时上报。
- 故障维修人员在进行维修工作时，应按照相关的安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备完整性。
以上就是厂房生产设备检修维护保养制度的相关内容。
希望本制度的实施可以有效提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产正常进行。
厂房设施维修保养管理规程
厂房设施维修保养管理规程厂房设施维修保养管理规程制作备份：1份起草：设备工程部管理员审核：设备工程部部长批准：质量负责人日期：_______________签名：_______________颁发部门：质量管理部生效日期：_____________失效日期：_____________分发部门：设备工程部、质量管理部、生产车间、生产部目的：为保证药品质量和生产进程，延长厂房、设施的使用寿命，使其充分发挥作用，必须加强对厂房、设施的保养维修，坚持以“预防为主”的维护保养原则，特制定本规程。
适用范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房、洁净厂房、仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路的维护、保养负责。
职责：1.设备工程部：负责厂房日常及定期的检查和维护保养；2.质量管理部：负责监督厂房相关检查和维护保养符合相关规定，及其相关资料的收集归档；3.相关部门：参与厂房的检查和维护保养工作。
规程内容：1.日常清洁保养维修1.1 保持各厂房、仓贮设施的清洁，由各工序班组安排人员每天负责清扫，质量管理部QA监督员要进行严格的监督检查，使其做到四壁无霉斑、无渗漏、无积水、无积尘，各种物品摆放整齐。
应坚持“预防为主”的原则；1.2 保持厂区无烟头、纸屑，绿化区无杂草，及时清理地面、楼面、雨蓬、屋面的积尘、杂物，保持落水管和地下管、沟畅通。
2.日常巡回检查2.1 检查内容包括一般生产区厂房外部结构及内部结构，公用系统以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等，应要求做好日常巡回检查记录。
重点巡视检查项目及频次为：2.1.1 洁净厂房气密性检查：由洁净厂房所在部门牵头，设备工程部配合，针对厂房夹层内空调送、回风管道、工艺管道、线路与洁净室连接的密封性能，洁净室内与外界相通的设施密封性（如传递窗、压差计、地漏、门窗、厂房建筑结构或彩钢连接处等）；2.1.2 公用设施检查：由厂房所在部门自行对门、窗、锁、照明灯具、应急照明设施、介质管路等完好性进行检查，以及对厂房建筑阴角、阳角、墙面涂料、地坪、地漏等处完好性、易清洁性进行检查；2.1.3 其他检查：A。
厂房设施维护保养管理规程
厂房设施维护保养管理规程1 维修原则确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：1.1 一般检查1.2 常规定期检查1.3 预防性维修1.4 设备运行过程中的维修1.5 纠正性维修2 一般检查2.1 一年至少对厂房和主要设备进行一次全面检查。
检查组应由质管部、生产部和工程设备部的负责人以及其他有关技术专家组成。
检查组应了解设备的实际状况以及这些设备今后数年能否达到规定使用要求。
该组还应对那些影响生产重要条件的改进及所需增加的设备提出建议。
2.2 进入不同的生产区应当按不同洁净区级别的SOP执行。
2.3 检查报告应由工程设备部负责人起草。
3 常规定期检查3.1 应对照设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。
每份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2 当设备用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3 厂房和每一设备系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
3.3.1 检查内容应明确规定：3.3.1.1 参加每次检查的人员的资质。
3.3.1.2 检查开始的日期3.3.1.3 间隔，检查间隔的周期3.3.1.4 如何实施检查的指南或手册3.3.1.5 检查需要的专用仪器和工具3.3.1.6 重要设备检查的记录3.3.1.7 结果报告、建议、所需或已采取的措施3.3.2 总结：3.3.2.1常规性定期检查3.3.2.2 技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查3.3.2.3 检查的间隔时间3.3.2.4 为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
