煤化工有限公司工艺安全管理制度

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煤化工安全管理制度

煤化工安全管理制度

一、目的为了加强煤化工企业的安全管理,确保生产安全,保障员工的生命财产安全,预防和减少事故发生,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有煤化工生产、储存、运输、销售等部门及个人。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会:负责制定公司安全生产方针、政策和制度,组织安全生产检查、事故调查和处理,监督各部门安全生产工作的落实。

2. 安全生产部:负责组织编制和实施公司安全生产管理制度,组织开展安全生产教育培训,监督各部门安全生产工作的落实。

3. 各部门负责人:负责本部门安全生产工作的组织、实施和监督,确保本部门安全生产责任制落实到位。

4. 员工:遵守安全生产规章制度,自觉维护生产安全,积极参与安全生产管理。

四、安全管理要求1. 设备设施安全(1)设备设施应定期进行维护保养,确保其安全运行。

(2)设备设施的操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识。

(3)设备设施应安装安全防护装置,防止意外伤害。

2. 生产环境安全(1)生产场所应保持整洁、通风良好,确保员工身心健康。

(2)生产场所应设置安全警示标志,提醒员工注意安全。

(3)生产场所应配备必要的安全防护设施,如灭火器、防毒面具等。

3. 物资储存安全(1)储存场所应按照物资性质分类存放,防止火灾、爆炸等事故发生。

(2)储存场所应配备消防设施,确保物资储存安全。

(3)储存场所应定期检查,发现安全隐患及时整改。

4. 运输安全(1)运输车辆应定期检查,确保车辆安全性能。

(2)运输过程中,应遵守交通规则,确保运输安全。

(3)运输危险化学品时,应采取有效措施,防止泄漏、污染等事故发生。

5. 安全教育培训(1)公司应定期组织安全生产教育培训,提高员工安全意识和技能。

(2)新员工入职前应进行三级安全教育,确保其具备基本的安全知识和技能。

(3)定期开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

五、事故处理1. 事故报告:发生事故后,事故单位应立即向安全生产委员会报告,并启动应急预案。

化工工艺管理制度范本

化工工艺管理制度范本

化工工艺管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工工艺管理,规范生产操作,确保生产安全,提高产品质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有化工生产过程,包括原料采购、生产操作、质量控制、设备维护、安全环保等方面。

第三条公司应设立专门的工艺管理部门,负责化工工艺的管理工作。

工艺管理部门应组织制定和修订工艺规程、操作规程等文件,并对生产过程进行监督和指导。

第二章原料采购与管理第四条原料采购应严格按照国家相关法规和公司内部管理制度进行,确保原料的质量安全。

第五条原料进厂应进行严格的质量检验,不符合质量要求的原料不得用于生产。

第六条原料储存应按照化学性质进行分类,并采取有效的隔离、防潮、防爆等措施,确保原料的安全储存。

第三章生产操作与管理第七条生产操作应严格按照工艺规程和操作规程进行,操作人员应经过专业培训并取得相应资格。

第八条生产过程中应加强监控和记录,及时掌握生产数据,确保生产过程的稳定和安全。

第九条生产设备应定期进行维护和检修,确保设备的良好运行状态。

第十条生产过程中应加强产品质量控制,严格按照产品质量标准进行检验,不合格产品不得出厂。

第四章安全环保与管理第十一条公司应建立健全安全生产责任制,明确各级领导和部门的安全职责。

第十二条公司应制定安全事故应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。

第十三条生产过程中应加强环保措施,严格按照国家环保法规和公司内部环保制度进行。

第五章培训与考核第十四条公司应定期组织工艺培训,提高员工的专业技能和安全意识。

第十五条公司应建立工艺考核制度,对工艺管理情况进行定期评估,对存在的问题进行改进和优化。

第六章附则第十六条本制度自发布之日起生效,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。

第十七条本制度的解释权归公司工艺管理部门所有,如有争议,由公司领导层裁定。

通过以上化工工艺管理制度的范本,可以为公司提供一套完整的化工工艺管理框架,确保生产过程的安全、稳定和高效。

同时,也有利于提高产品质量,减少生产事故的发生,保护员工的生命安全和公司的财产安全。

煤化工安全生产管理制度

煤化工安全生产管理制度

一、总则为了加强煤化工企业的安全生产管理,预防事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

二、安全生产目标1. 实现零死亡、零重伤、零重大设备事故的目标。

2. 提高员工安全意识和自我保护能力。

3. 建立健全安全生产责任制,确保安全生产管理工作落到实处。

三、安全生产组织机构及职责1. 成立安全生产委员会,负责统筹、协调、监督、检查全单位的安全生产工作。

2. 安全生产委员会下设安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作。

3. 各部门、车间成立安全生产小组,负责本部门、车间的安全生产工作。

四、安全生产管理制度1. 安全生产教育培训制度:对新员工、转岗员工进行岗前安全教育培训,确保员工掌握安全生产知识和技能。

2. 安全操作规程制度:针对各类设备、设施,制定详细的安全操作规程,确保操作人员按规程操作。

3. 安全检查制度:定期开展安全生产检查,对发现的安全隐患及时整改,确保安全生产。

4. 事故报告和处理制度:发生事故时,立即报告上级领导,并按照事故报告程序进行处理。

5. 应急救援制度:制定应急预案,定期开展应急演练,提高员工应急处置能力。

6. 安全生产投入保障制度:加大安全生产投入,确保安全生产设施、设备齐全有效。

7. 安全生产奖惩制度:对安全生产成绩突出的单位和个人给予奖励,对违反安全生产规定的行为进行处罚。

五、安全生产责任1. 单位负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

2. 各部门、车间负责人对本部门、车间的安全生产工作负直接责任。

3. 员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由安全生产委员会负责解释。

通过以上煤化工安全生产管理制度的实施,旨在加强企业安全生产管理,提高员工安全意识,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业财产安全。

