面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法(2)
堆石坝面板砼浇筑无轨滑模施工工法
混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法1 前言混凝土面板堆石坝面板混凝土浇筑使用无轨滑模施工技术，不仅可以加快工程施工进度，也可以降低施工成本，创造较好的经济效益。
2 工法名称混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法3 工法特点面板混凝土早期使用的都是有轨滑模，滑模两侧设滚轮，滚轮支撑在重型的轨道上，在牵引设备的作用下滑模向上滑升。
轨道由工字钢或槽钢制成，安装在轨道梁或已浇筑的面板上。
由于滑模的轨道既起到支撑作用又有准直作用，故施工时对轨道安装精度要求较高，同时必须牢固的固定在斜坡上，防止受力后产生变位或失稳。
有轨滑模重量较大，加工投资较大，使用不太方便；面板浇筑前准备工作较长，占用直线工期。
无轨滑模是在有轨滑模基础上发展起来的，无轨滑模取消了行走轮系和专用轨道，滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直。
而且无轨滑模重量较轻，造价低；坝顶使用的设备较少，一套滑模仅需要2台卷扬机牵引，用普通吊机就位即可；由于减少了架设轨道的工作量，浇筑前的准备工作简单；无轨滑模使用方便，浇筑速度快。
4 适用范围依据桃子沟水库混凝土面板堆石坝编制，适用于混凝土面板堆石坝及坡面混凝土浇筑工程施工。
5 工艺原理滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直；由下而上一次连续浇筑成型，因无轨滑模无侧向约束，滑升时两端不必同步，边角部位可以与主面板利用滑模连续进行施工，也可以采用固定木模或人工翻模浇筑。
6 工艺流程及操作要点6.1工艺流程6.2操作要点6.2.1 坡面整修、清理1在挤压边墙坡面上用钢钎布置3×3m 网格测量放样标注上设计高程，用拉线法进行平整度测量与检查。
面板堆石坝翻模固坡技术
2.翻模固坡技术原理
在大坝上游坡面支立带楔板的模板；在模板内填筑 垫层料；振动碾初碾后拔出楔板，在模板与垫层料 之间形成一定厚度的间隙；向此间隙内灌注砂浆； 再进行终碾，由于模板的约束作用，使垫层料及其 上游坡面防护层砂浆达到密实并且表面平整。模板 随垫层料的填筑而翻升。
1200 344 30
巴西composnords面板坝高202m面板破坏情况鉴于上述情况为了更好地解决面板堆石坝垫层料上游坡面的施工质量和进度保证大坝安全提高经济效益降低工程造价我们在借鉴冷却塔翻模施工技术碾压混凝土加浆振捣技术变态混凝土技术加筋土技术和地锚等技术的基础上通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算提出了面板堆石坝翻模固坡技术的构想
巴西COMPOS
NORDS面板坝(高202m)
面板破坏情况
鉴于上述情况，为了更好地解决面板堆石坝垫
层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安 全，提高经济效益，降低工程造价，我们在借 鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加浆振捣 技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等 技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的 方法进行了理论分析和结构计算，提出了面板 堆石坝翻模固坡技术的构想。2005年经中国水电 集团公司批准立项研究。
马来西亚某面板堆石坝挤压边墙效果
（2006.2摄）
由于挤压墙的刚度相当大，不能与坝体协 调一致地变形。尤其是对于坝体变形较大的 高坝、特高坝，容易产生局部挤压墙突出上 游坡面的情况。
马来西亚某特高坝一期面板以上挤压墙突出40多cm、一期 面板钢筋被抬起的情况
马来西亚某特高坝坝体变形、挤压墙突出 引起一期面板以上止水片严重变形的情况
4、新技术成果在双沟大坝施工中的应用
4.1工程概况
滑动模板施工工法
滑动模板施工工法1 前言本工法的编写以中国华冶邯郸设备安装分公司罕王项目部施工的本溪罕王矿业有限公司井塔楼滑模施工为主。
2 工法特点滑模（滑动模板）施工，是现浇结构混凝土的一项施工工艺，与常规施工方法相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。
滑模施工的连续性：模板组装完毕后，试滑成功，开始滑升，没有特殊情况，应连续滑升，不宜停滑；因为停滑后，易出现粘模等现象，升均分为白班和夜班两班，连续施工。
滑模施工的动态性：滑模平台在动力系统的带动下不断提升，其提升不受外力影响，是个动态过程，在滑升过程中进行中心垂直度偏差和扭转偏差等偏差的纠正，并控制到规范允许的范围内。
