冠梁施工技术交底大全

冠梁技术交底大全

技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
2.重点检查钢筋接头质量及锚固、搭接长度是否满足设计与规要求；
3.检查预埋件是否已经安装齐全。

4.如实填写现场质量检查记录。

5.做好隐蔽报验工作，收集整理原始资料和影像资料。

五、施工安全注意事项
1. 焊接人员持证上岗，禁无证人员焊接作业。

2. 现场作业人员必须穿戴劳保用品，带好安全帽。

3. 现场用电必须由专业电工操作，禁私拉电线。

4. 施工中注意工作面边坡的情况，如有裂缝及时采取防护措施，防坍塌事故的发生。

注：若有什么疑问，及时与现场技术人员沟通。

附图：
参与人员签到表
（技术交底记录）
编号：。

冠梁施工技术交底

引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。

本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。

正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。

在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。

2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。

需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。

二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。

需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。

2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。

3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。

4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。

5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。

三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。

2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。

3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。

4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。

5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步，也是施工安全难点之一。

在冠梁施工过程中，存在着许多安全风险和技术难点。

为了确保冠梁施工的安全，本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述，包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求，以便工程施工中有效降低事故风险，保证工程质量。

1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前，应先进行施工方案论证和施工图设计，明确施工场地、施工工序、施工人员等。

同时，还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析，考虑并实施预防措施。

1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施，并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施，进行检查、整治。

同时，禁止闲杂人员随意进入施工现场，保障施工现场的安全。

1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检，确保其符合规定的标准及技术要求，避免使用质量不合格的材料。

同时，还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施。

1.3 人员安全要求在冠梁施工前，需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证，并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求，有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。

同时，作业人员必须要具备相应的安全防范意识，遵守施工现场的规定和安全操作规程。

2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中，必须具备一定的技术实力和安全意识，才能有效控制施工过程中的安全问题，降低施工风险。

施工中应注意以下几个方面：2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工，同时注意现场安全。

安装冠梁时，必须确保施工场地平整、结实、干燥，严谨控制地基沉降，这是保证冠梁整体结构完好，防止倾斜和坍塌的重要条件。

2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作，避免发生危险。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。

其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。

本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。

二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。

2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。

同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。

3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。

三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。

然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。

2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。

需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。

3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。

连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。

4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。

在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。

5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。

6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。

平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。

四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。

施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底〔1〕材料预备：Φ25，Φ20，Φ12，Φ16，Φ14，Φ18，φ14，φ10，φ8，φ6钢筋、φ48钢管。

〔2〕机械预备：小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。

2．施工工艺流程围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。

3．具体施工方法〔1〕进场检验钢筋加工：钢筋在加工棚集中进行下料加工，运至施工现场人工绑扎。

钢筋进场检验：钢筋进场后，对品种、规格、质量、数量进行验收，做好验收记录，办理验收手续，对不合格的钢筋拒绝验收。

钢筋存放：钢筋原材到场后，需挂牌标示，注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。

钢筋加工及存放场地应做硬化，周围排水良好。

钢筋用垫木垫平，与地面隔离防止受潮，用盖布防止雨淋。

有条件时加盖防雨棚。

〔2〕钢筋制作前调直：原材料应平直、无局部曲折。

清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。

加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1％。

〔3〕下料：钢筋下料必须了解混凝土爱护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，运算其下料长度。

冠梁主筋爱护层厚度50mm。

运算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－爱护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋弯曲调整值弯曲调整值需依照理论推算并结合实践体会确定。

〔4〕弯制：钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求：受拉热轧带肋钢筋的末端，应采纳直角形弯钩，弯钩的直线段长度不应小于3d，直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。

