制糖行业节能减排技术路线和环境保护PPT(共37页)
节能减排环保教育PPT
减少排污
促进企业能源消费、工业固体废弃物、 包装废弃物的减量化与资源化利用，
控制和减少污染物排放
节能减排
大力发展循环经济，加快产业结构调整
强化创新 01 组织领导 02 政策实施 03
要组织培育科技创新型企业，提高区域自主创新能力。 加强与科研院校合作，构建技术研发服务平台，着力 抓好技术标准示范企业建设
大力发展循环经济，加快产业结构调整
随手关灯习惯 养成离开办公室、教室及其他公共场所时随手 关灯、关空调、关电脑的良好习惯建议教室、 办 空公 调室 使、用会习议惯室以采用自然光为宜 会议室、办公室(家庭)做到冬天空调温度不高 于20度、夏天空调温度不低于26度,开展节水 行 环动 保， 物随品时使关用闭水龙头 立资源循环利用的意识，争取做到一物多用。 逛街时带上购物袋，少用塑料袋，减少一次性 用品(如纸巾、纸杯、筷子、方便碗等)的使用
然的迈着步伐朝乾清宫进发了。 康熙，这辈子，我只会做我自己。 看了眼乾清宫的大门，浅淡一笑，一撩袍角，太子爷就这么跪了下来。 无视周遭值班的侍卫，太监们那怔楞的眼神，就这么的跪下了。 而正欲上前见礼说几句场面话想要婉转提醒太子爷几句的顾大公公看着一脸平静眼神沉静淡然的太子爷，只觉得千分纠结万分无语。太子爷啊，您什么时候这么听话了啊？还真跪上了？？难道您忘了，来到乾清宫门前，您好歹
控制增量，调整和优化结构。要控制高耗能、高污染行业过 快增长，加快淘汰落后生产能力
低碳意义
大力发展循环经济，加快产业结构调整
传统美德
必然要求
勤俭节约、艰苦奋斗是中华民族 的传统美德。节能减排是可持续
发展的具体体现
是落实科学发展观的必然要求， 也是人类的远见、智慧和、修养
的外在彰显
负责行为
科技成果——制糖热能集中优化控制节能技术
科技成果——制糖热能集中优化控制节能技术适用范围轻工行业，精炼糖厂、甘蔗糖厂和甜菜糖厂等行业现状制糖业是关系国计民生的重要产业。
我国是世界第三大食糖生产国，2015-2016年制糖期，全国开工糖厂230多家，糖产量约为858万t。
目前，我国制糖行业普遍存在耗能高、技术装备落后、生产过程自动化和信息化管理程度低等问题，百吨糖料平均能耗约 5.1tce，是国际平均水平的1.2倍，是国外先进制糖企业的1.7倍。
糖厂的锅炉动力、蒸发、煮糖等是制糖企业主要的热力工段，其能源的合理分配使用对制糖企业能耗影响显著。
成果简介1、技术原理采用热能集中优化控制系统，将自动控制、优化技术、信息技术等应用于糖厂的热能管理，实现蒸发、煮糖等主要热能消耗工段的网络化自动控制，通过热力模型进行热力方案优化，实现热力系统的优化控制，使热力系统高效稳定运行，实现节约。
2、关键技术（1）锅炉工段自动控制技术通过建立蔗渣炉燃烧过程的蒸汽压力、炉膛负压、烟气氧含量、进料量、蔗渣水分、送风量、引风量等主要参数的数学模型，采用广义预测控制策略，实现蔗渣锅炉燃烧过程自动控制及优化燃烧过程，提高蔗渣锅炉的燃烧效率。
（2）蒸发工段自动控制技术开发出锤度在线检测设备的抗积垢技术，使糖浆锤度在线检测稳定可靠。
通过采取有效的糖浆液位、糖浆锤度控制策略解决多效蒸发过程的大容量滞后特性带来的控制问题，实现多效蒸发过程的自动控制。
（3）煮糖工段自动控制技术采用母液浓度和糖膏锤度双参数控制方案，开发应用了双参数自动煮糖控制系统，实现高浓度自动煮糖，缩短煮糖时间，减少煮糖过程用汽量。
（4）糖厂多效蒸发系统最小有效能优化技术基于有效能损失最小为目标函数建立糖厂热能优化模型，约束条件充分考虑了加热和煮糖工段的用汽条件及耗汽量，运用最优规划化理论和PSO算法，对生产过程多效蒸发系统热力方案进行集中优化，得到符合当前设备状态和生产状态的热能优化方案，并通过控制系统调节，使热能优化方案得以执行，从而达到以最小的能量消耗完成生产任务目的，显著提高节能水平。
制糖行业节能减排技术路线和环境保护
制糖行业节能减排技术路线和环境保护背景介绍制糖行业作为一个重要的食品加工行业，其生产过程中会产生大量的能源消耗和废气排放，给环境带来了严重的污染。
为了减少对环境的影响，制糖行业需要采取节能减排措施，降低对环境的负面影响，实现可持续发展。
节能减排技术路线1. 能源利用优化•优化燃料选择：选择能源转换效率高、污染物排放低的清洁能源，如天然气、生物质能等，减少使用煤炭等高排放的能源。
•热能回收利用：通过换热器、余热锅炉等设备回收生产过程中产生的热能，用于供暖、蒸汽生产等环节，提高能源利用效率。
•能源分析和监测：建立能源分析和监测系统，通过对能源使用情况进行实时监测和分析，发现能源浪费和热损失的问题，并及时采取措施进行优化。
2. 工艺改进•优化糖化和发酵工艺：采用先进的糖化和发酵技术，提高糖化和发酵过程中的能量利用效率，减少废弃物的产生。
•增加产物收率：通过改进蒸汽压力和蒸汽利用等方式，提高制糖过程中产物的收率，减少废弃物的排放。
•循环利用废弃物：通过对废弃物进行分类、处理和回收利用，减少对环境的负面影响，并利用废弃物生成再生能源等。
3. 设备升级•更新设备：对老化的设备进行更新，采用能效更高的新型设备，减少能源的消耗。
•使用节能设备：安装节能设备，如变频器、节能灯等，降低用电量，减少能源消耗。
•自动化控制系统：建立自动化控制系统，通过对生产过程进行实时监控和调控，提高生产过程中的能源利用效率。
环境保护措施1. 废气处理•烟气脱硫：采用烟气脱硫装置，去除烟气中的硫化物等有害物质，减少酸雨的产生。