煤化工安全管理制度

煤化工安全管理制度

第一章总则第一条为加强煤化工企业的安全管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高企业安全生产水平,根据国家有关安全生产法律法规,结合我企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于我企业所有煤化工生产、储存、运输、销售环节,以及相关辅助设施和场所。

第三条企业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实安全生产责任制,确保企业安全生产。

第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责,是安全生产的第一责任人。

第五条各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任,对本部门的安全生产状况负责。

第六条各岗位操作人员对本岗位的安全生产工作负直接责任,严格遵守操作规程,确保安全生产。

第七条安全生产管理部门负责组织、协调、监督、检查本企业的安全生产工作。

第八条各级安全生产管理人员应具备相应的安全生产知识和技能,持证上岗。

第三章安全生产教育培训第九条企业应建立健全安全生产教育培训制度,对新员工、转岗员工、实习员工进行岗前培训,确保其具备必要的安全生产知识和技能。

第十条定期对全体员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全生产意识和自我保护能力。

第十一条对管理人员、技术人员、操作人员进行专业培训,使其掌握安全生产管理、技术操作和应急处置能力。

第四章安全生产设施第十二条企业应按照国家有关标准,配备必要的安全生产设施,包括防护设备、应急救援设备、监测设备等。

第十三条安全生产设施应定期检查、维护、保养,确保其完好有效。

第十四条企业应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。

第五章安全生产检查第十五条企业应定期进行安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第十六条安全生产检查应包括现场检查、设备检查、制度执行情况检查等。

第十七条对检查中发现的安全隐患,应立即整改,确保整改措施落实到位。

第六章事故报告和处理第十八条发生安全生产事故,应立即报告上级部门,并按照国家有关法律法规进行事故调查和处理。

煤化工生产车间安全管理制度

煤化工生产车间安全管理制度

煤化工生产车间安全管理制度煤化工生产车间是一个重要的工作场所,涉及到大量的化学物品、高温高压设备等安全隐患。

为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行,制定一套完善的车间安全管理制度是至关重要的。

本文将从防火安全、危险品管理、作业人员安全教育培训以及应急管理等方面,详细讨论煤化工生产车间的安全管理制度。

一、防火安全1.1 灭火器材配备为了迅速有效地扑灭初期火灾,车间内应配备一定数量和种类的灭火器材,并定期进行检查和维护。

各类灭火器的放置位置应明显标示和易于操作,以便员工能够快速使用。

1.2 防火设施车间内应设置足够数量和容量的消防栓和灭火器,且明确标示位置。

煤化工车间存在易燃气体和易燃液体等高风险物品,应特别注意防火措施的严格执行。

同时,电气设备也需要定期检查,确保其正常运行,并善于排查潜在的安全隐患。

1.3 完善的防火制度制定一套完善的防火制度是防范火灾的基础。

包括但不限于设定禁止吸烟区域、禁止使用明火、规定易燃物品的存放位置和数量等方面,建立了一套完整的防火措施。

二、危险品管理2.1 危险品的储存和使用危险品是煤化工生产中常见的物质,储存和使用过程中必须严格按照规定操作。

车间内需建立危险品存放区域,并明确标注危险品种类和储存要求。

对于高毒、易燃和剧毒物品,应建立专门的存放间,并加强监控和管理。

2.2 使用操作规范制定危险品使用的操作规范,明确员工的操作流程和步骤,确保正确的使用方法。

特别是在涉及到高温高压设备和有毒气体操作时,必须进行专门的培训,并落实到实际工作中。

2.3 废弃物处理废弃物的处理直接关系到环境安全和员工健康。

车间要按照相关法规要求,对废弃物进行分类和储存,并委托有资质的单位进行处理或处置。

三、作业人员安全教育培训3.1 培训计划针对不同岗位的作业人员,制定相应的安全培训计划,并定期进行培训。

教育培训的内容包括但不限于防火知识、危险化学品的正确使用方法、应急处置等。

3.2 知识普及通过举办安全知识竞赛、发放安全宣传册等活动,提高员工的安全意识和安全技能,确保员工在工作中能够正确处理安全事故。

化工企业工艺管理规章制度

化工企业工艺管理规章制度

化工企业工艺管理规章制度第一章总则第一条为了贯彻落实企业安全生产方针,保障员工生命财产安全,保障企业财产安全,提高企业生产效率,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于化工企业所有从事工艺生产的员工,包括生产、技术、质量等部门的所有工作人员。

第三条工艺生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格按照相关法律法规和企业规章制度要求开展工作。

