电机的基础知识与制造工艺培训课件

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《电机制造工艺学》课件

《电机制造工艺学》课件
2 电机制造工艺的重要性
探讨电机制造工艺在现代工业中的重要作用。
电机制造工艺流程
1
设计和绘图
2
讲解电机的设计过程和绘图标准。
3
组装和调试
4
介绍电机组装和调试的步骤和注意事项。5Fra bibliotek准备工作
介绍进行电机制造前的准备工作和必要 的材料。
零件加工
详细描述电机零件的加工过程和工艺。
电机测试和质量控制
讲解电机测试的方法和质量控制的重要 性。
汽车行业
介绍电机制造在汽车工业中的重要性和应用。
常见的电机制造工艺技术
磁路制作技术
介绍电机中磁路的制作技术 和材料选择。
绝缘技术
讨论电机的绝缘保护技术和 材料应用。
结合技术
讲解电机中不同部件的结合 技术和焊接工艺。
堆叠技术
详细描述电机零件的堆叠和安装技术。
绕线技术
探讨电机绕线的常用技术和技巧。
电机制造工艺的应用举例
家电行业
展示电机制造在家用电器领域的应用实例。
《电机制造工艺学》PPT 课件
欢迎来到《电机制造工艺学》PPT课件!本课程将深入讲解电机制造的工艺和 技术,帮助您了解电机制造的全过程。
课程介绍
1 课程目标
介绍电机制造工艺学的基本概念和原理。
2 课程内容
学习电机制造的流程、技术以及应用实例。
电机制造工艺介绍
1 电机制造工艺的定义
解释电机制造工艺的概念和定义。

电机的基础理论与制造工艺培训

电机的基础理论与制造工艺培训
1.3 磁场强度
磁场强度H :表示磁场内某点磁场强弱和方向的物理量。 磁场强度H的单位 :安培/米(A/m)
1.4 磁导率
磁导率 :表示磁场媒质磁性的物理量,衡量物质的导磁能力。
它与磁场强度的乘积就等于磁感应强度,即:
B μH
磁导率 的单位:亨/米(H/m)
二、磁路及其基本定律
磁路:磁通所通过的路径。
电机的基础知识与 制造工艺培训
电动机作为原动机,已广泛应用于各行各 业,大至冶金企业使用的上千万瓦的电动 机,小至小功率电动机乃至几瓦的微电动机。 在各类原动机中,电动机的容量已经超过了 总容量的60%。
第一部分
电机的基础理论
电机的定义和作用
• 电机定义:电机是一种机电能量转换或信号转换的电 磁机械装置;
显示出磁性。
3.2.2 磁饱和性
磁性物质由于磁化所产生的磁化磁场不会随着外磁场的增强
而无限的增强。
当外磁场增大到一定程度时,磁性物质磁畴的磁场方向全部 都转向与外部磁场方向一致,磁化磁场的磁感应强度将趋向 某一定值,如图。
BJ 磁场内磁性物质的磁化磁场 的磁感应强度曲线;
B0 磁场内不存在磁性物质时的 磁感应强度直线;
电机基本原理和材料
一、 磁场的基本物理量
1.1 磁感应强度 磁感应强度B
表示磁场内某点磁场强弱和方向的物理量。
磁感应强度B的方向
与电流的方向之间符合右手螺旋定则。
磁感应强度B的大小
B
F Il
磁感应强度B的单位: 特斯拉(T),1T = 1Wb/m2
1.2 磁通
磁通 :穿过垂直于B方向的面积S中的磁力线总数。 在均匀磁场中 = B S 或 B= /S 磁通 的单位:韦[伯](Wb) 1Wb =1T·m2