•烟气除尘：采用除尘装置，减少烟气中的颗粒物排放，改善大气质量。
•VOCs治理：采用VOCs治理技术，对有机废气进行治理，减少有机物的排放。
2. 废水处理•生物处理：采用生物处理技术对废水进行处理，降解有机物，减少废水的污染。
•污泥处理：对生物处理过程中产生的污泥进行处理，减少对土壤和水源的污染。
•循环利用废水：对经过处理后的废水进行再利用，如用于冲洗设备、浇灌植物等，实现废水的资源化利用。
制糖业的节能减排与绿色发展
制糖业的节能减排与绿色发展制糖业作为一个古老的行业，在人类历史中占有重要地位。
然而，随着时代的变迁，制糖业也面临着节能减排和绿色发展的新挑战。
本文将从制糖业的生产过程、节能减排技术和绿色发展策略三个方面进行探讨。
一、制糖业的生产过程制糖业的生产过程主要包括原料处理、糖蜜发酵、过滤、结晶、离心分离、干燥和包装等步骤。
在这个过程中，能源消耗和环境污染是不可避免的问题。
首先，原料处理和糖蜜发酵需要大量的热能，而传统的加热方式往往依赖于化石燃料，导致能源消耗和二氧化碳排放。
其次，过滤、结晶、离心分离等过程会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成严重影响。
二、节能减排技术为了应对制糖业中的能源消耗和环境污染问题，节能减排技术应运而生。
以下是一些常见的节能减排技术：1.高效节能锅炉：通过改进燃烧方式和提高热效率，高效节能锅炉可以显著降低能源消耗和二氧化碳排放。
2.废热回收系统：废热回收系统可以将生产过程中产生的废热收集起来，用于加热原料或提供热能，从而减少对化石燃料的依赖。
3.生物质能利用：制糖业产生的废料如甘蔗渣、糖蜜等可以作为生物质能源的原料，通过生物质锅炉或生物质发电机产生热能或电能，实现能源的循环利用。
4.废水处理和回用：通过先进的废水处理技术，可以将制糖业产生的废水进行处理和回用，减少对新鲜水资源的需求和废水排放。
三、绿色发展策略绿色发展策略是制糖业实现可持续发展的关键。
以下是一些可行的绿色发展策略：1.原料多样化：通过开发和利用多种原料，可以减少对单一原料的依赖，提高资源利用效率和产业竞争力。
2.生产过程优化：通过改进生产流程和技术，提高能源利用效率和产品质量，减少废弃物产生。
3.循环经济：建立循环经济模式，将废弃物和副产品转化为有价值的资源，实现产业的可持续发展。
4.绿色产品创新：开发低糖、无糖和高附加值的甜味剂产品，满足消费者对健康和环保的需求。
制糖业的节能减排和绿色发展是当今行业面临的重要挑战。
制糖生产过程节能清洁生产关键技术
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汇报人：
目录 /目录
01
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04
清洁生产技术 及应用
02
制糖生产过程 概述
05
关键技术突破 与创新
03
节能技术及应 用
06
政策支持与产 业发展趋势
01 添加章节标题
02 制糖生产过程概述
的循环利用
高效蒸发技术
特点：节能、环保、高效
原理：利用热能进行蒸发， 提高能源利用率
应用：制糖、食品、化工等 行业
发展趋势：智能化、自动化、 高效化
热力系统优化技术
热力系统优化技术的目 的：提高制糖生产过程 中的能源利用效率，降 低能耗和污染排放
热力系统优化技术的主 要方法：采用先进的热 力系统优化技术，如热 电联产、余热回收、热 泵技术等
资金支持：政府设立了专项资金，用于支持企业开展节能清洁生产技术研发和应 用。
税收优惠：对采用节能清洁生产技术的企业给予税收优惠，如减免增值税、企业 所得税等。
技术支持：政府组织专家团队，为企业提供节能清洁生产技术咨询和培训服务。
市场引导：政府通过制定相关标准和政策，引导企业采用节能清洁生产技术，提 高产品质量和市场竞争力。
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应用领域：制糖生产过程中的废弃处理成本
生物处理技术
生物处理技术简介：利用微生物的生物降解能力，对制糖生产过程中的有机物进行分 解和转化，实现清洁生产。
生物处理技术的应用：在制糖生产过程中，生物处理技术可以用于废水处理、废气处 理、固体废弃物处理等方面。
探讨甘蔗制糖生产工艺节能减排技术
探讨甘蔗制糖生产工艺节能减排技术发布时间：2021-09-11T08:55:58.310Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：陆兴锦[导读] 摘要：随着我国对节能减排的重视，对各行各业提出了节能的要求。
广西宁明东亚糖业有限公司广西宁明县 532501摘要：随着我国对节能减排的重视，对各行各业提出了节能的要求。
现各大行业、公司高度重视能源的节约问题，节能和减排也是制糖行业重要的课题，重要的经济考核指标。
近年制糖工作者在这方面做了大量的工作，取得了良好的效果。
本文对糖厂主要工艺过程的节能和减排技术措施进行阐述。
关键词：甘蔗糖厂；节能减排；制糖生产0前言制糖产业在全国节能减排任务中占有很大的比重，特别是关键节能减排技术指标，如耗煤、耗电、耗水、废水排放量、水循环利用率、COD及悬浮物等关键节能减排指标都远落后于国际平均水平。
根据我国十三五规划中，强化了绿色低碳发展目标——2020年相比2015年碳强度要下降18%，单位GDP能耗要降低15%，非化石能源占一次能源消费的比重达到15。
