钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目
建筑工程施工质量验收的主控项目和一般项目
（1）主控项⽬
建筑⼯程中的对安全、卫⽣、环境保护和公众利益起决定性作⽤的检验项⽬。
例如混凝⼟结构⼯程中“钢筋安装时，受⼒钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求”，“纵向受⼒钢筋连接⽅式应符合设计要求”，“安装现浇结构的上层模板及其⽀架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能⼒，或加设⽀架；上、下层⽀架的⽴柱应对准、并铺设垫板”等都是主控项⽬。
（2）⼀般项⽬
除主控项⽬以外的项⽬都是⼀般项⽬。
例如混凝⼟结构⼯程中，除了主控项⽬外，“钢筋的接头宜设置在受⼒较⼩处。
同⼀纵向受⼒钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端⾄钢筋弯起点的距离不应⼩于钢筋直径的10倍”，“钢筋应平直、⽆损伤，表⾯不得有裂纹、油污、颗粒状或⽚状⽼锈”，“施⼯缝的位置应在混凝⼟的浇筑前按设计要求和施⼯技术⽅案确定。
施⼯缝的处理应按施⼯技术⽅案执⾏。
”等都是⼀般项⽬。
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求主控项目有：（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
说明：（1）现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。
本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
（2）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：（2）隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。
一般项目有：（3）模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：（3）无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
（4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明：（4）本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证预制构件的成型质量。
（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5章(钢筋分项工程)及第六章(预应力分项工程)
〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4 预埋件的规格、数量、位置。
〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。
钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。
钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格。
3 同一厂家、同一牌号、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格…说明‟本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋，在进场检验时，可比常规检验批数量扩大一倍。
旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。
5.2 材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
…说明‟钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
建筑工程钢筋工程施工规范
建筑工程钢筋工程施工规范5 钢筋分项工程钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。
为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
各分部分项工程质量要求
各分部分项工程质量要求一、施工测量质量保证措施：㈠一般规定：施工单位组织有关人员，认真熟悉图纸，进行设计交底，提出意见；在条件许可时，与设计单位密切结合，参加结构方案、构造处理等研究，使设计更臻完善。
根据设计图纸和施工条件，确定施工方案，编制施工组织设计；对深基础施工、高空作业、施工测量、机具选用、钢筋连接、混凝土作业、构件安装及季节施工等进行方案优选，并充分做好准各。
㈡测量施工质量保证措施：1、施工测量符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定，并应根据建筑物的平面、体形、层数、高度、场地状况和施工要求，编制施工测量方案。
场地平面控制网和建筑物主轴线，根据复核后的建筑红线桩或城市测量控制点准确定位测量，并作好桩位保护。
平面控制网桩位间距不大于所用钢尺长度，并组成闭合图形，其测量允许偏差符合下表规定。
2、根据场地平面控制网向混凝土底板垫层上投测建筑物外廓轴线，经闭合校测合格后，再放出细部轴线及有关边界线。
基坑放线尺寸允许偏差符合下表规定。
基础放线尺寸允许偏差2703、首层放线验收后，将控制轴线引测至结构外表面上，并作为各施工层主轴线竖向投测的基准。
轴线的竖向投测，以建筑物轴线控制桩为测站。
竖向投测的允许偏差符合下表规定。
轴线竖向投测允许偏差4、控制轴线投测至施工层后，组成闭合图形，且其间距不应大于所用钢尺长度。
控制轴线应包括：建筑物外廓轴线；伸缩缝、沉降缝两侧轴线；电梯间、楼梯间两侧轴线；单元、施工流水段分界轴线。
