凉水塔混凝土结构(人字柱、筒壁)维修工程技术方案
冷却塔维修施工方案
冷却塔维修施工方案一、施工前准备工作1.安排施工团队：根据维修工作的复杂性和工期，确定合适规模和技术水平的施工团队，并按照工作职责进行协调。
2.制定维修计划：根据冷却塔的具体情况，制定详细的维修计划，包括施工内容、工期、进度安排等，以确保施工工作有序进行。
3.准备材料设备：根据维修计划确定所需的材料和设备，提前准备并储备足够数量，以确保施工期间的物资供应。
二、施工工作流程1.停机检查：在施工前，停止冷却塔的运行，并进行全面的检查，包括结构、设备、管道等的检查，以确保设备的安全性和完好性。
2.清洗冷却塔：利用专业设备对冷却塔内部进行全面的清洗，包括水箱、填料层、风道等，确保清洁度达到要求。
3.更换损坏零件：根据检查结果，对损坏或老化的零件进行更换，包括填料、马达、制冷管等，以确保设备的正常运行。
4.喷涂防腐层：对冷却塔的结构和金属部件进行防腐处理，采用合适的涂料和涂装工艺，以延长冷却塔的使用寿命。
5.检查绝缘：对冷却塔的电气设备和线路进行绝缘检查，确保电气安全和耐久性。
6.检修控制系统：对冷却塔的控制系统进行维修和优化，确保设备的可靠性和稳定性。
7.试运行和调试：在施工完成后，对冷却塔进行试运行和调试，确保设备的正常运行和性能。
8.清理工地：在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。
三、安全管理与质量控制1.安全防护：在施工期间需要对施工人员进行安全培训，并严格执行安全规章制度，确保施工人员的安全。
2.施工质量控制：根据冷却塔的维修标准和施工要求，对施工过程进行全程质量控制，包括材料验收、施工工艺控制、现场检验等。
3.质量检验：在施工完成后，进行全面的质量检验，包括设备运行测试、水质采样等，确保维修结果符合规范要求。
4.环保治理：在施工期间，对施工污水、废料等进行分类收集和处理，确保环境污染最低化。
以上是一份冷却塔维修施工方案的主要内容，通过合理的准备工作、施工流程和安全管理与质量控制，能够确保冷却塔维修工作顺利进行，为设备的安全运行提供保障。
凉水塔维修施工方案
泰钢热轧部凉水塔维修施工方案山东嘉欣永康机械有限公司二零一八年九月凉水塔维修施工方案1、工程概况1.1维修内容：浊环水轮机改造项目、层流凉水塔电机支架更换2、施工前的准备及条件2.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人辅助工：7人2.2 作业人员资格要求2.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。
2.3 作业所需要的施工机械2.3.1 施工机械使用计划表2.3.2 作业所需工器具（表3）2.3.3 检验器具使用计划一览表2.3.4安装所用安装材料一览表3进度总计划及工期控制措施本工程总工期为20天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。
（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务）3.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。
3.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。
3.3、认真做好施工准备，按程序施工。
3.4、推行做好施工准备，按程序施工。
3.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。
4、施工步骤4.1为方便施工，2018年9月3日热轧部停水检修，我公司于9月2日进入现场做好施工前准备，配电箱、电焊机、气割、吊车到位。
9月3日早上各施工人员进入现场。
4.2确认停水后，施工工人先对旧风筒进行螺栓切割，去除妨碍施工的栏杆，吊下风筒后，将防燃毯进行湿水，围在需要切割的管道周边，并配备高压水枪、灭火器，安全员负责确认现场安全后切割，然后用盲板将管道封堵。
4.3风筒、电机、减速机、风机的安装在地面进行，依次组装完毕后，进行吊装固定。
4.4层流塔电机支架制作，原则上在地面制作好后依次安装，不影响其他凉水塔的使用。
5、质量保证措施5.1安装工程施工质量要点5.1.1主要设备安装质量控制要点a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。
凉水塔内壁防腐修补方案
凉水塔内壁防腐修补方案1．现状我司凉水塔自2009年底投运，至今已经五年整。
该凉水塔是国内首批投运的海水凉水塔之一，当时只有同期建设的宁海二期机组凉水塔是海水塔。
为了确保该海水塔的使用寿命，在工程设计前专门委托钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究院研究并编制了《海水冷却塔结构材料及防腐蚀研究成果报告》，报告有150页，报告分析了凉水塔的腐蚀环境、研究了混凝土结构材料、试验了防腐涂层的性能，推荐使用环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片+丙烯酸聚氨酯涂层体系。