3.3.3 定期检查的举例：3.3.3.1 对可能损坏的地板、墙壁和天花板作外观检查3.3.3.2 房间之间压力检查3.3.3.3 安装检查（如：空气处理装置、电气）4 预防性维修4.1 机械与电气设备在初始安装时的能力会随时间而降低，甚至对产品质量产生不良影响。
4.2 设备的预防性保养是十分重要的，其关键保养项目必须作上标记，并定期实施以保证设备达到相应的标准，如：4.2.1 生产工艺条件所规定的要求4.2.2 灵敏度（和关键指标对照）4.2.3 实际使用情况4.3 对设施的每一部件以及每一专业小组均应定期进行预防性保养。
厂房设施、维修保养管理规程
广西圣博医疗器械有限公司 CS-SMP-002-00厂房、设施维修保养管理规程厂房、设施维修保养管理规程一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理规程，确保厂房、设施符合《医疗器械生产质量管理规范》要求，保证产品质量。
二、适用范围：厂房、设施的维修、保养。
三、责任者：各使用部门、设备部负责厂房的维修、主管副总经理负责监督实施。
四、规程：1、保养1.1 制定环境卫生管理规程，内容包括厂房设施的清洁保养要求。
1.2 厂区范围环境及建筑物，不准任何单位及个人随意搭盖、挖掘、种养。
1.3 建筑物的消防管道及设施，建筑物顶部的防雷网，严禁作他用，严禁损坏、搭连、悬挂物品。
1.4 建筑物的玻璃门、窗使用部门要特别爱护，厂房的使用部门每星期应安排清洁卫生抹净一次。
1.5 主管副总经理组织设备工程部及相关部门每季度对厂房进行一次例行检查，每年年终进行一次全面大检查，检查内容包括生产厂房的内外结构，公用工程及仓贮设施，质量控制部门设施，厂区道路等，检查中发现隐患要两天内书面报告总经理，并提出维修或处理意见，做好检查记录。
1.6 如发生建筑物倾斜、裂缝、崩脱、下沉、渗漏、玻璃门窗的损坏等，各使用部门应立即报告设备工程部处理。
2、维修2.1 检修、维修由设备工程部统一安排进行，并记录。
2.2 维修以不改变原来基本架构为原则，不准对厂区建筑物进行任何拆卸改装，如因生产必须拆卸改装，事先报告公司办公室，并经原设计部门审核同意，由总经理批准后方能进行。
3、对照器材通风口等及其他服务设施的维修保养，应尽可能在生产区外进行。
4、维修后应进行跟踪检查，并做好厂房设施检修记录表。
5、如有违反以上规定，并造成厂房损坏，追究相关人员责任。
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厂房保养、维修管理规程
厂房保养、维修管理规程
1、目的：建立厂房保养、维修管理规程，以延长厂房设备的使用寿命，保证药品的生产质量。
2、职责：能源动力部负责人、维修工、各工序操作工、质检员、质量部检查员。
3、范围：应对所有厂房建筑、设施，包括一切生产区厂房、洁净厂房、公用工程（净化空调系统、水、电、汽系统）以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等保养、维护负责。
4、内容
4.1 日常保养、维修
4.1.1 日常清洁保养
4.1.2 日常巡回检查
检查内容包括一般生产区厂房外部结构及内部结构、洁净厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入洁净室）结构、公用工程以及仓贮设施、质量控制部门设施，厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。
如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修，填写维修记录
对照明器材、通风口等及其它设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
4.2 定期检查、维修
定期检查、维修是对厂房设施的机能下降状况进行定期的检查、维修。
4.3.1定期检查、维修的内容应按照定期检查计划进行，因此必须根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
