固井设备
钻采设备 固井、压裂管汇的使用与维护操作规程
钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程一、前言在石油勘探与开发过程中，钻采设备是实现油气资源有效开采的关键。
固井与压裂作为钻井过程中的重要环节，其管汇系统的使用与维护对保障设备正常运行、提高生产效率具有至关重要的意义。
本文旨在阐述钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护操作规程，为相关工作人员提供指导和参考。
二、固井管汇的使用与维护1. 使用前检查在使用固井管汇前，应进行全面细致的检查。
首先，检查管汇各部件是否完好无损，无严重锈蚀、变形等现象。
其次，检查密封件是否完好，无老化、破损等问题。
最后，检查各连接部位是否紧固可靠，无松动现象。
2. 操作规程（1）严格按照设计要求连接管汇，确保各接口对齐、紧固可靠。
（2）在泵送固井浆液前，应对管汇进行清水试压，检查管汇密封性能及承压能力。
（3）遵循泵送程序，逐步增加泵送压力，避免突然增压造成管汇损坏。
（4）在固井过程中，密切关注管汇压力变化，发现异常及时采取措施。
3. 维护与保养（1）定期对管汇进行清洗，去除残留浆液及杂质。
（2）检查各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（3）对密封件进行定期更换，确保密封性能良好。
（4）定期对管汇进行涂漆防腐处理，延长使用寿命。
三、压裂管汇的使用与维护1. 使用前准备在使用压裂管汇前，应做好充分的准备工作。
首先，了解压裂施工的具体要求，选择合适的管汇规格。
其次，检查管汇各部件是否齐全、完好。
最后，对管汇进行试压，确保密封性能和承压能力满足施工要求。
2. 操作规程（1）按照设计要求连接压裂管汇，确保各接口密封可靠。
（2）在泵送压裂液前，对管汇进行低压试运行，检查各部件是否正常工作。
（3）逐步增加泵送压力，密切关注管汇压力变化及泄漏情况，发现异常立即停机检查。
（4）遵循压裂施工程序，确保施工过程安全、顺利进行。
3. 维护与保养（1）定期对压裂管汇进行清洗，去除残留压裂液及杂质。
（2）检查各部件磨损及变形情况，及时维修或更换损坏部件。
固井设备
前臵发动机型号：DDC6064-TK33
功率kw(hp):205(275)@2100r/min 液力机械传动箱型号：Allision HD4700 OFS 柱塞泵总成型号：3ZB-450*2 单泵最大输入功率kw(hp):600(447)
柱塞泵冲程/直径mm(in.):
柱塞直径：114.3mm（4-1/2"）
气路控制系统
液压控制系统 润滑系统 ACM-Ⅲ自动混浆控制系统 仪表控制系统 吸入、排出管汇 超压保护装臵
GJC40-17型固井水泥车
GJC40-17型固井水泥车是一种高压、大排量的单机单泵 固井设备。主泵为3ZB-265型三缸柱塞泵，可以单机完
成中浅井固井作业。
GJC50-30
GJC100-30(70-30)型固井水泥车
GJC100-30系列自动混浆固井水泥车采用新型3ZB-450柱塞泵， 双机双泵车装结构，可实现最高工作压力97.5MPa （14147psi），具有压力高、排量大、混浆均匀稳定等特点。 标准配臵： 奔驰4143K/8*6或康沃斯6*6汽车底盘 双卡特3406C发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱 一个泵的柱塞直径为36.2mm（3"） 另一个泵的柱塞直径为114.3mm（4.5"） GJC 70-30 沃尔沃FM12/6*6或万国6*6底盘 双DDC6064-MK33型发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱
TH06+TL06
127+114.3 (5”+4-1/2”) 127(5”)
TH06+TG06
127+95.25 (5”+3-3/4”) 76.2+114.3 (3”+4-1/2”) 152.4(6”)
固井基础知识
决定于设计的准确性和准备工作的好坏,受多种因素的综合影响；
影响后续工程的进行； 是一项花钱多的工程；
固井工程是准备时间长（1～2周）、施工时间短（1～2小时）、费
用高（占钻井成本的15% ～ 30%）、工序多、工作量大和技术性强 的工程。
一、固井概论
占 勘 探 开 发 投 资 比 例
高投资
居中（达到环空充填材料几何特征与强度均匀）
替净（实现流体置换完全与界面耦合紧密要求）
压稳（制止地下流体沿水泥基体周界运移窜通）
稳定（特定开采环境下产层枯竭前长期耐久性）
一、固井概论
保证固井质量的重要意义
完井工程和井底完成结构是实现开发效果的基本保证，固井工程是关 键环节； 水泥环层间封隔是后期作业、开采的保证；
除此之外还发生其他二次反应，生成物中有大量的硅酸盐水化产 物及氢氧化钙等。
一、固井概论
（2）水泥凝结与硬化
水泥的硬化分为三个阶段： 溶胶期：水泥与水混合成胶体液，开始发生水化反应，水化产 物的浓度开始增加，达到饱和状态时部分水化物以胶态或微晶 体析出，形成胶溶体系。此时水泥浆仍有流动性。 凝结期：水化反应由水泥颗粒表面向内部深入，溶胶粒子及微 晶体大量增加，晶体开始互相连接，逐渐絮凝成凝胶体系。水 泥浆变稠，直到失去流动性。 硬化期：水化物形成晶体状态，互相紧密连接成一个整体，强 度增加，硬化成为水泥石。
（l）对固井质量的基本要求
– 水泥浆返高和水泥塞高度必须符合设计要求； – 注水泥井段环空内的钻井液顶替干净； – 水泥石与套管及井壁岩石胶结良好； – 水泥凝固后管外不冒油、气、水，不互窜； – 水泥石能经受油、气、水长期的侵蚀。
（2）在固井中常出现的固井质量问题
哈萨克海隆油服固井设备
海隆固井设备情况：（一）主要固井设备简介：1、固井水泥车：中国江汉第四石油机械厂生产的SJX5240TSN（SGJ600-21Ⅱ）水泥车2台。
