图解共板法兰风管
共板法兰
共板法兰风管自动生产线一、产品性能描述TDF共板式法兰系统是国际上通风管道制作法兰连接两大系统之一，它具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，特别适合于截面面积不大的通风管道生产，TDF共板式法兰系统可用于工厂大规格工业化生产，是一种高效率化的风管法兰系统的全新设计。
与其他风管的连接形式相比，共板法兰风管具有强度高、密封性能好，外观美、安装方便等特点而且省工省料、缩短工期，为甲乙双方节省大量的工程费用。
TDF共板式法兰按其工作性能要求可有三种型号，T-12、T-15和双机联动T-15D。
T-12、T-15两边同时成形，一边成形共板式法兰形，一边成Array形为勾夹。
双机联动T-15D则两边同时成形。
其宽度可以在300-1530之间调整，通用性好，所成形法兰质量好，效率高。
T-12、T-15、2-T12工作速度均为6米/分钟。
二、产品技术参数TDF共板式法兰系统，应配套法兰连接角码T-10DC和T-15DC，其技术参数如下：使用材质:优质镀锌板，钢板厚度：0.5mm—1.2mm 最小管径:250mm*250mm 最大管径:3500mm*3500mm 每支净长:1160mm三、产品特点1、机械成型能使优质镀锌板不受伤害，保证管道内内壁光滑，便于洁净。
2、自成型法兰替代了角钢法兰，保证管道材质统一，减少管道重量，增加管道美感。
3、加强筋能提高管壁强度，节约材料厚度。
4、科学的接缝、咬口方法，能保证管道气体流畅，而不影响管道流通口径。
5、进的计算机工艺控制程序下料、制作，精确了管道部件尺寸，从而保证安装施工简捷，提高了工作和经济效率。
6、保证安装简洁、提高工作效率、缩短工时，减少安装费用。
四、共板法兰流水线特点及生产设备1、全电脑控制，性能稳定，技术领先；2、提高生产质量，降低材料及劳动成本；3、专用通风管道加工软件。
五、共板法兰风管安装示意图六、产品设计、生产、检验标准GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量及验收规范》德州天宇空调设备有限公司。
共板法兰风管的连接方式
共板法兰风管的连接方式嘿，你问共板法兰风管的连接方式呀，那咱就来唠唠呗。
共板法兰风管的连接方式有几种挺有意思的办法呢。
一种常见的是螺栓连接啦。
就像我们拼积木的时候用小螺栓把两块积木紧紧连在一起一样。
在共板法兰风管上，会有一些专门的螺栓孔，把两个风管的法兰边对齐，然后把螺栓穿进去，再拧上螺母，慢慢地拧紧，这样就把风管连接起来啦。
不过拧螺栓的时候可别太用力，不然螺栓可能会“抗议”，甚至断掉哦。
而且要确保每个螺栓都拧紧了，不然风管可能会漏风，那就像一个小漏斗一样，风都跑掉啦。
还有一种是卡箍连接哦。
这个就有点像给风管戴上一个特制的“紧箍咒”。
有那种专门的卡箍，把它套在风管的法兰边上，然后通过拧紧卡箍上的螺丝或者其他装置，让卡箍紧紧地抱住风管，把它们连接在一起。
这种连接方式比较方便快捷，安装的时候可能会省点力气呢。
就像给风管穿了个合身的“小腰带”，既牢固又灵活。
另外，还有一种叫插条连接的方式。
想象一下，风管的法兰边就像两个拼图的边缘，有一些特制的插条，把插条插进两个法兰边的缝隙里，就像把两块拼图拼在一起一样，让它们相互咬合，这样也能实现风管的连接。
这种方式可能需要一点小技巧，要把插条插得刚刚好，不能太松也不能太紧。
太松了风管会连接不牢，太紧了可能又插不进去，就像穿一双有点紧的鞋子，得费点劲但又得合适才行比如说在一个大型商场的通风系统安装中，工人们就用到了共板法兰风管的连接方式。
他们根据不同的位置和需求，有的地方用螺栓连接，因为那里需要更牢固的连接，承受更大的风力。
在一些空间比较狭小，操作不太方便的地方，就选择了卡箍连接，这样可以更快地完成安装，而且后期如果需要维修或者拆卸，也比较容易。
而在一些相对简单的通风管道部分，插条连接就派上用场了，既节省了材料又能满足通风的要求。
你看，共板法兰风管的这些连接方式各有特点，在不同的情况下都能发挥出它们的作用呢。
风管角钢法兰与共板法兰的要求
风管角钢法兰与共板法兰的要求1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊风管法兰这件事。
可能有人会问，法兰是什么？别急，咱们慢慢说。
简单来说，法兰就像是风管的“连接器”，把一根根风管稳稳当当地连在一起。
风管角钢法兰和共板法兰是常见的两种选择，各有各的好处。
今天咱们就来一场风管法兰的“大比拼”，看看这两位选手的要求和特点，顺便带大家开开眼界。
2. 风管角钢法兰2.1 什么是角钢法兰？首先，咱们来说说风管角钢法兰。
这家伙，名字就透着一股力量感。
它主要是由角钢制成的，听上去是不是有点儿像个武林高手？不仅结实耐用，而且安装方便。
就像家里的砖墙一样，稳稳当当，根本不怕风吹雨打。
角钢法兰的主要优点在于它的结构坚固，能够承受较大的压力，不容易变形。
是不是很靠谱？2.2 角钢法兰的要求但是，光有好身板可不够，角钢法兰也有自己的“小脾气”。
首先，它的制作材料要选得当，质量得保证。
用不好的材料，可能会让法兰“发脾气”，导致漏风或者其他问题。
其次，尺寸得精准，像量体裁衣一样，合适的尺寸才能确保连接的牢固。
此外，焊接工艺也得过关，焊接不牢，后果可想而知。
