玻璃纤维的成分及性能
玻纤是什么材料
玻纤是什么材料
玻纤是一种由玻璃纤维制成的材料，也称为玻璃纤维增强塑料。
它具有轻质、
高强度、耐腐蚀、绝缘等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用。
首先，玻纤是由玻璃纤维和树脂组成的复合材料。
玻璃纤维是以玻璃为原料，
经过高温熔化后，通过特殊工艺制成的纤维状材料。
而树脂则是作为粘合剂，将玻璃纤维牢固地粘合在一起。
这种复合材料不仅具有玻璃的硬度和脆性，还具有塑料的韧性和可塑性，因此在工程领域有着广泛的应用。
其次，玻纤具有轻质高强的特点。
玻纤的密度很低，比重只有玻璃的四分之一
左右，因此重量轻，便于搬运和安装。
同时，玻纤又具有很高的强度，其拉伸强度甚至可以与钢相媲美。
这种轻质高强的特性使得玻纤在航空航天、汽车制造、船舶建造等领域有着广泛的应用。
此外，玻纤还具有良好的耐腐蚀性能。
由于玻纤不会受到化学物质的侵蚀，因
此在化工、环保等领域有着重要的应用。
例如，玻纤可以制成耐酸碱的储罐、管道等设备，用于储存和输送各种腐蚀性介质，具有很高的安全性和可靠性。
此外，玻纤还具有良好的绝缘性能。
在电力行业，玻纤可以制成绝缘子、绝缘
板等产品，用于电力输送和绝缘保护，具有很高的可靠性和安全性。
综上所述，玻纤是一种具有轻质、高强、耐腐蚀、绝缘等特点的材料，具有广
泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信玻纤在各个领域的应用将会越来越广泛，为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
玻璃纤维的成分
玻璃纤维的成分玻璃纤维是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有良好的机械性能、耐腐蚀性和绝缘性能。
本文将介绍玻璃纤维的成分，包括玻璃纤维的制备和树脂的种类。
一、玻璃纤维的制备玻璃纤维的制备主要有两种方法：拉伸法和喷射法。
拉伸法是指将玻璃棒加热到软化温度，然后在两个轮子之间拉伸成纤维状。
这种方法制备的玻璃纤维具有较高的强度和模量，但是成本较高。
喷射法是指将玻璃棒加热到软化温度，然后通过喷射嘴将玻璃液喷射成纤维状。
这种方法制备的玻璃纤维成本较低，但是强度和模量较低。
无论是拉伸法还是喷射法，玻璃纤维的成分都是硅酸盐类物质，主要包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁等。
二、树脂的种类树脂是玻璃纤维复合材料中的一种重要成分，它能够起到固化玻璃纤维的作用。
常见的树脂种类包括环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等。
环氧树脂是一种常用的树脂，具有优异的机械性能和耐化学腐蚀性能。
它的固化过程需要加热，可以通过热固化或紫外线固化两种方式实现。
不饱和聚酯树脂是一种低成本的树脂，具有良好的成型性能和耐腐蚀性能。
它的固化过程需要添加固化剂，可以通过热固化或冷固化两种方式实现。
酚醛树脂是一种高强度、高刚度的树脂，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。
它的固化过程需要加热，可以通过热固化或压力固化两种方式实现。
除了以上三种树脂外，还有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醋酸纤维素树脂等。
根据不同的应用场景和要求，选择不同的树脂种类可以得到不同的复合材料性能。
三、玻璃纤维复合材料的应用玻璃纤维复合材料具有良好的机械性能、耐腐蚀性和绝缘性能，在航空、汽车、建筑、电子等领域有广泛的应用。
在航空领域，玻璃纤维复合材料可以用于制造飞机机身、机翼、垂直尾翼等部件，可以减轻飞机的重量，提高飞机的燃油效率和飞行性能。
在汽车领域，玻璃纤维复合材料可以用于制造车身、底盘、发动机罩等部件，可以减轻汽车的重量，提高汽车的燃油效率和安全性能。
在建筑领域，玻璃纤维复合材料可以用于制造外墙板、屋顶板、隔断墙等建筑材料，可以提高建筑的耐久性和保温性能。
玻璃纤维及其制品
玻璃纤维及其制品
玻璃纤维是一种非金属性复合材料，由玻璃作为基体成分，增强原料
是钛、硅等金属氧化物熔融而成的特种纤维。
由于它具有耐候性、电绝缘、抗紫外线、低导热系数、抗温度冲击、抗化学腐蚀、耐油、不燃烧、轻质、易加工等优良性能，被广泛地应用于建筑、机械、电子、交通、航空、船舶、冶金、化工等行业。
玻璃纤维主要由碳酸钙、硅酸钠和玻璃盐组成的玻璃士，经高温熔融
而成。
它具有轻质、耐火、耐化学腐蚀、不透水、吸收少量水分、保持其
力学性能及防止臭氧侵蚀等优异特性。
主要用于制作建筑物屋顶、墙壁、
地板瓷砖、水泥架、工业管道以及汽车车身、家用电器壳体以及许多其他
工业产品等。
玻璃纤维制品主要分为棉纤维、布纤维、带纤维、网状织物及复合材
料等。
棉纤维纤维制品用于制作绝缘、隔热及隔音等产品，布纤维制品用
于制作电缆网、陶瓷绝缘垫、电机绝缘布等，带纤维制品用于制作汽车内
外壳、管道绝缘等，网状织物制品用于制作过滤网、电热仪表等，复合材
料制品用于制作玻璃钢等。
玻纤的主要成分
玻纤的主要成分玻璃纤维是一种基于玻璃的纤维材料，主要成分是硅酸盐。
它由高纯度的石英砂和石灰石等原料经过高温熔化、纤维化和拉伸等工艺制成。