塔筒设计在通风筒内壁、塔顶以下10米高范围内外壁、下环梁底部及通风筒外壁底部20米高范围采用涂层防腐，防腐涂层体设计要求满足本工程长期海水运行环境作用下对混凝土构件的保护要求。
凉水塔内壁防腐情况，我们都在每年的检修中进行检查，前两年情况较好，最近两年发现内壁的锈蚀点越来越多，筒壁上的紅锈痕迹越来越明显。
配水槽上排气镀锌钢管在上次检修中仅发现镀锌层上有锈斑，最近一次检查发现腐蚀相当严重（防护层破坏后腐蚀速度很快），如下图所示。
凉水塔内壁锈迹配水槽排气用镀锌管锈蚀严重（已更换为PVC管）2．行业内类似凉水塔防腐修复的调研情况行业内凉水塔防腐修复的工程很少。
电话询问宁海电厂，他们没有对塔筒的内壁防腐进行过修补，只是修复了人字立柱和淋水构件，修复方案是环氧沥青漆加玻璃丝布。
根据一些防腐施工单位提供的信息，浙江兰溪电厂进行了塔筒内壁的防腐修复工作。
经电话咨询，他们是长江流域的淡水塔，没有特殊的修复方案，单纯使用环氧类油漆整个内壁重新涂抹了两遍。
3.混凝土结构腐蚀分析：混凝土是一种多孔性复合材料，许多原因都能导致结构的渗水，各种原因导致的腐蚀是其中常见且极为重要的原因之一。
混凝土结构有很多微小通道或孔洞，水和其它物质能够很容易地进入内部，对粘结物、骨料和钢筋等进行侵蚀。
更要注意的是，有些物质进入混凝土内部后，会发生反应，导致混凝土结构的膨胀，迫使其开裂。
腐蚀因子，即湿气、氧气和离子（如氯离子）渗透进混凝土，钢筋就会锈蚀，进一步导致混凝土的劣化。
冷却塔维修施工方案(1)
冷却塔维修施工方案(1)一、前期准备工作在进行冷却塔维修施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于：1.了解冷却塔的结构和工作原理，对冷却塔进行全面检查，确定需要维修的部位和问题。
2.制定详细的施工方案和计划，包括维修的步骤、所需材料和工具、人员安排等。
3.确保施工人员具有相关的技能和经验，对施工过程中可能遇到的问题有清晰的应对方案。
4.准备好必要的安全设备和防护用具，确保施工现场安全。
5.与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工步骤1. 拆除受损部件在进行冷却塔维修时，首先需要将受损或需要更换的部件进行拆除。
在拆除过程中，需注意安全，避免对其他部件造成影响。
2. 清洗和检查拆除受损部件后，需要对冷却塔进行清洗和检查，确保其他部位没有受损或存在问题。
清洗工作应细致彻底，检查工作应仔细周密。
3. 更换和修复根据实际情况，对受损部件进行更换或修复。
更换时要选择合适的材料和规格，修复时要技术过硬、工艺精湛。
4. 组装和调试在更换和修复完成后，对冷却塔进行组装和调试。
组装时需注意零部件的接口和位置，调试时要确保冷却塔的正常运转和效果。
三、安全措施在整个维修施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员应严格遵守以下安全措施：•戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用具。
•注意施工现场秩序，避免堆放杂物和防止意外发生。
•不得违反操作规程，严禁擅自更改施工方案。
•如遇特殊情况，需立即向主管汇报并采取紧急措施。
四、施工总结冷却塔的维修施工是一项技术活，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有通过精心的准备工作、细致的施工步骤和严格的安全措施，才能确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命。
在未来的施工实践中，我们将一如既往地努力提升专业技能，为客户提供更优质的服务和方案。
以上为冷却塔维修施工方案(1)的详细内容，希望能对您有所帮助。
冷却塔混凝土施工方案
冷却塔混凝土施工方案冷却塔是一种用于降低工业生产过程中产生的热量的设备，其承载结构的重要组成部分是混凝土体系。
以下是一个冷却塔混凝土施工方案，详细介绍了施工步骤、主要材料和关键技术要点。
一、施工步骤：1.地基处理：根据设计要求，对冷却塔的地基进行处理，包括清理现场、打桩加固地基、修整地表等。
2.模板搭设：根据设计图纸搭设混凝土浇筑所需的模板系统，确保模板的水平度和垂直度。
3.钢筋安装：根据设计图纸和钢筋加工图纸，按照预定的布置方案，安装钢筋骨架。
4.浇筑混凝土：在钢筋骨架的内部，逐层浇筑混凝土，控制好每一层的浇筑厚度。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，保持适宜的温度和湿度，提高混凝土的强度和耐久性。
二、主要材料：1.混凝土：选用优质水泥、细砂、粗骨料和适量的外加剂，保证混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择强度和耐腐蚀性能满足要求的钢筋，按照设计图纸要求进行加工和安装。
3.模板：选用优质的模板材料，保证模板的强度和尺寸稳定性，以及表面的平整度和光滑度。
4.养护材料：包括水膜养护剂、保温材料、喷淋设备等，用于对混凝土进行养护处理。
三、关键技术要点：1.浇筑顺序：按照从底向上、从内向外的顺序进行混凝土的浇筑，确保每一层混凝土的接缝紧密，避免漏浆或孔洞的出现。
