GB-M密封试验仪测试规程
砂浆试验操作规程1
砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。
三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。
人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。
当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。
密实度检测规范
密实度检测规范篇一：回填土密实度(或压实度)检测方案基坑回填土密实度（或压实度）检测方案一、工程概述：（监督编号：TJ2009080008 ）1、工程名称：2、回填土类别：回填位置（部位）：回填面积：250 m2二、制定依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002《土工试验方法标准》GB/T 50123-1999及其他有关规定。
三、检测方法及数量1、按每个监督编号送一组（30~50kg）回填粘土到检测单位做击实试验（提供监理见证记录，要求取样要有代表性）。
2、测点随机选取，均匀分布。
路基压实度每200m每压实层测4处；水泥稳定土压实度每200m每车道2处。
建筑地基垫层的施工质量检验必须分层进行。
检验点数量：对大基坑每50~100m2不应少于1个检验点；对基槽每10~20m不应少于1个点；每个独立柱基不应少于1点。
3、现场检测有两种方法供选择：①环刀法□√ 数量：9组（仅适用于无石粒的粘土、砂土及砂）；②灌砂法□数量：组四、检测位置的确定1、具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表）。
2、如特殊原因无法提供附表的由相应检测单位，汇同施工和监理方视现场情况按对应数量随机抽检。
建设单位意见：监理单位意见：项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间：设计单位意见：施工单位意见：项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间：年月日附表：受检位置确认表工程名称：监督编号：注：1、应提供基础平面图（或外墙立面图）以确定具体受检位置；2、此表一式三份，检测单位、建设（监理）单位、施工单位各一份。
篇二：土面区密实度检测规程5土面区密实度检测规程目录1.0术语 (3)2.0土面区平整范围 (3)3.0土面区平整要求......................... (4)4.0土面区平整、碾压及密实度测试频次 (4)5.0土的密度、干密度、含水率概念 (5)6.0土的最大干密度、最佳含水率概念 (6)7.0土的最大干密度确定方法........................ 7 8.0土的干密度测量方法........... 错误！未定义书签。
汽车空调制冷剂自助加注器-2023最新标准
汽车空调制冷剂自助加注器1范围本文件规定了汽车空调制冷剂自助加注器的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于汽车空调制冷剂自助加注器（以下简称加注器）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1226 一般压力表GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 7528 橡胶和塑料软管及软管组合件术语GB/T 9575－2013 橡胶和塑料软管软管规格和最大最小内径及切割长度公差GB/T 30512 汽车禁用物质要求GB/T 20025.2－2005 汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件耐制冷剂134aISO 1402：2009 Rubber and plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing 橡胶和塑料软管和软管组合件.液压试验方法ISO 1817 Rubber，vulcanized or thermoplastic Determination of the effect of liquids硫化橡胶液化效果的测定SAE J639－2011 Safety Practices for Mechanical Vapor Compression Refrigeration Equipment or System Used to Cool Passenger Compartment of Motor Vehicles 车用空调系统机械蒸汽压缩系统制冷剂的安全性和保存3术语和定义GB/T 7528中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