制糖产业迫切需要加强制糖过程的节能减排，这不仅是制糖企业自身发展的要求，也是实现产业技术整体水平与国际接轨以及满足经济持续发展总体目标的需要。
多年来，随着制糖行业的生产技术、装备及污染治理技术不断提高，在节能降耗、污染物治理方面取得显著成效。
如伶俐糖厂采用“蔗渣烘干破碎喷燃清洁燃烧技术”，入炉蔗渣水份可从原来的46%降至40%，提高了蔗渣的热值，改善了燃烧工况，吨蔗渣产汽量由原来的2.5吨提高至3.0～3.2吨，燃料用量节约了20%。
N0x的排放量显著降低，有望达到火电厂锅炉的排放标准100mg/m3以下。
明阳糖厂运用了压榨机第一座和六座（未座）加装双辊喂料器，蔗渣水份由上期的49%～50%降至43%～44%，压榨抽出率提高0.3个百分点，为锅炉正常稳定燃烧、节能降耗奠定了基。
所以，甘蔗糖厂在节能方面需要作出重大的调整，对于甘蔗糖厂的节能措施及研发方向要从多个方面抓起。
甘蔗制糖生产节能减排、环保处理集成工艺技术研究
甘蔗制糖生产节能减排、环保处理集成工艺技术研究摘要：目前我国环保处理的首要任务是综合整治工业生产废水，在这期间，甘蔗制糖工艺起到了关键的作用，不少制糖的企业开始全面落实节能减排工作，在治理生产废水方面取得了较为显著的成绩，为了让节能减排技术发展得更好，需要不断去完善改进生产技术，将理论与实践相结合，使甘蔗制糖节能减排环保处理技术更加有效合理，解决生产废水污染环境的问题。
关键词：甘蔗制糖；节能减排；集成工艺我国的食品行业中，其基础工艺便是甘蔗糖业，在各种各样的行业中，比如：造纸业、化工业、发酵、医疗、建材、家具等产品的原料都是用甘蔗生产得到，它对国民经济起着积极的作用。
从前甘蔗制糖工艺耗水量大，同时也是主要的污染源，在榨取甘蔗的季节源源不断地从江水中摄取水源，同时将制糖生产中产生的污水排放于江水中，造成河道水源被严重污染，臭气熏天，水生物灭绝死亡，严重破坏了生态平衡，造成人们无法正常饮用水源，甚至侵入地下水系统，影响人们的日常生活，危害身体健康并破坏了人与自然的和谐相处。
一、甘蔗制糖业的改进因为处理工艺技术、使用设备、应用设施、管理方式的不同，使得绝大部分的制糖企业在甘蔗工艺方面耗水量保持不变，维持在0.5 m3/t至2.6 m3/t之间，期间虽然制糖企业不断对生产技术进行改进并推陈出新，提出新的方案，新建了许多新的单项指标，可是还是不能合理解决制糖生产过程中过度用水、污染物排放、设备优化使用的问题，使得管理理念缺乏科学性、有效性、规范性。
近几年，科技的进步使得制糖行业的设备、生产工艺和整治污染物技术不断加强，取得了较大的进步，绝大多数企业改变了核心技术，使得主要污染物的排放量大幅度下降，降低了工厂对环境的污染，遵循一个原理，即维持用水、污染物治理的动态平衡，形成既能节能减排、又不污染环境环保的治理工艺技术，统筹计算制糖生产所需的耗水量以及污染物治理的力度大小，规范合理选择使用水资源、治理污染物、配置装备链，使制糖生产所用水质有安全保障，水量得以控制，制糖生产水系统可以稳定运行，废水被治污达标排放，在榨取甘蔗的季节不再从江水、河流中摄取水资源，经过特殊的生化处理后，甘蔗自身携带的多余的水分达到排放标准，从而有效地对生态环境以及水质环境进行保护，最终实现节能减排。
制糖行业节能减排技术路线和环境保护
总排放6.4%），为COD排放最大的四大行业之一
•二、国内外现状分析
➢ 能耗：国内糖厂在煮糖汽耗和全厂热力系统优化上远落 后于发达国家。
➢ 制糖工艺：发达国家普遍采用两步碳酸法生产高品质精 糖，在美国，已有膜法制糖和生物澄清技术的示范工厂 。我国甘蔗糖厂普遍采用亚硫酸法制糖工艺，需加入大 量石灰、磷酸、二氧化硫、聚丙烯酰胺等化学助剂。
➢ 水的循环利用：国外发达国家已实现制糖生产过程全闭 合循环用水系统，无需补充新鲜水，即实现了零取水。
➢ 为减少温室气体的排放，先进国家糖厂都用烟道气中的 CO2澄清精炼糖厂的糖浆。
甘蔗加工原糖汽耗 3.2吨 /原糖 二步法炼糖厂汽耗 4吨 /原糖 如果过程控制优化可以节省汽耗 2吨 /原糖
•二、产业目标
•3.1 压榨车间自动控制系统
❖ 采用自动控制系统，与人工操作相比： ➢ 来料不均匀时，自动调整输送带电机转速,达到均匀进
榨的目的； ➢ 一旦发生1#榨机扭矩超出负荷限点,自动减小挡板开
度,控制入料量,从而对齿轮箱和榨机起到保护作用； ➢ 自动调节后几座榨机的转速,保证固定的料位高度和通
过榨机的蔗层厚度,使渗透过程均匀,其结果是负荷平 稳并提高抽出率和减少蔗渣的水分含量； ➢ 调节渗透水比例、水温和混合汁液位流量等,使各榨机 蔗层均匀渗透水能稳定混合汁锤度和泵送量； ➢ 在维持榨机负荷稳定的前提下,提高了榨蔗量，对提高 经济效益有促进作用。
➢ 建立蒸发工段的热力模型，对蒸发工段的热力方案进行动 态分析和优化，实现多效蒸发系统的优化控制。
❖ 糖厂煮糖过程热力模型研究与自动控制
➢ 母液过饱和度控制技术，解决煮糖自动控制中的主要难 题。同时对糖液温度、锤度、粘度及煮糖罐料位，真空 度、蒸汽压力等参量进行测控，实现煮糖自动控制，减 少热能损耗，缩短煮糖时间。
制糖行业节能减排技术路线和环境保护.pptx
❖ 采用折光原理在线测量糖膏母液的浓度，使过饱和 度指标能够准确测控，突破制约煮糖自动控制的技 术瓶颈。
煮糖过程控制的核心之一是控制糖膏母液过饱和度。 由于糖膏粘度大易结垢，造成测量仪表的污染和信 号滞后，无法准确测量糖膏母液的浓度，使煮糖过 程最重要的过饱和度参数难以控制，故目前仍未实 现煮糖过程自动控制。
