模板脚手架工程施工质量及验收要求
脚手架验收检查制度模版
脚手架验收检查制度模版一、概述本制度旨在规范脚手架工程验收流程和标准,保障脚手架工程质量,确保工程安全,提高项目管理水平。
二、验收机构1. 验收人员由项目总监指定,包括项目经理、安全主管、技术负责人等相关人员。
2. 验收人员应具备相关专业知识和丰富的项目经验。
三、验收准备1. 项目经理应提前通知承包商进行脚手架工程验收。
2. 承包商应确保脚手架工程符合相关国家标准和工程设计要求。
四、验收内容1. 脚手架搭设a. 脚手架结构是否稳定,连接件是否牢固。
b. 脚手架是否有足够的强度和刚度,能够承受预计施工荷载。
c. 脚手架材料是否符合要求,表面是否有损伤或锈蚀。
2. 脚手架安全措施a. 脚手架是否设有防护栏杆,栏杆高度是否符合要求。
b. 脚手架是否设置稳定的上下台阶设施。
c. 脚手架是否设置合适的防滑措施。
3. 脚手架使用规范a. 脚手架是否按照设计要求使用。
b. 脚手架是否有明显的变形、倾斜或振动。
四、验收标准1. 脚手架搭设a. 脚手架结构稳定,连接件牢固。
b. 脚手架材料符合要求,无损伤或锈蚀。
2. 脚手架安全措施a. 脚手架设有防护栏杆,栏杆高度符合要求。
b. 脚手架设置稳定的上下台阶设施。
c. 脚手架设置合适的防滑措施。
3. 脚手架使用规范a. 脚手架按照设计要求使用。
b. 脚手架无明显的变形、倾斜或振动。
五、验收程序1. 验收人员组织验收前召开会议,明确验收内容和标准。
2. 验收人员实地检查脚手架搭设情况,并对相关问题进行记录。
3. 验收人员与承包商进行沟通和讨论,解决存在的问题。
4. 验收人员根据检查结果和标准,做出验收结论。
六、验收记录1. 验收人员在验收过程中应详细记录脚手架的搭设情况、存在的问题及解决措施。
2. 验收记录应由项目经理签字确认,并在项目档案中保存。
七、不合格处理1. 如发现脚手架存在严重安全隐患或无法达到验收标准,应立即停用,并通知承包商整改。
2. 经整改后,重新进行验收,直到符合要求为止。
模板工程验收要求
模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收:高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底,项目部自检,并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。
2.模板安装前支架验收:支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后,方可进行模板安装施工。
3.全面验收:模板及钢筋安装完成后,浇筑混凝土前项目部进行自检,公司验收小组进行验收(包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等),合格后,报建设及监理单位验收,必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土,浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。
4.在三项验收中前,还必须进行材料验收,验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收,材料合格方可使用,避免不合格材料导致危险因素产生。
5.验收中如发现有不合格项,由验收小组出具整改通知单,项目部在规定时间内整改完毕后,向验收小组申请复验。
6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量符合规范规定;(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规定:(5)钢管必须涂有防锈漆;2.旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合规定,锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2)钢管弯曲变形应符合规定;3.扣件的验收应符合下列规定:(1)扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测;(2)新、旧扣件均应进行防锈处理;(3)扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定;4.扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
脚手架验收与施工要求
一、前言〔1〕建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,表达企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术标准、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
〔2〕本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设撤除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进展了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
〔3〕本标准具体内容与国家、地方有关安全技术标准规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术标准规定为准。
二、根本参数要求〔1〕钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm〔方案按Φ48×3.0mm计算〕,材料进场应提供产品合格证且进展验收,合格前方可投入使用。
〔2〕扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进展抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩到达65N·m时,不得发生破坏。
〔3〕外架手架钢管必须进展防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
〔4〕木脚手板型号3000〔6000〕×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色〔1〕黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
〔2〕红色油漆:连墙件。
〔3〕黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
〔4〕红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
〔5〕示意图颜色与文字表达不一致的,以文字描述的颜色为准。
■防护栏杆例如图4 外立面形象〔1〕脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
脚手架搭设要求及验收标准
脚手架搭设要求及验收标准姜兆元随着建筑行业的发展国内脚手架的发展迅速,但是脚手架安全问题一直是大家很关心的重点。