2.防渗措施：在混凝土浇筑前，对模板进行严密的处理，并采用合适的防渗措施，如油浸处理、表面涂覆防水剂等，以减少混凝土的渗水量。
3.温度控制：控制混凝土的浇筑温度和环境温度，避免高温和低温对混凝土的影响，保证混凝土的强度和耐久性。
4.养护处理：根据混凝土的品种和使用要求，采取合适的养护处理方法，如喷水养护、脱模后覆盖保温材料等，提高混凝土的强度和抗渗性能。
5.质量监控：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，对混凝土的质量进行监控和检测，及时发现并处理质量问题。
以上是一个冷却塔混凝土施工方案的概述，其中包括了施工步骤、主要材料和关键技术要点。
冷却塔人字柱、环梁工程施工方案
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查井筒全高Βιβλιοθήκη H）垂直度H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留空洞中心线位置
15
钢尺检查
5.2检验要求
5.2.1原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋
5.2.2半成品抽检项目：钢筋焊接头、混凝土强度
4.4.2钢筋配料
依据钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。
钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同构件，集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。φ10mm以下盘圆钢筋采取冷拉方法调直，冷拉控制率在6～8％，使用中不得利用冷拉来提高的强度。Ⅱ级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型，不允许返回弯折。
+10，0
5.1.4现浇结构尺寸偏差应符合下表。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
简力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
冷却塔人字柱风筒等施工方案
1。
目的指导国电宿州“上大压小”2×350MW热电工程冷却塔工程人字柱及筒体结构施工，为客户提供满意产品。
2.适用范围适用于本工程冷却塔人字柱及筒体结构施工。
3.编制依据3.1 7500m2冷却塔环基、人字柱土建施工图F1061S—S5203（2)；3.2 7500m2自然通风冷却塔塔筒土建施工图F1061S—S5205；3.3 国电宿州“上大压下”2X350MW热电工程B、C标段施工组织设计;3.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）;3。
5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）;3。
6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；3。
7 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；3。
8 《钢管脚手架扣件》(GB15831）;3.9 《建筑施工手册》（第四版）；3.10《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇)；3.11《电力工程建设强制性条文》2006版;3。
12《火电建设安全工作规程》(2002-12—01实施）.3。
13《组合钢模板技术规范》JGJ103—963.14《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20013。
15《清水混凝土应用技术规程》JGJ169—20093。
16《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB 50573-20103。
17参考执行《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)；3。
18国家、地方相关的法律、法规及行业标准.4．作业项目概况国电宿州“上大压小”2×350MW热电冷却塔工程淋水面积为7500㎡的双曲线型逆流式自然通风冷却塔。
±0。
000 m相当于绝对标高27。
20 m；风筒为双曲线型现浇钢筋混凝土壳体结构,人字柱和环板基础均为现浇钢筋混凝土结构。
冷却塔采用48对人字柱作为风筒底部支撑，人字柱采用圆形截面,直径φ800mm，混凝土强度等级为C40,抗渗W8,抗冻F150；高度为140m，筒体高130。
冷却塔维修施工方案
冷却塔维修施工方案冷却塔的修缮施工方案是一种特殊的施工方案，目前对于这种施工方案的要求是非常严格的，因此所有施工过程都必须严格按照规定的进行，才能达到满意的效果。
本文主要从施工前准备、施工期间及施工后售后服务三部分详细介绍冷却塔维修施工方案，以供参考。
1、施工前准备施工前准备是冷却塔维修施工方案必不可少的一环，这也是保证施工质量所必须具备的重要条件。