玻璃纤维具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、电力等领域。
玻璃纤维的主要成分是硅酸盐，其中的主要元素是硅和氧。
硅酸盐是一种由硅离子和氧离子组成的化合物，化学式为SiO2。
硅是地壳中含量最丰富的元素之一，而氧是地壳中最丰富的元素。
因此，玻璃纤维的主要成分硅酸盐在地球上非常常见。
玻璃纤维的制备过程中，首先需要选用高纯度的原料，如石英砂、石灰石等。
这些原料中含有大量的二氧化硅（SiO2）。
在制备过程中，原料首先被熔化成玻璃状液体。
然后，通过纤维化工艺，将玻璃状液体拉伸成纤维状。
最后，将纤维状的玻璃冷却固化，形成玻璃纤维。
玻璃纤维具有许多优异的性能。
首先，它具有很高的强度和刚度，能够抵抗拉伸、压缩和弯曲等力。
其次，玻璃纤维具有较低的密度，使得制品具有轻便的特点。
另外，玻璃纤维还具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够在恶劣环境下长时间使用。
此外，玻璃纤维还具有优异的电绝缘性能和较好的声学性能，被广泛应用于电子和声学领域。
玻璃纤维在建筑领域中有广泛的应用。
它可以用于制作建筑外墙的保温材料、隔热材料和防火材料。
由于玻璃纤维具有良好的耐腐蚀性和耐候性，可以有效地防止建筑物受到化学物质和自然环境的侵蚀。
此外，玻璃纤维还可以用于制作建筑材料，如玻璃纤维板、玻璃纤维管和玻璃纤维网格等。
在航空航天领域，玻璃纤维也扮演着重要的角色。
它可以用于制作飞机和宇航器的结构材料，如机翼、机身和舱壁等。
玻璃纤维具有良好的强度和刚度，能够承受飞行过程中的各种力和振动。
此外，玻璃纤维还具有较低的密度，可以降低飞机和宇航器的重量，提高其燃油效率和性能。
在汽车工业中，玻璃纤维也被广泛应用。
它可以用于制作汽车的车身、车门、引擎罩和座椅等部件。
玻璃纤维具有良好的强度和刚度，能够提高汽车的安全性和抗冲击性。
玻璃纤维的主要成分
玻璃纤维的主要成分
1 什么是玻璃纤维
玻璃纤维是一种广泛用于现代工业制造的有机复合材料，它不仅
具有优异的物理特性和性能，而且非常可靠，最大限度地减少设备故
障率。
被广泛用于建筑、交通、汽车、民用产品、运动用品等领域。
2 玻璃纤维的主要成分
玻璃纤维由玻璃纤维（碳纤维、玻璃纤维）和增强聚合物构成，
其中增强聚合物一般采用芳纶、涤纶/腈纶/尼龙/聚酯/乙烯基等结构。
玻璃纤维是由一种特殊的高耐温无机纤维，它可以耐受高温，具有耐火、耐腐蚀、轻柔手感、耐磨、抗污染等优点。
芳纶是由聚碳酸酯、
聚酯、聚酰胺等材料结合而成的一种聚酯，具有弹性良好、耐磨性能
强等优点。
3 玻璃纤维的优点
玻璃纤维具有很多优点。
首先，它可以耐受高温，具有耐火、耐
腐蚀、耐磨、轻柔手感等特性，适于高耐热，耐化学物质和机械性质
较高的应用场合。
其次，它具有良好的电绝缘性，物理受力效果牢靠
可靠，阻燃被动性强，百分百无尘，不含任何有害物质。
此外，玻璃
纤维具有良好的抗折伸强度、耐冲击性能及抗拉伸、抗折强度，具有
极佳的机械强度，耐磨性能良好，可使产品外观平滑光亮。
4 结论
玻璃纤维作为一种高强度的材料被广泛用于工业制造，由玻璃纤维和增强聚合物构成。
它具有耐火、耐腐蚀、耐折弯、耐冲击、抗拉伸等特性，适用于需要高强度和高耐热的应用场合。
玻纤成分含量
玻纤成分含量摘要：一、玻纤成分概述二、玻纤含量对产品性能的影响1.强度2.刚度3.韧性4.耐腐蚀性5.热稳定性三、如何提高玻纤含量四、玻纤含量过多或过少的危害五、行业应用及前景正文：一、玻纤成分概述玻纤，即玻璃纤维，是一种无机非金属材料，其主要成分为硅酸盐、铝酸盐和硼酸盐等。
根据生产工艺的不同，玻纤可分为短纤维、长纤维和连续纤维等。
玻纤具有良好的强度、刚度、韧性、耐腐蚀性和热稳定性等性能，广泛应用于各个领域。
二、玻纤含量对产品性能的影响1.强度：玻纤含量越高，材料的强度越高。
这是因为玻纤具有很高的拉伸强度，能有效提高复合材料的抗拉、抗压、抗弯等强度指标。
2.刚度：玻纤含量增加，材料的刚度也相应提高。
这是因为玻纤具有较高的模量，能提高复合材料的刚度和硬度。
3.韧性：随着玻纤含量的增加，材料的韧性得到改善。
这是因为玻纤具有良好的延展性，可以提高复合材料的抗冲击性能。
4.耐腐蚀性：玻纤本身具有优异的耐腐蚀性，含量越高，复合材料的耐腐蚀性能越好。
5.热稳定性：玻纤含量越高，复合材料的热稳定性越好。
这是因为玻纤具有较高的热稳定性，能承受较高的温度。
三、如何提高玻纤含量提高玻纤含量，可以采用以下几种方法：1.优化生产工艺：提高玻纤的生产效率，降低生产成本，从而增加玻纤的用量。
2.改进玻纤制品设计：通过优化制品结构，减少其他材料的用量，提高玻纤含量。
3.研发新型玻纤材料：开发具有更高性能的玻纤，以满足不同领域的应用需求。
四、玻纤含量过多或过少的危害1.过多：玻纤含量过多，可能导致复合材料脆性增加，加工性能变差，成本提高。
2.过少：玻纤含量过低，复合材料的强度、刚度和韧性等性能将受到影响，降低其应用价值。
五、行业应用及前景玻纤含量在各个领域的应用越来越广泛，如航空航天、汽车、电子、建筑等。
随着科技的不断进步和市场需求的日益增长，玻纤产业将持续发展，玻纤含量也将不断提高，以满足各领域的性能要求。
玻纤化学成分
玻纤化学成分玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，其化学成分主要包括硅、钠、钙、铝和镁等元素。