第二章工艺管理第四条工艺管理是指对生产过程中所涉及到的原料、设备、工艺、环境等方面进行全面管理,保证产品质量和生产效率。

第五条工艺管理应遵循“科学、规范、系统、有效”的原则,确保生产过程的稳定性和可控性。

第六条工艺管理应当根据不同产品的特点和生产工艺的要求,制定相应的管理程序和操作规范。

第七条工艺管理应当加强对关键工艺参数的监控和调整,确保产品质量的稳定性和合格率的提高。

第八条工艺管理应当建立健全各级工艺管理人员的技能培训和考核制度,提升管理人员的专业水平和能力。

第九条工艺管理应当加强对工艺设备和设施的维护和保养,确保设备的正常运转和安全生产。

第三章工艺管理程序第十条工艺管理程序应当包括产品工艺设计、原料采购、设备调试、生产操作、质量检验等环节。

第十一条产品工艺设计应当按照产品的特点和市场需求进行设计,确定工艺流程和生产要求。

第十二条原料采购应当根据产品的需求和质量标准选择合适的原料供应商,确保原料的质量和供应稳定。

第十三条设备调试应当按照工艺要求进行设备参数调整和操作维护,确保设备的正常运转和稳定性。

第十四条生产操作应当按照工艺程序和操作规范进行操作,确保产品质量和生产效率。

第十五条质量检验应当对产品的各项指标进行检测,确保产品质量符合相关标准和要求。

第四章工艺管理操作规范第十六条工艺管理操作规范应当按照工艺管理程序和相关要求进行操作,包括以下内容:(一)生产设备操作规定:对生产设备的操作规程和维护要求进行详细说明。

(二)物料搬运操作规定:对原料和成品的搬运方式和保管要求进行规定。

化工工艺管理制度

化工工艺管理制度

化工工艺管理制度一、总则为了规范化工生产过程中的工艺管理,确保生产安全和产品质量,制定本制度。

二、管理范围本制度适用于化工生产过程中的工艺管理,包括但不限于原料采购、生产工艺流程、生产设备管理等内容。

三、工艺规划1. 确定生产工艺流程,包括原料进货验收、生产工艺步骤、生产设备使用要求、产品质量监控等内容;2. 制定工艺流程图,明确工艺操作的先后顺序和关键控制点;3. 根据产品生产要求,确定生产设备的使用和维护计划。

四、原料采购管理1. 设立原料采购部门,负责对原材料的选择、购买和验收工作;2. 制定原料采购标准,明确原料的质量要求和供应商选择的标准;3. 对原料供应商进行考核,建立长期合作的供应商名录;4. 对原料进行验收,检测原料的质量和规格是否符合要求;5. 对不合格原料进行追溯和处理,确保不合格原料不被使用。

五、生产工艺操作1. 制定详细的生产工艺操作规程,明确生产步骤、操作要求和注意事项;2. 对生产工艺操作人员进行培训,确保其了解并能正确执行生产工艺规程;3. 严格执行工艺规程,禁止擅自更改工艺流程;4. 对关键工艺环节进行监控,及时调整生产参数,确保产品质量稳定。

六、生产设备管理1. 设立设备管理部门,负责对生产设备的保养和维修工作;2. 制定设备使用规定,明确设备的使用要求和操作规程;3. 对生产设备进行定期维护和检修,保障设备的正常运行;4. 对设备进行定期检测和校准,确保设备的准确性和稳定性。

七、安全管理1. 制定生产安全规定,明确生产安全的责任部门和工作内容;2. 对生产现场进行定期安全检查,排除安全隐患;3. 对厂区进行定期消防演练和安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力;4. 对生产过程中产生的废弃物和有毒有害物质进行集中处理和安全处置。

八、质量管理1. 设立质量管理部门,负责对产品质量进行监控和检测;2. 制定质量控制标准,明确产品的质量要求和检测方法;3. 对产品进行定期抽检,确保产品质量符合标准;4. 对不合格产品进行追溯和处理,找出原因并采取措施防止再次发生。

煤场工艺管理制度

煤场工艺管理制度

煤场工艺管理制度第一章总则第一条为规范煤场工艺管理,加强对煤场生产过程中的监督和管理,确保安全、高效生产,制定本制度。

第二条本制度适用于煤场生产过程中的工艺管理工作。

第三条煤场工艺管理应按照先进技术和管理模式进行,结合实际情况,不断改进和完善工艺流程,提高生产效率和质量。

第四条煤场工艺管理应遵循“以人为本、安全第一”的原则,保障职工的生命安全和身体健康。

第五条煤场工艺管理应注重环保和节能减排,倡导绿色生产理念,促进煤炭生产与环境保护的和谐发展。

第六条煤场工艺管理制度是煤场的基本管理制度,所有职工必须严格遵守。

第二章工艺管理的组织和领导第七条煤场应设立专门的工艺管理部门,负责煤场工艺管理和技术改进工作。

第八条工艺管理部门应配备符合要求的专业人员,具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。

第九条煤场领导应高度重视工艺管理工作,并为工艺管理部门提供必要的支持和资源保障。

第十条煤场领导应制定相应的工艺管理目标和计划,明确工作重点和责任分工。

第十一条煤场领导应定期对工艺管理工作进行评估和总结,及时发现和解决存在的问题。

第三章工艺管理的基本原则第十二条煤场工艺管理应以科学、合理和规范为宗旨,遵循工艺规程和标准操作规程。

第十三条煤场工艺管理应注重质量和效率的平衡,确保生产稳定和产品质量。

第十四条煤场工艺管理应重视技术创新和研发,不断提升生产技术水平和竞争力。

第十五条煤场工艺管理应积极推行信息化管理,提高管理效率和精准度。

第四章工艺管理的具体要求第十六条煤场工艺管理应制定完善的工艺流程和操作规程,确保操作人员按照规定进行操作。

第十七条煤场工艺管理应对生产设备进行定期检修和维护,确保设备运行稳定和安全。

第十八条煤场工艺管理应加强对原料和产品的把控,确保原料质量合格,产品符合要求。

第十九条煤场工艺管理应加强对员工的培训和考核,提高员工的专业技能和工作素质。

第二十条煤场工艺管理应建立健全的安全生产管理制度,加强对生产过程中的安全隐患的管理和排查。

煤化工安全生产管理制度

煤化工安全生产管理制度

一、总则为加强煤化工企业的安全生产管理,预防和减少事故发生,保障企业员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我企业实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我企业所有从事煤化工生产、储存、运输、销售、科研等活动的部门和个人。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会:负责企业安全生产工作的总体部署和监督管理,定期召开安全生产会议,研究解决安全生产中的重大问题。

