异径接头参数

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Routing——管道系统零件设计库的要求

Routing——管道系统零件设计库的要求

Routing——管道系统零件设计库的要求管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务,根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础,也是最关键的一个步骤。

涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题,建立管道零件时,在能够使用英语的地方尽量使用英语。

建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进,这是一个比较简单实用的方法。

管道零件管道零件(pipe)作为管道系统中的主要零件,由于需要与其他附件进行匹配,因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。

如图7-11 所示,管道零件的特征和草图具有如下要求:‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”,草图名称为“PipeSketch”。

‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”,草图中包含两个尺寸(外径和内径),其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。

‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆,是管道名义直径的过滤器草图,用于定义管道的名义直径。

图7-11 管道零件如图7-12 所示,管道零件的设计表参数中,除添加必要的尺寸控制参数外,必须包含如下设计表参数:‰NominalDiameter@FilterSketetch :用于定义管子的名义直径。

‰$属性@ Pipe Identifier :管道识别符,用于识别或筛选管道的规格;其中,管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置,另外,管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。

·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹图7-12 管道零件设计表的要求管筒零件由于软管道可以使用样条线或直线完成布局,因此在管筒零件与管道零件不同,其基体特征需要使用扫描特征来完成。

异径接头(大小头)尺寸参数(1)

异径接头(大小头)尺寸参数(1)

异径接头(大小头)尺寸参数异径接头尺寸(mm) (GB12459 GB/T13401)(SH3408 SH3409) Size of Template joints(mm) (GB12459 GB/T13401)(SH3408 SH3409)教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签:杂谈1. 问:WORD 里边怎样设置每页不同的页眉?如何使不同的章节显示的页眉不同?答:分节,每节可以设置不同的页眉。

文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。

2. 问:请问word 中怎样让每一章用不同的页眉?怎么我现在只能用一个页眉,一改就全部改了?答:在插入分隔符里,选插入分节符,可以选连续的那个,然后下一页改页眉前,按一下“同前”钮,再做的改动就不影响前面的了。

简言之,分节符使得它们独立了。

这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上,不过是图标的形式,把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。

3. 问:如何合并两个WORD 文档,不同的页眉需要先写两个文件,然后合并,如何做?答:页眉设置中,选择奇偶页不同与前不同等选项。

4. 问:WORD 编辑页眉设置,如何实现奇偶页不同比如:单页浙江大学学位论文,这一个容易设;双页:(每章标题),这一个有什么技巧啊?答:插入节分隔符,与前节设置相同去掉,再设置奇偶页不同。

5. 问:怎样使WORD 文档只有第一页没有页眉,页脚?答:页面设置-页眉和页脚,选首页不同,然后选中首页页眉中的小箭头,格式-边框和底纹,选择无,这个只要在“视图”――“页眉页脚”,其中的页面设置里,不要整个文档,就可以看到一个“同前”的标志,不选,前后的设置情况就不同了。

6. 问:如何从第三页起设置页眉?答:在第二页末插入分节符,在第三页的页眉格式中去掉同前节,如果第一、二页还有页眉,把它设置成正文就可以了●在新建文档中,菜单―视图―页脚―插入页码―页码格式―起始页码为0,确定;●菜单―文件―页面设置―版式―首页不同,确定;●将光标放到第一页末,菜单―文件―页面设置―版式―首页不同―应用于插入点之后,确定。

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头(1)钢筋接头1)钢筋连接:①竖向钢筋:当d<16mm时,采用绑扎搭接,当16mm≤d<20mm时,采用电渣压力焊连接,当d≥20mm时,采用机械连接。

②框架梁板筋:当d<16mm,采用绑扎搭接,当d≥20mm时,采用机械连2)钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制(2)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