底盘选用北奔DN1250F44J(2538A)/6×6载重越野车，车台选用进口CumminsQS×15型柴油机，HD4700OFS型液力机械传动箱，STP600三缸柱塞泵，MISSION6×5，4×3离心泵，2×2水柜，ACM3.1自动混浆系统，以及气路控制系统、液压控制系统、仪表控制台、高压接长管线等组件，额定工作压力45MPa，排量2.1m3/min。
能单车完成自制水泥浆、注水泥、替泥浆、碰压等深井、中深井、浅井的各种固井作业及洗井、打水泥塞、堵漏、挤水泥等零星特殊作业。
(水泥车照片见下图)SJX5240TSN（SGJ600-21Ⅱ）水泥车2、固井下灰车：中国江汉第三石油机械厂生产的JSJ5256GXH3下灰车3台。
底盘选用北奔DN1252F44J(2534)/6×6载重越野车，车台选用灰罐有效容积：16m3，罐体采用直筒卧式罐（双内舱，5″双出灰管，可同时下灰也可单独下灰）；空压机选用WBF-7.5/3（无油摆杆式），工作压力0.2MPa，下灰速度>1.5t/nin，剩灰率<0.3%，输送距离水平15m，垂直6m。
能单独下灰也可联合下灰，并能给立罐运灰倒灰，完成固井时的水泥雾化、流态密闭输送下灰工作。
(下灰车照片见下图)JSJ5256GXH3下灰车3、各式固井下灰罐：中国江汉第三石油机械厂生产的SJS240XHG立式计量下灰罐2个，SJS350XHG卧式下灰罐3个SJS050XHG双联混拌计量罐1个。
最大工作压力0.3Mpa，连续下灰速度≥1.5t/min，剩灰率＜0.3％，水平输送距离15m，垂直输送距离6m。
既可在基地组成小型灰库系统完成储存混拌水泥工作，又可直接进行固井下灰工作。
固井培训第一期
（2）安装井口装置和完井采油树。
（3）封固复杂层段，保证安全钻井。
4、井 身 结 构
井身结构包括套管层次和下入深度以及井眼尺 寸（钻头尺寸）与套管尺寸的配合。
设计原则：1、有效的保护油气层，使不同压力梯度的油气层不受钻井液污染损害。
（2）应避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生，为全井顺利钻进创造条件，使钻井周 期最短。
技术套管
油 层 套 管
三、固井基本概念
固表层套管的意义是什么？
主要是为保护淡水层，防止靠近地面松软的地层坍塌，井为井口控制装 置提供基础。
固技术套管目的是什么？
为顺利钻穿目的层，提供一个可靠稳定的井眼，为井口控制装置提供基 础，为尾管固井提供悬挂基础。
油层套管的目的是什么？
隔离和保护已探明的生产层，便于试油，便于完井投产，便于井下作业。
什么是尾管及优点？
尾管是一种不延伸到井口的套管住，分为钻井尾管和采油尾管。 优点是下入长度短、费用低，在深井继续钻进时可以使用异径钻具。
四、现场常用名词
施工指挥？ 施工指挥：指组织实施固井施工方案的技术人员。 固井协作会？
固井协作会：指下套管作业前施工指挥与钻井技术人员联合召开的有关
固井施工方案的准备会议。
施工交底会？ 施工交底会：指固井施工前在现场召开的由施工指挥向参加施工人员交
待施工措施和注意事项的会议。
什么是碰压？ 碰压：指固井施工替泥浆结束时，胶塞到达阻流环泵压突然升高的现象。
五、现场施工流程
• • • • • • • • • • 1.井队下套管； 2.开泵正循环洗井循环泥浆； 3.接固井管汇； 4.固井管汇试压； 5.注前置液； 6.注水泥浆； 7.注压塞液； 8.替浆，碰压； 9.放回水，检查是否倒返——顶压或卸水泥头收工具、固井
固井基础讲解
3、固井工程的特殊性 ➢是一次性工程,如果质量不好,一般情况下难以补救; ➢ 是隐蔽性工程,主要流程在井下,施工时不能直接观察, 质量控制往往决定于设计的准确性和准备工作的好坏, 受多种因素的综合影响;
➢ 影响后续工程的进行; ➢ 是一项花钱多的工程; ➢ 施工时间短,工序内容多,作业量大,是技术强的工程。
• 地面高压管汇 • 地面低压管线
• 井下分隔器
➢ 水泥承留器 ➢ RTTS分隔器 ➢ 桥塞
• 常用固井附件包括： 浮箍、浮鞋、扶正器、胶塞
刚性
弹性
固井材料 ➢ 水泥 ➢ 添加剂
水泥
目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥， 主要成分为水硬性硅酸钙。
根据不同井况的需要，API水泥分A至H八个级别。 此外还根据水泥抗硫酸盐能力进行分类，分为普通 型(O)、中抗硫型(MSR)和高抗硫型(HSR) 水泥分类：
固井基础知识介绍
固井工程基础介绍
固井工程基础介绍
➢固井概述 ➢固井工艺 ➢固井设备及工具 ➢固井材料
一、概述
1. 固井概念及常规作业程序 2. 固井的目的 3. 固井工程的特殊性 4. 固井质量评价
1、固井概念
狭义：向井内下入套管，并向井 眼和套管之间的环形空间注入 水泥的施工作业称之为固井。
• 固井泵车（撬）
• 批混车
• 灰罐车
固井工具
• 水泥头 • 循环头 • 地面高压管汇 • 地面低压管线 • 井下分隔器 • 固井附件
• 水泥头
套管水泥头（双塞）示意图 1－顶盖；2－密封圈；3－本体；4－释 放挡销；5－释放指示销；6－套管联接 短节
• 循环头
当套/尾管下入中途或下入套/尾管过 程中遇阻时，将循环头下端的套管扣或 分体短节连接于套管顶部，循环头上端 的接头连接于钻台至泥浆泵的管线上， 建立泥浆循环。
固井压裂设备的运行与维护管理
固井压裂设备的运行与维护管理【引言】固井压裂是石油勘探开发过程中的重要环节，所使用的固井压裂设备在保证井下安全和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
然而，由于操作不当、设备老化等原因，固井压裂设备可能面临着各种问题和故障。
因此，对设备的运行与维护管理十分重要。
本文将就固井压裂设备的运行与维护管理进行探讨，以提高生产效率和确保设备可靠性。
【设备运行管理】1.操作人员培训固井压裂设备的操作复杂，因此，对操作人员的培训是必不可少的。