“十二五”制糖行业节能减排技术路线和环境保 护
华南理工大学 于淑娟
2012.6.16
报告提纲
一、节能减排的意义 二、节能减排的目标 三、节能减排实施方案建议 四、预期效果
一、节能减排的意义
糖业节能减排现状与形势
➢ 能源费用是制糖工业吨糖除糖料外的第二大成本
➢ 2008/2009榨季，全国甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比 5.5%，广西103家甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比5.08%， 国内先进水平对蔗比4.0% 以下
3.2 澄清、蒸发工段自动控制系统
❖ 澄清、蒸发自动控制系统的优点: ➢ 糖汁pH自动控制系统，提高测量与控制的准确度； ➢ 提高糖浆锤度测量精度，保持±1°Bx的精度； ➢ 准确测量真空密封蒸发罐内物料的液位； ➢ 有效提高了各效蒸发的效能，系统抗干扰能力强，控
3.1 压榨车间自动控制系统
❖ 采用自动控制系统，与人工操作相比： ➢ 来料不均匀时，自动调整输送带电机转速,达到均匀进
榨的目的； ➢ 一旦发生1#榨机扭矩超出负荷限点,自动减小挡板开
度,控制入料量,从而对齿轮箱和榨机起到保护作用； ➢ 自动调节后几座榨机的转速,保证固定的料位高度和通
过榨机的蔗层厚度,使渗透过程均匀,其结果是负荷平 稳并提高抽出率和减少蔗渣的水分含量； ➢ 调节渗透水比例、水温和混合汁液位流量等,使各榨机 蔗层均匀渗透水能稳定混合汁锤度和泵送量； ➢ 在维持榨机负荷稳定的前提下,提高了榨蔗量，对提高 经济效益有促进作用。
制糖行业可持续发展与环境保护
制糖行业可持续发展与环境保护制糖行业作为历史悠久的传统产业，在经济发展和满足人民生活中占有重要地位。
然而，传统的制糖工业在生产过程中往往伴随着环境污染和资源消耗，这与当今世界倡导的可持续发展理念相悖。
如何实现制糖行业的可持续发展，同时保护好环境，已经成为糖业界和环保领域共同关注的焦点。
1. 制糖行业的环境影响制糖行业的环境影响主要体现在以下几个方面：1.1 能源消耗制糖行业是能耗较高的行业之一。
传统的制糖工艺需要大量的燃煤、燃油等化石能源，这不仅加剧了能源危机，还产生了大量的温室气体排放，加剧了全球变暖和气候变化。
1.2 水资源消耗制糖生产过程中需要大量的淡水，特别是在糖蜜的浓缩和结晶过程中。
水资源的过度消耗会导致地下水位下降、河流干涸等严重的水资源问题。
1.3 废水排放制糖工业的废水含有大量的糖分、有机物和无机盐，如果不经过处理直接排放，会对水体造成严重污染，影响水生生态系统的平衡。
1.4 固体废物制糖过程中会产生大量的糖蜜、蔗渣等固体废物，这些废物如果不进行妥善处理，会对土壤和地下水造成污染。
2. 可持续发展策略为了实现制糖行业的可持续发展，必须采取有效措施减少其对环境的影响。
2.1 能源替代制糖企业可以通过使用生物质能、太阳能等可再生能源来替代化石能源，减少温室气体排放。
2.2 水资源循环利用通过改进工艺，提高水资源的循环利用率，减少对新鲜水资源的需求。
2.3 废水处理对废水进行处理，提取其中的有用成分，如糖分和有机物，用于发电或者生物肥料的生产，减少废水对环境的污染。
2.4 废物资源化将糖蜜、蔗渣等固体废物进行资源化利用，如生产生物质燃料、有机肥料等，减少废物的环境排放。
3. 结论制糖行业的可持续发展与环境保护是一个系统工程，需要政府、企业和科研机构共同努力，通过技术创新和管理改进，实现生产过程的绿色化、低碳化。
只有这样，制糖行业才能在满足人类需求的同时，保护好我们共同的家园——地球。
以上内容为制糖行业可持续发展与环境保护左右内容。
糖业节能减排降耗增效共性技术推广与示范
品质量 、 提高经济效益 ， 节约能源减少废物排放 的
目的。
３２ 喷射 式 自控燃硫 炉 ．
采用高压泵液硫喷射燃 烧 ，改变燃烧模式 ， 解
决制糖燃硫炉燃烧状态和不稳定性 ， 易产生升华硫
的 问题 。采 用 自动测 温 ， 解决 制 糖燃 硫 炉 熔 硫箱 快
质量 ， 实现节能减排降耗增效的 目 。 标
项 目组聘请 １位制糖 专家组 成项 目专家咨询 ６ 委员会 ，跟踪技术依托单位把好技术设备质量关 ； 协 助和指导企业 实施先进技术成果 ，帮助调试设 备、 解决 问题 ； 为企业实施技术诊断， 及时发现生产 技术问题 ， 提供解决方案 ； 进行技术培训 ， 确保项 目
糖业节能减排 降耗增效 共性技术推广与示范
唐亮东 苏 健 黄健 泉ｚ 覃 靖ｚ
（． １中国科技开发 院广西分 院 ５ ０ ２ ２广西糖业生 产力促进 中心 ３０ ２ ． ５０３ ） ３０ １
摘 要： 提高制糖企业节能降耗和产品质 量水平 ， 是广西蔗糖业发展的关 键环节 。 该项 目 集成优选７ 项先进成熟的节能
浮技术” “ 、澄清蒸发 自动控制技术” “ Ｇ 、 Ｘ 型系列全
料 消耗 ， 抑制 了蒸发“ 跑糖 ” 现象 ， 有效地 降低 了蒸 发排水 的Ｃ Ｄ ， Ｏ 值 使糖厂达到降低生产成本 、 提高产
自动刮刀卸料上悬式离心机” 项先进 、 等７ 成熟 的共 性技术实施推广示范 ，解决制糖企业废水污染 、 生 产用水循环利用 问题 ， 少硫磺用量 ， 减 缩短澄清时 间， 减少糖分损失 ， 提高 自 西 蔗 糖