2、电渣压力焊施工(1)钢筋端头制备:1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。

选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。

不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。

2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

3)安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。

4)试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。

合格后,方可正式生产。

当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接拉头质量可靠。

钢骨架复合管规格标准

钢骨架复合管规格标准

. ... ..附表 1等径三通基本参数名 公称径 径 d , mm壁厚 e , mm长度 L最小外径图示mm称DN , mm基本尺寸 平均偏差 基本尺寸平均偏差DN 50 Φ 50 ±0.8 11.0 ±0.8 300±2.0 71.5 DN 65 Φ 65 ±0.8 11.0 ±0.8 320±2.0 86.5DN80 Φ 80 ±0.8 11.5 ±0.6 360±2.0 102.5DN100 Φ 100 ±1.0 12.0 ±0.8 380±2.0 122.5DN 125 Φ 125 ±1.012.0 ±0.8 400±2.0 147.5DN150Φ 1500.5 12.5±0.8450±2.0173.5三 3.5通DN 200Φ 200 1.5 13.0±0.9510±2.0223.54.5DN250 Φ 2502.0 14.0±1.0600±2.0273.56.0DN300Φ 300 3.0 14.0±1.0670±2.0323.57.0DN 350 Φ 346 ±2.0 18.0 ±1.0 860±2.0 DN 400 Φ 396 ±2.0 18.0 ±1.0 930±2.0 DN 450 Φ 446 ±2.0 18.0 ±1.0 1000±2.0DN 500Φ 496±2.018.0±1.01070±2.0附表 4 90o弯头基本参数名公称径径 d ,mm公称壁厚 e ,mmL 1 最小外径 图示mm ( mm )称DN , mm基本尺寸 极限偏差基本尺寸 极限偏差DN50 Φ 50 ±0.8 11.0 ±0.8 150.0 ±2.0 71.5 DN65 Φ 65 ±0.8 11.0 ±0.8 160.0 ±2.0 86.5DN80 Φ 80 ±0.8 11.5 ±0.6 180.0 ±2.0 102.5 90° DN100Φ 100±1.0 12.0±0.8 190.0 ±2.0122.5弯 DN125 Φ 125 ±1.012.0 ±0.8 200.0 ±2.0 147.5头DN150Φ 150 0.5 12.5±0.8225.0 ±2.0173.53.5DN200Φ 2001.5 13.0±0.9278.0 ±2.0 223.54.5DN250Φ 250 2.0 14.0±1.0 335.0 ±2.0273.56.0DN300Φ 3003.0 14.0±1.0380.0 ±2.0323.5附表 2变径三通基本参数规格径基本尺寸DN65/50Φ 65DN80/50Φ 80 DN80/65DN100/50DN100/65Φ 100DN100/80DN150/50Φ 150 DN150/100DN200/50DN200/100Φ 200DN200/150DN250/100DN250/150Φ 250DN250/200DN300/100DN300/150Φ 300 DN300/200DN300/250变径三通图示大端平均壁厚最小径基本尺寸偏差外径±0.811.0 0±.886.5Φ 50Φ 50±0.811.5 ±0.6102.5Φ 65Φ 50±1.011.5 ±0.6122.5Φ 65Φ 800.5Φ 5012.5 ±0.8173.53.5Φ 100Φ 501.513.0 ±0.9223.5Φ 1004.5Φ 150Φ 1002.014.0 ±1.0273.5Φ 1506.0Φ 200Φ 1003.0Φ 15014.0 ±1.0323.57.0Φ 200Φ 250小端平均壁厚偏差±0.811.0 ±0.8±0.811.0 ±0.8±0.811.0±0.8±0.811.0±0.8±0.811.0±0.8±0.812.0±0.8±0.811.0±0.8±1.011.5±0.6±0.811.0±0.8±1.011.5±0.60.512.5±0.83.5±1.011.5±0.60.512.5±0.83.51.513.0±0.94.5±1.011.5±0.60.512.5±0.83.51.513.0±0.84.52.014.0±1.06.0最小L ( mm )外径71.5320.0 ±2.071.5360.0 ±2.086.5360.0 ±2.071.5380.0 ±2.086.5380.0 ±2.0102.5380.0 ±2.071.5450.0 ±2.0122.5450.0 ±2.071.5510.0 ±2.0122.5510.0 ±2.0173.5510.0 ±2.0122.5600.0 ±2.0173.5600.0 ±2.0223.5600.0 ±2.0122.5670.0 ±2.0173.5670.0 ±2.0223.5670.0 ±2.0273.5670.0 ±2.0附表 345o弯头基本参数名公称径径 d, mm壁厚 e, mm长度 L最小外径图示mm( mm )称DN , mm基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差DN 50Φ 50±0.811.0±0.8110.0 2±.071.5DN 65Φ 65±0.811.0±0.8125.0 2±.086.5DN80Φ 80±0.811.5±0.6145.0 2±.0102.5DN100Φ 100±1.012.0±0.8140.0 2±.0122.5DN 125Φ 125±1.012.0±0.8160.0 2±.0147.5DN150Φ 1500.512.0±0.8170.0 2±.0173.5 3.545o1.5DN 200Φ 20013.0±0.9185.0 ±2.0223.5弯 4.5头DN250Φ 2502.014.0±1.0215.0 ±2.0273.5 6.0DN300Φ 3003.014.0±1.0240.0 2±.0323.5 7.0DN 350Φ 346±2.018.0±2.0320.0 2±.0 DN 400Φ 396±2.018.0±1.0340.0 2±.0 DN 450Φ 446±2.018.0±1.0360.0 2±.0 DN 500Φ 496±2.018.0±1.0380.0 ±2.0钢骨架复合管规格标准附表 5异径管(变径直通)基本参数大端规格 Dn径基本尺平均最小寸 d1偏差壁厚外径 D1500-400Φ 496±2.018.0 1±.0400-300Φ 396±2.018.0 1±.0300-250300-200Φ 3003.014.0 1±.0323.5 7.0300-150 250-200250-150Φ 2502.013.5 1±.5273.5 6.0250-125 200-150200-125Φ 2001.513.0 0±.9223.5 4.5200-100 150-125 150-100150-80Φ 1500.512.5 0±.8173.5 3.5150-65150-50125-100125-80Φ 125±1.012.0 0±.8147.5 125-65125-50100-80100-65Φ 100±1.012.0 ±0.8122.5 100-5080-65Φ 80±0.811.5 0.6±102.5 80-50异径管图示单位: mm小端径基本尺平均壁厚最小L寸 d2偏差外径 D2Φ 396±2.018.01±.0800.0 ±2.0Φ 300 3.014.01±.0323.5720.0 ±2.07.0Φ 250 2.014.01±.0273.5500.0 2±.06.0Φ 200 1.513.00±.9223.5500.0 2±.04.5Φ 1500.512.50±.8173.5500.0 2±.03.5Φ 200 1.513.00±.9223.5500.0 2±.04.5Φ 1500.512.50±.8173.5500.0 ±2.03.5Φ 125±1.012.00±.7147.5500.0 ±2.0Φ 1500.512.50±.8173.5450.0 2±.03.5Φ 125±1.012.00±.8147.5450.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5450.0 ±2.0Φ 125±1.012.00±.8147.5380.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5380.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5380.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5380.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5380.0 ±2.0Φ 100±1.012.00±.8122.5360.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5360.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5360.0 ±2.0Φ 80±0.811.50.6±102.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5360.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5360.0 ±2.0Φ 65±0.811.00.8±86.5300.0 ±2.0Φ 50±0.811.00.8±71.5300.0 ±2.0钢骨架复合管规格标准附表 622.5o弯头基本参数名公称径径 d , mm公称壁厚 e,mm 图示称DN, mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差1.513.0±0.9DN200 Φ 200.0 4.522.5°Φ 300.0 3.0DN30014.0±1.07.0弯头L 1最小外径mm D ( mm )185.0 ±2.0223.5 235.0 ±2.0323.53.01703DN500 Φ 5007.023.0±1.0380.0 ±2.0(周长 )7 11.25o弯头基本参数径 d , mm公称壁厚 e,mm名公称径L 1最小外径图示mm D ( mm )称DN, mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差11.25°1703弯DN500Φ 500.0±0.823.0±1.0380.0 ±2.0(周长 )头直管加工最短尺寸要求规格两端封口(mm )单端接头(mm)两端接头(mm)DN50 普通 /薄壁200/350200/350250/350DN65 普通 /薄壁200/350200/350250/350DN80 普通 /薄壁250/350250/350300/350DN100 普通 /薄壁250/370250/370300/400DN125 普通 /薄壁250/370250/370300/400 DN150300300300DN200300300400DN250300300400DN300400400400DN350600600600DN400700700700DN450700700700DN500700700700正常加工:即可以法兰连接也可以电熔连接。