5、施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线，放线的允许偏差应符合下表规定。
施工层放线允许偏差2716、场地标高控制网根据复核后的水准点或已知标高点引测，引测标高采用附合测法，其闭合差不超过±6n mm（n为测站数）或±20L mm（L为测线长度，以km为单位）。
7、标高的竖向传递，从首层起始标高线竖直量取，且每栋建筑由三处分别向上传递。
优质结构的工程质量评定要求
岱山县人民法院审判法庭工程申请岱山县优质结构及舟山市“海山杯”结构施工阶段的验收标准一、建筑工程质量验收标准建筑工程质量验收划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，1、检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
2、分项工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
3、分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1）分部（子分部）工程所含工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
4）观感质量验收应符合要求。
4、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
2 质量控制资料应完整。
3 单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
4 主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5 观感质量验收应符合要求。
二、混凝土结构工程质量评定要求混凝土工程质量应包括钢筋原材料、钢筋加工及钢筋安装、模板制作及安装、混凝土原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣至结构工程脱模养护的全过程施工质量，并应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）的要求。
(一)钢筋工程1、钢筋原材料1.1、钢筋原材料的主控项目钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证、检验报告和现场复试报告。
1.2、钢筋原材料的一般项目钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
说明:为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。
弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。
钢筋分项工程
3.钢筋连接的质量检查与验收 见表5-31。
钢筋连接主控项目的质量检验说明：
第一条：钢筋的连接方式有多种，为保证受力钢筋应力传递及结构 构件的受力性能，其方式应满足设计要求。
第二条：对钢筋机械连接和焊接接头，除应按相应规定进行型式、
工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
概念：
钢筋分项工程
2
钢筋分项工程指钢筋原材料检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安
装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程检验批可 根据施工工序和验收需要确定。钢筋工程属于隐蔽工程。
一般规定：
（1）当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文
件。 （2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收 。
1.一般规定：
（1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验
评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。 （2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换
算系数；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合
普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
3）结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时 负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土 强度确定。 （4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的 检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度 进行推定，并作为处理的依据。
（2）接头面积百分率：区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部
纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计或规范规定。
纵向受力钢筋最小搭接长度应符合下列规定： （1）当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最 小搭接长度应符合表5-32的规定。（直径不同时，以较细直径计算）
钢筋分项工程验收要点
钢筋分项工程验收要点：1）合理组织材料供应，确保施工正常进行。
