吉利质量改善3824步资料
汽车行业3824(1)
1）符合性（是否从顾客最为关注的要求、经营计划和战略目标出发） 2）重要性（大家是否公认项目的价值） 3）认可性（预想项目进行时，是否会有充分的支援和关心） 4）挑战性（预想项目成功时，有没有信心得到别人的赞扬） 5）可量化（根据项目的改进，可否用数值指标客观化表示） 6）可行性（成功的可能性高么）
•1961年费根保姆提出
TQC
• 全面质量管理：以质量管理为手段，以体系质量为 对象。
•产生于上世纪60年代末美国提出
• 统计质量管理阶段：以质量控制为手段，以过程质量为对象。 • 产生于二战后的美国
传统
• 传统质量管理：以质量检验为手段，以产品质量为对象 • 产生于泰勒时代上世纪初
汽车行业3824(1)
信息来源
1.公司经营方针；（在公司战略目标中查找） 2.顾客信息；（市场调查、营业报告书等） 3.对手信息；（竞争中的优劣势分析、对比） 4.标杆分析；（对标、同标杆差距） 5.潜在的损失；（查找隐藏的损失、改进机会） 6.在劣质质量（COPQ）多的地方中；（顽固不良等损失发生的地方）） 7.流程、业务瓶颈；（在产品实现的全流程或业务中查找）
■核心观点 以市场和用户为中心 以数据和事实为基础 强调实物解析、故障再现和三现精神 强调采取措施有母本分析、有专家验证、有可靠性试验 强调仿呆、防差错，不能把市场当成试验场。
汽车行业3824(1)
3824法的概念及其科学性
3824法步骤
策划
改进
控制
问题识别
团队组建
吉利集团“质量改善3824法”成持续发展原动力
吉利集团“质量改善3824法”成持续发展原动力作者：徐爽张义忠来源：《中国信息化周报》2017年第45期吉利汽车是我国知名的自主品牌汽车之一，20 多年来，吉利汽车不断创新质量管理方法，积极践行民族汽车品牌质造使命，成效显著。
据统计，2017 年4 月吉利汽车的销量在全国排名第五、国内自主品牌第一，同比增长94.5%。
其“质量改善3824法”将质量方针定位在“时刻对品牌负责，永远让顾客满意”，并从策划、改进、控制三大环节着手质量管理创新，吉利集团由此踏上了中国质造的新征程。
转型迫在眉睫倒逼质量提升加快推进“中国制造”向“中国质造”转变迫在眉睫。
从2010 年开始，我国制造业规模跃居世界第一，但产品质量水平却差强人意。
据统计，我国制造业每年因质量问题造成的直接损失达1700 多亿元，因产品质量问题造成对下游产业影响、市场份额损失、污染治理等带来的间接损失超过1 万亿元。
由于质量瓶颈，我国制造业长期处于全球产业链的中低端，尤其是在国内劳动力等要素成本上升及发达国家制造业强势回流的国内外环境压力下，掌握未来国际制造业竞争主动权迫切需要中国制造业全面提升质量，迫切需要低价优势的中国制造业适时向“中国质造”转变。
日益激烈的全球竞争倒逼中国汽车行业全面提升质量。
我国是汽车制造大国，也是汽车消费大国，汽车行业对国民经济、国民生活和国防工业的发展意义重大。
但与欧美汽车强国相比，我国汽车行业大而不强，很难走出国门，其中重要瓶颈因素就是质量问题，这已经成为影响我国汽车行业实现质的飞跃的关键。
新一轮的产业变革日渐深化，汽车产业国际竞争异常激烈，我国汽车行业唯有冲破质量藩篱，达到世界级质量水平，才能打造中国汽车品牌，才能在新一轮的产业竞争中争得一席之地。
吉利以收购为契机创新质量管理。
早在2007 年，吉利集团就实施战略升级转型，从“低价战略”向“技术领先、质量可靠、服务满意、全面领先”战略转型，并吸取了六西格玛、8D、QC 等质量改善方法，实施了具有吉利特色的质量改善方法——3824法。
吉利内部培训资料
确定控制点 和检查点
首先对大对策 进行展开为具体 能实施的活动 将对策具体分析， 确定对策的科学性 与可实施性。
通过对“5W1H” 的问与回答确定改 进实施计划的原因、 目的、时间、地点、 责任人、方式等。
通过确定里程碑 或节点，明确改 进实施计划的进度 时间段，保证改进 实施计划向前推进
注意点：编制对策实施计划和数据收集计划；
1.2、3824法解决问题的过程
1.2.6、效果验证（1）
样本量代表 总体 观察测量 性 数据可跟 踪
收集数据： 从改进实施的活动（完成）中取得。 收集目的： 就是验证项目的效果。
剔除异常 数据
收集数据
时效性 收集数据 可比性
收集数据结果 必须经过MSA 验证
（技术对策通过现场试验的方式评价，管理对策通过调查的方式评价） 有效性 可实施性
通过母本分析、 专家验证（可靠 性试验）等的方 法筛选对策