2. 安全生产部:负责企业安全生产日常管理工作,具体职责如下:(1)建立健全安全生产管理制度,组织制定和修订安全生产操作规程;(2)组织开展安全生产教育培训,提高员工安全意识;(3)监督、检查安全生产设施、设备、器材的完好情况;(4)组织安全生产检查,及时发现和消除安全隐患;(5)负责事故的调查处理,提出事故责任追究意见;(6)配合政府相关部门开展安全生产监督、检查工作。

3. 各部门:负责本部门安全生产工作,具体职责如下:(1)贯彻执行安全生产法律法规和制度;(2)建立健全本部门安全生产责任制;(3)组织开展本部门安全生产教育培训;(4)加强安全生产设施、设备、器材的管理和维护;(5)落实安全生产措施,确保安全生产。

四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训:定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

2. 安全设施、设备、器材管理:加强安全生产设施、设备、器材的采购、验收、使用、维护、保养和报废管理,确保其完好、有效。

3. 安全生产检查:定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患,对检查中发现的问题及时整改。

4. 事故报告和处理:发生事故时,立即上报安全生产委员会,启动应急预案,采取有效措施,控制事故扩大,同时做好事故调查处理工作。

5. 安全生产责任制:建立健全安全生产责任制,明确各级人员安全生产职责,层层落实。

6. 安全生产投入:加大安全生产投入,确保安全生产条件满足生产需求。

五、附则1. 本制度自发布之日起实施。

煤化工过程安全管理制度

煤化工过程安全管理制度

一、总则为了加强煤化工过程安全管理,预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

二、组织机构与职责1.成立煤化工过程安全管理领导小组,负责全面领导、协调和监督煤化工过程安全管理工作。

2.设立安全管理部门,负责煤化工过程安全管理制度的具体实施、监督检查和事故处理。

3.各部门、车间、班组应设立安全员,负责本部门、车间、班组煤化工过程安全管理工作。

三、安全管理制度1.安全生产责任制(1)明确各级领导、各部门、车间、班组及员工的安全职责,层层签订安全生产责任书。

(2)实行安全生产一票否决制,对不履行安全职责或发生安全事故的,依法追究责任。

2.安全教育培训(1)对新入职员工进行岗前安全教育培训,确保其掌握煤化工过程安全知识。

(2)定期对全体员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

3.设备设施管理(1)加强设备设施的维护保养,确保其正常运行。

(2)对设备设施进行定期检查,发现隐患及时整改。

4.工艺操作管理(1)严格按照工艺规程操作,严禁违章作业。

(2)对生产工艺参数进行实时监控,确保工艺稳定。

5.应急救援管理(1)建立健全应急救援预案,定期组织应急演练。

(2)发生事故时,立即启动应急救援预案,确保人员安全、减少损失。

6.安全检查与考核(1)定期开展安全检查,对发现的安全隐患及时整改。

(2)对各部门、车间、班组及员工进行安全考核,考核结果与绩效挂钩。

四、附则1.本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

2.本制度由安全管理部门负责解释。

3.各部门、车间、班组及员工应严格遵守本制度,确保煤化工过程安全。

煤化工管理制度(通用3篇)

煤化工管理制度(通用3篇)

煤化工管理制度(通用3篇)煤化工管理制度篇1第一章总则第一条为严格生产现场泄漏安全管理,控制因泄漏导致的潜在风险,提高煤化工生产单位生产、设备安全管理水平,减少生产装置非计划停车,避免发生泄漏事故,提高设备安全运行可靠性,保护公司财产及员工的生命健康。

努力做到“不泄漏、不着火、不爆炸、不中毒、不窒息,无死亡”的目标,特制定本办法。

第二条本办法适用于煤化工板块各级单位参照执行。

第二章管理职责第三条各级安全监察部门负责相应级别的“煤化工防泄漏安全管理办法”的制定修订工作、防泄漏考核工作以及防泄漏先进监测监控措施的推广工作。

第四条各级工艺、设备管理部门负责本专业的各类泄漏(含内漏)的统计、分析工作,组织研究本专业范围内的防泄漏安全管理技术措施。

第五条各煤化工项目部、工程管理部门按照本办法第四章的管理要求,负责设计、施工阶段防泄漏措施的落实工作。

第六条各煤化工生产单位是本公司防泄漏安全管理工作的主体责任单位,全面负责本单位日常防泄漏安全监督管理工作。

第三章泄漏的定义、分级及主要危害第七条泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。

第八条根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。

易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

第九条液体危险化学品和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。

(一)轻微泄漏:指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。

轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。

轻微泄露因泄漏量少,冷却散发快,一般不会导致着火、爆炸等事故;轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。