真空法对密封性的测试原理
真空法对密封性的测试原理
按照国家标准GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728，采用真空法对试样密封性的检测，专业人员一般通常用密封性测试仪来检测完好性。
真空法密封性测试仪主要用于湿巾，食品、药品、化妆品、工业品等产品软包装、瓶类包装等材料的密封试验测试。
参考参数
真空度0--90kPa
真空精度1级
气源压力0.5MPa～0.7MPa
真空保持时间0-60min
真空室尺寸Φ270 mm x 210 mm（H）（标配）
Φ360 mm x 585 mm（H）（选配）
Φ460 mm x 330 mm（H）（选配）
主机尺寸430mmX330mmX170mm（长宽高）
重量9Kg
环境要求
气源压力0.5-0.9KPa
工作温度15℃-50℃
相对湿度最高80%,无凝露
工作电源220V 50Hz
测试原理
原理1：真空法检测密封性是通过对真空室抽真空，使浸在水中的湿巾袋试
样产生内外压差，观测湿巾袋试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。
原理2：:通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况及液体渗入情况，以此判定试样的密封性能。
机械密封型式试验
（2）试验装置是否具备使密封腔内温度稳 定、均匀的调节能力，以保证在型式试验时密 封腔内温度控制在规定温度±10℃范围内；
（3）试验装置轴的转速允差应控制在规定 值±5%以内；
（4）除密封腔体及系统附件应能承受试验 密封流体压力外，试验台架还应具备足够的刚 性和稳定性；
检测日期
检测地点
检测依据
安装轴径
测量内容 压力/MPa 温度/℃
泄漏量/mL
转速/（r·min-1） 扭矩/（N· m） 磨损量/μm
试验用仪器 仪器
精度
静压 试验
试验密封 试验密封 流体名称 流体压力/MPa
试验密封 流体温度/℃
试验时间/min
泄漏量/mL 实测/mL 折算/（mL· h-1）
运转 试验
0＜p≤5.0 5.0＜p≤10
≤3.0 ≤15.0
≤5.0 ≤20.0
表中：d 为轴或轴套外径 注：对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。
表 3 试验用仪器仪表
测量内容
仪器仪表
精度
压力 温度 转速 扭矩 泄漏量 磨损量
压力表或其他压力测量仪器
±1%
玻璃温度计或其他温度测量仪器 ±1℃
转矩转速仪或其他转速测量仪器 ±1%
（4）被密封介质为液体时，平均泄漏量应 满足表 2 所示规定。
4 泄漏量的测量
机械密封泄漏量测量在运转试验过程中完 成，而机械密封磨损量测量在运转试验结束后 进行，包括机械密封旋转环和静止环磨损量测 量。在机械密封生产中旋转环和静止环所用材 质根据用户实际要求确定，当旋转环和静止环 材质相同时两个环均需测量，当材质不相同时 只需测量材质相对较软的密封环。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
装置气密性检验及规范文字描述
装置气密性检验及规范文字描述
一、背景介绍
装置的气密性是指其内部介质不会不经意间泄漏到外部环境中，确保设备运行的稳定性和可靠性。
因此，对装置的气密性进行检验是非常重要的，可以有效预防可能的安全事故和设备损坏。
二、气密性检验方法
1. 真空检验方法
通过制造真空环境，利用泄漏速率等参数来评估装置的气密性，一般适用于对密封性要求较高的装置。
2. 压力检验方法
增加装置内部的压力，观察其变化以判断气密性。
这种方法操作简单快捷，适用于一些较简单的装置。
3. 泡沫检验方法
在装置表面涂抹泡沫液，通过观察泡沫的情况来判断装置是否存在泄漏点。
这种方法可以针对较大的面积进行检测。
三、气密性规范描述
1. 检验周期
装置的气密性检验应定期进行，具体周期视具体情况而定，一般建议每半年或一年进行一次。
2. 检验标准
气密性检验需参照相应的标准进行，确保检验结果的准确性和可比性。
3. 检验记录
对每次的气密性检验记录必须详细完整，包括检验时间、方法、结果等，方便后续跟踪和分析。
四、结论
装置的气密性检验是确保设备正常运行的重要保障，通过选择适合的检验方法和遵循规范描述进行检验，可以及时发现潜在问题并加以解决，提高设备的可靠性和安全性。
以上是关于装置气密性检验及规范文字描述的内容，希望对您有所帮助。
电气设备交接和预防性试验规程