安全性
对策筛选评 价考虑的六 个方面
可行性
经济性
负面影响
18
1.2、3824法解决问题的过程
1.2.5、对策的制定与实施（3）
确定里程 碑或节点 “5W1H” 并作回答
1.1、3824法的理论基础
1.1.1、什么是3824？
结合吉利的现状和对流程的优化的，具有鲜明吉利 特色的一种质量管理改善方案
朱兰三部曲
PDCA
8D 6σ
项目管理
从识别问题、分析问题、根治问题，由表及里，由浅及深揭 示问题本质和变异的规律，符合人们的逻辑思维
1.1、3824法的理论基础
1.1.1、什么是3824？
吉利公司质量改善3824法
21 控 制 计 划
22 归 零 五 转 化
23 发 布 表 彰
24 持 续 改 进
策划
1.问题识别
信息统计 旧件收集 课题确定 确定目标
针对存在的质量问题，要广泛收集问题的严重程度和特 征方面的信息分类统计。
信息统计目的：收集顾客、内外部经营、管理、技术等方面信息，识别问题和改进机会。 信息来源：1、公司经营方针；（在公司战略目标中查找） 2、顾客信息；（市场调查、营业报告书等） 3、对手信息；（竞争中的优劣分析、对比） 4、标杆分析；（对标、同标杆差距） 5、潜在的损失；（查找隐藏的损失、改进的机会） 6、劣质质量成本；（顽固不良等损失发生的地方） 7、流程、业务瓶颈；（在产品实现的全流程或业务中查找）
1、观念创新（ 质量是非——彻底地以用户满意为判定标准 质量工作——彻底地以零缺陷、零抱怨为目标 质量问题——彻底地以预防为主，从源头解决 质量激励——彻底地以PPM论英雄和作为考核依据）
2、机制创新
A、质量”零缺陷“组织机构完善；（质量机构完善，责任分工明确，工作落实到位） B、项目管理制度——激励平台（通过搭建质量改善激励平台，形成人人抢项目，问
吉利3824法概念：具有鲜明的吉利特色，帮助我们提高质量改善目标的 达成、降低项目风险（质量项目）的一种思路、流程和工作节点；由于它的 结构包括了三个阶段、八个步骤和二十四个节点，故称“3824法”。
策划
改进
控制
1、问题 识别
2、团队 3、现状 4、原因 5、对策 6、改进
组建
调查 分析 确定
实施
吉利3824法培训
吉利转型中的质量探索 （刘向阳）
一、企业转型中质量的挑战：
1、从满足标准到追求用户满意（降低与行业标杆、对手 的差距） 2、从国内市场到国际市场（到2015年建成200万辆生产能力，实现二 分之一出口，在海外建成十五个生产基地）。 3、从可维修到无故障（不把市场当试验场）
吉利3824法推进质量提升
吉利3824法推进质量提升作者：许乃平宋文奎来源：《中国工业评论》2017年第11期2007年，吉利公开宣布进入战略转型期，从“低价战略”向“技术领先、质量可靠、服务满意、全面领先”战略转型。
吉利集团质量工作随之进入转型期，如何提升产品质量、提高顾客满意度成了质量系统的工作重点。
吉利集团根据实际总结提炼出的质量问题实战解决模式——质量改善3824法应运而生。
吉利质量改善3824法吉利集团根据自身实际特点，吸取了六西格玛、8D、QC等质量改善方法，结合质量大师“朱兰三部曲”，以及质量管理八项原则，编写了一套具有吉利特色的质量改善方法——3824质量改善法。
3824法包括三个大步骤：策划、改进、控制；八个环节：“问题识别”“团队组建”“现状调查”“原因分析”“对策确定”“改进实施”“效果验证”“防止再发”，以及二十四个节点。
3824法强调的是以市场和用户为中心，以数据和事实为基础，进行母本分析、故障再现，建立完整的质量改进档案，避免了以往那种“头痛医头、脚痛医脚”的质量整改思路。
吉利3824法的思路共为三大环节，其流程共有八大步骤，其操作层面共分为二十四个节点。
具体可做如下描述：问题识别信息统计。
针对存在的质量问题，广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。
强调“一切用数据说话”。
旧件收集。
收集出现故障或质量问题的旧件并妥善保存，为进一步解析做准备。
强调“一切用事实说话”。
课题确定。
选定课题，明确选题的理由，并用简洁的语言表达出来。
课题大小应根据实际情况区别对待。
确定目标。
针对存在的问题，根据公司要求、标杆水平或历史数据，制定改进的量化目标。
团队组建职责分工。
组成改进团队，确定团队负责人，明确改进过程中大致的职责分工，并形成记录。
项目签订。
由团队负责人与企业签订项目书，并缴纳项目风险金，以合同的形式固定下来，有章可循。
