地源热泵调试方案
地源热泵系统调试方案
青岛城市阳光花园项目水源热泵工程系统调试方案2013年1月3日水源热泵系统调试方案一、工程概况青岛城市阳光花园水源热泵供热机房工程已按施工图纸全部安装完成，现着手进行空调制冷系统的运行。
二、进行前的准备工作系统在安装完毕，冲洗试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。
2.1 检查系统内说有设备和管道是否安装完成，管道试压安全阀调试校核应合格。
2.2末端设备应安装到位，各部件安装完成。
2.3 地暖分配器检查是否有配件掉落及漏水现象2.4 排水沟内清扫干净三、运行技术措施（一）热泵机组：1、运行前的检查：热泵机组运行前配合热泵机组制造商的技术人员进行全面的检查。
2、机组电气控制系统的调试：机组电气系统的调试，以厂方的技术人员为主，我方全面配合，在厂家的指挥下进行。
3、机组的运行：机组的运行以厂方技术人员为主，在厂方技术人员的指挥下，按照厂方的要求进行操作，机组启动前，应先启动井水和地暖水循环系统，只有井水和地暖水循环系统运行正常后，才能启动热泵机组。
4、机组的调试：机组调试工作完全由厂方技术人员负责，我方积极配合。
5、运行前，打开制冷情况下需要打开的所有阀门。
6、运行前，检查冷却水管路是否全部安装完成，阀门方向是否正确。
7、排水沟清扫完成，并经过检查，排放流畅。
（二）水泵调试1、机械部分检查：a）检查安装型号是否正确b）清洁泵组四周确保无阻碍物c）检查泵流体方向是否正确d）检查泵体螺丝及泵固定螺丝必须连接牢固e）用手转动叶轮需要正常f）水泵与马达联轴器同心度要调正g）检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动2、电气部分检查：a）检查马达安装型号是否正确b）检查启动继电器及电流过载器型号是否正确c）检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求d）启动盘进出接线是否正确e）检查控制回路f）检查说有接线螺丝是否达到牢固g）清洁启动盘内外一切垃圾h）马达及进出线进行绝缘测试，并达到规范i）检查供电控制回路，测定启动程序正确j）紧急停止控制必须正确、良好3、试运转及设定：a）检查泵进出阀门开关达到顺畅正常b）进出压力达到正常c）关闭出水阀门及测定供电电压达到正常d）启动水泵，检查水泵转向正确e）检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况f）检查水泵马达各相位电流及平衡g）再次复核泵压及程序（三）热泵机组1、机械部分检查：a）检查安装型号是否正确b）机组内外垃圾及确保无阻碍物c）检查所有管道阀门工作正常，并且在正确位置上d）调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动e）检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净f）检查冷凝水盘排水达到正常g）检查说有水管连接正常h）检查所有水阀门顺畅正常i）检查所有阀门开关在正确位置2、电气部分检查a）检查马达安装型号是否正确b）检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求c）启动盘进出接线是否正确d）检查控制回路e）检查说有接线螺丝是否达到牢固f）清洁启动盘内外一切垃圾g）马达及进出线进行绝缘测试，并达到规范h）检查供电控制回路，测定启动程序正确i）紧急停止控制必须正确、良好3、试运转及设定：a）检查及测定供电电压b）启动机组检查转向正确c）检查所有风控制阀门工作达至正常d）检查空调机减震器，泵体震动及噪音情况e）检查所有控制阀正常f）记录所有数据四、质量保证措施1、系统内设备，管网运行前，应做全面的检查，设备的供回水管线是否安装正确，阀门开启方向应正确，所有的检查均应有书面记录。
地源热泵调试方案
中航发动机地源热泵系统工程调试方案中国建筑技术集团有限公司2013年8月5日一、工程概况本工程为中航发动机产业基地1号楼一期项目，建筑面积49000㎡度，建筑高度30米，地上为办公区域，地下为车库。
一期空调冷、热负荷：空调冷负荷4700KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷5380KW，供回水温度45/50℃。
二期空调冷、热负荷：空调冷负荷1800KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷1740KW，供回水温度45/50℃。
空调冷水为闭式系统，空调机组由双通阀控制流量。
整个系统在送回水总管之间由压差调节器调节流量。
系统的压力由设在站内的定压补水装置根据回水压力变化保障系统的压力稳定，为本系统运行提供了稳定可靠的保证。
地源侧换热系统要求，夏季进出水温度25/30℃，流量1404吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa；冬季进出水温度8/3℃，流量972吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa，室内侧阻力损失250KPa。
系统补水定压：当系统定压补水点压力≤40mH2O时，补水泵起动；≥45时，补水泵停止。
参加本次调试的主要设备有：地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、末端侧循环泵5台、真空脱气机2台及软水设备。
二、调试前应具备的条件1、调试方案已编制并经批准。
2、现场条件符合要求：（1）正式水、正式电已经验收合格。
（2）末端风机盘管、空调机组已安装完毕。
（3）机房内排水泵、室内照明、送排风系统可靠运行。
3、管道系统（1）管道已作强度及严密性试验，并经检查验收合格。
（2）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。
（3）管道系统保温已完成，并经验收合格。
（4）经设备厂家确认，连接在管道上的设备完好，并且安装方法正确，符合调试要求。