所以，大家在使用角钢法兰的时候，一定得留心这些细节。
3. 共板法兰3.1 共板法兰的特点接下来，咱们来看看共板法兰。
乍一看，这名字是不是觉得很高大上？其实，共板法兰就像一个温柔的绅士，外形上比较简洁，使用起来却非常方便。
它通常是用一块板子折成的，不像角钢法兰那样有“棱角分明”的感觉。
虽然外表看起来简单，但却也有其独特的魅力。
共板法兰的连接非常紧密，基本上可以做到“无缝连接”，所以在密封性方面表现非常出色。
3.2 共板法兰的要求当然，共板法兰也不是没要求。
首先，制作的时候，材料同样得讲究。
一般来说，优质的冷轧钢板是个不错的选择。
其次，折弯的角度、边缘的处理都得仔细，不能马虎。
就像煮一碗好的面条，火候掌握得当，才能让人吃得津津有味。
此外，安装的时候，得注意均匀受力，不然就像一辆不平衡的车，开起来可就费劲了。
薄钢板法兰风管(共板法兰风管)(图解)
薄钢板法兰风管（共板法兰风管）薄钢板法兰风管工艺在空调系统的施工中越来越广泛的应用。
一、薄钢板法兰风管的产生随着工程施工的机械化越来越高，薄钢板法兰风管适应于全自动流水生产线的制作，为了加快工程施工进度，提高工程质量，薄钢板法兰风管应用越来越广泛。
薄钢板法兰风管从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集。
随后应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁工程等领域。
二、薄钢板法兰风管的工艺金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC 法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
一般采用TDF法兰模式。
2.1主要技术内容薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。
第二种是第一种的补充和加强形式。
风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。
薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。
自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
2.2工艺流程风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF 法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。
风管共板法兰连接技术
金属矩形风管共板法兰连接技术应用一、目的：
提高工作效率，降低成本，提升风管安装质量。
二、适用范围：
适用于通风、空调系统等镀锌风管的安装。
三、材料、工具
电锤、手电钻、钢卷尺、扳手、角尺、手锤等
四、材料图例
一、施工工艺流程
（1）风管连接
①机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。
②分支管与主管连接采用联合咬口或翻边用拉铆钉与主管铆接，并在连接处用密封胶密封以防漏风。
③风管法兰与法兰间的连接采用特制的TFD法兰角，用手锤轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。
（2）、风管的密封
①共板法兰风管应在风管连接处进行密封。
法兰密封条在法兰端面重合时，做搭接处理。
搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处，应避免垫料的拉伸而导致垫料厚度小于其他地方的厚度。
②共板法兰风管法兰4个法兰角连接需要打密封胶防漏。
③共板风管密封的具体做法见附图。
风管法兰四角螺丝连接
20
密封条
六、推广价值
1．共板法兰风管能够在加工成车间成批量生产,运至现场直接对接安装,提高工作效率。
相反，角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工。
使用共板法兰风管具有较好的经济及社会效益。
2、标准直管由流水线上直接压制成连体法兰，流水线制作，更容易控制质量，提高生产、供货速度。
3、共板法兰风管密封性强，减少了漏风量，比角钢法兰风管漏风率小,使运行更加节能从而减少运行费用。
4、与普通的角钢法兰风管相比，共板法兰风管整体重量轻，安装方便，省时省工省料。
用此工艺能缩短工期，节省成本。
通风管道共板法兰和角钢法兰的区别
通风管道共板法兰和角钢法兰的区别
通风管道共板法兰和角钢法兰的区别主要在以下方面：
1. 结构形式：共板法兰通风管道是板材直接切割和压制成型，两端设计成同心圆形孔，形成一个平面；而角钢法兰通风管道是通过钢角和螺栓固定，两端形成一个角度，呈现出L型或
者T型的结构。
2. 使用环境：共板法兰通风管道适用于一般气体输送环境下使用，例如通风、空调等；而角钢法兰通风管道则适用于比较复杂、高强度的情况下使用，例如石油、化工等行业。
3. 安装方便性：共板法兰通风管道的安装相对来说较为简单，只需将法兰口对齐直接用螺栓固定即可；而角钢法兰通风管道需要先固定钢角到通风管道上，再通过螺栓将法兰固定在钢角上，安装难度比较大。