首先，操作人员应具备相关的技术专业知识和操作技能，包括设备的构造、原理、操作流程等。
其次，操作人员应了解设备的使用范围和限制，掌握各种应急操作和解决故障的方法。
最后，加强操作人员的安全意识和责任心，确保操作环节安全可靠。
2.设备的日常检查与维护定期进行设备的检查与维护是保证设备正常运行的关键。
检查内容包括设备各部件的磨损程度、润滑油的清洁度、连接是否松动等。
维护工作主要包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查与替换等。
同时，应建立完善的设备档案，记录设备的运行情况、维修记录和巡检情况等，以便及时排查问题和统计设备运行数据。
3.设备运行数据的分析与优化通过对设备运行数据的分析与优化，可以及时发现设备的问题和故障，并采取相应行动。
运行数据的分析主要包括设备的工作时间、温度、压力等参数的监测和记录，以及各参数的变化趋势的分析。
通过分析运行数据，可以制定合理的设备运行计划和维护方案，提高设备的可靠性和使用寿命。
【设备维护管理】1.保养固井压裂设备的保养工作主要包括设备的清洁、润滑和紧固螺栓的检查与替换。
设备应定期清洗，并对易受损部位进行专项保养。
润滑工作应按照设备使用说明进行，保证设备各部件间的摩擦和磨损在合理范围内。
另外，紧固螺栓的检查与替换是维护管理中的重要环节，以确保设备在运行过程中稳定可靠。
2.故障排除固井压裂设备的故障排除主要分为预防性维护和事后排查两个阶段。
预防性维护包括对设备进行定期的检查与维护，以及根据设备运行数据进行分析与优化。
固井车描述
固井作业及固井车描述1、固井工艺流程在油田施工作业中，为了加固井壁，保证继续钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的分层试油及在整个开采中合理的油气生产，为此下入优质钢管，并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业，称为固井作业。
固井工艺流程可简单的分为:下套管、注水泥、碰压、侯凝、测井进行固井质量检测和评价等五个步骤。
其中下完套管之后，把水泥浆泵入套管内，再用钻井液把水泥浆液压系统顶替到管外环形空间设计位置的作业称之为注水泥。
当上胶塞坐落在已坐于浮箍上的下胶塞上之后，地面压力将很快上升一定值(称为碰压)，该信号说明水泥浆已顶替到位，固井施工结束。
2、固井设备为完成固井作业，通常需要多种专用设备联合作业进行。
一般来讲，通常需要下灰车(用于运送干水泥)、罐车(用于储存和运输清水)、固井水泥车(用于向井内注入水泥浆);技术套管和生产套管。
固井作业时，还要根据实际情况在上述设备的基础上增加压风机车(用于向下灰车提供压缩空气，以提高下灰车的下灰速度)、供水车(向固井水泥车提供清水)、固井管汇车(用于多台固井水泥车的联合作业)、备用车(主要为固井水泥车，防止作业时设备出现故障，造成作业停止)，有时根据设备能力情况还要再增加混浆车(橇)或倍混装置等专门用于混浆的设备。
由上述可以看出，固井作业对设备的需求的种类是很多的。
但向井内注入水泥浆的工作，则是完全依靠固井水泥车来进行。
3、固井车固井工作过程3.1、非混浆作业固井水泥车混浆系统工作过程：固井水泥车进行固井作业时，将下灰漏斗与混合器连接固定好，并连接相应的管线。
下灰车通过管线将干水泥注入下灰漏斗，使下灰漏斗中充满干水泥。
通过管线与齿轮水泵连接的混合器由于安装在下灰漏斗的下部，其中也由于重力作用也充满的干水泥。
此时，向混合器输送带有一定压力的清水，由于混合器内部结构的作用使清水的流动面积突然减小，使清水的流速急剧加快。
清水流速加快后，在混合器内部、清水射流的附近形成了负压，使清水带动干水泥向前运动。
固井设备
GJC70-25
15（2175）
柱塞直径114.3(4-1/2")
档位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 冲次（min-1） 43 93 171 229 328 排量L/min （gpm） 168（44） 363（96） 668（176） 895（236） 1282（339） 压力MPa（psi） 50（7250） 34（4932） 21（3046） 14.5（2103） 10.5（1523）
GJC50-30
GJC100-30(70-30)型固井水泥车
GJC100-30系列自动混浆固井水泥车采用新型3ZB-450柱塞泵， 双机双泵车装结构，可实现最高工作压力97.5MPa （14147psi），具有压力高、排量大、混浆均匀稳定等特点。 标准配臵： 奔驰4143K/8*6或康沃斯6*6汽车底盘 双卡特3406C发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱 一个泵的柱塞直径为36.2mm（3"） 另一个泵的柱塞直径为114.3mm（4.5"） GJC 70-30 沃尔沃FM12/6*6或万国6*6底盘 双DDC6064-MK33型发动机 双Allision HD4700 OFS液力传动箱
主要技术参数： 最高工作压力MPa（psi）：97.5（1417） 最大工作排量L/min(gpm)：3000（792） 整车长*宽*高mm(in.):480*105*154 (12190*2660*3900) 总质量kg(lb):28000（61700） 底盘型号：THT9360TD semi-trailer 车台发动机型号：DDC6064-MK66*2(可选 卡特发动机) 功率kw(hp):336(450)@2100r/min GJC100-30T半挂式固井水泥车采用半挂底盘，拖 车牵引移运，主泵为两个3ZB-450三缸柱塞泵背 靠背布臵，主机拖挂橇布臵两台车台发动机液力 传动箱为两台柱塞泵提供动力，液压系统由拖橇 前端配臵的独立发动机提供动力，系统运行更平 稳，可靠性高。混浆系统采用最新的ACM-Ⅲ自动 混浆系统，工作可靠，混浆质量高。