（5）系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向4、控制系统（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确。
装配式建筑施工过程中的地源热泵系统安装与调试
装配式建筑施工过程中的地源热泵系统安装与调试地源热泵系统是一种高效、环保的供热、供冷技术，被广泛应用于各类建筑中。
而在装配式建筑的施工过程中，地源热泵系统的安装与调试尤为重要。
本文将从该系统的安装步骤、调试要点和常见问题等方面进行探讨。
一、地源热泵系统安装步骤1. 工程准备阶段在开始地源热泵系统的安装之前，需进行必要的工程准备。
首先，需要进行土质勘察，了解地下水位及水质等情况；其次，根据设计图纸确定设备布置位置和管道走向，并做好相应的固定支架；最后，在施工现场周边进行临时堆放场地的预留。
2. 井筏钻孔井筏是地源热泵系统的重要组成部分，主要通过井孔来获取地下能源。
在施工时，需首先进行井孔定位和排查相关管线隐患。
然后，在确定井位后使用适当直径的钻头开始钻探，并严格按照设计的井深要求进行施工。
3. 地源换热器安装地源换热器是地源热泵系统中负责从地下获取能源的重要设备。
在安装时，需将地源换热器垂直放入钻好的孔内，并确保与井壁之间留有适当的距离。
同时，在安装过程中还需注意固定和加强支撑结构，以保证稳定性。
4. 管道连接及铺设管道连接和铺设是地源热泵系统安装的关键环节。
在此过程中，需要先进行管道长度的测量切割、管道支撑点布置等工作。
然后，将预制好的管件进行连接，并做好密封工作。
最后，根据设计图纸要求，在建筑物内部进行合理布置并固定。
5. 电气系统接线完成地源热泵系统中各个设备的安装和连接后，需要进行电气系统接线工作。
即根据设计方案对空调室外机、水泵、回水风扇盘管等各个设备进行正确接线。
同时，在接线过程中需遵循相关电气标准和规范，确保安全可靠。
二、地源热泵系统调试要点1. 系统压力测试在地源热泵系统安装完成后，需进行系统的压力测试。
该测试主要是为了检查设备、管道等是否存在泄漏情况，并确定系统的耐压性能。
常用的方法是采用氮气充填法，通过增加系统内部的压力来检测是否存在泄漏。
2. 温度传感器校准温度传感器在地源热泵系统中起到重要作用，因此，在调试过程中需对其进行校准。
第三章 水、地源热泵机组调试规程概要
水、地源热泵机组调试程序规范1. 调试组织调试组织按照每台机组调试时最多人员计算,每台机组调试时最多需要二人同时进行,二人进行时,其中一名为主调工程师,一名辅助工程师。
主调工程师工作内容:检查外部、内部条件良好,检查机组安装良好,调整冷冻水流量,调整制冷机组系统运行。
辅助工程师主要工作内容:检查冷却风机运行良好,检查冷冻水管路阀门,记录冷冻水进出机组压力,记录机组运行数据,记录内部不成熟条件项目。
调试工作时还需要有用户协助,在本次工作前须先和用户进行充分交流,交流内容包括:1. 报告本次工作主要内容2. 说明调试中需要系统相关其他供应商配合项目3. 向用户要求有专人协助4. 调试完成后对用户的现场培训2. 调试目的全面检查机组内外部环境符合调试要求,测定机组各项运行技术参数,确定机组运行状况,确保机组发挥最大效能,符合出厂技术要求。
3. 调试范围以主机为基点, 适当辐射到空调系统范围内, 对于机组相关的配套系统和设备, 工程师有义务进行可靠性检查,以确定不会对机组产生任何不良影响,相关设备具体应由用户指定的配套商配合调试。
4. 安全规则与注意事项4.1. 操作前应穿好工作服,戴手套,遵循所有事故预防标准。
4.2. 在操作高压电压部分时,必须有专业人员在场看护。
4.3. 电气操作时应挂牌警示,避免其他不知情人员误操作。
4.4. 不要试图带高压电操作,请在接触前断开电源并接地。
4.5. 在拆开主电源接线时应先断开控制线路以免继电器动作而导致危险。
4.6. 在切断电源电压之后才对电控箱进行操作,当主电源接通时,不管其它开关是否闭合,接触器进线侧都是带电的。
4.7. 不可在制冷剂或易燃品附近 15米内点火,除非是在检查、服务、调节或维修并有专人看护时才可操作。
4.8. 对于使用 R22 制冷剂的系统在焊接时应特别小心,因为 R22 受热将产生刺激性气味的气体,在焊接时必须要保持良好通风。
4.9. 勿在机组运行时做清洁。
浅谈地源热泵配毛细管／地板辐射空调系统调试的要求及实施方案
浅谈地源热泵配毛细管／地板辐射空调系统调试的要求及实施方案摘要：由于地源热泵配毛细管(夏季)／地板辐射(冬季)并采用置换新风(全热回收)的空调系统目前在国内很少有工程实例，所以这样的空调系统在完成安装后·如何通过严密有序的系统调试使之达到设计要求目前并没有好的先例及经验。
笔者在主持了南京大石湖桑拿会所工程自上述系统的调试工作后，将该空调系统调试的要求及实施方案进行总结，希望对今后类似工程空调系统的调试提供指导，同时对传统空调系统的调试工作亦有指导意义。
关键词：地源热泵空调系统调试毛细管制冷地板辐射供暖全置换新风太阳能空调系统的测试与调整称为调试，是保证空调工程质量，实现空调功能不可缺少的重要环节。
空调系统的调试主要是通过测试、调整和试运转来检验空调系统设计、施工安装和设备性能等各方面是否符合生产工艺和使用要求。
下面笔者将以南京大石湖桑拿会所工程的空调系统为实例，对该类空调系统调试的要求及实施方案作详细的论述。
一、工程概况及系统简介本工程为一休闲会所，位于江苏省南京市南郊大石湖生态旅游度假区内，建筑面积868平米，采用地源热泵空调系统作为冷热源。
末端采用地板辐射采暖(冬季)，毛细管辐射制冷(夏季)，配合全置换新风系统供给新风，另有一台地源热泵配合太阳能供给会所全年24小时热水。
室内设计参数如下：夏季室内温度：25℃±1℃夏季室内相对湿度：60％±10％冬季室内温度：22℃±1℃冬季室内相对湿度：40％±10％新风量：25-30m3/h.p噪音：35db(A)二、调试前准备工作1、编制执行系统测试及平衡的人员组织表，相关主要人员须具备本项目测试、平衡的能力，有过多个项目空调系统调试的经验；2、编制系统测试及平衡的计划时间表；3、编制系统测试及平衡所拟定的步骤、分阶段、分系统测试、平衡方案及报表形式；4、编制测试及试运行所采用的仪器、仪表清单并确保所有测试仪器、仪表在允许计量周期内；5、检查地源热泵机组、新风机组、水/水热交换器、水泵、土壤换热盘管、地板辐射盘管、毛细管、分集水器、阀门等的制造厂内测试结果证明文件(复印件)及建造期间工地测试证明文件(复印件)包括风管系统的气密性试验、漏光试验，水管系统的压力试验，新风机组、水泵、风机盘管设备的单机试运转试验等以证明其具备调试条件；6、当室外条件接近设计条件时始能进行有关系统的测试、调节及平衡。