煤化工有限公司工艺安全管理制度5篇

煤化工有限公司工艺安全管理制度5篇

煤化工有限公司工艺安全管理制度河南龙宇煤化工有限公司工艺安全管理制度为加强工艺安全管理,防范工艺安全事故,结合龙宇煤化工实际,制定本制度。

一、适用范围(一)本制度适用于龙宇煤化工工艺安全管理。

(二)本制度适用于龙宇煤化工各部、厂。

二、依据文件(一)安监总管三〔2011〕93号文附件《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。

(二)《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034-2010)三、职责和权限(一)生产技术部负责组织做好工艺安全信息手册和操作规程的管理,组织做好开停车和生产运行管理。

(二)安环部负责组织做好危险和可操作性分析(HAZOP)。

(三)各生产单位负责编制安全信息手册,进行危险和可操作性分析,严格执行操作规程,做好装置开停车、生产运行管理及紧急情况处理。

四、管理内容(一)工艺安全信息1.各生产单位编写工艺安全信息手册、操作规程,绘制PID图,编制相关设备信息资料,使工艺安全信息手册、操作规程、PID图和相关设备信息资料包含以下工艺安全信息。

工艺安全信息包括:(1)化学品危险性信息:1)物理特性;2)化学特性,包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等;3)毒性;4)职业接触限值。

(2)工艺信息:1)流程图;2)化学反应过程;3)最大储存量;4)工艺参数(如:压力、温度、流量)安全上下限值。

(3)设备信息:1)设备材料;2)设备和管道图纸;3)电气类别;4)调节阀系统;5)安全设施(如报警器、联锁等)。

2.各生产单位应对操作人员进行工艺安全信息培训,使其掌握本岗位的工艺安全信息。

(二)各单位对所属装置进行危险和可操作性分析(HAZOP),并每年应用危险和可操作性分析(HAZOP)开展工艺(过程)安全分析。

(三)各生产单位做好开停车管理,执行《龙宇煤化工安全确认管理制度》和《龙宇煤化工开停车方案管理制度》。

(四)各单位严格按照操作规程进行操作,严格执行工艺指标管理制度,做好装置生产运行管理和生产装置紧急情况处理。

化工厂工艺技术管理制度

化工厂工艺技术管理制度

化工厂工艺技术管理制度一、总则1. 本制度旨在规范化工厂工艺技术管理,确保生产过程的安全性、稳定性和高效性。

2. 适用于化工厂内所有与工艺技术相关的活动,包括但不限于工艺设计、工艺优化、技术改进等。

二、工艺技术文件管理1. 工艺技术文件包括工艺流程图、操作规程、设备使用说明等,必须完整、准确,并定期更新。

2. 所有工艺技术文件应由专人负责管理,确保文件的安全性和可追溯性。

三、工艺设计和审查1. 新工艺或工艺变更必须经过严格的设计和内部审查流程。

2. 设计完成后,应组织相关技术人员进行评审,确保工艺的可行性和安全性。

四、工艺操作规程1. 每个工艺环节必须有明确的操作规程,操作人员必须严格遵守。

2. 操作规程应包括设备操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等。

五、工艺技术培训1. 定期对员工进行工艺技术培训,提高员工的技术水平和安全意识。

2. 新员工必须经过培训并考核合格后,方可上岗操作。

六、工艺优化与改进1. 鼓励员工提出工艺优化和改进建议,持续提升生产效率和产品质量。

2. 对于有效的改进建议,应给予适当的奖励和认可。

七、工艺技术监督检查1. 定期对工艺执行情况进行监督检查,确保工艺操作的规范性。

2. 对检查中发现的问题,必须及时整改,并跟踪整改效果。

八、事故处理与预防1. 建立事故应急预案,对可能发生的工艺事故进行预防和控制。

2. 发生工艺事故时,应立即启动应急预案,组织抢救,并进行事故调查和分析。

九、技术档案管理1. 工艺技术相关的所有记录、数据和文档应归档保存,便于未来的查询和分析。

2. 技术档案应按照保密要求进行管理,防止未授权访问和信息泄露。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由化工厂技术管理部门负责解释。

2. 对本制度的任何修改和补充,须经技术管理部门审核批准。

请根据实际情况调整上述内容,以确保其符合特定化工厂的具体需求和操作标准。

化工企业工艺管理制度

化工企业工艺管理制度

化工企业工艺管理制度一、总则1.本制度的制定目的是保证化工企业生产工艺的安全稳定运行,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量符合相关标准和法规要求。