滑模施工的季节性：滑模施工温度不宜太高，也不宜太低，当温度太高时，比如高于25℃时，混凝土强度增长过快，容易出现严重粘模现象，容易造成混凝土表面蜂窝、麻面、开裂、破碎、垮塌、露筋等质量缺陷，外观处理相当困难，影响滑升速度，并容易造成恶性循环，就需要采取在混凝土内参加缓凝剂和加大模板清理力度等一系列措施，增加了工程成本；温度过低时，比如低于 5 ℃时，混凝土强度增长过慢，影响了滑升速度，造成窝工现象，并容易造成混凝土垮塔等缺陷，就需要采取在混凝土内参加早强剂等一系列冬季施工措施，也造成工程成本的增加；滑模较适宜的温度为 10-20℃，一般春季和秋季为宜，尽量避开夏季，南方冬季温度较高，适当采取冬季施工措施，也适宜滑模施工，所以滑模施工受季节影响较大。
滑模施工的组织性和协作性：滑模施工需要大量的人力物力，牵涉的工种很多，人员复杂，需要很好地进行组织，各个工种和岗位需要相互协调，密切配合。
混凝土的供应、浇筑，钢筋的制作、绑扎，混凝土外观的处理、养护等方面都应协调一致，相互之间必须跟上步调，不能脱节，不能相互影响。
所以滑模操作平台上白班和晚班均应设置台长一名，负责操作平台上的人员组织和协调，而为保证滑模的顺利施工，地面上也应组织一定的人员做配合工作，如混凝土的供应、钢筋的制作，其他材料的供应等，则由工长负责协调和指挥。
堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法(2)
堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法一、前言堆石坝是一种常见的水利工程形式，其稳定性和安全性对于工程的正常运行至关重要。
传统的堆石坝建设中，使用沥青等材料作为滑膜层来防止渗水，但存在使用寿命短、渗漏率高等问题。
为了解决这些问题，堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法应运而生。
二、工法特点1. 具有较好的防渗性能，能有效降低渗漏率。
2. 可以提供较长的使用寿命，减少维护和修复成本。
3. 施工周期短，能够加快工程进度。
4. 施工过程中对环境影响小，符合环保要求。
三、适应范围该工法适用于各种型式的堆石坝，包括土石坝、堆砂坝等。
四、工艺原理堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法的原理在于通过施工工艺的设计和措施，将混凝土面板与堆石坝表面形成紧密的结合，形成连续、致密的滑膜层，以达到防渗的目的。
施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 堆石坝表面清理与处理：清除表面的杂物和松动物料，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选用高强度、耐腐蚀的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：将混凝土面板浇筑在堆石坝表面，确保与堆石坝表面紧密结合。
4. 表面处理：对混凝土面板进行抹平和养护，提高滑膜层的平整度和光滑度。
五、施工工艺1. 堆石坝表面清理与处理：使用清扫机械清除表面杂物，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选择符合要求的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：分段施工，先将混凝土面板倒入堆石坝表面，并进行压实，确保与堆石表面结合牢固。
4. 表面处理：使用抹光机械对混凝土面板进行抹光，同时进行养护，提高表面的平整度和光滑度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，包括清理人员、混凝土调配人员、施工人员等，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、清扫机械、抹光机械等设备，确保施工过程的高效完成。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括混凝土材料的质量检测、混凝土面板的施工质量检验等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
面板堆石坝翻模固坡施工技术 余鹤芹
面板堆石坝翻模固坡施工技术余鹤芹摘要：主要就国内近年在翻模固坡技术方面取得的一些进展进行总结和探讨，以求得同行的共识。
关键词：技术；应用；措施面板堆石坝垫层料上游坡面及其防护层是面板的基础，应该是密实的、平整的、均匀的。
尤其是对于高坝、特高坝，坝体变形较大，则要求防护层基本是柔性的，能够与坝体一起协调变形，与垫层料之间不能脱空，不应该有突变。
垫层料上游坡面及其防护层的施工进度直接影响到整个大坝工程的施工进度，其施工成本在很大程度上影响整个大坝工程的成本。
所以，垫层料上游坡面及其防护层施工作为面板堆石坝施工的一个关键环节，一直倍受重视，国内外工程界也一直在研究、探索其更好的施工方法和工艺。
为了更好地解决面板坝垫层料上游坡面的施工质量和进度，保证大坝安全，提高经济效益，降低工程造价，我们在借鉴冷却塔翻模施工技术、碾压混凝土加浆振捣技术、变态混凝土技术、加筋土技术和地锚等技术的基础上，通过采用结构力学和土力学的方法进行了理论分析和结构计算，研究出面板堆石坝翻模固坡技术。
一．翻模固坡技术的原理⑴利用已形成的下层垫层料填筑层和砂浆固坡的承载能力固定模板。
模板靠拉筋固定，拉筋焊接在打入下层垫层料的钢筋地锚上。