一种地源热泵系统调试方法
一种地源热泵系统调试方法地源热泵系统是一种能够有效利用地下稳定温度的低温热源，将其转化为高温热源供给建筑用热和制冷的系统。
由于其节能、环保、稳定等特点，被广泛应用于建筑领域。
系统的运行效率直接影响到其能源消耗和运行成本，因此对地源热泵系统进行调试是非常重要的。
地源热泵系统的调试是一个复杂而又重要的过程，需要综合考虑系统结构、设备运行、环境条件和用户需求等因素。
下面介绍一种基于系统运行参数调整和用户需求满足的地源热泵系统调试方法。
1.系统运行参数调整地源热泵系统的运行涉及到水泵、换热器、压缩机、膨胀阀等多个设备，其运行参数对系统效率和能源消耗有直接影响。
因此，在调试过程中，需要对这些设备的运行参数进行调整，以保证系统稳定运行。
(1)水泵调试地源热泵系统中的水泵是将地下水抽到表面进行传热的设备，其调试主要包括调节水流量和水泵输送高度。
水流量过大或过小都会影响系统的效率和能源消耗，因此需要通过调整水泵的开启度或改变管道来控制水流量。
水泵输送高度的调试需要根据系统布局和建筑楼层高度来确定，以确保系统能够正常供暖和制冷。
(2)换热器调试地源热泵系统中的换热器主要分为水地换热器和水水换热器两种类型。
调试的关键是确定合适的水流量和温差，以实现换热效果最优化。
需要保证冷水出口温度和热水供水温度能够达到设计要求，同时还要注意防止水侧结垢和杂质的堵塞。
(3)压缩机调试压缩机是地源热泵系统核心部件之一，其工作状态对系统运行效率有重要影响。
调试时需要确定合适的制冷/制热温度差和运行频率，以确保压缩机能够高效运行且温度和压力处于合理范围内。
(4)膨胀阀调试地源热泵系统中的膨胀阀主要用于控制制冷剂的压力和流量，其调试主要目的是确定膨胀阀的开度和温度差。
调试时需要根据使用环境和建筑物特点来设定膨胀阀的开度，以确保系统制冷效果最佳。
2.用户需求满足地源热泵系统的调试也需要考虑用户需求的满足，包括使用舒适度、设备噪声、设备寿命等因素。
地源热泵调试方案
地源热泵调试方案一、项目概述咱们先来聊聊这个项目的大概情况。
这次要调试的地源热泵系统，可是个大工程，涉及到建筑物的供暖和制冷，节能环保那是必须的。
咱们要做的，就是让这个系统稳定高效地运行起来，确保冬暖夏凉。
二、调试目的调试的目的，简单来说，就是让地源热泵系统达到最佳工作状态。
具体点说，就是：1.确保系统各个部件正常运行，无故障。
2.调整系统参数，实现高效节能。
3.保证供暖和制冷效果，让用户满意。
三、调试前的准备工作1.检查系统设备：确保所有设备完好无损，连接管道无泄漏。
2.准备调试工具：包括温度计、压力表、流量计等，这些工具可是调试过程中必不可少的。
3.确定调试人员：调试团队要有明确的分工，各司其职，确保调试过程顺利进行。
四、调试步骤下面，就到了重头戏——调试步骤。
这一部分，咱们要一步一步来，可不能急。
1.启动系统：先让地源热泵系统运转起来，看看各部件是否协同工作。
2.测量参数：用温度计、压力表等工具，测量系统各点的温度、压力等参数。
3.调整参数：根据测量结果，调整系统参数，让系统达到最佳工作状态。
4.检查效果：调试一段时间后，检查供暖和制冷效果，看看是否达到预期目标。
五、调试中的注意事项1.安全第一：调试过程中，要确保人员安全，避免触电、烫伤等事故发生。
2.记录数据：调试过程中，要详细记录各项数据，以便后续分析和调整。
3.保持沟通：调试团队之间要保持沟通，发现问题及时解决。
六、调试后的验收1.供暖和制冷效果：确保系统在冬季供暖和夏季制冷时，能达到设定的温度。
2.节能效果：检查系统运行过程中的能耗，确保节能环保。
3.系统稳定性：观察系统运行一段时间后，是否稳定可靠。
七、后续维护1.定期检查：定期对系统进行巡回检查，发现问题及时处理。
2.更换配件：对于易损件，要定期更换，避免因配件损坏导致系统故障。
3.培训人员：加强对操作人员的培训，提高他们的操作技能和故障处理能力。
注意事项一：系统设备检查调试前，设备检查是关键。
地源热泵空调系统自动控制方案
地源热泵空调系统自动控制方案首先，室内温度控制是地源热泵空调系统最基本的控制要求之一、通过设置一个合理的室内目标温度范围，系统可以自动调节供暖和制冷设备的运行，以维持室内温度的稳定。
当室内温度低于目标范围下限时，系统自动启动供暖设备；当室内温度高于目标范围上限时，系统自动启动制冷设备。
同时，系统应该能够控制供暖和制冷设备的运行时间和运行强度，以保持室内温度在目标范围内的波动尽量小。
其次，供暖制冷区域切换是地源热泵空调系统中的一个关键问题。
一般来说，供暖区域和制冷区域是相互独立的，系统需要能够根据室内的需求自动切换供暖和制冷模式。
当室内温度低于目标范围下限时，系统应该能够自动将空气分配给供暖区域；当室内温度高于目标范围上限时，系统应该能够自动将空气分配给制冷区域。
第三，水泵控制是地源热泵空调系统中的另一个重要方面。
系统中的水泵负责将地下水或地源热泵回收的冷热水输送到相应的供暖和制冷设备中。
水泵的运行应该根据系统的需求自动调整。
当供暖设备需要热水时，水泵应该自动启动并将热水输送到供暖设备；当制冷设备需要冷水时，水泵应该自动启动并将冷水输送到制冷设备。
最后，循环风机控制也是地源热泵空调系统中的一个关键环节。
系统中的循环风机负责将供暖或制冷后的空气输送到室内。
循环风机的运行也应该根据系统的需求自动调整。
当供暖设备运行时，循环风机应该将热空气输送到室内；当制冷设备运行时，循环风机应该将冷空气输送到室内。
同时，循环风机的运行时间和运行强度也应该根据室内温度的变化进行调整，以提高系统的能效和使用效果。
综上所述，地源热泵空调系统的自动控制方案主要包括室内温度控制、供暖制冷区域切换、水泵和循环风机控制四个方面。
通过合理的控制策略和自动化设备，可以实现地源热泵系统的高效运行和室内温度的稳定控制，从而提高系统的能效和使用效果。
地源热泵室内维修方案