玻璃纤维的主要成分是二氧化硅（SiO2），其含量通常在50%以上。
二氧化硅是一种无色、无味的化合物，具有很高的熔点和熔化热，是玻璃纤维具有优异性能的基础。
二氧化硅的化学性质稳定，不易与其他物质发生反应，因此玻璃纤维具有较好的耐腐蚀性。
玻璃纤维中还含有一定比例的氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）、氧化铝（Al2O3）和氧化镁（MgO）等氧化物。
这些氧化物的添加可以改变玻璃纤维的物理性能和化学性质，使其适应不同的应用领域。
氧化钠是一种白色晶体，可溶于水。
在玻璃纤维中，氧化钠可以增加玻璃纤维的抗拉强度和耐磨性，同时降低玻璃纤维的熔点，提高其可加工性。
氧化钙是一种白色粉末，具有很高的熔点和熔化热。
在玻璃纤维中，氧化钙的添加可以提高玻璃纤维的耐高温性能，使其在高温环境下仍能保持较好的力学性能。
氧化铝是一种白色结晶体，具有高硬度和耐高温性能。
在玻璃纤维中，氧化铝的添加可以增加玻璃纤维的硬度和耐磨性，使其适用于一些高强度要求的场合。
氧化镁是一种白色颗粒，具有很高的熔点和熔化热。
在玻璃纤维中，氧化镁的添加可以提高玻璃纤维的耐火性能和耐碱性能，使其在一些特殊环境下具有更好的稳定性。
除了上述主要成分外，玻璃纤维中还可能含有少量的其他元素，如铝、钾、钛等。
这些元素的添加可以进一步改善玻璃纤维的性能，使其更加适应不同的应用需求。
玻璃纤维的化学成分主要包括硅、钠、钙、铝和镁等元素。
这些元素的配比和添加量可以根据具体要求进行调整，从而使得玻璃纤维具有不同的性能和用途。
通过合理选择和控制化学成分，可以制备出具有优异性能的玻璃纤维产品，广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。
玻纤成分含量
玻纤成分含量
【实用版】
目录
一、玻纤的定义和分类
二、玻纤成分的含量
三、玻纤成分含量的检测方法
四、玻纤成分含量对玻纤性能的影响
五、结论
正文
一、玻纤的定义和分类
玻纤，全称玻璃纤维，是一种以玻璃为原料，通过高温熔融、拉丝、纺织等工艺制成的一种具有优良力学性能和绝缘性能的纤维。
根据生产工艺和产品用途的不同，玻纤可分为无碱玻纤、中碱玻纤、高碱玻纤、耐碱
玻纤等。
二、玻纤成分的含量
玻纤的主要成分为二氧化硅（SiO2），含量一般在 65%-75% 之间。
此外，玻纤中还含有一定量的碱金属氧化物，如氧化钠（Na2O）和氧化钙（CaO），其含量决定了玻纤的碱度。
根据碱度的不同，玻纤可分为无碱玻纤、中碱玻纤、高碱玻纤等。
三、玻纤成分含量的检测方法
玻纤成分含量的检测方法主要包括 X 射线荧光光谱分析（XRF）、红
外光谱分析（IR）、化学分析等。
这些方法可以准确地测定玻纤中的二氧
化硅、碱金属氧化物等成分含量。
四、玻纤成分含量对玻纤性能的影响
1.二氧化硅含量：二氧化硅是玻纤的主要成分，其含量直接影响玻纤的力学性能、熔点和绝缘性能等。
含量过高，玻纤的硬度和脆性会增加；含量过低，玻纤的强度和韧性会降低。
2.碱金属氧化物含量：碱金属氧化物会影响玻纤的碱度，进而影响其与酸、碱等化学物质的兼容性。
不同碱度的玻纤适用于不同的应用场合。
五、结论
了解玻纤成分含量及其对玻纤性能的影响，有助于我们根据实际需求选择合适的玻纤产品，提高工程质量和应用效果。
玻璃纤维种类、性能及用途
玻璃纤维是一种无机非金属材料，以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序形成各类产品，配合树脂赋予形状后，就可以成为优良性能的结构用材了。
（1）玻璃纤维种类如果玻璃纤维按照单丝直径分类的话，玻璃纤维单丝呈圆柱形，它的粗细可以用直径来表示。
通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um为单位）：粗纤维：其单丝直径一般为30um；初级纤维：其单丝直径大于20um；中级纤维：单丝直径10-20um；高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。
对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。
单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。
一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
（2）玻璃纤维性能1、玻璃纤维布用于低温-196℃，高温300℃之间，具有耐气候性。
2、玻璃纤维布具有非粘着性，不易粘附任何物质。
3、玻璃纤维布耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀，能够承受药物作用。
4、玻璃纤维布摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择。
5、玻璃纤维布透光率达6～13 %。
6、玻璃纤维布具有高绝缘性能、防紫外线、防静电。
7、玻璃纤维布强度高，具有良好的机械特性。
8、玻璃纤维布耐药剂性。
（3）玻璃纤维用途1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。
3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。