固井简介-精品文档
汇报人： 2023-12-15
目录
• 固井概述 • 固井材料与设备 • 固井工艺与技术 • 固井质量评价与检测方法 • 固井工程应用案例分析 • 未来发展趋势与挑战
01
固井概述
定义与作用
定义
固井是指通过水泥浆的注入，将套管 和井壁之间的环形空间固定，以防止 井壁坍塌、油气水窜槽等问题，从而 确保油气开采的安全和稳定。
常规固井设备
包括固井水泥车、混浆泵 、压塞泵等，用于实现固 井过程中的混合、泵送和 压塞等操作。
特殊固井工艺
防气窜固井
采用特殊的水泥浆体系和 施工方法，防止气体在固 井过程中上窜或下窜。
防漏失固井
采用低失水、高强度、防 漏的水泥浆体系，防止水 泥浆漏失。
防腐蚀固井
采用具有防腐性能的水泥 浆体系和外加剂，防止对 套管和水泥环的腐蚀。
固井设备与工具
固井设备
包括水泥车、压风机、搅拌器等，用于输送、搅拌和泵送水 泥浆。
固井工具
如套管鞋、扶正器、胶塞等，用于确保套管居中、提高固井 质量等。
03
固井工艺与技术
常规固井工艺
01
02
03
常规水泥浆体系
包括硅酸盐水泥、铝酸盐 水泥、硫铝酸盐水泥等， 适用于不同地层和井深。
常规固井方法
包括一次性固井、分级固 井、尾管固井等，根据井 况和工程要求选择合适的 方法。
安全管理
固井作业属于高危行业，安全管理是固井作业的重要环节，需要加 强安全管理和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
复杂地层
复杂地层是固井作业的难点之一，如高应力地层、破碎地层等，需 要加强地层研究和对策制定，提高固井质量和效果。
THANKS
固井公司实验室设备招标
一、招标项目名称：固井公司实验室设备采购项目二、招标项目编号：GD2023-LAB001三、招标内容：本次招标项目旨在为固井公司新建实验室配备先进的实验设备，以满足公司科研、生产及质量检测等需求。
具体设备清单如下：1. 岩心分析设备：- 岩心切割机- 岩心磨光机- 岩心抽提器- 岩心饱和度仪2. 物性分析设备：- 水分析仪- 饱和度分析仪- 粘度计- 沉降实验仪3. 力学性能测试设备：- 岩石三轴测试仪- 岩石单轴测试仪- 岩石劈裂试验机- 岩石冲击试验机4. 化学分析设备：- 气相色谱仪- 液相色谱仪- 原子吸收光谱仪- 紫外可见分光光度计5. 实验室通用设备：- 电子天平- 高压锅- 真空干燥箱- 恒温水浴锅四、招标要求：1. 投标人须具备独立法人资格，具有有效的营业执照、税务登记证和组织机构代码证。
2. 投标人须具备相关产品的生产许可证、产品合格证和检测报告。
3. 投标人须有良好的商业信誉和售后服务能力，能够提供24小时内响应的技术支持和售后服务。
4. 投标设备须符合国家相关标准，具有国际先进水平，能够满足固井公司实验室的科研和生产需求。
5. 投标人须提供设备的技术参数、性能指标、操作手册、维护保养说明等资料。
五、招标方式：本招标项目采用公开招标方式。
六、招标时间及地点：1. 招标时间：2023年3月20日至2023年4月20日。
2. 报名时间：2023年3月20日至2023年4月10日。
3. 报名地点：固井公司招标办公室。
七、招标文件获取方式：1. 招标文件售价：人民币1000元。
2. 招标文件获取方式：现场购买。
八、投标文件递交时间及地点：1. 投标文件递交时间：2023年4月20日9:00至10:00。
2. 投标文件递交地点：固井公司招标办公室。
九、开标时间及地点：1. 开标时间：2023年4月20日10:00。
2. 开标地点：固井公司会议室。
十、其他事项：1. 本招标公告及招标文件解释权归固井公司所有。
固井压裂设备的智能化控制系统设计
固井压裂设备的智能化控制系统设计随着科技的不断进步和应用的深入，固井压裂设备的智能化控制系统成为石油行业的重要研究课题。
智能化控制系统设计可以有效提高固井压裂作业的效率和安全性，降低生产成本，对于石油行业的发展具有重要意义。
本文将围绕固井压裂设备智能化控制系统的设计，从硬件设计、软件设计和安全控制等方面进行详细介绍。
在固井压裂设备智能化控制系统的硬件设计方面，首先需要设计可靠的数据采集和传输模块。
使用先进的传感器技术，实时采集固井压裂设备的工作参数，如温度、压力、流量等。
采用高性能的数据传输技术，将实时获取的数据传输至控制中心，以便实时监控和调控设备工作状态。
此外，还需要设计稳定可靠的控制器，实现对设备各项功能的精确控制。
通过灵活配置输入输出模块，能够满足不同工况下的控制需求。
在固井压裂设备智能化控制系统的软件设计方面，主要涉及数据处理和控制算法的设计。
通过对采集到的设备工作参数进行实时分析和处理，能够实现故障诊断、预警和优化调控等功能。
在控制算法的设计中，需要根据不同的工作场景和设备要求，设计适应性强、性能稳定的控制算法。
通过灵活的参数调整和优化算法，实现固井压裂设备的自动化操作，提高作业效率和质量。
另外，固井压裂设备智能化控制系统的安全控制也是设计中需要重点考虑的方面。
在系统设计过程中，需要引入各种安全控制机制，以保障设备和操作人员的安全。
例如，设置设备工作的上限和下限，当设备参数超出设定范围时，自动停止工作，避免设备故障和人员伤害的发生。
此外，还需要考虑网络安全等问题，保护系统数据的安全性和完整性，防止黑客攻击和数据泄漏。
除了硬件设计、软件设计和安全控制，固井压裂设备智能化控制系统的设计还需考虑用户界面的友好性。
通过直观简洁的界面设计和交互方式，使操作人员能够轻松掌握系统的使用方法和操作流程。
同时，还可以提供实时数据监测和报警功能，及时反馈设备工作状态和异常情况，帮助操作人员及时做出正确的决策。
我国固井设备开发的现状及可持续发展
争力 的全 新产 品 。