2.本制度适用于化工企业的所有生产工艺和生产线。

3.化工企业应设立专门的工艺管理部门,负责制定、实施和监督本制度的执行。

二、工艺设计1.工艺设计师应具备相关专业的工艺设计知识和技能,且具备至少3年的相关工作经验。

2.工艺设计应符合国家相关标准和法规要求,并考虑安全、环保、经济等因素。

3.工艺设计师应按照相关流程和程序进行工艺设计,并及时与相关部门沟通和协调。

三、工艺审核1.工艺审核应由经验丰富的专业人员进行,确保工艺设计符合相关要求。

2.工艺审核应注重安全、环保和能源的综合利用。

3.工艺审核应记录审核过程和结果,并及时通知相关部门和人员。

四、工艺实施1.工艺实施应按照工艺设计的要求进行,严格按照相关操作规程进行操作。

2.工艺实施过程中需要注意设备的维护和保养,确保设备的正常运行。

3.工艺实施后,应进行现场检查和测试,确保工艺流程的稳定性和可行性。

五、工艺监控1.工艺监控应采用现代化的监控设备和技术手段,实时监测工艺参数。

2.工艺监控应定期进行巡检和维护,及时修复或更换故障设备。

3.工艺监控数据应实时记录并进行数据分析,及时发现和解决问题。

六、工艺改进1.化工企业应建立工艺改进的机制,鼓励员工提出改进建议。

2.工艺改进应经过合理评估和试验验证,确保改进方案的可行性和效果。

3.工艺改进的实施应有明确的计划和时间表,并及时进行跟踪和评估效果。

七、紧急情况和事故处理1.化工企业应建立应急预案,明确各类紧急情况的处理流程和责任人。

2.紧急情况发生时,应及时报警、疏散人员,并采取措施控制事态发展。

3.事故发生后,应进行事故调查和分析,并采取措施防止类似事故再次发生。

八、工艺管理绩效评估1.化工企业应建立工艺管理绩效评估的机制,定期评估和考核工艺管理的效果。

2.工艺管理绩效评估应包括安全性、经济性和环境友好性等方面考核指标。

化工工艺安全专项管理制度

化工工艺安全专项管理制度

一、目的和依据为加强我公司化工工艺安全管理,保障员工生命安全、财产安全及环境安全,预防化工事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有涉及化工工艺的生产、储存、运输、使用、处置等环节。

三、组织架构1. 成立化工工艺安全管理委员会,负责制定、修订、监督实施化工工艺安全管理制度,组织、协调、指导化工工艺安全管理各项工作。

2. 设立安全管理部门,负责日常化工工艺安全管理,组织实施安全生产检查、隐患排查、事故调查处理等工作。

3. 设立工艺技术部门,负责化工工艺技术研发、工艺参数优化、设备改造等工作,确保工艺安全。

四、安全管理措施1. 化工工艺设计安全(1)工艺设计应符合国家相关法律法规、标准规范要求,确保工艺安全可靠。

(2)工艺设计应充分考虑原材料、设备、人员等因素,降低事故风险。

2. 化工工艺操作安全(1)严格执行操作规程,确保操作人员熟悉工艺流程、设备性能及安全操作要求。

(2)加强现场巡查,及时发现、处理异常情况,确保工艺稳定运行。

3. 化工设备安全(1)定期对设备进行检修、维护,确保设备安全可靠。

(2)加强设备操作人员的培训,提高设备操作技能和安全意识。

4. 化工原材料及产品安全(1)严格按照国家相关法律法规、标准规范采购、储存、使用原材料及产品。

(2)加强原材料及产品的检验、检测,确保产品质量符合要求。

5. 化工事故应急预案(1)制定化工事故应急预案,明确事故处理流程、责任分工及应急措施。

(2)定期组织应急演练,提高员工应对事故的能力。

五、监督与检查1. 安全管理部门定期对化工工艺安全管理情况进行检查,发现问题及时整改。

2. 工艺技术部门定期对工艺参数、设备运行情况进行监控,确保工艺安全。

3. 对违反化工工艺安全管理制度的单位和个人,依法依规进行处理。

六、附则1. 本制度由化工工艺安全管理委员会负责解释。

化工企业工艺安全操作管理制度

化工企业工艺安全操作管理制度

工艺安全操作管理制度审批:1.目的为确保生产过程安全、正常顺利运行,使工艺安全操作管理工作更加规范化、程序化和标准化。

2.适用范围本制度规定了工艺安全操作管理制度中的工艺操作规程、岗位操作规程、作业指导书、工艺变更管理、生产过程中工艺管理、工艺事故管理、工艺安全操作规程、工艺记录管理等内容。

3.职责范围3.1.生产车间工艺安全管理由生产部统一管理,其他各相关部门积极配合;3.2.生产车间严格执行工艺纪律,严格按操作规程操作,车间负责人及工艺员对车间工艺安全操作管理负责;3.3.技术部负责对工艺变更,设备变更进行审核、存档;3.4.对生产中工艺异常问题,由生产部和技术部共同进行分析,提出改进意见,车间进行实施;4.内容4.1.工艺操作规程、岗位操作规程和作业指导书4.1.1.生产车间各工段必须具备工艺操作规程和岗位操作规程,操作过程复杂工段必须配有岗位作业指导书及工艺安全操作规程;4.1.2.工艺的操作规程及技术标准,由项目负责人或主管组织编写试行,经技术部审核,生产厂长批准车间进行实施;4.1.3.技术部、生产部对工艺操作规程的实施进行监控,对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正;4.1.4.生产车间对生产过程中的工艺参数、操作安全进行监督;4.2.工艺变更4.2.1.工艺变更范围:包括生产能力变更,设备变更,管线改动,安全附件及阀门的增减,操作方法的改变,工艺参数改变,检测方法或试剂的改变,生产原料的改变等;4.2.2.工艺变更程序4.2.2.1.进行变更时,需由车间负责人或工艺员提出详细工艺方案,以书面形式上报生产部,并填写工艺变更审批单,由技术部审核;4.2.2.2.技术部接到工艺变更审批单后,由技术部组织分析、验证可行性,并下发审批通知文件;4.2.2.3.工艺变更后,生产车间传达变更内容,组织操作人员进行培训教育,并实时跟踪变更情况,对相关技术标准提出建议及时进行修订;4.2.3.生产过程管理4.2.3.1.在车间生产过程中操作人员必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺流程及指标,不得随意拆除和解除安全附件及连锁装置;4.2.3.2.生产进行中,严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位,乱动生产设备设施和工具;4.2.3.3.在发现工艺生产异常时,必须及时上报并采取相应的处理措施;4.2.3.4.紧急情况发生时,应按步骤停车,采取紧急降温措施,防止系统超温、超压;4.2.3.5.发生火灾、爆炸、中毒、泄漏等事故时,应首先启动应急预案,同时迅速上报;4.2.4.工艺事故管理4.2.4.1.工艺事故的分级按公司有关规定执行;4.2.4.2.事故处理遵循的三不放过原则:事故原因不查清不放过,事故责任者及周围群众没有受到教育不放过,没有制定预防措施不放过,具体执行公司安全管理制度;4.2.4.3.事故一旦发生,必须立即上报公司负责人,并组织抢险,对工艺重大事故应在三天内写出事故报告上报公司;4.2.5.工艺质量记录管理4.2.5.1.工艺记录主要包括岗位操作记录,交接班记录,巡回检查记录,中控分析记录,工艺变更记录等;4.2.5.2.记录要求真实、准确、及时、无更改现象;4.2.5.3.原始记录必须保持整洁、完整、并按要求装订、保存;4.2.5.4.工艺记录及分析记录由车间工艺员负责收集保管。