首先要对冷却塔进行全面检查，查看冷却塔主要组成结构部件是否完好。
检查的项目包括：冷却塔安装时的安装程度、冷却塔的内_外部相关装置是否安装正确、运行情况控制系统状况是否正常、冷却塔的辅助设备运行效果如何等。
这些安装前的检查都是为了保证施工的质量，以避免施工后出现缺陷。
施工前还必须对工程所需的材料以及施工任务进行详细清单，明确所需材料及施工任务，以确保施工过程中材料的运输及施工任务的施工便利性，同时为控制施工费用提供有力参考。
2、施工期间施工期间的任务包括拆卸、更换、安装、调试、润滑等多个环节，为了保证施工期间工作质量，必须对所有的施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的维修技能及安装要求，同时要求施工人员能够准确理解施工规范，以便施工过程中能够按规定流程进行施工，保证维护质量。
此外，施工过程中，必须对施工环境安全进行严格控制，确保施工过程中不会出现任何对环境造成的危害，包括噪声、气味等，以及焊接时的金属灰等尘埃，严禁出现任何可能对环境造成污染的行为。
3、施工后售后服务施工后的售后服务是确保维修工作的质量的重要环节。
售后服务首先要对安装的冷却塔进行全面控制，确保安装质量。
其次对更换的零配件要进行测试，检查是否达到相应质量标准 .也要定期进行现场服务，如安装、检查、维护等，以确保冷却塔的正常运行。
同时，提供紧急修复服务，当冷却塔出现故障时，售后服务部门应第一时间响应，及时跟进现场技术支持，确保冷却塔的正常运行。
总之，在开展冷却塔的维修施工方案前，必须仔细组织并筹划，并严格执行质量管理，确保施工过程的质量以及安装完成项目的可靠性，从而可以达到预期效果。
凉水塔检修方案
凉水塔检修方案一、检修背景。
咱这凉水塔啊，就像个默默干活的老黄牛，一直给咱冷却系统出着力。
可最近呢，它有点小毛病了，不是这儿漏水，就是那儿效率不高。
为了让它重新雄赳赳气昂昂地工作，咱就得给它来个全面检修。
二、检修目标。
1. 把凉水塔存在的各种问题都找出来，不管是大问题还是小毛病，一个都不放过。
2. 修好那些坏掉的部件，让凉水塔的冷却效果比以前还好，就像给它打了一针强心剂。
3. 顺便把一些可能会出问题的地方也提前处理一下，省得它过段时间又闹脾气。
三、检修人员安排。
# （一）检修小组组长。
就由经验丰富的老张担任。
老张啊，在这方面可是老手了，就像个凉水塔的神医，啥问题到他眼里都能看个八九不离十。
他负责整个检修工作的指挥、协调，还有和其他部门的沟通。
要是检修过程中遇到啥难题，他得第一个拿主意。
# （二）机械检修人员。
1. 大刘和小李，这两位兄弟对凉水塔的机械结构那是相当熟悉。
他们主要负责检查和维修凉水塔的风机、电机、传动装置这些机械部件。
就像给凉水塔的骨架做检查，哪根骨头有问题，他们就负责给治好。
2. 小王和小赵，这俩年轻小伙子虽然经验没那么多，但干劲十足。
他们给大刘和小李打下手，帮忙递工具、搬运部件啥的，顺便跟着学习学习。
# （三）电气检修人员。
老陈和小周，这两位可是电气方面的专家。
他们负责检查凉水塔的电气系统，像电线有没有破损啊，配电箱里的各种元件是不是正常工作啊。
要是电气系统出了问题，他们就像电工魔法师一样，挥动工具把问题解决掉。
# （四）安全监督人员。
安全可不能马虎，所以让细心的老马担任安全监督。
老马的眼睛就像老鹰一样尖，任何违反安全规定的行为都逃不过他的眼睛。
他要在检修现场到处巡视，确保每个检修人员都戴着安全帽，系着安全带（如果需要的话），工具摆放整齐，没有任何安全隐患。
四、检修前的准备工作。
# （一）工具和材料准备。
1. 机械检修工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、拉马（用来拆卸轴承等部件的工具）、游标卡尺（用来测量部件尺寸）、塞尺（检查间隙用）等等。
冷却塔维修施工方案
冷却塔维修施工方案冷却塔维修施工方案一、施工准备工作（一）项目概况本次维修施工涉及冷却塔的清洗、防腐、涂漆等工作，旨在保障冷却塔的正常运行和延长使用寿命。
（二）施工时间和人员施工时间为3天，共分两个阶段进行：第一天为冷却塔的清洗工作，第二、三天进行防腐和涂漆工作。
施工人员包括工程师、技术人员和施工工人共计10人。
（三）施工设备和材料所需设备包括高压水枪、刷子、喷涂机等。
所需材料包括清洗剂、防腐涂料、涂料等。
二、施工流程（一）清洗工作1. 关停冷却塔的进水、出水和电源，并排空冷却塔中的冷却液。
2. 使用高压水枪，对冷却塔内外表面进行彻底清洗，包括塔体、风扇、填料等部分。
3. 清洗完成后，排干余水，并对冷却塔进行彻底检查，确保无异物残留。
（二）防腐工作1. 使用刷子将防腐涂料均匀涂刷在冷却塔内外表面，确保涂料覆盖面积均匀，不漏刷。
2. 防腐涂料需按厂家要求进行稀释，搅拌均匀后方可使用。
3. 涂刷完成后，对冷却塔进行干燥处理，确保涂料充分固化。
（三）涂漆工作1. 使用刷子或喷涂机将涂料均匀涂刷在冷却塔的外表面，确保颜色均匀、光滑。
2. 涂漆过程中需注意防止雨水淋湿涂料，影响涂料的附着力。
3. 涂漆完成后，进行干燥处理，确保涂料充分干燥。
三、施工安全措施1. 工作人员需佩戴防护装备，包括头盔、防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