２１ ．． 高 控制 系统 技术 水 平 ３提 国 内外 固井 设 备 发 展 最快 的 是 控 制 系 统 。 固 井 作 业 工 艺 和 作 业 精 度 对 设 备 提 出 了更 高 要 求 ， 原 有 固 井 设 备 手 动 和 半 自动 控 制 方 式 已不 适 应 操 作 需 要 。 控 制 技 术 将 机 械 系 统 和 操 作 系 统 有 机 结 合起 来 ， 设 备 之 间 协 同作 业 完 成 整 个 施 工 作 业 流 程 。通 过 技 术 合 作 和 攻 关 ，使 机 组 的 控 制 范 围涵 盖底 盘 发 动 机 、车 台 发 动 机 、变 速 箱 的 自动 控 制 系 统 、 绝 对 密 度 测 量 系 统 、液 位 控 制 系 统 、 自动 排 量控 制 、 自动 密 度 控 制 、 自动 压 力 控 制 、超 压 保 护控 制 等 多 级 控 制 操 作 系 统 。结 合 国 内外 施 工 作业 特 点 开 发 出具 有 国 际领 先 的 固井 机 组 控 制 系 统 ， 将 无 线 卫 星 通 讯 技 术 用 于 作 业 数 据 传 输 ，实 现 固井 作 业 现 场 数 据 的 远 程 传 输 ，便 于 专 家 和 决 策层 实 时掌握 现 场作 业情 况 。
国产 固 井 设 备 的 研 制 从 上 世 纪 ８ 年 代 起 步 ， ０ 最 具 代 表 性 的研 发 制 造 企 业 是江 汉 石 油管 理 局 四 机 厂 。在 原 石 油部 大 力 支 持 下 ，先 后 引进 美 国ＤＳ 公 司 固井 车 、Ｆ ＭＣ公司 高 压 活 动 弯 头 、Ｓ Ｍ 公 司 Ｐ 高 压 管汇 等 ７ 先 进 设计 制 造技 术 ，大 大增 强 了研 项 发 实 力 。江 汉 四机 厂 的 固井 水 泥 车 已形 成 系 列 ， 压 力 从 ３ Ｍｐ ￣ １ ０ ａ ５ ａ ０ Ｍｐ ，排 量 从 １ ０ ＂ ３ ０ Ｌ ６ ０－ ５ ０ ／ － ＂ ｍｉ 。 混浆 方 式 由 原 来 的旋 流 式 发 展 到 现 在 的喷 ｎ 射 式 。控 制 方 式 由原 来 的手 动 控 制 发 展 到 自动 控 制 。通 过 计 算 机 自动 控 制 ，使 水 泥 浆 的密 度 调 节 更 加 均 匀 和 准 确 ，保 证 了混 浆 质 量 ，克 服 了原 水 泥 浆 密 度 人 工 操 作 不 易 控 制 的缺 点 。水 泥 浆 密 度 测 量采 用 非 放 射 性 密 度 显 示 计 ，避 免 了放 射 性 物 质 对 人 身及 环 境 的伤 害 。 自动 混 浆 微 处 理 器 具 备 模 拟 功 能 ， 不 用 水 泥 ， 操 作 人 员 即 可模 拟 现 场 固 井 作 业 ， 既提 高 了操 作人 员 的 水 平 ， 又 节 省 了培 训 费 用 。上 述 产 品 的开 发 ，促 进 了我 国石 油 固井 设 备 整 体 水 平 的提 高 ，产 品性 能满 足 了 陆地 、海
自动混浆双机双泵固井水泥车简介-图文
自动混浆双机双泵固井水泥车简介-图文DQG5310TSN型自动混浆双机双泵固井水泥车简介二零零七年十月一、DQG5310TSN自动混浆双机双泵固井水泥车概况介绍：固井施工是钻井工程中一项重要的完井工艺，固井质量关系到一口井的寿命，也影响到油气的开采效率。
固井水泥车是固井施工作业的关键设备。
随着钻井技术的不断发展，深井固井、双密度固井、水平井固井、双胶塞固井等特殊工艺井的比例不断上升，固井施工的难度也在不断增加，因此对固井水泥车的技术性能及其可靠性提出了更高的要求。
国内各油田使用的固井水泥车，一部分是从国外进口的，价格昂贵。
哈里伯顿CPT-Y4型自动混浆双机双泵固井水泥车每台约150万美元，服务和配件的供应周期长、价格高，而且在签订合同时即明确所购装备不得在大陆以外区域施工。
另外大部分是国内生产的，其混配系统和自动控制系统不同程度存在一些问题，如：混配系统设计不尽合理，过于复杂，可靠性差；自动控制混浆部分只能控制干水泥阀的开度，而水阀需要手动调节，影响精确混配等等。
二、项目达到的主要技术指标：（1）最大混浆能力2.35m3/min（2）最大工作压力55.9MPa（3）最大排量3.78m3/min（4）密度范围1.00-2.64g/cm3（5）密度精度±0.012g/cm3（6）水泥浆密闭混配，有重复混配功能，水泥浆密度既能自动控制又可利用电位计控制及手动控制，控制方式转换方便；（7）固井施工参数（压力、排量、密度）实时显示，自动记录存储、回放，可进行固井施工作业设计模拟分析；（8）适用温度范围：-40℃～50℃（9）整车性能达到国内领先水平三、技术性能特点：1、混配系统消化吸收国外九十年代先进技术，采用轴流式低压水混合水泥浆，经循环泵再次混合并配备机械搅拌器的多重混合方式，使混配能力达到2.35m3/min，并能保证混配均匀而水泥浆不裹夹空气；混浆罐容积 1.5m3，增加水泥浆喷淋消泡系统和混合罐液位上下限声光报警系统，提高了混浆稳定性。
固井车工作原理
固井车工作原理固井车是石油工业中常见的一种特殊设备，主要用于油气井的固井作业。
固井是指在油气井钻完井后，通过注入固井液将套管与井壁紧密连接起来，以防止地下水、气体和油液泄漏到地表，同时也能稳定井壁，保证井下设备的正常运行。
固井车作为固井作业的主要设备，其工作原理十分重要。
固井车的工作原理主要包括固井液的循环体系、泥浆搅拌体系和固井液泵浦体系。
首先，固井液循环体系是固井车工作的核心，其作用是将固井液从储液池中抽取出来，通过悬挂在井口的固井液管道输送到井底，再通过套管和井壁之间的环空回流到地面上。
这一循环体系实现了固井液的循环使用，不仅节约了固井液的消耗，还能及时清除井底的地层杂质，保证固井效果。
泥浆搅拌体系是固井车工作的关键部分，由搅拌装置、搅拌槽和搅拌器组成。
固井液在井口被抽取出来后，需要经过搅拌槽和搅拌器进行充分的搅拌混合，将添加了各种助剂的固井液制备成具有特定性能的泥浆。
泥浆搅拌体系的设计合理与否直接影响到固井效果，搅拌器的转速和搅拌时间需要根据不同的井型和井深进行调整，以确保固井液的质量和性能。
