循环水泵节能选型建议

关于循环水泵重新选型节能改造的建议

我公司共有4台循环水泵，其规格见表一。

表一、循环水泵参数表

的95%以上，经设备部门进行叶轮切割后，取得了很大的节能效果，叶轮切割后的运行情况如表二。

表二、目前循环水泵实际运行参数

对照泵按照泵选型曲线图（见图一）的曲线，发现按照设计参数（见蓝线部分），泵的选型比较科学、合理，理论泵效率都大于80%。但由于实际运行参数与设计参数相差太远，使泵的效率明显偏低。各泵的参数比较如下。

图一、泵选型曲线图

查看1000m3/h循环水泵DFSS350-9N/4-B的性能曲线图，我们发现泵在

1000m3/h流量、55m扬程时，泵效率很高，达到81%；但在30m左右扬程运行

时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有40%左右，与实际

功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工

况运行。具体见表三和图二。

图二、DFSS350-9N/4性能曲线图

2、2000m3/h循环水泵

查看2000m3/h循环水泵DFSS400-13/4-A的性能曲线图，我们发现泵在2000m3/h流量、55m扬程时，泵效率很高，达到87%；但在30m 左右扬程运行时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有50%左右，与实际功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工况运行。具体见表四和图三。

3、3000m3/h循环水泵

查看3000m3/h循环水泵DFSS600-9N/6-A的性能曲线图，我们发现泵在3000m3/h流量、55m扬程时，泵效率尚可，达到75%；但在30m 左右扬程运行时，泵的运行工况远远偏离运行曲线范围，效率很低，只有50%左右，与实际功率消耗相符。在实际运行条件下，泵的效率远低于正常值，不适合用于该工况运行。具体见表五和图四。

图三、DFSS400-13/4性能曲线图 图四、DFSS600-9N/6性能曲线图

从上分析，可以看出，我公司循环水泵的实际运行参数远远偏离了泵的运行曲线，运行效率低下，损耗大，应重新选型。根据目前实际运行数据，参考图一和各泵的运行曲线（见图五、六、七），1000m3/h循环水泵选用DFSS350-19/4、2000m3/h循环水泵选用DFSS400-21/4、1000m3/h循环水泵选用DFSS600-18/6-A较为合适。经重新选型后，泵的效率基本上在80%以上，电机功率也比原来下了至少2个档次。具体参数见表六。

选用新泵可达到的节能效果见表七。

从表七可以看出，更换循环水泵后每年可以节电190余万元，而循环水泵的更换费用不到60万元，4个月就能收回投资，因此建议公司立项改造。

图五、DFSS350-19/4性能曲线图 图六、DFSS400-21/4性能曲线图

图五、DFSS600-18/6性能曲线图