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1.钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。

钢筋焊接操作人员必须持有上岗证,上岗前还要执行班前焊考核,同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。

班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。

1.1.钢筋闪光对焊接头在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,或在一周内累计计算仍不足300个接头,按一批计算。

做力学性能试验时,随机抽取6个接头,3个做拉伸,3个做弯曲。

取样长度:≥φ20mm,l拉=10d+200,l弯=5d十200;<φ20mm,1拉=10d十250,l弯=5d十200。

试验结果应符合下列要求:(1).3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。

(2).至少应有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。

当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再抽取6个试件进行复验,复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂,则该批钢筋接头为不合格品。

做弯曲试验时,3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断,当试验结果有·2个试件发生破断时,应再抽取6个试件进行复验,结果如仍有3个试件发生破断,则该批接头为不合格品。

’预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝之外,并呈廷性断裂。

当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验,若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断,则该批接头为不合格品。

.1.2.钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下,同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批,不足300个接头仍作为一,每批从成品中取3根试件做拉力试验。

取样长度为焊缝两端各留200mm。

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求钢筋连接方法技术规范要求钢筋接头钢筋连接方法是建筑中常用的一种连接方式。

竖向钢筋的连接方法取决于钢筋的直径。

当钢筋直径小于16mm时,采用绑扎搭接;当钢筋直径在16mm到20mm之间时,采用电渣压力焊连接;当钢筋直径大于或等于20mm时,采用机械连接。

框架梁板筋的连接也是如此。

在进行钢筋接头时,需要注意受力钢筋接头的位置应相应错开,且接头长度应符合要求。

钢筋接头的截面面积占总截面的允许百分比也要符合规范。

电渣压力焊施工钢筋端头制备是进行电渣压力焊的前提。

在焊接前,需要清除钢筋表面的锈班、油污、杂物等,钢筋端部如果有弯折或扭曲,需要进行矫直或切除,但不得使用锤击矫直。

焊接参数的选择是进行电渣压力焊的关键。

焊接参数包括焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。

不同直径的钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,并延长焊接通电时间约10%。

在进行施焊操作时,需要注意闭合回路、引弧等操作要点,以确保焊接拉头质量可靠。

2)在进行钢筋电渣压力焊时,需要控制电压值,并使用操纵杆来保持上下钢筋端面之间的一定间距,以延时电弧过程,使焊剂熔化形成所需深度的渣池。

接着,逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

最后,在电渣过程结束后,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属,同时切断焊接电源。

完成接头焊接后,应停歇20~30秒,等待焊接处冷却后再回收焊剂和卸下焊接夹具。

在焊接生产过程中,焊工应进行自检,及时切除接头重焊并查找原因消除焊接缺陷。

3)在钢筋电渣压力焊生产中,应严格控制焊接全过程中的每个环节,包括清理接头部位、上下钢筋端面同心、夹具紧固、引弧过程可靠、电弧过程延时充分、电渣过程短而稳定、挤压过程压力适当等。

若出现异常现象,应及时查找原因并清除。

在施焊时,应注意环境温度,不宜在-20℃以下的环境中进行施焊,雨天、雪天也不宜进行,必须采取遮盖措施。

可溶性聚四氟乙烯(pfa)接头的规格和配件

可溶性聚四氟乙烯(pfa)接头的规格和配件

一、PFA简介PFA的英文名称为:Polyfluoroalkoxy,中文名称为:四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又称:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯) 。