4、玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃。
该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。
玻璃纤维
玻璃钢船舶市场 玻璃钢可以制造包括游艇、救生艇、各种工作艇、渔船、军用扫雷艇在内的许多船艇。特别是玻璃钢渔船在我国是一个潜在的尚未开发的市场。我国现有的近百万条木制渔船亟待更换为玻璃钢渔船，可以预期在新的世纪里，中国的玻纤、玻钢工业将会在这个领域大有作为。
1.玻璃纤维的分类
玻璃纤维按含碱量高低可分成有碱(有碱和中碱）纤维和无碱纤维两大类。前者的主要成份是钾钠硅酸盐，后者为铝硼硅酸盐；按制造方法来分，有长纤维和短纤维以及捻纤维和无捻纤维；按织法又可分为平纹布、缎纹布、斜纹布、方格布、单向布(经纬密度不同)、无纺布以及各种类型的玻璃带等。
环保、节能及新能源市场 鉴于大气污染治理的急迫性，用天然气代替汽油驱动汽车成较为理想的选择。这就为玻璃气瓶的发展带来杨会，而玻璃气瓶需要优质的无碱玻璃纤维增强材料。近年来，风能发电发展迅速。风能发电机的叶片需要使用较多数量的玻璃纤维。我风能资源丰富，在风能利用方面有着巨大的潜力，对玻璃纤维而言是一个较大的潜在市场。
2.玻璃纤维的，但低于金属纤维；玻璃纤维具有较高的拉伸强度；玻璃纤维的硬度较高。
耐热性能 玻璃纤维是一种无机纤维，它本身不会引起燃烧，并且有很好的耐热性，这在纺织纤维中是很独特的。玻璃纤维在较低的温度下受热，其性能虽变化不大，但会引起收缩现象。玻璃纤维的导热系数非常小，因而它常用于管道和容器的隔热，以及作为成型件的绝缘壳。
4.玻璃纤维的发展前景
玻璃纤维特性优良，使用广泛，随着其它材料价格的不断上升，其相对优势将逐步突出，未来发展潜力巨大。玻璃纤维具有强度大、弹性模量大等特点，其主要用于制造玻璃钢和其它复合材料，这些材料和产品具有轻质、高强、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化以及特殊的电、光、声、磁等优异的综合性能，是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。
玻璃纤维基础知识
玻璃纤维的分类 玻璃纤维的分类方法很多。 通常从玻璃原料成分、单丝 直径、纤维外观及纤维特性 等方面进行分类。
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1．以玻璃原料成分分类
这种分类方法主要用于连续玻璃纤维的分类。一 般以不同的含碱量来区分： (1)无碱玻璃纤维 (2)中碱玻璃纤维 (3)有碱玻璃纤维 (4)特种玻璃纤维
6
(1)无碱玻璃纤维(通称E玻纤)：
28
18
3、玻璃纤维的耐磨性与耐折性
玻璃纤维的耐磨性是指纤维抵抗磨擦的能力； 玻璃纤维的耐折性是指纤维抵抗折断的能力。 玻璃纤维这两个性能都很差，经过揉搓摩擦容易受伤或断裂，这 是玻纤的严重缺点。 当纤维表面吸附水分后能加速微裂纹扩展，使纤维耐磨性和耐折 性降低。 纤维的柔性一般以断裂前弯曲半径的大小来表示；弯曲半径越 小，柔性越好。
玻璃纤维的物理性能
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玻璃纤维的优点与缺点 优点：拉伸强度高 防火 防霉 防蛀 耐高温 电绝缘性能好 缺点：脆性 不耐腐 对人的皮肤有刺激性
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1、玻璃纤维的拉伸强度
玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高。一般玻璃制品 的拉伸强度只有40 ~ 100 MPa，而直径3 ~ 9 um的 玻璃纤维拉伸强度则高达1500 ~ 4000 MPa，较一般 合成纤维高约10倍，比合金钢还高2倍。
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4、玻璃纤维的热性能
A、玻璃纤维的导热性 导热系数是指通过单位传热面积1m2，温度梯度为1度/ m，时间为1小时 所通过的热量。 玻璃纤维是一种优良的绝热材料。当玻璃纤维受潮时，导热系数增大， 隔热性能降低。 B、玻璃纤维的耐热性 玻璃纤维是一种无机纤维，不会引起燃烧。将玻璃纤维加温，直到某一 强度界限以前，强度基本不变。 如果将玻璃纤维加热至250℃以上后再冷却(通常称为热处理)，则强度明 显下降。 温度越高，强度下降越显著。 例如：300℃下经24小时，强度下降20％； 400℃下经24小时、强度下降50％； 500℃下经24小时、强度下降70％； 600℃下经24小时，强度下降80％。
玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分与性能[键入文档副标题][在此处键入文档的摘要。
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]统一下载站[选取日期]玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分及性能集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。