充分体现“质量不是能力问题而是决心问题”。
推进计划。
在团队讨论的基础上，根据公司要求和以往经验，制定出详细的《项目推进计划》；明确5W1H（why、what、who、when、where、how）。
质量改善3824法解析
成果体现扩大化
3824推行机制完善 核心人员培养(40) 全员培养和普及 3824教材(手册)完善 30个改善课题,1000万?损失降低? 延伸到供应链之中
’07年
人员经营， 3824法推广
’09年 吉利金刚 改善DNA
’08年
成果为中心,效 果扩大化
16.29
质量改善DNA形成
改善队伍扩大培养 形成 改善的 DNA 企业讲师自主培养 质量改善文化成为日常化
初期故障信息收集:2006年9月至2007年8月 左、右前大灯
生产月份 200609 200610 200611 200612 200701 200702 200703 200704 200705 200706 200707 200708
初期1 0.0468 0.0424 0.0305 0.0388 0.0041 0.0088 0.0134 0.0258 0.0594 0.0486 0.0252 0.0074
2422
谊善左前PPM 48837 17756
36066 48387 44444
33816 24272 9836 10880
谊善右前PPM 24011 17857
29412 38462 61111
48309 7282 10239
总PPM
65164 60229 40262 34089 18194 21252 19807 29982 48189 39859 13470 3597
金刚公司 质量改善3824法介绍
金刚公司质量管理模式
支持 保障
执行 流程
战略 规划
质量 规划
组织架构
研发 采购
客户需求 标准
质
持
量
吉利质量改善3824步资料
吉利转型中的质量创新
企业战略转
型中质量的
挑战
从满足标准
到追求用户
满意－如何
实现动态质
量
从满足标准
到追求用户
满意－超越
竞争对手
从满足标准
到追求用户
满意－全程
用户体验活
动
从国内市场
到国际市场
－如何满足
用户不同需
求
从可维修到
无故障－如
何不把市场
当实验场
吉利转型中的质量创新
年,以丰田公司为首的公司提出“SQC的复兴”.
3. 全面质量管理（TQC）
首先由美国的费根堡姆于上个世纪60年代提出；成功于日本；以“三全”为特征；
以完善的检验、过程控制为基础.
4. 综合质量管理（TQM）
不仅对产品质量进行管理，而且将企业作为对象进行管理；不仅考虑消
费者的需求，同时考虑社会的需求；重视人才质量以及人才培养；重视
直方图的绘制步骤
•
•
•
•
明确衡量过程的特性值
收集数据（至少50个）
计算极差R
确定分组数K和组距h（参考数据数量与分
组数对应表）
• 作频数分布表
• 画直方图
• 在图上记录有关资料
案例分析
• 已知车削某零件外圆尺寸Ф10+0.035mm，
为调查车削某零件外圆尺寸的分布情况，
从加工过程中取100个零件，测得尺寸
到一个问题的主要原因，而且可以连续使用，找出复杂问
题的最终原因。
直方图
• 直方图是对定量数据分布情况的一种图形
表示，由一系列矩形（直方柱）组成。
• 它将一批数据按取值大小划分为若干组，
质量改善3824法解析
生
产
20 06 09 20 06 10 20 06 11 20 06 12 20 07 01 20 07 02 20 07 03 20 07 04 20 07 05 20 07 06 20 07 07
月 份
初期故障分析2006年9月至2007年8月
生产月份 9月 10月 11月 12月 轩金左前PPM 122000 76271 46111 36928 轩金右前PPM 90000 116364 34412 31197
120.0% 100.0% 100.0% 80.0% 60.0% 40.0% 20.0% 0.0%
其 它 省 市
广 东 省
山 东 省
浙 江 省
四 川 省
河 北 省
福 建 省
湖 北 省
辽 宁 省
云 南 省
湖 南 省
河 南 省
江 苏 省
广 西 省
贵 州 省
上 海 市
三环节 八大步骤
策划 1.问题识别
二十四个节点 2.旧件收集
5.对策制 定
15.对策提出 16.对策筛选
三环节
策划
八大步骤
1.问题识别
二十四个节点 1.信息统计
工作内容
针对存在的质量问题，要广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。