在模板与垫层料之间的缝隙（通过预埋楔板形成）中灌注砂浆。
利用振动碾碾压时模板对砂浆及垫层料的挤压作用和振动碾的振捣作用，使模板下面即上游坡面的垫层料和砂浆达到密实，使垫层料填筑和砂浆固坡同时完成。
⑵由于模板支立的精度较高，固定牢固可靠，为固坡砂浆和垫层料提供变形微小的侧向约束，所以模板的变位很小，从而保证砂浆固坡的表面平整度偏差不超过设计和规范要求，实现精细化施工。
⑶模板为特别设计、制作的钢模板，上下两层模板之间具有连接机构，上层模板所受荷载能够传递到下层模板，从而提高翻模结构的承载能力；并能随意调整模板角度，提高工效，保证大坝施工进度。
⑷模板随垫层料的填筑而翻升。
二．翻模固坡技术的应用1 工程概况某水库，总库容2184万m3，工程等别为Ⅲ等中型规模。
浅谈混凝土面板堆石坝垫层料固坡砂浆滑模施工工艺
图２垫层料固坡砂浆滑模平整、碾压 装置设计结构图
３．施工工艺流程 垫层料固坡砂浆施工工艺流程见图３。
图３面板堆石坝固坡砂浆滑坡模施工 工艺流程图
４．施工工序 ４．１垫层料坡面削坡、碾压 面板堆石坝上游坡面采用机械配合 人工按设计坡比要求削坡平整后，采用 １０ｔ斜坡振动碾碾压密实．并经现场向偏差控制 在一８０ｍｍ一＋５０ｍｍ之间，并经测量验收 合格后方可进行下道工序施工。 ４．２测量放线 垫层料坡面碾压验收合格后，测量人 员利用测量仪器按设计图纸放样，标出面 板垂直缝下部的水泥砂浆垫结构尺寸和范
交通规期与工程
垦皿
浅谈混凝土面板堆石坝垫层料固坡砂浆滑模施工工艺
李贺琳李向前李建龙 中国水利水电第五工程局有限公司，四川成都６１００２１
摘耍：混凝土面板堆石坝在坝体填筑期间需对垫层料上游坡面采取保护措施，以防止在大坝填筑期间和坝体预沉降期间雨水对垫层料 上游坡面冲刷造成破坏。垫层料上游坡面保护措施可采用传统的削坡、斜坡碾压和碾压砂浆技术，也可采用混凝土挤压边墙、翻模固坡等 技术。经综合对比分析，绩溪电站上水库大坝垫层料上游坡面采用了机械削坡、斜坡碾压和固坡砂浆滑模施工方法，既解决了传统垫层料 防护施工中的劳动力投入大、施工效率低、施工干扰大及安全隐患多等诸多问题，又节约了施工成本，提高了固坡砂浆的平整度及施工质量。
四、浆砌块石护坡工程施工的质量控 制
１．提高石块砌筑质量管理能力 石块在砌筑过程中，需要保证石块之 间的高度差不能小于３ｃｍ，其中石料的加 工以现场加工为宜，这在较大程度上能够 保证不同层的石块在砌筑过程中高度差一 致。在砌筑面中进行毛石的放置，在此基 础上需要保持石块面积较大一面向上，这 在较大程度上可提升砌筑过程的稳定性， 同时不同石块问在同一方向中不能有通缝 的出现，还需要保证石块间错综搭接，以 此避免通缝情况的发生［３】。 ２．质量巡查小组的建立 施工企业需要组问质量巡查小组对施 工中的每个环节进行有效检查，其中巡查 小组人员结构应由不同部门负责人组成， 对工程施工过程中进行有效的监督与检查， 对施工中出现的异常情况进行及时提出，
一建【水利】第24讲-混凝土面板堆石坝施工技术(二)
应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。中部受压区垂直缝的间距可为 12～18m，两 侧受拉区的间距可为 6～9m。
2.垂直缝砂浆条铺设 垂直缝砂浆条一般宽 50cm，是控制面板体型的关键。砂浆铺设完成后，再在其上铺设止水， 架立侧模。
数为主。
（2）铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的 10%。
（3）坝料压实检查项目：干密度、颗粒级配；砂砾料还涉及相对密度，堆石料还涉及孔隙
率。
（4）干密度的检测与控制
①检测方法（17 年案例）
坝料
干密度检测方法
试坑直径
试坑深度
垫层料 挖坑灌水（砂）法、核子密度仪法 不小于最大料径的 4 倍
过渡料
3
3.钢筋架立 钢筋的施工方法一般采用人工在坝面上安装，加工好的钢筋从坝顶通过运料台车到达工作面， 先安装架立筋，再用人工绑扎钢筋。 4.面板混凝土浇筑 （1）通常面板混凝土采用滑模浇筑。 （2）混凝土由混凝土搅拌车运输，溜槽输送混凝土入仓。
5.面板养护 （1）方法 养护是避免发生裂缝的重要措施。面板的养护包括保温、保湿两项内容。一般采用草袋保温， 喷水保湿，并要求连续养护。 （2）时间 面板混凝土宜在低温季节浇筑，混凝土入仓温度应加以控制，并加强混凝土面板表面的保湿 和保温养护，直到蓄水为止，或至少 90d。 【例题·单选】混凝土面板堆石坝中面板的主要功能是（ ）。【2014】 A.抗压 B.抗冲 C.抗拉 D.抗渗 【答案】D 【解析】混凝土面板的施工。混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗结构，厚度薄、面积大， 在满足抗渗性和耐久性条件下，要求具有一定柔性，以适应堆石体的变形。 【例题·单选】混凝土面板堆石坝面板中部受压区垂直缝的间距为（ ）m。 A.5～8 B.8～10
