化工企业火灾扑救方法

化工企业火灾扑救方法

1、化工生产具有高度的连续性

根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。

2、生产设备与厂房建筑紧密结合化工设备种类多，形式复杂，高低不

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。建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。

3、建筑设计要求严格化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐

蚀、防污染以及

通风等装置和设施。灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用

4、建筑用途广泛化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产辅助生产、动力、储存、行政福利等建（构）筑物。这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。化工厂火灾大多数发生在生产区。

5、多层建筑多化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多

层厂房建

筑多。化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3- 1所示。火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。

6、混合层次建筑多化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单

层、二层与三

层以上混合一体的建筑较多。混合层次厂房建筑结构形式。没层次的厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。

7、露天、半露天建筑多

为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。化工生产装置多采用露天、半露天形式。火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。

8、操作平台多

化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。设置地点有室内、室外两种。平台高度长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-

5ab所示。火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵

地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。

9、建筑孔洞多

（1）通风孔洞多

化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风（通风机、通风管道）或自然通风（门、窗、百叶窗、天窗等）的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。

（2）横竖向孔洞多

为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。

在发生火灾情况下，以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧，形成立体或大面积火灾。

10、地下沟、槽多

除一般电缆沟、下水沟外，化工企业还有许多物料输送沟，废液排出沟，酸，碱溶液槽，原料地下槽等，火灾情况下，这些沟槽容易成为火势蔓延的途径。

（二）化工企业的设备特点

化工企业的设备有不少是在超温超压条件下工作的，容易发生爆

炸，是灭火时的重点保护对象。化工设备主要有以下几个特点：

1、压力容器多

压力容器在化工生产中应用广泛，火灾时在热传递作用下易发生爆炸（1）压力容器分类

①按安装形式分类有固定式和移动式两大类：

A、固定式

如反应釜，气柜、压力缓冲罐、蒸煮锅，各种换热容器，分离容器等。

B移动式如各类压缩气体气瓶、液化气体气瓶：溶解气体气瓶, 储气桶、槽车等。

②按压力分类国内对压力容器的分类从灭火角度讲，容器的压力越大，危险性及危害性越大。

③按容器外形分类：

A、球形容器如储装液化气体的球形罐等。

B圆桶形容器如反应釜、气桶等。

C气瓶是使用最广泛的压力容器。

球形容器、圆形容器为中、低压容器；气瓶有低压、中压、高压之分，容积在50〜200升之间。容积大的，内部压力一般较小；容积小的，内部压力一般较大。

（2）安全泄压装置

压力容器上一般均有安全泄压装置，它是保证压力容器安全运行的重要设施，当容器超压时，容器内的物料自动排泄并发出啸声，起到报警作用。

压力容器安全阀排泄口如发生燃烧，其爆炸危险性相对较小。安全泄压装置的类型和特点如表4-3-2 所示。

（3）压力容器的爆炸危害

①压力容器爆炸使容器整体移位，或使容器碎片高速向四周飞射毁坏建筑物、设备和造成人员伤亡。

②压力容器内的工作介质如果是可燃气体，易燃可燃液体，容器

爆炸破裂后，可燃气体（可燃液体也迅速变为气体）立即与空气混合，遇火场明火或高速泄压气体产生的静电火花，或容器碎片撞击火花等都会立即发生化学性爆炸。由此而产生的高温热气流向四厨扩散，易

造成大面积燃烧。压力容器的物理性爆炸和气体化学性爆炸几乎是连续发生的，因而增加了破坏威力。

③压力容器爆炸（包括气体、粉尘爆炸）时产生的冲击波，能冲毁建筑，伤害人员，具有较大的破坏作用。

【例】1976年4月，某县化肥厂合成氨系统5个高压容器和管道全部炸裂成碎片，碎片向四周飞散，最远飞出1500米，事后回收到的碎片达千片以上。其中一块碎片飞至40-

50米的另一厂房内，将1名操作工人砸死。另一块碎片飞出，将一女工从腰部切成两截。还有一碎片飞出厂外，将一行人腿砸断。

2、设备种类多

（1）储装容器

主要是用来储装数量较多的工作介质（原料、中间体等）的容器。

按储存方式可分为敞口式储装容器（储液池、槽、罐等）和封闭式储装容器（液化气体或压缩气体储耀，计量罐，压力缓冲器等）两类。敞口式容器容易燃烧；封闭式容器容易爆炸。

（2）反应容器

是在化工生产中，工作介质进行化学反应的密闭空间设备。如反应塔、

釜、合成塔等。这些容器多在一定温度、一定压力条件下运行，容易发生爆炸，是灭火保卫重点部位。反应容器常配有附属设备，如加热器、冷却器、搅伴器等。

（3）物料输送设备

输送设备种类很多，其中输送液体的各种泵，如蒸气泵、喷射泵、离心泵、水环泵等；输送气体的各种风机、真空泵、压缩机及其附属的各种风道、管道等，都有一定的火灾危险性，着火时易成为火势蔓延的通道。

（4）换热设备

是用来使工作介质在设备内进行冷热交换的设备。要求高温条件下进行化学反应的生产，需要用换热设备加热升温。加热方式有直接火加热，热水蒸汽、道生炉、火墙、电热器、油加热，红外线加热等，这些部分容易发生火灾，道生炉则容易发生爆炸。许多化学反应放热，按生产要求需要降温、冷却，其方式有水冷、氨冷，乙烯冷、丙

烯冷、氟里昂冷等。这些设备一旦发生故障，不能发挥冷却、降温作用，就会导致反应设备温度上升，发生爆炸。

（5）分离分馏设备

通过降低流速，改变流动走向，利用密度不同或利用物料吸收等穷法来分离气、浓二本混合物质的设备，如分离塔、净化塔、回收器等。利用物质的沸点不同，分馏各种成分，如分馏塔等。

（6）干澡设备用来除去产品或物料的湿分。干燥设备有火墙，热蒸汽、热空气红外线干燥室，电干燥室等。这些部位容易发生火灾。

（7）自控设备

它主要用在现代化化工生产中，通过电子计算机、自控仪表、自动报警器、自动灭火装置等来控制、调节复杂的化工连续生产，发生火灾时能够自动报警及自动灭火。