2. 施工现场需设置警示标志，提醒他人注意。
3. 高空作业时，需使用安全绳进行固定，确保工作人员的安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，保持整洁。
四、质量保证与验收标准1. 施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 施工完成后，冷却塔的清洗程度达到无异物残留；防腐涂料覆盖面积均匀、不漏刷；涂漆表面光滑、颜色均匀。
3. 在验收前需进行试运行，确保冷却塔正常运行。
五、施工总结与改进措施1. 在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 针对施工中出现的问题和不足，及时总结，提出改进措施，以提高施工效率和质量。
冷却塔人字柱清水混凝土施工工法 (2)
冷却塔人字柱清水混凝土施工工法一、前言冷却塔作为工业企业的重要设备之一，在使用过程中必须对其进行冷却，以保障其正常运转。
冷却塔人字柱清水混凝土施工工法是一种以清水混凝土为主要材料，采用人字柱形状的施工工法，通过施工技术的控制达到保障工程质量稳定的目的。
该工法具有施工简单、工程质量高、成本低等特点，适用于各种规模的冷却塔施工。
二、工法特点1.施工简单：该工法可以减少施工工序，节省大量施工时间与人力资源。
2.工程质量高：采用清水混凝土施工可以增强混凝土水泥石的密实性和抗压强度，使混凝土的耐久性更好。
3.成本低：该工法使用的材料成本较低，且施工工艺简单，节省劳动力成本，减少了施工成本。
三、适应范围冷却塔人字柱清水混凝土施工工法适用于不同规模的冷却塔，可以适用于大型燃煤发电厂、炼油厂、化工厂等工业企业。
适用范围宽，工法推广应用前景广阔。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系是指将工程设计理论与实际施工过程联系起来，挖掘施工工法具有的技术措施与实际工程的联系。
在冷却塔人字柱清水混凝土施工工法中，材料的选取、施工过程的精细控制是与实际工程之间的联系。
清水混凝土是一种以清水为主要认必型材料的混凝土，具有一定的流动性和可抗压强度，能够有效地填充人字柱中的间隙，增加结构的稳定性和抗震性。
施工过程中，需要对混凝土的材料进行精细控制，场地平整、打砂、加水等材料控制要准确。
五、施工工艺1.现场准备：在开始施工前，需要对施工场地进行清理和平整，打砂箱、板模、人字模具等。
2.施工分层：首先在人字板面上放置一层细砂，以便于清水混凝土施工后的良好粘接，并在其上人工制作人字形简单免然后将人字板模体四周与模板相靠，固定后再在板内灌入混凝土。
3.混凝土施工：喷淋的清水混凝土要均匀地铺在每一层人字柱上，并在不影响其结构稳定性的前提下，进行软件处理以达到构筑清水混凝土层的目的。
4.拆卸模具：在混凝土初凝期后，拆除小型模具，并在混凝土达到预设强度后，拆除大型模具并清理人字柱表面，以便进一步装配工作的进行。
凉水塔施工方案
Ⅱ类方案黄麦岭磷化工集团公司30万吨磷铵技改扩能工程9万吨/年磷酸装置磷酸凉水塔工程施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设公司黄麦岭项目部二○○三年十二月八日1.编制说明磷酸凉水塔工程,是磷酸循环水系统中较重要的一个工程构筑物,其结构型式复杂，施工场地狭小，地基均处在岩石之上，且工期较短，工程施工难度大等给施工带来的不利条件，是本工程应克服的首要因素。
为了在预定的时间内顺利、优质、高效、安全地完成所承担的工程任务，结合本工程的特点，特编制本方案，以指导施工。
2.编制依据2.1 我公司与黄麦岭磷化工集团公司所签施工合同；2.2 30万吨磷铵技改工程施工组织设计；2.3 磷酸循环水系统施工图纸、凉水塔施工标准图纸（L60型风机逆流式冷却塔通用图土建分册，化工部设计标准图）、相关标准图集；2.4 国家现行施工及验收规范；2.5 建筑工程质量检验评定标准(GB50300—2001)；2.6 建筑施工手册(第三版，建筑工业出版社)；2.7 设计变更及工程联系单；3.工程概况凉水塔工程是磷酸装置循环水系统中相当重要的一个单位工程，其基础为钢筋混凝土池壁结构、独立柱，柱基与池壁相连成一整体结构。
水池部分全长44.0m，宽13.0m，设计要求水池部分砼强度为C25 S6抗渗砼，在水池中部有一宽度为1.0m的后浇带，设计要求后浇带部分施工时，水池两侧砼浇筑后养护时间为42天以上，然后方能用C30砼浇筑后浇带部位砼。
水池部位混凝土浇筑时，设计要求砼中要掺入12%（水泥重）的UEA膨胀剂，且要求进行闭水试验。
水池池壁上预埋铁件、预埋套管均较多，给施工带来一定的困难。
水池内壁为1：2水泥砂浆掺水泥重量5%的防水粉进行抹灰20mm 厚。
凉水塔上部为框架结构，其纵横柱距均为5.50m，混凝土强度为C30。
各层框架梁标高分别为3.80m、3.50m、4.00m；在框架顶部有四台L6.0型风机设备基础，风机及电机基础的地脚螺栓，应严格按设计要求进行预埋，要确保其相对位置的准确。
电厂凉水塔混凝土浇筑技术
电厂凉水塔混凝土浇筑技术
电厂凉水塔混凝土浇筑技术主要包括以下几个方面：