水电工程面板堆石坝翻模砂浆固坡施工方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工布置 (1)3.1 供风系统 (1)3.2 供水系统 (1)3.3 供电系统 (1)3.4 施工道路布置 (2)4 施工进度计划 (2)5 翻模固坡施工 (2)5.1 技术原理 (2)5.2 施工优势 (3)5.3 施工程序 (3)5.4 施工方法 (3)6 施工强度分析 (5)7 质量保证措施 (6)8 安全施工措施 (6)9 文明施工措施 (7)10 环境保护、水土保持措施 (7)11 资源配置 (8)11.1 机械配置 (8)11.2 人员配置计划 (8)面板堆石坝翻模固坡施工方案1工程概况下水库正常蓄水位为220m，死水位190m，采用混凝土面板堆石坝挡水。
坝顶高程223.6m，坝顶长524.25m，最大坝高78.6m，上游坡比为1:1.406，下游坡比为1:1.5。
本工程面板坝最大坝高78.6m，属中坝，上游混凝土防渗面板采用变厚度型式，采取双向配筋，其标号为C25W10F200。
根据混凝土面板堆石坝的各部位的工作性能和坝址区地形条件、料源情况，坝体材料分区由上游向下游分为：垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区等。
坝体填筑总方量约183万m3，筑坝料主要来源于库区开挖可利用料(强风化及以下)，不足部分由引水系统、尾水系统及厂房系统等地下工程的开挖石料补充。
本工程垫层料上游坡面固坡砂浆设计标号M10，厚度为8cm，面积为40813㎡。
2编制依据1、《水电水利工程施工压缩空气、供水、供电系统设计导则》（DL/T5124-2001）；2、《混凝土面板堆石坝翻模固坡施工技术规程》（DLT5268-2012）；3、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；4、《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-2007）；5、《混凝土面板堆石坝施工规范》（SL49-2015）。
3施工布置3.1供风系统在现场设置一台3m³移动式空压机，可满足施工要求。
建筑滑模工程工艺施工方法
建筑滑模工程工艺施工方法一、滑模工程施工准备1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，制定滑模工程施工方案，包括滑模板的布置、滑模段数、施工工期等。
2.准备材料和设备：准备好滑模板、钢筋、混凝土、螺栓等施工所需的材料，以及起重机械、模具支撑和滑座等设备。
3.现场清理和平整：清除现场杂物，并保证施工场地的平整和清洁。
4.安全措施：制定安全施工方案，并确保施工现场的安全措施得到严格执行。
二、滑模工程施工步骤1.滑模模板的设计和制作：根据设计要求，制作滑模板。
滑模模板需要具备足够的刚度和承载能力，以及方便拆除和拼装的特点。
2.模板安装和支撑：按照设计图纸和施工方案，将滑模模板安装在模具支撑上，并进行必要的调整和加固。
3.钢筋的布置：根据设计要求和图纸，将钢筋进行绑扎和布置。
需要注意的是，钢筋的布置需要保证滑模板的顺利拆除。
4.浇筑混凝土：根据工程进度，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑质量，避免出现混凝土的缺陷。
5.拆除滑模板：混凝土达到设计要求后，可以拆除滑模板。
拆除过程中，需要注意不损坏混凝土和钢筋，同时确保施工人员的安全。
6.后续工序：根据施工要求，进行后续工序的施工，如防水、保温、装饰等。
三、滑模工程施工的注意事项1.施工人员的安全：滑模工程施工过程中，需要严格执行安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工现场的整洁：施工现场需要保持整洁和清洁，避免杂物和建筑废料对施工造成影响。
3.检查和修复缺陷：在施工过程中，及时检查混凝土的质量和钢筋的布置，如发现缺陷需要及时修复。
4.加密节点的处理：滑模工程施工中，节点处需要加密处理，以保证节点的强度和密封性。
5.控制施工进度：滑模工程施工需要严格控制施工进度，避免因进度延误而影响整个工程的进展。
总结：滑模工程工艺施工方法是一种高效、快速、安全的建筑施工方法。
在施工过程中，需要进行施工准备、模板安装和支撑、钢筋布置、混凝土浇筑、滑模板拆除和后续工序的施工等步骤。
大坝坡面混凝土面板滑模施工工法
大坝坡面混凝土面板滑模施工工法大坝坡面混凝土面板滑模施工，就是以爬杆式千斤顶或卷扬机牵引特制的重力式滑动钢模板沿大坝坡面边浇注混凝土边滑升，可一直到顶。
我局1989年在青海省沟后水库大坝施工中，首次采用了这种施工方法,高速、优质地完成了砾、卵石坝的混凝土面板施工任务，获得了中国铁道建筑总公司科技成果二等奖。
我们对这种施工方法作了进一步的研究,使之更加完善,形成了本工法。
1、原理（1)滑模利用两侧的轨道和已浇完的面板来支撑、导向和控制混凝土面板的浇注厚度。
（2）在浇注过程中,混凝土的浮拖力由模板自重和附加配重来克服。
（3)滑模由爬杆式千斤顶或卷扬机牵引。
（4）振捣密实的混凝土由滑动模板压抹成形。
2、特点及其适用范围（1）采用本工法，浇注、振捣、抹面一次完成,速度快，质量易于保证。
（2）由于本工法采用跳块浇注,能够流水作业与平行作业共用,故便于安排各道工序,合理利用劳力，加快施工进度。
（3）滑动模板有无轨和有轨两种,制作简单.其它机械为建筑通用机械。
(4）工艺简单,易于推广。
本工法适用于各种填料填筑的面板坝、路堤、河堤、海堤等工程的混凝土面板施工。