地源热泵室内维修方案地源热泵是一种利用地下土壤或水体温度的热泵系统，常用于室内空调和供暖。
由于长期使用和日常维护不当可能会导致地源热泵室内故障，因此制定一份维修方案非常重要。
下面是一份地源热泵室内维修方案的示例，供参考。
一、故障分析1. 检查系统运行状况，确定故障类型。
2. 根据故障类型进行设备检查，确定具体故障部位。
3. 分析故障原因，包括设备老化、电路短路、冷媒泄漏等。
二、维修方法1. 设备老化问题：- 检查设备运行时间，如果超过使用寿命，建议更换新设备。
- 对老化设备进行维护保养，包括清洗换热器、更换润滑油、紧固螺丝等。
2. 电路短路问题：- 检查电路连接情况，找出短路原因。
- 修复或更换短路部件，确保电路通畅。
3. 冷媒泄漏问题：- 检查冷媒管路，找出泄漏点。
- 修复泄漏点，重新充注冷媒。
4. 其他故障：- 根据具体故障进行相应维修方法，如更换传感器、调整控制参数等。
三、维修步骤1. 断开电源，并确保设备处于安全状态。
2. 根据故障分析，准备好相应的维修工具和零部件。
3. 按照维修方法，逐步进行维修操作。
4. 维修完成后，重新接通电源，检查设备运行情况。
5. 如有必要，进行系统调试和性能测试。
四、维修注意事项1. 安全第一，确保维修过程中不会对人员和设备造成伤害。
2. 严格按照维修步骤进行操作，避免因维修错误导致更严重的故障。
3. 对于需要专业技术进行的维修操作，如冷媒充注等，务必找专业维修人员操作。
4. 维修完成后，进行设备保养工作，延长使用寿命。
五、预防措施1. 定期进行设备保养，包括清洗换热器、检查电路连接情况等。
2. 定期检查冷媒管路，防止冷媒泄漏。
3. 对于老化设备，及时更换或进行维护保养。
4. 培训操作人员，提高维修技能。
地源热泵室内维修方案的制定，可帮助维修人员在故障发生时有条不紊地进行维修操作，最大限度地减少维修时间和成本，确保设备的正常运行。
同时，加强预防措施的落实，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率。
地源热泵调试的方案.doc
中航发动机地源热泵系统工程调试方案中国建筑技术集团有限公司2013年8月5日一、工程概况本工程为中航发动机产业基地1号楼一期项目，建筑面积49000㎡度，建筑高度30米，地上为办公区域，地下为车库。
一期空调冷、热负荷：空调冷负荷4700KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷5380KW，供回水温度45/50℃。
二期空调冷、热负荷：空调冷负荷1800KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷1740KW，供回水温度45/50℃。
空调冷水为闭式系统，空调机组由双通阀控制流量。
整个系统在送回水总管之间由压差调节器调节流量。
系统的压力由设在站内的定压补水装置根据回水压力变化保障系统的压力稳定，为本系统运行提供了稳定可靠的保证。
地源侧换热系统要求，夏季进出水温度25/30℃，流量1404吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa；冬季进出水温度8/3℃，流量972吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa，室内侧阻力损失250KPa。
系统补水定压：当系统定压补水点压力≤40mH2O时，补水泵起动；≥45时，补水泵停止。
参加本次调试的主要设备有：地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、末端侧循环泵5台、真空脱气机2台及软水设备。
二、调试前应具备的条件1、调试方案已编制并经批准。
2、现场条件符合要求：（1）正式水、正式电已经验收合格。
（2）末端风机盘管、空调机组已安装完毕。
（3）机房内排水泵、室内照明、送排风系统可靠运行。
3、管道系统（1）管道已作强度及严密性试验，并经检查验收合格。
（2）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。
（3）管道系统保温已完成，并经验收合格。
（4）经设备厂家确认，连接在管道上的设备完好，并且安装方法正确，符合调试要求。
（5）系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向4、控制系统（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确。
地源热泵方案优化
地源热泵方案优化引言地源热泵是一种能有效利用地热能的系统，可以在供热和供冷方面提供高效能源解决方案。
然而，在实际应用中，地源热泵系统的效能受到多种因素的影响。
因此，对地源热泵方案进行优化是提高系统性能、降低能源消耗的重要手段。
本文将介绍地源热泵方案优化的方法和技术。
地源热泵系统简介地源热泵系统由地热换热器、热泵机组、供热/供冷子系统和控制系统组成。
地热换热器通过地下土壤或地下水中的地热能为热泵提供热源或冷源。
热泵机组通过压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组件，将地热能转化为热量或冷量。
供热/供冷子系统通过水泵和风机将热量或冷量分配到建筑物内部。
地源热泵方案优化方法1. 地热换热器设计地热换热器的设计是地源热泵系统优化的关键因素之一。
设计地热换热器时，需要考虑地下土壤或地下水的温度、含湿率和渗透性等物理特性。
合理选择地热换热器的布置方式和管道材料，可以提高换热效率，减少能源消耗。
2. 热泵机组选择热泵机组的选择对系统的运行效能有很大影响。
应根据实际的热负荷和冷负荷计算来选定合适的热泵机组容量。
同时，选择具有高效能、低噪音、可靠性好的热泵机组，可以进一步提高系统的性能。
3. 供热/供冷子系统设计供热/供冷子系统的设计也是地源热泵方案优化的重要环节。
合理选择水泵和风机的容量、设置适当的管网和散热器，可以降低系统的泵耗和风阻，提高供热/供冷效果。
此外，采用智能控制系统，根据室内外温度和湿度等参数实时调节供热/供冷的运行状态，也是优化系统的一种手段。