目录1总则2旋转电机3电力变压器及电抗器（消弧线圈）4互感器5开关设备6套管7支柱绝缘子和悬式绝缘子8电力电缆线路9绝缘油和六氟化硫气体10避雷器11母线12二次回路131KV及以下的配电装置和电力馈线14接地装置15电除尘器附录A同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C污秽等级与对应附盐密度值（参考件）附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件）附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件）附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件）附录G高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H电力变压器的交流试验电压附录I油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1总则1.1电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。
1.2本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。
1.3对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。
1.4本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。
倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。
1.5110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
GIS试验标准
GIS试验标准XXX公司目录一、主回路电阻测量 (3)二、绝缘试验 (3)2.1 主回路绝缘电阻测量 (3)2.2 控制回路及辅助回路绝缘电阻测量 (3)2.3 主回路工频耐压试验 (4)2.4 控制回路及辅助回路工频耐压试验 (4)三、气体密封性试验 (4)3.1 SF6气体泄漏试验 (4)3.2 空气系统泄漏试验 (5)四、SF6气体水份测量 (5)五、SF6气体压力表开关动作特性检查 (5)六、联锁试验 (5)七、机械特性试验 (6)八、电流互感器 (8)8.1 极性检查 (8)8.2 变比测量 (8)8.3 误差测量（比差、角差） (8)8.4 保护级伏安特性试验 (9)九、电压互感器 (9)9.1 极性检查 (9)9.2 变比测量 (9)9.3 励磁特性试验 (9)十、避雷器 (10)10.1 放电记数器检查 (10)10.2 交流泄漏电流测量（阻性电流、全电流） (10)十一、SF6充放气装置常用单位换算公式 (10)高压六氟化硫断路器（GCBT、GCBP）--------出厂试验清单气体绝缘金属封闭组合电器（GIS）--------------出厂试验清单110kV 及以上电压等级GIS出厂试验见证工作标准序号项目单位参数值1 额定电压kV 1262 额定电流 A 20003 额定频率Hz 504 额定峰值耐受电流Ka 805 额定短时耐受电流（3s）kA 31.56 局部放电pC 357 1 min工频耐受电压kV 相对地断口间相间230 275 2758 1.2/50μs额定雷电冲击耐受电压kV 550 550 5509 额定SF6气体压力（20℃）MPa 断路器气室其它气室0.6 0.410 最低功能压力（20℃）↓0.5±0.015 0.33±0.01511 补气压力（表压20℃）↓0.52±0.015 0.35±0.01512 过压报警压力（表压20℃）↑0.65±0.015 0.45±0.01513 SF6气体年漏气率<1%14 SF6气体水分含量ppm 断路器气室其余气室出厂前≤150 出厂前≤250运行中≤300 运行中≤500 注：↓表示压力下降时测量，↑表示压力上升时测一、主回路电阻测量目的：检查整个GIS本体一次导电回路中电接触、导电材料、设计结构、制造质量以及现场安装质量是否符合技术要求。
普通橡胶密封件
检查名称普通橡胶密封件指导书No. CS-（B）-707c 生效日期1.目的本测试作业指导书规定了普通橡胶密封件的测试项目、方法及要求。
2.适用范围适用于我司洗碗机使用的45机、60机规格各类普通橡胶密封件（指除内胆门封条和门底边封条的各类橡胶密封件，在洗碗机中起密封作用的橡胶圈、橡胶垫、橡胶片、橡胶套等。
包括：O 型圈、进水器密封圈、软水器密封圈、分配器密封圈、水杯密封圈、水箱密封圈、洗涤泵口密封圈、电热管密封圈、温控器密封圈、喷臂座密封圈、泠凝器密封圈、镙钉密封圈、上喷臂螺母密封件、接头帽密封圈、盐腔密封圈、水管接头密封圈、调节旋钮密封圈、盖密封圈、电机减震圈、内胆支撑橡胶圈、接线盒护圈、杯垫圈、电机座橡胶垫、橡胶垫片、硅胶贴片、橡胶套、防水套、管护套、上碗篮垫套等）。
3.引用标准3.1 QMX-J41[1].002橡胶件验收标准3.2 QMX-J16.001洗碗机产品通用设计规范4.定义4.1压缩率：试样在预定载荷下压缩时压缩的厚度变化值（T1-T2）与原始厚度（T1）的百分比，%。