《电机基础知识讲座》课件

《电机基础知识讲座》课件
轴承故障
了解轴承故障的常见原因,并探讨适当润滑和定期维护的重要性。
绝缘故障
介绍绝缘故障的危害以及如何通过定期检查和测试绝缘来保护电机。
如何选择适合的电机
正确选择适合的电机对于工程项目的成功至关重要。在本节中,我们将讨论如何根据应用需求、工作环境和性 能要求来选择最佳电机。
• 了解电流、转矩和功率之间的关系 • 考虑电机的负载特性和控制需求 • 根据工作环境选择合适的封装和材料 • 评估电机的可靠性和寿命
电机的定义和分类
了解电机的定义和分类对于了解电机的工作原理和应用非常重要。在本节中,我们将详细介绍各种类型的电 机,例如直流电机、交流电机、步进电机和无刷电机,并探讨它们各自的特点和应用领域。
直流电机
介绍直流电机的基本工作原理和特点,以及常见的 应用场景。
交流电机
讲解交流电机的工作原理和不同类型,及其在工业 领域的应用。
3
转矩和转速控制
探讨如何控制电机的转矩和转速,以满足不同应用需求。
常见电机故障及解决方案
电机故障可能会导致工业生产中断,因此了解常见故障及解决方案至关重要。本节将介绍电机常 见故障的原因,如过载、轴承故障和绝缘故障,并提供相应的修复和预防方法。
过载
讲解过载对电机的影响,以及如何通过增加散热和调整负载来预防过载。
电机维护和保养技巧
正确的维护和保养可以延长电机的寿命,并确保其性能和可靠性。在本节中,我们将分享一些实用的维护技巧, 以帮助您保持电机的最佳状态。
1 定期润滑Leabharlann 提供定期润滑的重要性, 并介绍适用于不同电机类 型的润滑材料。
2 清理与检查
讲解如何清理电机,并定 期检查电机的电缆、接线 和绝缘等部分。
3 定期检修

《电动机培训资料》课件

《电动机培训资料》课件
停车
停车时先降低负载,然后断开电源开关,以确保安全停车。停车后应检查电动机是否有异常声音或 振动,并做好记录。
电动机的运行参数与监控
电流
运行时应监测电动机的电流,确 保电流不超过额定值。电流过大 或过小都可能影响电动机的正常
运行。
电压
运行时应监测电动机的电压,确保 电压在规定范围内。电压过高或过 低都可能损坏电动机。
详细描述
定子由硅钢片叠压而成,中心有励磁 绕组,通入直流电流后产生恒定的磁 场。定子的外壳通常为铸铁或铝合金 ,用以固定和支撑整个电动机。
电动机的转子
总结词
转子是电动机内部旋转的部件,装载在轴承上,在定子产生的磁场中旋转。
详细描述
转子由导磁性能良好的材料制成,通常为铸铝或铜条,上面装有导电条。当电流 通过转子时,产生磁场,与定子产生的磁场相互作用,从而使转子旋转。
温度
运行时应监测电动机的温度,确保 温度不超过允许值。温度过高可能 烧毁电动机,温度过低可能影响电 动机的性能。
电动机的日常维护与保养
01
02
03
清洁
定期清洁电动机的外壳和 散热片,以保持良好的散 热效果。
检查
定期检查电动机的接线、 轴承、润滑等情况,确保 电动机的正常运行。
更换
定期更换电动机的润滑油 和轴承,以延长使用寿命 。
电动机的故障诊断与排除
故障诊断
根据电动机的异常声音、振动、 温度等表现,结合运行参数的监 测结果,判断故障原因。
排除故障
根据故障原因采取相应的措施进 行排除,如更换损坏的零件、调 整接线等。
04
电动机的常见问题与解决方案
电动机过热问题
总结词
过热是电动机常见的问题之一,可能导致设备损坏和性能下降。

电机制造工艺学课件

电机制造工艺学课件
面轮 廓度
0.7h
跳 圆跳动 动
全跳动
h
h
60
最大实
1.4h

M
60
1.4h
延伸公差

P
2、公差框格符号
(1)在图样上标注形位公差时,一般都用公差框格符 号。(表明对被测要素的形位精度要求)
(2)用细实线画(图上有4种形式)
2h
1、两格型
0.005 一般用于形状公差
2h
2、三格型
常用于单一基准
0.02 A
(上偏差、下偏差)
孔公差带 + 0 -
轴公差带
18
基本尺寸
19
二、形位公差
行为误差是客观存在的,为了满足产品的性能要求, 在图纸上必须规定相应的公差和公差带,以便对形状位 置误差进行控制。
形位公差是一个给定值,它是被测要素的实际形状相 对于理想形状所允许的最大变化量,公差是一个区域。
1、项目符号
分 公差项 类目
A2
线目标
3、当基准目标为局部
表面时,用双点划线
绘出局部表面的图形, 并画出 的4细5 剖面
线。
Ø20 A5
24
0.7h
00..7h7h
四、形位误差分布限制符号
(1)被测要素的形位误差需要限制时,用此符 号。
(2)分布类型、符号、图示如下:
1 0.03(+) 或(-)
25
26
2
A
0.02 ( )
A
1
中凸型(+)