PFA FEP PTFE 的化学性能相似,但FEP只能在200度以下使用,PTFE不能注塑。

比重:2.13-2.167克/立方厘米,成型收缩率:3.1-7.7% ,成型温度:350-400℃。

PFA的特点及主要用途:PFA俗称可熔性PTFE,各种性能是氟塑料之冠。

广泛应用于半导体行业、以及医疗、化工防腐、汽车等领域。

二、PFA接头简介产品名称:PFA配件 PFA卡套接头 PFA异径接头 PFA管接头,PFA直通,PFA 三通,PFA弯头,PFA异径接头,PFA变径接头,PFA变径三通接头,PFA变径直通接头,PFA变径直通接头等。

一般根据图纸和样品加工,具有一定的产品开发能力。

特性:可塑性,耐腐蚀性(特别是浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸),耐磨性,耐高低温性(-200---260度),抗老化性,抗弯折性,密封性好。

图1 pfa接头来源:铁氟龙管小姐姐三、PFA接头规格:PFA接头规格:1/8"-1"四、PFA接头常见问题4.1 pfa管接头供应商铁氟龙管小姐姐家,工业品牌厂家。

4.2 pfa接头怎么接(1)螺纹连接(2)扩口连接。

就是加热管子然后套上去。

4.3 PFA管的焊接过程首先,将两个待焊接的端口相对固定在焊接设备的夹具中,并在两个端面之间的间隙中设置一个双面加热板,应当注意,加热期间加热板不与管的端面接触,并且通过热福射使两端达到熔化温度,当PFA管的熔点合适时,立即移开加热板,迅速使两个端面接触并施加一定的压力,以使PFA管未端的熔体流动并形成混合焊接,完全冷却后,原来的接触面消失,两个端面连接在一起,因此PFA管的焊缝从一开始就不会改变,在PFA管道的焊接过程中,应注意焊接操作环境必须保持清洁干燥,并要有良好的通风设备。

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求

钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头(1)钢筋接头1)钢筋连接:①竖向钢筋:当d<16mm寸,采用绑扎搭接,当16mn^ d<20mm寸,采用电渣压力焊连接,当d>20mm寸,采用机械连接。

②框架梁板筋:当d<16mm采用绑扎搭接,当d>20mm寸,采用机械连2)钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头寸,从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头寸,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm勺段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50% 受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制(2)钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

2、电渣压力焊施工(1)钢筋端头制备:1)钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。

选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电寸间。

不同直径钢筋焊接寸,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电寸间延长约10%。

2)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5〜10mm以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

3)安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。

4)试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。

合格后,方可正式生产。

钢筋套筒连接规范_Word_文档

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钢筋套筒知识时间:2010—07—11 05:44来源:unknown 作者:355 点击:109次6.1试验速率的节制由于在接头的单向拉伸强度实验规范中并没有专门指出试验速率如何节制,但它对实验结果会产生影响,很明显不能参照钢6。

1试验速率的节制由于在接头的单向拉伸强度实验规范中并没有专门指出试验速率如何节制,但它对实验结果会产生影响,很明显不能参照钢筋焊接接头实验方法,我们施用的是GB/T228-2002《金属质料室温检测方法》中涉及测定拉伸强度的划定:如实验不包孕屈就强度或划定强度的测定,平行长度的应变速率不该超过0。

