水压爆破方案

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裴岭二号隧道水压爆破工艺隧道概况一裴岭二号隧道位于浙江省衢州市开化县裴源村附近，起始里

米。隧道最大埋深约为1784.0，双线隧道，全长程为

DK243+535.00°，山40165m。隧址位于低山区，最大高差约200m，自然坡度°～50 上植被十分发育，多为灌木及小乔木。左右为吴家村庄，为确保建（构）筑物的安全，洞口小里程300m尽量减少施工对周边建筑及人员的伤把爆破震速控制在设计范围内，害，现场施工推行水压爆破技术。二、水压爆破以位置水压爆破，是将药包置于注满水的被爆容器中的设计上，飞石及噪水作为传爆介质传播爆轰压力使容器破坏，且空气冲击波、声等均可有效控制的爆破方法。、基本原理1炸药爆炸瞬间水传是利用水的不可压缩性质，能量传播损失小。加剧容播冲击波到容器壁使其位移，并产生反射作用形成二次加载，遂使容器均匀解体破碎。此法简便易行，效果良好。器壁的破坏,采用在炮眼中先技术正是针对这一情况，“隧道掘进水压爆破”“注水”后用“炮泥”回填堵塞的新技术，来变革隧道掘进爆破技术使爆炸能量的。它利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性，经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失，十分有利于岩石破碎。同时，效应有利于岩石进一步破碎，“水楔”水在爆炸气体膨胀作用下产生的.

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炮眼中有水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染。、常规爆破与水压爆破对比2 常规爆破法：

水压爆破法：

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水压爆破与常规爆破对比：3. 炮眼中增添了水袋和炮泥3.1利用水的不可压缩特征，无损失传递炸药爆炸能量，利于3.2围岩破碎，

产生的“水楔”作用进一步破碎围岩，还可以防止岩爆炮眼最底部的水袋代替药卷，利用在水中反射波作用不但3.3 爆破作用时间延长，而且水楔作用效果更好，更有利围岩破碎水与炮泥复合堵塞炮眼，有效利用爆破生成的膨胀气体对3.4 围岩产生最后破碎作用。炮眼中有水，爆破产生的水雾对降尘起到极其重要作用，3.4 这对暗挖隧道保障地面上环境不被污染。左右，装药量减水压爆破相对常规爆破装药量可节省20%3.6有炮眼由于采取水袋与炮泥复合堵塞，少相对爆破震动减弱，效控制冲击强度。三、水压爆破施工工艺流程、水压爆破施工工艺路程3.1.

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钻爆设计→施工准备（炮泥制作、水袋制作）→钻孔台车就位→清孔→施工准备→安装炸药、水袋和炮泥→联网→起爆→出渣→钻爆循环结束。

3.2、水压爆破炮眼装药流程

第一步：炮眼最底部装一袋水袋

第二步：装填一卷半药卷（注意一卷药卷紧挨着炮眼底部水袋，另半卷药卷定个在离炮眼口0.6m）两者用传爆线链接起来。

第三部：装填一袋水袋

第四部：用炮泥堵塞炮眼口

3.3、水压爆破设备与材料加工

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3.4水压爆破工艺的特点水压爆破技术实际上是对光面爆破技术的一种改进：一是机制炮泥堵塞炮孔，提高炸药能量的利用率；.

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二是在炮孔中防止水袋，爆破时起到降低粉尘的作用。

水压爆破技术在技术上并不复杂、投入不大，施工也没有什么难度，但和光面爆破技术结合应用，好处很多。

(1)工程安全方面

提高了炸药能量的利用率，从而减少炸药用量，减轻对围岩的扰动和破坏，充分保护围岩，充分利用围岩自身的承载能力；减少炸药用量，减轻爆破振动，是对附近建筑物不受影响和破坏的关键。

(2)工程质量方面

有效控制欠挖，周边轮廓平整，从而保证了初支及衬砌厚度复合设计要求，保证了喷桶厚度复合设计要求，保证了喷砼表面平顺，保证了防水层施做质量，避免因喷砼面参差不齐破坏防水层而留下洞内渗漏水的隐患。

(3)工期进度方面

通过提高炮眼的利用率，减少残眼、多进尺，减少了作业总循环次数，由此大大提高了隧道施工整体推进速度。破碎围岩较均匀，大块率降

低，加快了出渣速度；水雾降尘压缩通风时间，改善作业环境，缩短循环时间，加快施工进度。

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