钢筋宜在常温下加工。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

〔5〕钢筋连接主筋钢筋采纳搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤。

冠梁施工技术交底内容

冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。

这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。

1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。

它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。

这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。

想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。

1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。

就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。

首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。

别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。

2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。

2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。

钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。

在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。

就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。

2.2 模板安装然后就是模板的安装。

模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。

在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。

这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。

还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。

3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。

冠梁施工技术交底

冠梁施工技术交底一、引言冠梁作为房屋建筑的一部分，起到了加固和支撑结构的作用。

正确使用冠梁施工技术，对于保证建筑结构的稳定性和质量具有关键意义。

本文将介绍冠梁施工技术的要点和注意事项，以提高施工效率和质量。

二、冠梁施工技术概述冠梁施工技术是指在建筑结构中使用混凝土模板梁进行施工的技术方法。

冠梁施工技术应用广泛，从住宅到商业建筑等各类建筑工程都需要采用该技术。

冠梁施工技术的核心是确保模板梁的质量和稳定性，以及施工过程中的安全性。

三、冠梁施工技术要点1. 设计和计划：在进行冠梁施工前，必须进行充分的设计和计划。

这包括梁的几何尺寸、钢筋布置、模板梁的制作等。

设计和计划的合理性将直接影响到施工的效率和质量。

2. 模板梁的制作：在冠梁施工中，使用模板梁是必不可少的。

模板梁的制作应根据设计要求进行，保证模板的牢固性和稳定性，避免出现变形和破损的情况。

同时，在模板梁的制作过程中，要确保使用环保材料和工艺，以保证建筑的可持续发展。

3. 钢筋布置：钢筋的布置对于冠梁的强度和稳定性至关重要。

在冠梁施工过程中，要根据设计要求进行钢筋的布置，并严格按照施工图进行。

同时，在钢筋的连接处要保证牢固可靠，以防止出现钢筋断裂或脱落的情况。

4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是冠梁施工的最后一个环节。

在进行混凝土浇筑前，要进行充分的准备工作，包括模板的清理、预处理和加固等。

在浇筑过程中，要保证混凝土的质量和流动性，并及时进行振捣和养护，以确保冠梁的强度和稳定性。

5. 安全措施：在冠梁施工中，安全永远是第一位的。

施工人员必须要具备相关的安全知识和技能，严格遵守相关规定和操作流程。

此外，要定期检查和维护施工现场的安全设施，确保施工过程中不出现安全事故。

四、冠梁施工技术注意事项1. 施工人员要具备相关的技术和操作经验，避免出现操作不当的情况。

2. 施工过程中要注意环境保护，遵守相关环保法律法规。

3. 施工现场要保持整洁，并采取相应的安全措施，避免人员和设备的损伤。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

冠梁施工技术交底8784504693

冠梁施工技术交底8784504693 冠梁施工技术交底一、工程概况术术站C1出入口位于术术站术南角术路术术中路交界术～呈术荔与西向布置~全术52.4m～术46m—。

术术术采用构φ800mmC30水下灌注混凝土术～冠梁起着术接术定术术术的作用～冠梁术与构C30术筋术～600＊800和800＊800术术型。

冠梁底术高两7.84～术术高8.64.二、施工工术由于施工受地面术物和地下管术影～冠梁槽术采用构响沟挖人工术～破除术术术术术至冠梁底术高。

挖并术量放术术槽破术术至冠梁底术高立模板术筋术—-挖沟——————扎————拆术筑混凝土术术、模。

三、施工方法;一，术槽挖沟1、术前～首先精放术出冠梁中心术；术术术术中心术，位挖确即构置。

2、人工术前~先术已术术楚的管术术行术～术管术术行保术挖清挖并.3、术到管术术～先管术下部的土全部术术～使管术整当挖将体挖体来暴露出~再术术施工。

4、术到术术术术术位置术～用术术破除术术术术端混凝土至冠梁当挖气底术高。

;二，模板工程1、冠梁模板采用木模板～基坑术立模～相术模板采用拼装方木术接.条2、术筋术术合格后方可安术壁模板～以免由于术筋工程的返装工而引起模板的返工.3、模板加固采用100*100mm方木术术口支撑术行加固～并用花术螺栓术立柱筋术行反向控制～保术模板术定不术形.4、模板安后必术保术大面平术~同术～模板术用面术粘术装双胶术密～保无术台、漏术术象.确5、模板底部用1,2沙术封底～防止模板底部术生漏术而术致术露骨。