008/S,如果试验机无力测量或节制应变速率,直至屈就完成,应接纳等效于下表划定的应力速率的试验机夹头分离速率钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技能可连接直径16—40mm的(近期又扩展到直径12-50mm)HRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,并且还可应用于要求充实发挥钢筋强度和对接头延性要求高以及委顿性要求高的混凝土布局中如机场、桥梁、地道、电视塔、核电站、水力发电等为了确保该技能在工程中的应尽效用,鼎力大举发展该项技能,以获得更好的社会效益和经济效益,作为一位检测人员,需要按照规范规范的要求,科学公道的进行检测工作2 等强剥肋滚压直螺纹连接技能的特点该接头的工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到统一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型,连接时,只需用普通施工板子将直螺纹套筒连接在钢筋加工后的端头上,即可完成钢筋的对接其基本道理是利用了金属质料范性变形后冷作硬化,金属内部仍保持原金属的性能,因而使钢筋接头与母材达到等强,它不仅接头强度高、质量不变可靠,施工速度快,接头综合成本低,并且丝头制作简单,工人施工方便与其它钢筋机械连接接头比拟,具备如下特点:(1)与套筒挤压连接接头比拟,接头性能与挤压接头相当,但套筒耗钢量少,仅为挤压套筒重量的30~40%,且劳动强度低、连接速度快,钢筋连接接头成本降低(2)与锥螺纹套筒连接接头比拟,套筒重量相近,但连接强度高,质量容易保证,且扭矩值的巨细对接头影响小,给现场施工带来方便(3)与镦粗直螺纹连接接头比拟,操作工序少,设备投入费用少,钢筋连接附加成本低,对钢筋延性要求低3 检测依据由于此项技能尚在推广应用阶段,虽然施工技能已经一天一天地走向成熟,但还未形成专门的专业规程,我们在进行连接接头的检测时,有的钢筋连接施工企业会提供相关人员承认的企业规范,我们可将企业规范与JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技能规程》配套施用,它的前提是企业规范从命行业规范,我市某办公楼目前施用的就是武汉中三钢筋连接工程有限公司的连接接头,此公司拟定了符合JGJ107—2003划定的企业规范Q/TZ05-2003,我们在检测的时候,可依据此企业规范和通用规程共同评定4 检验规则接头的检验分为型式检验、工艺检验和施工现场检验型式检验的首要效用是确定接头性能等级,另有当质料、工艺、规格进行改动和质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验钢筋连接工程起头前及施工历程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,这是非常重要的,但是现在往往得不到重视,首要缘故原由是扩大了连接工程施工单位提供的型式检验陈诉的效用,往往只要有了型式检验陈诉就万事大吉,或者将工艺检验和现场检验混为一谈,合二为一,工艺检验是检验技能提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相顺应,发现工艺检验不合格,可实时调解工艺参数,这样可提高实际工程中抽样试件的合格率,减少在工程应用后再发现问题酿成的经济丧失现场检验是由检验部门在施工现场进行的抽样检验,需在设置设备摆设单位或监理单位的见证下取样,一般只进行外观质量检验和抗拉强度试验,现场施工时不需要进行型式检验,但要求技能提供单位提供有效的型式检验陈诉复印件,必要时可向其索要型式检验陈诉的原件进行核查或向型式检验的检测单位进行核实,以防造假5 取样型式检验取样:对每种型式、级别、规格、质料、工艺的钢筋机械连接接头,不该少于9个,其中单向拉伸试件不该少于三个,高应力反复拉压试件不该少于三个,大变形反复拉压试件不该少于三个同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验全部试件应在统一根钢筋上截取接头工艺检验应对每批进场钢筋进行取样检验:每种规格钢筋的接头试件不该少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不该少于3根,且应取自接头试件的统一根钢筋接头的现场检验按验收批进行统一施工前提下的统一批质料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行,不足500个也应作为一个验收批,每一批中RBND 截取三个试件,按设计要求的接头性能做单向拉伸试验当持续10个验收批均一次抽样合格时,表明其施工质量处于优良且不变的状态,检验批接头数目可扩大一倍,按不大于1000个接头为一批,以减少检验工作量6试验要求以下的实验仅只指的是单向拉伸试验质料弹性模量E(N/mm2) 应力速率(N/mm2)?s—1最小最大<150 000 2 20≥150 000 6 606。

TribonM3_风管培训资料

TribonM3_风管培训资料

风管培训资料编制:痞子阿飞(2007.9.10)培训内容1. 风管的定义……………………………………………………………2 . M3方形风管部件应用程序……………………………………………3 . M3界面操作……………………………………………………………4. 方形风管布置所注意的事项…………………………………………………………5.螺旋风管路注意的事项……………………………………………………6. 风管划分原则…………………………………………………………………………7. 风管设计输出……………………………………………………………一.风管的定义:风管管路包括机械送风管与机械抽风管、空调风管,其形式为方形管及螺旋(圆形和椭圆形)管。