ＧＵＡＮＧＸＩＳ ＧＡＲＣＡＮ ＆ ＣＡＮ Ｕ Ｕ Ｅ ＥＳ ＧＡＲ Ｎ ２ Ｊ ｎ ２ １ Ｏ．． ｕ ． ０ １
制糖业的节能减排与低碳发展
制糖业的节能减排与低碳发展制糖业作为一个传统的产业，在国民经济中占有重要地位然而，制糖业在生产过程中也存在着能源消耗大、排放物污染环境等问题随着全球气候变化问题日益严重，节能减排与低碳发展成为制糖业面临的重要课题本文将探讨制糖业的节能减排与低碳发展的现状、措施和前景制糖业是能源消耗较高的产业之一在制糖过程中，需要大量的能源来进行原材料的处理、糖的生产和包装等环节同时，制糖业也是排放物较多的产业之一在制糖过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成污染为了实现制糖业的节能减排与低碳发展，可以采取以下措施：1.提高能源利用效率：通过技术改进和设备更新，提高能源利用效率，减少能源消耗例如，采用高效节能的糖蜜浓缩设备，可以减少能源消耗并提高糖蜜的利用率2.推广清洁能源：利用太阳能、风能等清洁能源替代传统的化石能源，减少温室气体排放例如，制糖企业可以建立太阳能发电系统，用于生产过程中的能源供应3.优化生产流程：通过优化生产流程，减少能源消耗和排放物产生例如，采用先进的自动化控制系统，可以实现生产过程的优化调度，减少能源浪费4.废物的资源化利用：将生产过程中产生的废水和固体废弃物进行资源化利用，减少环境污染例如，废水可以经过处理后用于农田灌溉或者作为养殖业的用水，固体废弃物可以作为有机肥料使用5.加强环保监管：加强环保监管，制定严格的排放标准和监管措施，促使制糖企业减少排放物的排放例如，对企业的排放物进行监测和审核，确保其符合国家标准制糖业的节能减排与低碳发展具有广阔的前景通过采取上述措施，可以减少能源消耗和排放物产生，降低制糖业的温室气体排放同时，制糖业也可以通过推广清洁能源和废物资源化利用，实现可持续发展然而，实现制糖业的节能减排与低碳发展需要政府、企业和相关部门共同努力政府应加大对制糖业的扶持力度，提供资金和技术支持制糖企业应加强自身的技术创新和管理，提高能源利用效率和环保水平相关部门应加强环保监管，制定合理的政策和标准，推动制糖业的节能减排与低碳发展制糖业的节能减排与低碳发展是一个长期的过程，需要持续的努力和投入通过政府、企业和相关部门的共同努力，制糖业将实现可持续发展，为保护环境和应对气候变化作出贡献随着全球气候变化问题日益严重，制糖业的节能减排与低碳发展成为社会关注的焦点制糖业作为一个传统的产业，在国民经济中占有重要地位然而，制糖业在生产过程中也存在着能源消耗大、排放物污染环境等问题为了实现制糖业的可持续发展，制糖业需要采取有效措施减少能源消耗和排放物，实现节能减排与低碳发展本文将分析制糖业的节能减排与低碳发展的现状、采取的措施以及未来发展趋势制糖业是能源消耗较高的产业之一在制糖过程中，需要大量的能源来进行原材料的处理、糖的生产和包装等环节同时，制糖业也是排放物较多的产业之一在制糖过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成污染此外，制糖业在生产过程中产生的温室气体排放也是导致全球气候变化的重要因素之一采取的措施为了实现制糖业的节能减排与低碳发展，制糖业可以采取以下措施：1.提高能源利用效率：制糖企业可以通过技术改进和设备更新，提高能源利用效率，减少能源消耗例如，采用高效节能的糖蜜浓缩设备，可以减少能源消耗并提高糖蜜的利用率2.推广清洁能源：制糖企业可以利用太阳能、风能等清洁能源替代传统的化石能源，减少温室气体排放例如，制糖企业可以建立太阳能发电系统，用于生产过程中的能源供应3.优化生产流程：制糖企业可以通过优化生产流程，减少能源消耗和排放物产生例如，采用先进的自动化控制系统，可以实现生产过程的优化调度，减少能源浪费4.废物的资源化利用：制糖企业可以将生产过程中产生的废水和固体废弃物进行资源化利用，减少环境污染例如，废水可以经过处理后用于农田灌溉或者作为养殖业的用水，固体废弃物可以作为有机肥料使用5.加强环保监管：制糖企业应加强环保监管，制定严格的排放标准和监管措施，促使制糖企业减少排放物的排放例如，对企业的排放物进行监测和审核，确保其符合国家标准未来发展趋势制糖业的节能减排与低碳发展具有广阔的前景制糖企业可以通过推广清洁能源和废物资源化利用，实现可持续发展此外，制糖业也可以通过加强环保监管和提高能源利用效率，降低制糖业的温室气体排放随着科技的不断进步，制糖业还将开发出更多的节能减排技术和方法例如，制糖企业可以采用生物技术改进糖蜜的利用效率，减少能源消耗同时，政府、企业和相关部门应共同努力，为制糖业的节能减排与低碳发展提供政策和技术支持制糖业的节能减排与低碳发展是一个长期的过程，需要持续的努力和投入通过政府、企业和相关部门的共同努力，制糖业将实现可持续发展，为保护环境和应对气候变化作出贡献应用场合以下场合：1.政策制定：政府相关部门在制定制糖行业政策时，可以参考本文章提出的节能减排与低碳发展的措施和建议，以确保政策符合行业发展需求和环境保护目标2.企业战略规划：制糖企业在进行长期发展战略规划时，可以依据内容，考虑如何整合节能减排与低碳发展的策略，以提高企业的环境表现和市场竞争力3.技术研发：制糖行业的技术研发团队可以利用本文章中提到的措施和趋势，进行新技术和新工艺的研发，以实现生产过程中的节能降耗和减少排放4.环保评估：在进行制糖项目的环境影响评估时，相关部门可以参考本文章中关于节能减排与低碳发展的内容，确保项目符合环保要求5.