煤化工厂管理制度内容范本

煤化工厂管理制度内容范本

第一章总则第一条为加强煤化工厂的管理,确保安全生产、环境保护和经济效益,特制定本制度。

第二条本制度适用于煤化工厂全体员工,包括管理人员、技术人员、操作人员和辅助人员。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、科技兴厂、质量第一”的原则。

第二章安全生产管理第四条安全生产责任制1. 厂长是安全生产第一责任人,对本厂安全生产工作全面负责。

2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

3. 所有员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第五条安全教育培训1. 新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。

2. 定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和技能。

3. 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。

第六条安全检查与隐患整改1. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的安全隐患,要立即整改,确保整改措施落实到位。

3. 对整改不力的,要追究相关责任人的责任。

第七条事故处理1. 事故发生后,要立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

2. 事故调查组要尽快查明事故原因,提出处理意见。

3. 对事故责任人和责任单位要严肃处理,追究相关责任。

第三章环境保护管理第八条环境保护责任制1. 厂长是环境保护第一责任人,对本厂环境保护工作全面负责。

2. 各部门负责人对本部门环境保护工作负直接责任。

3. 所有员工对本岗位环境保护工作负直接责任。

第九条环境保护措施1. 严格执行国家和地方有关环境保护的法律法规,确保污染物达标排放。

2. 加强环保设施建设和运行管理,提高污染物处理效率。

3. 定期对环保设施进行检查和维护,确保设施正常运行。

第四章质量管理第十条质量责任制1. 厂长是质量第一责任人,对本厂产品质量全面负责。

2. 各部门负责人对本部门产品质量负直接责任。

3. 所有员工对本岗位产品质量负直接责任。

第十一条质量控制1. 严格执行产品质量标准,确保产品质量稳定可靠。

煤矿的化工安全管理制度

煤矿的化工安全管理制度

一、总则为确保煤矿化工生产过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合我矿实际情况,特制定本制度。

二、安全管理制度内容1. 安全教育培训制度(1)新员工入职前,必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。

(2)在岗员工每季度至少进行一次安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

(3)特殊工种人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

2. 设备设施管理制度(1)设备设施应定期进行检查、维护、保养,确保其安全运行。

(2)对设备设施进行定期检测,发现问题及时整改。

(3)禁止使用未经检测、维修或改造的设备设施。

3. 安全操作规程(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改。

(2)操作人员应熟悉设备性能、安全注意事项及应急处理措施。

(3)发现异常情况,立即停止操作,报告上级领导。

4. 安全生产责任制(1)矿长对本矿安全生产工作全面负责。

(2)各级领导、各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。

(3)操作人员对本岗位安全生产工作负直接责任。

5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急处置程序。

(2)定期开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

(3)发生事故时,立即启动应急预案,组织救援。

6. 安全检查制度(1)定期开展安全检查,发现问题及时整改。

(2)对检查中发现的安全隐患,责任人应立即采取措施予以消除。

(3)安全检查结果应如实记录,并报上级领导。

三、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定的单位和个人,视情节轻重给予批评教育、罚款、降职、撤职等处分。

3. 因安全生产事故造成人员伤亡或财产损失的,依法承担相应责任。

四、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。

煤化工管理制度

煤化工管理制度

煤化工管理制度煤化工管理制度在发展不断提速的社会中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编收集整理的煤化工管理制度,希望对大家有所帮助。

煤化工管理制度1为预防、控制和消除职业病危害,减少职业病发生,保护职工健康及相关权益,促进公司健康快速发展,根据《中华人民共和国国职业病防治法》和集团公司关于职业危害防治管理办法的要求,结合公司实际,特制定本办法。

职业卫生工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理,综合治理。

公司建立、健全职业卫生防治责任制,各单位行政一把手为本单位职业卫生防治工作第一责任人,加强对职业卫生防治工作的管理,并为本单位职业卫生危害承担责任。

一、组织机构为做好职业卫生管理工作,在公司安全生产委员会的领导下决定成立职业卫生管理领导小组:组长:副组长:成员:职业卫生管理领导小组在安环部设立职业卫生防治办公室,袁宏波兼任办公室主任,具体负责公司职业卫生日常管理工作。