3、施工顺序及施工要点面板滑模施工采用跳块作业法(见图1）,施工网络图如图2所示.施工程序及施工要点如下：3.1 施工准备3.1。
1 整修坡面：坝体填到30—50m高后或在雨季到来之前，对坡面进行全面整形，并清除表层内粒径大于10cm的石块。
坡面控制桩按10m间隔成方格形布置。
3.1。
2 润湿坡面:压实前2-5小时用高压水均匀喷洒坡面，使表层含水量接近最佳含水量。
3.1.3 压实坡面:使用振动压路机将坡面压实，方法是,在每一碾宽的坡面上先静碾两个往返,再振动碾压5—6个往返(上坡时振动，下坡不振动),最后静碾一个往返，两碾压条带的重叠宽不得少于10cm。
振碾时,要求在起步之后开启振动，止步之前要停止振动,以防坡面壅起。
压路机行驶速度，上坡时为2。
0—2.5km/h,下坡时不超过上坡速度的2倍。
混凝土面板堆石坝施工技术
混凝土面板堆石坝施工技术混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。
其具有工程量小、工期短、投资省、施工简便、运行安全等优点。
面板坝通常采用钢筋混凝土或沥青混凝土，坝身主要是堆石结构。
堆石材料的质量和施工质量是坝体安全运行的基础，面板是主要的防渗结构，在满足抗渗性和耐久性的条件下，还要有一定的柔性，以适应堆石体的变形。
本期小编将从面板堆石坝构造、填筑材料、面板施工等几个方面对混凝土面板堆石坝施工技术进行介绍，供大家参考。
一、混凝土面板堆石坝概述混凝土面板堆石坝是一种以堆石体为支承结构，并在其上游表面设置混凝土面板为防渗结构的堆石坝，坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成。
堆石坝坝体应根据石料来源及对坝料的强度、渗透性、压缩性、施工方便和经济合理性等要求进行分区。
在岩基上用硬岩堆石料填筑的坝体一般分区为：从上游向下游依次为垫层区、过渡区、主堆石区、及次堆石区，上下游坝面一般采用1:1.3~1:1.4。
二、筑坝材料（1）垫层区垫层料形成混凝土面板的基础，要求其变形量小和渗透稳定的性能，压实后具有低压缩性、高抗剪强度，能达到半透水性，在渗水作用下，细颗粒移动，最终达到稳定，属自反滤稳定料。
因此要求垫层料应具有良好的级配，最大粒径为80mm~100mm，小于5mm的颗粒含量宜为30%~50%，小于0.075mm的颗粒含量不宜超过8%，石质新鲜的碎石料填筑。
（2）过渡区过渡料位于垫层区和主堆石区之间，保护垫层并共同起辅助渗流控制作用。
过渡料级配应连续，最大粒径不宜超过300mm。
过渡料压实后应具有低压缩性和高抗剪强度，并能够自由排水。
过渡料可以采用洞室开挖石料，或专门开采的细堆石料，或经筛分加工的天然砂砾石料。
（3）主堆石区主堆石区位于堆石坝体的上游部分，是承受水荷载的主要支撑体。
主堆石料最大粒径不应超过压实层厚度，一般为600~800mm。
滑模施工技术在混凝土面板堆石坝中的应用
滑模施工技术在混凝土面板堆石坝中的应用摘要：本文主要以实例对滑模施工技术在堆石坝混凝土面板中的应用进行了详细分析。
关键词：滑模施工技术；堆石坝；混凝土面板一、工程概况江坪河水电站为混凝土面板堆石坝坝顶高程为476.00m，坝顶宽10.00m，坝顶长度414.00m，最大坝高219.0m，大坝上游坡比为1∶1.4，下游综合坡比为1∶1.4，局部坡比1∶1.36，设置4级马道，马道宽2m。
面板底部高程263.272m，顶部高程472.602m，坡度为1：1.4，最大坡长358.06m。
面板共有48条块，总体分12m和6m宽两种，最大浇筑块斜长358.06m。
根据总进度计划安排，大坝面板拟分三期施工，高程360.0m以下为第一期，最大浇筑混凝土斜坡长166.84m；高程360.0～430.0m为第二期，最大浇筑混凝土斜坡长120.4m；高程430.0m以上为第三期，最大斜长115.56m。
坝型为堆石坝，砼面板为55.9cm厚的钢筋砼结构。
砼趾板基础采用固结、帷幕灌浆处理防渗。
二、滑模施工技术要点（一）混凝土质量要做好混凝土的配比设计工作，混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据也是保证滑模施工顺利进行的重要条件之一。
混凝土的原材料要按照配合比的要求，保证所用原材料的质量，要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。
混凝土落模的塌落度，这一点对混凝土的运输、保温、初凝时间和工作度都一定的影响。
混凝土的和易性，对保证顺利滑模施工有较大的影响。
（二）混凝土施工1、不要污染钢筋，否则钢筋上的混凝土不宜清理，又影响工程质量和下道工序的顺利进行。
2、均匀浇筑混凝土，包括浇注速度和浇筑高度，浇筑速度指前进速度要均匀，保证顺利提升滑模。
混凝土要分区分层等厚度浇筑振捣，不得从吊斗或布料杆中直接浇入模板内，应均匀布置，先卸在受料平台上，再用铁锹迅速转移到模板内槽。
3、爬升千斤顶由过去单一的3.5t级滚珠式一种，发展为3.5t、6t、9t、10t级，且有滚珠式、楔块式、松卡式和升降式等多种形式和功能。
面板堆石坝翻模固坡技术
双沟水电站 位于 吉林 省抚 松县境 内第二 松花江 支流松江河上 。电站总装 机容量 ２０ ８ ＭＷ。大坝为混 凝土面板 堆石坝 ， 最大坝 高 １Ｏ 坝顶 长 ２４ 上游 ｌ ｍ， ９ ｍ， 坡面坡度 为 １ １４， 面 总面 积约 ３ ００ ：． 坡 ７ ０ ｍ 。大 坝于