4.2.2对于厂房、设施定期检修应编制检修规程，并严格按检修规程操作及作好检修操作记录，如中药浸出物生产厂房、顶棚、墙壁常因湿热或蒸汽大不能有效排出而长毒斑。
各生产企业应对长毒斑进行定期涂饰。
操作时一定要履行操作规程，不能影响药品质量。
厂房的维护保养检修管理规程
厂房维护保养检修管理规程1. 目的建立厂房维修保养标准管理规程,保证产品生产质量，延长厂房及设施使用年限。
2. 范围所有厂房建筑、设施、公用工程、仓储设施，质检设施、厂区道路等保养维护。
3. 责任设备部负责检修计划的编制和实施；维修人员负责维修保养；各车间、部门对规程的实施负责。
4. 内容4.1. 维修坚持“预防为主，维护检修并重”的原则。
4.2.严格执行工业民用建筑“十不准”。
4.2.1.不准随意改变原设计结构和设计规定的使用条件。
4.2.2.不准乱拆、乱割、乱焊、乱打洞。
4.2.3.不准任意拆除和破坏防水、防火、防腐蚀、防雷等设施。
4.2.4.不准任意碰撞和损坏围护结构、梯子、栏杆、盖板和各类安全防护设施。
4.2.5.不准对建筑物的柱子，梁板任意碰撞，作临时吊点悬挂重物和利用吊车碰击重物等。
4.2.6.不准在建筑物基础周围任意挖坑积水和堆放重物，以免引起基础不均匀下沉。
4.2.7.不准随意在各种屋面、楼板和操作平台超载放重物或增建小房、楼层等。
4.2.8.不准任意排放酸碱等有腐蚀性的液体和气体。
4.2.9.不准使用与生产工艺技术不相适应的工业建筑物强行生产，在生产工艺技术改造时，必须综合考虑工艺设备和工业建筑。
4.2.10.不准随意提高厂房结构的使用温度，不得任意破坏隔热设施。
4.3.日常保养维修4.3.1.日常清洁保养：建立车间班组清洁保养岗位责任，将清洁保养落实到责任人。
4.3.2.日常巡回检查4.3.2.1.维修工对一般生产区厂房外部结构及内部结构，洁净厂房内部结构、公用工程及仓贮设施、质检设施、厂区道路等。
进行巡回检查，作好日常巡回检查记录。
4.3.2.2.发现有损坏应立即报告设备科组织报修，维修工按维修规程操作。
4.3.2.3.维修后维修工应进行跟踪检查，作好维修后状态记录。
4.3.2.4.定期检查、维修：定期对厂房设施的机能下降状况进行检查维修。
4.4.按照定期检修计划进行定期检查，设备部根据厂房、设施的机能的下降状况编制定期检修计划及工程进度表，定期检查、维修。
厂房设施维护保养检修管理规程
1、目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。
2、适用范围适用于厂房、设施的维修、保养管理。
3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。
3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。
4、工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。
4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。
4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。
4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。
①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。
②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。
4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。
4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。
4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。
4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。
4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。
4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。
厂房保养、维修管理规程
厂房保养、维修管理规程 1 共1 页
厂房保养、维修管理规程
厂房保养、维修管理规程执行日期
起草审核批准
部门生产制造部质量管理部生产制造部生产负责人