4. 承载能力：角钢法兰通风管道的承载能力比共板法兰通风管道更加强大，因为钢角本身就有较强的承载能力。
综上所述，共板法兰通风管道和角钢法兰通风管道各有优缺点，应根据具体情况进行选择。
风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
板式接头和法兰接头：比较与优缺点分析
在风管安装中，板式接头和法兰接头是两种常见的连接方式。
虽
然它们的作用都是连接风管，但在实际应用中还是有许多不同之处。
下面我们来分析一下板式接头和法兰接头的区别和优缺点。
板式接头，又称共板法兰，是指将两个风管的端部对接，采用铆
钉或螺栓将风管板紧密固定在一起的方法。
与法兰接头相比，共板法
兰具有制作方便、安装简单、成本低等优点。
同时，由于板式接头没
有凸起的法兰垫片，所以在连接过程中没有法兰接头那么容易发生泄漏，从而更加稳定可靠。
但板式接头也有缺点，由于设计紧密，搭接
程度不能太高，且压力可控范围较小，迫使其使用场合受到一定的限制。
法兰接头则是将两个风管的端部涂抹密封胶后压入两个凸起垫片
之间，再用螺栓固定的一种连接方式。
这种接头连接紧密、气密性好，结构强度高，且适用于各种形状的风管连接。
但其成本高，安装较为
复杂，若法兰间密封不严，容易产生漏气，从而降低风管的运行效率，甚至会带来一定的安全隐患。
总体来讲，两种接头各有优缺点，具体使用哪种方式，需要根据
风管的用途、安装环境和实际情况来综合考虑。
在实际应用中，可以
根据各自的特点选择不同的连接方式来确保风管的连接牢固、气密性好、运行稳定，从而满足用户的各种需求。
共板法兰风管与法兰风管的区别
共板法兰风管与法兰风管的区别哎呀，风管这东西，听起来就像是个普通的家伙，其实它的世界可深不可测呢。
今天，我们就来聊聊“共板法兰风管”和“法兰风管”这两种风管，它们可不是那么简单的兄弟姐妹哦。
听名字，光是“法兰”这个词就让人觉得神秘兮兮的，像是藏着什么大秘密。
实际上，它们之间的区别就像是“鱼和熊掌不可兼得”，不过我们还是得细细说道说道。
1. 共板法兰风管首先，咱们来看看“共板法兰风管”吧。
这种风管，乍一听名字就有点拗口，其实它就是一种特别“节俭”的风管。
它的“共板”是什么意思呢？就是这些风管的两边，那个连接的地方，直接在风管的板上制作，不需要额外的法兰盘来拼接。
这就像是你自己动手做了一道大餐，省去了很多中间步骤，让整个过程更加简洁。
1.1 设计与安装共板法兰风管的设计就是讲究简单明了。
它的连接处直接在风管板上制作，不用额外添加复杂的法兰盘。
这种设计有点像我们在家里做简单的修缮工作，不用找工人，自己动手就搞定了。
这样一来，安装的时候也省了很多麻烦，不需要再花时间和精力去安装法兰盘。
就像是穿衣服，直接套上最简单的T恤，方便又快捷。
1.2 优缺点当然，这种风管也有它的优缺点。
优点就是安装起来超级方便，工期缩短了不少。
而且因为少了很多额外的部件，整体的造价也比较低。
可是，缺点也很明显，它的适用范围有限，特别是对于一些需要高强度密封的地方，这种风管可能就不够用了。
你可以把它想象成一个省钱的小技巧，但不一定适合所有场合。
2. 法兰风管说到法兰风管，那可就真是另一个故事了。
这种风管的两端都有独立的法兰盘，这个盘子可以说是风管的“头饰”了。
法兰盘的作用就是把两个风管连接起来，像是一场盛大的派对上的红地毯，气派又正式。
2.1 设计与安装法兰风管的设计就像是一个豪华的宴会，连接处要精心打扮，不像共板法兰那样简单粗暴。
安装的时候，法兰盘需要分别在风管的两端加上，然后用螺栓固定。
虽然这个过程相对复杂一些，但就像是把每一件衣服都精心搭配好，最终的效果自然也更高档。
共板法兰风管制安
风管清洗
清洗打胶间
打胶密封
风管制作
封口待用
共板法兰风管安装
支吊架安装
锚固支吊架的膨胀螺栓必须经质检人员检 验后方可使用
支吊架间距：风管大边≤400mm 的3m、 400～1250mm 的2.6m、＞1250mm的 2.3m；垂直安装的风管，间距不大于4m， 长度≥1m＜4m的风管应设置2个固定点 每超过20m设防晃支架 支管未端设防晃支架
共板法兰风管
法兰与风管 是一体的
通风工程常用手用工具
拍板通风工程 必备工具
共板法兰风制作过程(以半自动生产线为例)
卷板开卷
校平
压筋
冲缺口
剪切
咬口
这几道工序在一台设备上完成
折弯
咬合成形 装角件
加固
清洗
打胶
角件冲压
对洁净风 管而言
封口待用
扣件轧制
扣件切割
去除毛刺
防腐处理
待用
开卷器
开卷器
用起重设备将料卷吊到开卷器上 根据不同的板厚设置若干个开卷器
距弯头、来回弯两端500mm内设支吊架
共板法兰风管的连接形式
共板法兰风管节与节之间的连接形式： 1.风管法兰四角用螺栓连接 2.螺栓到螺栓之间的法兰边用扣件或顶丝卡
连接
扣件(弹簧夹)与顶丝卡(勾码)
扣件是用共板法兰机轧制出来的 扣件的厚度要求≥1mm
顶丝卡是冲压成形，经攻丝制成的 顶丝卡的厚度要求＝3mm
规范规定对角线偏差≤3mm
角件上完后把法兰不平处找一遍
风管加固
风管加固的条件依据《通风管道技术规程》 JGJ141-2004《薄钢板法兰风管制作与安装》 07K133
边长大于2m的风管加固按中电四质监部31 号通知规定进行
风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
1、板法兰连接