固井液泵浦体系是固井车工作的另一个关键环节。
固井液泵浦体系包括一台或多台泵浦，其作用是将搅拌好的固井液从井口注入到井底，并通过套管和井壁之间的环空回流到地面。
泵浦的选型和工作参数需要根据井深、井径和固井液的粘度等因素进行合理选择，以保证固井液能够顺利地注入到井底并形成完整的固井环。
除了上述的核心原理外，固井车还包括一些辅助设备和系统，如固井液循环控制系统、固井液过滤系统和固井液储液池等。
这些设备和系统的作用是保证固井车的正常运行和固井作业的安全可靠。
其中，固井液循环控制系统可以监测和控制固井液的循环流量和压力，以及调整泵浦的工作参数；固井液过滤系统可以去除固井液中的固体颗粒和杂质，保证固井液的清洁度和性能稳定；固井液储液池则用于储存和调配固井液，确保固井车连续作业。
固井车的工作原理主要包括固井液的循环体系、泥浆搅拌体系和固井液泵浦体系。
石油砖井设备推荐信范文
随着我国石油行业的快速发展，石油砖井设备作为石油开采的重要工具，其性能和稳定性直接关系到石油资源的有效开发和利用。
在此，我谨向贵公司推荐以下几款石油砖井设备，以期提高贵公司石油开采的效率与安全性。
一、设备名称：CX-2000型石油砖井钻机推荐理由：1. 高效节能：CX-2000型石油砖井钻机采用先进的动力系统，具有高功率、低能耗的特点，能够有效降低生产成本。
2. 稳定性好：该钻机采用高精度导向系统，能够确保钻头在钻进过程中保持稳定，提高钻井效率。
3. 操作简便：设备操作界面人性化，易于上手，减少操作人员培训时间，降低人力成本。
4. 维护方便：CX-2000型石油砖井钻机零部件模块化设计，便于维修和更换，降低维护成本。
二、设备名称：ZJ-1500型石油砖井固井设备推荐理由：1. 高精度固井：ZJ-1500型石油砖井固井设备采用先进的固井技术，能够确保固井质量，提高石油开采效率。
2. 自动化程度高：该设备具备自动化控制系统，能够实现固井过程中的自动调整，降低人工干预，提高固井效率。
3. 安全可靠：ZJ-1500型石油砖井固井设备采用多重安全保护措施，确保操作人员的人身安全。
4. 适用性强：该设备适用于各种地质条件，能够满足不同石油开采需求。
三、设备名称：YH-1200型石油砖井测井设备推荐理由：1. 精度高：YH-1200型石油砖井测井设备采用高精度传感器，能够准确测量地层参数，为石油开采提供科学依据。
2. 数据传输速度快：该设备具备高速数据传输功能，能够实时传输测井数据，提高工作效率。
3. 操作灵活：设备操作界面友好，便于操作人员根据实际需求调整测量参数。
4. 耐用性强：YH-1200型石油砖井测井设备采用高性能材料制造，具有较强的抗腐蚀性和耐磨性。
四、设备名称：QH-800型石油砖井试井设备推荐理由：1. 试井效果好：QH-800型石油砖井试井设备采用先进的试井技术，能够准确判断地层含油性，提高试井成功率。
《固井设备及工艺》课件
按照规定对设备的润滑部位进行润 滑，保证设备正常运转。
定期保养
月度保养
对固井设备进行全面检查，包括 电气系统、液压系统等，确保设
备性能良好。
季度保养
对固井设备进行深度保养，包括 更换磨损件、清洗内部等。
年度保养
对固井设备进行全面检修，对设 备进行全面检测和调整。
常见故障排除
电气故障
检查电气线路、元件是否正常，排除电气故障。
固井工艺的改进
总结词
固井工艺的改进是提高固井质量和效率的重要手段，包括优化固井方案、改进固井设备、提高固井技术等。
详细描述
在固井工艺的改进方面，可以采取多种措施，例如优化固井方案，根据实际情况制定更加合理的固井计划；改进 固井设备，提高设备的可靠性和稳定性；提高固井技术，例如采用先进的钻井技术、提高钻井液质量等。这些措 施能够提高固井的质量和效率，降低固井成本，为油田的开发提供有力支持。
液压故障
检查液压系统各部件是否正常，排除液压故障。
机械故障
检查机械部分是否有异常声响、磨损等，及时修 复或更换。
04
固井工艺优化与创新
新型固井材料的研发
总结词
新型固井材料的研发是固井工艺优化的重要方向，可以提高固井质量和效率。
详细描述
随着科技的不断发展，新型固井材料的研发成为可能，例如高强度、高韧性、 耐高温、耐腐蚀的固井材料，这些材料能够提高固井的质量和效率，降低固井 成本，为固井工艺的优化提供有力支持。
THANKS
05
固井设备与工艺的发展趋势
高效能、低能耗的固井设备
总结词
随着能源需求的日益增长和环保意识 的提高，高效能、低能耗的固井设备 已成为行业发展趋势。
固井设备_精品文档
泥浆。
(4)注水泥浆结束后，关闭注水泥阀门，两个井口工同时打 开水泥头左右两个挡销，使两个挡销处于完全打开状态。
(5)打开压胶塞阀门，进行压胶塞替浆作业。 (6)确认胶塞已离开水泥头后，关闭挡销，替浆结束后，根
(7)打开双塞水泥头下部与下挡 销相通的注入阀门(图中1号阀)， 注入清洗液，停泵，关闭1号阀。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方 法
(8)打开下挡销，释放下胶塞， 打开双塞水泥头中部与上挡销 相通的注入阀门(图中2号阀)， 注入隔离液和水泥浆。
(9)注水泥浆结束后，停泵，关 闭2号阀。打开冲洗闸门，冲洗 管线残留水泥。
(14)替浆结束碰压后，地面释放 回压，根据浮箍浮鞋止回阀的 工作情况来确定敞压或憋压候 凝。关闭1号阀、2号阀和3号阀。 待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
二、固井水泥头
（3）尾管水泥头结构
尾管水泥头与套管水泥头的结构基本相同，主要用于 尾管作业期间存放和泵送胶塞，其本体下部为钻杆螺 纹，内部装有钻杆胶塞，并且有挡销存放系统。
(2)关闭上挡销，装入上胶塞(双 级注水泥固井时，根据需要， 可在此位置装入重力打开塞)。
(3)上紧顶盖，关闭相关闸门。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方法