脚手架安全事故主要表现在脚手架搭设的安全隐患以及人员操作的不规范性。
今天长沙景安建筑器材小编和大家分享下脚手架搭设相关要求及验收标准。
一、国内脚手架发展趋势上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。
在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。
90年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架,CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。
至2013年,国内专业脚手架生产企业百余家,主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲,我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是国内市场还没有形成,施工企业对新型脚手架的认识还不足。
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现,扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要,大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。
实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠,装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少33%,装拆工效提高两倍以上,施工成本可明显下降,施工现场文明、整洁。
分类中国使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:按杆件的材料划分(1)单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。
(2)多种规格钢管组合的脚手架。
它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。
施工现场脚手架模板支撑架验收标准
施工现场脚手架模板支撑架验收标准北京市社会管理职业学院项目监理部脚手架、模板架验收标准编写:张加平一、常用脚手架种类1、扣件式钢管脚手架2、悬挑式脚手架3、附着式升降脚手架4、门式钢管脚手架5、碗扣式钢管脚手架6、承插型盘扣式钢管脚手架7、满堂脚手架二、依据规范1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20112、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—20083、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20154、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 56、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231—20107、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20108、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20089、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管11、《可锻铸铁件》GB944012、《钢管脚手架扣件》GB1583113、脚手架方案14、模架方案三、材料要求1、钢管直径48。
3mm,允许偏差正负0。
5mm。
壁厚3。
6mm,允许偏差正负0。
36mm,最小壁厚为3。
24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告.3、钢管、扣件进场应进行抽样复试(钢管三根,每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个)。
4、立杆常用型号LG-120、180、240、300; 直径:48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180;直径:48mmx3.5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm,丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规范强条(一、外脚手架)1、脚手架工程应编制专项施工方案;2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证;3、基础平整、夯实,设排水沟;4、架体下方铺设通常垫板;5、扫地纵杆距地面不大于20cm,扫地横杆放在纵杆下方;6、横杆、立杆接头相互错开,同一平面内接头不大于50%;7、连墙件采用刚性拉结,垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m;8、剪刀撑4~6跨(5~7根立杆)设一组,从下到上连续设置。
模板支架检查和验收
模板支架检查和验收1、搭设前,对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查,经验收合格后方可搭设。
2、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕,应对搭设质量及安全进行一次检查,经检验合格后方可交付使用或继续搭设。
3、在模板支撑架搭设质量验收时,应提前准备下列文件:(1)>按要求编制的安全专项施工方案;(2)、钢管架体构配件与材料质量的检验记录:(3)、安全技术交底及搭设质量检验记录;(4)、模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。
4、模板支撑架和脚手架分项工程的验收,除应坚持验收文件外,还应对搭设质量进行现场核验,在对搭设质量进行全面检查的基础上,对下列项目进行重点检验:(1)、基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象,底座、支垫应符合规定;(2)、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合规程规定;(3)、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求:(4)、水平杆端接头与立杆套扣应击紧至所需插入深度的标志刻度;(5)、连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;(6)、周转使用的架体构配件使用前应作外观检查,并应作记录;(7)^搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