即：压缩率=（（T1-T2）/T1）× 100%4.2回弹率：试样在预定载荷下压缩后，试样回弹到预定载荷前的情况下与预定载荷下试样厚度的变化值（T3-T2），该值与试样在预定载荷压缩的厚度变化值（T1-T2）的百分比就是回弹率。
即：回弹率=（（T3-T2）/（T1-T2））× 100%4.3抗拉强度：试样（哑铃型标准试样：长150mm（腰长75±5mm）宽b=20mm(腰宽12.5mm)厚t=3mm）拉伸，在最大作用力F下达到断裂时的最大拉伸应力，单位kgf/cm2或MN/m2即：抗拉强度δ=F /（t.b）kgf/cm2或MN/m24.4伸长率：试样（哑铃型标准试样，同上）拉伸到断裂时规定的均匀断面部分(标距部分)的伸长长度(L2-L1)与该部分原始长度L1的百分比，%。
即：伸长率h=（(L2-L1)/L1）×100%5.内容A．基本质量特性5.1外观质量检验 ( 测试依据:QMX-J41[1].002 )5.1.1测试器材及方式：目测5.1.2测试要求及方法取样件，观测、检查。
水泵气密性检测标准
水泵气密性检测标准水泵气密性检测是指对水泵在工作状态下的密封性能进行检测，以确保水泵在运行过程中不会出现漏水现象，保障水泵的正常运行和设备的安全性。
水泵气密性检测标准的制定和执行，对于保障水泵设备的安全稳定运行具有重要意义。
首先，水泵气密性检测标准应明确检测的对象和范围。
水泵气密性检测应包括水泵的各个密封部位，如轴封、填料密封、机械密封等，确保每个密封部位都能够正常工作，不出现泄漏现象。
同时，还应对水泵的整体密封性能进行检测，以确保水泵在运行时不会出现泄漏。
其次，水泵气密性检测标准应明确检测的方法和要求。
在进行水泵气密性检测时，可以采用静态检测和动态检测相结合的方式。
静态检测可以通过观察水泵各个密封部位是否有泄漏现象来进行，而动态检测则需要通过特定的设备和工具来进行检测，以获取更精确的数据。
在进行检测时，还需要对检测设备和工具进行校准和验证，确保检测结果的准确性和可靠性。
另外，水泵气密性检测标准还应明确检测的频次和责任人。
针对不同类型和规格的水泵，其气密性检测的频次可能会有所不同，一般来说，对于重要设备和关键部位，需要增加检测的频次，以确保其安全可靠运行。
同时，还需要明确责任人的职责和权限，确保检测工作的顺利进行和结果的有效处理。
最后，水泵气密性检测标准应明确检测结果的处理和记录要求。
对于检测结果，应根据实际情况进行合理的处理和分析，及时采取相应的措施进行修复和改进。
同时，还需要对检测过程和结果进行详细的记录和归档，以便日后的查阅和追溯。
综上所述，水泵气密性检测标准的制定和执行对于保障水泵设备的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格执行标准，确保水泵的密封性能达到要求，才能有效地防止水泵泄漏，保障设备的安全性和运行稳定性。
因此，各相关单位和人员应高度重视水泵气密性检测标准的执行，确保其有效实施。
GBM型密封试验仪标准操作规程
1、目的：规范GB-M型密封实验仪使用的操作程序和方法，保证GB-M型密封实验仪的正确使用。
2、范围：适用于GB-M型密封实验仪的使用。
3、责任：化验室操作人员负责GB-M型密封实验仪的使用，日常保养。
4、操作方法：4.1 真空设定4.1.1电子真空开关：总量程为-0.1~0Mpa，运行时实际使用单位为Kpa，其换算为1Mpa=1000KPa。
4.1.2 在开机状态，按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P1，按动▽或△设置试验真空范围下限（设置值比试验要求的真空度小1Kpa）。
4.1.3 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P2，按动▽或△设置出厂值（应为101.3Kpa），该值通常不用设置。
4.1.4 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P3，按动▽或△设置试验要求的的真空度，数字越大，表示真空度越高，对样品的试验要求也高，一般情况下设置在45Kpa。
4.1.5 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P4，按动▽或△设置出厂值（应为101.3Kpa），该值通常不用设置。
4.1.6 再按一下“SET”，FDS显示数字不再闪烁，显示罐内大气压力值、真空开关回到测量开启状态。
4.2 时间设定4.2.1 时间设定开关总量程为0.1~60min。
4.2.2 在开机状态，按时间设定下列一排按键，左边为整数部分，右边一位为小数部分。
4.3 操作4.3.1将压缩空气管接入仪器。
4.3.2 将仪器自配的6mm管接入真空罐。
4.3.3 把适量水加入真空罐中（罐中水位高于多孔板上10mm左右）。
4.3.4 放入待测试样，试样需旋好盖可泵头，盖上真空盖，试样放在正中位置。