板法兰连接是指将一个给定的风管板（也可是异形风管），使用螺栓固定到一个圆盘形的法兰，然后再将法兰和另一个风管板固定在一起，形成一个安装的整体。
这种连接方式不需要焊接，易于施工，适用于风管口径较小的现场安装。
2、法兰连接
法兰连接是指通过将特定规格的风管端部放入对应大小的法兰，使用螺栓将两个管道固定在一起，从而形成一个连接的整体。
与板法兰连接相比，法兰连接的适用范围更广，不仅可以连接风管板，还可以连接异形管（如圆管、椭圆管、柳叶管等）、机头、变径管等。
3、板法兰连接和法兰连接的区别
（1）板法兰连接只可以用于风管板，而法兰连接可以用于风管板、机头、变径管等；
（2）板法兰连接不需要焊接，而法兰连接需要焊接；
（3）板法兰连接适用于较小口径的风管，而法兰连接适用于大口径的风管。
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共板法兰风管
共板法兰风管共板法兰风管是一种不锈钢抽油泵共板法兰配件，通常用于石油和石化行业、炼油厂、火力发电厂和其他类似工程领域。
共板法兰风管是一种特殊结构的抽油泵法兰，设计时考虑到共板法兰风管应具有高强度、耐腐蚀、耐温性等特征，而且具有耐腐蚀、可靠性好、大流量等特点。
共板法兰风管结构特点：共板法兰风管是一种汇水器，由抽油泵法兰、抽油泵法兰风管以及共板法兰三部分组成。
抽油泵法兰的内环断面形状圆，一般采用端对端成等距状安装在工作介质中，抽油泵法兰有外环型、内环型、一体式、分离式、两支体式等，抽油泵法兰风管为一端进端和另一端出口端，多根共板法兰将抽油泵法兰以及法兰风管接入到一起，从而形成一个完整的抽油泵法兰系统。
共板法兰风管常用材料：几乎所有的共板法兰风管均由不锈钢制成，而国内生产的共板法兰风管材料一般采用05Cr19Ni10不锈钢。
耐腐蚀性能：05Cr19Ni10采用不锈钢制成，即可耐酸、耐碱、耐腐蚀气体和污染介质，抵抗腐蚀性非常强。
耐温性能：05Cr19Ni10不锈钢具有较低的残余应力，热变形温度为950~1000℃，最高不要超过1300℃。
共板法兰风管的优点：节省原材料き耐腐蚀耐温性能好，可抵抗绝大多数腐蚀性介质，安装方便维护，操作简便、一次性安装、不锈钢材质耐高温高压等。
缺点：质量较低，性能较差，价格较高等。
总结：共板法兰风管是一种不锈钢抽油泵共板法兰配件，结构特点是由抽油泵法兰、抽油泵法兰风管以及共板法兰三部分组成，主要采用05Cr19Ni10不锈钢制成，具有耐腐蚀、可靠性好、耐温性能强等特点。
其优点是节省原材料、耐腐蚀耐温性能好、安装方便维护，缺点是质量较低、价格较高等。
共板法兰风管资料
共板法兰风管共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。
我国的国家标准GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。
北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。
科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。
共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。
随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。
采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。
共板法兰矩形风管介绍
共板法兰矩形风管介绍：TDF共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。
其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准。
有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
TDF共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。
制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。
施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。
与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。
用此工艺能缩短工期，节省成本。
三. TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比1、型钢法兰的制作步骤：1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。
偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
2、TDF共板法兰风管的制作步骤：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF 法兰成型。
法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。
TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。
法兰示意图
一、欧洲体系法兰类型
1、板式平焊法兰
2、带颈平焊法兰
3、带颈对焊法兰
4、整体法兰
、承插焊法兰5
6、螺纹法兰
、对焊环松套法兰7．
8、平焊环松套法兰
、法兰盖9
二、美洲体系法兰类型
1、带颈平焊法兰
2、带颈对焊法兰
°的直边段，°，且应具有斜度不大于745注：带颈对焊法兰的锥颈斜度应不大于直边段长度不小于7mm。
、整体法兰
3．
4、承插焊法兰
5、螺纹法兰
6、对焊环松套法兰
7、法兰盖
、大直径法兰
8．
注：欧洲体系法兰没有设大直径法兰，美洲体系没有板式平焊法兰和平焊环松套法兰。
本文编辑依据为《HG20592——20635-97_法兰标准》分为欧标法兰及美标法兰两个部分，希望大家使用方便一些。
共板法兰风管制作半成品
风管部件的安装
1、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防 火阀，距墙表面不应大于200mm。 2、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装 置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。 3、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形、 调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同 一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
共板法兰风管的安装
支、吊架间距
圆形风管直径或矩 水平风管间 垂直风管间 最小吊架 形 距 距 数 风管长边尺寸 ≤400mm 400mm—1000mm ≥1000mm 不大于4m 不大于4m 2付 2付 2付
不大于3m 不大于3.5m 不大于2m 不大于2m
1、支、吊架不得安装在风口、阀门、检 查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。 2、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统 不少于1个。
共板法兰工艺
1、风管的４个角插入法兰角； 2、将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶； 3、法兰的组合，并从法兰的４个角套入法兰夹； 4、4个法兰角上紧螺栓； 5、用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧； 6、法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹 之间的空位尺寸为230mm左右。法兰边长1500mm的，用4个 法兰夹；法兰边长在900-1200mm的，用3个法兰夹；法兰 边长600mm的，用2个法兰夹；法兰边长在450mm以下的， 在中间使用１个法兰夹。
空调风管的保温
1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数 量底面每平方米不应少于16个，侧 面不应少于10个，顶面不应少于8 个。首行保温钉至风管或保温材料 边沿的距离应小于120mm
风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
一、风管连接方式共板法兰和法兰连接的区别
1、共板法兰连接是把接口两侧的集气管拉出一定弧度，两侧加衬板，加垫圈，再加螺栓以固定；而法兰连接是把接口两侧的集气管固定在法兰上面，再用螺栓固定；
2、共板法兰连接是可以满足两道管介距短、角度较小的情况，而法兰连接只能满足一定的角度；
3、共板法兰连接比较耐用，比较牢固，泄漏性小；而法兰连接比较容易损坏，泄漏性较大；
4、对于接口形状和材料不一致的情况，共板法兰连接可以用补偿垫圈进行补偿，比较灵活方便；而法兰连接只能安装一种补偿垫圈，不可以多种补偿；
5、共板法兰连接的连接面积大，提高了管道的整体稳定性，受力分布均衡；而法兰连接的连接面积小，抗拉强度不高，容易受到外力的影响。
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共板法兰风管制作工艺
共板法兰风管制作工艺一、风管制作安装1.1 风管制作1.1.2风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。
1.1.3利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。
1.2 风管安装1.2.1风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；1.2.2风管安装位置、标高、走向应符合设计要求。
现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。
1.2.3风管内严禁其他管线穿越。
在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，须设防护套管，其钢板厚度为1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