2）按施工图检查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。
3）检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。
4）检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度，接头位置和数量（错开长度，接头百分率）、焊接接头或机械连接，要检查外观质量，取样试件力学性能实验是否达到要求，接头位置（相互错开）、数量（接头百分率）。
5）做好钢筋隐藏工程记录。
建筑结构材料质量管理的基本要求：1）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。
质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能实验。
验证结果报监理工程师审批。
2）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。
3）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
4）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。
5）严禁以劣充好，偷工减料。
6）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。
检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。
（1）该混合结构住宅楼工程质量验收合格应符合下列规定：1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
2）质量控制资料应完整。
3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5）观感质量验收应符合要求。
（2）施工单位必须对此问题承担责任，原因是该质量问题是由施工单位在施工过程中未按设计要求施工造成的，并且主体结构工程质量保修期为工程设计使用年限。
1）不妥。
因为，建设工程项目实行总承包的，总包单位负责收集、汇总各分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位移交；各分包单位应将本单位形成的工程文件，整理、立卷后及时移交总包单位。
钢筋验收主控项目和一般项目
钢筋验收主控项目和一般项目钢筋验收是建筑工程的必要步骤，以确保钢筋的质量和合格性。
在建筑工程中，钢筋验收主控项目和一般项目是两种不同类型的验收。
接下来，我们将详细解释两种类型的钢筋验收项目。
钢筋验收主控项目：钢筋验收主控项目是指需要在钢筋加工、生产和使用过程中进行的一系列质量控制措施。
通常，这些措施由一些钢筋质量专家和验收部门进行协调和监管。
这些控制措施包括以下几个方面：1. 钢筋加工钢筋加工是指钢筋的剪切、弯曲、焊接、切割等一系列加工步骤。
这些步骤需要严格遵守国家标准和规定，以确保钢筋的质量和强度。
在这一过程中，需要进行以下质控措施：- 检查加工设备的使用条件和机器的维护情况。
- 对加工钢筋的员工进行专业性考核和技能培训。
- 对加工钢筋的过程进行现场监管和检查，及时发现和纠正质量问题。
2. 钢筋生产钢筋生产是指将原材料加工成符合标准要求的钢筋产品。
这一过程涉及到原材料、设备和技术等方面的质控措施。
在钢筋生产中，需要进行以下质控措施：- 对生产设备进行定期维护和检查。
- 对原材料进行全面检测和筛选。
- 对生产过程进行现场检查和监管，及时发现和解决问题。
- 对成品钢筋进行抽样检验，确保产品达到国家标准和规定。
3. 钢筋使用钢筋使用是指在建筑工程中使用钢筋的一系列步骤。
钢筋使用需要遵守国家有关规定和标准，以确保建筑物的质量和安全。
在钢筋使用中，需要进行以下质控措施：- 对钢筋的质量进行抽样检测和鉴定。
- 在建筑过程中，及时发现和纠正出现的质量问题。
- 对建筑物进行全面检测和鉴定，确保产品达到国家标准和规定。
钢筋验收一般项目：钢筋验收一般项目是指在建筑工程结束后，对钢筋进行的一次全面性的质量检验。
这一过程旨在评估钢筋的质量和强度，并对钢筋进行质量分类。
在这一过程中，需要进行以下质控措施：- 对已安装的钢筋进行全面性的检测和评估。
- 评估钢筋的质量和强度，并对钢筋进行质量分类。
- 对有质量问题的钢筋进行更换或更正。
平行检验
平行检验专业监理平行检验的项目和内容平行检查是对工序和分项工程检验批按规范的主控项目和一般项目及相应检验方法和抽查检验数量进行最终验收和平行检验。
1．所有进场物资应进行平行检验：⑴．结构工程进场的钢筋：外观质量包括供货单位资质、质量证明书，每捆钢筋标识牌齐全、厂家标记明显、质量证明书中炉牌号必须与实物标识相符，并抽检钢筋直径，核实进场数量及品种规格。
⑵．水泥和外加剂：外观检验、包装袋整齐、印字清晰、有厂家、有材料品牌、级别、出厂日期编号，核查质量证明书和出厂检验报告（合格证）出厂日期及编号相符，核准一次进场数量，应对水泥品种等级核准必须符合使用要求，并对水泥袋装重量进行抽查，审查供货单位资质。
⑶．粗、细骨料：观察检查外观质量石色一致，粒径均匀，砂石没有明显的土块和危害物质，核查产地，并对砂的粒径进行粗略现场鉴定，经检验后，见证取样，送样复试。
⑷．商品砼：审查材质试验报告，出厂合格证，送货小票上标明的出厂时间，砼的初终凝结时间，进场抽查砼的塌落度，冬施时查砼的出罐温度和入模温度，必须提前审查供货单位资质，有必要进行考察。
⑸．机砖和砌筑块材：审查供货单位资质，性能检测报告和出厂合格证，现场检验外观质量，抽测规格尺寸，见证取样、送样、核查进场数量。
⑹．防水卷材：审查供货单位资质，外观按规范规定进行检验，抽查厚度和胎体符合设计要求，审查性能检测报告，外观合格见证取样、送样。
防水用涂料：审查供货单位资质，审查性能检测报告，外观检查包装完整，印字清楚，有品种名称、生产厂家，生产许可证号，要求有生产厂家电话等，无误后，见证取样、送样复试。