姓名
签名
日期
分发部门生产制造部、质量管理部、饮片车间。
目的：保证厂房保养、维修符合《规范》及国家有关技术法规的要求。
范围：对厂房的新建、扩建、改建或大修的工艺布局设计及所有厂房建筑设施的保养、维修。
责任人：生产制造部、质量管理部、饮片车间。
内容：
1 日常保养维修
1.1日常清洁保养：厂房内部的清洁按照《清洁卫生规程》进行；厂房外部每年清洁一次。
空调净化设备的清洗按照《空调机组清洁规程》进行。
1.2日常巡回检查：检查内容应包括一般生产区厂房外部结构及内部结构、洁净厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入洁净室）结构、公用工程以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。
如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修。
并填写维修记录。
维修后应进行跟踪检查，并作好维修后状态记录。
对照明器材、通风口等及其它服务设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
2 定期检查及维修：定期检查、维修是对厂房设施的机能下降状况进行定期的检查及维修。
2.1定期检查及维修的内容：按照定期检修计划进行，因此必须要根据厂房设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
2.2对于厂房设施的定期检修应编制检修规程，并严格按检修规程操作及作好检修操作记录。
ABC有限责任公司-管理规程。
洁净厂房维护、保养规程
洁净⼚房维护、保养规程
洁净⼚房维护、保养规程 1 共3 页
⽬的：制订⼀个洁净⼚房维护、保养管理规程，确保洁净区符合要求。
范围：公司所有洁净⼚房。
责任⼈：⽣产制造部、质量管理部、饮⽚车间。
内容：
1 洁净室的使⽤和运⾏。
1.1、⼈员物料和洁净⼯作服的管理。
1.2、洁净室内⽣产操作⽤设备物料容器具的管理。
严格控制不必要的设备物料容器具等进⼊洁净室。
对于必须使⽤的物料容器具及设备应控制在最低限度，且所⽤设备等应尽量不产尘或少产尘，所⽤器具的材料应为不锈钢。
记事记录应⽤圆珠笔。
1.3 净化空调系统的运⾏管理
1.3.1 在启⽤净化空调系统⽣产前，应根据系统本⾝⾃净时间及温湿度达到恒温恒湿的时间来确定提前开机运⾏的时间。
1.3.2 为保持洁净室内正压，净化空调系统开机运⾏时必须先开空调送风系统，后开回风系统排风系统。
停机时则与此相反。
1.3.3 净化空调系统应进⾏定期清洁，并作好净化空调系统的维护保养。
1.4 净化设备的管理
过滤器应经常进⾏检测。
⼀般情况下，初效、中效、⾼效过滤器经常检查阻⼒值，当终阻⼒与初阻⼒的差值达到初始值的2倍时应及时更换。
⾼效过滤器安装前还应扫描检漏，安装后对密封部位仍需要再检漏，如油槽密封较好即可启⽤。
此后需每季度检查⼀次使⽤情况。
2 洁净室的监测
为保证洁净室的洁净度，必须对洁净室进⾏每季度检测⼀次。
2.1 压差：
ABC有限责任有限公司-管理规程。
维修保养操作规程
维修保养操作规程1. 介绍本操作规程旨在规范维修和保养工作的操作流程，以确保设备的正常运行和长期使用。
本规程适用于所有维修和保养人员。
2. 维修操作2.1 维修人员在维修设备之前，应仔细阅读设备说明书，并熟悉设备的工作原理和结构。
2.2 维修人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套，在进行维修操作时确保个人安全。
2.3 在维修过程中，维修人员应严格按照设备说明书或维修手册的要求进行维修操作。
2.4 维修人员应谨慎处理设备的故障部件，避免进一步损坏。
2.5 维修完成后，维修人员应进行测试和调试，确保设备正常工作。
3. 保养操作3.1 保养人员应定期进行设备的保养工作，以延长设备的使用寿命。
3.2 保养人员应仔细检查设备的各个部件，包括但不限于润滑部件、电子元件和连接部件，并及时更换损坏或老化的部件。
3.3 保养人员应按照保养计划进行保养操作，如更换润滑油、清洁设备表面等。
3.4 保养人员应定期记录保养工作，包括保养日期、保养内容和损坏部件的更换情况。
4. 安全注意事项4.1 所有维修和保养人员应遵守安全操作规范，确保个人安全和设备的正常运行。
4.2 维修和保养人员在操作设备时应注意防护措施，避免触电和其他安全事故的发生。
4.3 维修和保养人员应随时保持设备周围的整洁和无障碍状态，以方便操作和检修。