它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
玻璃纤维成份和性能
玻璃纤维行业基本概念：玻璃纤维成份和性能生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。
玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。
无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%，Al2O3 10～17％，CaO 12~25%，MgO 0~8％，B2O3 8.5％，Na2O 0.5%。
中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15％,其它成分一样，含量稍微变动。
从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。
无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。
玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。
玻璃纤维生产工艺生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝.池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑，用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅，适合我国.球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白.池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上.单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。
GF(glass fibre)
玻璃纤维glass fibre玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。
英文原名为：glass fiber 。
成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。
最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。
玻璃纤维之特性：玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。
玻璃纤维随其直径变小其强度增高。
作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。
(2)弹性系数高，刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐热性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线.(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
玻璃纤维的分类：玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。
生产玻璃纤维的主要原料是：石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。
生产方法大致分两类：一类是将熔融玻璃直接制成纤维；一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒，再以多种方式加热重熔后制成直径为3～80μm的甚细纤维。
通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维，称为连续玻璃纤维，通称长纤维。
通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。
玻纤化学成分
玻纤化学成分玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，常用于增强材料和绝缘材料。
它是由玻璃熔体通过拉伸或喷射等方法制成的，具有优异的物理和化学性质。
本文将就玻璃纤维的化学成分进行探讨。
玻璃纤维的主要成分是硅酸盐玻璃。
硅酸盐玻璃是一种以二氧化硅（SiO2）为主要成分的玻璃，通常还含有氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）等添加剂。
其中，二氧化硅是玻璃纤维的主要成分，占据了约60-75%的比重。
硅酸盐玻璃具有良好的热稳定性、化学稳定性和电绝缘性能，这使得玻璃纤维成为一种理想的工程材料。
除了硅酸盐玻璃，玻璃纤维中还可能含有其他添加剂，以改变其性能。
例如，添加适量的氧化铝可以提高玻璃纤维的耐高温性能；添加适量的氧化钙和氧化镁可以增加玻璃纤维的耐碱性。
这些添加剂的加入可以使玻璃纤维适应不同的使用环境和需求。
玻璃纤维还可能含有少量的其他成分，如氧化钠（Na2O）、氧化钾（K2O）等。
这些成分的含量通常较低，但它们在制备玻璃纤维的过程中起到重要的作用。