地源热泵方案优化技术1. 高效换热材料应用选择高效换热材料，如波纹管和增强型板式换热器等，可以提高地热换热器的换热效率。
这些材料具有更大的接触面积和更好的换热性能，可以提高系统的换热效果，减少能源消耗。
2. 低温供热/供冷系统采用低温供热/供冷系统可以提高地源热泵系统的效能。
低温供热/供冷系统可以降低热泵机组的出口温度，减少能源消耗。
此外，低温系统对于采用可再生能源和储能技术具有更好的适应性。
地源热泵调试方案
地源热泵调试方案1. 引言地源热泵系统是一种利用地下热能进行供热和制冷的环保节能设备。
为了保证地源热泵系统的正常运行，需要进行调试和调整。
本文档将介绍地源热泵调试方案，包括调试前的准备工作、调试步骤和调试后的检查。
通过正确的调试，可以确保地源热泵系统的性能和效果。
2. 调试前准备在进行地源热泵系统调试前，需要做好以下准备工作： - 确保系统安装完毕并按照设计要求进行了初步调试； - 检查系统各部件的接线情况，确保接线正确； -准备必要的调试工具，例如测温仪、电压表等； - 了解系统结构、工作原理和调试要点，熟悉系统的设计图纸和说明书。
3. 调试步骤3.1 检查电气部分•检查主控柜的供电情况，并确保电源稳定；•检查主控柜内的电气元件，包括保险丝、接触器、继电器等，确保正常工作；•使用电压表检查各个电气元件的电压和电流，确保符合设计要求；•检查传感器和开关等元件的连接情况，确保信号传输正常。
3.2 检查水系统•检查水系统的水泵，确保水泵供水正常，泵水流量符合要求；•检查水系统的阀门和管道，确保阀门开关灵活，管道无漏水；•检查水系统的过滤器和换热器，清除其中的污垢，保证换热效果良好。
3.3 调试地源热泵系统•打开主控柜，观察控制面板上的显示，确保各个参数正常显示；•检查地源热泵系统的压力、温度传感器，使用测温仪检查各个传感器的实际温度；•检查地源热泵系统的压缩机和膨胀阀等部件，确保运转正常、无异常噪音；•调整地源热泵系统的供水温度，在不同工况下进行测试，观察系统响应和效果；•检查地源热泵系统的制冷效果，在不同环境温度下进行测试，观察系统制冷效果。
4. 调试后的检查调试完成后，需要进行系统的检查和确认： - 检查地源热泵系统的各个参数是否符合设计要求，包括供水温度、回水温度、压力等； - 检查地源热泵系统的能耗情况，确保符合节能要求； - 观察地源热泵系统在长时间运行时是否稳定，无异常情况； - 检查地源热泵系统的运行记录，分析系统的运行情况，进行优化和改进。
地源热泵调试方案
地源热泵调试方案一、调试前准备工作1.检查设备安装确保地源热泵设备已正确安装，包括地源井、地源热泵主机和室内机等组成部分。
2.检查设备电气连接确保地源热泵设备的电气连接正确无误，包括主机和室内机之间的连接以及电源连接。
3.检查水系统连接确保地源热泵设备的水系统连接正确无误，包括供水管路、回水管路和水泵等部分。
4.检查管路和阀门检查地源热泵设备的供水管路、回水管路和阀门等组成部分是否正确连接，并确保阀门处于正常工作状态。
5.检查传感器和仪表确保地源热泵设备的各传感器和仪表正确安装，并检查其连接是否良好。
6.准备调试工具准备必要的调试工具，包括温度计、电压表、电流表和压力表等，以便进行调试过程中的测量和监测工作。
二、调试步骤1.检查开关机状态检查地源热泵设备的开关机状态，确保设备处于开机状态，并观察设备运行时的指示灯和显示屏等是否正常。
2.检查水系统打开水泵，观察水泵工作是否正常，并检查供水管路和回水管路的水流情况，确保水系统正常流通。
3.检查制冷系统检查制冷系统的工作状态，包括制冷剂的压力和温度等参数，确保制冷系统正常工作。
4.检查供热系统检查供热系统的工作状态，包括热水的供水温度和回水温度等参数，确保供热系统正常工作。
5.检查电气系统检查地源热泵设备的电气系统，包括电源电压、电流和功率等参数，确保电气系统正常工作。
6.检查控制系统检查地源热泵设备的控制系统，包括传感器和仪表的工作状态，以及控制阀门和压缩机的动作情况等，确保控制系统正常工作。
7.检查环境温度检查地源热泵设备所处环境的温度，包括室内环境和地源环境的温度，确保环境温度适宜。
8.调整参数设置根据实际情况，调整地源热泵设备的运行参数，包括水泵的流量、制冷剂的压力和供热温度等，以优化设备的运行效果。
9.监测运行状态在调试过程中，通过测量和监测设备的运行参数，包括压力、温度和电流等，确保地源热泵设备的正常运行。
三、调试后工作1.记录调试结果在调试过程中，对测量和监测的各项参数进行记录，并对调试过程中出现的问题和解决办法进行详细的记录。
地源热泵机房调试方案范文
地源热泵机房调试方案随着环保及能源利用的越来越重视，地源热泵作为一种新型节能环保的取暖方式，逐渐被广泛采用。
对于新安装的地源热泵机房，必须经过一系列的调试工作，才能确保其正常稳定地运行。
本文将针对地源热泵机房进行调试方案的详细介绍。
1. 调试前的准备工作1.1 确认机房的基本情况在进行地源热泵机房的调试之前，必须先对机房的基本情况进行了解。
1.记录机房的面积和高度，以及周围环境的温度、湿度和风向等数据；2.确认机房内部的管道和设备的布局情况，以及电气接线的情况；3.确认地源热泵的安装情况，包括地下换热器和地下管道的连接情况等。
对于以上的记录情况，旨在对机房的环境和结构进行充分了解，为后续的调试工作做好充分的准备。
1.2 检查机房设备在进行调试之前，必须要先检查地源热泵机房的设备是否齐全并正常，包括地源热泵本体、水泵、水箱、水位控制器、阀门、压力表、温度计等。
对于设备的检查包括以下内容：1.确认各设备的安装位置是否正确，各设备之间的管道是否连接稳固；2.确认设备的电气接线是否正确，电缆是否连接良好；3.检查设备是否受损或着有缺陷，并进行维修或更换。
2. 调试过程2.1 初次调试1.通过电源开关打开地源热泵和水泵的电源，并打开阀门，调节水泵的转速至合适的水流量；2.对热水器进行排气，直至没有气泡排出为止；3.检查热水循环管道的水泵是否正常工作，并检查水箱中的水位控制器是否能正常使用；4.检查地下管路和地下换热器是否正常工作，做好各温度、压力监测和记录工作。
2.2 稳定调试1.在初次调试的基础上，加强对热水循环管道、地下换热器、地下管道和水箱的维护和监测；2.根据机房内的温湿度变化，适时调整地源热泵的制冷和制热温度，实现对机房温度的管控；3.加强对地源热泵机房的安全监控，及时处理机房内可能出现的异常情况，并进行持续记录和统计分析。