体6、术到达24小术以上术方可除模板~模术按先件~再拆拆扣拆拆除拉筋～然后除模板、中术的支撑。

7、模板安前～术除去表面的术物和术迹然后刷一术模术。

装脱；三,术筋工程1、术筋下料术先术同型术筋不同术的术度术行术合比术～术术号号最佳的下料方法。

2、术筋加工术先在操作平台上术筋的曲角度术在平台上将弯确确保术筋半成品的尺寸准。

3、已加工的半成品术筋术按不同的术～分术存放.号4、加工好的术筋放在操作平台上～术术是否有术角术象～将如术术此术情术及术术正。

冠梁技术交底大全

（1）围护桩按设计要求剔凿至设计标高，桩头钢筋调直。剔凿后的桩头主筋应锚入冠梁950mm。
（2）冠梁、挡土墙主筋根据现场情况主筋采用机械连接、挡墙预留钢筋采用绑扎连接、箍筋采用绑扎连接的形式。钢筋连接形式要符合长度要求如不够时采用同直径钢筋搭接焊接加长，保证冠梁钢筋与围护桩钢筋连接牢固。
3、施工方法：
.
技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
郑州市轨道交通5号线市政配套工程土建施工紫荆山路站
交底日期
施工单位
中铁七局集团有限公司郑州市轨道交通5号线市政配套工程土建施工02标项目部
分项工程名称
冠梁挡土墙及混凝土支撑
交底提要
冠梁挡土墙及混凝土支撑钢筋加工及施工技术交底
交底内容：
冠梁挡土墙及砼支撑钢筋加工及施工技术交底
（1）测量放线
测量人员根据设计，精确放出桩位中心线、由桩位中心线引出冠梁轴线，并将其引至冠梁基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。
（2）基坑开挖
根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至冠梁底设计标高以上20cm后，用人工开挖至冠梁底标高并找平，宽度大于冠梁平面尺寸60cm～100cm.如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。
本交底适用于郑州市轨道交通5号线市政配套工程土建施工紫荆山路站冠梁挡土墙及砼支撑钢筋加工及绑扎施工工程。
一、施工准备
1、冠梁挡土墙钢筋施工前，先开挖土方至桩顶标高处，然后将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至露出新鲜混凝土面。
2、钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求:

冠梁及支撑技术交底

技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
1、工程概况：
（1）本工程围护形式采用SMW工法桩，并在四个角上增设混凝土支撑体系。

在型钢顶设置冠梁，使之连接为整体：冠梁GL1为1200mm×800mm（图一），冠梁GL1’为1200mm×800mm（图二）。

混凝土支撑为：ZC为1000mm×800mm，混凝土设计强度等级均为C30。

图一图二（支撑节点处）（3）本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2（绝对标高）。

3、施工工艺流程：
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除，再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。

1）测量放线
（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。

（2）立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。

（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。

如不符合，立即改正。

冠梁腰梁施工技术交底

冠梁、腰梁施工技术交底一、工程概况二、施工工艺流程及施工方法在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现在场实际情况分段进行冠梁施工。

开挖基坑至冠梁底面后，进行底面平整（必要时立底模）及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。

桩顶处理好后即进行钢筋绑扎、立模、浇混凝土。

钢筋按下料单下料，采用机械加工成型，侧模采用木模板、钢管及方木加固，混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固。

2.1 冠梁及腰梁施工工艺流程如图1所示。

2.2 施工方法2.2.1 桩头砼清理冠梁施工前用反铲挖除桩顶部分淤泥，至桩顶。

采用风镐凿除桩顶浮浆至冠梁底标高且露出新鲜混凝土，在浇注混凝土之前需用水润湿。

2.2.2 钢筋制安钢筋施工流程如下：原材料检验→钢筋除锈及加工→测量放线→基底处理→桩顶钢筋调直→焊架立筋及定位→绑扎底层钢筋→绑扎面层钢筋和箍筋→放置垫块及成品保护→清碴及报验。

2.2.3 钢筋加工钢筋加工程序：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型。

钢筋除锈钢筋表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈拟采用电动除锈在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋加工加工时要注意以下几点：1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