5、模板支撑架在使用过程中应进行日常检查,发现问题应及时处理,下列项目应进行检查:(1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑等的构造应符合规程和安全专项施工方案要求;(2)、套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动,架体应无明显变形:(3)、地基应无积水,垫板及底座应无松动,立杆应无悬空:(4)、安全防护措施应符合规范要求;(5)、应无超载使用。
6、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时,应进行检查,确认安全后方可继续使用:(1)、遇有六级及以上强风或大雨后:(2)、停用超过一个月;(3)、架体遭受外力撞击等作用:(4)、架体部分拆除;(5)、其他特殊情况。
7、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时,应设专人看护检查,发现异常情况应及时处理。
脚手架检查验收制度
脚手架检查验收制度
是指对搭建脚手架工作进行检查和验收的一套规范与流程。
脚手架是建筑工程中搭建起来的临时结构,用于支撑施工人员和材料,保证工程施工的安全和有效进行。
脚手架检查验收制度的目的是确保脚手架的搭建、使用和拆除符合安全规范,确保工作现场的安全,并保障工人的生命财产安全。
脚手架检查验收制度应包括以下内容:
1. 脚手架搭建前的准备工作:包括脚手架设计方案、脚手架材料的采购和检验、搭建团队的组织和培训等。
2. 脚手架搭建过程的质量控制:包括脚手架搭建的合理性、稳固性、标志的清晰与完整性等,确保脚手架能够承受施工负荷,安全可靠。
3. 脚手架使用期间的安全管理:包括脚手架的定期检查、维护和修理,对脚手架的使用规则与操作要求的宣传和培训,以及脚手架使用过程中的安全防护。
4. 脚手架的拆除与场地清理:包括脚手架拆除的程序与要求,以及拆除后的场地清理与恢复。
脚手架检查验收制度应有明确的责任分工与流程,由专职管理人员负责制定和监督执行。
同时应制定相应的处罚措施与奖惩机制,对违反制度和规定的行为进行处理和奖励。
脚手架检查验收制度的实施不仅能够保障施工工人的生命安全,也能够提高工作效率,减少差错和事故的发生,对于工程的顺利进行具有重要的保障作用。
脚手架及模板支架安全检查标准
脚手架及模板支架安全检查标准一、悬挑式脚手架1、悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括:施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
一般项目包括:杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定:(1)悬挑钢梁1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定,且截面高度不应小于160mm;2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍;3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合规范要求;4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结;5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距相设置。
(2)架体稳定1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定;3)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置,角度应符合45°~60°的要求;4)架体应按规定在内侧设置横向斜撑;5)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结,设置应符合规范要求。
(3)脚手板1)脚手板材质、规格应符合规范要求;2)脚手板铺设应严密、牢固,探出横向水平杆长度不应大于150mm。
(4)荷载:架体荷载应均匀,并不应超过设计值。
(5)交底与验收1)架体搭设前应进行安全技术交底;2)分段搭设的架体应进行分段验收;3)架体搭设完毕应按规定进行验收,验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定:(1)杆件间距1)立杆底部应固定在钢梁处;2)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。
(2)架体防护1)作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆;2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;3)架体外侧应封挂密目式安全网。
(3)层间防护1)架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底,以下每隔10m应用安全平网封闭;2)架体底层应进行封闭。
模板支架验收制度
模板支架验收制度一、目的和适用范围为确保模板支架施工质量,保障施工安全,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)等相关标准规范,制定本验收制度。
本制度适用于各类建筑模板支架工程的验收。
二、验收组织1. 验收工作由项目技术负责人组织,项目总工程师负责监督。
2. 验收组成员应具备相应的专业技术资格,熟悉模板支架施工技术和相关规范。
3. 验收组成员应包括施工单位技术负责人、施工员、质量员、安全员等相关人员。
三、验收内容1. 模板支架设计文件:包括设计计算书、施工图纸、施工方案等。
2. 材料验收:检查模板支架所使用的材料品种、规格、性能等是否符合设计要求和相关规范。
3. 施工质量验收:检查模板支架的搭设、连接、固定、拆除等施工过程是否符合设计和规范要求。
4. 安全防护措施验收:检查模板支架施工中的安全防护措施是否到位,包括防护栏杆、踢脚板、剪刀撑等。
5. 施工记录验收:检查施工过程中的施工记录、验收记录等相关资料是否齐全、真实。
四、验收程序1. 施工单位在模板支架工程完成后,向项目技术负责人提交验收申请。
2. 项目技术负责人组织验收组对模板支架工程进行现场检查。
3. 验收组对模板支架工程进行评分,评分达到合格标准即为验收通过。
4. 项目技术负责人签署验收意见,将验收报告提交给项目总工程师审批。
5. 项目总工程师对验收报告进行审批,审批通过后,模板支架工程方可投入使用。
五、验收标准1. 模板支架工程应符合设计和相关规范要求。
2. 材料应符合相关标准规定,具备出厂合格证明和检测报告。
3. 施工质量应满足施工方案和设计要求,连接牢固,固定可靠。
4. 安全防护措施应到位,符合相关规范要求。
5. 施工记录应齐全、真实,反映施工过程和质量情况。
六、整改与处罚1. 验收不合格的模板支架工程,施工单位应按照验收组提出的整改要求进行整改。
脚手架质量验收标准规范
脚⼿架质量验收标准规范脚⼿架事故的预防措施《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》规定,“脚⼿架搭设⼈员必须是经过按现⾏国家标准《特种作业⼈员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架⼦⼯。