3. 调试后的检查工作1.对已调试的地源热泵机房的各项参数进行统一记录，并进行合适的分析和报告；2.维护好地源热泵机房的设备和管路，保持机房内的干净整洁；3.定期检查地下管道和地下换热器的连通情况，清洗和维修管线，及时排除可能的故障和异常情况。
地源热泵安装运行调试注意事项1
主机安装注意事项
• 机组吊装平衡要求：机组吊装时应保证机组平衡。 试吊机组至离开地面以确定机组重心，吊装不平衡 会导致机组损坏，并会造成人身伤害。
主机安装须考虑散热方面的问题 • 安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、 蒸气与可燃烧气体时，应与设计人员及时联系 予以调整。 • 室外机应安装在通风良好的位置。 • 请尽可能不要将室外机安装在阳光直射的地方。
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竖直地埋管打井要求
• 地源热泵的竖直地埋管换热器打井深度、个数、井 与井之间的间距最低要求如下：
• 1）钻井深度超过到50米以上（最低要求），钻井个 数按照每个井2kw负荷计算；2）钻井深度超过80米 以上时，钻井个数按照每个井(单管)3kw负荷计算。 如：24kw设备就需要8个井。
• 钻孔间距宜为5～6米。
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说明： 图中，①、②为外机与水箱的连接水管；③微动开关、④水箱电加热选项、⑤水箱电加热
选项配件:温度/压力安全阀(也称P/T阀)；⑥回水管路过滤器、⑦自动排气阀、⑧回水 管路、⑨回水加热选项配件:电动三通球阀；⑩膨胀水箱选项配件； (泄压)止回阀配件。 注意： 1、如果机组无管路回水加热选项，则上图中无回水加热管路以及相关配件。 2、如果机组无水箱电加热选项，则水箱不配电加热以及相关配件。 3、如果机组有水箱电加热选项，则为止回阀，只起止回作用。 4、接泄压止回阀、温度/压力安全阀的排水管应保持与大气相通，该排水管的出口应连续 向下低于阀的进口，要求泄压止回阀及排水管路始终处于无霜环境中，软管不能被冻结、 挤压、堵塞；如果安全泄压止回阀装在室外或阳台，温度较低，需保温处理。 5、安装时，如果外机顶部高于水箱热水出口（即供水口），应在室外机与水箱连接水管的 最高点加装自动排气阀，并保证水箱与外机连接水管无存气弯。 6、水箱初次补水前，要先清洗水箱和管路中的杂质，防止杂质带到系统中，阻塞管路，尤 其是堵塞淋浴喷头；初次补水及初次调试时，确认机器与水箱的水系统完全相通，确保 水箱冷水进口、热水出口球阀以及至少一处用水口水龙头打开，等水龙头出水连续排水 10秒后停止补水，补水及初次调试过程还应打开排气阀确保水系统空气排出。 7、为防止水系统因受热膨胀，建议在水箱与外机连接的循环管路上或水箱热水出口安装膨 胀罐，保证膨胀罐与水箱始终相通，且应确保膨胀罐不被淋雨。 8、机器与水箱的连接管以及热水供水管、热水回水管均应采用热水专用的PP-R管。 9、处于户外的水管路及阀件均应作保温处理。 10、水箱排水、泄压止回阀的泄压口应接入排水系统。 11、安装完成后，应用腻子粉或类似填充物将墙体开洞处堵上。
地源热泵系统调试方案
全国组织干部学院地源热泵工程调试方案清华同方人工环境有限公司二零一零年十月地源热泵系统测试与调试方案一、调试准备工作1.理解系统设计意图，明确设计参数，熟悉系统工艺流程；2.准备完整的技术文档，包括电气接线图、原理图和系统流程图；3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。
4.系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向。
对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。
5.调试时间安排：针对本工程特点，特制订调试时间安排如下表所示：序调试内容时间安排负责施工单位号1 调试准备1天11月4日清华同方2 地埋管系统水冲洗1天11月5日清华同方3 空调系统水冲洗1天11月5日总包单位4 单机试运转1天11月5日清华同方5 地源热泵机组调试1天11月6日—11月7日清华同方6 联合试运转及调试5天11月6日－11月7日清华同方/总包单位7 综合效能的测定与调整另行安排二、地源侧水系统冲洗制作U形的短管在接主机的地方把供回水管道短接起来，管道冲洗前首先关闭地源侧水泵的出口阀门，用临时快速给水对地源侧水管进行注水，在注水的同时需打开最高点的排气阀，待水注满后用排水阀把管路的水排完，打开除污器，清理杂质，需进行两次。
此项工作做完后，使管道重新注水，注满后，打开水泵的出口阀门，用地源侧的水泵，进行泵系统循环运转。
第一次起动水泵时间不要超过20分钟，停泵后，排空水，拆开除污器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间，停泵后排完水，拆开除污器，清理完杂质。
为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力，可以在Y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网，如果有条件放个磁铁在过滤器的盲板上，捕捉细小的铁屑之类的东西。
清洗完毕后达到《GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范》里的9.2.2管道安装规定的第4条要求：冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物)，再循环试运行2h 以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；三、单机试运转1）土壤热泵机组试运转1.土壤热泵机组试运转过程中，要避免向周围环境排放制冷剂，防止污染环境。
地源热泵系统调试
工程名称：调试日期：
调试单位
供货单位
分项工程名称
系统名称
系统编号
施工图号
户型编号
房间编号
设备规格型号
序号
测试项目
设计值