5. 管理要求5.1 维修和保养工作应由经过培训和资质认证的人员执行。
5.2 维修和保养工作应定期进行质量检查，确保工作质量和效果。
5.3 维修和保养记录应妥善保存，作为后续工作的参考依据。
以上为维修保养操作规程的主要内容，希望能够为维修和保养工作提供指导，确保设备的正常运行和长期使用。
厂房检修保养规程制度范本
厂房检修保养规程制度范本第一章总则第一条为了确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有厂房设备的检修、保养工作。
第三条厂房检修保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期保养、故障及时处理”的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立厂房设备检修保养小组，负责厂房设备的日常检修、保养工作。
小组成员由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成。
第五条设备管理人员负责制定检修保养计划，对检修保养工作进行指导和监督。
第六条操作人员负责日常设备的检查、维护，及时向维修人员报告设备故障。
第七条维修人员负责设备的故障排除、维修和定期保养工作。
第三章检修保养内容与周期第八条检修保养内容主要包括：设备清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
第九条设备检修保养周期如下：1. 日常保养：每天进行一次，主要由操作人员完成。
2. 定期保养：每月进行一次，由维修人员负责。
3. 年度保养：每年进行一次，对设备进行全面检查、维修。
第四章检修保养流程第十条设备管理人员根据设备运行情况，制定检修保养计划，通知操作人员和维修人员。
第十一条操作人员按照计划，进行日常保养，发现问题及时报告维修人员。
第十二条维修人员按照计划，进行定期保养，对设备进行故障排查，确保设备正常运行。
第十三条设备管理人员对检修保养情况进行检查，对存在的问题进行整改。
第五章检修保养记录与考核第十四条操作人员和维修人员应认真填写检修保养记录，记录设备运行状况、检修保养情况等信息。
第十五条设备管理人员对检修保养记录进行汇总，分析设备运行情况，提出改进措施。
第十六条对违反本规程的行为，视情节轻重，对相关人员进行考核。
第六章附则第十七条本规程自发布之日起实施。
第十八条本规程的解释权归公司管理层。
通过以上规程的制定和执行，可以确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。
同时，也有利于提高设备管理水平，为公司的持续发展奠定基础。
厂房建筑、设施维修保养管理规程
1目的本规程对厂房与设施的设计、施工、验收、维修等管理工作做出了规定，以保证厂房设计符合GMP要求及国家有关技术法规的要求2适用范围本规程适用于厂房的新建、扩建、改建或大修、工艺布局设计及土建工程设计。
本规程适用于所有工程建设，包括厂区道路、厂房（一般厂房、洁净厂房）的建筑及设施的建设、装修，公用工程（水、电、气系统、空气净化系统）以及质量部各检验室、仓库、生产辅助用房、办公及生活用房等工程的现场施工与验收。
3正文3.1项目立项3.1.1根据企业的生产建设规划，由公司领导班子讨论后提出新建、扩建、改建厂房及对厂房进行大修的项目建议。
3.1.2当建议得到批准后，由总经理主持召开生产部、质量部参加的建设项目立项论证会。
3.1.3根据论证结果，编制项目可行性报告，提出立项申请及可行性分析报告，报送上一级领导审批。
3.2设计方案3.2.1公司领导组织有关专家组根据厂房建设规划提出厂房建筑设计的技术要求，并制定项目设计方案。
3.2.2根据项目设计方案，聘请设计单位按照国家有关技术规范和现行的《药用辅料生产质量管理规范》进行工艺布局设计。
第1页共8页3.2.3召集有关专业组、生产部门负责人、质量部门负责人、工程技术人员及设计单位参加的工艺布局图纸审定会。
3.2.4召开GMP论证会，听取省食品药用辅料监督管理局专家组成员对工艺布局设计图纸的意见。
3.2.5由设计单位根据布局设计图纸、设计土建工程图。
3.2.6土建工程图经专家组审定无误后，作为正式施工图纸使用并存档。
3.3厂区布局原则3.3.1厂区按生产（包括质量控制、仓贮）、辅助、行政、生活等分区布局。
3.3.2生产区布局应遵循的原则3.3.2.1生产区在厂区内布局应考虑留有充分的发展余地。