说明:被测要素存在形 形
位误差时,只允许两
端向中间材料连续增
加。(例如车床安装
时,中间凸起耐磨。)

电机、电器的工艺与工装培训课件(PPT 40页)

电机、电器的工艺与工装培训课件(PPT 40页)

工艺文件的完整性 生产定型工艺文件有五类:
1、工艺路线 2、工艺规程 3、工艺装备 4、汇总清单
如:工艺关键件明细表 等
5、原材料消耗工艺定额 工艺文件的编号
常用机械加工工艺
1、 产品结构工艺性审查记录 2、 工艺方案 3、 产品零部件工艺线路表 4、 机械加工工艺过程卡片 5、 焊接工艺卡片 6、 装配工艺过程卡片 7、 操作指导卡片(作业指导书) 8、 检验卡片 9、 工艺附图 10、 工艺守则 11、 工艺关键件明细表 12、 工序质量分析表 13、 工序质量控制图 14、 产品质量控制点明细表 15、 外协件明细表 16、 材料消耗工艺定额明细表 17、 材料消耗工艺定额汇总表 18、 工艺文件标准化审查记录 19、 工艺检验书 20、 工艺总结 21、 工艺文件目录 Company Name
Company Name
结构工艺性分析(1)
参考电子书籍《产品结构工艺性审查的分析和探讨.pdf》 1 工艺性审查 1. 1 工艺审查的主要内容 • 产品加工制造所需的设备能力,技术水平与本公司实际情况的一致性。 • 产品零部件的表面粗糙度、尺寸及形位公差等制造精度的合理性。 • 所用工装的标准化、系列化、通用化。 • 产品技术要求的合理性和可行性。 • 产品起吊、转运的可行性。 • 产品包装、发货的合理性。 • 外购、外协加工的可行性。 • 产品检查、检验的可行性。 • 产品零部件的标准化、通用化、系列化。 • 产品零部件焊接坡口的合理性、可加工性, • 焊接接头施焊的可操作性。产品原材料和焊接材料选用的合理性。 1. 2 产品零部件设计结构的加工工艺性 1. 3 产品零部件设计结构的经济性
• 轴的设计部分参见《轴的设计.pdf》
深沟球轴承 (GB/T 276-1994)

电机零部件知识以及加工工艺培训

电机零部件知识以及加工工艺培训

空调风扇电机关键工序简介—转子组成 高冲工序特点:我司采用 进口高速冲床冲制,定、 转子铁芯的冲片落料、 冲槽形、铁芯扣铆等工 序一次完成。槽形精度 高,可达0.03,铁芯叠 压后毛刺仅0.02。本工 序生产效率高,每分钟 可冲制冲片300~450片, 为国内同类设备的3~4 倍。 我司转子铸铝特点:采用 压力铸铝工艺,压铸机 带自动温度控制,一模 能同时生产四件鼠笼转 子。与同类工艺相比, 具有生产自动化程度高、 生产效率高等优点。
厦门中惠新风机电机轴螺纹方向错误
螺纹方向错 误,电机转 向和拧紧方 向相同
电机的转向
固定螺母,电机转 动,螺母向上运动, 导致松脱。
厦门中惠新风机使用的电机,带动风轮进行空气交换,但是其使用的常州祥明 电机螺纹方向错误,会导致在转动的过程中越转越松,起不到固定的作用。电机的 转向和螺母拧紧的方向相反才会越转越紧。昨天厂家送的用于售后的电机,来料发 现此类情况,厂家告知所有机型电机均为此情况。目前无法调换,需要确定整改方 案和风险评估(涉及到卖出去的机器)。 电机型号:YDK-180-4
绕线
焊接
空调风扇电机制造工艺简介—塑壳定子组成 BMC成型工序特点:我司所用BMC成型机注塑时的压力、速度采用比例阀控制, 通过程序控制可实现注塑过程中无级调整,高精度自动计量注塑量,锁模压力 可无级调整,自动监控,温度自动控制,异常自动报警。多路安全防护,生产 效率高,一次可成型定子6件,成型温度低(125℃),工艺参数自动监控,工 序质量稳定可靠,外观质量及精度高。与同类设备工艺相比有效率高、能耗低 的优点。
导体在磁场中运动产生电势 通电导线在磁场中受到力的作用产生运动
右手定则
左手定则
发电机原理
电动机原理
电容分相式起动