4.3.5 打开电源开关。
4.3.6 设置时间，按4.2方法设定试验时间。
4.3.7 设置压力，按4.1方法设定压力，“压力”中P3为实际需要值；︱P1︱=︱P3︱-1；P2，P4不更换为仪器的出厂设置障碍101.3Kpa。
例行试验检验规范标准
例行试验检验规范例行试验检验规范1．油箱密封试验油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，如产品带有可拆卸的贮油柜、净油器、散热器或冷却器可单独进行，试验可采用下列方法之一：a．静油柱法b．静气压法1.1 采用静油柱法进行试验:在变压器箱盖或贮油柜上加一个垂直的吊罐或利用贮油柜的油面压力，其吊罐或贮油柜的油面高度应使油箱所承受的压力和持续时间符合GB／T6451一2008规定。
（见表一）1.2 采用静气压法进行试验: 在变压器的箱盖上或贮油柜上连接一块气压表，并装有一个气门，通过该气门输入干燥空气给油箱施加静气压，施加的压力和持续的时间应符合GB／T6451-2008的规定。
（见表一）表1 密封试验所承受压力和持续时间1.3 在密封试验解除前，要对油箱所有焊缝和密封部位进行全面、细致的检查，应无任何渗油和漏油现象。
静气压法解除压力时，剩余压力应不低于有关技术条件的规定。
1.4 对于不带贮油柜或全密封型的试品，应在正常油面高度下进行密封试验。
1.5 利用静油柱法或静气压法时，油箱各部位的压力和持续时间按GB ／T6451--2008的规定，产品无渗漏油现象，则该试验合格。
2．绝缘特性测量绝缘性能测量是考核试品的绝缘性能，是产品进行高压试验和运行的重要参考依据。
应进行下列试验项目： a ．绝缘电阻及吸收比测量；b ．介质损耗率测量；绝缘电阻及吸收比和介质损耗率的测量部位按表2的规定进行。
表2 变压器绝缘电阻及吸收比测量2.1绝缘电阻及吸收比2.1.135kV级4000kVA及以上和63kV级以上的所有试品均测量其绝缘电阻及吸收比。
测量时，应使用5000V、指示量程不低于100000MΩ的高阻计。
35kV级、3150 kVA及以下和10kV的所有试品均应测量其绝缘电阻值。
测量时使用2500V、指示量程不低于10000 MΩ的高阻计。
其精度均不应低于士1.5％。
2.1.2 测量绝缘电阻时，首先将高阻计调整水平，在不连接试品的情况下，使高阻计的电源接通，其仪表指示应调整到∞；将测试连接电缆接入时，高阻计指示应无明显差异。
大坝安全监测仪器检验 测试规程
1 总则1.0.1为了统一和规范大坝安全监测仪器安装埋设前的性能检验测试方法，特制订本规程。
1.0.2 本规程适用于现场安装埋设前的大坝安全监测仪器（传感器）的实验室第三方检验测试。
用于大坝安全监测的仪器应满足本规程的要求，其他水利工程的安全监测仪器安装埋设前的检验测试可参照本规程。
本规程主要内容包括大坝变形、渗流、力、应力、应变、温度监测仪器以及环境量监测中的水位、雨量及气温、气压监测仪器。
1.0.3 大坝安全监测仪器（传感器）在用于大坝安全监测前必须进行检验测试，且其性能应满足本规程之规定；检测单位应是具有大坝安全监测仪器检测资质的质量检测机构。
1.0.4 传感器规格按《岩土工程仪器系列型谱》和《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》执行。
1.0.5 本规程引用下列标准：《岩土工程仪器系列型谱》（GB/T 21029）《岩土工程仪器基本参数及通用技术条件》（GB/T 15406）《水文仪器基本环境试验条件及方法》（GB/T 9359）《压力传感器性能试验方法》（GB/T 15478）《土工试验仪器 岩土工程仪器振弦式传感器通用技术条件》（GB/T 13606）《大坝监测仪器 应变计 第1部分：差动电阻式应变计》（GB/T 3408.1）《大坝监测仪器 应变计 第2部分：振弦式应变计》（GB/T 3408.2）《大坝监测仪器 钢筋计 第1部分：差动电阻式钢筋计》（GB/T 3409.1）《大坝监测仪器 测缝计 第1部分：差动电阻式测缝计》（GB/T 3410.1）《大坝监测仪器 测缝计 第2部分：振弦式测缝计》（GB/T 3410.2）《大坝监测仪器 孔隙水压力计 第1部分：振弦式孔隙水压力计》（GB/T 3411.1） 《差动电阻式孔隙压力计》（GB/T 3411）《大坝监测仪器 埋入式铜电阻温度计》（GB/T 3413）《大坝安全监测系统验收规范》（GB/T 22385）《水位测量仪器 第1部分：浮子式水位计》（GB/T 11828.1）《翻斗式雨量计》（GB/T 11832）《超声波水位计》（SL/T T184）1.0.6 本规程参照下列标准：《电容式位移计》（DL/T 1017-2006）《电容式测缝计》（DL/T 1018-2006）《电容式引张线仪》（DL/T 1016-2006）《电容式垂线坐标仪》（DL/T 1019-2006）《电容式静力水准仪》（DL/T 