机械送风管与机械抽风管材料通常由钢板组成的方形风管。

螺旋风管则分为非绝热圆形螺旋风管和预绝热圆形螺旋风管。

非绝热形的材料由单层白铁皮制作而成;预绝热形则由内管(白铁皮)岩棉、外管三部分组成。

机舱空调风管材料由白铁皮制作而成的方形风管。

二.M3方形风管部件应用程序:(一)部件建模的操作顺序3 . M3界面操作(TRIBON系统实操)(二)部件建模规则1.branch_t1?T形支管接头(支管不带圆弧,支管中心线与主管中心线相交)图形如下:?输入的参数为:主管宽度: W主管高度: H支管宽度: W1支管高度: H1图中:主管长度: L=W1+2EX支管长度: L1=EXEX=30部件编码:VR-BTT主管宽x主管高x支管宽x支管高单位: 10mm?2.branch_t2T形支管接头(支管带圆弧,支管中心线与主管中心线相交)图形如下:输入的参数为:主管宽度: W主管高度: H支管宽度: W1支管高度: H1支管内侧圆弧半径: R图中:主管长度: L=W1+2*R+2*EX支管长度: L1=R+EXEX=30部件编码:VR-BTR主管宽x主管高x支管宽x支管高x圆弧半径单位: 10mm?3.branch_t3?T形支管接头(支管带圆弧,支管与主管等高)图形如下:输入的参数为:主管宽度: W主管高度: H支管宽度: W1支管内侧圆弧半径: R图中:主管长度: L=W1+2*R+2*EX支管长度: L1=R+EXEX=30部件编码:VR-BTE主管宽x支管宽x风管高x圆弧半径单位: 10mm?4.branch_r?r形支管接头(支管带圆弧,支管与主管等高)图形如下:输入的参数为:主管宽度: W1风管高度: H支管1宽度: W2支管2宽度: W3支管内侧圆弧半径: R图中: EX=30部件编码:VR-BRR主管宽x支管1宽x支管2宽x风管高x圆弧半径单位: 10mm?5.branch_y?y形支管接头(支管带圆弧,支管与主管等高)图形如下:输入的参数为:主管宽度: W1风管高度: H支管1宽度: W2支管2宽度: W3支管内侧圆弧半径: R图中: EX=30部件编码:VR-BYY主管宽x支管1宽x支管2宽x风管高x圆弧半径单位: 10mm?6.bend?来回弯头(用户可以指定弯头内侧的弯曲半径)图形如下:?输入的参数为:风管宽度: W风管高度: H风管长度: L风管进出口的高差: H0风管内侧圆弧半径: R部件编码:VR-BDD风管宽x风管高x风管长x风管进出口高差x圆弧半径单位: 10mm7. Ventduct2等径弯头(用户可以指定弯头内侧的弯曲半径)图形如下:输入的参数为:风管宽度: W风管高度: H弯头中心角: ANG风管内侧圆弧半径: R中心角单位为: 度部件编码:VR-BDC弯头宽x弯头高x圆弧半径x弯头中心角单位: 10mm8. Ventduct3?异径弯头图形如下:输入的参数为:风管进口宽度: W1风管出口宽度: W2风管高度: H弯头中心角: ANG风管内侧圆弧半径: R中心角单位为: 度部件编码:VR-BDE弯头进口宽x弯头出口宽x弯头高x圆弧半径x弯头中心角单位: 10mm9. Ventduct4?同心异径接头图形如下:输入的参数为:异径接头进口宽度: W1异径接头出口宽度: W2异径接头进口宽度 H1异径接头出口宽度 H2异径接头总长度: L部件编码:VR-JEE异径接头进口宽x异径接头进口高度x异径接头出口宽度x异径接头出口高度单位: 10mm10. Ventduct5?偏心异径接头图形如下:输入的参数为:异径接头进口宽度: W1异径接头出口宽度: W2异径接头进口宽度 H1异径接头出口宽度 H2异径接头总长度: L异径接头进出口偏心尺寸; ES部件编码:VR-JED异径接头进口宽x异径接头进口高度x异径接头出口宽度x异径接头出口高度x偏心尺寸单位: 10mm11. Ventduct6?变形接头(方圆接头)图形如下:输入的参数为:方形风管宽度: W方形风管高度: H圆形风管直径: D方圆接头总长度: L部件编码:VR-RCC方形风管宽度x方形风管高度x圆形风管直径x总长度单位: 10mm四.方形风管注意事项:——构思时应落实电缆布置的走向及解决船体结构对风管布置存在的影响;——烟囱围井到主甲板的风管是风机送风的主风道,尺寸较大,应与船体协商做成结构风管;——设计需要时,结构风管的截面长和截面宽也可以进行调整,但要确保风量,而且调整的方案要提供给相关的专业课确认;——结构风管要开工作人孔,以方便风机及风管的维修保养;——结构风管最底部在封板前及开支管时均需要加导流板,使风流顺畅,以免造成过大的紊流和压力降,以及引起噪音(见图1);——与结构风管相接的风管开孔最好为现场开孔,而且要有一段较短的补装管(见图1);——机修间通常设有独立的抽风机,抽风口的集气罩应在布置电焊机、砂轮机的上方,但要比送风口低,而且与送风口应形成一定的角度,让送进来的清新空气吹到工作面再流入抽风口的集气罩,这样就可以避免工作人员吸到有毒气体,同时有利于将室内的热量和有毒气体顺利抽出;——锅炉平台、热水柜处、分油机室、发电机室等都是温度较高的场所,在风管布置时风口不要直吹热源,而是吹在人经常工作站立的位置,再流向设备;——集控室内的风管布置要考虑与天花板的高度,并与相关专业课协商好风栅口的开孔位置,其风栅口不能对着坐椅,应有所偏离;——集控室内的空调管与空调相接时要留补装管;——集控室内出风口应尽量远离送风口;——集控室内的风栅选用要满足集控室使用要求;——风管布置时,要注意核对与主机行车的行走空间是否相碰,另外要注意与吊物口之间的距离。

燃气输送用不锈钢波纹管及接头

燃气输送用不锈钢波纹管及接头

燃气输送用不锈钢波纹管及接头燃气具用定尺不锈钢波纹软管1、燃具用不锈钢软管产品名称:燃具用不锈钢软管型号:JB—10规格:D10,长度300,500,800,1000,1200,1500 接头:双头G1/2″,G1/2″加软插,双头软插工作压力:0.6 MPa技术参数:产品特点:燃具不锈钢软管采用一体制造技术,管体表面包履透明PVC防护套,是专门用于室内气源终端与燃气用具的连接。

接头采用全金属连接,有效地杜绝了橡胶的老化、和胶管被老鼠咬及老化而产生的漏气、中毒、爆炸等等安全隐患。

该产品耐腐蚀、使用寿命长、弯曲性能好、连接方便、外表美观,使用更安全,相对价格更便宜。

2、燃具用不锈钢软管产品名称:燃具用不锈钢软管型号:JB—10规格:D10,长度300,500,800,1000,1200,1500接头:双头G1/2″,G1/2″加软插,双头软插工作压力:0.6 MPa技术参数:产品特点:燃具不锈钢软管采用一体制造技术,管体表面包履透明PVC防护套,是专门用于室内气源终端与燃气用具的连接。