２０ ０８年年底发电。设计土 石方开挖 总量 ２ ５万 ｍ ， 土 石方填筑 总量 ２０万 ｍ ， ５ 混凝土浇筑总量 ３万 ｍ 。
打入下层 垫层料 的钢筋 地锚 上。在模板 与 垫层 料之 ２０ 年 １ 份开 工 ， 划 于 ２０ ０５ 月 计 ０７年 年底 填筑 结 束 ，
面板堆石坝 翻模 固坡技术从 ２ ０ ０６年 ５月 ２ ０日开 始应用于双沟大坝工程 ， 应用效果非 常理想。至 ２０ ０６
年１ ０月下旬双沟大坝 已填筑 ５ ｍ高 （ ５ 冬季停止填
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面板 堆 石 坝 翻 模 固坡技 术
面板堆石坝翻模固坡技术
常焕 生 李 岱 张云 山 刘伟艳
（ 中国水利水电第一工程局 吉林长春 １０６ ） ３０２
【 内容摘要】 面板堆石坝垫层料上游坡面施工是一项关键项 目。斜坡碾压固坡法
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２ｏ ０６年第四期
总第 １０期 ０
水利水 电施工
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２ 翻模 固坡技术 的原理
（ ￣ 用已形成 的下层 垫层 料填筑层 和 砂浆 固坡 １ｌ ）Ｊ 的承载能力固定模板 。模板靠拉 筋 固定 ， 拉筋焊 接在 间的缝隙（ 通过预埋 楔板形 成 ） 中灌注 砂浆 。利 用振 动碾碾压时模 板对砂 浆及 垫层 料的挤压 作 用和振 动 碾的振捣作用 ， 板下 面即上游坡面 的垫层料 和砂 使模 浆达到密实 ， 使垫层料填筑和砂浆 固坡 同时完成 。 （） ２由于模 板支立 的精 度较 高， 固定牢 固可 靠 ， 为
双沟水电站面板堆石坝垫层料上游坡面固坡砂浆翻模技术的施工应用
双沟水电站面板堆石坝垫层料上游坡面固坡砂浆翻模技术的施工应用摘要:本文介绍了双沟水电站面板堆石坝垫层料上游坡面固坡砂浆翻模技术的应用,阐述了垫层料上游坡面固坡砂浆翻模技术的方法和施工工艺。
关键词:垫层料上游坡面固坡砂浆翻模技术方法工艺1 工程情况双沟水电站位于吉林省抚松县境内的第二松花江上游松江河上。
水库总库容3.95×108m3,电站总装机容量280MW。
是一座以发电为主并兼有防洪任务的水利枢纽工程。
枢纽由混凝土面板堆石坝、岸坡式溢洪道、引水系统及发电系统组成。
其中,面板堆石坝最大坝高110m,坝顶长294m,上游坡面坡度为1:1.4,坡面总面积约38000m2。
2 施工技术方案2.1 施工工艺面板堆石坝垫层料上游坡面固坡砂浆翻模施工程序为:测量放点→模板支立→垫层料填筑→垫层料初碾→提楔板→砂浆灌注→垫层料终碾→拆除下层模板,翻至上层,进行上层填筑。
砂浆灌注见如图1示意图。
2.2 施工方法固坡砂浆模板结构简单。
单块模板尺寸除满足刚度要求并能与垫层料填筑层厚匹配外,还要重点考虑便于人员转运拼装。
斜坡模板和楔板均是由钢板及角钢制作。
斜坡模板的厚度为7cm,楔板的厚度为5cm。
模板间以不变形的钢夹固定,并在斜坡模板的背面焊接角钢,避免顺斜坡连接模板时产生变形。
楔板与斜坡模板以面相连接,楔板的下部水平面与斜坡面形成35.54°夹角。
连接时采用φ12、长0.7m的钢筋,一端用螺栓固定在斜坡模板上,另一端穿过斜坡模板和楔板,与锚固在下部垫层料内φ20、长35cm的螺纹钢相焊接。
首层翻模模板可利用混凝土趾板牢靠固定、准确定位。
模板固定前要进行测量放点,按控制点位挂线支模。
利用三层模板周转进行翻模施工。
每层垫层料和固坡砂浆施工结束后,将底层模板翻至上层,用“U”形卡将相邻的模板块连接固定,再用拉筋穿过模板与锚固在下层垫层料内的锚筋焊接来固定模板。
然后用拉筋螺栓和模板上部的微调螺栓调整模板位置,要确保安装精度。
面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法
面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法一、前言面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法是一种在面板堆石坝施工中广泛应用的方法，能够有效地固结坡面，提高堆石坝的稳定性和安全性。
本文将对这一工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法具有以下特点：1. 施工简便：该工法不需要砌石或操作复杂的机械设备，减少了施工所需的人力和设备成本。
2. 施工速度快：通过在坡面覆盖滑模结构板，可以快速提高滑坡面的坚固性和稳定性，缩短施工周期。
3. 工艺可控：通过控制砂浆的配比和施工工艺，能够实现砂浆的均匀分布和固结，提高施工质量。
4. 环境友好：该工法使用环保材料，减少了对环境的影响，符合可持续发展的要求。
三、适应范围面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法适用于各种类型的坡面固结，尤其适用于松散崩塌沟或沟壁松动带的处理。
相比传统的砌石固坡方法，该工法更适用于大面积坡面的处理。