《电机基础知识讲座》PPT课件

《电机基础知识讲座》PPT课件

YKS系列中型高压三相异 步电动机(H355~ 630)
电动机是空水冷却方式,也可做成户外式是90年 代新设计的产品,防护等级为IP44,户外式 为IP54,其它特性同YKK系列
Y2系列全散热结构中型 高压三相异步电动 机
其防护等级为IP23、IP44、IP54甚至还可以做成 防爆增安型结构和变频电机,其有内外独立
Y2-225及以下一般选用双面密封轴承
Y2-225以上一般选用开启式轴承
轴承系列:62XX系列、63XX系列、NU 系列 、7xxx系列
精选PPT
24
各轴承厂家水平分类
1类 SKF 2类 NSK、NTN、TNT 3类 哈·瓦·洛·人本 4类 潜山·巢湖
精选PPT
25
关于油脂
对开启式轴承,应定期注油 注油脂时要注意:
常用电机基本知识
电机是什么? 电机的工作原理 电机的分类 电动机的基本结构 电机的外围附件 基本技术性能 主要性能指标 用户关注的三大指标 运行条件
精选PPT
下一1 页
电动机的选用 电动机的现场安装 电动机的运行维护保养 电动机的常见故障与处理 高压电机质量问题的典型范例
用于驱动静止负载或转动惯量较大 的机械
变极多速电机 如:YD、YBD
改变定子绕组接线方法以 用于驱动有级变速设备 改变极对数,得到多种转 速
变频电机 如:YVF2
宽调速范围的无级调速
用于机床风机、水泵等需要调速的 场所
精选PPT
1返0 回
结构派生系列
系列名称
性能和结构特点
适用范围
电磁调速电机 由异步电动机和电磁转
安全性
性混合物的场所
船用电机 Y-H
加强外壳机械强度,使之能承受冲击振 动及一定倾斜角,环境温度较高,并伴 有凝露、盐雾及霉菌的侵蚀

电机基础知识培训 ppt课件

电机基础知识培训 ppt课件
在电动势的作用下,闭合的导条中就有电流, 该电流与旋转磁场相互作用,使转子导条受到电 磁力作用。由电磁力产生电磁转矩,转子就转动 起来。
33
四、电动机铭牌数据
34
1. 型号 用以表明电动机的系列、几何尺寸和极数。
例如: Y 132 M-4
磁极数( 极对数 p = 2 ) 机座长度代号
机座中心高(mm) 三相异步电动机
iA
iC C
A
ZX Y B
A
Y NZ
C
B
S
iB
X
此种接法下,绕组的始端之间相差120度空间角,
合成磁场只有一对磁极,则极对数为1。
即:P=1
27
将每相绕组分成两段,按右下图放入定子槽内,
绕组的始端之间相差60度空间角,形成的磁场则是两
对磁极。
iA
A X A'
Y'
C'
A Z'
N
• B

Z' X'
X' S
40
额定转 sN差 n0n 率 0nN
如: n N =1440 转/分
sN = 0.04
8. 绝缘等级 指电机绝缘材料能够承受的极限温度等级,分 为A、E、B、F、H五级,A级最低(105ºC),H 级最高(180ºC)。
41
五、三相异步电机运行故障及维修
三相异步电动机的运行故障分为:电 气故障与机械故障。一旦运行出现异
鼠笼电机
=72~93%
39
6. 功率因数 三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载 时约为 0.7 ~ 0.9。空载时功率因数很低,只有 0.2 ~ 0.3。额定负载时,功率因数最高。
cos