初期故障信息收集:2006年9月至2007年8月
生产月份 200609 200610 200611 200612 200701 200702 200703 200704 200705 200706 200707 200708 初期1 0.0468 0.0424 0.0305 0.0388 0.0041 0.0088 0.0134 0.0258 0.0594 0.0486 0.0252 0.0074 初期2 0.0889 0.0687 0.0753 0.0737 0.0078 0.0223 0.0274 0.0485 0.1047 0.0794 0.0329 0.0111 初期3 0.122 0.0889 0.0939 0.1067 0.0147 0.027 0.0379 0.0611 0.1527 0.0923 0.0445 0 初期4 0.1496 0.1078 0.1207 0.12 0.0233 0.0327 0.0524 0.0859 0.1684 0.1111 0.0418 初期5 0.1777 0.1239 0.1445 0.1436 0.0305 0.0433 0.0641 0.102 0.18 0.2452 初期6
吉利汽车质量改善方案
吉利汽车质量改善方案近年来，中国汽车市场越来越火爆，而在各个品牌中，吉利汽车一直以来是备受市场关注的品牌之一。
从成立至今近三十年时间里，吉利汽车自主研发生产了大量款式各异的汽车，并且不断创新以适应市场需求。
然而，在为消费者提供高性价比、符合其期望的汽车的同时，产品质量也一直是他们关注的焦点。
分析问题原因吉利汽车在过去曾多次因产品质量问题而被曝光，导致了大量消费者对于吉利汽车品牌的信任度下降。
因此，吉利汽车需要采取一定的措施来提高其产品质量水平，重拾消费者的信心。
问题的根源，主要包括以下三个方面：1.缺乏质量意识吉利汽车在发展过程中，长期处于建设的初期阶段，缺乏对于质量的重视。
同时，长时间以来，中国的市场主要以低价促销为主，品质较高且价格合理的汽车品牌较为稀缺，这也导致了总体上中国汽车市场消费者对于汽车品质的要求并不高，这也是吉利汽车长期没有得到重视的原因之一。
2.生产技术落后吉利汽车自主研发的能力在很长时间内没有实质性的提升，产品设计思路、生产工艺以及材料的选择等方面与国际先进水平存在着差距，这也是吉利汽车产品质量问题的重要原因之一。
3.供应链问题吉利汽车在供应链管理方面出现了问题，有些供货商的产品质量难以保证，导致吉利汽车生产的汽车产品质量不稳定，获得不一致的用户反馈。
改善方案为了提高产品质量水平，吉利汽车可以采取以下一系列措施:1.加强内部培训吉利汽车可以通过加强对于内部员工的培训来提高他们的质量意识。
只有让每个员工都明白，质量问题对于企业和产品的重要性，才能在生产和服务的过程中反映出来。
2.引进先进生产工艺和技术吉利汽车需要引进先进的生产工艺和技术，提升内部的技术实力。
通过引进全球先进的汽车生产线，国际一流的汽车零部件和材料，以及程序控制和生产管理技术，可以有效地提高生产效率和质量水平。
3.加强供应链管理吉利汽车需要实现对于供应链的全面管理。
可以通过与有信誉的汽车部件供应商合作，采用先进的品质管理技术和监管体系来确保每一个部件的质量，从而通过对核心部件的控制，提高汽车产品的整体质量。
吉利3824报告范例(适合3824整改报告)
1
出油口接 头漏油
配合不 到位
36
42.4%
09.10. 10
三包仓库
王维为、 薛松涛
试漏试 验
2 动力转 向油泵 总成
吸油管漏 油
焊缝开 裂
27
31.7%
09.10. 10
三包仓库
王维为、 薛松涛
试漏试 验
3
压力开关 漏油
O型密封 圈变形
13
15.3%
09.10. 10
三包仓库
王维为、 薛松涛
试漏试 验
王维为
组长
技术部/底盘技术 岗
本科/工程师
5年
150小时
薛松涛
副组长
质量部/SQE
本科/工程师
4年
100小时
李晓龙
组员
采购公司/底盘部 研究院/底盘开发 部 质量管理部/SQE
本科/工程师
5年
80小时
李关
组员
本科/助工
1年
20小时
罗娜娜
组员
大专/技师
5年
50小时
张兴
组员
浙江全兴/质量部
大专/助工
4年
动力转向油泵漏油按里程分析图 200 100 0 数量 比例 3% 6% 6% 13% 9% 3% 16%
数量 比例
13% 6% 3%