四、工艺原理面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法依据面板堆石坝的工艺原理，在实际工程中采取了一系列的技术措施来实现。
该工法的施工原理主要包括以下几点：1. 确定施工坡面的形状和尺寸，并制作滑模结构板。
2. 在坡面上铺设排水网和过滤材料，用以保证砂浆的均匀分布和固结。
3. 调配砂浆并进行砂浆的均匀喷涂，覆盖滑模结构板，形成坡面的固结层。
4. 确保固结层的质量和密实度，可通过震动设备等方式进行加固。
五、施工工艺面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 现场准备工作：包括施工坡面的清理和整平，滑模结构板的制作和安装，排水网和过滤材料的布置等。
2. 砂浆准备与喷涂：按照设计要求，将砂浆的原材料进行调配，使用专用喷涂设备将砂浆均匀喷涂在滑模结构板上，形成坡面的固结层。
3. 固结层加固：通过震动设备等方式，对固结层进行加固，提高其密实度和稳定性。
堆石坝面板混凝土滑模施工工艺
SHANXI WATER RESOURCES堆石坝面板混凝土滑模施工工艺孙建薇（山西省水利建筑工程局，山西太原030006）［摘要］某水库大坝顶部作业平台约8m ，工作面狭窄，设备物资投入大，人员短期投入较大，施工时相互干扰多，协调难度大。
施工采用连续挤压成型铜止水片、无轨滑模面板浇筑等施工技术，对现场管理和施工组织要求较高。
介绍了堆石坝砼面板施工滑模的设计与制作，以及滑模的施工流程及操作要点，可为堆石坝混凝土面板施工提供借鉴与参考。
［关键词］混凝土面板；堆石坝；滑模工艺［中图分类号］TV42+1.1［文献标识码］C［文章编号］1004-7042（2018）06-0038-021工程概况某水库是一座以供水为主，兼顾灌溉和防洪等综合效益的中型水利枢纽工程。
工程等别为Ⅲ等中型工程，主要建筑物3级，次要建筑物4级，由钢筋混凝土面板堆石坝、溢洪道、输水隧洞、上坝公路等工程组成。
混凝土面板堆石坝顶宽8.0m ，坝轴线长312.4m ，坝顶高程447.4m ，防浪墙顶高程448.6m ，最大坝高63.7m ，上游坝坡坡比1∶1.4，下游坝坡坡比1∶1.3，C 25钢筋混凝土防渗面板厚0.4m ，防渗等级W8。
面板共分38块，宽度分别为6.0m 和12.0m 两种（其中6.0m 宽25块，12.0m 宽13块），面板顶部与坝顶防浪墙底部相接，高程为445.2m ；面板底部坐落在趾板上，最低高程为387.06m 。
工程所在地降雨较多，施工受气候影响较大，技术难度高。
大坝顶部作业平台约8m ，工作面狭窄，设备物资投入大，人员短期投入较大，施工时相互干扰多，协调难度大。
因此施工采用连续挤压成型铜止水片、无轨滑模面板浇筑等施工技术，对现场管理和施工组织要求较高。
2模板设计与制作2.1滑动模板面板混凝土施工采用无轨滑模，滑模宽1.55m ，长13.5m/7.5m （两端超出面板宽度各0.75m ），滑模自重约4.6t 和2.2t 。
面板堆石坝混凝土面板无轨滑模施工技术
面板堆石坝混凝土面板无轨滑模施工技术发表时间：2009-12-25T10:48:57.450Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年10月上旬刊供稿作者：甄凯[导读] 根据工期要求，面板施工直线工期仅两个半月时间，且全部在冬季施工，自然环境较差，受雨雪天气影响较大甄凯（中国葛洲坝集团国际工程有限公司）摘要：寺坪水电站面板堆石坝坝高90.5m，是目前国内已建和在建的最高的砂砾石面板堆石坝。
根据工期要求，面板施工直线工期仅两个半月时间，且全部在冬季施工，自然环境较差，受雨雪天气影响较大。
在业主单位寺坪公司的支持下，经过清江施工局、中葛寺坪水电站监理部、长委寺坪水电站设代处等参建单位的精心研究和专家多次咨询的共同努力下，顺利完成了面板施工。
其中，无轨滑模月均施工面积居于国内领先水平，为国内同类型高面板坝技术的成熟和发展提供了经验。
关键词：混凝土面板堆石坝无轨滑模面板施工 1 综合说明寺坪水电站工程位于汉江中游右岸支流南河上段粉清河上，坝址在湖北省保康县寺坪镇肖家湾。
工程以发电为主，兼有防洪、灌溉、水产养殖、库区航运等综合利用效益，总库容为2.69亿m3，电站装机60MW。
面板顶部高程317.2m，坡比1:1.6，最大高差88.2m，最大块斜长166.4m。
面板顶部厚度30cm，底部最大厚度60cm。
面板共36块，其中横0＋084～横0＋244为16m宽共10块，其余为8m宽共26块。
面板总面积4.37万m2，混凝土18590m3（R28250#F100W10，二级配）。
2 施工难点大坝顶部作业平台进行坝顶加宽处理后为9.2m，施工时设备间干扰较大。
面板施工须在3月底全部完成，直线工期仅2个半月，且全部在冬季施工，受气候影响较大，技术难度高。
混凝土浇筑月最大强度达8832.5m3，设备物资投入大，人员短期投入较大，工作面狭窄，协调难度大。
施工中采用钢筋直螺纹套筒连接、无轨滑模、超长连续挤压成型止水片等较多的新技术，对现场施工管理、施工组织提出了严竣考验。
混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法(2)