电机培训讲义

电机培训讲义

电机培训讲义第一部分:电机基础知识一、电机的定义和分类1. 电机是将电能转换为机械能的装置,是电气设备中最常用的一种。

2. 根据工作原理和结构特点,电机通常分为直流电机和交流电机两大类。

二、电机的工作原理1. 电机的工作原理是利用电流在磁场中产生力矩,从而使电机运转。

2. 直流电机是利用直流电流在磁场中的作用力使电机转动;而交流电机则是通过电流的交变产生旋转磁场来使电机转动。

三、电机的结构和组成1. 电机的主要结构包括定子、转子和机壳三个部分。

2. 定子是电机的固定部分,通常由铁芯和绕组组成,用来产生磁场;转子则是电机的旋转部分,也是传递机械能的关键部件;机壳则是保护电机内部零部件的外壳。

第二部分:电机的选型和安装一、电机选型的基本原则1. 根据使用场合和工作要求选择合适的电机类型和规格。

2. 要考虑电机的额定功率、额定转速、额定电压等参数。

二、电机安装要点1. 安装位置要保证通风良好,避免积水和潮气。

2. 安装时要注意保持电机与传动装置的垂直和同轴位置。

第三部分:电机的运行和维护一、电机的运行和调试1. 在电机运行前要确保电机和传动装置运转灵活、无卡滞。

2. 电机首次运行时要逐步加速,检查运行是否正常。

二、电机的日常维护1. 定期检查电机的绝缘电阻和接地电阻。

2. 检查电机的轴承和润滑油脂是否正常。

第四部分:电机故障的检修和排除一、电机常见故障及排除方法1. 电机温度过高:检查是否有通风不畅或电机负载过大。

2. 电机启动困难:检查电机的供电电源和起动器。

二、电机故障排除注意事项1. 排除故障时要切断电源,避免触电危险。

2. 严格按照操作规程和安全操作规范进行。

第五部分:电机安全知识一、电机使用安全注意事项1. 电机运行中要避免触摸电机或传动装置。

2. 不得私自改动电机的接线和安装位置。

二、电机维修保养的安全措施1. 维修时要切断电源,确认电机已停止运行。

2. 使用绝缘工具和穿戴绝缘手套等安全防护用品。

电机制造工艺学课件

电机制造工艺学课件

焊接设备
用于铜导线的焊接和部分部件 的连接。
绕线机
用于绕制电机绕组。
真空浸漆设备
用于对绕组进行真空浸漆处理 ,提高绝缘性能。
检测设备
包括电气检测和机械性能检测 设备,用于确保电机性能和质 量。
电机制造过程。
铁芯制造
包括冲压、叠片和铆 接等工艺,制造定子 铁芯和转子铁芯。
尺寸检测
使用测量工具对电机的各部分尺寸进行测量,以 确保其符合设计要求。
性能检测
对电机进行通电试验,检测其性能参数,如电压 、电流、转速、转矩等是否符合标准要求。
电机制造的质量控制措施
严格控制原材料质量
选用合格的原材料,并进行质量检验,确保原材料的质量符合要求。
强化工艺控制
制定合理的工艺流程和操作规程,确保生产过程中的工艺参数符合要 求,提高产品质量稳定性。
电机制造的质量标准
根据国家和国际标准,制定了一系列电机制造的质量标准,包括电机的性能、安 全、可靠性等方面的要求。
电机制造的规范
为了确保电机制造的质量,制定了相应的制造规范,包括材料、工艺、检验等方 面的要求,以确保电机产品的合格性和一致性。
电机制造的质量检测方法
外观检测
通过目视、触摸等方式检查电机的外观质量,如 是否有裂纹、锈蚀、毛刺等缺陷。
02
电机制造工艺流程
电机制造材料