1020-2006）《电容式量水堰水位计》（DL/T 1021-2006）《光电式（CCD）垂线坐标仪》（DL/T 1061-2007）《差动电阻式位移计》（DL/T 1063-2007）《差动电阻式锚索测力计》（DL/T 1064-2007）《差动电阻式锚杆应力计》（DL/T 1065-2007）《光电式（CCD）静力水准仪》（DL/T 1086-2008）《钢弦式钢筋应力计》（DL/T 1136-2009）《钢弦式土压力计》（DL/T 1137-2009）《二等标准水银温度计检视规程》（JJG 128-2003） 《空盒气压表和空盒气压计检定规程》（JJG 272-2007）2 术语与定义2.0.1 检验测试 verification and test按照规定程序确定给定的仪器（传感器）的某一种或多种特性的技术操作。
管法兰用垫片密封性能试验方法-最新国标
管法兰用垫片密封性能试验方法1范围本文件规定了管法兰用垫片密封性能的A、B、C三种试验方法。
本文件的三种试验方法均适用于非金属平垫片（无或有嵌入物），包括由橡胶板、非石棉橡胶板、软木橡胶板、聚四氟乙烯板、膨胀或改性聚四氟乙烯板、柔性石墨板（无或有金属薄箔或冲刺薄板增强）等切割而成的垫片；半金属垫片，即非金属与金属材料复合的成型垫片，包括缠绕式垫片、金属包覆垫片、具有覆盖层（柔性石墨或聚四氟乙烯等）的齿形金属、波形金属或波齿形金属垫片；聚四氟乙烯包覆垫片；金属平垫片。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T15823无损检测氦泄漏检测方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4试验方法A4.1试验装置4.1.1试验在专用的垫片综合性能试验装置上进行。
试验装置由垫片加载系统、介质供给系统、测漏系统及试验法兰等组成，如图1所示。
4.1.2垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力并能控制恒定的加载、卸载速度。
试验过程中垫片预紧应力的波动应在规定值的±2％范围之内。
当垫片预紧应力≤35MPa时，加载、卸载速度为0.2MPa/s；当垫片预紧应力＞35MPa时，加载、卸载速度为0.5MPa/s。
4.1.3试验介质供给系统应能提供规定的试验介质压力。
试验过程中介质压力的波动应在规定值的±2%范围之内。
4.1.4泄漏率测量采用集漏空腔增压法，泄漏率计算基于理想气体定律。
在垫片外侧、上下法兰面间应经严格标定。
测漏系统分辨率应不低于10-5cm3/s。
设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的容积Vc4.1.5试验法兰采用模拟法兰，密封面为突面。
试验法兰应具有足够的刚度，以确保能承受加载载荷，并不发生因压板变形而影响垫片表面应力的情况。
水泥混凝土实验指导书
实验一粉体制备及细度综合性能实验分实验一水泥密度的测定一、实验目的掌握水泥密度的测定方法。
二、方法原理水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/c m3。
将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。
本方法适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密度。
三、实验仪器1、李氏比重瓶（如图1)李氏比重瓶容积为220-250cm3 ，带有长18-20cm、直径约1cm 的细颈，下面有鼓形扩大颈，颈部有体积刻度，颈部为喇叭形漏斗并有玻璃磨口塞。
2、恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器：恒温容器温度波动应能维持在±0.5 ℃。
四、操作步骤1、将水泥试样在110±5℃烘箱中烘干1h，取出置于干燥器中冷却至室温。
2、洗净比重瓶并烘干，将无水煤油注入比重瓶内至零点刻度线（以弯月面下弧为准），将比重瓶放入恒温水槽内，使整个刻度部分浸入水中（水温必须控制与比重瓶刻度时的温度相同），恒温0.5h ，记下第一次液面体积读数V1。
取出比重瓶，用滤纸将比重瓶内液面上部瓶壁擦干。
称取干燥水泥试样60 g（准确至0.01 g ) ，用小勺慢慢装入比重瓶内，防止堵塞，将比重瓶绕竖轴摇动几次，排除气泡，盖上瓶塞后放入恒温水槽内，在相同温度下恒温0.5h ,记下第二次液。
计算如下式：面的体积刻度V2()21ρ=m/V-V式中：ρ－水泥密度， g / cm3 ;V1－装入水泥试样前比重瓶内液面读数，cm3 ;V2―装入水泥试样后比重瓶内液面读数，cm3 ;m－装入比重瓶的水泥质量， g 。
五、操作注意事项l、比重瓶在使用时必须刷净烘干。
2、从恒温水槽中取出比重瓶后，要用滤纸卷成筒将比重瓶内零点以上的没有煤油的部分仔细擦净。