上岗⼈员应定期体检,合格者⽅可持证上岗”。
1)脚⼿架作业层防护要求脚⼿板:脚⼿架作业层应满铺脚⼿板,板与板之间紧靠,离开墙⾯120-150mm;当作业层脚⼿板与建筑物之间缝隙⼤于150mm时,应采取防护措施。
脚⼿板⼀般应⾄少两层,上层为作业层,下层为防护层。
只设⼀层脚⼿板时,应在脚⼿板下设随层(兜⽹。
⾃顶层作业层的脚⼿板向下宜每隔12m满铺⼀层脚⼿板。
防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外⽴杆内侧;上栏杆上⽪⾼度应为1.2m;挡脚板⾼度180mm;中栏杆应居中设置。
密⽬⽹与兜⽹:脚⼿架外排⽴杆内侧,要采⽤密⽬式安全⽹全封闭。
密⽬⽹必须⽤符合要求的系绳将⽹周边每隔45cm系牢在脚⼿管上。
建筑物⾸层要设置兜⽹,向上每隔3层设置⼀道,作业层下设随层⽹。
兜⽹要采⽤符合质量要求的平⽹,并⽤系绳系牢,不可留有漏洞。
密⽬⽹和兜⽹破损严重时,不得使⽤。
(2)连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满⾜计算要求外,尚不应⼤于最⼤间距;连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应⼤于300mm;应从底层第⼀步纵向⽔平杆开始设置,否则应采⽤其它可靠措施固定;宜优先采⽤菱形布置,也可采⽤⽅形、矩形布置;⼀字形、开⼝型脚⼿架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应⼤于建筑物的层⾼,并不应⼤于4m;⾼度24m以下的单、双排架,宜采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采⽤拉筋和顶撑配合使⽤的附墙连接⽅式,严禁使⽤仅有拉筋的柔性连墙件;⾼度24m以上的双排架,必须采⽤刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜⽔平设置,当不能⽔平设置时,与脚⼿架连接的⼀端应下斜连接,不应采⽤上斜连接。
(3)剪⼑撑设置要求每组剪⼑撑跨越⽴杆根数为5-7根;⾼度在24m以下的单、双排脚⼿架,必须在外侧⽴⾯的两端各设置⼀组,由底部到顶部随脚⼿架的搭设连续设置;⾼度24m以上的双排架,在外侧⽴⾯必须沿长度和⾼度连续设置;剪⼑撑斜杆应与⽴杆和伸出的横向⽔平杆进⾏连接;剪⼑撑斜杆的接长均采⽤搭接。
模板施工技术及验收规范
模板技术操作规程一、施工准备(一)材料1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。
6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。
7、堆木料时,不得超过1。
2m,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.(二)作业条件1、模板设计:在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等),操作工艺要求及说明。
2、木模板的备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数。
3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
5、设置模板定位基准:按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM的短柱或导墙,作为模板定位基准.另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。
另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直.7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。
脚手架检查与验收规范
脚手架检查与验收规范一、检查与验收的目的脚手架检查与验收的主要目的是确保脚手架在使用过程中能够承受预期的荷载,保持稳定,为施工人员提供安全的作业环境。
通过检查与验收,可以及时发现脚手架存在的问题和隐患,采取有效的措施进行整改,防止事故的发生。
二、检查与验收的依据脚手架的检查与验收应依据以下标准和规范:1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2010)3、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2016)4、施工组织设计及专项施工方案三、检查与验收的程序1、基础完工后及脚手架搭设前在基础完工后,应对基础进行验收,确保其符合设计要求和规范标准。
同时,在脚手架搭设前,应对构配件进行检查,不合格的构配件不得使用。
2、作业层上施加荷载前在作业层上施加荷载前,应再次对脚手架进行检查,确保其能够承受即将施加的荷载。
3、每搭设完 6 8m 高度后脚手架每搭设完 6 8m 高度,应进行一次阶段性的检查与验收。
4、达到设计高度后当脚手架搭设达到设计高度后,应进行全面的检查与验收。
5、遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后在恶劣天气过后,应对脚手架进行检查,查看是否有损坏、变形等情况。
6、停用超过一个月脚手架停用超过一个月,在重新使用前应进行检查与验收。
四、检查与验收的内容1、构配件的检查(1)钢管:钢管应无裂缝、压扁、弯曲等缺陷,表面应光滑,无锈蚀。
(2)扣件:扣件应无裂缝、变形、滑丝等缺陷,螺栓应拧紧。
(3)脚手板:脚手板应无裂缝、腐朽、破损等情况,绑扎应牢固。
(4)安全网:安全网应无破损、老化等情况,绑扎应牢固。
2、脚手架的搭设(1)立杆:立杆应垂直,间距应符合设计要求,底部应设置垫板。
(2)横杆:横杆应水平,间距应符合设计要求,与立杆的连接应牢固。
(3)剪刀撑:剪刀撑应按规定设置,角度应符合要求,与立杆、横杆的连接应牢固。
脚手架验收规范
脚手架验收规范1 总则1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全合用、确保质量,制定本规范。
1.0.2 本规范合用于工业与民用建造施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工,以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不合用于下列情况:1)墙体厚度小于或者等于180mm;2)建造物高度超过24m;3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;4)砌筑砂浆强度等级小于或者等于M1.0的砖墙。
1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对脚手回结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,但在本规范第5.1.5条规定的情况下,相应杆件可再也不进行设计计算。