实测值
备注
1
房间温度（℃）
2
风速（m/s）
3
三档送风风量(m3/h)
4
出风温度（℃）
5
噪音（db）
6
室内主控面板控制功能
7
地暖温控面板启停主机功能
8
供货单位
监理单位
物业公司
项目部
调试人员：
技术负责人：
项目经理：
负责人：
监理工程师：
主管：
工程师：
注：本表一式五份，建设单位、施工单位、供货单位、业主物业、监理单位，各一份。
9.4水泵调试表
工程名称：调试日期：
调试单位
供货单位
分项工程名称
系统名称
系统编号
施工图号
水泵编号
水泵规格型号
序号
测试项目
设计值
铭牌值
5
一
般
项
目
1
水泵安装质量
2
风口风量平衡
3
水系统试运行
4
水系统检测元件工作
5
空调房间参数
6
施工单位检查评定结果
专业工程师
施工技术负责人
验收结论：
项目经理：年月日
监理单位：
验收结论：
总监：年月日
物业公司：
验收结论：
工程经理：年月日
建设单位：
验收结论：
项目经理：年月日
7
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中航发动机地源热泵系统工程调试方案中国建筑技术集团有限公司2013年8月5日一、工程概况本工程为中航发动机产业基地1号楼一期项目，建筑面积49000㎡度，建筑高度30米，地上为办公区域，地下为车库。
一期空调冷、热负荷：空调冷负荷4700KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷5380KW，供回水温度45/50℃。
二期空调冷、热负荷：空调冷负荷1800KW，供回水温度7/12℃；空调热负荷1740KW，供回水温度45/50℃。
空调冷水为闭式系统，空调机组由双通阀控制流量。
整个系统在送回水总管之间由压差调节器调节流量。
系统的压力由设在站内的定压补水装置根据回水压力变化保障系统的压力稳定，为本系统运行提供了稳定可靠的保证。
地源侧换热系统要求，夏季进出水温度25/30℃，流量1404吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa；冬季进出水温度8/3℃，流量972吨/小时，制冷机组阻力损失100KPa，室内侧阻力损失250KPa。
系统补水定压：当系统定压补水点压力≤40mH2O时，补水泵起动；≥45时，补水泵停止。
参加本次调试的主要设备有：地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、末端侧循环泵5台、真空脱气机2台及软水设备。
二、调试前应具备的条件1、调试方案已编制并经批准。
2、现场条件符合要求：（1）正式水、正式电已经验收合格。
（2）末端风机盘管、空调机组已安装完毕。
（3）机房内排水泵、室内照明、送排风系统可靠运行。
3、管道系统（1）管道已作强度及严密性试验，并经检查验收合格。
（2）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活。
（3）管道系统保温已完成，并经验收合格。
（4）经设备厂家确认，连接在管道上的设备完好，并且安装方法正确，符合调试要求。
（5）系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向4、控制系统（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确。
（2）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
（3）继电保护装置应整定正确。
（4）电气控制系统应模拟动作试验合格。
5、消防道路畅通，消防设施的配置复合要求。
6、试运行组织已建立，分工明确，责任人清楚。
三、调试准备工作1.理解系统设计意图，明确设计参数，熟悉系统工艺流程；2.准备完整的技术文档，包括电气接线图、原理图和系统流程图；3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。
4.调试时间安排：5.人员组织机构图6．管道冲洗水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5 m/s流速进行，并且应连续进行。
在冲洗各系统过程中，要全程监视各压力表、电流表、水泵运行声音、温度、振动等情况，看是否有异常现象。
系统冲洗的排放管必须接人可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
1、末端侧水系统冲洗，首先关闭末端侧循环泵出口阀门，对末端管道进行注水，打开最高点排气阀气阀待水注满后用排水阀把管路的水排完，待水注满后用排水阀把管路的水排完，清理杂质，需进行两次，此项工作做完后，使管道重新注水，注满后，打开水泵的出口阀门，用末端循环水泵，进行泵系统循环运转。
第一次起动水泵时间不要超过20分钟，停泵后，排空水，拆开循环泵进口Y型过滤器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间（为保证冲洗水流量同时开启4台循环泵），停泵后排完水，拆开Y型除污器，清理杂质。
为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力，可以在Y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网。
2、地缘测水系统冲洗金属管道与PE管道分开冲洗。
先冲洗地缘侧机房内及室外直埋主管道，首先关闭地缘侧循环泵出口阀门及s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门，给s-1和s-2分集水器加设临时旁通，对地缘侧管道进行注水，打开最高点排气阀气阀待水注满后用排水阀把管路的水排完，待水注满后用排水阀把管路的水排完，清理杂质，需进行两次，此项工作做完后，使管道重新注水，注满后，打开水泵的出口阀门，用末端循环水泵，进行泵系统循环运转。
第一次起动水泵时间不要超过20分钟，停泵后，排空水，拆开循环泵进口Y型过滤器，清理杂质；再进行第二次开泵，第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间（为保证冲洗水流量同时开启4台循环泵），停泵后排完水，拆开Y型除污器，清理杂质。