电力设备交接和预防性试验规程(试行)
Q/FJG ##省电力##企业标准电力设备交接和预防性试验规程〔试行〕##省电力##发布目次目次I前言II1 X围12 规X性引用文件13 定义、符号24 总那么35电力变压器与电抗器46互感器187开关设备288 套管459 支柱绝缘子和悬式绝缘子4710 电力电缆线路4911电容器5512 变压器油和六氟化硫气体6113 避雷器6814 母线7215二次回路7316 1kV与以下的配电装置和电力布线7317 1kV以上的架空电力线路7318接地装置7419 电除尘器7720 旋转电机7921 带电设备红外检测93附录A96附录B97附录C98附录D99附录E100附录F102附录G103附录H104附录I105附录J106附录K110附录L111附录M112附录N116前言《电力设备的交接和预防性试验规程》〔试行〕分两局部：修订说明〔Q/FJG10029.1-2004〕与标准主体局部(Q/FJG10029.2-2004)。
电力设备的交接和预防性试验是安装、运行和维护工作中的重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
交接和预防性试验规程是电力系统绝缘监视工作的主要依据，1999年原##省电力工业局制定颁发了《##省电网电力设备交接与预防性试验规程实施细那么》，多年来对电力生产起到了重要的作用，并积累了丰富的经验。
随着电力工业的迅速开展，新设备的大量出现，试验技术不断更新与提高，原规程的某些内容已不能适应当前电力生产的需要。
为此，##省电力##组织有关人员,在广泛征求意见的根底上,依据GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》与国家电网公司《关于印发输变电设备技术标准的通知》(国家电网生[2004]634号)、《关于预防输变电设备事故措施的通知》〔国家电网生[2004]641号〕等技术标准、反措文件，结合##省电网的实际情况,对《##省电网电力设备交接与预防性试验规程实施细那么》进展修订,并更名为《##省电力##电力设备交接与预防性试验规程(试行)》。
制冷系统密封性试验方法
Articles 论文制冷系统密封性试验方法Tightness testing method of refrigerating system杨双 蔡宁YANG Shuang CAI Ning中家院（北京）检测认证有限公司 北京 100176CHEARI (Beijing) Certification & Testing Co.,Ltd. Beijing 100176摘要密封性作为制冷系统可靠性研究的重要环节，特别是可燃制冷剂在制冷产品中的应用逐渐成熟，从安全的角度出发针对密封性的考核和判定就显得迫在眉睫。
因此，介绍了ISO 14903-2017中关于制冷系统密封性的一系列试验方法及要求。
关键词制冷系统；密封性；组件；接头AbstractTightness is an important link in the reliability research of refrigerating system, especially the application of flammable refrigerant in refrigerating products is gradually maturing, it is extremely urgent to examine and judge the tightness level from the perspective of safety. Thus, a series of test methods and requirements of ISO 14903-2017 on the tightness of refrigerating systems are introduced.KeywordsRefrigerating system; Tightness; Component; Joint 中图分类号：TM930.12DOI:10.19784/ki.issn1672-0172.2020.04.018如果您对本文内容感兴趣请联系作者杨双*****************1 引言制冷系统的密封性对于整机产品的安全可靠运行至关重要，特别是随着制冷剂替代进程的加速，可燃制冷剂工质的应用越发广泛。
迪巧钙片外包装瓶密封性的测定
迪巧钙片外包装瓶密封性的测定迪巧钙片外包装瓶密封性的测定：依据标准：GB/T 15171MFY—1密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。
亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
附注：密封试验仪产品型号MFY—1（经济型）产品用途：MFY—1密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。
亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。
产品特点1.采用手动掌控保压，操作更方便，性能更稳定。
2.全部气动原件均采用厂家产品，性能稳定可靠。
杜绝了由于气动原件而产生的保压不稳现象。
3.有机玻璃（亚克力）密封桶，壁厚增至15mm，有效加强密封桶的抗压强度，延长使用寿命。
4.电子保压装置，减少机械磨损，使保压时间更长期。
5.PVC操作面板，压力指针显示，即时，方便用户快捷查看压力值。
试验原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
技术参数1.真空度：—90kPa～02.精度： 1级3.真空室有效尺寸：270mm×200mm （H）（标配）注：其他尺寸可定制。
4.气源压力： 0.7MPa （气源用户自备）5.气源接口： 8聚氨酯管6.外形尺寸： 460mm（L）×360mm（B）×530mm（H）7.电源： AC 220V 50Hz8.净重： 12kg标准配置：主机试验密封桶气源线依据标准：GB/T 15171、ASTM D3078更多信息！。
药瓶密封实验仪安全操作规定
药瓶密封实验仪安全操作规定药瓶密封实验仪是一种专门用于测试药瓶密封性能的设备。
在正常使用过程中，必须遵守以下安全操作规定，以确保使用安全。
1. 设备的安装1.1 设备的放置药瓶密封实验仪应放在平稳、坚固的平台上，确保安装过程中不会发生移动或倾斜。
1.2 设备的电源接口药瓶密封实验仪的电源接口应连接安全可靠的电源插头，并确保插头与电源接口相匹配。
1.3 设备的接地药瓶密封实验仪应接地，确保使用时电器设备不会带电。
2. 操作过程中的安全规定2.1 使用前的准备在使用药瓶密封实验仪进行测试之前，必须做好以下准备：•熟悉设备的使用方法和实验步骤。
•检查样品和设备是否符合测试要求，检查测试装置是否安全可靠。
•保证操作环境干净整洁，无杂质和有害物品，保证操作平台空间充足。
2.2 操作过程中的安全措施•操作过程中，必须要穿着适合的防护手套、护目镜等防护设备。
•操作过程中要注意保持设备稳定，正确操作设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
•操作过程中要遵守安全操作规程，不得轻举妄动，以免发生意外伤害。
•操作过程中要注意观察药瓶密封实验仪设备和实验样品的状态，及时调节设备和样品的状态，以确保实验过程的正常进行。
2.3 操作结束时的处理实验结束后，药瓶密封实验仪应进入安全状态，停止加热或测试等操作。
将设备清洁干净，关闭电源，断开电源插头，清除测试样品和药品等废弃物。
3. 注意事项•对于没有使用过之前需要进行相关的培训。
•操作过程中要注意排除因为操作不当而导致的误操作，谨慎对待每一个操作细节。
•所有操作人员应清楚药瓶密封实验仪的应用范围和实验原理，在实验过程中遵循使用说明书操作并注意安全。
以上是药瓶密封实验仪的安全操作规定，如果您在使用药瓶密封实验仪时有任何疑问，请及时和相关专业人员联系，以避免对设备和个人造成不必要的损失。
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序 号
项目
时间
地点
步骤描述（对作业的详细要求）
执行者
内容
仪器图片
执行情况 督导人
好√ 差×
排料ห้องสมุดไป่ตู้换
操作工
1.1在生产的制袋机上取三边封横向一排袋子或者 背封纵向连续4只袋子。
1
准备
卷、过接 头、机修
制袋车间
操作工 1.2在热封机上进行封口。
后
班长
1.3班长之前已经设定好测试时间和压力值。真空 值设定为65Kp
班长 班长 班长
4 常见问题
制袋车间
操作工 4.1试验中真空度无法达到设定值？ 操作工 4.2试验中不产生真空度？
检查气密性;检查近期压力是否达到要求；真空盖子边缘是否漏气 。
检查进气是否有压力；检查气路是否堵塞。
编制
审核
批 准 修改日期
生效日期
修改次数
版本状态
许晓敏
杜亮
屠林海
2011-11-20
0
第一版
班长 班长 车间主 任 班长
班长 班长 班长
排料、换
3
测试完毕
卷、过接 头、机修
后
制袋车间
3.1测试完毕后，先按仪器控制面板上的“停止 ”键，进入真空保持状态 操作工 3.2再按“反吹”键，反吹结束后仪器控制面板 上的真空显示值在“0.1”附近
操作工
3.3，试验结束后取出试样，重新放入试样再做 试验。
2.1将热封好的袋子放入密封仪中，盖好真空盖。 （一般大的瓜子袋最多同时放入两只，小的瓜子 操作工 袋可适量多方。）
排料、换
2.2打开电源开关
2
测试
卷、过接 头、机修
制袋车间
2.3按动仪器控制面板上的“启动”键，，真空罐
后
操作工 中压力开始下降，真空度达到设定值后开始计时
。
2.4观察真空罐内多孔板与水面之间有无连续气泡 产生，有则表示被测物品漏气。