(4)把水泥头和井口套管(或联顶 节)正确联接。
(5)安装好水泥头相关控制闸门， 连接好相应固井管线。
(6)打开冲洗闸门，冲洗注水泥 管线；关闭冲洗闸门，管线试 压。
据施工要求放回压，根据止回阀工作是否正常来确定敞压或
憋压。关闭替浆阀门，候凝。待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
二、固井水泥头
固井压裂设备的智能控制与自动化技术研究
固井压裂设备的智能控制与自动化技术研究随着石油行业的发展，固井压裂技术在油气井研究和开发中起着重要的作用。
在这个领域，智能控制与自动化技术的应用，为固井压裂设备的效率和安全性带来了巨大的提升。
本文将探讨固井压裂设备智能控制与自动化技术的研究进展和应用前景。
固井压裂设备是用于将高压液体注入到井内以增加油气井产量的关键设备。
在过去，这些设备主要依靠人工操作来控制和监测。
然而，这种传统的操作方法存在许多问题，如操作人员疲劳、操作不准确、效率低下等。
因此，固井压裂设备智能控制和自动化技术的研究成为了当前的热点。
首先，固井压裂设备智能控制与自动化技术的研究着眼于提高设备的控制精度和操作效率。
通过引入传感器和监测系统，可以及时、准确地获取设备运行状态和参数。
这些数据可以实时传输到中央控制系统，并根据设定的算法进行分析和处理，从而实现对设备的智能控制。
例如，利用压力传感器和流量计对注入液体进行测量和监测，可以实时调整流量和压力，以适应井内的地质条件变化。
同时，通过连接网络，操作人员还可以远程监控和控制设备，提高操作的灵活性和便捷性。
其次，固井压裂设备智能控制与自动化技术的研究还关注设备的安全性和可靠性。
在高压、恶劣的工作环境下，设备运行安全是至关重要的。
智能控制技术可以实时检测设备的故障和异常情况，并通过自动化策略进行处理。
例如，当设备出现漏油或泄漏时，中央控制系统可以立即发出警报并采取相应的措施，以保证设备和人员的安全。
此外，通过对设备的远程监测和预测性维护，可以减少设备的故障率和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
另外，固井压裂设备智能控制与自动化技术的研究还注重降低能源消耗和环境影响。
在传统的固井压裂过程中，存在能源浪费和环境污染的问题。
利用智能控制和自动化技术，可以精确控制注入液体的流量和压力，最大程度地减少能源消耗。
此外，通过优化注入液体的组分和配比，减少使用化学添加剂的量，可以降低对环境的影响。
智能控制技术还可以根据井内地质特点，调整注入液体的性质和组分，以实现更高的产量和更长的井寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(2)关闭上挡销，装入上胶塞 (双级注水泥固井时，根据需要， 可在此位置装入重力打开塞)。
(3)上紧顶盖，关闭相关闸门。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方法
(4)把水泥头和井口套管(或联顶 节)正确联接。 (5)安装好水泥头相关控制闸门， 连接好相应固井管线。 (6)打开冲洗闸门，冲洗注水泥 管线；关闭冲洗闸门，管线试 压。 (7)打开双塞水泥头下部与下挡 销相通的注入阀门(图中1号阀)， 注入清洗液，停泵，关闭1号阀。
五、其他固井工具
5.高压活动弯头 连接高压管汇的可以上下左右前后转动的高 压弯接头，可以防止高压施工中由于管线振 动、跳动、憋压而造成刺漏或者拉断的故障
WT
工作压力：MPa
公称直径:mm(in)
弯头代号
五、其他固井工具
6.安全阀 安全阀是施工中受压的一种安全保险装置。 在替浆碰压时，防止压力急增而导致套管脱 落或者损坏设备，当压力超过允许值时，安 全阀便泄压。 7.蝶阀 以阀杆的旋转开关控制水泥或液体流量大小 的一种阀门
普通水力式混合器 龙卷风混合器
普通密闭式混合器
旋流蜗壳、下水管、混合管、混浆池 RCM混合器、混浆罐、离心泵、密度 计、搅拌器，水泥节流阀等 高能混合器、干水泥计量阀计、密度自动控制系统， 计算机硬件
哈里伯顿再循环混浆系统 自动混浆系统
2015-4-23
2015-4-23
2.水泥泵
水泥泵是固井施工作业的动力设备
二、固井水泥头
（4）快装水泥头
快装水泥头的结构与其他类别的水泥头基本相同，只是在 水泥头本体下端具有三个纵向槽的梯形螺纹，与快速连接 接头配合，可实现快速装卸。 此接头的下端为套管外螺纹，上端是梯形螺纹，在梯形内 螺纹中沿周向铣出三条等距离的纵向槽。该槽应与水泥头 本体下端纵向槽对应，装水泥头时，本体下端螺纹垂直插 进快速接头的上端螺纹，向右旋转60度，然后用快速连接 接头上的锁紧装置锁紧，以防松动。 现在制造的水泥头，一般都带平衡管和胶塞显示装置。平 衡管的作用是使胶塞上下连通，注水泥过程中，通过此管 可以平衡胶塞上下压差，避免胶塞因压差作用而出现事故。 胶塞显示装置是用来指示胶塞的去留，以提示施工员做出 正确的指挥命令，保证固井质量。
二、固井水泥头
3．表示方法
公称尺寸：mm或者in 工作压力：MPa 名称代号：钻杆水泥头ZT,单塞水泥头DT， 双赛水泥头ST
DT14-340 工作压力14MPa，公称尺寸340MM的单塞水泥头
二、固井水泥头
4．分类
(1)按联接螺纹分为钻杆水泥头、套管螺纹水泥头和快装水泥
Hale Waihona Puke 头。(2)按形状结构分为简易水泥头、普通水泥头、带平衡管水泥
5．结构（左上；右下）
三、 固井胶塞
5.1上胶塞 由内心、胶皮碗和帘布层组成。心体用生 铁、铸铝、玻璃钢或硬质橡胶等制成，然 后将其硫化在内心体上即成胶塞。现在大 多内心用硬橡胶，在底部加铝板制成。 上胶塞的作用：当全部水泥浆注完后，压 上胶塞，它顶着水泥浆下行，用来刮净粘 附在套管内壁上的水泥浆，并防止驱替钻 井液与水泥浆混合，避免尾部水泥浆污染， 保证底部水泥胶结质量。当到达阻流板时， 显示碰压，则注水泥作业结束。