⑺．饰面砖：审查供货单位资质，性能检测报告，出厂合格证，外观检验品种、规格、颜色符合设计要求，符合要求时见证取样，进行含水率检测。
⑻．内外檐涂料：审查供货单位资质，性能检测报告，出厂合格证，外观检验桶包装完整，印字清楚，有产品的品种、种类，生产厂家和联系电话等，核查有产品使用说明书，进口产品有中文使用说明书。
主控项目、一般项目
主控项目一、地基1.灰土地基：（1）地基承载力（2）配合比（3）压实系数2.土和灰土挤密桩复合地基：（1）桩体及桩间土干密度（2）桩长（3）地基承载力（4）桩径二、桩基础砼灌注桩1.钢筋笼：（1）主筋间距（2）长度2.砼灌注桩：（1）桩位（2）孔深（3）桩体质量检验（4）砼强度（5）承载力三、土方工程1.土方开挖：（1）标高（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）（3）边坡2.土方回填：（1）标高（2）分层压实系数四、砖砌体工程（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm ；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm ，末端应有90度弯钩（5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差五、砼小型空心砌块（1）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算，不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差六、配筋砌体工程（1）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求（2）构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折（4）构造柱位置及垂直度的允许偏差项次 项目 允许偏差（mm ） 1 轴线位置偏移 10 2 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20 项次 项目 允许偏差（mm ）1 轴线位置偏移 102 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20（5）对配筋砼小型空心砌块砌体，芯柱砼应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求
(1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或者加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
说明： (1) 现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。
本规范中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
(2) 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明： (2) 隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应避免。
(3) 模板安装应满足下列要求：1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或者妨碍装工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明： (3) 无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。
木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。
本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土结构施工技术发展的要求。
(4) 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或者起鼓。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
说明： (4) 本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求，这是为了保证预制构件的成型质量。
(5) 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目
钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
4、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
②钢筋作不大于90°的弯折时，弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍4）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。
②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。
③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
建设工程主控项目、一般项目