公众教育：制糖行业相关机构在面向公众进行行业宣传和教育时，可以采用本文章中的信息，提高公众对制糖业节能减排与低碳发展重要性的认识6.国际合作：在全球化背景下，制糖企业的国际业务拓展和合作时，可以依据本文章中提到的国际标准和趋势，进行环保技术和管理的交流与合作注意事项在应用本文章时，需要注意以下几点：1.个性化实施：制糖企业应根据自身的实际情况，如生产规模、技术水平、资源状况等，选择和调整适合的节能减排与低碳发展措施2.技术培训与传播：在推广新技术和工艺时，企业需要对员工进行必要的培训，确保新技术的正确应用和效果发挥3.政策与市场环境适应：制糖企业应密切关注政策变化和市场环境的发展，及时调整自身的节能减排与低碳发展策略4.数据监测与评估：企业应建立完善的数据监测和评估体系，定期对节能减排和低碳发展的效果进行评估，以便及时调整和改进5.社会责任与透明度：制糖企业应积极履行社会责任，提高生产过程的透明度，接受社会各界的监督6.国际合作合规性：在国际合作中，制糖企业需要遵守国际环保法规和标准，确保项目的合规性7.持续改进与文化建设：制糖企业应将节能减排与低碳发展理念融入企业文化，形成持续改进的长效机制8.风险管理：企业在实施节能减排与低碳发展措施时，应充分评估可能面临的风险，如技术风险、市场风险、政策风险等，并制定相应的风险管理计划通过以上应用场合和注意事项的考虑，制糖业可以更有效地推进节能减排与低碳发展，实现产业的可持续性，同时减少对环境的影响。
节能减排工作计划介绍PPT
出改进措施。
报告制度
02
定期向上级主管部门或社会公众报告节能减排工作进展、成效
和问题，接受监督。
信息公开与共享
03
加强信息公开和共享，推动企业、机构和公众共同参与节能减
排工作。
节能减排宣传教育与培训活动
05
开展
员工意识提升活动设计
宣传周活动
组织定期的节能减排宣传周，通过海报、宣 传片、讲座等形式，提高员工对节能减排的 认识和重视程度。
02
生态环境破坏
气候变化对生态系统造成严重影响，导致生物多样性减 少、自然资源减少等。
03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人类生活影响
气候变化对人类健康、农业生产、城市基础设施等产生 负面影响。
国家节能减排政策
01
02
03
国家目标
制定明确的减排目标，如 碳达峰、碳中和等，推动 绿色低碳发展。
法律法规
出台相关法律法规，强制 企业和个人履行节能减排 义务。
合作项目开展
与其他企业、研究机构或政府部门开展节能减排合作项目，共同研发新技术、推广新产品，实现资源共享和互利共赢 。
国际交流与合作
拓展国际交流与合作渠道，引进国外先进的节能减排技术和经验，为企业节能减排工作提供有力支持。
节能减排效果预测及持续改进
06
计划制定
效果预测方法选择及结果展示
选择合适的效果预测方法
02
第二阶段（3-4年）
在第一阶段基础上，加强废弃物资源 化和无害化处理，实现碳排放量再减 少10%、能源消耗再降低7%、废弃 物排放量再减少10%的目标。
03
第三阶段（5年）
全面巩固提升节能减排成果，确保完 成总体目标。
节能减排ppt课件
政策推动不可或缺
指出政策推动在节能减排中的 重要性，如政府出台的节能减
排政策、环保法规等。
仍有改进空间
指出在取得一定成果的同时， 仍存在一些问题和不足，需要
进一步改进和完善。
对未来的展望和期待
持续推进技术进步
展望未来，将继续推进技术进步，研发更加先进的节能减排技术， 提高能源利用效率，减少污染物排放。
内容
节能减排包括能源节约、资源回 收、环保措施等多个方面，旨在 促进可持续发展和保护生态环境 。
节能减排的重要性
环境保护
减少能源消耗和废弃物排放，降 低对环境的污染，保护生态环境
。
资源节约
合理利用资源，减少浪费，提高资 源利用效率。
经济效益
节能减排可以降低能源成本，提高 企业经济效益，同时也有助于降低 碳排放，缓解气候变化问题。
社会效益
提高生活质量
节能减排可以减少污染和环境破坏，提高人们的生活质量。
促进可持续发展
节能减排是实现可持续发展的重要途径，有利于促进社会的可持 续发展。
减少健康风险
节能减排可以减少环境污染和有害物质的排放，从而减少对人们 的健康风险。
环境效益
减少温室气体排放
01
节能减排可以减少温室气体的排放，从而有助于减缓全球变暖
和气候变化。
保护生态环境
02
节能减排可以减少对环境的破坏和污染，从而保护生态环境。
恢复自然资源
03
通过节能减排，可以实现自然资源的可持续利用，从而保护自
然资源。
对未来发展的影响
促进技术创新
节能减排需要技术创新和技术进步，从而促进技术的发展和创新 。
推动绿色发展
节能减排是绿色发展的重要组成部分，有利于推动社会的绿色发展 。
节能减排知识培训ppt课件
04
节能减排在企业生产中 的应用
企业节能减排的重要性与必要性
01
02
03
节能减排提高效率
通过节能减排技术，企业可以降 低生产成本，提高生产效率，增
加市场竞争力。
企业社会责任
节能减排是企业履行社会责任的 表现，有助于塑造良好的企业形
象和品牌价值。
环境保护
节能减排有助于减少对环境的污 染和破坏，保护生态环境，为可
生产，降低污染物排放。
企业节能减排的经济效益与社会责任
01
经济效益
节能减排可以降低企业生产成本，提高资 源利用效率，增加企业盈利。
02
社会责任
企业实施节能减排有助于保护环境、缓解 资源紧张问题，体现企业的社会责任和担 当。
03