为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力，可以在Y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网。
冲洗合格后，拆除临时旁通，打开s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门，进行PE管道冲洗。
清洗完毕后达到《GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范》里的9.2.2管道安装规定的第4条要求：冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物)。
四、单机试运转1）循环泵试运转1.泵试运转前的检查要符合下列要求：1.1驱动机的转向要与泵的转向相符；1.2各固定连接部位要无松动；1.3各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；1.5盘车要灵活、无异常现象；1.6泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。
1.7水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀缓慢打开。
2.启动时要符合下列要求：2.1水泵试运转要符合下列要求：2.2各固定连接部位不能有松动；2.3转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；2.4附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；2.5各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；2.6泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；2.7机械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。
2）地源热泵机组试运转1、开启软水器，待软水箱满液后开启补水泵将软水从软水箱充至地缘测及末端侧水系统，将系统充满，并排净空气；按设计要求整定系统压力。
2、地源热泵机组调试工艺流程1、地源热泵系统开机顺序依次为：地源侧水泵—末端侧水泵—制冷机组；冷系统停机顺序依次为：制冷机组—末端侧水泵—地缘侧水泵。
地源热泵机组调试应逐台进行。
2、步骤：系统调试准备→检查各循环水系统→打开各系统控制阀门→关闭冷却水泵出口阀门→开启冷却水泵→开启冷却水泵出口阀门→开启冷却水塔/物化水处理机→检查制冷机进出水口冷却水温度→关闭冷冻水泵出口阀门→开启冷冻水泵→开启冷冻水泵出口阀门→开启脱气机→检查制冷机进出水口冷冻水温度→检查冷水系统定压罐压力→检查脱气机工作状态→开启制冷机组→调节集分水器控制阀门→检查各设备运行情况→记录运行结果3、地源热泵机组应连续运转8h，因此调试应前开启空调末端设备，使机组蒸发器散热和冷凝器得热平衡，厂家负责检查机组以下参数：（1）检查机组的响声、振动，轴承部位的温升，当机器发生喘振，应立即采取措施予以消除故障或停机；（2）检查油箱的油面高度和各部位供油情况；（3）检查润滑油的压力和温度；（4）吸排气压力的温度；（6）各运动部件有无异常声响，各连接和密封部位有无松动、漏气、漏油、漏水等现象。
（7）电动机的电流、电压和温升；（8）能量调节装置的动作应灵敏,浮球阀及其他液位计的工作应稳定；（9）各安全保护继电器的动作应灵敏、准确；（10）机器的噪声和振动。
（11）水流开关是否正常五、系统试运转及调试1.我公司将配合空调末端施工单位进行系统联动试运转，联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
2.系统无生产负荷的测定与测试要包括：系统运行的压力、温度、流量的技术资料。
3.地埋管水系统水利平衡调节原理设一水系统水力平衡调节的具体步骤如下：绘制地缘侧的系统图，对管道和用水装置的平衡阀进行编号，根据编号准备调节用的记录表格。
准备调节用的专用压差流量计，并对专用压差流量计进行调节；将系统中干管阀门G置于2/3的开度，平衡阀全部调至全开位置；测量平衡阀的实际流量，并计算出各阀Lc与设计流量的流量比q=Lc/Ls；对每一个分支管内用水装置平衡阀的流量比进行分析，例如，对平衡阀V1～V3的流量比进行分析，假设q1<q2<q3，则取平衡阀V1为基准阀，先调节V2，使q1≈q2,再调节V3,使q1≈q3，则q1≈q2≈q3；按步骤5对其它分支管进行平衡调节，从而使每根分支管上各平衡阀的流量比均相等；测量各分支管路平衡阀G1～G3的实际流量，并计算计流量比Q1～Q3；对Q1～Q3进行分析，假设G1<G2< G3,取平衡阀G1为基准阀,对G2、G3 依次进行调节，直到G1≈G2≈G3，即各分支管路平衡阀的流量比均相等；调节该系统主阀G，使G的流量达到实际流量。
这时，系统中所有平衡阀的实际流量均达到设计流量，系统实现水力平衡。
但是，由于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯头等配件有差异，造成各并联平衡阀两端的压差不相等。
因此，在进行后一个平衡阀的调节时，将会影响到前面已经调节过的平衡阀而产生误差。
当这种误差超过工程允许范围时，则需进行再一轮的测量与调节，直到误差减到允许范围内为止。
六、安全注意事项1、设备的启动及关闭必须由厂家负责，并严格按照制冷机组系统的操作要求进行操作，避免因操作失误造成设备损坏。
2、所有使用的工具及设备必须经过检查以保证安全使用。
3、操作地点必须光线充足。
4、检查管道端头堵板及临时堵板、临时加固设施的牢固可靠性。
5、调试过程中，注意所调试设备及管道系统，并协调相关人员，统一指挥。
6、排水及断电措施由专人负责，异常情况下听从主管人员指令。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。