建设工程主控项目_好好学习一、地基1.灰土地基：（1）地基承载力（2）配合比（3）压实系数2.土和灰土挤密桩复合地基：（1）桩体及桩间土干密度（2）桩长（3）地基承载力（4）桩径二、桩基础砼灌注桩1.钢筋笼：（1）主筋间距（2）长度2.砼灌注桩：（1）桩位（2）孔深（3）桩体质量检验（4）砼强度（5）承载力三、土方工程1.土方开挖：（1）标高（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）（3）边坡2.土方回填：（1）标高（2）分层压实系数四、砖砌体工程（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm ；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm ，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm ，末端应有90度弯钩（5）砖砌体的位置及垂直度允许偏差五、砼小型空心砌块（1）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算，不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差六、配筋砌体工程（1）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求（2）构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折（4）构造柱位置及垂直度的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm ） 1 轴线位置偏移 10 2 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20 项次 项目 允许偏差（mm ）1 轴线位置偏移 102 垂直度 每层 5 全高 ≤10m 10 ＞10m 20（5）对配筋砼小型空心砌块砌体，芯柱砼应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。
钢筋笼主控项目和一般项目
好的，以下是关于钢筋笼的主控项目和一般项目的详细介绍：
一、主控项目
1. 材料质量：钢筋笼所使用的钢筋应符合设计要求和相关标准，具备出厂合格证和检验报告。
2. 钢筋笼尺寸：钢筋笼的长度、直径、主筋间距、箍筋间距等尺寸应符合设计要求。
3. 焊接质量：钢筋笼的主筋连接应采用焊接，焊接质量应符合相关标准，无裂缝、夹渣、未焊透等缺陷。
4. 钢筋笼安装：钢筋笼的安装位置、高程应符合设计要求，固定牢固，不得出现偏移、上浮等现象。
二、一般项目
1. 钢筋除锈：钢筋笼的钢筋应去除表面的锈蚀，保证钢筋与混凝土之间的粘结力。
2. 箍筋绑扎：箍筋与主筋的绑扎应牢固，间距均匀，无松动、脱落现象。
3. 钢筋笼保护层：钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，采用垫块或其他措施保证保护层厚度。
4. 钢筋笼运输和存放：钢筋笼在运输和存放过程中应采取防止变形、损坏的措施。
以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题，欢迎继续向我提问。
钢筋笼主控项目和一般项目 -回复
钢筋笼主控项目和一般项目-回复钢筋笼主控项目和一般项目的区别和特点。
钢筋笼（reinforced cage）是混凝土结构施工中常用的一种预制构件，用于增强混凝土的承载力，并保证混凝土结构的整体稳定性。
钢筋笼主控项目是指采用先进的自动化技术和设备对钢筋笼的生产过程进行控制和监测的项目，以提高生产效率、质量可靠性和安全性。
本文将详细探讨钢筋笼主控项目与一般项目的区别和特点。
一、项目定义和规模：钢筋笼主控项目与一般项目在项目定义上存在明显差异。
一般项目可以是任何类型的建筑或工程项目，而钢筋笼主控项目则专注于钢筋笼的生产和品质控制。
钢筋笼主控项目往往规模较小，集中在钢筋笼的生产车间，而一般项目则涵盖更广范围，包括设计、施工、监理和验收等各个环节。
二、工艺流程：钢筋笼主控项目和一般项目在工艺流程上存在显著区别。
一般项目的工艺流程包括设计、采购、施工、验收等多个环节。
而钢筋笼主控项目则主要关注于钢筋笼的生产和质量控制。
生产钢筋笼的主要工艺流程包括钢筋加工、焊接、生产线组装、自动化控制等多个步骤。
三、自动化和智能化：钢筋笼主控项目以其先进的自动化和智能化设备而著称。
在钢筋笼主控项目中，标准化的生产线布局和自动化设备的使用可以显著提高生产效率和质量可靠性。
例如，钢筋加工机自动将钢筋按照设计要求切割成指定长度，并通过焊接机器人自动焊接成固定形状的笼子。
而一般项目虽然也使用现代化设备，但自动化程度相对较低。
四、质量控制和数据分析：钢筋笼主控项目注重质量控制和数据分析。
通过对钢筋笼生产过程中的各个环节进行实时监测和控制，可以大大降低生产过程中的人为失误，提高产品质量。
同时，通过对生产数据的分析和处理，可以实现对生产过程的优化和改进。
一般项目虽然也注重质量控制，但没有钢筋笼主控项目中那么强调数据分析的重要性。
五、风险管理和安全性：钢筋笼主控项目与一般项目在风险管理和安全性方面也存在差异。
钢筋笼主控项目更注重减少工人的直接接触，从而降低操作风险。
钢筋笼主控项目和一般项目 -回复
钢筋笼主控项目和一般项目-回复钢筋笼主控项目和一般项目的区别和特点。
在现代建筑和基础设施建设中，使用钢筋笼是非常常见的一种结构材料。
钢筋笼不仅能够加固混凝土结构，还可以提高工程的强度和稳定性。
而钢筋笼主控项目则是指在钢筋筑笼的制作和安装过程中使用的一种自动化控制系统。
本文将详细介绍钢筋笼主控项目和一般项目的区别和特点。
一、钢筋笼主控项目的工作原理钢筋笼主控项目采用自动化控制系统来管理和监控钢筋笼的制作和安装。
该系统利用计算机，传感器和执行器等设备，通过建立一套完整的控制策略和程序，实现钢筋笼制作过程的自动化管理。
具体来说，该系统可以实现下列功能：1. 工艺参数控制：通过监测和调节钢筋笼的直径、长度、形状等工艺参数，确保每个钢筋笼的质量和准确度。
2. 动作控制：通过控制电机、液压缸等执行器的运动，使其按照预定的工艺要求完成钢筋笼的制作和安装。
3. 安全监控：通过传感器和监控系统，实时监测钢筋笼制作过程中的温度、压力、荷载等安全参数，确保工作环境的安全性。