0 0-1000 1000-2000 2000-3000 3000-4000 4000-5000 5000-6000 6000-7000 7000-8000 8000-9000 9000- 10000以上 0 0 30 3% 70 6% 70 6% 90 9% 120 13% 150 16% 120 13% 40 3% 60 6% 30 3%
吉利质量转型报告质量改进与3824(下)
8、培训方案
根据推进计划，编制出培训方案，由组长、 根据推进计划，编制出培训方案，由组长、质量管理部门或第三方派员开展针对性培 训。 质量管理起于教育，终于教育。 “质量管理起于教育，终于教育。”
0-2-质量改进与3824
0-2-11
质量改善三八二十四
9.实物解析 三、现状调查
9、实物解析
10.流程界定
0-2-质量改进与3824
三大环节：思路、八大步骤：流程、二十四个节点：操作层面 0-2-7
质量改善三八二十四
1.信息统计 2.旧件收集 3.课题确定 4.确定目标
一、问题识别
1、信息统计
针对存在的质量问题，广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。 针对存在的质量问题，广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。
0-2-质量改进与3824
0-2-14
质量改善三八二十四
五、对策制定
15、 15、对策提出
15.对策提出 16.对策筛选
消除现象 消除原因 切断因果关系
16、 16、对策筛选
全体团队成员从有效性、经济性、 全体团队成员从有效性、经济性、难 易程度等不同角度进行评分， 易程度等不同角度进行评分，选出最 佳对策。 佳对策。 多目标决策的问题 简单的做法-----------群体打分法 简单的做法------群体打分法
0-2-质量改进与3824 0-2-4
关于3824
三阶段------朱兰的三部曲 八步骤 二十四节点
• • •
3824步操作逻辑简图 问题大类 故障模式 原因分析 故障再现 对策 重新选择 …… 对策验证 耐蚀试验 实施日期 实施人 四转化 设计规范 工艺规范 检验规范 管理规范
材料杂质超标 空调*不制冷*管路点蚀 空调*不制冷*管接头裂 空调制冷 空调*制冷差*匹配不良 …… 部件 设计 安装 ……
3824培训班复习
一、填空题1．质量三重角色是指人人都是用户、人人都是供应商、人人都是制造商2．吉利质量改善3824法，是依据质量改进三部曲（策划、改进、控制），吸收了质量改进的QC、归零管理、8D、六西格玛等管理技法，并结合吉利和汽车行业实际而产生3824的三环节是、、。
八个步骤、团队组建、、、、效果验证，二十四个节点是：信息统计、、、、职责分工、、、、、流程剖析、、、、责任落实、、对策筛选、、、、效果判断、、、、。
3．三不放过是指事故原因没有查明不放过、责任人及相关人员没有受到教育不放过、没有采取永久性纠正措施不放过。
4．故障模式通常由三部分组成，即故障部件 * 故障现象 * 故障产生的机理。
5．三现主义是指现实、现场、现物。
6．因果图又称为鱼骨图5、技术归零：定位准确、机理清楚、问题再现、措施有效、举一反三；管理归零：过程清晰、责任明确、漏洞堵住、考核到位、流程优化。
二、单项选择题从以下每题的几个答案中选择一个你认为最合适的，并将答案代号填入（）中。
1．实际生产过程中，有时会发现平顶型直方图，这是因为（b）：a.作业的工艺特点，造成了某种心理倾向b. 几种均值不同的分布混在一起c. 混进了其他型号的产品d. 产品经过了挑选2．我们通常把b当作全面质量管理的“第一道工序”。
（）A、标准化工作B、质量教育C、质量信息D、计量工作3．贯彻 C 原则是现代质量管理的核心与精髓。
（）A、质量B、管理C、预防D、科学4．实际过程中，有时会发现孤岛型直方图，这是因为（ C ）：A、作业的工艺特点，造成了某种心理倾向B、数据过多C、混进了其他型号的产品D、产品经过了挑选5．休哈特控制图的控制限：（ B ）A、是技术要求的公差限B、是按3σ原则确定的C、下控制限为零，上控制限是由客户要求而定D、可随时进行调整三、多项选择题（从以下每题的几个答案中选择一个或几个你认为最合适的，并将答案代号填入（）中。
1．质量改善3824的核心思想有（abc ）：a. 以市场和用户为中心b.以数据和事实为基础c．强调采取的措施有母本分析、有专家验证、有可靠性试验 d. 不能有快赢机会2．制订对策时，为了解决问题更加快速有效，可以阶段性地采取以下哪几种对策（ abd ）。