1.2.4当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；水平弯管在500mm范围内须设置一个支架，支管距干管1200mm范围须应设置一个支架。
1.2.5矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时，均应采取加固措施。
1.2.6 风管加固1）风管大边尺寸在630<b≤1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
2）当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
如下图：二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口3）角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm ，与风管的铆接应牢固。
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图解共板法兰风管
共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。
但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。
共板法兰流水线生产设备：
风管制作：
共板法兰整体示意：
共板法兰制作流程：
共板法兰配件安装图：
注：风管与设备连接一律采用顶丝卡连接。
风管共板法兰制作类型--A：外翻边
风管共板法兰制作类型—B：内翻边带立面加筋
风管共板法兰制作类型—C：内翻边带立面加筋
风管成型--连接(联合角咬口)
风管成型--连接(按扣式咬口)
两片式：
风管加固—管内加固
风管加固—管内加固：M10镀锌通丝杆
风管加固—管内加固：金属套管
1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固；
2、套管材质为δ=1mm薄壁电线管。
风管加固—管外加固
风管加固—管外加固：Z型加固
风管加固—管外加固：V型加固
风管加固—管外加固：风管轧制加强肋
对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用此中管外加固方式。
风管法兰垫料安装方法：
风管法兰四角密封安装：
风管安装：
1、专业化辅材
共板法兰装嵌及安装
共板法兰装嵌及安装
现场安装流程：
L板与L板咬边→装角码→贴法兰密封条→上螺栓螺帽→上法兰弹簧夹→法兰绝热→风管吊装→风管系统检测。
检测：
弹簧夹连接风管时间距布置：
顶丝卡连接风管时间距布置：
风管安装检查：
1、风管与配件的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行；
2、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm；
3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm 时，为2mm；当大于300mm时，为3mm；
4、风管管口平面度允许偏差为2mm；
5、矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm；
6、共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；
7、角铁与共板法兰四角接口的固定应稳固，紧贴，端
面应平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续透缝。
风管安装检查：
1、强度：咬口处其他连接处以1.5倍工作压力试验应无张口，开裂等现象。
2、严密性能：工作压力下允许漏风量（QL，QM，QH）指标（m3/(h·m)）
低压系统风管 QL≤0.105P0.65；
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65；
高压系统风管 QH≤0.0117P0.65；
3、板厚规格厚度（mm）
4、连接性能：咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
5、加固性能：
风管边长大于800mm；
管段长并大于1250mm；
低压风管单边平面积大于1.2m2；
中、高压风管单边平面积大于1.0m2。
风管漏光测试：
原理：漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
测试方法：系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。
当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝
平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于１处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。