质量专项工程施工组织设计方案

质量控制

专

项

施

工

方

案

编制单位：潍坊宝城建筑工程有限公司编制日期：2014年4月1日

一.质量目标

为确保本工程质量目标的实现，在工程开工初期，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，使工程从开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。项目精品策划流程示意图如下图。

二.质量保证体系

1.全面推行质量管理体系和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目技术负责人负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

项目精品策划流程示意图

2.项目部建立工程创优领导小组和以项目技术负责人为组长的QC领导小组，明确工程质量目9 标，制定工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目技术负责人、质量技术部门负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组设有专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。

项目部质量保证体系示意图

三.组织管理措施

1.全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的，工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。

2.强化项目技术负责人、质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，工程技术部门每周对质检员工作进行检查，项目技术负责人对工程技术部门每旬进行考核一次，发现达不到优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。

3.进一步完善项目部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。

4.加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目部施工人员的整

体素质，为能实现目标管理提供保证。

5.尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查。聘请他们来现场检查指导工作，及时发现和解决施工中出现的问题。

6.充分发挥总承包作用，加强对分承包方的管理，做好协调与管理工作，强化对分包单位的质量控制，审查分包工程的施工方案和技术措施，把分包单位的工程质量纳入项目部的正常管理，强化与分包单位施工的配合与协调。

四.技术管理措施

4.1总则

4.1.1认真学习和贯彻各项技术规范标准，组织施工人员，熟悉施工图纸、说明及有关文件，进行图纸会审。对图纸的重大修改进行评审，并做好评审记录。

4.1.2严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目技术负责人书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。

4.1.3加强计量管理工作，建立计量管理小组，编制检验、测量、试验设备计划表，做到混凝土、砂浆严格按设计配合比计量，特别是外加剂做到精确无误，坚持盘盘计量，试验员设备检验合格后方可使用。

4.1.4加强测量管理工作，建立测量组，加强放线复测检查，保护好测量控制桩。地下工程的标高与轴线控制采用外控制法；±0.00以上的采用内控制法。

4.1.5加强施工过程的质量控制，设置质量控制点，该工程设置特殊过程控制点：地下室大体积混凝土、防水工程。具体控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制。施工时项目技术负责人编制详细的分部工程施工组织设计，施工员按施工组织设计要求编制作业指导书，质检员对整个过程进行连续监控，并认真做好记录。

4.1.6坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。装饰工程实行样板引路；主体工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。

4.1.7监控管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好交底、检查、验收三个环节，严格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。未经检验的不得进入下道工序施工。

工序质量管理体系图

4.1.8做好隐蔽工程的验收，在班组自检、互检合格的基础上，由监控管理部组织、质检员参加检查，合格后通知业主、监理复验，复验合格后进入下道工序施工。

4.1.9施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，做到整理与填写及时、真实、清楚，现场备摄像机、照相机、监视器，及时记录工程施工全过程。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，认真编制竣工图，整理工程竣工档案资料。

4.1.10加强物资管理，材料的采购从品种、规格到数量上都满足图纸设计要求，对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，材料进场必须有出厂合格证。同时做好材料的进货检验和试验，必要时进行复试，符合要求的使用，不合格的严禁使用，对业主提供的物资也同样进行控制，保证物资的质量。

质检小组构成人员表

项目经理杨文英现场执行经理杨文英生产经理吴金川专职质检员杨宝生施工员李新爱作业班组长

进场原材料质量控制程序图

4.2分部工程技术管理措施

4.2.1钢筋混凝土工程质量保证技术措施

钢筋由钢筋翻样工按设计图提出配料清单翻样，同时满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。

所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不未经试验盲目使用。

绑扎钢筋前由钢筋翻样员对班组进行交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前进行弹线。

注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好预制混凝土垫块。

弯曲不直的钢筋校正后使用，但不采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋清洗干净使用。

加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不进入下道工序施工。

在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不任意弯、割。