二、职责:1.贯彻执行国家职业卫生的政策、法律法规、标准规范和集团公司有关规章制度,并通过各职能部门组织落实和实施;2.研究和决定本单位职业卫生的重大问题,决定年度职业卫生工作部署,决定对职业卫生做出突出贡献人员奖励和事故责任者的处罚;3.建立职业卫生管理网络,具体负责公司各级职业卫生监督管理工作;4.建立职业卫生例会制度。

制定计划,研究工作,布置任务,通报公司有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业卫生宣传教育及劳动防护检查考核、职业卫生隐患检查及治理情况;5.按照国家有关规定,依法参加工伤社会保险;6.职业卫生和职业病防治工作所需经费(健康监护费、尘毒监测仪器设备购置费、监测费、职业卫生宣教费、培训费、职业病危害治理费等)应列入企业年度资金计划,做到专款专用;7.公司工会、人劳、生产技术和机动等部门,在其职责中列入相关的职业卫生责任条款,协助做好职业卫生工作。

化工企业工艺管理制度

化工企业工艺管理制度

化工企业工艺管理制度1.目的为加强生产过程中的工艺管理,严格工艺纪律,确保生产在确定的工艺和操作规程下进行,特制定本制度。

2.适用范围本标准适用于公司生产过程中的工艺控制和管理。

3.术语和定义A类指标:指由科技处确定的在公司产品生产中起主导作用和重要的中控指标。

B类指标:指由车间在本车间的产品生产中起重要的中控指标。

C类指标:指由工段确定的在本工段范围内的中控指标。

其中,B类指标z中包含A类,C类指标中包含B类。

工艺管理:包括《安全操作法》的管理、产品中间控制指标的管理、关键工序控制点的管理、工艺变更管理、日常工艺管理等内容。

4.工作职责4.1科技处全面负责公司(含精化公司)工艺管理工作,是公司工艺管理工作的主管部门。

4.2车间(精化公司)全面负责本部门的工艺管理工作。

4.3调度处、安全处等相关职能处室协助科技处进行工艺纪律检查。

5.工作程序5.1《安全操作法》5.1.1编写5.1.1.1公司所有产品的生产都应编写《安全操作法》,以保证操作在规范、可控状态下进行。

5.1.1.2《安全操作法》由科技处组织生产车间有关人员起草,具体包括以下内容:生产目的、岗位流程简述、开车前的准备工作、开车操作、正常操作、正常和紧急停车操作、工艺控制指标、异常现象及处理办法、安全注意事项、环境保护等。

具体按照“附录1:岗位安全操作法格式”要求编写。

5.1.1.3编写步骤:(1)、起草:车间工艺员或相关人员按照5.1.2要求起草。

(2)、初审:车间工艺主任按下列要求进行初审,并签署修改意见:A、是否符合本办法附录1的格式和要求。

B、原料规格、产品执行标准是否准确。

C、工艺控制指标是否符合车间生产实际和工艺要求。

D、计量单位是否采用法定计量单位。

E、文字表达是否准确、简明、逻辑严谨。

(3)、复审:科技处对安全操作法初稿进行全面审核,提出审核意见,与起人员商定后,由起草者进行修改。

当双方意见不一致时,由总工程师裁定。

(4)、终审:科技处组织质计处、安全处、调度处、企管处及其他部门按下列要求进行终审会签,并签署意见。

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河南龙宇煤化工有限公司工艺安全
管理制度
为加强工艺安全管理,防范工艺安全事故,结合龙宇煤化工实际,制定本制度。

一、适用范围
(一)本制度适用于龙宇煤化工工艺安全管理。

(二)本制度适用于龙宇煤化工各部、厂。

二、依据文件
(一)安监总管三〔2011〕93号文附件《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。

(二)《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034-2010)
三、职责和权限
(一)生产技术部负责组织做好工艺安全信息手册和操作规程的管理,组织做好开停车和生产运行管理。

(二)安环部负责组织做好危险和可操作性分析(HAZOP)。

(三)各生产单位负责编制安全信息手册,进行危险和可操作性分析,严格执行操作规程,做好装置开停车、生产运行管理及紧急情况处理。

四、管理内容
(一)工艺安全信息
1.各生产单位编写工艺安全信息手册、操作规程,绘制
PID图,编制相关设备信息资料,使工艺安全信息手册、操作规程、PID图和相关设备信息资料包含以下工艺安全信息。

工艺安全信息包括:
(1)化学品危险性信息:1)物理特性;2)化学特性,包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等;3)毒性;4)职业接触限值。

(2)工艺信息:1)流程图;2)化学反应过程;3)最大储存量;4)工艺参数(如:压力、温度、流量)安全上下限值。

(3)设备信息:1)设备材料;2)设备和管道图纸; 3)电气类别;4)调节阀系统;5)安全设施(如报警器、联锁等)。

2.各生产单位应对操作人员进行工艺安全信息培训,使其掌握本岗位的工艺安全信息。

(二)各单位对所属装置进行危险和可操作性分析(HAZOP),并每年应用危险和可操作性分析(HAZOP)开展工艺(过程)安全分析。

(三)各生产单位做好开停车管理,执行《龙宇煤化工安全确认管理制度》和《龙宇煤化工开停车方案管理制度》。

(四)各单位严格按照操作规程进行操作,严格执行工艺指标管理制度,做好装置生产运行管理和生产装置紧急情况处理。

五、检查和考核
本制度考核纳入龙宇煤化工“双基”考核,没按照要求执行本制度相关条款,视情况扣责任单位1-2分。

六、生效日期
本制度自下发之日起执行。

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