可持续发展
节能减排是企业实现可持续发展的重要手 段，有助于促进经济、社会、环境的协调 发展。
节能减排有助于促进绿色、低碳 的社会经济发展，实现可持续发 展目标。
节能减排的意义与价值
环境保护
节能减排有助于减少污染物排 放，改善环境质量，保护人类
生态环境。
资源节约
节能减排能够有效降低能源消 耗，提高资源利用效率，实现
资源的可持续利用。
社会经济效益
节能减排不仅有利于环境保护， 还能促进绿色经济发展，提高
持续发展做出贡献。
企业节能减排的技术与方法
01 节能设备使用
介绍企业在生产过程中使用的节 能设备，如高效节能锅炉、变频
器等，以降低能源消耗。
02 能源回收利用
说明企业如何将生产过程中产生 的余热、废气等能源进行回收利
用，减少能源浪费。
03 绿色生产流程
阐述企业如何通过优化生产流程、 更新环保材料等方式，实现绿色
节能减排知识培训ppt课件
使用节能设备
采用先进的节能技术和设备，如 高效电机、变频器等，降低能源
消耗。
加强能源管理
建立完善的能源管理制度，加强 能源计量和统计，提高能源使用
效率。
建筑领域的节能减排措施
绿色建筑设计
通过优化建筑设计，减少能源需求，提高能源效 率，如采用自然采光和通风。
高效节能设备
采用高效节能的设备和系统，如节能空调和照明 设备，降低能源消耗。
节能减排可以有效减少污染物 的排放，改善环境质量，保护
人类健康。
应对气候变化
节能减排可以降低温室气体的 排放，减缓全球气候变暖的趋
势，保护生态系统。
能源资源的节约
能源危机缓解
节能减排能够显著减少能源消耗， 有效缓解全球能源危机。
环境改善
减少能源消耗有助于降低温室气 体排放，改善全球气候和生态环 境。
术和设备。
地方政府的节能减排措施
制定节能标准
地方政府制定严格的节能标准，强制要求企业和 建筑达到一定的节能效率。
财政奖励和补贴
通过财政奖励和补贴政策，鼓励企业和居民投资 购买节能环保产品和服务。
环境税征收
征收环境税，使污染环境的行为付出更高的成本， 鼓励企业减少排放，达到节能减排目的。
节能减排相关法规与标准
03 循环经济实践
某企业将废弃物进行分类处理和资源回收，实现资源的 再利用，推动循环经济的发展。
城市节能减排的 实践经验
公共交通发展
发展公共交通，减少私家车出行，降低交通碳排放。
绿色建筑推广
推广绿色建筑，采用节能材料和技术，提高建筑能效。
能源结构调整
优化能源结构，增加清洁能源比重，减少化石能源使用。
采用节能技术，提高燃油利用率，降低油 耗。
甘蔗糖厂节能概论
甘蔗糖厂节能概论我国糖厂的节能事业近年有较大前进，但比欧美等国的前辈水平还有相当大的差异，而且不同企业又有较大差别。
制糖工业节能的潜力很大。
负责搞好节能事业既可以明显增加企业的效益，又是社会和国家对企业的请求。
糖厂是耗能大户。
糖厂节能是一个系例工程，节能水平的高低是企业管理、工艺和装备技术水平的重要标志。
想知道真空闸阀。
也是考核企业水平的重要目标。
搞好节能事业要从多方面着手，一方面是增强管理，建立和健全管理制度，这在近期内就可以实行。
另一方面是纠正装备与工艺技术，要拟定前辈可行的规划，分期渐渐实行，每年上一个台阶，3～5年来个大变革。
甘蔗糖厂和甜菜糖厂在节能方面有很多共通之处，亦各有其特色。
上面的满堂形式大都根据甘蔗糖厂的环境，而末了一个问题则特地计划甜菜糖厂。
一、强化企业管理目前国际大都大中型甘蔗糖厂的技术与装备，基本上处于中等水平。
要是能够负责将它们用好和管好，大都糖厂的能耗还有下降的空间。
这首先要增强管理，使管理人员和岗位工人都负责注重节能，建立和健全相关制度并负责贯彻执行，和相应改善设备。
事实上下面。
目前对照普遍的生存问题是：1、对企业的节能没有很满堂昭彰的目标，目前的“标煤耗对蔗比”难以准确计量，节能成就未能与职工得益间接挂钩。
节能事业未成为企业职工的重要任务，欠缺健旺的推动力。
糖厂节能人人有份、但间接满堂的责任不昭彰。
2、蒸发糖浆浓度偏低，国外前辈糖厂的糖浆浓度高出70°Bx，国际节能好的糖厂为65～68°Bx，但目前很多糖厂只约60°Bx。
这就大幅度增加煮糖用汽量。
3、蒸发汁汽利用不好，煮糖较多用一效汁汽，而国际较好的糖厂煮糖大都用二效汁汽，有些用三效汁汽。
不少糖厂的加热器用汽也偏于用前效，后效汁汽没有很好利用。
有些糖厂拟定了较好的用汽计划，但实际执行有较大出入。
4、末效蒸发罐进入冷凝器的汁汽量很大，蔗糖。
它对甘蔗量的比例，今朝大都甘蔗糖厂为5～7%，而国际前辈糖厂为2～4％，国外前辈糖厂接近零。
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❖ 糖厂煮糖过程热力模型研究与自动控制
➢ 母液过饱和度控制技术，解决煮糖自动控制中的主要难 题。同时对糖液温度、锤度、粘度及煮糖罐料位，真空 度、蒸汽压力等参量进行测控，实现煮糖自动控制，减 少热能损耗，缩短煮糖时间。
“十二五”期间部分企业实现制糖生产全过程自 动化控制，实现生产信息实时传送集团总部，进 一步促进节能减排
➢ 加大零取水零排放推广力度，带动其他企业；实 现剩余蔗渣打包率对蔗比8.0%以上的目标（标 煤耗对蔗比为4.2%以下
三、实施建议
制糖生产过 程节水控制
系统
烟道气资源化 利用控制系统
压榨车间DCS 自控系统
3.1 压榨车间自动控制系统
➢ 压榨过程甘蔗入料的均匀程度直接影响生产安全和糖 分抽出率，影响生产的稳定性。
