【完整版】深圳市急救中心急救指挥中心改造空调施工组织设计

第一章编制说明和编制依据第一节编制说明根据甲方提供的“深圳市急救中心指挥中心改造通风空调施工图”，我公司组织通风空调专业技术人员认真审核施工图纸，并经过现场勘察，结合本工程特点，编制本施工组织设计。

针对本工程的技术特点，对要点、重点和难点本施工组织设计做出精要的说明，力求做到施工配合周密、紧凑，施工工艺合理，对工程施工有实际指导意义。

第二节编制依据1、急救中心指挥中心改造工程通风空调施工图2、高层民用建筑设计防火规范《GB 》（2001年版）3、民用建筑隔声设计规范《GBJ188-88》。

4、《通风与空调工程施工与质量验收规范》GB50243—20025、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB5023—986、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—987、《中华人民共和国工程建设标准强制条文》（2000）8、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—939、《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》（深圳建施[1998]41号）10、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—8911、暖通空调标准图集合订本T1~T612、本工程土建部分施工组织设计13、其它相关参考资料第二章工程概况深圳市急救中心急救指挥中心改造工程由深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计。

该建筑高度为34.1m。

本空调设计共分两大部分，120急救中心的主机房根据要求彩恒温恒湿精密空调，一用一备。

120急救中心的指挥大厅及办公根据甲方要求采用风冷热泵型中央空调系统，主机R-1设于屋面，自带水泵、膨胀水箱、控制元件、测压测温、过滤器等配件，装机容量冷量为108KW。

七层120急救中心的主机房采用恒温恒湿精密空调，空调风下送上回，系统编号为HDHW-1 HDHW-2。

机房设有新风热交换系统HR-7-1。

八层指挥大厅设有低速全空气空调系统K-B1-1。

办公及贵宾室厅采用风机盘管加新风系统，共有新风机2台，编号X-7-1 X-8-1。

过渡季全新风运行时，室内新风通过建筑开窗及外门渗出，维持室外内5Pa正压。

UPS室设工业排气扇排风降温，配电室设排气扇排风降温。

急救中心机房设有机械排风系统及火灾后排毒气系统P-7-1。

卫生间、更衣室设有排气扇。

急救中心机房设有机械排风系统及火灾后排毒气系统P-7-1，风机前设280℃防火阀，当火灾后排毒气时如有余火则熔断关闭连锁停风机。

所有消防用风机、风阀的控制均接入消防中心。

空气处理机的空调机回水支管上装电动三通阀由房间温度或风温度控制通过盘管的水量。

所有风机盘管均设有三档风速开关回水管上设电动三通阀与室内温度控制器组成独立的控制单元自成系统。

各空调设备要求还能就地启停并能切断电源进行行检修。

第三章施工总体部署第一节总体部署成立以分部项目经理部领导下的空调安装部，负责本工程通风空调安装施工组织工作。

1、施工组织管理体系2、通风空调安装部主要人员表3、质量检查体系第二节施工组织作业计划一、总体原则1、在项目经理部的领导指挥下，协调与其它分部工程施工的关系，确保工程质量和合同工期。

2、组织有经验的施工骨干按照施工图进行施工安排，组织施工设备进场，现场安排加工风管场地，满足风管加工制作的需要，确保工程进度和工程质量。

风阀、消声器、静压箱、风口等通风部件采用厂家订购，确保工期及质量。

3、现场设材料库房，所有设备及材料进场后入库保管，确保设备及材料完好无损。

二、施工顺序施工准备预留预埋风管制作安装及空调水管安装相关试验设备安装系统调试、工程验收第四章质量目标及质量保证措施第一节质量目标通风与空调安装工程质量优良，分部分项工程合格率为100%，优良率80%以上，安装观感得分90分以上。

第二节质量保证措施一、以施工管理、施工质量及材料设备质量保证工程质量。

1、施工管理质量：通过建立质量管理体系和质量检查体系来确保工程质量。

2、材料设备质量不合格合格3、施工质量未通过未通过二、加强技术保障和技术服务工作，做好资料收集、整理、管理工作。

1、透彻理解施工图纸，编制完整的施工技术措施。

2、做好施工前的技术交底工作。

做好施工前有措施、有交底；施工中有落实、有检查；施工后有总结、有记录。

3、及时办理设计变更、洽商，严禁擅自更改设计图纸；相关记录要及时填写、收集、整理、存档。

三、推行标准化管理依照现行国家有关施工及验收规范、质量检验评定标准，以优质工程为目标，制定《风管制作创优质量标准》、《风管安装创优质量标准》、《空调水管安装创优质量标准》、《管道保温创优质量标准》。