电机绕组的主要导体材料,具有高导电性。
绝缘材料
用于绕组和铁芯之间的绝缘,常用的有绝缘 漆、云母和玻璃纤维等。

用于制造机座、转子和定子铁芯等部件,具 有高磁导率和机械强度。
热塑性塑料和热固性塑料
用于制造部分绝缘和保护材料。
电机制造设备
铁芯冲压机

电机原理和生产工艺资料课件

电机原理和生产工艺资料课件

01
电机的材料主要包括导电材料( 如铜和铝)、绝缘材料(如漆包 线和绝缘纸)、磁性材料(如硅 钢片和铁氧体)等。
02
根据电机的性能要求,选择合适 的材料可以获得更好的电气性能 、机械性能和热性能。
电机绕组工艺
绕组是电机中的重要组成部分,其工 艺质量直接影响电机的性能。
绕组工艺主要包括绕线、绝缘处理、 嵌线、焊接等步骤,需要保证绕组的 匝数、线径、排列方式等参数符合设 计要求。
案例三
交流电机故障排查的成功 案例,分享故障诊断方法 和处理过程。
感谢您的观看
THANKS
电机原理和生产工艺资料 课件
目录
• 电机原理 • 电机生产工艺 • 电机设计 • 电机控制与保护 • 电机应用与发展趋势 • 实践操作与案例分析
01
电机原理
电机的分类与特点
交流电机
分为同步和异步电机,结构简单 、维护方便,适用于工业生产和 家用电器等领域。
伺服电机
具有快速响应和精确控制的特点 ,适用于高精度控制系统。
01
直流电机
具有稳定的运行性能和调速性能 ,广泛应用于电力机车、电动车 等领域。
02
03
04
步进电机
通过控制脉冲数实现精确定位, 常用于数控机床、打印机等领域 。
电机的运行原理
磁场与电流相互作用
电机通过磁场与电流的相互作用产生转矩, 实现能量的转换。
旋转磁场
交流电机通过三相电流产生旋转磁场,使转 子旋转。
换向器与电刷
直流电机通过换向器与电刷的配合实现电流 方向的改变,使转子持续旋转。
电机的性能参数
功率
电机的输出功率或消耗的功率 ,表示电机的负载能力。
转速

电机基本生产工艺流程ppt课件

电机基本生产工艺流程ppt课件

涂油
压轴 转子光面向上,静压力﹥100kg,出轴 端向下距地30cm跌落移位≦0.5mm
车外圆 抛光 光洁度 ≦1.6,T.I.R≦0.03m m,走刀速度:3-4mm/s
校直 测量点:3-7mm, T.I.R≦0.03mm
涂漆 JDZ防锈漆 温度﹤10度烘
吹净/装箱
v 定子的基本生产工艺流程
开线
v 端盖的基本生产工艺流程
开料
拉伸
切边
冲止口
整形
喷涂
冲孔 挤轴承孔
碱洗 低温磷化 预热水洗 粉末热固
水洗 干燥 冷却
v 电机总装的基本生产工艺流程
定子外观检查
上护线圈/涂油 锂基润滑脂 压定子 滴水孔和引线位对齐上挡圈 毛刺方向朝铁芯
压轴承
穿引线 锂基润滑脂
合盖 串动0.5-1.2mm 磁平面<0.5mm,孔齐
电机
定子组件 端盖 辅助标准件
转子组件
定子铁心 绕组 绝缘材料 引出线
转轴
轴承 转子铁心
本司电机型号的命名规则
例如: Y S(D) K 95 - 45 - 4 30W
出轴双(单)
定子外径
级数
输出功率
异步电机
空调器
定子厚度
工艺与工序定义
v 工艺的定义:
一般说,工艺要求采用合理的手段、较低的成本完成产品制作,同时必须
电机
发电机
电动机
v 电动机按电气类主要有以下几种类型:
电动机
交流电动机
直流电动机
多相电动机
单相电动机
笼型电动机
异步电动机
绕线转子型电动机
电阻启动电机
电容电机
同步型电动机
罩极电机