1. 混凝土配合比设计：根据凉水塔的使用要求和结构特点，确定合适的混凝土配合比，包括水泥、粗细骨料、掺合料和外加剂的比例，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 浇筑施工方式：电厂凉水塔一般采用大体积连续浇筑的方式，即从底部开始，逐层浇筑到最高层。
浇筑过程中要控制好混凝土的均匀性和流动性，避免出现堆积和漏浆现象。
3. 浇筑设备和工具：为了保证混凝土浇筑的质量和效率，需要使用专业的设备和工具，如混凝土搅拌车、泵车、输送管道、振动棒等。
同时，要保证设备和工具的清洁和维护，以确保浇筑过程的顺利进行。
4. 浇筑控制技术：在浇筑过程中，需要对混凝土的流动性、坍落度、均匀性和密实度进行监测和控制。
可以采用振动和敲击等方法，以消除混凝土中的气泡和孔隙，提高混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护措施：混凝土浇筑完成后，还需要进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护包括保湿、覆盖和防冻等措施，可以使用喷雾、覆盖膜和保温器具等。
总之，电厂凉水塔混凝土浇筑技术需要在设计、施工、控制和
养护等方面进行科学的操作和管理，以保证混凝土的质量和使用寿命。
水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目技术方案书
水务中心第四供水车间凉水塔检修工程项目技术方案书一、编制依据1.Q/SHS0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》2.Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》3.Q/SHS0001.9-2001《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》4.GB/50212-95《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5.GB/50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况1、燕化水务中心第四供水车间第一、二、三循环水车间的八座旧凉水塔（一循四座、二循两座、三循两座）顶部的风筒、人孔、门柱、塔顶、面层沿口等，由于使用二十多年，久未维修，钢筋混凝土表面严重腐蚀、风化、起鼓、粉化、混凝土保护层多处成片剥落，裸露出的钢筋严重锈蚀致使结构性破坏现象十分突出，孔洞裂缝、接缝处漏水严重，因此，必须进行彻底有效的处理。
初测水塔（一座塔）的尺寸如下：塔顶面层：长37.6 m 宽13 m风筒：高6.5 m 直径12 m 周长37.5 m每个风筒外侧面积 88.23平方米风筒门：高3 m 门宽1.2 m风筒竖向缝26条环形缝2条侧面（塔顶面层下外侧面，东西方向）：高2.2 m 长37.6 m2、根据现场勘察，从表观看和物理探测到的情况，三个循环水场的水塔腐蚀损坏情况不一，但都十分严重，我方经与车间多次协商、对比各种施工方案，为保质保量安全顺利地完成任务，结合此项工程技术难度大、高空作业多等情况，决定采用最新的施工工艺，先对塔顶面层、风筒门柱、风筒壁、水塔边沿风筒、外侧面层等的裂缝破损处进行补强、堵漏、嵌缝、加固、涂刷永久性保护层，再做刚柔结合全封闭防腐防渗层的综合技术处理方案。
３、施工组织计划：该项目每座塔计划工期约为三周。
由于每座塔有六个风筒，施工中按照高空作业要求，在筒壁塔脚手架后根据车间停水方案，按每两个风筒为一组，共三组，采用全作业面滚动式流水作业法施工，并认真全面落实好施工技术方案。
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江苏悦中悦高空工程有限公司凉水塔混凝土结构（人字柱、筒壁）维修工程技术方案编制：王永海2020年 08月15日目录技术方案 (1)一、工程概况 (3)二、病害分析 (3)三、凉水塔筒壁修复及防腐问题解决方案 (6)四、质量措施 (13)五、安全措施 (15)六、施工业绩证明 (17)七、公司资质文件 (17)八、参考效果图 (18)一、工程概况山东省莘县森源实业有限公司 #XX 机组双曲线自然通风凉水塔高约63米。
塔筒外壁喉部以下钢筋保护层腐化脱落严重，部分外露钢筋严重锈蚀，钢筋发生脱落现象；人字柱外保护层亦腐蚀严重、腐化脱落，钢筋外露；塔顶周围栏杆缺失，危及登顶检查维修人员的生命安全；避雷设施及引线年久失修，存在隐患。
本工程按照“建筑工程施工资质等级业务范围”对应施工资质应为“防水防腐保温工程专业承包资质”+“特种工程（结构补强）专业承包资质”。
二、病害分析塔筒外壁由于长期在S02 、S03、H 2S 、C02 、CL -1等气体及水蒸汽浸袭的工作环境运行，诸多混合气体及水蒸气对塔壁造成长期的酸性腐蚀，使凉水塔混凝土PH 值降低，钢筋的钝化膜受到破坏，加之冷却塔在土建施工时，筒壁外钢筋保护层厚薄不一，未达到《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的施工规范技术要求。