四、加强质量监督检查力度1、严格遵守质量认证和工序检查验收制度，坚持做好“三检制”、“汇签制”、“样板制”、“中间交接制”，形成多层次质量控制。

2、加强原材料、成品、半成品的检查验收。

3、加强施工质量问题的处理力度，做到“三不放过”。

五、加强施工组织管理1、定期召开质量分析会议，制定相关的奖惩制度，及时总结，做到奖优罚劣。

2、坚持严格按设计图纸及相关国家标准进行施工。

3、做好成品保护工作。

六、制定消除质量通病措施（一）本工程对下列的质量通病制定具体消除措施1、镀锌钢板使用前不认真清除表面油污。

2、无缝钢管安装前不清除管内污物、铁锈，增加管道冲洗难度。

3、管道刷油不认真，有流淌现象。

4、管道试压、冲洗出现跑水、冒水损坏装饰材料及浸泡设备。

5、冷凝水不能满足坡度要求，出现倒坡现象。

6、管道穿墙、穿楼板等不便于操作处的保温不认真，引起管道结露滴水，损坏装饰。

7、预留洞与设计位置不符需剔凿时，未经结构同意而野蛮施工。

（二）消除质量通病的措施1、加强质量管理机构的监督作用，对上述易出现的通病重点检查，不留下任何死角。

2、对职工进行质量意识教育，操作规程教育，从严要求，克服工作不认真、麻痹思想。

3、加强技术管理，对出现的通病项目进行分析，重点攻关，并制定相应的技术措施。

4、管道的试压、冲洗要制定细致的技术方案，并层层落实到人。

5、要加强同相关专业的配合，相互做好成品、半成品保护工作。

第五章施工准备施工准备工作的充分与否对于工程能否按时顺利开工、整个工程是否能按计划连续地有条不紊的施工等至关重要。

因此我公司将集中技术力量、机械力量，积极主动地创造施工条件。

第一节组织准备一、建立以项目负责制的施工管理体系、专业主管工程师和以专业主管工程师为主的技术管理系统，形成完整的分部工作施工组织管理机构。

二、合理安排施工力量，保证人员充沛，且不产生窝工，确保安装工程进度。

三、协调我方与业主各分包单位的工作关系及与土建施工的配合关系，协调好各部门之间的关系，以创建更好的施工外部环境。

四、综合现场具体情况，设置现场办公室，合理分布加工车间和布置加工设备，接受统筹安排，搭接照明用电和生产用电。

第二节技术准备一、认真审查施工图，明确设计要求，尽快进行图纸会审。

二、进行施工组织设计，分部分项工程的质量技术交底。

采用程序：通风空调专业工程师——施工队长——班组长，以书面形式进行，施工难点及关键工序对班组长及工人进行技术培训。

三、严格执行入场三级教育制度，按程序对各工种工人进行书面安全技术交底，实现本工程安全目标——施工负伤率为零，事故率不大于0.5%，实现安全“五无”。

四、按公司ISO9000文件的要求建立质量保证体系。

第三节施工机械、主要工具及调试仪器一、施工机械及主要工具二、调试仪器第六章工程设备、材料的检验第一节设备验收基本要求1、通风空调工程的设备依据施工合同由甲方供应。

设备进入现场后，安装前必须会同甲方工地代表、工程监理进行开箱检查，并检查结果填入《设备开箱检查记录表》，三方检查人员签字盖章。

2、设备开箱检查前，应对包装的情况进行检查，是否受潮和损坏。

3、设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号规格是否符合设计图纸的要求；根据装箱单清点出厂检查证书、使用说明书等技术文件是否齐全；然后检查设备的主机及附属部件、零件、附件与专用工具是否齐全，各种仪表装置等包装是否完整无损。

4、设备移交时，如发现设计型号与供应的设备不符，应要求建设单位迅速解决，并提出设备变更的技术文件或有关设计方面的签证，否则不予接受。

设备移交后，妥善保管。

第二节材料验收基本要求工程上使用的主要材料的品牌、规格、数量、型号应先得到甲方的确认。

每一批材料进场都必须有生产厂家的出厂合格证等，并经过主管工程师、甲方工地代表、工程监理的共同验收。

对要求抽样送检的材料，按规定送至指定质量检测中试验合格后方准予使用。

以下是对主要材料的基本要求：1、镀锌钢板表面应光洁无破损，厚度均匀，无划伤、脱落、折痕等缺陷。

2、钢管内外壁平整、无气泡、裂纹及明显的沟槽、凹陷、杂质等。

3、本工程保温材料采用铝箔离心玻璃棉，厚度应均匀，平整密实，密度达到设计要求，其物理、化学性能指标应符合保温材料检验报告合格产品的规定。

第七章工期及进度计划第一节工期及进度计划一、施工总工期：30日历天二、工程进度计划表（附后）第二节确保工期的几项措施一、进度控制的方法1、根据结构施工的不同阶段，确定安装施工的重点控制对象，制定施工细则，确保控制点的实现。

2、保证不同工序间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

3、按总进度计划的要求时间，将施工总进度计划分解为周进度计划。

二、确保工期的管理措施1、组成通风空调安装管理部，优化资源配置，做到人员足、技术精、设备优、物资及资金保障有力。

2、建立健全项目管理体系，充分发挥各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目管理体系持续有效进行。

3、加强施工管理，合理组织流水化作业。

4、实现进度计划的有效动态控制，编制周施工计划，并适当调整，使之更具有现实性。

5、作好工序及工种之间的协调工作，作好成品保护，减少不必要的窝工、返工现象，提高施工效益，加快施工进度。

三、确保工期的技术措施在施工生产中，影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术保障、资金、机械、材料、人力、组织协调等，要保证总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。

（一）技术保障和技术服务有力1、熟悉图纸，了解工艺设计原理，做好施工前的技术准备工作。

2、制定完善的施工技术措施和施工方案，提供良好的技术保障。

3、施工中要积极深入现场，及时发现问题、解决问题。

4、要及时与设计院加强交流，办理各种设计变更手续，提供超前的技术。

（二）保证资源配置1、劳动力配置：根据总进度及劳动力配置表，安排施工人员进场，并明确个工班施工任务。

2、材料配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关物资供应计划，材料及设备的供应要按施工计划的要求按时供给。

3、机械配置：根据总体施工机具，合理配置施工机具，并使之能正常运转。

4、资金保障：每月的资金使用计划要与施工计划、材料计划相配套，保证资金及时到位，使施工能顺利进行。