例如，氧化钠可以降低玻璃的熔点，促进玻璃纤维的制备过程。
同时，这些成分也可能对玻璃纤维的性能产生一定的影响。
在玻璃纤维的制备过程中，首先将适量的原料混合均匀，然后加热熔融。
在熔融状态下，原料中的各种成分相互作用，形成玻璃熔体。
接下来，通过拉伸或喷射等方法将玻璃熔体制成纤维。
在这个过程中，玻璃纤维的成分和结构得以形成。
玻璃纤维的化学成分主要是硅酸盐玻璃，其中以二氧化硅为主要成分。
硅酸盐玻璃通常还含有氧化铝、氧化钙、氧化镁等添加剂，以及少量的氧化钠、氧化钾等成分。
这些成分的加入和相互作用使玻璃纤维具有优异的性能，成为一种重要的工程材料。
通过不同的制备方法和添加剂的调整，可以得到适用于不同应用领域的玻璃纤维产品。
玻璃纤维的成分及性能
1、玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其价格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。
另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。
玻璃纤维的成分及性能
玻璃纤维的成分及性能 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、A R玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。
它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
玻纤化学成分
玻纤化学成分玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，具有优异的化学成分和物理性质。
它主要由硅酸盐、碳酸盐和硼酸盐等化学成分组成，其中最常见的是硅酸盐玻璃纤维。
硅酸盐玻璃纤维是玻璃纤维的主要成分，其化学成分主要包括硅酸盐、氧化铝、氧化钙、氧化镁等。
其中，硅酸盐是玻璃纤维最主要的组成部分，其含量通常在50%以上。
硅酸盐的特点是具有较高的熔点和熔化粘度，使得玻璃纤维具有良好的耐高温性能。
玻璃纤维中的碳酸盐主要是碳酸钙，其含量较低，通常在2%左右。
碳酸盐的添加可以提高玻璃纤维的强度和韧性，同时降低纤维的熔点，使得纤维更易于加工和成型。
硼酸盐是玻璃纤维中的另一种重要成分，其含量通常在10%以下。
硼酸盐的主要作用是增加玻璃纤维的化学稳定性和抗碱性能，使得纤维在潮湿环境和碱性介质中仍能保持较好的性能。
除了上述主要成分外，玻璃纤维中还含有少量的氟化物、氧化钾、氧化钠等杂质。
这些杂质的存在对玻璃纤维的性能影响较小，但仍需要进行控制和监测，以确保玻璃纤维的质量和稳定性。
玻璃纤维的化学成分决定了其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、绝缘性和机械性能等特点。
它在航空航天、汽车制造、建筑材料、电子电器等领域具有广泛的应用。
例如，在航空航天领域，玻璃纤维被用于制作航天器的外壳和结构件，以提高航天器的轻量化和耐热性能；在汽车制造领域，玻璃纤维被用于制作汽车的外壳和零部件，以提高汽车的安全性和燃油经济性；在建筑材料领域，玻璃纤维被用于制作隔热保温材料和装饰材料，以提高建筑物的节能性能和美观性。
玻璃纤维具有优异的化学成分和物理性质，其主要成分包括硅酸盐、碳酸盐和硼酸盐等。
这些化学成分赋予了玻璃纤维良好的耐腐蚀性、耐高温性、绝缘性和机械性能，使得它在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科学技术的不断发展，玻璃纤维的化学成分和性能将不断得到改进和优化，以满足人们对材料性能的不断提高的需求。
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◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。
目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。
目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。
2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。
在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。
3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。
用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。
但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。
4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。
耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。
它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。
5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。