二、钢筋笼主控项目与一般项目的区别和特点1. 高度自动化：钢筋笼主控项目利用先进的自动化设备和技术，可以实现钢筋笼的精确制作和安装，大大提高了工作效率和质量。
2. 精确性：由于钢筋笼主控项目采用先进的传感器和执行器，可以精确控制工艺参数和动作过程，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
3. 可靠性：钢筋笼主控项目采用高可靠性的自动化设备和控制系统，有效减少了人为操作和差错的风险，提高了工作的稳定性和安全性。
4. 灵活性：钢筋笼主控项目可以根据不同的工程要求进行参数的调整和工艺流程的优化，满足不同项目的需求。
5. 节约成本：钢筋笼主控项目能够提高工作效率和质量，并减少人工操作和差错，从而降低了人力成本和材料损耗，实现了成本的节约。
三、钢筋笼主控项目的应用案例钢筋笼主控项目在各类工程中得到了广泛的应用，下面将举几个例子进行介绍：1. 桥梁工程：钢筋笼主控项目可以自动制作和安装桥梁的钢筋，提高工作效率和质量，同时减少了施工难度和人力成本。
钢筋验收主控项目和一般项目
钢筋验收主控项目和一般项目钢筋是建筑工程中重要的构件之一，它承担着承重和抗震的重要作用。
因此，在建筑施工过程中，钢筋的验收尤为重要。
钢筋验收主控项目和一般项目是确保钢筋质量合格的主要措施。
钢筋验收主控项目包括钢筋直径、钢筋长度、钢筋弯曲度、钢筋间距等。
首先，钢筋直径需要符合设计要求，以确保钢筋的强度和承载能力。
其次，钢筋长度需要根据建筑设计图纸进行检查，确保钢筋可以正确安装和连接。
钢筋的弯曲度也需要在施工现场进行测量，以保证钢筋的安装符合要求。
最后，钢筋的间距应符合建筑设计规范，以确保钢筋在混凝土中的分布均匀。
钢筋验收一般项目包括钢筋表面质量、钢筋锈蚀情况、钢筋连接等。
首先，钢筋表面应无明显的裂纹、麻面和氧化皮，以确保钢筋的质量。
其次，钢筋应无明显的锈蚀，因为锈蚀会降低钢筋的强度和耐久性。
最后，钢筋的连接应牢固可靠，以确保建筑结构的稳定性和安全性。
钢筋验收主控项目和一般项目的合格与否直接关系到建筑结构的质量和安全。
钢筋的质量不合格可能会导致建筑物在使用过程中出现裂缝、变形甚至倒塌的情况。
因此，对于钢筋的验收，必须严格按照相关规范和标准进行操作。
在进行钢筋验收时，应由专业人员进行操作，并严格按照验收规范进行检查。
同时，也应加强对施工现场的监督和管理，确保施工质量符合要求。
如果发现钢筋质量不合格，应及时采取纠正措施，以避免对建筑质量和安全产生不良影响。
钢筋验收主控项目和一般项目是建筑工程中的重要环节，对于保证建筑质量和安全具有重要意义。
通过严格按照相关规范和标准进行验收，可以确保钢筋的质量合格，从而保证建筑结构的稳定性和耐久性。
建筑施工单位和监理单位应加强对钢筋验收的监督和管理，确保施工质量符合要求。
只有这样，才能确保建筑工程的质量和安全。
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钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目
1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；
3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
4、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HPB300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
②钢筋作不大于90°的弯折时，弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍4）除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。
②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。
③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
2、一般项目：1）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉调直。
钢筋时HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm②弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm③箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm
钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定，对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 在受压区不宜大于50%；
2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。
检验方法：观察，钢尺检查。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截
面面积的比值(图5.4.6)。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%；
2 对柱类构件不宜大于50%；
3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B 的规定。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于
200mm；
4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
检查数量：全数检查
检验方法：钢尺检查。