二、固井水泥头
（3）尾管水泥头结构
尾管水泥头与套管水泥头的结构基本相同，主要用于 尾管作业期间存放和泵送胶塞，其本体下部为钻杆螺 纹，内部装有钻杆胶塞，并且有挡销存放系统。 下图为液压式悬挂器配套的注水泥井口装置。
二、固井水泥头
尾管水泥头的使用方法
(1)检查尾管水泥头各部件并装入钻杆胶塞。 (2)安装水泥头注替控制闸门，连接好固井管线并试压。 (3)通过注水泥入口，将前置液和水泥浆泵入钻杆内。 (4)注水泥浆结束，关闭注水泥闸门，开挡销，通过顶 胶塞入口压胶塞。 (5)确认胶塞进入钻杆后，通过注替水泥浆入口泵入钻 井液，将钻杆胶塞顶替至尾管悬挂器，使钻杆胶塞与 尾管悬挂器内的尾管胶塞复合(此时泵压略有变化)。 (6)复合胶塞剪断固定尾管胶塞的剪切销钉后，随着顶 替一起在尾管里下行，直至碰压。 (7)井口释放压力，观察浮箍回压阀的工作状况。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方 法
(8)打开下挡销，释放下胶塞， 打开双塞水泥头中部与上挡销 相通的注入阀门(图中2号阀)， 注入隔离液和水泥浆。 (9)注水泥浆结束后，停泵，关 闭2号阀。打开冲洗闸门，冲洗 管线残留水泥。 (10)打开双塞水泥头的上挡销， 释放上胶塞。 (11)打开双塞水泥头最上部的 注入阀门(图中3号阀)，注压塞 液，压入上胶塞。
技术套管
2015-4-23
第一部分 固井设备
2015-4-23
水泥车
固井设备
2015-4-23
供水车
2015-4-23
固井设备
混合器
一、水泥车
水泥泵 离心泵
二、储灰罐
2015-4-23
2015-4-23
1.混合器
混合器是水泥车上把水和干水泥混合成水 泥浆的设备。 漏斗式混合器 常用混合器
图2-3 套管水泥头（双塞）
1 －顶盖； 2 －密封圈； 3 －本体； 4 － 释放挡销； 5 －释放指示销； 6 －套管 联接短节
二、固井水泥头
操作常规水泥头
(1)准备好试压合格的水泥头并安装在井口上，检查阀门及 挡销是否处于关闭状态。
(2)打开洗管线阀门，清洗注水泥管线。 (3)打开注水泥阀门，关闭洗管线阀门，开始注前置液、 水泥浆。 (4)注水泥浆结束后，关闭注水泥阀门，两个井口工同时打 开水泥头左右两个挡销，使两个挡销处于完全打开状态。 (5)打开压胶塞阀门，进行压胶塞替浆作业。 (6)确认胶塞已离开水泥头后，关闭挡销，替浆结束后，根 据施工要求放回压，根据止回阀工作是否正常来确定敞压或 憋压。关闭替浆阀门，候凝。待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
三、 固井胶塞
5.2下胶塞 由胶皮碗与内心组成。但内心是空的，有循 环孔，上部有橡胶隔膜。 下胶塞的作用：在注水泥浆之前，释放下胶 塞，用来隔开水泥浆与前置液。减少套管内 所注水泥浆的污染，同时擦净粘附在套管内 壁上的钻井液，并将其推挤到胶塞前面。当 下胶塞到达阻流板时，施加一个小压力即可 压破胶塞上部的橡胶隔膜，从而使水泥浆流 经胶塞，通过旋流短节等附件，被驱替到套 管与井壁之间的环形空间中。
三、 固井胶塞
6．安装上、下胶塞
(1)卸掉水泥头压盖，打开上挡销，关闭下档销，将下胶塞 安放至上、下挡销之间。 (2)关闭上挡销，将上胶塞安放于上挡销之上。 (3)盖好压盖，并拧紧。
三、 固井胶塞
防转式固井胶塞
主要用于自升式平台和导管架 上的套管固井，底塞（红色） 用来隔离水泥浆与前置液，防 止前行水泥浆在出套管浮箍前 受污染； 顶塞（黄色）用来把顶替液与 水泥浆隔开，防止后面的水泥 浆受顶替液的污染，同时顶塞 还用来碰压，指示固井替浆结 束。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方 法
(12)确认上胶塞已离开水泥头后， 开始替浆，关闭上下挡销。 (13)替浆过程中，根据施工压力 情况，也可以打开2号阀和1号 阀以降低泵压。 (14)替浆结束碰压后，地面释放 回压，根据浮箍浮鞋止回阀的 工作情况来确定敞压或憋压候 凝。关闭1号阀、2号阀和3号阀。 待水泥浆初凝后卸掉水泥头。
二、固井水泥头
（2）双塞水泥头
双塞水泥头与单塞水泥 头结构基本相同，只是 加长了水泥头本体，同 时还装入了上、下两个 胶塞。 在注水泥之前释放第一 个胶塞（下胶塞），水 泥浆注完后，再释放其 内部的第二个胶塞（上 胶塞）。
二、固井水泥头
双塞水泥头的使用方法
四、套管头 五、其他工具
一、 循环接头
1．定义 用来连接井口套管柱与地面循环系统而实 现循环的工具称为循环接头。 2．分类 按用途可分为大小头式循环接头和活接头 式循环接头两类。 3．作用 (1)下套管过程中，进行中途循环洗井。 (2)下套管结束后，进行循环洗井。
一、 循环接头
二、固井水泥头
水泥头试验和检验规则
固井水泥头必须用清水进行内压力强度试验，试验 压力符合下表
工作压力（MPa）
14 21 35
试验压力（MPa）
28 42 35
要求
压力持续时间不少于3min， 在此时间内不得有任何渗 漏现象
三、 固井胶塞
1．定义
固井作业中用来隔离不同液体，装在水泥头 内的橡胶制品。
常用的有4x5RA45,5x6PN两种
2015-4-23
二.储灰罐
储灰罐是储存和运输散装水泥的重要设备，利用
压缩空气将水泥注入混合器实现水泥密闭输送。
结构：动力传动系统、供气系统、水泥罐、底 座构架
2015-4-23
灰罐
2015-4-23
第二部分 固井工具
一、循环接头
二、固井水泥头
三、固井胶塞
头和带胶塞指示器水泥头。
(3)按装胶塞的作用和个数分为单塞水泥头和双塞水泥头。
二、固井水泥头
二、固井水泥头
（1）单塞水泥 头
1-提环； 2-垫子； 3-水泥头盖子； 4-胶塞； 5-水泥头体； 6-密封圈压盖； 7-销子； 8-密封圈； 9-密封圈盒； 10-活接头； 11-销子密封圈压盖； 12-销子密封圈盒； 13-丝堵