电动机培训PPT课件

电动机培训PPT课件

2、装配异步电动机 ①用压缩空气吹净电动机内部灰尘,检查各部零件的完整性,清洗油 污等。 ②装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物,锈 是否清除,止口有无损坏伤,装配时应将各部件按标记复位,并检查 轴承盖配合是否合适。
注意事项
①用热套法装轴承时,只要温度超过100℃应停止加热,工作现场应 放置灭火器。 ②拆移电机后,电机底座垫片要按原位摆放固定好,以免增加钳工对 中的工作量。 ③清洗电机及轴承的清洗剂不准随使乱倒,必须倒入污油井。 ④拆装转子时,一定要遵守要点的要求,不得损伤绕组,拆前、装后 均应测试绕组绝缘及绕组通路。 ⑤装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于装 配外轴承盖。 ⑥拆装时不能用手锤直接敲击零件,应垫铜、铝棒或硬木,对称敲。 ⑦检修场地需打扫干净。
W 户外
4-磁极数
鼠笼式电动机的简介
下图是一台三相鼠笼式异步电动机的结构图。它主要由定子和转子两 大部分组成,定转子中间是空气隙。此外,还有端盖、轴承、机座、风 扇、风罩等部件。
鼠笼式电动机的简介
鼠笼型异步电动机主要部件拆分图
1、拆卸异步电动机
①拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相 位标记。
机座号
同步转速 r/min 振动等级 N R S 1.8 0.71 0.45 1.12 0.71 600 ~1800
≦132
>1800~3600 600~1800
>132~225
>1800~3600 600~1800
>225~315
>1800~3600
振动速度有效值 mm/s 2.8 1.12 0.71 1.8 1.12 3.5 1.8 1.12 2.8 1.8
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电机基本原理和材料
一、 磁场的基本物理量
1.1 磁感应强度 磁感应强度B
表示磁场内某点磁场强弱和方向的物理量。
磁感应强度B的方向
与电流的方向之间符合右手螺旋定则。
磁感应强度B的大小
B
F Il
磁感应强度B的单位: 特斯拉(T),1T = 1Wb/m2
1.2 磁通
磁通 :穿过垂直于B方向的面积S中的磁力线总数。 在均匀磁场中 = B S 或 B= /S 磁通 的单位:韦[伯](Wb) 1Wb =1T·m2
F Rm
2.3、磁路的基尔霍夫定律 2.3.1 磁路的基尔霍夫第一定律
Hale Waihona Puke 1 2 3 0或0
Φ1 闭合面 Φ2
i1
i2
Φ3
2.3.2 磁路的基尔霍夫第二定律
3
Wi Hklk H1l1 H2l2 H 1Rm1 2Rm2 Rm k 1
2.4、电磁感应定律
简单的说电磁感应定律就是变化的电场附近会产生变化的磁 场,而变化的磁场附近会产生变化的电场。
3.2 铁磁材料及其特性
3.2.1 高导磁性
磁性材料的磁导率通常都很高,即 r 1 (如坡莫合金, 其 r 可达 2105 ) 。
磁性材料能被强烈的磁化,具有很高的导磁性能。
磁性物质具有高导磁性是由于内部有很多被强烈磁化的 小磁铁。这些小磁铁叫做“磁畴”。
磁畴(磁化前)
磁畴(磁化后)
在外磁场的作用下,磁畴顺着外磁场方向转向,排列整齐,
三、制造电机所用的材料
3.1 概述
制造材料主要包括: 铁磁材料、导电材料、绝缘材料、结构材料、 散热材料、冷却材料、润滑材料等。
导电材料:铜、铝。 铁磁材料:各种成分的铸钢(电工钢片)。 绝缘材料:各种绝缘纸、油性玻璃漆布、
有机硅玻璃粘带、酚醛玻璃纤维压塑料······
绝缘等级
YAEBFH C
容许工作温度/℃ 90 105 120 130 155 180 >180
年,弗拉利斯建立双旋转磁场理论;
• 交轴磁场理论和双反应理论先后被提出; • 19世纪末期,各种交、直流电机的基本类型以及理论,设
计方法,大体上建立起来了。
三、电机理论、设计和制造工艺逐步达到完善化时 期;
• 电机的理论分析方法得到了进一步的延伸和巩固。对称分 量法,双反应通用分析方法,相继建立,克朗的张量方法, 统一了整个电机理论;
显示出磁性。
3.2.2 磁饱和性
磁性物质由于磁化所产生的磁化磁场不会随着外磁场的增强
而无限的增强。
当外磁场增大到一定程度时,磁性物质磁畴的磁场方向全部 都转向与外部磁场方向一致,磁化磁场的磁感应强度将趋向 某一定值,如图。
BJ 磁场内磁性物质的磁化磁场 的磁感应强度曲线;
B0 磁场内不存在磁性物质时的 磁感应强度直线;
电机的基础知识与 制造工艺培训
电动机作为原动机,已广泛应用于各行各 业,大至冶金企业使用的上千万瓦的电动 机,小至小功率电动机乃至几瓦的微电动机。 在各类原动机中,电动机的容量已经超过了 总容量的60%。
第一部分
电机的基础理论
电机的定义和作用
• 电机定义:电机是一种机电能量转换或信号转换的电 磁机械装置;
• 电机的作用:
就能量转换功能来看,电机可为发电机和电动机两类。
发电机 (G)
电动机 (M)
电机的发展
迄今为止,电机的发展大体上分为三个时期:
一、直流电机的产生和形成时期;
• 在1821年和1831年,法拉第发现了载流导体在磁场受力 现象和电磁感应定律;
• 在1833年,皮克西利用永久磁铁和线圈之间的相对运动和 一个换向装置,制成了一台旋转磁极式直流发电机;
1.3 磁场强度
磁场强度H :表示磁场内某点磁场强弱和方向的物理量。 磁场强度H的单位 :安培/米(A/m)
1.4 磁导率
磁导率 :表示磁场媒质磁性的物理量,衡量物质的导磁能力。
它与磁场强度的乘积就等于磁感应强度,即:
B μH
磁导率 的单位:亨/米(H/m)
二、磁路及其基本定律
磁路:磁通所通过的路径。
• 1834~1870年间,凸极式的T形绕组被分布绕组替代,且 发电机和电动机合二为一;
• 1880年,爱迪生提出采用叠片铁心; • 1882年,台勃莱兹把米斯巴哈水电站发出的2KW的直流
电,用一根长57KM的输电线送到了慕尼黑;
二、交流电机的形成和发展时期
• 1885年,弗拉利斯制作了一台两相感应电机; • 1889年,多利伏-多勃罗夫斯基设计制作出三相感应电机; • 19世纪80年代的末期出现高速的原动机; • 电机理论方面, • 1893年左右,开始利用复数和相量来分析交流电路; • 1894年,海兰提出“多相感应电机性能图解确定法”,同
主磁通
+i
Φ
u
Φ
磁路