筒壁保护层薄弱处长期受腐蚀环境的影响，混合型腐蚀液体和水蒸气由初始的细微缝隙渗入，日积月累从而引起钢筋的腐蚀。
由于钢筋锈蚀后体积发生膨胀，继而体积膨胀的钢筋最终膨破薄弱的外保护层，造成筒壁混凝土保护层脱落。
同时，由于地处北方气候，季节温度变化较大引起的冻融、雨雪风沙的侵蚀、紫外线辐射等都会对混凝土造成损害，引起混凝土表面碳化、表面沙化、开裂、渗漏，加重腐蚀程度，恶性循环，最终危及冷却塔的使用寿命。
为了保证冷却塔安全、长周期的运行，必须对凉水塔外筒壁进行结构修复并进行防腐处理。
2.1 病害照片人字柱混凝土保护层大块剥落，裸露钢筋严重锈蚀凉水塔筒壁混凝土剥落、钢筋裸露钢筋保护层开裂、剥落、钢筋脱落2.2 病害描述钢筋锈蚀，钢筋锈蚀后体积膨胀，产生的张力作用于混凝土，导致钢筋保护层开裂甚至脱落；混凝土表层剥落，在冻融破坏的作用下，塔壁及人字柱混凝土由表及里产生剥落，降低结构承载力；原有防腐涂层脱落，人字柱的表现尤其明显；2.3 病害原因2.3.1原有有机防腐涂层剥落、破坏，导致防水防腐层失效，进而导致混凝土结冰；2.3.2 渗漏水加剧了冻融破坏的发生，导致塔壁混凝土的疏松、剥落，降低了结构承载力；2.3.3 渗漏水及腐蚀气体环境长期侵蚀加速了钢筋的锈蚀，钢筋锈蚀产生的张力加速了结构钢筋保护层混凝土的脱落；2.3.4 水流的冲刷及水汽在混凝土内部的迁移造成混凝土的各种病害。
三、凉水塔筒壁修复及防腐问题解决方案3.1.执行标准规范3.1.1.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008；3.1.2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；3.1.3.《水工混凝土施工规范》 DL/T5144—2001；3.1.4.《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01-2004；3.1.5.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；3.1.6.《漆膜耐水性测定法》GB/T 1733-1993；3.1.7.《建筑复层涂料》GB/T 9779-2005；3.1.8.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732-1993；3.1.9.《色漆和清漆、人工气候老化和人工辐射暴露》GB/T1865-2009；3.1.10.《色漆和清漆膜耐液体介质测定法》GB/T 9274-88；3.1.11.《水泥长期耐久性试验》GBJ82-85；3.1.12.《无机防水堵漏料》JC900-2001；3.1.13.《涂层耐冻融试验》JG/T25-1999；3.1.14. 防腐材料产品的相关要求；3.1.15. 其它相关的标准及规范。
3.2.使用材料3.1.1．选用与基层混凝土热兼容性、膨胀系数一致的环氧水泥砂浆产品进行破损处修复。
3.1.2．底涂涂刷1遍具有渗透性能的环氧底漆。
具有活性化合物的环氧底漆向混凝土内部渗透，在孔隙和裂缝中形成大量不溶于水的结晶物，填塞筒壁表内毛细孔道，从而使混凝土致密、防水、防渗。
3.1.3．中间漆采用环氧厚浆底漆涂刷1遍。
环氧厚浆底漆有优异的附着力和耐久性，具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性以及耐磨性及耐冲击性能，直接用于混凝土表面的重防腐，可刷涂可辊涂。
3.1.4.面涂采用刷涂或无气喷涂2遍聚氨酯面漆，这是一种双组份化学固化聚氨酯涂料，配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。
主要性能有：它的漆膜表面光泽度高，且有优异的耐候性、保光、保色性；优良的耐化学品性和耐盐雾性能；漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性；优异的装饰性能。
是一款高固体含量的产品，宜在S02 、S03、H2S、C02、CL-1等气体充斥环境下作为防腐面漆使用。
3.3．施工工艺3.3.1.工艺流程3.3.2.基层处理施工步骤3.3.2.1.用电动角磨机配合钢丝轮将筒壁外表面整体打磨一遍，粗糙平整的表面有利于提高防腐材料与基底的咬合力，与基层混凝土形成整体。
彻底清除基层混凝土表面的所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的颗粒等一切影响粘结的杂物，直到露出坚硬、清洁、新鲜的混凝土；电动磨光机 钢丝轮 金刚石切割片电镐 钢钎 手锤3.3.2.2.对暴露锈蚀的结构钢筋，顺钢筋方向，切割剔凿成矩形立方体，用电镐将钢筋周围的混凝土凿除，尽量暴露出锈蚀钢筋，用电动角磨机（佩戴钢丝刷刷头）彻底打磨清除钢筋表面的锈迹，显现钢筋原色，用软毛刷涂刷两遍“水泥基钢筋阻锈剂”；3.3.2.3.对锈蚀严重、脱落不具备结构性能的钢筋进行切除，采用等质量等强度的钢筋进行焊接更换，焊接搭接长度满足规范（7-10d ）要求。
并除锈涂刷两遍“水泥基钢筋阻锈剂”；3.3.2.4.用环氧水泥修补砂浆将筒壁表面混凝土破损处修补平整，一次修补厚度不超过25mm 。