混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法一、前言混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法是一种结合了混凝土面板堆石坝和喷混凝土固坡技术的工法。
该工法通过将混凝土面板堆石坝与喷混凝土固坡技术相结合，能够有效地解决坝体面板与坡面稳定性问题，提高坝体的整体稳定性和抗滑安全性。
二、工法特点1. 结合优势：该工法将混凝土面板堆石坝的抗滑稳定性与喷混凝土固坡技术的坡面加固效果相结合，充分发挥两种技术的优势，使得坝体具有更高的抗滑能力和较好的坡面加固效果。
2. 工程量可控：通过喷混凝土固坡技术，在施工过程中可根据需要调整喷混凝土的厚度和强度，实现工程量的可控性和施工效果的可预测性。
3. 施工周期短：相比传统的加固工法，混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法施工周期较短，能够提高工程进度。
4. 环境友好：喷混凝土技术使用的是无搅拌料，可以减少环境污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围混凝土面板堆石坝喷混凝土固坡施工工法适用于各类堆石坝的坡面加固和增加坝体的抗滑稳定性，特别适用于面板堆石坝坡面陡峭、土质松散的工程。
四、工艺原理该工法通过将混凝土面板堆石坝与喷混凝土固坡技术相结合，实现了坡面加固和整体稳定性的提高。
在施工过程中，首先进行面板堆石坝的搭设和固定；然后在坡面喷洒增强剂，增加坡面的抗滑性和抗冲刷性；最后使用喷混凝土技术对坡面进行喷涂，达到固实坡面的目的。
五、施工工艺1. 预处理：清理坡面杂物，清理坡面的土壤和石块，确保坡面干净。
2. 面板堆石坝搭设：根据设计要求，在坡面上布设混凝土面板堆石坝，固定面板，确保面板与坡面之间无空隙。
3. 喷洒增强剂：在搭设好的面板堆石坝上，均匀喷洒增强剂，加强坡面的抗滑性和抗冲刷性。
4. 喷混凝土：使用喷混凝土设备，在增强剂上均匀喷涂混凝土，形成均匀致密的固结层。
六、劳动组织施工中需合理组织施工人员，分工明确，确保施工进度和质量。
需要设立施工队伍，包括搭设面板堆石坝人员、喷混凝土人员等。
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面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法
一、前言面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法是一种应用广泛的固坡技术，在水利工程中得到了广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用面板堆石结构，通过砂浆滑模施工，能够有效地固结坡体，提高坡体的稳定性。
具有施工周期短、工程量大、效果好、耐久性强等特点。
三、适应范围面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法适用于不同类型的坡体工程，特别适用于中小型水利工程的坡体固结。
四、工艺原理该工法通过面板堆石结构，在坡体上逐层堆石，并采取砂浆滑模施工，使砂浆填充在石块之间，形成坚固的结构体系，提高坡体的稳定性。
在施工过程中，采取一系列技术措施，确保施工质量。
五、施工工艺施工工艺主要分为砂浆准备、面板堆石、砂浆滑模、固结养护等阶段。
具体施工过程如下：1）砂浆准备：按照设计要求，配制符合规范要求的砂浆；2）面板堆石：根
据设计要求，逐层堆石，确保堆石的稳定性；3）砂浆滑模：
在堆石的表面喷涂一层砂浆，并利用滑模板将砂浆滑平；4）
固结养护：经过滑模后的砂浆需要进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工中需要有砂浆调制、面板堆石、砂浆滑模等作业组织，根据工作量和工期，合理组织施工人员进行配合作业，确保施工效率和质量。
七、机具设备该工法需要准备的机具设备包括混凝土搅拌站、砂浆喷涂机、滑模板等。
这些设备能够满足施工需要，并提高施工效率和质量。
八、质量控制施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括对砂浆配合比的控制、砂浆强度的检测、面板堆石的稳定性检验等。
通过这些措施，保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意各种安全事项，特别是在面板堆石和滑模过程中，需要进行防护措施，避免发生人身伤害和设备损坏等事故。
同时，需要注意砂浆搅拌站和砂浆喷涂机的使用安全，防止发生意外。
十、经济技术分析通过对施工工法的分析，可以得出该工法施工周期短、工程量大、施工成本较低、使用寿命长等优点。
具体的经济技术分析可以根据具体工程进行评估。
十一、工程实例该工法在许多水利工程中得到了应用，取得了良好的效果。
如某水利工程中的坡体固结工程采用该工法，通过砂浆滑模施工，使坡体得到了有效的固结，确保了工程的稳定性和安全性。
通过以上的介绍，相信读者对面板堆石坝固坡砂浆滑模施工工法有了更深入的了解。
该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的详细介绍，能够为实际工程提供参考，同时保证施工过程的稳定和成功。