接头采用全金属连接,有效地杜绝了橡胶的老化、和胶管被老鼠咬及老化而产生的漏气、中毒、爆炸等等安全隐患。

该产品耐腐蚀、使用寿命长、弯曲性能好、连接方便、外表美观,使用更安全,相对价格更便宜。

3、集成灶燃气用管产品名称:集成灶燃气用管材质:SUS304用途:集成灶内部燃气用连接软管连接方式:一头内丝G1/2一头外丝G1/2,一头内丝G1/2另一头格林式外观形式:包塑式,裸波纹管型4、燃具用不锈钢软管产品名称:燃具用不锈钢软管型号:JB—10规格:D10,长度300,500,800,1000,1200,1500 接头:双头G1/2″,G1/2″加软插,双头软插工作压力:0.6 MPa技术参数:产品特点:燃具不锈钢软管采用一体制造技术,管体表面包履透明PVC防护套,是专门用于室内气源终端与燃气用具的连接。

接头采用全金属连接,有效地杜绝了橡胶的老化、和胶管被老鼠咬及老化而产生的漏气、中毒、爆炸等等安全隐患。

CB 1115-1984外螺纹三通`四通接头

CB 1115-1984外螺纹三通`四通接头

C B 111 5- 84
1 二
标记不例
D 的碳素锻钢A N6 型同径外螺纹三通接头:
三通接头 A6 CB11-8 G 15 4
D 0 N2的镍铬钦锻钢B 型同径外螺纹四通接头: 四通接头 B 0 C 11 B 15 4 2N -8 D 1, 2 N3的锻青I 型异径外螺纹三 N' D 5 未 通接头: 三通接头 C1 3 C 11-8 52 / Q B 15 4 之 技术要求 21 外螺纹三通、四通接头应符合本标准要求。 . 22 螺纹公差按G 17 1 普通螺纹 公差 . B -8 《 9 与配合》的2级精度。螺纹侧面的光 a 洁度为V5 , 2忿 镍铬钦锻钢的三通、四 . 通接头应经过淬火处 理。
24 三通、四通 接头用液压P =81fc (72 a . 。 30g/m' .MP )进行 强度和材料 紧密性试验。 c 3
25 三通、四通接头由制造厂技术检查部门验收,并出具合格证书。 . 验收时的检查内 容包 括材料证 明书、 液压试验报告、尺寸、重量和外观。
2 订货方有权 抽查三通 、四通接头,其批 量大小和 每批抽查的数 量由双方协商决定 。 二
M 5 x2 6

5 3
3 04 .0
3. 5 23
1肠 C型异径外 螺纹三通 接头的主 要尺寸按 图 3及表 5。 .
CB 111 5一 .4
的 卜 书 城
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招 卜买 恻 如 胃 水 韶 琐 蔡 侧 眯 酬 ‘国 械 。 戒 9 蕊 1 囚留 目 u 坪 侧 卜蓄 榨 演 、 袱 。 旺 缎 “坦
其余7 3
图 2
表 4 公称通径
DN
结构尺 寸
L B H

锥螺纹钢筋连接工艺标准

锥螺纹钢筋连接工艺标准

锥螺纹钢筋连接工艺标准一、适用范围:(一)适用于一、二级抗震设防的通常工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、板、墙的钢筋现场连接施工。

(二)适用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋同径或者异径的竖向、斜向或者水平连接连接。

(三)不得用于预应力钢筋。

经常承受反复动荷及车工难受高应力疲劳荷载的结构构件不宜使用本工艺,假如使用务必做接头的疲劳试验。

二、施工准备:(一)材料准备:1.钢筋:钢筋的级别、直径务必符合设计要求,有出厂合格证、出厂试验报告、复试报告。

钢筋应先调直再下料。

切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或者挠曲。

不得用气割下料。

2.连接套:(1)提供锥螺纹连接套应有产品合格证有明显规格标记,两端锥孔有密封盖,进场时,应进行复检。

(2)其材料宜用45#优质碳素结构钢或者其它经试验确认符合要求的钢材。

(3)受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。

(二)机具设备准备:1.钢筋锥螺纹套丝机:型号:SZ—50A性能:套制Ф16—Ф40Ⅱ、Ⅲ级钢筋数量:根据工程配置要求:机械性能良好,证书齐全,现场设置锥螺纹加工车间,安装后经调试运转正常。

2.量规: 牙型规、卡规、锥螺纹塞规三种。

量规应与连接钢筋规格一致,精度符合规定,其数量满足现场使用要求。

3.力矩扳手:型号:PW360(管钳型)性能:100—360N.m数量:满足施工要求,施工与质检不得混用。

要求:有制造计量许可证的工厂生产的合格产品,精度为±5%。

不得当锤子、撬杠使用;不使用时将刻度调到“0”。

4.辅助机具:砂轮锯,角向磨光机,台式砂轮各一台。

(三)其它准备:凡参与接头施工的操作工人、技术管理与质量管理人员,均应参加技术规程培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。