若修补厚度超过25mm 以上需要粘贴纤维网格布后再进行分层修复，直至恢复结构轮廓和周围基本一致；软毛刷 抹灰刀 灰板 灰桶3.3.3.基层局部修补施工步骤3.3.3.1.水泥基钢筋阻锈剂①双组份混凝土钢筋阻锈材料，含有高效迁移型锈蚀抑制剂，可以同时对阴极和阳极锈蚀点发生作用，能有效地抑制混凝土中钢筋锈蚀现象的产生；②产品与聚合物类防锈材料不同，对钢筋表面的处理要求不高，对“针孔”不敏感，在修补区域周围不会形成“高”阳极效果，不会由于施工不慎而导致的加速锈蚀速度的现象发生；③产品具有“迁移”功能，不要求将钢筋彻底暴露出来，只刷在一侧，就可以对整个钢筋起到保护作用；④本产品与传统的、表面光滑且没有任何吸收性能的聚合物类阻锈材料不同，它可以为下道工序提供理想的可施工表面，增强混凝土和钢筋之间的粘结力，特别有利于结构维修。
3.3.3.2.水泥基钢筋阻锈剂备料方法①将B组份（液体材料）倒入一个干净的容器中，然后将A组份（粉料）缓缓倒入，同时用搅拌器慢慢地搅拌成均匀、幼滑、无结块、可涂刷的奶油状；②静置3－5分钟后，再轻轻搅拌2－3分钟即可；③用电动钢丝刷等工具彻底清除钢筋表面的锈迹，直到露出新鲜的金属表面原色；④在钢筋表面涂刷两遍“水泥基钢筋阻锈浆液”,两遍间隔10-15分钟；⑤涂刷阻锈剂后24小时内应进行环氧砂浆混凝土修补施工；每次调和的材料应在40分钟内用完，超过50分钟没有用完的材料应丢弃不用；3.3.3.3.环氧修补砂浆备料方法人字柱基层处理 凉水塔筒壁修补① 在干净容器中加入约3.9升清水，然后慢慢倒入一袋（25公斤）环氧修补砂浆，缓缓搅拌，搅拌的时间以全部修补砂浆完全湿润、搅拌均匀、无结块为准；② 如果需要，可适量添加清水。
注意，不要调得太稀。
太稀会影响修补砂浆的强度和密实度；③ 一次不要备料过多，以在初凝开始前能用完为准；④ 为获得最佳效果，每调一批料后，应将容器清洗干净，再调第二批料，以免将已经开始硬化的修补砂浆带进第二批料中；⑤ 湿润被修补结构表面，使其达到饱和但表面干爽的状态,用刷子在已经准备好的、湿润的被修补面上涂一层界面剂；⑥ 在界面剂还没有干之前立刻用抹刀将调和好的修补砂浆刮抹在修补面上；随着修补剂的硬化，用抹刀在修补砂浆上刮抹；第一层修补砂浆初凝后，抹第二层，每一层的厚度不要超过25mm 。
照此方法，一层一层抹下去，直到完成修补工作；⑦用抹刀从修补区的中心开始向边缘进行修补，使之与原结构表面协调一致；用海绵蘸水刷洗修补表面，进行终饰。
⑧对修补厚度超过25mm的基面进行分层修补，并需要粘贴纤维网格布，增强结整体构力。
3.3.4.环氧封闭底漆涂刷3.3.4.1.在清洁坚固、修补完成的凉水塔筒壁基层混凝土上涂装前，应确认所用涂料品种、规格、批号、贮存期等是否符合规定。
同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。
3.3.4.2.环氧封闭底漆是双组分涂料，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。
采用滚涂或喷涂方法施工，刷涂（喷涂）要均匀，厚度要达到规定要求（35-40μm）。
注意搭接宽度，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。
环氧底漆具有附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等最佳的性能。
3.3.4.3.第一道涂层干燥固化后再涂刷第二道涂层，两遍间隔一般8小时以上，低温需适当延长固化时间。
3.3.4.4.使用稀释剂时，其种类和用量配比应符合油漆生产厂家的标准规定。
所用涂料的固体分含量高，涂料粘度大，使用时不要稀释，高触变性的厚浆涂料也不要稀释，均可直接涂刷。
若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。
如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的5％。
3.3.4.5.搅拌和调配好的涂料，应在规定时间内用完，稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。
3.3.5.环氧厚浆漆涂刷3.3.5.1.等第一遍环氧封闭底漆涂装完成且正常固化后方能涂装中间厚浆漆。
3.3.5.2.环氧中间厚浆漆为双组份分装涂料，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。
采用滚涂或喷涂方法施工，刷涂（喷涂）要均匀。
3.3.5.3.环氧中间厚浆漆施工环境温度5-30℃为宜，相对湿度不大于80%，应避免在烈日、雨天、浓雾环境中进行。
3.3.6.聚氨酯面漆3.3.6.1.环氧厚浆漆涂装后需 4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。
涂层的前一道漆膜表干后，方可进行下道涂层的施工。
3.3.6.2.聚氨酯面漆是双组分涂料，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。
可采用滚涂或无汽喷涂方法施工。
3.3.6.3.面漆涂装施工时应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。