6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。
7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。
另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。
此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。
◆玻璃纤维制品品种与用途1、无捻粗纱无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。
无捻粗纱按玻璃成分可划分为：无碱玻璃无捻粗纱和中碱玻璃无捻粗纱。
生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12～23μm。
无捻粗纱的号数从150号到9600号（tex）。
无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。
（1）喷射用无捻粗纱适合于玻璃钢喷射成型使用的无捻粗纱要具备如下性能：①良好的切割性，在连续高速切割时产生的静电少；②无捻粗纱切割后分散成原丝的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原丝具有优良的覆模性，可覆盖在模具的各个角落；④树脂浸透快，易于被辊子辊平并易于驱赶气泡；⑤原丝筒退解性能好，粗纱线密度均匀，适合于各种喷枪及纤维输送系统。
喷射用无捻粗纱都是由多股原丝络制而成，每股原丝含200根玻纤单丝。
（2）SMC用无捻粗纱SMC即片状模塑料，主要用于压制汽车部件、浴缸、水箱板、净化槽、各种座椅等。
SMC用无捻粗纱在制造SMC片材时要切成lin(25mm)的长度，分散在树脂糊中，因此对SMC用无捻粗纱的要求是短切性好，毛丝少，抗静电性优良，在切割时短切丝不会粘附在刀辊上。
对着色的SMC而言，无捻粗纱要在高颜料含量的树脂糊中被树脂浸透。
通常SMC 无捻粗纱一般为2400tex，少数情况下也有用4800tex的。
（3）缠绕用无捻粗纱缠绕法用于制造各种口径的玻璃钢管、贮罐等。
缠绕用无捻粗纱的号数从1200号到9600号，缠绕大型管道及贮罐多倾向于直接无捻粗纱，如4800tex的直接无捻粗纱。
对缠绕用无捻粗纱的要求如下：①成带性好，呈扁带状；②无捻粗纱退解性好，在从纱筒退解时不脱圈，不形成"鸟巢"状乱丝；③张力均匀，无悬垂现象；④线密度均匀，一般须小于±7%；⑤无捻粗纱浸透性好，从树脂槽通过时易为树脂润湿及浸透。
（4）拉挤用无捻粗纱拉挤用于制造断面一致的各种型材，其特点是玻纤含量高，单向强度大。
拉挤用无捻粗纱可以是多股原丝并合的也可以是直接的无捻粗纱，其线密度范围为1100号到4400号。
各种性能要求与缠绕无捻粗纱大体相同。
（5）织造用无捻粗纱无捻粗纱的一个重要用途是织造各种厚度的方格布或单向无捻粗纱织物，它们大多用于手糊玻璃钢成型工艺中。
对强造用无捻粗纱有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成带性；③织造用无捻粗纱在织造前需经强制烘干；④无捻粗纱张力均匀，悬垂度应符合一定标准；⑤无捻粗纱退解性好；⑥无捻粗纱浸透性好。
（6）预型体用无捻粗纱在预型体工艺中，无捻粗纱被短切并喷附在预定形状的网上，同时喷少量树脂使纤维网固定成形，然后将成形的纤维网片移入金属模具中，注入树脂热压成形，即得制品。
对于这种工艺的无捻粗纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
2、无捻粗纱织物（方格布）方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。
方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向方格布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱。
对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。
用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。
3、玻璃纤维毡片（1）短切原丝毡将玻璃原丝（有时也用无捻粗纱）切割成50mm长，将其随机但均匀地铺陈在网带上，随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。
短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。
对短切原丝毡的质量要求如下：①沿宽度方向面积质量均匀；②短切原丝在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，粘结剂分布均匀；③具有适中的干毡强度；④优良的树脂浸润及浸透性。
（2）连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上，经粉末粘结剂粘合而成。
连续玻纤原丝毡中纤维是连续的，故其对复合材料的增强效果较短切毡好。