三、操作工艺:(一)工艺原理:锥螺纹钢筋接头是利用米制锥螺纹能承受轴向与水品力及密封性能好的原理,靠机械力把钢筋连接在一起的。

其工艺是用锥螺纹钢筋接头专用套丝机,把钢筋的连接端头加工成锥螺纹,然后通过锥螺纹连接套用力矩扳手按规定的力矩值,把钢筋连接在一起。

同心异径管国标

同心异径管国标

同心异径管国标引言同心异径管是一种常用的管道连接方式,其国标在管道工程中具有重要的作用。

本文将对同心异径管国标进行全面、详细、完整且深入地探讨,以帮助读者更好地理解和应用该国标。

什么是同心异径管同心异径管是指管道中两个相邻管段的直径不同,但它们的中心线是重合的。

同心异径管在管道系统中起到连接、转换直径和减小流阻的作用,广泛应用于石油、化工、供水、排水等领域。

同心异径管国标的意义同心异径管国标的制定和实施对于保障管道工程的质量、安全和可靠性具有重要意义。

国标的统一规范了同心异径管的设计、制造、安装和检验要求,提高了同心异径管的标准化水平,促进了管道工程的规范化发展。

同心异径管国标的分类根据国标的不同版本和管道工程的需求,同心异径管国标可以分为多个分类。

常见的分类包括:GB/T 12459-2005《钢制管件焊接接头》、GB/T 13401-2005《钢制管件承插焊接接头》等。

GB/T 12459-2005《钢制管件焊接接头》该国标规定了钢制同心异径管的设计、制造、安装和检验要求。

其中,焊接接头是同心异径管的重要组成部分,其质量直接影响着整个管道系统的安全运行。

GB/T 13401-2005《钢制管件承插焊接接头》该国标规定了钢制同心异径管承插焊接接头的设计、制造、安装和检验要求。

承插焊接接头是一种常用的连接方式,具有结构简单、安装方便等优点。

同心异径管国标的设计要求同心异径管的设计是保证其安全可靠运行的前提。

国标对同心异径管的设计要求进行了详细规定,主要包括以下几个方面:管道材料的选择同心异径管的材料应符合国家相关标准,具有良好的耐压、耐腐蚀和耐磨损性能。

常用的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。

弯头的设计同心异径管中的弯头是管道系统中的重要组成部分,其设计应满足国家相关标准的要求。

弯头的半径、承插长度、角度等参数需要合理确定,以保证管道系统的流体流动性能。

焊接接头的设计同心异径管中的焊接接头是连接不同直径管段的关键部分,其设计应满足国家相关标准的要求。

各种钻具参数

各种钻具参数

一、四方钻杆二、钻铤弯曲强度比:内螺纹危险截面摸数与外螺纹危险断面抗弯截面摸数之比。

三、加重钻杆三、加重钻杆三、钻杆1、API钻杆加厚尺寸图(X、G、S)四、转换接头:1、转换接头的种类转换接头根据外形与使用分为以下三种型式A型(同径式):一只转换接头只有一种外径尺寸,代号为JTA。

B型(异径式):一只转换接头只有两种外径尺寸,代号为JTB。

C型(左旋式):转换接头的连接螺纹为左旋形式,代号为JTC转换接头的种类(SY5200—93、SY/T6152—1995)注:(1)、转换接头的连接螺纹弯曲强度比应控制在3.20:20—1.90:1之间。

(2)、转换接头的钻具当其直径差大于15mm时可采用B型转换接头(水龙头转换接头和打捞转换接头除外)。

1、接头型号与标记(1)转换接头型号表示法(SY5200—93)转换接头和光坯代号出厂批次出厂年号制造厂名或标志代号例:某厂(代号R)1989年按SY5200—93标准生产的第13批C型水龙头转换接头,两端有4 1/2正规左旋外螺纹,内径上部57.2mm,下部41.99 mm,标记为:R8913(2)转换接头标记代号(SY5200—93)内螺纹代号水眼直径外螺纹代号内螺纹端螺纹代号水眼直径外螺纹端螺纹代号型式(A、B、C)种类(1、2、3、4、5、6、7)接头代号例:1989年按SY5200—93标准生产第四批B型过度转换接头,一端为NC50外螺纹,另一端为NC46内螺纹,内径50.8mm,标记为:标记槽内标记:R8904外表面标记:JT3BNC44—50.8GXNC—50.8M2、接头螺纹扣型的表示方法螺纹扣型叫法目前有三种,一种是国内各油田习惯叫法(如411/410、521/430);第二种是美国API石油学会规定的老式叫法(如:4FH(贯眼)、4 1/2内平、4 1/2REG 正规;第三种(数字型)是美国API石油学会规定的新叫法(如:NC50、N46、NC38)。

直角接头规格表示方法

直角接头规格表示方法

直角接头是一种管件,在液体、气体及固体输送中十分常用。

规格表示方法也比较简单,通常包括以下三个参数:
1. 管径(D):直角接头的管径是指接头安装在管子上的孔口的内径或外径,通常使用英寸或毫米表示。

2. 壁厚(WT):直角接头的壁厚是指连接管子的壁厚。

壁厚通常是一个标准值,如Sch40、Sch80、Sch160等,也可以用厘米或英寸表示。

3. 角度(A):直角接头的角度通常是90度,但也有45度的产品。

角度通常用度数表示。

因此,当需要订购直角接头时,常见的表示方法如下:
90度直角接头,管径为2英寸,壁厚为Sch40:2” Sch40 90度直角接头
45度直角接头,管径为50毫米,壁厚为3毫米:50mm 3mm 45度直角接头
需要注意的是,规格表示方法因国家和地区而异,需要参考
当地的管道标准或相关规范。

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