2、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋焊接钢筋连接钢筋直径≤16mm采用绑扎，搭接长度为35倍d。

钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎；钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱和开焊。

主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部钢筋直径大于16mm的连接拟采用电弧焊。

冠梁技术交底

冠梁技术交底技术交底书编号:工程名称施工单位施工技术负责人编制单位交底人职称（务）技术员技术交底内容冠梁施工技术控制要点1、开挖基坑隧道所处位置地形复杂,边坡高，土层厚,地下水为高且非常丰富，基坑施工作业平台小，工序衔接紧密.开挖基坑时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，基坑的边缘按冠梁两侧各1米设置、用石灰洒好边线后用挖机进行开挖，开挖的深度一般低于冠梁底面标高10cm,并且在有水影响时做好排水沟和集水井及时排除积水。

2、破桩头基坑开挖完成,及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应考虑墩钻孔桩埋钢筋深度，依次破除到位;当桩顶标高不够时，组织进行接桩。

凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高10cm，以保证设计要求埋置深度,然后对桩基位置进行复测，检查桩基偏位情况。

桩头凿除完成之后进行桩基的无破损检测，检测前将桩顶处打磨一块平整位置，然后用干净的水冲洗干净，桩基检测合格后方能进行下一道工序施工.3、浇注砂浆冠梁开挖至要求的高程后应及时进行底面找平，找平砂浆的顶面标高与冠梁的设计底面标高相同，砂浆找平完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点,并按轴线放出冠梁轮廓，弹出墨线放完成后技术员、质检员进行检查，确保模板安装位置的准确性。

4、钢筋加工与安装(1）、钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进行验收，且必须经过试验检验合格后方可下料制作。

(2）、钢筋弯制前必须除锈,钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁复核者：签收者: 签收时间：技术交底书编号：工程名称施工单位施工技术负责人编制单位交底人职称（务) 技术员技术交底内容锈应立即清除干净.在焊接前，水锈应清除。

钢筋应平直，无局部曲折,成盘的和弯曲的钢筋均应该调直.(3）、钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d.同一区段范围内(不小于35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。

（4）、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。

冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、项目概况冠梁施工是建筑工程中一项重要的工序，不仅要保证施工质量，更要注重施工安全。

本文将重点介绍冠梁施工安全技术交底的内容和要求，以确保施工过程中的安全和顺利进行。

二、施工安全技术交底的目的施工安全技术交底是为了让参与施工的人员了解冠梁施工的安全要求和技术规范，提高他们的施工安全意识，减少施工事故的发生。

通过有效的交底，可以确保施工人员熟悉工作流程、掌握施工技术，提高整体施工质量和工作效率。

三、施工安全技术交底的内容1. 施工前准备：交底人员应详细介绍冠梁施工前的准备工作，包括材料及机械设备的准备、施工场地的布置、施工人员的安全培训等。

2. 安全要求和措施：交底人员应详细介绍冠梁施工的安全要求和措施，并强调施工人员必须遵守这些要求和措施。

例如，要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，禁止饮酒、吸烟等不良嗜好，严禁在工作中违章作业等。

3. 施工技术要点：交底人员应重点介绍冠梁施工的技术要点，包括施工方法、施工顺序、关键节点等。

同时，还要说明施工中可能遇到的难点和风险，并提供相应的解决方案和应急措施。

4. 施工现场安全管理：交底人员应介绍施工现场的安全管理措施，并要求施工人员严格执行。

例如，要求施工人员做好施工现场的文明施工，做到垃圾分类、道路畅通等。

5. 施工事故应急处理：交底人员应详细介绍万一发生施工事故时的应急处理措施，包括报警流程、救护措施等。

同时，还要强调施工人员在面对事故时要保持冷静，并及时向相关部门汇报。

四、施工安全技术交底的要求1. 提前准备：施工安全技术交底应提前进行，确保施工人员有足够的时间理解和吸收交底内容。

2. 全员参与：所有参与冠梁施工的人员都应参加交底会议，确保他们都对施工安全要求有清晰的认识。

3. 交底记录：交底人员应记录交底的内容和参与人员名单，并保留好相关资料。

4. 定期检查：施工单位应定期检查施工人员的安全交底情况，确保交底内容得到有效贯彻。

冠梁施工技术交底大全

基坑支护工程冠梁施工技术交底交底内容:图（1）四、施工工艺流程测量放线一开挖沟槽-凿桩头、桩头清理一绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一砼浇注一拆模养护五、主要的工序施工方法（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。