漏磁通
2.1 全电流安培环路定律
沿任何一条闭合回线L,磁场强度H的线积分等于该闭合回 线所包围的电流的代数和
L Hdl i
如果在均匀磁场中,沿着回线 L 磁场强度H处处相等,则
HL i F F称为磁动势
2.2 磁路的欧姆定律
作用在磁路上的磁动势 F 等于磁路内的磁通量Φ乘以磁阻 Rm
在旋转电机中,作用在转子载流导体上的电磁力将使转受 到一个力矩(等于力乘以转子半径),这个力矩称之为电 磁转矩。
2.6 电路定律
(1)欧姆定律:u=iR (2)基尔霍夫第一定律(电流定律) ∑i=0 (3)基尔霍夫第二定律(电压定律)
在电路中,对任一回路,沿回路环绕一周,回路内所有元件的电压代数和等于零, 即 ∑u=0。
• 1920~1940年间,寄生转矩,噪声,震动被提出研究;
• 1954年,柯伐煦提出空间向量法,1965年,计算机开始 被引入电机工程领域;
• 20世纪70年代,“矢量变换控制”理论提出,同时涌现一 大批可控制电机;
• 80年代以后,永磁无刷电机和开关磁阻电机等新型电机得 到了较快发展;
• 90年代以后,一种场路结合的有限元-状态空间耦合时步 法得到应用;
定义:无论何种原因使的与闭合线圈交链的磁链ψ随着时间t
变化时,线圈中将会 产生感应电动势e
e d N d
dt
dt
切割(运动)电动势
当磁场和线圈导体之间有相对运动时,使得穿过线圈的磁通随
着时间的变化而变化。
此时的e叫做运动电动势 方向由右手定则判定。
e=Blv
2.5 电磁力定律
载流导体在磁场中要受到力的作用,方向用左手定则判定。 f=Bil
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