1.0.4 扣件式钢管脚手架施工前,应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1.0.5 扣件式钢管脚手架的设计与施工,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 脚手架为建造施工面搭设的上料、堆料与施工作业用的暂时结构架。
2.1.2 单排脚手架(单排架)惟独一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2.1.3 双排脚手架(双排架)由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2.1.4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2.1.5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架。
2.1.6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板,无其它遮挡设施的脚手架。
2.1.7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30%的脚手架。
2.1.8 半封闭脚手架遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2.1.9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架2.1.10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2.1.11 开口型脚手架沿建造周边非交圈设置的脚手架。
2.1.12 封圈型脚手架沿建造周边交圈设置的脚手架。
2.1.13 扣件采用螺栓紧固的扣接连接件。
脚手架验收内容
脚手架验收内容脚手架验收内容协议一、协议目的本协议旨在明确脚手架验收的各项关键内容和标准,确保脚手架的搭建和使用符合安全要求,保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
二、关键信息1、脚手架类型:____________________________2、搭建高度:____________________________3、搭建位置:____________________________4、施工项目:____________________________5、验收日期:____________________________三、验收标准1、基础验收11 脚手架基础应平整、坚实,无积水。
111 对于落地式脚手架,基础应能承受脚手架的全部荷载,地基承载力应符合设计要求。
112 对于悬挑式脚手架,悬挑梁的锚固应牢固可靠,锚固点的设置应符合设计方案。
2、架体结构验收21 立杆间距应符合设计要求,且偏差不应大于 50mm。
211 立杆垂直偏差不应大于架体高度的1/200,且不应大于100mm。
212 大横杆的水平偏差不应大于该片脚手架长度的 1/250,且不应大于 50mm。
213 剪刀撑的设置应符合设计要求,剪刀撑斜杆与地面的夹角应为45°-60°。
214 脚手架的连墙件设置应符合设计要求,连墙件的数量、位置和间距应正确。
3、脚手板验收31 脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。
311 脚手板的材质应符合要求,不得有腐朽、破损等缺陷。
312 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径 12mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
4、防护设施验收41 脚手架外侧应设置密目式安全网,且安全网应严密、牢固。
411 作业层应设置防护栏杆和挡脚板,防护栏杆高度应为 12m,挡脚板高度不应小于 180mm。
412 脚手架的出入口应设置防护棚,防护棚的长度和宽度应符合要求,顶部应满铺脚手板。
脚手架搭设及验收标准
脚手架搭设及验收标准1基础处理(1)搭设架体的基础要有足够的承载力,搭设场地内不得有积水。
(2)搭设时立杆底部应铺垫板,脚手架外侧及周边要设置排水沟。
(3)支撑垫板应满足承载力要求,确保支撑体系稳固。
2支模安装(1)不同规格的钢管不得混用。
(2)施工前对脚手架材料进行检查,发现有严重锈蚀、变形或断裂的,不能使用。
(3)剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。
剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上,剪刀撑夹角应在45°—60°之间。
(4)安装外围柱、梁、板模板时,应先搭设临边防护,并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。
(5)已支好模板的楼层四周,必须搭设临边防护且牢固可靠,高度不低于,张挂密目安全网。
(6)当架体搭设高度在8m以下时,在架体顶部设置连续水平剪刀撑。
当架体搭设高度在8m 及以上时,应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
(7)在立杆底部距离地面大概200mm处,要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。
(8)如果立杆底部不在统一高度,高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm,立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。
(9)搭设脚手架,立杆对接不得进行搭接。
立杆横杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头要相互错开,不能设置在同步,同跨内。
(10)满堂支架搭设高度超过了10m,要在架体上设置安全平网,防止发生高处坠落事故。
(11)立杆顶部设可调支托,自由端高度不能超过500mm,可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。
(12)脚手架底部要设置防雷接地措施。
(13)操作层不得超载,不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。
3支模验收满堂架搭设完成后,班组要严格进行自检,合格后报项目部复检。
自检复检4支模监控(1)支架使用期间,要设专人进行检查和保修,不得拆除加固杆件,对立杆基础要进行沉降检查,发现异常及时处理。
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③.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(2)模板安装主控项目: 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