主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料（GMT）等工艺中。
（3）表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层，这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。
这类毡由于采用中碱玻璃（C）制成，故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性，同时因为毡薄、玻纤直径较细之故，还可吸收较多树脂形成富树脂层，遮住了玻璃纤维增强材料（如方格布）的纹路，起到表面修饰作用。
（4）针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。
短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm，随机铺放在预先放置在传送带上的底材上，然后用带倒钩的针进行针刺，针将短切纤维刺进底材中，而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。
所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物，这种针刺毡有绒毛感。
其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料，也可用在玻璃钢生产中，但所制玻璃钢强度较低，使用范围有限。
另一类连续原丝针刺毡，是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上，经针板针刺，形成纤维相互勾连的三维结构的毡。
这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材的生产。
（5）缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡，前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的短切毡，后者则在一定程度上代替连续原丝毡。
它们的共同优点是不含粘结剂，避免了生产过程的污染，同时浸透性能好，价格较低。
4、短切原丝和磨碎纤维（1）短切原丝短切原丝分干法短切原丝及湿法短切原丝。
前者用在增强塑料生产中，而后者则用于造纸。
用于玻璃钢的短切原丝又分为增强热固性树脂（BMC）用短切原丝和增强热塑性树脂用短切原丝两大类。
对增强热塑性塑料用短切原丝的要求是用无碱玻璃纤维，强度高及电绝缘性好，短切原丝集束性好、流动性好、白度较高。
增强热固性塑料短切原丝要求集束性好，易为树脂很快浸透，具有很好的机械强度及电气性能。
（2）磨碎纤维磨碎纤维系由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎而成。
磨碎纤维主要在增强反应注射工艺（RRIM）中用作增强材料，在制造浇铸制品、模具等制品时用作树脂的填料用以改善表面裂纹现象，降低模塑收缩率，也可用作增强材料。
5、玻璃纤维织物以下介绍的是以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。
（1）玻璃布我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是无碱玻璃布。
玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。
中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。
织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。
经纬密度又由纱结构和织纹决定。
经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。
有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。
（2）玻璃带玻璃带分为有织边带和无织边带（毛边带）主要织防腐是平纹。
玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。
（3）单向织物单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。
其特点是在经纱主向上具有高强度。
（4）立体织物立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。
它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。
主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。
立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。
（5）异形织物异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似，必须在专用的织机上织造。
对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等，还可以制成箱、船壳等不对称形状。