3.3.2.2应使生产区内物料运输的途径为最短。
3.3.2.3厂房的布局和设计应考虑使产生污染和差错的危险性减少至最低限度。
3.3.3生产辅助区的布局原则3.3.3.1维修车间尽可能与生产区隔开。
厂房装修维护保养制度范本
厂房装修维护保养制度一、目的为确保厂房设施的正常使用，延长厂房、设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用，特制定本制度。
二、范围本制度适用于厂区、厂房建筑及相关设施的维修管理工作。
三、责任1. 行政部负责组织厂房设施的检查、维护和保养工作。
2. 工程部负责实施厂房设施的检查、维护和保养工作。
四、内容1. 定期检查(1) 每年至少对厂房和所有设施进行一次全面检查。
检查工作由工程部负责组织。
通过检查了解厂房和主要设施的实际状况，并对发现的问题及时进行整改。
(2) 每三个月工程部设备维修人员应对厂房和主要设施进行一次检查，并认真填写《厂房设施检查记录》。
2. 日常巡检与维护厂房和设施会随使用时间的延长而发生变化。
发生变化可能对生产产生不良影响。
重要的检查、保养项目应列入计划，并定期实施，以保证厂房达到设定的指标、标准，日常巡检与维护由工程部有关维修人员组织实施。
2.1 楼体的维护(1) 每年工程部对全公司每栋楼体进行检查、防止楼体变形、结构异化。
(2) 如发现严重情况，应请专业部门来鉴定、指导，必要时应采取补救措施。
2.2 墙体的维护(1) 对墙体进行检查、发现墙体破裂、渗水及时修补，清除渗水源。
(2) 保持厂房外墙清洁，原则上墙体每一年清洗。
3. 设施的维护保养3.1 钢结构厂房的维护保养(1) 在钢结构厂房安装好之后，对于业主来讲，不可以私自更改其结构，不可以拆卸任何的螺栓等部件，不可以随意加固改造，不可以增加或减少隔墙，如果需要更改什么部位的话必须和专业人士沟通来做最终确认。
(2) 钢结构厂房是由钢结构部件所连接的，所以在使用电器设备的时候，最好应用线槽线管隔离，以免发生触电事故。
(3) 钢结构厂房外墙清洗时需要注意不要有乱现象，不能使用钢丝球，板刷等有研磨的洗洁产品，用洁净水时应该从上到下冲洗。
(4) 钢结构厂房上有树枝、树叶等类似物体应要及时清理掉，以免积压下造成不必要的麻烦。
(5) 钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补，以免日晒雨淋腐蚀金属板面。
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4.1.车间地面为自流平环氧树脂，发现环氧树脂层脱落、破裂由生产部通知设备动力部，在非生产期内予以修复。
4.2.保持车间地面的整洁和完整，当发现洁净区地面开裂，应立即通知设备动力部，待地面修复后、环境经检测符合工艺要求后方可重新投产。
4.3.保持车间墙面的整洁和完整，发现墙面涂层锈蚀、脱落，由设备动力部负责予以修复。车间墙面锈蚀或涂层脱落，除锈后用与墙面颜色相同的自喷油漆喷涂。
标准管理程序
部门：设备动力部
主题：厂房维修保养规程
编号：WX-SMP-05-026.01
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起草人：
部门审核：
QA审核：
批准人：
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Hale Waihona Puke 日期：日期：日期：
新订：
变更原因：
生效日期：
变更：
1.目的：保持厂房设施的功能，保证药品生产的环境符合工艺要求。
2.范围：适用于厂房设施维修保养
3.责任：设备动力部对实施本规程负责
4.7.每半年检查一次灯具、风管与交接面的密封，发现密封开裂或密封脱落，需在一周内予以修复。当发现车间密封严重破坏，影响到车间的气流平衡或车间的洁净度时，需在一个工作日内通知生产部停产，待车间修复并经检测环境恢复正常时，方可生产。
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
4.4.每月检查车间内各种照明灯具、应急灯和消防指示灯，发现损坏的灯具予以修理或更换。
4.5.每年检查一次防火报警系统，发现报警系统失灵，请消防服务部门在一周内消除故障。
4.6.保持门窗及传递窗的完好，发现窗户玻璃、门锁、电子连锁系统损坏，通知设备动力部在一个工作日内予以修复。当窗户玻璃损坏影响到车间的气流平衡和车间空气洁净度时，车间需停止生产，待修复经检测，环境恢复到正常时方可重新投产。