按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。

2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。

3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高-2.700 （CE 段）、 -3.7（BC 段），防止少挖超挖。

4、对冠梁、连梁底土层进行夯实，夯实系数0.9，后施放冠梁及连梁的边界线。

（二）开挖沟槽根据基坑围护边线用0.8m 3挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为 2000mm 并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。

（三）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度①8,间距400mm 如图⑴(") (b)图2受力钢筋弯折(a) 90°; (b) 135°4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。

弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条图2外，尚应不小于受力钢筋的直径；(2) 箍筋弯钩的弯折角度：135。

(图3)。

图3箍筋示意135° /135 °(3) 箍筋弯后的平直部分长度：75mm且不应小于箍筋直径的10倍钢筋加工的允许偏差5.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。

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4．在基坑内作业时，必须戴安全帽，严防上面石块及其他物体砸伤头部。
5．每道工序验收合格后，必须进行验收；未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。
施工现场针对性安全技术交底
1．人工风镐凿除砼时，风管与各接头必须连接牢固，防止施工过程中高压风管脱落伤人.
2．传递风镐等作业工具时，禁止手拽风管向下传递，防止风镐脱落伤人；在工作面风管有不小于2m的余长。
3．连续墙砼凿除时，作业人员应穿防滑鞋，防止施工时摔到。
4．施工人员必须戴胶皮手套，佩带安全带，穿
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
2004年6月25日
作业人员签名
冠梁施工安全技术交底
施工单位名称
中铁七局
单位工程名称
大沙地站土建工程
施工部位
连续墙冠梁素砼凿除
施工内容
使用破碎剂安全技术交底
安全技术交底
1．按照施工技术交底的要求进行作业。
2．导墙凿除时应由上而下进行操作,夜间应有充足的照明。
3．由于连续墙砼凿除已到达导墙根脚，因此在冠梁砼浇注前重型机械行走必须远离导墙，距离导墙边不小于3.5m；同时应随时注意导墙和外侧土体的变化，如发现有裂缝出现，必须暂停施工，报告项目经理部进行处理。

冠梁施工安全技术交底

2.3机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；
2.4工作完毕后，应用工具将铁屑，钢筋头清除，严禁用手擦拭和嘴吹。切好的钢材半成品必须按规格码放整齐；
2.5抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应，严禁因为配合不协调伤人；
2.6绑扎、安装钢筋时，不得将工具、箍筋、短钢筋随意摆放；
2.7做到工完料尽场地清。
3.4在浇注混凝土过程中必须对木板进行监护，仔细观察木板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施；
3.5拆除模板时混凝土必须达到一定强度，不得因为拆模而影响冠梁质量。
4.混凝土浇注及养护
4.1浇注混凝土前，应先检查模板、支撑的稳定情况，并且钢筋验收合格后方可浇注混凝土；
4.2现场电气接线与拆卸必须由专职电工负责，严禁私自拆接，在混凝土浇注过程中，必须有电工值班；
1.4在破除工程中，要保护好围护桩的测斜管和钢筋计线路等监测设施，如有破损及时报主管部门进行修复。
2.钢筋加工及绑扎
2.1操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求；
2.2操作人员作业时扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴线手套或已经损坏的手套；
4.7灌注完后及时切断电源，将振捣器放在安全可靠的地方，并用塑料薄膜加帆布将冠梁覆盖好，并在周围做好维护；
4.8搞好现场的文明施工，做到工完场地清。
交底人
签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签名
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
3.模板
3.1作业前检查使用的工具是否存在隐患，手持电动工具漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套；