(5)模板拆除一般项目: 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击载荷。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时 清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且 不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空 间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴划分检查面, 抽查10%,且均不少于3面。 检查方法:钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目
检查数量:全数检查。 检查方法:观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计 无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板, 应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横 轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应 符合下表1规定。
项 目 板、梁 长度 薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) ±5 ±10
表3
检验方法
柱
墙 板 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱
0,-10
0,-5 0,-5 +2,-5
钢尺量两角边,取其中较大 值 钢尺量一端及中部,取其中 较大值 钢尺量一端及中部,取其中 较大值
宽度
高(厚)度
板
墙 板 梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-3
模板工程施工质量及验收要求
一、模板工程验收流程图
了解模板设计文件和施工技术方案, 熟悉施工图纸、模板工程验收规范
施工缝是否凿毛处理并清理干净,模 板是否清理干净并涂刷隔离剂 墙体模板截面尺寸,垂直 度、平整度是否符合要求, 预埋件、预留孔洞等是否 遗漏,是否满足要求 梁、板、柱模板尺寸,垂直度、平 整度、标高是否符合要求,预埋件、 预留孔洞等是否遗漏,是否满足要 求
混凝土浇筑完侧模拆除应 保证其表面及棱角不受损
混凝土浇筑完底模拆除时间是否满 足混凝土强度要求 模板工程验收完,资料收集
二、模板工程施工验收依据如下:
(1)模板工程施工质量的基本规定: ①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇 筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 ②.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时, 应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案处理。
大于5m
相邻两板表面高低差 表面平整度
8
2 5
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
*注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取最大值。
6、预制构件模板安装的偏差应符合下表3规定。 检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期 检查,并根据使用情况不定期抽查。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
表1
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋螺栓 中心线位置
3
3 5
外漏长度
中心线位置 外漏长度
+10,0
2 +10,0
预留洞
中0,0
*注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取最大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表2规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项 目 轴线位置 底模上表面标高 项 目 截面内尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 允许偏差(mm) 5 ±5 允许偏差(mm) ±10 +4,-5 6 表2 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中
(4)模板拆除主控项目: 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时, 混凝土强度应符合下表4规定。 检查数量:全数检查. 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 板 表4
构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗 (m) 压强度标准值的百分率(%) ≤2 ﹥2,≤8 ﹥8 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
梁、拱、 壳 悬臂构件
≤8 ﹥8 —
2、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆 除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
(3)模板安装一般项目: 1、模板安装应满足下列要求: ⑴模板的接缝处不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内 不应有积水; ⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; ⑶浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; ⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察。 2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
0,-5 +2,-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15
侧向弯曲
梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架
拉线、钢尺量最大弯曲处
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
板的表面平整度
相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 设计起拱 板 墙 板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 注:L为构件长度(mm)
3
1 7 5 L/1500 ±3