➢ 采用自动控制系统，按设定榨蔗量自动计量及自动控 制进入榨机的进蔗量、按进蔗量自动控制榨机阵列的 转速、按进蔗量自动控制渗透水的流量、对榨机轴温 自动监测等，能够达到输蔗带自动调速均衡进蔗、均 衡用电、均衡出蔗渣（供锅炉做燃料）、均衡出蔗汁 （为制炼车间提供蔗汁）的要求。
关键技术
❖ 采用气体隔离技术，开发具有防积垢特性功能的糖 浆锤度在线检测仪表，使糖浆锤度在线检测不受积 垢因素影响。 糖浆锤度是澄清、蒸发、煮糖过程控制的一个重 要工艺参数，由于糖浆中含有钙、镁、硅等无机盐 成分，它们在一定条件下不可避免地会形成积垢。 而一般锤度在线检测仪表的传感探头均是与浆锤直 接接触，探头表面形成积垢后，在线清洗困难，检 测数据严重失真，最终影响过程控制。
3.2 澄清、蒸发工段自动控制系统
➢ 通过工业控制计算机、控制器等构成集散式控制系统 对糖厂澄清、蒸发工段的工艺参数进行实时采集，对 各工艺控制点进行自动控制
➢ 保证了澄清、蒸发工段的生产工作安全、均衡和稳定， 为下一道生产工序（煮糖）得到稳定锤度、温度、流 量的粗糖浆提供保证，为锅炉能提供合格的高温的蒸 发汽凝水，以降低锅炉燃料消耗，抑制蒸发“跑糖” 现象，有效地降低蒸发排水的COD值
“十二五”制糖行业节能减排技术路线和环境保护
华南理工大学 于淑娟
2012.6.16
报告提纲
一、节能减排的意义 二、节能减排的目标 三、节能减排实施方案建议 四、预期效果
一、节能减排的意义
糖业节能减排现状与形势
➢ 能源费用是制糖工业吨糖除糖料外的第二大成本
➢ 2008/2009榨季，全国甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比 5.5%，广西103家甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比5.08%， 国内先进水平对蔗比4.0% 以下
厂占142家； 年排放废水约7亿吨，COD32.5万吨（占全国工业
总排放6.4%），为COD排放最大的四大行业之一
二、国内外现状分析
➢ 能耗：国内糖厂在煮糖汽耗和全厂热力系统优化上远落 后于发达国家。
➢ 制糖工艺：发达国家普遍采用两步碳酸法生产高品质精 糖，在美国，已有膜法制糖和生物澄清技术的示范工厂。 我国甘蔗糖厂普遍采用亚硫酸法制糖工艺，需加入大量 石灰、磷酸、二化硫、聚丙烯酰胺等化学助剂。
3.2 澄清、蒸发工段自动控制系统
❖ 澄清、蒸发自动控制系统的优点: ➢ 糖汁pH自动控制系统，提高测量与控制的准确度； ➢ 提高糖浆锤度测量精度，保持±1°Bx的精度； ➢ 准确测量真空密封蒸发罐内物料的液位； ➢ 有效提高了各效蒸发的效能，系统抗干扰能力强，控
➢ 建立煮糖工段的热力模型，对煮糖的热能消耗进行动态 分析和用汽方案优化，实现合理平衡用汽。
❖ 采用折光原理在线测量糖膏母液的浓度，使过饱和 度指标能够准确测控，突破制约煮糖自动控制的技 术瓶颈。
煮糖过程控制的核心之一是控制糖膏母液过饱和度。 由于糖膏粘度大易结垢，造成测量仪表的污染和信 号滞后，无法准确测量糖膏母液的浓度，使煮糖过 程最重要的过饱和度参数难以控制，故目前仍未实 现煮糖过程自动控制。
市场需求
澄清、蒸发工段 DCS自控系统
煮糖工段DCS 自控系统
糖品多元化
方案一：
一：糖厂热能集中优化及控制系统 ➢ 糖厂蒸发过程热力模型研究与优化控制 ➢ 糖厂煮糖过程热力模型研究与自动控制 ➢ 制炼过程热力方案优化与生产能耗控制策略研究
❖ 糖厂蒸发过程热力模型研究与优化控制
➢ 开发具有防垢功能的糖浆锤度在线检测仪表，保证糖浆锤 度准确稳定测量，
➢ 水的循环利用：国外发达国家已实现制糖生产过程全闭 合循环用水系统，无需补充新鲜水，即实现了零取水。
➢ 为减少温室气体的排放，先进国家糖厂都用烟道气中的 CO2澄清精炼糖厂的糖浆。
甘蔗加工原糖汽耗 3.2吨 /原糖 二步法炼糖厂汽耗 4吨 /原糖 如果过程控制优化可以节省汽耗 2吨 /原糖
二、产业目标
➢ 糖业每年排放到大气中的烟气量接近1500亿标准立 方，其中CO2含量高达3000万吨，其中广西糖厂CO2 排放量为1140万吨，占全国38%，位列全国第一位
• 一、糖业节能减排现状与形势 • 糖业是我国每万元工业产值能耗最高的行业之一。
万元GDP能耗2.1吨标煤，是全国平均的1.8倍 糖业是我国废水和废弃物排放量最大的食品行业。 在环保部公布的1811家重点废水污染源企业中，糖
➢ 欧美国家的甜菜糖厂和精炼糖厂的节能技术比较先进， 丹麦DDS公司标煤耗对甜菜比约为3%
一、糖业节能减排现状与形势
➢ 糖业是我国万元工业产值能耗、水耗最高行业之一
➢ 糖业年取水量约7亿吨，吨糖取水量45吨，水重复利 用率70%；年废水排放量8亿吨，吨糖废水排放量53 吨；COD年排放量32万吨，吨糖COD排放量21.5千 克
3.1 压榨车间自动控制系统
❖ 采用自动控制系统，与人工操作相比： ➢ 来料不均匀时，自动调整输送带电机转速,达到均匀进
榨的目的； ➢ 一旦发生1#榨机扭矩超出负荷限点,自动减小挡板开
度,控制入料量,从而对齿轮箱和榨机起到保护作用； ➢ 自动调节后几座榨机的转速,保证固定的料位高度和通
过榨机的蔗层厚度,使渗透过程均匀,其结果是负荷平 稳并提高抽出率和减少蔗渣的水分含量； ➢ 调节渗透水比例、水温和混合汁液位流量等,使各榨机 蔗层均匀渗透水能稳定混合汁锤度和泵送量； ➢ 在维持榨机负荷稳定的前提下,提高了榨蔗量，对提高 经济效益有促进作用。